一、大修内容（包括但不限于）
1、 11个hirun稳定箱拆出检查、修复并更换部件；
清洗稳定箱内部和外部横幅风嘴、科恩达表面检查和状态检查、横幅风嘴检查、加载气胎检查、密封条底座装置检查、特氟龙密封条更换，对有问题的部件进行更换。
2、所有symrun检查、修复并更换损坏部件；
清洗稳定箱内部和外部横幅风嘴、科恩达表面检查和状态检查、横幅风嘴检查、加载气胎检查、密封条底座装置检查、特氟龙密封条更换，对有问题的部件进行更换。
3、所有hirun、symrun稳定箱，压榨稳定箱位置的调整和优化，系统压力测试和优化，确保引纸正常；
检查和调整所有稳定性的安装位置、垂直位置、科恩达和真空隔离密封条操作侧、传动侧及中间于干网之间的间隙、与稳定箱位置相关的稳定箱中心线、边部挡板与干网和 VacRoll 间隙；对系统进行压力测试和优化。
4、V2-V12 吹风箱底部引纸吹风管安装，改善 VacRoll 引纸效果；
5、优化稳定箱抽风管道：稳定箱抽风管道优化提供给详细的设计方案,抽风量＼进风量平衡设计及所用材料选择,达到减少稳定箱堵塞和真空辊堵塞的目的；
将原始循环风管改动并连接到热回收塔，通过增加2个控制风阀(含配套法兰)，切换控制 HiRun 抽风的内循环或直排热回收塔，增加 1 个补新风控制风阀（含配套法兰）和一段风管，内循环时，关闭连接热回收塔管道的风阀，打开HiRun4000和HiRun2000 送风管路上的风阀，不参与内循环时，关闭HiRun4000 和 HiRun2000 送风管路上的风阀，打开连接热回收塔管道上的风阀。
6、 针对PM9生产中隔纸及新闻纸生产部稳定状况,对纸机线进行工艺问题调研,包扣但不限于流送系统调研、造纸工艺调研、离线数据调研、稳定性分析及纸样分析等.根据造纸工艺根据调研结果给出提供互联网中心线KPI和工艺改善建议。
6.1、流送系统调研，找出一些流送系统的工艺瓶颈并现场调整改善质量和运行性能，至少1名国外工艺专家到现场调研。
6.2、 造纸工艺调研，找出一些造纸工艺过程的工艺瓶颈并现场调整改善质量和运行性能。至少1名国外工艺专家到现场调研。
6.3、 离线数据备份，建立临时数学模型去分析工艺状况
6.4、MD 稳定性分析,找出影响 MD 波动的因素,制定行动方案减少波动
6.5、纸样分析,评估基础定量和厚度波动，同时提出一些根据可能的纠正措施建议。
二、工期
现场服务时间为40日历天。

详见采购公告附件。