中标
热卷箱自动定尾，自动插销，飞剪掉落识别、卷曲钢卷号识别系统(宝武装备采购部)
热卷箱自动定尾自动插销识别系统飞剪掉落识别卷曲钢卷号识别系统摄像机软硬件设备处理器内存显卡电源模块热卷箱自动插销硬盘录像机监控系统机柜交换机跳线网线支架防护罩光源系统开通空载带载优化联动试车系统投入运行培训应用系统设计编程离线测试改造施工图设计试运行生产试运转维护手册基本设计资料设备设计设备制造软件设计电气详细设计资料设备样本说明书设备安装环境要求系统设备接地要求图系统设备供电要求图系统其它要求及图纸设备出厂测试报告设备质量合格证明总箱单装箱清单设备运输保管显示系统设备因质量问题需要更换和修理设备零库存备品备件调试性能指标特性曲线测试用仪表功能考核测试性能测试公用设施考核试验用材料设备功能考核外购件预组装检验验收内陆运输计划编制整个产品制作出厂试验成套设备无负荷试车C检配套件
金额
-
项目地址
-
发布时间
2022/12/30
公告摘要
公告正文
| 询价单号 | BJ2212XJ007354916 | 采购方式 | 公开 |
| 采购员 | 联系电话 | ||
| 报名截至时间 | 2023-01-05 | 报价截至时间 | 2023-01-10T23:59 |
采购商名称：宝武装备采购部
物料信息
|
物料代码
|
物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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22078403BJ221229000003000001
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梅钢1422热卷箱自动定尾、自动插销识别系统
|
梅钢1422热卷箱自动定尾、自动插销识别系统 * 详见技术协议
|
|
1.0
|
套
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2023-05-20
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到货地点： 行备注：梅钢1422 刘烨阁 18601609783*
|
询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求： 一.宝武智维供应商（经营范围满足要求）可直接报名；二.非宝武智维供应商：1.注册资金大于等于人民币200万元，经营范围满足要求；2.具有近2年与宝武集团下属企业同类产品供货业绩（提供合同备查）；3.满足技术协议要求；4.满足货期；5.接受我司付款要求。
附件下载
梅钢1422热卷箱自动定尾、自动插销识别系统技术协议.pdf梅钢1422热卷箱自动定尾、自动插销识别系统技术协议.pdf
报价地址：
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=3780d6e9a9254b97b41567cd61299b77/rfqMethod=RAQ/orgCode=U55236/statusFlag=0
梅钢1422热卷箱自动定尾、自动插销识别系统
技术协议
项目单位（全称）：宝武装备智能科技有限公司（以下简称买方）
承接单位（全称）（以下简称卖方）
经双方友好协商，卖方承担宝武智维（以下简称“买方”）承接的梅钢1422
钢卷库操作室合并及智能化卷号识别项目所涉及的热卷箱自动定尾、自动插销的
供货，双方达成协议如下：
1设备技术规格
1.1主要功能
热卷箱自动定尾、自动插销，主要功能内容如下：
1）热卷箱自动定尾识别：当钢卷卷取到最后一圈时，摄像机收到最后一圈的
卷取信号，采用目标检测跟踪算法来跟踪钢卷尾部长度和卷径。建立卷径与尾部
长度的插值表。当检测到尾部长度小于目标长度时发停止信号给L1。
2）自动插销识别：钢卷开卷过程，通过AI判断钢卷所在位置，并识别钢卷
的尺寸大小，根据剩余圈数或卷径信息将插销启动信号发给L1。
1.2技术参数
1）系统处理时间：系统识别时间（自收到视频信号至分析处理结果时间）
500mS;
2）系统投入率（系统上线后整体投入时间/自然时间*100%）W99.5%；
3）CPU占有率70%。
1.3检测原理
1）自动定尾识别
0
中回还
定尾示意图
现场定尾图
如图所示，在与钢卷行进方向垂直的方向，以一定高度和角度安装摄像机，
摄像机的视野内尽可能没有遮挡物，可以比较完整的拍摄到钢卷。通过两种手段
来共同实现自动定尾：
1，卷取停止之前预判控制定尾。具体实施过程如下：当钢卷卷取到最后一
圈时，摄像机收到最后一圈的卷取信号，采用目标检测跟踪算法来跟踪钢卷尾部
长度和卷径。建立卷径与尾部长度的插值表。当检测到尾部长度小于目标长度时
发停止信号给L1.
2.定尾停止后判定尾部长度是否在范围内，不在范围内发报警到L1。
2）自动插销识别
现场插销识别图插销识别示意图
开尾处，应该在钢卷行进方向以一定高度和角度安装摄像头，摄像头可以覆
盖整个钢卷和部分的开尾销，钢卷在开尾的规程中，钢卷的卷径是发生变化的。
通过AI算法计算钢卷的卷径，根据卷径的大小识别出钢卷只有两三圈时，将信
号发送给L1，L1控制开尾销进行插销动作。
开卷头部高度识别：带钢头部进入夹送棍前高度超过一定值，发报警信号到
Ll。
发送报警信息
系统发送的报警信息如下表：
| 序号 | 功能识别备注 |
| 1 | 自动定尾识别尾部定尾启动信号、定尾OK信号 |
| 2 | 自动插销识别插销启动信号、开卷翘头信号报警 |
2供货范围、设计分工及资料交付
2.1供货范围
卖方对供货范围内系统设计及设备设计的完整性、正确性负责，如有遗漏由
卖方负责。
供货范围：
系统包括如下设备，并由卖方负责供货的完整性：
单数备
序号设备名称型号、规格及技术性能
位量注
硬件套1
1
台1
1.1处理器IntelXeon5218（16C,125W,2.3GHz）1
台
1.2内存64GDDR41
网卡只1
1.3双口千兆（RJ45）1
1.4显卡NVIDIATeslaT4只2
1.5电源模块1600W白金电源只1
1.6服务3年原厂维保套1
2软件系统
通过视频AI识别，识别出钢卷尾部是
热卷箱自动定尾
2.1否在热卷箱五六点钟方向并计算出尾套1
识别
部长度
热卷箱自动定尾通过视频AI识别，识别计算出钢卷尾
2.2套
1
识别部长度，并将尾部位置信息反馈给L1
1、通过视频AI识别，钢卷的尺寸大小，识
别到钢卷只剩两三圈时，将信号反馈给L1
热卷箱自动插销
2.3
套
识别进行插销动作1
主要设备包含：摄像机，硬盘录像机，
3监控系统机柜，交换机，跳线，网线，支架、
套1
防护罩等
3.1摄像机台3
3.2光源定制台3
3.3支架、防护罩
定制只3
2.2要求
现场安装指导
系统开通、空载/带载优化、单体/联动试车直至系统投入运行
培训
卖方提供买方在应用系统设计、编程、测试中遇到的属于卖方供货范围内设
备等软硬件问题提供技术咨询和指导。
卖方免费提供设备的离线测试场地。
卖方保证快速响应服务，保证改造期间24小时现场服务。
质保期内如发生所供设备故障，卖方承诺12小时内提供备件到现场。
2.3双方资料交付
双方必须保证提交给对方的技术资料的完整性与正确性。该技术资料必须满
足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。
（1）买方提供资料
卖方可根据需求要求买方提供设计资料。买方生产需求有变更时，卖方应做
相应更改，项目范围内的变更卖方应免费承担，对于无资料或原资料表达不清楚
部分，由卖方技术人员澄清或由买方进行必要的核实。
在收到买方提供的资料后5工作日内返回确认意见，如无意见卖方必须按标
书及图纸要求进行详细设计，按项目整体进度节点完成设备设计、制造、软件设
计和测试，按时返回买方图纸、文档等详细资料，经买方确认审核后进行相应完
善，按时返回买方终版资料，买方将据此开展施工图设计，若此后发生软硬件设
备与标书资料等不符问题由卖方负责解决。
序号文件内容
数量交付时间（月）
1基本设计资料（设备、电气）
10.1
2详细设计资料（设备、电气）
10.5
（2）卖方提供资料及交付时间
合同签订后需提供的资料
序号
文件内容
数量交付时间（月）
1设备样本、说明书等资料
30.5
2设备安装、环境要求
30.5
3系统设备接地要求图
30.5
4系统设备供电要求图
30.5
5系统其它要求及图纸
0.5
3
6
交货时需提供的资料
| 文件内容 | 数量4 | 交付时间（月）交货时提供 |
| 设备样本设备使用及维护手册设备安装图纸 | 44 | 交货时提供交货时提供交货时提供 |
| 设备出厂测试报告设备质量合格证明总箱单及装箱清单 | 444 | 交货时提供交货时提供 |
| 设备运输、开箱及保管要求 | 4 | 交货时提供 |
序号
1
2
3
4
5
6
7
3保证指标
本工程按保证项目的内容及双方的书面约定进行考核，达到指标后即为合格。
3.1保证期及保证范围
卖方对供货设备提供保证。保证期内，一旦因卖方原因发生故障，卖方有责
任尽快修理。
卖方提供的设备的质保期规定为：投运后十二个月，或设备交货后十八个月，
两者中较早的时间作为保证期限。
3.2非保证范围
下列情况不属于保证范围：
买方或买方委托其他人员，对设备进行改造或修理而引起的设备的损坏。
在超越设计使用条件的环境下进行操作、使用和保管而引起的设备损坏。
火灾、雷电、地震等自然灾害时而引起的设备的损坏。
K
消耗品。
Y
故障原因不属于卖方责任或故障原因不明而不能被视为卖方责任时，由双方
协商解决。
3.3保证项目与考核指标
（1）保证项目
》卖方保证提供给买方的显示系统设备是全新的，能完成其预定设计功能
的，其技术性能指标能达到规定的标准，且要保证整个系统的完整性，运行的可
靠性，性能的稳定性，能完全适应使用环境，保证发生非正常情况时该系统能准
确快速的反应。
设备质量保证期不短于设备投入运行后12个月，设备防锈保证期不少于
自交货日起24个月。在承诺的质量保证期内，设备因质量问题需要更换和修理
的，卖方应在买方要求的合理时间之内解决。在保证期内，卖方须履行其保证义
务，免费消除在正常使用条件下设备所发生的故障,买方将以书面方式通知卖方，
卖方在接到通知后的24小时内派人到现场处理故障，使设备恢复正常，其费用
8
由卖方承担。
质保期后，卖方仍应为买方提供优惠的服务。卖方必须承诺买方实行设
备零库存后的备品备件的及时供应，以合理的价格提供买方需要的备件。需要上
门维修的，在接到买方书面通知后的24小时内，派人进行上门服务。
卖方的保证责任不包括正常磨损和易耗品以及买方人员操作不当导致的
Y
故障和自然灾害造成的故障。上述原因的故障卖方应及时排除，处理故障的费用
由买方承担。
指导安装和调试开通是卖方的责任，在安装和调试阶段，卖方有义务指
A
导买方的安装人员，保证工期按计划完成，买方应协助卖方开展工作，无偿提供
必要的协助人员。
（2）考核指标
设备安装完成后，投标人在招标人技术人员的协同下对设备进行考核。招标
人将提供性能考核所需的电源及相关条件，投标人必须提供考核试验项目详细说
明、保证指标、保证指标的定义、试验方法及条件、性能指标、特性曲线、测试
用仪表精度等。
1）热卷箱自动定尾识别率W99.5%；
2）自动插销识别率100%；
卖方保证“设备”的能力和功能。为证实该保证，原则上在工程单机试车、
联动试车或热负荷试车期间对本附件所规定的项目进行功能考核测试。
上述考核应分成功能考核和性能测试。功能考核以验证设备的功能为目的，
在热负荷试车期间实施。性能测试以验证工程的生产能力和产品质量为目的,在
功能考核以后实施。
考核应在卖方会同下，根据卖方提出的考核要领书，由买方组织实施，对其
中无规定的方法、条件（如：人员的配备等）的详细内容，应由双方的现场代表
协商决定。
买方准备必需的公用设施、考核试验用材料和设备等。
如考核条件未能得到满足时，则应重新根据考核条件和方法进行考核。在这
种情况下，按照新的条件、方法，双方协商的基础上，对本附件所规定的保证指
标应作变更。如由于卖方原因考核未能通过时，在双方协商的整改时间内重新进
9
行考核，如考核还未能通过，则按合同规定进行处理。
功能和性能的各项考核，应按每个保证项目单独进行，或者一次同时进行几
个考核项目，具体内容见考核要领书。
按本附件所规定的验收考核完毕并达到保证指标时，工程应作验收。
本附件规定的考核项目，应在附件所规定的功能和基本参数范围内进行考
核。
考核时间为投产后6个月内，具体时间双方商定。
考核方式：生产现场考核。
3.4保证项目的定义
（1）关于设备运行率
①定义
运行率：连续720小时的考核运转期间的运行率
②设备对象
供货商提供的所有设备的硬件和软件。
③运行率Y的表达式
Y=（T-Ta）/T*100%
式中：T----设备正常运行时间。不包括试验运转期间的等待修理时间和不
能测试时间。
Ta--故障修理时间。故障修理开始至故障排除，设备重新起动运行为止的
历次故障的累计时间。当由设备以外的原因引起设备不能正常运行，这段时间不
算在测试时间内。
若运行率考核第1次不合格，允许更换或修理设备后，再考核1次，若第2
次考核仍不合格，则视为系统性能不合格。
（2）设备故障次数
故障次数：连续720小时的考核运转期间的故障次数。
①设备故障次数的合格指标
在测试期间，发生的故障次数总和应小于等于2次，如超出则考核不合格。
（3）设备功能考核
考核条件
①考核时间为投产后6个月内，具体时间由用户确定并通知供货商参加。
0
本设备描述的软硬件功能已经确认。
2
设备功能考核应在双方商定的合适时间进行，考核时间为连续24小时。
③
4由于本设备以外的原因而导致本系统的考核无法进行，详细处理方法由
双方协商解决。
考核期间，用户人员一旦发现系统故障，应立即通知供货商人员到现场，
确认故障原因及性质并记下故障发生的时间。
1
4综合进度
（1）卖方在合同生效后0.5月内完成以下工作：
设备的设计、制造、外购件采购及预组装，工厂检验与验收、装箱、内陆运
输等节点的计划编制。
（2）交货时间：详见商务合同。
（3）到货地点：交货地点为上海梅山钢铁股份有限公司1422现场。
（4）投产后1个月内功能考核结束，具体时间双方商定。
12
5设备和材料的质量标准及相关要求
买方在设备生产过程中有权派人全程监造，包括为产品所备的一切原材料进
货验收、整个产品制作过程、出厂试验等，卖方应积极配合，不得以任何形式拒
绝买方监造活动。
5.1采用的标准
设备制造通用技术标准
成套设备应满足国家和行业下达的现行有效的标准与规范，卖方应详细
列出相关的制造标准和试验测试标准。
7按宝山钢铁股份有限公司《工厂设计统一技术规定》2021版的要求。
5.2出厂前检验
卖方所供设备、材料在出厂前应由买方与卖方根据经买方确认的出厂前检
验大纲联合进行质量检查和性能试验，检查合格后方可出厂。
5.3安装要求
7指导安装范围
卖方供货范围内的设备在安装、调试阶段应提供现场指导人员的服务。
卖方配合责任
卖方严格执行合同及协议所规定的工作范围。
卖方技术人员向买方技术人员及安装单位技术人员就卖方的成套设备进行
全面系统的交底，并解释安装说明书的每项技术要求，买方应给予配合。
安装后检查
设备安装完毕后，卖方技术人员会同买方技术人员及安装单位技术人员重新
确认安装是否满足图纸的技术要求，并逐项就安装质量进行确认，确认无误并由
卖方技术人员签字确认后方可进行试运行。
5.4调试要求
无负荷试车
在有关人员在场情况下，由卖方技术人员对其提供的单体设备指导安装完成
3
后进行无负荷试车。
无负荷试车的目的在于对设备性能及在无负荷状态下与合同的技术规格是
否一致进行功能确认。
卖方在设备安装完成后指导无负荷试车，对试车的主要过程和结果形成文
件，逐项列出所有遗留的问题，但此问题不得妨碍整个工程建设，并尽快解决。
卖方和买方代表必须对无负荷试车的结果进行签字确认。
经双方确认无负荷试车合格后，无负荷试车结束。
无负荷试车结束后，卖方对操作人员进行操作培训。
负荷试车
负荷试车的目的是在生产状况下，各设备正常运行时，确认设备是否无故障
以及是否完成负荷试车。
各设备顺利完成相关负荷生产过程及计划内容，经双方签字确认后为负荷试
车成功，设备移交买方管理和负责，并签署相关文件。
负荷试车成功后便转入试生产。
生产试运转
生产试运转的结束期限为对整条生产线功能考核完成止。
在生产试运转期间卖方人员必须与买方人员一起处理设备故障。在生产试运
转期间，如卖方供货设备能正常运行，则应视为生产试运转合格，并签署相关文
件。
14
6人员派遣
卖方派遣人员必须身心健康，同时遵守买方的建设、生产和安全各项规章制
度。
卖方在本工程实施过程中，将配备有经验的专业技术人员，以全面完成本工
程设计任务。
6.1设备制造阶段
为确保工程质量和工程进度，确保顺利投产，卖方应派遣有经验的技术人员，
对设备进行C检，主要工作内容是：
（1）检查制造厂是否按设计和制造标准的要求进行制造；
（2）检查制造厂采用的配套件是否符合设计和制造标准的要求。
6.2施工安装阶段
为确保本工程的施工安装质量，卖方在施工过程中将派有经验的技术人员到
施工安装现场进行技术服务，对有关图纸和技术规范、技术问题予以解释，参加
检查，处理安装中出现的一切问题。
6.3调试、试生产和考核验收阶段
在试生产过程中，卖方还应对买方的人员进行现场理论培训，主要内容是：
（1）工程范围内的有关技术文件、图纸、操作说明；
（2）设备技术性能介绍：
（3）协助买方编制技术安全维修操作规程等。
买方：宝武装备智能科技有限公司卖方：
轧线事业部
张奇延馆
负责人：负责人：
事业部
经办人：
经办人：
日期:年月日
15
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