招标
宁化公司E-8207气化器采购（二次）
非标金属气化器LPG介质换热设备汽化器C3C4换热器运输支撑件设备吊耳接地板密封垫片台套不锈钢板材不锈钢封头不锈钢换热管油漆压力容器涂敷焊接试板管子管板折流板除雾器运输包装整体锻件管胚大封头法兰垫片临时垫片正式垫片不锈钢设备碳钢部件环氧富锌底漆环氧云铁中间漆临时盲法兰封闭设备充氮保护检验筒体板材焊接接头发运压力试验管程水压试验无损检测受压件焊接组焊外协加工厂内下料生产装配图零部件图底涂料覆涂聚氨酯面漆无机硅酸锌底漆有机硅耐热漆有机硅耐高温漆保冷管道耐磨环氧铝粉漆埋地管线酚醛环氧耐高温漆无机共聚物富锌耐高温漆碳钢板材管材不锈钢材料氮气压力表主要焊材密封件碳钢封头包装物防锈防腐蚀防震动装卸包装箱设备装箱单随机资料检修人员正确操作维护现场培训产品的终身维修备品备件快换拉面全属书性门地气化器排污液位计口原料气热扎卡对外接口法兰
金额
-
项目地址
浙江省
发布时间
2022/12/29
公告摘要
公告正文
宁化公司E-8207气化器采购（二次）
比价编号：00021SB012022122901
开始时间：2022年12月31日 08:00
结束时间：2023年01月04日 16:00
采购单位：宁波巨化化工科技有限公司
联系人：毕一峰
概述：宁波巨化化工科技有限公司就项目所需1台非标金属气化器（详见图纸）进行云商网招标，现将有关事宜公告如下，欢迎有资格和服务能力的投标人前来投标。
1. 招标内容：1台非标金属气化器，详见附件图纸。
2. 本次报价设最高限价：/万。
3. 投标人资格标准：
（一）基本资格条件：
（1）具有独立法人承担民事责任的能力；
（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
（3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
（4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
（5）法律、行政法规规定的其他条件。
（二）特定条件：
（1）独立法人，近三年平均年度销售额≥3000万；
（2）具有A2类或以上压力容器制造及设计许可证；
（3）近三年在同等行业有相应LPG介质换热设备10台及以上供货业绩。
E-8207汽化器2022-12-15.rar
E-8207汽化器2022-12-15.rar
采购单位：
宁波巨化化工科技有限公司
联系人：
毕一峰
电话：
0574-86555776
手机：
13777210069
QQ：
无
采购文件
n求要术技C3C4汽化器E-8207宁波巨化化工科技有限公司
5、主要分供商一览表54、随机备品备件清单43、服务（供货）界面划分32、供货范围31、总则3目录
11、资料交付要求1810、产品最终检验189、交货方式及交货期188、包装和运输177、材质禁配表176、设备技术要求6
2、供货范围1.1本技术要求连同设备订货合同是对所采购的设备的最低要求，未对一切细节做出规定，也未全部引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和有关最新标准规范的产品。宁波巨化化工科技有限公司就C3C4换热器（E-8207）的设计、制造、检验与验收，以及供货、质量承诺与技术服务等问题，特制定本技术要求。1、总则13、其他2012、质量性能保证及服务19
2.4运输支撑件2.3设备吊耳2.2接地板2.1设备铭牌及支架设备明细：
3.2.1设备制造、检验和试验；卖方工作范围包括以下内容：3.2卖方工作范围3.1卖方负责按照买方提供的条件图转化设计成施工图并按买方确认的设计图纸和图面技术要求及相关标准、规范规定进行设备制造和各项检验。3、服务（供货）界面划分备注：上表中的具体内容以最终双方确认的施工图为准。
3.2.7提供符合相关规范的全部工程资料；3.2.6包装、运输；3.2.5不锈钢设备/部件的酸洗钝化3.2.4制定焊接工艺；3.2.3设备施工图设计（强度计算及用于制造的详细结构设计）3.2.2工艺设计的传热和阻力计算结果
6、设备技术要求5、主要分供商一览表随机备品备件清单（含在合同总价内，单独装箱）4、随机备品备件
HG/T20581-2018《钢制化工容器材料选用规定》JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》GB150-2011《钢制压力容器》TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》6.1、产品制造标准：设备的设计、制造、检验及验收，必须符合以下主要技术标准和规范的最新版本。
HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》GB/T229－2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB/T4730.1~4730.6－2005《承压设备无损检测》6.2、检验标准NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
6.3.4、管子与管板焊接要求：焊接时管子伸出管板5mm，并保证焊后管口完整，第一道焊接保留一个换热管待买方到现场后焊接，试压需通知买方共同试压。6.3.3、折流板要求双面倒角1*45°，除雾器材质304。6.3.2、不锈钢换热管固溶状态下供货，所有换热管不允许拼接。6.3.1、本次设备制作所需的不锈钢板材采用太钢、宝钢产品。不锈钢换热管采用浙江久立特材科技股份有限公司或江苏银环精密钢管股份有限公司产品。材料供应商信誉保证必需是已获劳动部门批准的，并要求提供竣工资料中提供原材料质量合格证或产品质检报告，标记完整、清晰。制造商的材料准备能满足获取原材料和中间原材料的获取要求。6.3、技术要求JB/T471－2003《压力容器涂敷与运输包装》
6.3.10、不锈钢封头以及锻件要求成型后固溶处理，不锈钢封头采用宜兴北海封头有限公司、宜兴市九洲封头锻造有限公司、常州市威德封头有限公司。6.3.9、换热管要求100%涡流检测，要求采用久立或宜兴银环的换热管，管胚采用久立或宝武钢管胚，要求订货在图纸换热管长度的基础上增加5mm长度余量。6.3.8、所有换热设备大封头、法兰垫片要求出厂前采用临时垫片，正式垫片随设备发货至业主现场。6.3.7、所有不锈钢设备要求一底两面，碳钢部件要求喷砂除锈Sa2.5级，涂漆两底一中两面，底漆要求环氧富锌底漆，中间漆要求环氧云铁中间漆，面漆要求丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆。6.3.6、要求设备出厂管口全部配备临时盲法兰，设备充氮保护，N2压力不小于0.05MPa，带压力表显示。6.3.5、管板、封头和所有整体锻件要求成型后固溶热处理。
6.4.2材料按相关规定要求进行复验，其中包括：6.4.1、材料采购：卖方采购的材料应符合图纸规定以及标准要求，原则上不允许变更。若要更改材料或材料替代，需以书面形式经买方同意。6.4、材料采购6.3.13、设备到货后2周内提供竣工资料。6.3.12耐压试验：设备制造完毕后分别对管、壳程进行水压试验。试验用水的氯离子含量均不得大于25mg/L，试验前应有水质化验报告，试验后及时用干燥的压缩空气或氮气进行吹干。设备水压试验合格后，复合板及不锈钢内部表面需清除污垢油污，进行酸洗钝化处理，对所形成的的钝化膜进行蓝点检测，无蓝点为合格。6.3.11设备铭牌及铭牌支架要求304材质。铭牌与托架采用螺钉或锚固钉连接，螺钉采用不锈钢材质。
6）逐根管水压试验5）逐张板超声波检测；4）材料力学性能、冷弯性能；3）材料化学成分；2）逐张板检查表面质量以及材料标志；1）材料质量证明书；
6.6.1制造管理要求6.6制造要求6.6.1设备制造执行施工图纸的技术要求、本技术要求和相关标准的规定。6.5制造依据6.4.3、根据设计设备图纸如实填写下表。
（3）设备的无损检测工作，必须由持有相应无损检测资格证书的人员担任。（2）设备的焊接必须由持有相应类别的焊工合格证的焊工担任。（1）设备应严格按照施工图和技术要求的要求进行制造、检验和验收。6.6.2制造过程要求（2）卖方应指定项目经理作为项目执行人。（1）卖方持有三类压力容器设计制造资格许可证；
（9）筒体按管口方位图划线开孔，按生产过程控制设置停止点。（8）外观检验：棱角度、错边量、椭圆度、咬边等按GB150相关标准控制。（7）焊接接头表面不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、夹渣和飞溅物等缺陷。（6）所有锻件制完成需要固溶处理.（5）管子与管板焊接要求：焊接时管子伸出管板5mm并保证焊后管口完整，焊接要求分两道焊接。所有搭接焊缝和角焊缝的焊脚高度应等于较薄板厚度。（4）焊接要求和焊接材料的选择应符合相应国家标准和行业标准的规定。
（15）设备供货时各管口要求采用临时盲法兰封闭，充氮0.05MPaG保护。（14）制作方提供胀接、焊接试压查漏记录，作为竣工资料移交买方。（13）油漆、包装及发运：油漆、包装及发运按相关标准执行。（12）压力试验：管程水压试验按图纸要求的试验压力进行、壳程采用气压试压。（11）无损检测：对产品所有受压件的焊缝按施工图的要求进行无损检测，验收标准应符合图纸的规定。（10）各部焊接组焊，应防止焊接变形。
材料的到货检查及质保书确认。制定制造工艺，并向甲方介绍关键点的质量保证措施。乙方进行图纸审核。质量控制顺序及方案质量监控方案：以乙方现有的ISO9000-2000和第一、二、三类压力容器设计、制造质保体系为主，对产品的质量进行有效的监控，采取制造厂自检、客户的中间检查和最终检查的方式。6.7制造工艺及质量保证
检验计划：具体检验内容在各台设备检验计划排定时双方共同确定。配合甲方最终检查。配合甲方中间检查。按图纸工艺要求进行外协加工，同步进行质量检验。主要节点设置停止点进行检查。按图纸工艺要求进行厂内下料生产，甲方有权对全过程进行监造。
6.8.1设备制造结束后，水压试验合格后清洗吹扫干净完全干燥后密闭，设备外表面要求按GB/T8923-2011Sa2.5级进行除锈合格达到Sa2.5级，油漆厂商为佐敦涂料有限公司、阿克苏诺贝尔品牌，并经甲方验收确认。设备质保期内不得出现因防腐质量原因产生锈蚀的现象。底涂料覆涂施工间隔时间（以表面处理起始时间计算）≤4h。表面粗糙度40-70μm（小于涂层总厚度的1/3）。施工条件：环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，避免雨天、风沙天气、凌晨或夜间进行施工,当施工环境通风较差时，应采取强制通风。需防锈处理的钢结构表面，对不能在组对后涂漆的部位，应在组对前除锈涂漆。面漆，白铝灰色，RAL9006。6.8、油漆要求中间检查、最终检查：在乙方厂内进行。（11）.检查地点：按照乙方ISO9000程序文件的规范进行包装。（10）.包装和运输：
8、包装和运输禁铜、铝、橡胶7、材质禁配表6.8.2、设备运输支撑、吊点等位置在油漆完成后出厂前需覆膜等保护，达到防止运输、吊装损伤油漆要求。运输或出厂损坏的油漆需乙方到甲方现场修补，费用包含在合同总价内。6.8.3面漆完成后表面按照宁化色标喷涂设备位号，油漆的配置满足下表配置要求：
包装、运输符合JB/T4711的要求，详见运输方案。换热器在显著位置标准位置：焊后热处理，不得动火、焊接或敲打；内件应标记清楚，内件定位标志和安装为位置在单独的组装书上说明；所有可拆卸的内件在装配后应单独包装，备件作同样处理。包装箱外应标记订购合同号与换热器的流程号，每个包装箱均有发送单；换热器制造完毕后涂漆应按照技术要求中执行；换热器的油漆、包装和运输应符合JB/T4711、JB/T710等规定要求；
当产品制造完成后，货到买方现场,买方对设备进行全面验收，验收合格后签署书面验收意见。10、产品最终检验9.3产品交付时间：按商务合同。9.2产品交付地点：按商务合同。9.1交货方式为：按商务合同。9、交货方式
产品质量证明书产品安全质量监督检验证书产品质量证明书目录11.1压力容器的质量证明书文件，主要包括以下内容（不限于以下内容，按国家标准要求提供）：每台设备应提供按照标准规定的全套书面竣工资料（包括质量证明文件,原材料的合格证）,同时提供10套最终版蓝图+2套竣工图（包括装配图与零件图），蓝图需在设备出厂前提供给买方。11、资料交付要求
焊缝超声波检测报告（如果有）焊缝X射线探伤检验报告产品焊接试板机械性能试验报告主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）产品技术特性产品合格证
铭牌复印件各类材料材质证明书焊缝无损探伤检验部位示意图压力试验报告容器几何尺寸及外观检验报告焊缝渗透检测报告
11.2每台设备应提供按照标准规定的全套书面竣工资料2份（包括质量证明文件,原材料的合格证），电子版一份。10套施工蓝图（包含零部件图）。设备质量证明书及相关鉴定报告和试验报告是随供货设备一同提供给甲方。装箱清单（含设备及备件）安装、操作、维护手册使用说明书产品竣工图
12.5紧急服务12.4免费维修与更换缺陷部件的期限为：收到甲方故障信息后应在4小时内响应，24小时之内到达项目现场，并在双方商定的期限内排除故障。12.3保证期满后1年内重复出现保修期间曾出现过的由于设备本身原因产生的故障仍属保质范围，对更换或维修过的零部件从更换或维修完成之日起，保证期顺延。如因乙方设计、制造等质量问题导致甲方损失的，甲方保留追究的权利。12.2质保期出现承压部件裂纹、气孔、防腐返锈、防腐脱落等缺陷按照质量不合格处理，24小时内返修，整台设备质保期按返修后合格日期起顺延。12.1质保期:调试合格12个月或货到18个月,先到为准。在质保期内，如因产品工艺、材料、配套件、制造等缺陷而造成的产品质量问题，乙方负责修理、更换或退货，费用由乙方支付，导致甲方损失的，甲方保留追究的权利。如因使用、维护不当造成质量问题，乙方负责维修，并且只收取材料成本费。12、质量性能保证及服务
（2）在质保期外，乙方提供24小时应急服务，对设备终身以最优惠的价格提供配件和技术维修服务。并对所负责的维修项目只收取材料成本费，甲方不承担乙方的差旅费。（1）甲方发现质量问题或设备出现故障后，乙方在接到甲方通知后半小时内给予甲方电话答复，2小时内作出处理意见。如需现场解决，保证24小时内派专业维修人员到达现场，先抢修恢复生产，保证问题不解决，技术人员不撤离。12.7售后服务承诺：超出保修期的所有设备及部件的修理与更换由甲方自行或委托乙方代为处理。若由乙方承接，则乙方保证以成本价提供备件和保养服务。当发生故障时，乙方在6小时之内发出处理响应。12.6备件维修更换无论在保修期内还是保修期外，乙方对于所提供的设备故障提供紧急服务。不论正常工作时间之内或之外，当接到甲方报修通知后，乙方将在最短时间之内到现场提供紧急服务。包括指导性响应服务、远程响应服务、立即响应服务。
13.2其它未尽事宜，双方另行协商。13.1本技术要求是商务合同的重要组成部份，与商务合同具有同等法律效力。13、其他
日期：二零二二年十二月单位：宁波巨化化工科技有限公司件文价询
（1）具有独立法人承担民事责任的能力；（一）基本资格条件：投标人资格标准：本次报价设最高限价：/万。招标内容：1台非标金属气化器，详见附件图纸。概述：宁波巨化化工科技有限公司就项目所需1台非标金属气化器（详见图纸）进行云商网招标，现将有关事宜公告如下，欢迎有资格和服务能力的投标人前来投标。
（1）独立法人，近三年平均年度销售额≥3000万；（二）特定条件：（5）法律、行政法规规定的其他条件。（4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；（3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
5.1设备制作所需的不锈钢/碳钢板材、管材要求采用国内大型、知名厂家的产品，材料供应商信誉保证必需是已获劳动部门批准的，并要求提供竣工资料中提供原材料质量合格证或产品质检报告，标记完整、清晰；产品质量/服务需求投标人应于2022年12月（实际以云商网报价截止实际为准）前将投标文件（资质业绩、商务）上传中国化工云商网平台（www.ccccnet.com）。本次招标不接受联合体投标。投标截止时间（3）近三年在同等行业有相应LPG介质换热设备10台及以上供货业绩。（2）具有A2类或以上压力容器制造及设计许可证；
5.7其余根据附件设备订货图、技术协议附件、国家相关制造标准执行。5.6设备交货完毕后7日内需提供设备竣工资料1套，图纸6套及电子版资料1套。5.5不锈钢板材、零部件在加工过程中，要求不锈钢材料堆场严禁存放、加工碳钢材质的原材料、半成品和成品；5.4设备制造完毕后需充氮保护，并提供氮气压力表。5.3设备制造结束后，水压试验合格后清洗吹扫干净完全于燥后密闭，设备外表面要求按GB/T8923-2011Sa2.5级进行除锈合格达到Sa2.5级，油漆厂商为佐敦涂料、阿克苏诺贝尔涂料品牌，并经招标人验收确认。设备质保期内不得出现因防腐质量原因产生锈蚀的现象。底涂料覆涂施工间隔时间（以表面处理起始时间计算）≤4h。表面粗糙度40-70μm（小于涂层总厚度的1/3）。施工条件：环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，避免雨天、风沙天气、凌晨或夜间进行施工,当施工环境通风较差时，应采取强制通风。需防锈处理的钢结构表面，对不能在组对后涂漆的部位，应在组对前除锈涂漆，外观油漆应涂的牢固、光亮、平整、色泽均匀，不得有粗糙不平，更不得有漏漆、错色或颜色不符等现象，具体详见附件《油漆要求》；5.2设备加工制造以投标方设计后需方最终签字确定的设备图纸为准，未得到招标方的同意，投标方不得对图纸进行修改；
*7.1交货期：合同签订后70天内交付。交货设备1台套（设备需投标人自行设计后投标，设备寿命按20年设计，所有不含现场仪表）供货/服务范围