北方化学工业股份公司包装复合纸袋2022年10月第二次询价(XJ022100400008)

招标

金额

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发布时间

2022/10/06

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司北方化学工业股份公司

招标联系人李强

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

基本信息

发布单位:北方化学工业股份有限公司

最终单位:北方化学工业股份有限公司

参与方式:公开询价

出价方式:一次性出价

付款方式:货到票到45天

保证金:500.0元

联系人:李强

联系方式:0830-2796590

第04号复合塑料编织袋入厂验收的通知.pdf 第04号复合塑料编织袋入厂验收的通知.pdf

采购明细

序号	商品名称	品类	采购数量	最少响应量
1	防静电内袋（泸州）	其他物资	12953.0个	1.0个
2	防静电内袋（泸州）	其他物资	2985.0个	1.0个
3	防静电内袋（西安）	其他物资	7936.0个	1.0个
4	防静电内袋（西安）	其他物资	3040.0个	1.0个
5	复合纸袋（泸州）	其他物资	5500.0套	1.0套
6	复合纸袋（泸州）	其他物资	36550.0套	1.0套
7	复合纸袋（泸州）	其他物资	3450.0套	1.0套
8	复合纸袋（西安）	其他物资	8000.0套	1.0套
9	复合纸袋（西安）	其他物资	42800.0套	1.0套
10	复合纸袋（西安）	其他物资	5000.0套	1.0套
11	防静电内袋（西安）	其他物资	300.0个	1.0个

可报价时间

开始时间 2022-10-06 10:00:00

结束时间 2022-10-08 10:20:00

报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index

书

知

通

定

决

术

技

2022 年司纤质字第 04 号

批准

审核

李路兵

制定

关于硝化棉包装用复合塑料编织袋入厂验收的通知

为了规范公司硝化棉包装用复合塑料编织袋的验收，统一检验标

准，经参考复合塑料编织袋相关国家标准以及 Q/SNC4-16-2008 标准，

制定复合塑料编织袋的外观、尺寸、表面电阻检测标准，具体检测内

容、检验频次和抽样附后。

技术要求

包装方式

1.1

硝化棉包装采用内外袋双层包装。外袋为布/膜/纸三合一复合塑

料编织袋。内袋为防静电高密度聚乙烯吹塑薄膜经热合制成。

外观质量

1.2

外袋外观质量应符合表 1 的规定。

1.2.1

表 1

求

要

术

技

目

项

间隔 100mm 内，经纬丝断缺不超过 2 根

稀档

宽度 3mm、长度 100mm 的折叠不多于 3 处

褶皱

由油或其他原因造成 100mm 2 以下的明显污点不多于 3 处

清洁

不允许出现缝线脱针、断线、未缝住卷折现象

缝合

不允许出现复合宽度不足、明显脱落、气孔或硬块

复合

光滑平整，不能有跷边缝隙，以免夹带硝化棉

缝底边

光滑平整，不能有裂纹，粘结牢固；且袋外部中缝须全部粘结，袋内部中缝

中缝缝和要求

处预留塑编袋宽度不超过 2.5cm。

小页宽度： ≥140mm；注：小页宽度指中缝线至袋边缘距离（不含中缝宽度），

中缝袋小页宽度

中缝宽度 45± 5mm。

光滑平整，不能有裂纹，粘结牢固；且袋外部双侧须全部粘结，双侧各大于

复合纸袋（西安）

基材宽度 5mm。

1.2.2外袋的白度应符合以下要求：

a)白度值范围：23%～28%。

b)同一批产品之间白度值之差≤2.0%。

1.2.3外袋双面复合时，双侧各应大于基材宽度5mm。

1.2.4内袋外观应符合表2中技术要求。热合带的宽度应不小于

1.0mm，热合带应牢固无破裂。

表2

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n

项\n目\n	技\n术\n要\n求\n
水\n纹\n	无\n
气泡、针孔及破裂\n	无\n
杂质、色点，个 /m2\n＞1mm\n0.5～ 1mm\n分散度，个 /100mm× 100mm\n	无\n≤ 5\n≤ 1\n
鱼眼，个 /m 2\n＞1mm\n0.5～ 1mm\n分散度，个 /100mm× 100mm\n	无\n≤10\n≤ 2\n
条纹\n	轻微\n抗冲击试验合格\n
平整度\n	膜表面有轻微变形及皱摺；膜卷有轻微 “暴筋 ”\n
膜卷端面\n	整齐\n

注：根据客户信息反馈情况，特制定高密度聚乙烯塑料袋入厂验收相

关要求，见附件1。

1.3允许偏差应符合表3的规定。

表3

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n

项\n目\n	项\n目\n	允许偏差\n
长度， mm\n	外袋\n	+\n15\n－ 10\n
长度， mm\n	内袋\n	+\n10\n－ 10\n
宽度， mm\n	外袋\n	+\n15\n－ 10\n
宽度， mm\n	内袋\n	+\n10\n－ 10\n
厚度， mm\n	外袋\n	+\n0.03\n－0.03\n

\n\n\n\n\n\n\n

内袋\n

+\n0.01\n－0.01\n

1.4规格

按技术决定通知书要求执行。

1.5物理机械性能试验

内袋：防静电内袋的电阻规定为1×107-1×1011Ω。

2试验方法

2.1外观检测

2.1.1在自然光下按GB/T8946—2013和GB/T4456—2008中规定的

方法进行目测。

2.1.2外袋白度的检测方法

2.1.2.1原理

利用光电效应测量试样表面漫反射的辐亮度与同一辐照条件下

完全漫反射体的辐亮度之比。

2.1.2.2试验仪器：YQ-2-48B白度仪或等效的白度仪。

2.1.2.3试验条件

室内温度为20℃±5℃，相对湿度不大于85%。

2.1.2.4试验程序

按白度仪使用说明书进行调零检查和调准标准白度值检查。正常

后将样袋正面夹持在测试孔内，在四方和中部各测一点。再将样袋反

面夹持在测试孔内，在四方和中部各测一点。正反两面共测十点，点

与点之间白度值之差≤2.0%。

2.1.2.5结果处理

每个样袋所测结果取其算术平均值，表示至一位小数。每个样袋

测定完白度值后，其标准白度板的白度值变化若在0.5%之内，所测

结果有效。

2.2长度和宽度测量

将袋摊平，用精确度为1mm的直尺，在中间和离边100mm处各量

三处，直尺应与边平行，以最大偏差作为测量结果。

2.3厚度的测量

用千分尺测量内袋和外袋单层的厚度。每袋以大约相等的距离，

但应离边缘约50mm以上测量5～10个点，测量结果精确到0.01mm，

以平均结果表示，计算结果精确到0.001mm。

2.4物理（机械）性能试验

试验条件：室内温度为20℃±5℃，相对湿度不大于85%。

防静电内袋电阻的测量：用公司统一规定的电阻检测仪检测。

3检验规则

3.1组批

用同一品名货源、同一型号的袋组成一批，每批数量最多不能超

过1.5万条，特殊要求时除外。

3.2检验项目

入厂检验项目为1.2、1.4内容及内袋的表面电阻率，每批抽检。

3.3抽样

3.3.1若无特殊规定，外观及长度、宽度、厚度检验的抽样方法按

GB/T2828.1—2012《计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限

（AQL）检索的逐批检验抽样计划》的规定，采用放宽检验一次抽样

方案，一般检验水平Ⅰ，以每百单位产品不合格品数表示批质量，接

收质量限（AQL）为6.5，见表4。

表4，单位：条

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n

批量\n	样本大小\n	合格判定数 A C\n	不合格判定数 R e\n
2～90\n	2\n	0\n	1\n
91～150\n	3\n	1\n	2\n
151～ 280\n	5\n	1\n	2\n
281～ 500\n	8\n	2\n	3\n
501～1200\n	13\n	3\n	4\n
1201～ 3200\n	20\n	5\n	6\n
3201～10000\n	32\n	6\n	7\n
10001～ 35000\n	50\n	8\n	9\n
35001～150000\n	80\n	10\n	11\n

3.3.2外袋白度检验的抽样方法按GB/T2828.1—2012《计数抽样

检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

》的规定，采用放宽检验一次抽样方案，特殊检验水平S-3，以

每百单位产品不合格品数表示批质量，接收质量限（AQL）为4.0，

见表5。

表5，单位：条

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n

批量\n	样本大小\n	合格判定数 A C\n	不合格判定数 R e\n
2～150\n	2\n	0\n	1\n
151～ 500\n	3\n	1\n	2\n
501～3200\n	5\n	1\n	2\n
3201～35000\n	8\n	1\n	2\n
35001～150000\n	13\n	2\n	3\n

3.3.3内袋表面电阻率入厂检验的抽样方法按GB/T2828.1—2012

《计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检

验抽样计划》的规定，采用正常检验一次抽样方案，特殊检验水平

S-3，以每百单位产品不合格品数表示批质量，接收质量限（AQL）为

0.65，见表 6，具体分析方法同 2022 年司纤质字第 03 号技术决定通

知书附录一。

单位：条

表 6

样本大小

批量

不合格判定数 R e

合格判定数 A C

2～15

16～ 50

51～150

151～ 500

501～3200

3201～35000

35001～150000

判断规则

3.4

样本单位的质量判定

3.4.1

每条袋为一样本单位，按本标准中规定的项目和要求进行检验，

若全部检验项目合格，则样本单位为合格。

合格批的质量判定

3.4.2

包装袋的外观、长度、宽度、厚度分别按表 4 和表 5 判定。

3.4.2.1

内袋表面电阻率按表 6 判定。

3.4.2.2

此通知书下发之日起执行。

送：薛刚副总、朱华副总、销售分公司、采购供应部、生产技术质量

部，纤维素公司领导、制造部、技术质量部（存）

四川北方纤维素公司

技术质量部

2022 年 1 月 1 日

附件1

关于低压高密度聚乙烯塑料袋入厂验收相关要求

根据客户信息反馈，产品包装内袋客户在使用过程中存在破损现

象，现对内袋入厂验收做如下规定：

1、聚乙烯塑料袋入厂验收以天为单位进行编批，每天编为一个批次。

2、外观质量：内袋热合线下部距底边宽度为不小于5mm；

3、每批随机抽取3个内袋，查看热合条处是否存在裂口、破损等现

象；每批随机抽取1套包装进行跌落试验后倒净袋内含水硝化棉，抽

出内袋，装10Kg水，提升至20-30cm高度，查看内袋是否存在裂口、

破损、渗漏现象。

4、复合塑料编织袋所用内袋采用跌落试验规定：

1）跌落试验时每袋装25Kg含水硝化棉；

2）跌落试验高度1.2m，在平整水泥地面进行；

3）跌落试验顺序：纵向-平向-侧向；

4）判定依据：跌落前和跌落后存在裂口、皮损或渗漏现象均视

为不合格。

5）包装桶、纸箱所用内袋不进行装硝化棉水棉跌落测试，只用

水进行跌落测试。

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