中标
多工位充磁设备招募公告
动力电源空气开关温度表高冲引导系统夹持铜线线电箱内设有接地母排电气控制元件拉伸管道阀门多工位充磁机设备设备调试焊割消防设施数据功能步进电机光纤传感器发热管空调用电机设备基础图多路输出电源安全光栅压铸机平带测温计行程开关连锁防护装置多工位步伐机数据采集模块防护栏LED灯加热部位气缸炉具监控防干扰设计信号塔执行机构/装置信号采集输入装置加热器具误操作外罩路面接口位置图电气元件触摸屏主控制柜冷冻/高温部位油漆烤漆多工位充磁设备操作盘光电开关按/旋钮绕线机夹具驱动器开关电源香烟头色板磁通自检及报警功能设备各部件安装布置及整机现场安装布置井下作业计数器快速连接以太网线缆磁性开关安全地毯蒸汽管道设备安装平面图托链联锁移栽机自动控制系统压力表三色灯混凝土内嵌磁瓦转子快速取注塑机引导装置备件SCADA焊接作业百塑设备变压器灭火器材抓取抓取步伐机构电磁阀心心电压表冲床冷冻水管易损件伺服系统安全继电器安全雷达防护罩设备气动原理图用电设施设备技术服务地坪安全保护感应开关急停功能变频器安全门编程线对应驱动程序市电火线电流表气动系统下料下料电气线路图电工波纹管铝台设备电气系统管线六角扳手接地线工控机流量表上下料结构定位自动化设备热处理炉液压系统测量仪转盘软质气管按钮拨钮液位表气动元件布局图指示灯执行元件强电线路保护罩电气接线图去磁结构高将过桥线安全PLC参数/信号显示装置MODBUS通讯地址电缆接近开关放转子充磁电源自动上下料装置设备精度检查表取料搅拌故障诊断链条线槽用电线路长条转子机器人激光扫描仪警示灯气动连接图设备控制系统软件备份盘双回路自检功能电器元器件控制线路高空作业光电感应器纯伺服马达伺服电机自动化连线光幕安全装置焊工轴承磁通计大型设备吊装安全保护互锁接触器具有外部软盘存储功能施工物料砂浆
金额
-
项目地址
广东省
发布时间
2022/07/18
公告摘要
公告正文
发布企业:美的集团股份有限公司
寻源单号:SOU364414693076992
联系人:马超弟
联系方式:18819187074
需求报名截止时间:2022-07-25 23:59:59
邮箱:macd5@midea.com
需求交付时间:2022-10-31
行业:
规模:
企业所在地:
供货区域:
质保时间(单位:月):
公司成立年限(单位:年):
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多工位充磁机设备技术协议V2.0.doc
多工位充磁机设备技术协议V2.0.doc
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一、生产环境:就甲方向乙方订购多工位充磁机设备事宜,双方经过友好协商达成以下技术协议。此协议与《多工位充磁机设备(合同编号:xxxxxxxxx)》采购合同有同等法律效力。供货方(乙方):XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司采购方(甲方):广东威灵电机制造有限公司合同编号:多工位充磁机设备技术协议
1、多工位充磁机设备适用范围:二、设备配置条件:3、设备适用的气源:气压为0.3-0.5Mpa,设备有自动排水功能,外部排气甲方自行解决。2、设备适用的电网电源:电压为三相380V,电压波动±10%,频率为50Hz,设备应配有电源净化装置或器件;/1.1、使用地点的最高温度+45℃(24小时平均温度不超过+40℃,最低温度不低于-5℃);备注:使用环境是在室内;1、设备在下列环境条件下应能不间断地、正常地、稳定地连续工作72小时无异常:
适用机种 | 转子长度 | 转子直径(mm) |
空调用电机 | 133mm | 50.2±0.03 |
转子形式:79-10极内嵌磁瓦转子 | ||
注:1、同系列不同叠厚之间无机械换型时间,仅需要选择不同程序;2、不同系列之间的换型(79-10极IPM转子),仅更换工装治具,换型时间3min。 |
抓取抓取步伐机构移动步伐机构移动上料上料取料取料下料下料多工位充磁机设备工艺流程示意图:多工位充磁机设备配置:
设备名称 | 设备数量 | 备注 | |
1 | 多工位步伐机 | 1 PCS | |
2 | 多路输出电源 | 1 PCS | |
3 | 磁通计 FMI-2000R (日本 EMC) | 1PCS |
举例子:端子熔接机故障码表(D806) | 举例子:端子熔接机故障码表(D806) | 举例子:端子熔接机故障码表(D806) | 举例子:端子熔接机故障码表(D806) | 举例子:端子熔接机故障码表(D806) | 举例子:端子熔接机故障码表(D806) | 举例子:端子熔接机故障码表(D806) |
序号 | 参数名称 | 参数名称 | PLC地址(新建一个地址) | 数据类型 | 备注 | 信号状态 |
1 | 设备自动状态 | 设备自动状态 | W0000 | WORD | 自动运行 | 0 |
3 | 设备待机状态 | 设备待机状态 | MW0000 | WORD | 待机 | 2 |
4 | 设备报警代码 | MWO000 | WORD | X轴报警 | 101 | |
5 | 设备报警代码 | W0000 | WORD | Y轴报警 | 102 | |
6 | 设备报警代码 | MW0000 | WORD | 轴报警 | 103 | |
7 | 设备报警代码 | MW0000 | WORD | T轴报警 | 104 | |
8 | 设备报警代码 | 设备报警代码 | W0000 | WORD | 安全门 | 105 |
9 | ? | ? | MWO000 | WORD | ? | 106 |
10 | 心 | 心 | MWO000 | WORD | 107 | |
11 | ? | ? | MW0000 | WORD | 108 |
操作模式触摸屏操作输入电源AC220V50-60HZ60A以上6、充磁电源技术指标a、转子组件示意图(图号50L5044801)5、适用转子(79-10极IPM转子系列):4、生产要求:(以下列方式进行测试):以买方的生产方案转子(79外机ZKFN-34-10-1-3)测试,可满足买方的质量标准要求,外观以及转子性能的合格率>99%(非甲方原因),
充电电压重复精度±1V+digit指针式电压表有充电电压DC0-2000V触摸屏显示充电时间5秒放电电流表触摸屏显示最大输出电流30000A×5
重量约2000KG内部放电回路有主控单元SCR最大输出能量每路4000焦耳,5路共20000焦耳输出路数5路同时输出(5个工位同时充磁)电容容量5路2000微法
1生产工艺要求:多工位充磁机设备:三、技术规格及要求颜色白移动轮子尺寸不大于1700W×1100D×2000H
1.6磨合期3个月后,在正常月度保养条件下上下料结构故障停机率小于0.5%。1.5上下料结构误操作外罩等安全装置。1.4上下料结构生产节拍≤6S;;1.3上下料结构通过采用电机、气缸等的动作达到快速取、放转子的要求。1.2上下料结构用来在工装上快速取、放长条转子。1.1设备要采用去磁结构,防止转子吸附异物;
6)、要求提供MODBUS通讯地址,供软件工程师编程用。5)、要求有485通讯接口供充磁工作台通讯用。4)、电源要求采用PLC控制,有多种控制信号输出、输入,方便为其它设备提供同步信号。3)、要求有放电电流显示,可根据使用要求设定放电电流的上下限。对合格或超过上下限的电流有输出显示。2)、电容容量可切换,可方便调节充磁机的能量。1.71)、充磁电源电压可在触摸屏上随意设置,电压重复精度为±1伏。
2.3旋转方向:CW/CCW,可通过设置程序进行调整。2.2具有安全保护感应开关及保护罩;2.1配备自动控制系统,采用纯伺服马达及程序进行控制。人机交互界面方便易理解(中文)。2设备功能要求:8)、磁通自检数据存储超过1年。7)、磁通自检及报警功能。
2.9上下料结构平带、轴承等均采用知名品牌;2.8上下料结构具备必要的安全防护,但安装方式采用快速拆卸式,便于修理;如果防护罩敞开后设备报警;2.7多工位充磁机宽度小于1米,长度小于2m。2.6多工位充磁机节拍小于6s。2.5易损件提供图纸。2.4具有外部软盘存储功能。(按照标准设备要求采用以太网的要求)
易损件:2套;3设备备件要求(含设备本体上部件):2.13线缆采用柔性线,每天24H连续使用寿命不低于3年。2.12上下料需要6个工位同时进行,设备并配有待绕线区,即设备正常动作时可储存6个带绕线定子;2.11上下料结构定位工装每天24H连续使用寿命不低于3年;2.10上下料结构转动部需要油脂润滑且有明显标识牌;
4、可编程人机界面:可设定产品参数,预防性保养提示,程序故障排除系,张力调节等系统(设备参数设置可保留50个方案以上);3、配备异常停止按钮用来保护在装载区域的人员;2、设备震动量不能过大,距离1米时噪音值低于80db,机器安装脚需要配备减振装置;1、设备颜色:珍珠白;四、设备各部分生产要求:六角扳手(品牌EIGHT):2套.
1、操作人员可方便,快捷的将铁芯装进绕线机夹具;五、对设备各部分生产环节的要求:8、设备人际界面参数设置必须设有密码进入。7、产品合格率99%以上;6、设备的所有部件设计应具备标准化程度,不同设备之间的零部件与夹具具有互换性;5、设备具有手动、自动操作功能,操作、维修所需的各种手动动作必须可以独立操作;
为统一产品品质以及方便我司后期维护,非首选品牌需我司同意才能更改。主要元器件作如下要求:六、相关元件(如无明文指定,需按以下要求配置)5、引导系统夹持铜线线,将过桥线自动引入指定槽绝缘的槽内,然后定位在指定的下一个绕线位置。4、引导装置夹持铜线,将其定位在首个开始位置,设备开始线圈绕线;3、安全装置启动;2、操作人员按开始按钮;
名称 | 首选品牌型号 | 备选品牌 | 备注 |
PLC | 三菱FX3S/3U/3G/5U系列、Q系列、L系列 | 安川、欧姆龙、松下 | 备选品牌及非指定品牌需我司同意 |
触摸屏 | 威伦通 | 三菱 | 非指定品牌需我司同意 |
伺服电机 | 高创(SMTD)、东菱(DORNA) | 安川 | 非指定品牌需我司同意 |
伺服系统 | 高创(SMTD)、东菱(DORNA) | 安川 | 非指定品牌需我司同意 |
变频器 | 日业电气(SUNYE) | ||
接触器 | 西门子、正泰 | LG | |
感应开关类 | 奥拓尼克斯、基恩士、 | 欧姆龙 | |
按钮拨钮类 | 施耐德、西门子 | ||
空气开关类 | 施耐德、正泰 | ||
开关电源 | 明纬、施耐德 | ||
电磁阀 | 亚德客、SMC | ||
继电器 | 和泉、欧姆龙 | ||
步进电机及驱动器 | 雷赛 | 东方 | 非指定品牌需我司同意 |
光纤传感器 | 欧姆龙、基恩士 | ||
磁性开关 | 亚德客、SMC | ||
工控机 | 研华 | ||
机器人 | 库卡 | ||
视觉 | 基恩士、康耐视、欧姆龙 | ||
变压器 | 正泰、天正 |
4、光电开关类安装必须专用支架安装牢固,气缸上磁性开关不得用扎带等绑扎。3、动力电源须有可靠接地线,所有电机动力电路需有独立的过热过载保护功能。2、所有接线需用压接端子,线号必须有标号,标号与实物一致,需用自动打码机打印线号。1、布线美观整洁,走线横平竖直。不能有电线裸漏,柜内线路必须走线槽。七、电气系统标准:注:以上首选品牌为我司推荐品牌,如设备制造过程中无法按要求提供首选品牌的产品,必须明确提供不能使用首选品牌的原因,提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用备选品牌产品,无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。
7、设备触摸屏需包含手动操作画面、自动操作画面、参数设置画面、IO输入输出画面、报警画面等。6、继电器必须使用标准件,禁止使用自制电路板等非标件,但是可做电路板保护输入输出点。5.2设备故障状态显示:将设备状态分为3种(运行、故障、待机)写入到同一个地址,若设备故障,则需要将重点或者频繁性故障定义一个数字量为设备报警代码,放到到同一个地址,设备报警代码不少于5个。具体参考下表交付我司。5.1PLC输入、输出点各自至少预留20%点位留作设备备用点,PLC后预留扩展模块位置,编程口必须空出禁止占用,触摸屏等其他外部需要连接设备另外配置通信板或通信模块进行通讯。设备通讯协议需配置ModbusTCP/TDP协议。涉及产量的计数的需要在在触摸屏上增加设备不清理产量和不良品不清理产量,方便我司数据采集用。5、SCADA数采要求:
3、以上资料需提供纸质装订版本三份,电子档一份。设备电气原理图、电气元件布局图,电气接线图、电气系统中涉及到的易损件的清单,清单内容应包括:元器件的名称、品牌、型号规格、使用数量等;设备气动原理图、气动元件布局图,气动连接图、气动系统中涉及到的易损件的清单,清单内容应包括:元器件的名称、品牌、型号规格、使用数量等;设备结构图、机械组件结构图、工装加工图、易损件加工图,机械系统中所涉及到的易损件(或品牌器件)的清单,清单内容应包括:易损件(或品牌器件)的名称、品牌、型号规格、使用数量等;与产品直接接触或生产相关的备件、易损件、工装夹具等图纸如我司需求必须随时提供CAD及PDF版。设备涉及精度要求的需提供相关精度表。2、设备说明书中应附有下列资料:1、设备标准附件、随机备件的种类及数量齐全,应符合双方确认的设备使用手册要求。设备使用手册应作为技术合同的一部分为交货检验和设备验收的依据;八、卖方应提供以下技术资料(配件)给买方:8、设备程序必须带有注释可读,写入、读取,禁止加密。使用非指定品牌PLC及触摸屏需要提供配套编程线一套及编程线对应驱动程序,非常见电气原器件保留使用说明书,设备交接时候说明书随设备进行交接建档。
2.设备运抵用户后,卖方的技术服务人员到买方设备使用现场指导安装,并负责调试。根据设备难易程度,设备调试完毕后供应商需要跟进不少于N天(■N=3,□N=7,□N=15,□N=30)。1.设备到厂前,卖方需要每周五邮件回复当前设备设计和安装进度。a)设备技术服务九、设备的保修服务:5、厂家需按威灵提供的文件格式编制设备维护手册(包括:保养指导书、点检表等),纸质版本和电子档各一份。4、设备必须附有完整的出厂检验报告和合格证。
(2)从验收合格签字之日起保修一年。在设备保修期内,卖方负责维修。在设备的保证期内,当接到甲方的故障通知后,乙方应可能迅速实施保修义务(人为因素造成的除外);(1)在设备质保期内若因设备故障造成买方停工,卖方在接到买方设备故障信息通知后,2小时内答复并指导排除障碍,或48小时内售后服务工程师到达用户现场进行排除。b)、售后服务5.设备在试运行期间,由于性能不稳定、故障率高等不正常因素导致废品引起的物料损失价值超过2000.00元(RMB)时,超过的部分由卖方承担,额度在设备货款中扣除,废品记录以买方生产现场记录为准。4.卖方对买方验收人员和操作人员进行现场技术培训和指导操作,保证买方学会使用。3.卖方在买方现场安装调试设备时需要保持现场5S,每天下班前需要对现场进行清理。
3)设备、附件及元器件必须遵守欧盟ROHS指令的要求,即镉(Cd)≤100ppm、铅(Pb)≤1000ppm、汞(Hg)≤1000ppm、六价铬(Cr6+)≤1000ppm、多溴联苯≤1000ppm、多溴联苯醚≤1000ppm,包装物料--镉、铅、汞、六价铬四种物质含量总和不得超过100ppm。【备注:跟产品接触的做到此要求,从材料到加工及工装刀具和人员管控做到此要求,随时检查和测试】2)设备制作需符合国家安全及ISO14001环保要求,不得有油污泄漏(要求对冷却液、润滑油等有防泄露措施)。1)使用范围:适用于设备配套之材料、组件、零件、包装材料,间接材料及其对设备可能造成污染之设备工具及耗材等。十、环保及其他要求(4)在设备保证期内,乙方没有在双方确认的期限内进行维修而造成甲方经济损失,甲方有权以设备合同金额为限,按照实际损失向乙方提出索赔要求;(3)超出保证期的修理是收费修理,具体费用根据费用估价后正式决定,在超出保证期时,乙方在接到甲方备件订购单后,应按此次招标提供优惠的报价,在最短的时间供货,以减少甲方的损失;
4.5)禁止在设备上设置安全联锁装置的屏蔽装置。比如在控制面板上设置安全门使用、光电开关使用、光栅启用等屏蔽安全防护装置的软件按钮或回路,在光栅、联锁等安全防护装置的硬件线路上设置开关屏蔽其功能使用。4.4)急停功能应断开整套设备的电路运行,并不受其他功能的干扰,并在所有模式下都有效,在所有时刻都可用、可操作。4.3)自动化设备安全防护装置必须进行整体的系统设计和控制。设备危险区域必须采用防护罩、挡板等措施进行人机隔离,系统内的设备必须独立隔离,相互不干预。每套设备必须安装急停、光幕、开关、联锁、激光扫描仪、安全雷达等连锁防护装置或敏感装置实施停止功能,设置AI摄像进行联动,即人员进入危险区域(范围)后,必须触发安全防护装置,整套设备必须全部停止,并通过复位和确认后方可重新启动。机器人、自动化连线等高危设备危险区域必须设置光栅、安全地毯、激光扫描仪、安全雷达等防护装置(不少于2种)且有效。4.2)自动化设备必须按GB5083、GB5226、GB/T16855、GB/T18831、GB11291等国家安全标准要求设计。每套设备控制回路应使用独立的安全继电器或者安全PLC模块控制,将所有设备的防护装置(急停、光栅、联锁、开关等)接入控制模块,实现双回路控制,进行自检。禁止将控制回路放置在设备本身PLC控制系统中。4.1)自动化设备必须按GB5083、GB5226、GB/T16855、GB/T18831、GB11291等国家安全标准要求设计。每套设备控制回路应使用独立的安全继电器或者安全PLC模块控制,将所有设备的防护装置(急停、光栅、联锁、开关等)接入控制模块,实现双回路控制,进行自检。禁止将控制回路放置在设备本身PLC控制系统中。4)设备安全要求
7)设备颜色选择:■串激高光白(2334),□感应深豆绿(29G09),□电抗器高光白(2334)6)设备在运行状态时,距设备1米处的噪声不得大于80dB(参考项)。5)提供设备每小时的耗电、气量。4.8)设备要有安全继电器、安全PLC,双回路自检功能,提升防护等级。4.7)自动化设备的检维修、调试、换模等需要人员进入(伸入)危险区域的,设计上必须采取防止意外起动措施,能够有效实施挂牌上锁。4.6)危险区域内部的设备,在人为手动操作时禁止触发移栽机,冲床等自动化设备运行。
乙方对参加现场施工的电工、焊工和各种机动车辆司机等特殊工种人员,必须按国家有关规定要求,对该类人员进行专门培训,持有效证件上岗。乙方人员在进行高空作业、井下作业、吊装作业及焊割作业前,必须按国家现行的相关作业安全规范或标准要求在作业进行安全检查,做足安全防范措施,设置安全警示牌,并有专人进行现场监护,防止意外事故发生。乙方在施工现场人员应佩戴证明其身份的证卡上岗,必须严格贯彻执行安全文明施工的要求。对现场安全文明施工管理必须落实专人负责管理(安全文明施工管理负责人名单必须报送甲方),确保做好安全措施,防止各类安全事故发生。为加强建设工程施工现场的安全文明施工管理,维护施工现场的安全操作、文明施工和环境卫生,保证现场人员的生命安全及美的集团(以下简称甲方)的资产安全,根据建设部《建设工程施工现场规定》和甲方内部管理相关制度的规定,凡进入甲方工业城(含下属各事业部厂区)进行施工的单位(以下简称乙方),均须遵守以下守则:十一、安全文明施工要求8)独立构成集中生产单元的大型设备(如高冲、压铸机、注塑机等),设备主体颜色已统一标准,后续新购此类设备时可维持现有设备颜色(注:高冲与拉伸设备颜色与高将设备颜色一致,压铸机设备颜与铝台设备颜色一致,注塑机设备颜色与百塑设备颜色一致,其它大型设备优先采用外调色板“高光白(型号:2334)颜色)。
乙方施工人员在进入甲方所管辖的生产厂区内不准吸烟;未经甲方同意,不准在施工现场随意生火。不准在施工现场随地大小便,应自觉维护好现场的环境卫生。未经甲方同意或许可,乙方人员在施工现场,不准使用炉具或其它加热器具。未经甲方同意或许可,乙方在施工现场,不得对毗邻的厂房或环境造成破坏。对毗邻的厂房、建筑物或环境有可能造成损害的,应当采取必要的、有效的安全防护措施。未经甲方同意或许可,乙方禁止在车间拍照和摄像,违者重罚。乙方在施工现场必须做好安全、防范措施,预防危险及火灾事故发生,在有条件的情况下,应当对施工现场实行封闭管理,并在施工现场配备足够数量的灭火器材。乙方在施工现场内一切生产、生活等临时设施,必须按甲方指定或得到甲方认可的地址和要求进行布置并管理,做到布置合理,符合安全防火等要求。未经甲方同意,乙方施工人员不准在甲方所管辖的厂区内住宿。
乙方应遵守国家有关环境保护的法律法规规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。乙方的运输车辆在甲方所管辖的生产厂区行驶时,应尽可能做到车轮不带泥进入厂区道路,车辆行驶途中应尽可能做到无泥土、垃圾和其它杂物泄漏。如有泥土、垃圾等导致环境污染,乙方应负责在当天内及时进行清理干净。乙方在施工现场的所有交通运输和施工用车辆不准随意停放,必须停放在甲方指定的车辆停放处。施工单位人员生活休息区应与厂区隔绝,应对施工人员加强教育,严密关注细节,严防安全隐患,如香烟头,线缆等必须确保不构成对人身和财产构成威胁。乙方施工人员在进行高空作业施工时,必须按规定要求系安全带,不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋;严禁在建筑物内从高处向下、向外抛投建筑垃圾。乙方施工人员在施工现场不准聚众赌博、打架斗殴、嫖娼、吸毒、贩毒、偷盗公私财物等违法行为,违者按治安管理条例送有关部门处罚。
未经甲方保安部门批准同意,乙方施工人员不准随意挪动施工现场的灭火器材和消防设施、设备。更不准挪用施工现场的灭火器材和消防设施、设备作非消防用途使用。施工期间,乙方所需的施工物料堆放不得阻塞通道及消防设施,不得影响甲方业务范围内各经营单位的正常生产运作。乙方在施工现场的用电、用水不得随意搭接,用电、用水的连接必须在甲方指定的装有电表、水表的施工专用线路处进行连接,施工期间发生的电费、水费由乙方负责承担。乙方在施工现场的用电线路、用电设施的安装设置和使用应符合安全规范和操作规程。除抢修、抢险作业或其它特殊需要(必须经甲方同意)必须连续作业外,禁止乙方在夜间(指晚22点至凌晨6点)进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。为保证路面和地面观感质量,乙方不得在已完工的路面、地坪和厂房地面上直接进行混凝土或砂浆等搅拌工作。
十二、设备通用要求如乙方在施工过程中违反上述有关规定,甲方有权根据情节的严重程度对乙方处以200元~3000元的经济处罚,对屡叫不改者,甲方有权终止双方的项目合作关系。乙方在施工现场施工时应保持施工场地整洁卫生,不准擅自进入与施工无关的工作场所及办公室。在工程结束时,应负责及时对施工现场进行清理,确保施工现场的环境卫生。乙方在施工时带入的物件需在完工后带出厂外时,必须在进厂时将物件清单给门卫进行确认,出厂时由门卫持单查核无误后放行。必须严格保证火灾防范措施到位,所有焊接作业必须有安全员旁站并配备灭火器。施工现场靠近厂区易燃区,如垃圾站、化学品库等附近,不得使用明火。若施工单位确需动火,应提前报建设单位批准,到建设单位安保部门办理动火证方能动火。
分类 | 项目 | 内容 | |
必备数据功能 | 数据采集模块 | 新设备必须有数据采集模块支持2.4G/5.8G无线网络由买方提供静态IP地址 | |
电气安全 | 主电源 | 须安装自动过载保护器,开关操作部位(如手柄)设置在控制柜外面。 | |
强电回路 | 须安装短路保护装置。 | ||
控制回路 | 电源DC24V或以下,PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。对于抗干扰能力弱的电气元件,需要做必要的防干扰设计,并且要经过买方项目经理确认、同意。 | ||
执行元件 | 电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件,须安装过流、过载保护装置。 | ||
安全保护互锁 | 各机械原点未完全复归时,不能超越执行下一个动作;所有开关安全门必须安装安全互锁INTERLOCK。当设备自动运行状态,安全门被INTERLOCK锁定,触摸屏界面显示“INTERLOCK锁定”,安全门无法开启;当设备打到手动状态并点击触摸屏界面“INTERLOCK解除”,INTERLOCK解锁,安全门可手工开启;设备要有安全继电器、安全PLC,双回路自检功能,提升防护等级。 | ||
安全防护装置 | 危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一,同时安装急停按钮。 | ||
接地要求 | 接地良好,电箱内设有接地母排,每支路单独与母排连接(禁止2条以上支路共用1个母排接线端子),电箱门与箱体间有地线连接。 | ||
操作按钮颜色 | 红色:停止、关闭危险情况下的行动。黄色:采取措施。绿色:起动、接通。 | ||
信号(指示)灯颜色 | 红色:警戒、危险报警、禁止、停止、不安全(需立即采取干预措施)。黄色:小心(条件改变或即将发生变化)。绿色:安全(安全运行或运行继续运行)。 | ||
三色灯(信号塔)选西门子APT警示灯TL-50系列LED灯红灯(上):设备异常或故障;黄灯(中):设备休止或其它;绿灯(下):设备正常运转中。 | |||
监控和故障诊断 | 设备需具备故障自诊断功能,将报警内容(如空压异常、急停等)显示在触摸屏上(无触摸屏情况,则设定相对应报警灯)。 | ||
控制柜及操作盘 | 密封 | 密封良好,内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却,则采用空调或隔离式热交换方式。 | |
布局 | 电气控制元件全部集中安装在主控制柜内(特殊时须经买方项目经理确认、同意),高压和低压区域明显界分,安装布局整齐、美观,高压部分须有醒目安全标识及安全防护(如防护板)。 | ||
电缆颜色 | 交流电路:A相为黄色,B相为绿色、C相为红色,蓝色或淡蓝色为中性线。 | ||
直流电路:红色为正极,黑色为负极。 | |||
接地线:黄绿色。市电火线:红色。 | |||
电缆预留 | 主控制柜内,电缆适当预留一定长度,以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况,需预留1组备用电缆。 | ||
照明 | 电源DC24V或以下。 | ||
操作盘 | 安装非常停止开关。 | ||
电箱 | 电箱主体使用钢材制作,门板等区域配钢化玻璃使电箱内部可视透明化; | ||
标识 | 操作部位 | 开关、按/旋钮、阀门等操作部位,须标识出其具体功能名称。其中管道阀门,还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。 | |
参数/信号显示装置 | 温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置,须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。 | ||
传感器 | 光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置,须标识出其功能名称、编号(与设备电气说明书上一致)。 | ||
执行机构 | 气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置,须标识出其功能名称、编号(与设备电气说明书上一致)。 | ||
危险部位 | 容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位,须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志(安全图形符号按国标)。 | ||
转动方向 | 电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。 | ||
管道 | 标识出管道内部流体名称及流向箭头,热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分(颜色按国标)。特殊,如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道,可以不做标识(但须经买方项目经理确认、同意)。 | ||
电缆 | 电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码,字体黑色打印)。 | ||
控制柜内 | 各独立的电器元器件/组件须标有编号(与设备电气说明书上一致),贴在上方线槽盖相应位置。 | ||
文字 | 设备所有标识均采用中文、宋体。 | ||
外观 | 本体完好 | 各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良,边角部位打磨平滑过渡(避免伤害人体)。 | |
油漆 | 烤漆,颜色采用GSB05-1426-2001标准中的 41 GY08 果(酞)绿;油漆选用立邦品牌,耐油性/耐酸碱型号。 | ||
管线布置 | 涉及电缆、管道,走向横齐竖直,整齐美观,不贴紧地面布线(离地7cm—10cm)。 | ||
电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外,其余部分均应装入线槽或托链中(电箱内部采用非金属材质,电箱外部采用金属材质)。引出部分较长时,中间位需加线码/管码固定;另,控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。线槽、托链和波纹管必须按照其设计容量合理布线。 | |||
对于需要经常运动的部分,需采用耐疲劳电缆;对于使用环境恶劣的电气元件及电缆(如长期泡水、日晒、冲击等),其选型和相应的保护设计需经买方项目经理确认、同意。 | |||
除备用管线以外,不允许有其他多余线路,因安装调试或其他原因产生的多余线路需及时拆除。 | |||
强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳,所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。 | |||
5S | 设备内部、外部(含顶部、底部、地面)清洁、干爽,无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况,如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备,需对其污染源增加防范装置,将污染控制在局部小范围内,减少污染扩大。 | ||
其它 | 放置方式 | 室内放置型,设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量3吨以下的设备,底部安装轮子,松开固定地脚时能通过轮子移动位置。 | |
主体结构 | 设备的主体结构设计寿命应在10年以上。 | ||
刚度要求 | 主体、地脚、支架等选材厚度合理,保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。 | ||
门窗/盖板 | 优先考虑透明化、目视化设计,以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少2.5mm以上,非金属材料至少5mm以上(由买方项目经理明确具体尺寸)。需拆卸操作的部位,应设有手柄等抓手,且考虑快速及便捷拆装。 | ||
动作/运转 | 动作平稳顺畅,无异振、异音、异热、异味等不良,无松动、干涉,润滑良好。 | ||
拆装便捷性 | 考虑维修拆装及换型拆装的便捷性,在满足功能设计要求的前提下,尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。 | ||
冷冻/高温部位 | 冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。 | ||
操作/维护空间 | 设备各部件安装布置及整机现场安装布置,均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。 | ||
备注:标识按国标,无国标的按技术协议附件一:《设备管理现场可视化标准》。 | |||
环境温度条件:空气源:0.3~0.5Mpa。单相电压:220±10%,50Hz(3线制)。电源电压:三相380±10%,50Hz(5线制)。动力电压参数:买方提供外部参数
设备说明书——三套(随机提供电子版光盘,消耗品、工装、易损零件图提供CAD可修改电子版。设备说明书内容包括:提供相关资料:设备设计要求:其他:水压:0.1~0.2MPa。冷却水:水温:≤24℃。
电气线路图;设定参数一览表;消耗部品(包括夹具)清单及相关图纸;点检、保养说明书(含加油位置图);更换说明书(机种更换);一般操作说明书;
设备润滑说明书;液压系统说明书;气动系统说明书;易损件清单及图纸(或型号);设备精度检查表(注明规格值、出厂实测值);程序控制图(PLC回路图、梯形图)电子版与设备实际动作一致,不可加密(允许我司反编译),程序带注释;不允许参杂大量的无用程序。
十三、其它约定事项设备控制系统软件备份盘一份。1:50及1:100设备安装平面图;购入品使用说明书等;常见故障排查方法说明书;设备整体结构说明书(含装配图册);
设备保修期:最终验收合格后一年。设备到厂后,买方通知厂家来厂进行安装调试,厂家在接到买方安装调试通知后在三天内到达买方工厂,不得以任何理由拖延。最终到货地、收货人:买方指定工厂最终验收服务:费用由卖方承担。卖方在合同签定后15天内提供设备制造进度计划表。卖方在合同签定后15天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。
本协议一式两份,双方盖章后生效,甲、乙双方各执一份,具有同等法律效力。未尽设备技术事宜,双方协商解决,但必须以书面方式确认。设备制造及验收过程中,买方无偿提供:色板、测量仪(如有,双方明确后初验收前提供)。但使用完后必须归还。
甲方(盖章)广东威灵电机制造有限公司 | 乙方(盖章) |
授权代表签字: | 授权代表签字: |
签字日期: 年 月 日 | 签字日期: 年 月 日 |
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