中标
巨化集团有限公司2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件公开招标
用备品备件整泵销子NPSHa外购件专用工具回流泵数控车床性能试验台螺母TFE工艺/设备四乙氧基硅烷制造能力胀套温度传感器R404a设备设计运输订货数据表屏蔽电动机法兰连接外接冷却水泵涂漆三年用备品安装尺寸推力盘冷冻水泵培训金属涨套定子屏蔽套轴流泵数控铣床易汽化物料随机备品备件硬支撑平衡机PT100热电阻盲法兰设备更新台套)优质碳素结构钢传感器的安装调试轴承磨损监视器垫片材质配件装备更新底涂料CH3Cl/R23面漆紧固件售后服务技术援助数控加工中心硬支承平衡机R141b酚醛环氧耐高温漆高精度磨床渣浆输送泵接口管道标牌外循环泵噪声测量与评价方法精良装备改造无机硅酸锌底漆泵组定子转子屏蔽套铭牌旋转电机转子平衡自循环冷却型交流低压电机滑动轴承导叶密封垫片检验能力机架加固不锈钢石墨缠绕垫轴承金属的温度探测器易损件固定件供应备件夹套保险混流泵不锈钢棒闭式叶轮泵蜗壳底部排液孔和堵头出口整体底座动平衡机电源有机硅耐热漆修理热敏保护叶轮型式接管防锈处理钢结构表面汽蚀余量氯仿输送泵R125圆钢接口法兰铸锻件环氧云铁中间漆进出口配对法兰离心泵30%乙二醇溶液电机性能屏蔽泵主机扬程轴套轴承监视器泵盖振动测量与评价方法密封面绝缘试验耗材连接螺栓外协件R143a电缆电子轴承检测器电子式轴承检测器316LR泵及其附属设备机床保养零部件氯化钙地脚螺栓两侧增加筋板坐标镗床泵体校验泵冷冻水补水泵过流部件异步电机输送介质密封圈交流电回转动力泵泵壳开式叶轮可靠性验证试验轴向吸入流体动压轴承
金额
-
项目地址
浙江省
发布时间
2022/05/25
公告摘要
公告正文
巨化集团有限公司2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件公开招标
招标编号：ZBCG20220524150845218
报名截止时间：2022年06月15日 09:00
投标截止时间：2022年06月15日 09:00
采购单位：浙江巨化化工材料有限公司
联系人：赵兴国
招标说明
联系方式
屏蔽泵招标文件、参数表.zip
屏蔽泵招标文件、参数表.zip
采购单位：
浙江巨化化工材料有限公司
联系人：
赵兴国
手机：
18905706797
电话：
0570-3096064
招标说明
联系方式
公告内容：
浙江巨化化工材料有限公司就巨化集团有限公司2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件进行公开招标，采用“评定分离”的方式确定中标人，现将有关事宜公告如下：
一、招标编号：ZBCG20220524150845218
二、招标内容：巨化集团有限公司2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件。
三、投标人资格标准：
1、具有独立法人资格，专业的屏蔽泵制造商，营业执照经营范围包含屏蔽泵制造、销售，执照在有效期内；通过ISO9000系列认证并在有效期内。
2、2018年8月1日至今具有化工行业屏蔽泵的良好应用业绩的制造商(以合同签订时间为准，提供报价清单范围内的不少于十种规格的化工屏蔽泵合同复印件和具体使用厂家证明资料，其中必须包括投标人能制造的最小流量、扬程和最大流量、扬程的业绩，投标文件中提供合同及发票复印件，原件备查)。
3、投标人近三年主营业务年销售收入业绩≥5000万元人民币的供应商。
4、其它要求
4.1、投标截止日投标人未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统列入严重违法失信企业名单；且未被“信用中国”列入失信被执行人名单。
4.2、投标人不存在被责令停产停业、暂扣或吊销许可证、暂扣或吊销营业执照；不存在进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形。须提供有法定代表人或授权代表签署并加盖公章的承诺书。
4.3、投标人近两年内没有发生重大安全责任事故或严重违约。须提供由法定代表人或授权代表签署并加盖公章的承诺书。
四、报名方式：凡符合上述资格条件且有意参加招标的独立法人，请携带报名资料于2022年06月 15日前到中国化工云商网（www.ccccnet.com）注册，投标人可在中国化工云商网直接下载招标文件。
五、投标时需递交材料：法定代表人委托书、被委托人身份证原件及复印件、企业营业执照复印件、有关资质证书、单位简介、近几年（2018-2021年）业绩表（合同或中标通知书及发票复印件）、专业会计事务所出具近三年（2019-2021年）财务报表。
投标截止时间和开标时间：以招标文件所述为准。
投标、开标地点：巨化招标（交易）中心。（浙江省衢州市巨化北一道165号）
六、投标保证金：人民币叁万元。
招标人：浙江巨化化工材料有限公司
联系人：赵兴国 0570-3096064 传真：0570-3617765
电子邮箱：1981zxg@163.com
地址：浙江省衢州市巨化北一道165号
开户行：中国建设银行衢州衢化支行
账号：33001685200050002857
| 巨化招标办公室 2022年5月 |
屏蔽泵招标文件、参数表.zip
屏蔽泵招标文件、参数表.zip
采购单位：
浙江巨化化工材料有限公司
联系人：
赵兴国
手机：
18905706797
电话：
0570-3096064
采购文件
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| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-3804C | 设备名称 | R125输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | R卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □连续 R间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | R125 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 无 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | / | 颗粒大小(mm) | / | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 -10 正常 20 最高 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0.58119 正常 1.3039 最大 1.6672 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1218.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 0.14 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 1.2039 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | 40 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 40+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 65 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2.94 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | R室外 □室内 □有棚 R无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 316L | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 316L | 进口 | HG20592 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | RSSIC □其他: | 出口 | HG20592 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □316L R其他:HC276 | *推力盘材质 | R不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | RHC276 □其他: | *垫片材质 | RPTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | R闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | R 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rmp | *防爆等级 | dⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | R一套地脚螺栓 R一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | R一套泵组密封垫 R一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-3804C | 设备名称 | R125输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 要求无外接冷却水，选用自循环冷却型。厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 设备位号 | P-582C | 设备名称 | R-562外循环泵 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | ☑卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □连续 □间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | SnCl4、四乙氧基硅烷、AHF、R141b、R142b、R143a、VDC、Hcl | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 腐蚀/有毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 正常 95 最高 110 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 正常 1.65 最大 1.70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1200 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 24.8+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 48 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | ☑室外 □室内 □有棚 ☑无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | S31603 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | HC276 | 进口 | DN65 | HG20592 | FM | |||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | ☑SSIC □其他: | 出口 | HG20592 | FM | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | ☑316L □其他: | *推力盘材质 | ☑不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | ☑HC276 □其他: | *垫片材质 | ☑PTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | ☑闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | □ 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900 | *防爆等级 | ExdⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP65 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | ☑一套地脚螺栓 ☑一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | ☑一套泵组密封垫 ☑一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 2 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 设备位号 | P-582C | 设备名称 | R-562外循环泵 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 1 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-2232 | 设备名称 | 冷冻水补水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 30%乙二醇溶液 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 无腐蚀/无毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 0 正常 25 最高 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0.01 正常0.03 最大0.045 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1045 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 2.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 5.8×10-4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 18 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 37 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | S30408 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | S30408 | 进口 | PN1.6 | HG20592-2009 | RF | |||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | 出口 | PN1.6 | HG20592-2009 | RF | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | *推力盘材质 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | *垫片材质 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | AC | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | |||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rpm | *防爆等级 | dbⅡCT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-2232 | 设备名称 | 冷冻水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 定子上装有电子轴承检测器（TRG）； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求）； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 定子转子屏蔽套材质为C-276，厚度≥0.6mm； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 设备位号 | P1103 | 设备名称 | TFE输送泵 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | ☑卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 2 | 运行（台） | 2 | 运行方式 | ☑连续 □间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 65%TFE,35%R22 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 易燃易爆，有毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 -30 正常 -25 最高 -20 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0.75 正常 0.75 最大 0.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1320 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 0.2451 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 0.6363 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 7 Q+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 80 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | ☑室外 □室内 ☑有棚 □无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 ☑否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 304不锈钢 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 316不锈钢 | 进口 | HG/T20592 | MFM | ||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | ☑SSIC □其他: | 出口 | HG/T20592 | MFM | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | ☑316L □其他: | *推力盘材质 | ☑不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | ☑HC276 □其他: | *垫片材质 | □PTFE ☑其他：不锈钢石墨缠绕垫 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | ☑闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | □ 地脚螺栓两侧增加筋板 □无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | *电 源 | 交流电 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | |||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2950 | *防爆等级 | dⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP55 | *电压 | 380 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | ☑一套地脚螺栓 ☑一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | ☑一套泵组密封垫 ☑一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 2 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 设备位号 | P1103 | 设备名称 | TFE输送泵 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 ☑API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 需明确屏蔽套壁厚、定子线圈配带温度传感器上传DCS。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-2231B | 设备名称 | 冷冻水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 30%乙二醇溶液 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 无腐蚀/无毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 -5 正常 -1 最高 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0 正常0.35 最大0.42 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1053 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 4.95 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 5.5×10-4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 300 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | S30408 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | S30408 | 进口 | PN1.6 | HG20592-2009 | RF | |||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | 出口 | PN1.6 | HG20592-2009 | RF | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | *推力盘材质 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | *垫片材质 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | AC | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | |||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rpm | *防爆等级 | dbⅡCT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-2231B | 设备名称 | 冷冻水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 定子上装有电子轴承检测器（TRG）； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求）； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 定子转子屏蔽套材质为C-276，厚度≥0.6mm； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 1 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 二车间精良装备 | 设备位号 | 5P-715 | 设备名称 | 5T-707回流泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | ☑卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | ☑连续 □间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | CH3Cl/R23 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 有毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 -30 正常 -24 最高 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 1.2 正常 1.35 最大 1.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1189 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 1.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 1.5+Qmin | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 45 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | R室外 □室内 ☑有棚 □无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 R否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | 过流部件材质要求 316L | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | 泵壳/泵盖 | R316L R316L | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | 叶轮/轴 | R316L R316L | 进口 | PN40 | HG/T20592 | MFM | |||||||||||||||||||||||||||
| 25 | 滑动轴承/轴套 | R316L R316L | 出口 | PN40 | HG/T20592 | MFM | |||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □316L R其他:HC276 | *推力盘材质 | R不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | RHC276 □其他: | *垫片材质 | RPTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | R闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | □ 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | AC | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | |||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | / | *防爆等级 | DIIBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | R一套地脚螺栓 R一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | R一套泵组密封垫 R一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 二车间精良装备 | 设备位号 | 5P-715 | 设备名称 | 5T-707回流泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按20年设计，不间断运行时间16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 热敏保护形式采用PT100热电阻，屏蔽泵配置电子式轴承检测器（TRG） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 泵形式为单级卧式，自动水力平衡，滑动轴承为无压烧结SIC，推力盘为 SIC/S316L,定子，转子屏蔽套材质为HC-276，厚度≥0.6mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 屏蔽套应采用密封焊接并作100%的泄漏检测（定、转子屏蔽套进行PT检查环缝纵缝、气密实验)，保证无泄漏； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 规定泵及电机涂漆颜色（浅绿） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 43 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 44 | 每台泵要求木箱包装，每个包装箱内均应有装箱清单，所有包装应能保证运输过程中产品不受损坏、遗失，并能保证露天放置时间不小于半年； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 45 | 包装箱外贴上牢固的唛头，唛头上要求有合同号，二维码，设备名称、设备数量，发货人全称，联系方式，收货人姓名，联系方式 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 46 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 设备位号 | P-582 | 设备名称 | R-561外循环泵 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | □卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □连续 □间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | SnCl4、四乙氧基硅烷、AHF、R141b、R142b、R143a、VDC、Hcl | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 腐蚀/有毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 正常 95 最高 110 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 正常 1.65 最大 1.70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1200 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 24.8+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 48 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | ☑室外 □室内 □有棚 ☑无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | S31603 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | HC276 | 进口 | DN65 | HG20592 | FM | |||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | ☑SSIC □其他: | 出口 | HG20592 | FM | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | ☑316L □其他: | *推力盘材质 | ☑不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | ☑HC276 □其他: | *垫片材质 | ☑PTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | ☑闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | □ 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900 | *防爆等级 | ExdⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP65 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | ☑一套地脚螺栓 ☑一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | ☑一套泵组密封垫 ☑一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 设备位号 | P-582 | 设备名称 | R-561外循环泵 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 1 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 氟新一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-0501A/B/C/D/E/F | 设备名称 | 冷冻水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | □√卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 6 | 运行（台） | 6 | 运行方式 | □√连续 □间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 30%乙二醇溶液 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 弱腐蚀/微毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 正常 -1 最高 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 正常 0.35 最大0.42 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1053 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 4.95 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 5.5×10-4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 250 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 35 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | □√室外 □室内 □√有棚 □无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 铸钢 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 304 | 进口 | HG20592(PL) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | □√SSIC □其他: | 出口 | HG20592(PL) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □√HC276 □其他: | *推力盘材质 | □√不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | □√HC276 □其他: | *垫片材质 | □√PTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | □√闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | □ 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | *电 源 | AC | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | |||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2950rpm | *防爆等级 | DⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP65 | *电压 | 380 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | □√一套地脚螺栓 □√一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | □√一套泵组密封垫 □√一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 2 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 氟新一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-0501 | 设备名称 | 冷冻水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 1 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-1804A | 设备名称 | 氯仿输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | R卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □连续 R间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 氯仿 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 毒性 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | / | 颗粒大小(mm) | / | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 10 正常 25 最高 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0 正常 0.05 最大 0.075 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1480 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 0.57 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 0.1212 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 25+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2.75 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | R室外 □室内 □有棚 R无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 316L | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 316L | 进口 | PN4.0 | HG20592 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | RSSIC □其他: | 出口 | PN4.0 | HG20592 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □316L R其他:HC276 | *推力盘材质 | R不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | RHC276 □其他: | *垫片材质 | RPTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | R闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | R 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rmp | *防爆等级 | dⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | R一套地脚螺栓 R一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | R一套泵组密封垫 R一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-1804A | 设备名称 | 氯仿输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 要求无外接冷却水，选用自循环冷却型。厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-3806 | 设备名称 | R404a输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | R卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □连续 R间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | R404a | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 无 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | / | 颗粒大小(mm) | / | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 5 正常 20 最高 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0.80047 正常 1.18307 最大 1.5132 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1067.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 0.124 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 1.08307 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | 40 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 40+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 65 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2.78 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | R室外 □室内 □有棚 R无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 316L | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 316L | 进口 | HG20592 | FM | ||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | RSSIC □其他: | 出口 | HG20592 | FM | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □316L R其他:HC276 | *推力盘材质 | R不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | RHC276 □其他: | *垫片材质 | RPTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | R闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | R 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rmp | *防爆等级 | dⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | R一套地脚螺栓 R一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | R一套泵组密封垫 R一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-3806 | 设备名称 | R404a输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 要求无外接冷却水，选用自循环冷却型。厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 1 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-1804B | 设备名称 | 氯仿输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | R卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □连续 R间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 氯仿 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 毒性 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | / | 颗粒大小(mm) | / | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 10 正常 25 最高 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0 正常 0.05 最大 0.075 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1480 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 0.57 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 0.1212 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | 40 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 40+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2.75 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | R室外 □室内 □有棚 R无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 316L | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 316L | 进口 | PN4.0 | HG20592 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | RSSIC □其他: | 出口 | PN4.0 | HG20592 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □316L R其他:HC276 | *推力盘材质 | R不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | RHC276 □其他: | *垫片材质 | RPTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | R闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | R 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rmp | *防爆等级 | dⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | R一套地脚螺栓 R一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | R一套泵组密封垫 R一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-1804B | 设备名称 | 氯仿输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 要求无外接冷却水，选用自循环冷却型。厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-3804B | 设备名称 | R125输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | R卧式 □立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □连续 R间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | R125 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 无 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | / | 颗粒大小(mm) | / | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 -10 正常 20 最高 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0.58119 正常 1.3039 最大 1.6672 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1218.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 0.14 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 1.2039 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | 40 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 40+Qmin(泵连续运行最小流量由供应商提供) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | / | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 65 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 2.94 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | R室外 □室内 □有棚 R无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 316L | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 316L | 进口 | HG20592 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | RSSIC □其他: | 出口 | HG20592 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □316L R其他:HC276 | *推力盘材质 | R不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | RHC276 □其他: | *垫片材质 | RPTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | R闭式叶轮 □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | R 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rmp | *防爆等级 | dⅡBT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380V | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | R一套地脚螺栓 R一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | R一套泵组密封垫 R一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 四车间精良装备更新 | 设备位号 | P-3804B | 设备名称 | R125输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 要求无外接冷却水，选用自循环冷却型。厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 1 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-2231C | 设备名称 | 冷冻水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 30%乙二醇溶液 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 无腐蚀/无毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 -5 正常 -1 最高 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 0 正常0.35 最大0.42 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1053 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | 4.95 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | 5.5×10-4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 300 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | S30408 | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | S30408 | 进口 | PN1.6 | HG20592-2009 | RF | |||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | 出口 | PN1.6 | HG20592-2009 | RF | ||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | *推力盘材质 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | *垫片材质 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 电 源 | AC | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 3 | |||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | 2900rpm | *防爆等级 | dbⅡCT4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP66 | *电压 | 380 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 一车间精良装备设备更新 | 设备位号 | P-2231C | 设备名称 | 冷冻水泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 定子上装有电子轴承检测器（TRG）； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求）； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 定子转子屏蔽套材质为C-276，厚度≥0.6mm； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
| 订货数据表 泵（拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 第 1 页 | 共 2 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 精良装备改造 | 设备位号 | P0127E | 设备名称 | 5#渣浆输送泵 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泵 类 型 | 屏蔽泵 | 安 装 方 式 | □卧式 √□立式 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | *所 需 数 量 | 1 | 运行（台） | 1 | 运行方式 | □√连续 □间歇 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 工艺设计数据（单泵操作条件） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | *输送介质 | 氯化钙、氢氧化钙、少量有机物、水 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | *腐蚀性/毒性 | 微毒 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 固体含量 | %Wt | 颗粒大小(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | *介质入口温度 | ℃ | 最低 70 正常 80 最高 95 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | *介质入口压力 | MPa（G） | 最小 正常 0.05 最大 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 介质出口压力 | MPa（G） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | *正常输送温度下的密度 | kg/m3 | 1150-1200 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 正常输送温度下的粘度 | cp | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 正常输送温度下的饱和蒸汽压 | MPa（A） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 凝固点 | ℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 最大流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | *正常流量 | m3/h | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最小流量 | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 泵连续运行最小流量（由供应商填写） | m3/h | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | *扬程 | m | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | *NPSHa | m | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | *安装位置： | □室外 □√室内 □有棚 □无棚 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 是否要求夹套 | □是 □√否 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | *过流部件材质要求 | 接 口 管 道 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | *泵壳 | 316L | 接管 | 公称直径 | 公称压力 | *法兰标准 | 密封面 | ||||||||||||||||||||||||||
| 24 | *叶轮 | 316L | 进口 | HG/T20592 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | *滑动轴承/轴套 | □√SSIC □其他: | 出口 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | *转子屏蔽套材质 | □√316L □其他: | *推力盘材质 | □√不锈钢/SSIC □其他: | |||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | *定子屏蔽套材质 | □√HC276 □其他: | *垫片材质 | □√PTFE □其他： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 叶轮型式 | □闭式叶轮 □√其他:开式叶轮 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 机架加固要求 | □ 地脚螺栓两侧增加筋板 □ 无要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 电 机 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 电 动 机 | 型 号 | 额定功率（KW） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | *电 源 | 交流 | *频率（Hz） | 50 | *相（PH） | 三 | |||||||||||||||||||||||||||
| 33 | *转 速 | *防爆等级 | Ex dII BT4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | *防护等级 | IP55 | *电压 | 380 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | *随机提供配件 | □一套地脚螺栓 □一套进、出口配对法兰及密封垫片、紧固件 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | □√一套泵组密封垫 □√一套滑动轴承\轴套\推力盘 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 订货数据表 泵(拟定稿） | 版 次 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| 专 业 | 工艺/设备 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目代号及名称 | 设备位号 | 设备名称 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 子项名称及代号 | 阶段 | 施工图 | 图 号 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 其它技术要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 泵制造标准：□GB/T25140 □API685 □其他： 。 标准按最新版本执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 整泵使用寿命按不少于20年设计，不间断运行时间不少于16000小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 如果采用流体动压轴承、强制润滑方式或功率大于37KW，建议对流体动压径向和推力轴承安装轴承金属的温度探测器，并考虑在每个轴承箱中安装两个测径向振动的传感器、推力端安装两个测量轴向振动的传感器，以上传感器的安装调试按API670标准实施(可选）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 规定泵及电机涂漆颜色（按巨化要求） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 规定铭牌应用18-8不锈钢来制作，铭牌的规格尺寸、内容根据API610的要求来制作； | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 厂家可根据经验优化材质，但需取得用户认可。 |
招 标 文 件
招 标 编 号：ZBCG20220524150845218
项 目 名 称：巨化集团有限公司生产及项目集量采购
标的物名称：屏蔽泵及配件
招标人：浙江巨化化工材料有限公司
核准机构：巨化招标办公室
二○二二年五月
目 录
第一章 ……………………………招标公告
第二章 ……………………………投标人须知前附表
第三章 ……………………………投标人须知
第四章 ……………………………采购内容及技术要求
第五章 ……………………………主要商务条款
第六章 ……………………………评标办法
第七章 ……………………………附件
第一章 招标公告
浙江巨化化工材料有限公司就巨化集团有限公司2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件进行公开招标，采用“评定分离”的方式确定中标人，现将有关事宜公告如下：
一、招标编号：ZBCG20220524150845218
二、招标内容：巨化集团有限公司2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件。
三、投标人资格标准：
1、具有独立法人资格，专业的屏蔽泵制造商，营业执照经营范围包含屏蔽泵制造、销售，执照在有效期内；通过ISO9000系列认证并在有效期内。
2、2018年8月1日至今具有化工行业屏蔽泵的良好应用业绩的制造商(以合同签订时间为准，提供报价清单范围内的不少于十种规格的化工屏蔽泵合同复印件和具体使用厂家证明资料，其中必须包括投标人能制造的最小流量、扬程和最大流量、扬程的业绩，投标文件中提供合同及发票复印件，原件备查)。
3、投标人近三年主营业务年销售收入业绩≥5000万元人民币的供应商。
4、其它要求
4.1、投标截止日投标人未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统列入严重违法失信企业名单；且未被“信用中国”列入失信被执行人名单。
4.2、投标人不存在被责令停产停业、暂扣或吊销许可证、暂扣或吊销营业执照；不存在进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形。须提供有法定代表人或授权代表签署并加盖公章的承诺书。
4.3、投标人近两年内没有发生重大安全责任事故或严重违约。须提供由法定代表人或授权代表签署并加盖公章的承诺书。
四、报名方式：凡符合上述资格条件且有意参加招标的独立法人，请携带报名资料于2022年06月 15日前到中国化工云商网（www.ccccnet.com）注册，投标人可在中国化工云商网直接下载招标文件。
五、投标时需递交材料：法定代表人委托书、被委托人身份证原件及复印件、企业营业执照复印件、有关资质证书、单位简介、近几年（2018-2021年）业绩表（合同或中标通知书及发票复印件）、专业会计事务所出具近三年（2019-2021年）财务报表。
投标截止时间和开标时间：以招标文件所述为准。
投标、开标地点：巨化招标（交易）中心。（浙江省衢州市巨化北一道165号）
六、投标保证金：人民币叁万元。
招标人：浙江巨化化工材料有限公司
联系人：赵兴国 0570-3096064 传真：0570-3617765 电子邮箱：1981zxg@163.com
地址：浙江省衢州市巨化北一道165号
开户行：中国建设银行衢州衢化支行 账号：33001685200050002857
| 巨化招标办公室 2022年5月 |
第二章 投标人须知前附表
| 项号 | 内 容 | 说明与要求 |
| 1 | 项目名称 | 巨化集团有限公司2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件 |
| 2 | 项目地点 | 巨化集团有限公司各二级厂（地址：衢州、宁波、金华） |
| 3 | 招标范围 | 见采购内容及技术要求。 |
| 4 | 投标人资格要求 | 见第一章招标公告 备注：业绩证明以合同复印件为准，日期以合同签订日期为准，原件备查。如合同中无法体现招标文件要求的项目特征的，另行提供技术协议或合同甲方证明。 |
| 5 | 投标有效期 | 投标截止日起90日历天。 |
| 6 | 投标保证金 | 人民币：叁 万元人民币 报名费：300元 形式：电汇 收款人：浙江巨化化工材料有限公司 开户行：中国建设银行衢州衢化支行 帐号：33001685200050002857 |
| 7 | 招标疑问 | 投标人应于2022年 06 月 02 日 9 时之前将要求澄清的问题，包括对其中指定品牌或推荐品牌有任何异议的，加盖公章后，以书面形式至浙江巨化化工材料有限公司。传真号码：0570-3617765。同时发送邮件至1981zxg@163.com（邮件只为方便工作，邮件内容与书面内容不符者，以书面为准） |
| 8 | 建议交货期 | 合同生效后120天（投标人自报最短交货期） |
| 9 | 招标文件的修改 | 在投标截止时间前，招标人有权修改招标文件，并以书面形式通知投标人。修改的文件作为招标文件的补充和组成部分，对所有投标人均有约束力。 |
| 10 | 投标文件递交 地点及截止时间 | 因新型冠状病毒原因，为避免交叉感染风险，投标人通过邮寄方式将投标文件寄达。 招标人：浙江巨化化工材料有限公司 联系人：赵兴国 联系电话：0570-3096064 18905706797 地 点：浙江省衢州市柯城区巨化北一道165号 时 间：2022年06月15日9:00之前（北京时间）。 |
| 11 | 投标文件形式 | 一正四副，电子文档一份。电子文档存储在U盘等介质上，如有要求，存储介质可在开标后退回。 |
| 12 | 开标时间及地点 | 开标时间：2022年06月15日9:00（北京时间） 地 点：巨化招标（交易）中心。 |
| 13 | 履约保证金 | 无 |
| 14 | 评标办法 | 1、本次评标采用综合评标法（先评审技术资信部分，再评审商务报价部分，综合得分为两部分得分之和）。 2、本次招标采用“评定分离”的方式确定中标单位。 |
| 15 | 最高限价 | 无 |
| 16 | 评标委员会的组建 | 评标委员会构成：5人。其中招标人代表 1 人，专家4人； 评标专家确定方式：依法抽取。 |
| 17 | 定标委员会的 组建 | 定标委员会由招标人负责组建，定标委员会构成：7人 |
| 18 | 定标方法 | 定标委员会成员应按照招标文件规定的投票规则独立行使投票权，各自发表意见并记录，完成后定标委员会开始投票。各委员独立行使投票权，不得弃权或产生废票，应采用记名方式并注明投票理由。 直接票决法。 定标委员会在中标候选人中，以每人投标支持n个投标人的方式，n=中标供应商数量，根据得票高低决定中标候选人排名。当出现得票相同的情况，选择得票相同的候选人作为二次投票范围，直至产生相应数量中标供应商。 |
| 19 | 招标人联系 方式 | 联 系 人：赵兴国 联系电话：0570-3096064 18905706797 传 真：0570-3617765 邮 箱：1981zxg@163.com |
| 20 | 投标文件的格式 | 投标文件应提供目录，资信、技术投标文件按附件9提供，商务投标文件按附件10格式提供，并标出页码。 投标人投标文件内容及顺序应按照目录清单提供。 |
| 21 | 现场复核 | 经评标委员会确定为需要现场复核的中标人候选人，将按照由评标委员会确定的现场复核内容组织现场复核。现场复核不合格的投标人，取消中标候选人资格。 |
| 22 | 框架协议签订、合同签订 | 1、本次招标中标单位与浙江巨化化工材料有限公司签订框架协议； 2、合同具体签订主体由招标人确定； 3、以暂估量作为招标数量的框架协议招标，按实际需要的物资数量签订合同。 |
| 23 | *特别说明 | 1、除商务报价外其余所有资料为技术资信标（技术资信标中不得含有商务报价），法定代表人授权委托书（详见附件）、交货期、付款方式等都需在技术资信标内体现。未按规定投递的投标文件可能导致其投标文件被拒绝或以无效标处理。本次招标采用资格后审。 2、投标人委托代理人必须提供在投标截止日前一年所在投标人的社保证明，否则投标文件做无效标处理。 3、有股东关联关系的投标人只能一家参与投标。 |
| 24 | 投诉 | 投标人或者其他利害关系人认为招标投标活动不符合法律、行政法规和招标文件规定的，可以自知道或者应当知道之日起5日内向有关行政监督部门投诉。投诉应当有明确的请求和必要的证明资料，具体要求按国家发改委等11号令《工程建设项目招标投标活动投诉处理办法》规定。就招标文件、开标和评标结果投诉的，应当先向招标人提出异议，异议答复期不计算在前款规定的期限内。上述时限最后一日如遇国家法定节假日的，顺延至法定节假日后的第一个工作日。 投诉电话：0570-3091876； 投诉邮箱: 3091876@juhua.com |
第三章 投标人须知
第一节 总则
1、适用范围
1.1本招标文件仅适用于本次招标公告中所叙述项目的招标。
2、定义
2.1“招标人”系指浙江巨化化工材料有限公司。
2.2“投标人”系指履约信誉好，服务有保证，愿意参加本次投标的专业公司，具备投标人须知前附表第四项条件的投标单位。
2.3“投标文件”系指投标人为响应招标文件而编制、递交的文件。
2.4“标的物”系指投标人根据中标合同规定须向招标人提供的一切设备、机械、材料、备件、工具、成套技术资料及手册。
2.5“伴随服务”系指根据中标合同规定投标人承担与供货有关的辅助服务，如运输、保险、安装、调试、提供技术援助、培训、售后服务和合同中规定投标人应承担的其他义务。
2.6“实质性内容”系指招标文件中有关标的、质量、违约责任及带*号的条款(含条款所有子项)等要求。
3、合格的投标人
3.1符合2.2条所指的专业公司均为合格的投标人。
3.2投标人应遵守有关的法律和规章条例。
4、投标资格
4.1投标人资质等级要求见前附表所述。
4.2本次招标不允许投标人以联合体形式投标。
５、投标费用
5.1投标人应自行承担其参加投标活动自身发生的所有费用。不论投标的结果如何，招标人和招标人均无义务和责任承担这些费用。
5.2中标服务费预收：投标人须向招标人按如下标准和规定交纳中标服务费。中标服务费的交纳方式：在收到中标通知书、与招标人签订合同前，向招标人直接交纳中标服务费。
6、踏勘现场
6.1投标人可对项目现场和周围环境进行踏勘，以获取编制投标文件和签署合同所需的资料。踏勘现场所发生的费用和风险由投标人自行承担。
6.2招标人向投标人提供的标的物的资料和数据，是招标人现有的能使投标人利用的资料。招标人对投标人由此而作出的推论、理解、结论概不负责。
第二节 招标文件
7、招标文件的组成
7.1招标文件用以阐明所需服务、招标投标程序和合同条款。本招标文件由下述部分组成：
⑴招标公告
⑵投标人须知前附表
⑶投标人须知
⑷采购内容及技术要求
⑸主要商务条款
⑹评标办法
⑺附件
7.2除非有特殊要求，招标文件不单独提供招标标的物使用地的自然环境、气候条件、公用设施等情况，投标人被视为熟悉上述与履行合同有关的一切情况。
7.3投标人应认真阅读招标文件中所有的事项、格式、条款和技术规格等。投标人没有按照文件要求提交全部资料，或者没有对招标文件在各方面都做出实质性响应是投标人的风险，并可能导致其投标文件被拒绝或以无效标处理。
8、招标文件的澄清
8.1投标人对招标文件如有疑问，可要求澄清。应以书面形式（包括信函、电子邮件或传真，下同）在本招标文件《投标人须知前附表》中规定的截止时间前通知到招标人。招标人将视情况确定采用适当方式予以澄清或以书面形式予以答复，并在其认为必要时，将不标明查询来源的书面答复发给已购买招标文件的每一投标人。
8.2投标人如发现招标文件及其评标办法中存在含糊不清、自相矛盾、多种含义以及歧视性不公正条款或违法违规等内容时，请在本招标文件《投标人须知前附表》中规定的时间前向招标人书面反映，逾期不得再对招标文件的条款提出质疑。
9、招标文件的修改
9.1招标人可主动或依据投标人要求澄清的问题而修改招标文件，并以书面形式通知所有购买招标文件的每一投标人，投标人在收到该通知后应立即以书面形式予以确认。
9.2为使投标人在准备投标文件时有合理的时间考虑招标文件的修改，招标人可酌情推迟投标截止时间和开标时间，并以书面形式通知已购买招标文件的每一投标人。
9.3招标文件的修改书将构成招标文件的一部分，对投标人有约束力。
10、招标文件的解释权
10.1招标文件（包括澄清、修改、补充文件、书面答复等）的解释权属本次招标的招标人：浙江巨化化工材料有限公司。
11、招标文件的效力
11.1招标文件（包括澄清、修改、补充文件、书面答复等）是本次招标和投标的有效依据，也是中标后签订合同的依据，对招投标双方均具有约束力。凡不遵守招标文件规定的投标或对招标文件的实质性内容不响应者，将可能被拒绝或以无效标处理。
第三节 投标文件的编制
12、要求
12.1投标人应仔细阅读招标文件的所有内容，按招标文件的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性，以使其投标对招标文件做出实质性响应，否则，其投标可能被拒绝。
13、计量单位
13.1除在招标文件的技术规格中另有规定外，计量单位应使用中华人民共和国法定计量单位（国际单位制和国家选定的其他计量单位）。
14、投标文件的组成
14.1商务报价部分
投标函（附件１）。
开标一览表（附件２）。
分项报价清单（附件３）。
优惠条件：投标人承诺给予招标人的其他优惠条款，包括付款条款、培训服务、质量保证期等方面的优惠（请在差异表中列明）。
14.2资信部分
14.2.1资格、资质证明文件（附件4）
法定代表人授权书。
投标人营业执照复印件，加盖公章。
资质证书复印件，加盖公章。
资信等级证明复印件，加盖公章。
工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等），质量管理和质量保证体系认证证书复印件，加盖公章。
法人代表身份证复印件。
资格申明。
委托代理人必须提供在投标截止前近一年在投标人的社保证明。
14.2.2投标人主要业绩（附件5）
14.3技术部分
14.3.1技术规格偏离表，技术响应表，点对点应答（附件6）。
14.3.2投标产品技术规格书（不允许仅使用样本代替）及产品样本（附件7）。
14.3.3各产品的主要技术、结构、性能、功能、特点和质量水平的详细描述。
14.3.4产品安装、验收标准和验收方法。
14.3.5产品质量保证、技术服务和售后服务的内容、措施、承诺及距招标人最近的服务机构的详细介绍。
14.3.6根据招标文件中的要求，需要提供的文件和资料。
14.3.7投标人认为需要提供的其他文件和资料。
14.3.8交货期、结算方式
14.3.9 附件3-2-1 三年用备品备件及耗材价格表（本报价仅供投标方购买参考，不含总报价内）
14.4以上所需的各种证书、证明、执照若系复印件，须在复印件上加盖投标人公章。若投标人提供虚假的证明材料，一旦发现将拒绝投标人的投标，即使评标中未发现成交后也将取消成交资格，并没收投标保证金和履约保证金。
14.5递交的投标文件应为正本一份、副本四份和电子文档一份，投标文件的有关部位应加盖投标单位公章和法定代表或授权代表印章或签字，装入档案袋密封，封条上须加盖印签。在投标截止时间前由专人将投标书送至招标人指定地点，招标人将进行当场签字明确收到投标书的时间。
14.6有下列情况之一者，投标文件无效：
逾期送达的。
未按招标文件规定密封的。
未按规定递交投标保证金的。
未加盖投标单位印章和法定代表人或其授权代表印章（签字）的。
未按招标文件规定编写，字迹模糊不清的。
不满足招标文件中主要条款（加*条款，含条款所有子项）的。
投标文件有效期不足的。
投标人递交两份及以上内容不同的投标文件，未声明其中一份为有效的；或同一投标文件中出现有选择性的报价，未声明以其中一个报价为准的。
存在串标、抬标或弄虚作假情况的。
其他违反国家有关规定的。
15、投标文件的格式
15.1投标人应使用招标文件中提供的附表格式。表格如不够用时，可以按同样格式扩展。
15.2投标人投标文件所用的纸张采用A4型纸。
15.3投标文件应提供目录，资信、技术投标文件按附件9提供，商务投标文件按附件10格式提供，并标出页码。
15.4投标人投标文件内容及顺序应按照目录清单提供。
16、投标报价
16.1投标人应在招标文件所附的投标价格表上写明投标的单价和投标总价。投标人只允许有一个报价，招标人不接受任何有选择的报价。报价格式按附件3。
16.2如单价与总价不符时，以单价为准，并以此调整总价；大写与小写不符时，以大写为准。若单价、总价、大写有差异时，以大写为准。投标人如不接受对其错误的更正，其投标将被拒绝。
16.3报价内容：投标报价应是招标文件所确定的招标范围内全部标的物及服务内容的价格。
16.4投标价格填写时应注意下列要求：
⑴ 技术规格中特别要求的备品备件、易损件和专用工具的费用。
⑵ 技术规格中特别要求的其他附带服务的费用。
16.5投标人按上述要求填写报价供评标委员会评审方便，但不限制招标人以其他方式签订合同的权力。
17、投标人资格的证明文件
17.1投标人必须提交证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件，作为投标文件的一部分。
若投标人提供的标的物及服务不是投标人生产或拥有的，本招标文件有明确指定要求授权的产品则必须得到标的物制造商和技术拥有者向投标人提供该种标的物的正式授权。
投标人具有履行合同所需的财务、技术和生产能力。
投标人应有能力履行招标文件中合同条款和技术要求规定的由投标人履行的保养、修理、供应备件和其他技术服务的义务。
18、证明标的物的合格性和符合招标文件规定的文件
18.1投标人须提交证明文件，证明其拟提供的设备、产品和服务的合格性符合招标文件规定。该证明文件作为投标文件的一部分。
18.2证明标的物和服务与招标文件的要求相一致的文件，可以是文字资料、图纸和数据，它包括：
⑴ 标的物主要技术指标和性能的详细说明。
⑵ 标的物从招标人验收后开始使用在质保期内正常、连续地使用所必须的备件和专用工具清单，包括备件和专用工具的货源及现行价格。
⑶ 产品质量检验报告、认证证书等。
⑷ 对照招标文件技术规格，逐条说明所提供标的物和服务已对招标文件的技术规格做出了实质性的响应，并申明与技术规格条文的偏差和例外。特别对有具体参数要求的指标，投标人必须提供所投标的物的具体参数值。否则，评标委员会将不予认可。
18.3投标人在阐述上述第18.2条时应注意招标文件的技术规格中指出的工艺、材料和设备的标准以及参照的品牌或型号仅起说明作用，并没有任何限制性。投标人在投标中可以选用替代标准、品牌或型号，但这些替代必须在实质上满足或超过招标文件的要求。
19、投标保证金
19.1投标保证金为投标文件的组成部分之一。
19.2投标人应向招标人提交投标人须知前附表中载明金额的投标保证金。
19.3投标保证金用于保护本次招标免受投标人的行为而引起的风险。
19.4投标保证金币种应与投标报价币种相同，可以下列方式之一提交：
电汇、银行汇票（在投标有效期满前，因票据即将到期，招标人有权暂时行使票据权力）。
19.5未中标的投标人的投标保证金，将按35.2款的规定予以无息退还。
19.6中标的投标人的投标保证金，在中标方与招标人签订合同并支付中标服务费后，予以无息退还。
19.7发生以下情况投标保证金将被没收：
（1）投标人申请人递交投标文件后，自动放弃投标的，其投标保证金不予退还；（2）投标人在投标过程中被查明有串标行为的，其投标保证金不予退还；（3）中标人中标后无故撤回投标的或未能在规定期限内提交履约担保或签订合同协议，投标保证金不予退还，取消中标资格；（4）隐瞒向招标人如实提供不良行为记录等有关情况的，一经查实，立即取消投标资格，投标保证金的20%不予退还；（5）提供虚假业绩、伪造获奖文件（证明）的，一经查实，立即取消投标资格，投标保证金的30%不予退还；（6）伪造身份证、企业等资质证件的，一经查实，立即取消投标资格，投标保证金50%不予退还。（7）投标人有案件在查时，涉案企业投标保证金不予退还；
19.8投标保证金收退须知：
⑴ 投标保证金要求在招标文件中投标人须知前附表规定的投标截止时间之前到达指定账户。
⑵ 收到招标人出具的“投标保证金收据”的投标人在办结退付投标保证金时需：A:开具与保证金收据等额的“退保证金收据”； B：注明投标人开户行和账号。送往招标人，方可办理退投标保证金手续。
20、投标有效期
20.1投标应自投标人须知前附表中规定的开标日起，并在投标人须知前附表中所述期限内保持有效。投标有效期不足的投标将被视为非实质性响应，并予以拒绝。
20.2特殊情况下，招标人可于投标有效期满之前要求投标人同意延长有效期，要求与答复均应为书面形式。投标人可拒绝上述要求而其投标保证金不被没收。对于同意该要求的投标人，既不要求也不允许其修改投标文件，但将要求其相应延长投标保证金的有效期，有关退还和没收投标保证金的规定在投标有效期的延长期内继续有效。
21、投标文件的签署及规定
21.1投标人应准备一份正本、四份副本和电子文档一份，在每一份投标文件上要注明“正本”或“副本”字样，若正本、副本、电子文档有差异，以正本为准。
21.2投标文件正本和副本须打印并由经正式授权的投标人代表签字。
21.3除投标人对错处作必要修改外，投标文件中不允许有加行、涂抹或改写。若有修改须由签署投标文件的人进行签字。
21.4本次招标只接受正式打印、封装的书面投标文件，电报、电话、传真、邮件等其他形式的投标概不接受。
第四节 投标文件的密封与递交
22、投标文件的密封和标记
22.1投标文件商务报价部分和技术资信部分必须分别装订成册，且独立封装，电子文档随商务报价部分正本一同封装。并注明“投标文件正本、副本”字样后装入密封袋内。密封袋上注明“商务报价投标文件”、“技术资信投标文件”、“开标时启封”字样以及“投标人须知前附表”中指明的标的物名称、招标编号、投标人名称、投标人地址、文件名称、法定代表人或委托代理人等。
22.2投标文件通过邮寄递交，投标人应将投标文件用内、外两层信封密封。
⑴ 内层信封的封装与标记同22.1规定。
⑵ 外层信封装入22.1所述全部内封资料，并注明招标编号、标的名称、招标机构名称、地址及邮政编号。同时应写明投标人的名称、地址，以便将迟交的投标文件原封退还。
22.3如果未按上述规定进行密封和标记，招标机构对投标文件的误投或提前拆封不负责任。
23、递交投标文件的截止时间
*23.1因新型冠状病毒原因，建议不到投标现场。所有投标文件必须按招标文件中投标人须知前附表规定的投标截止时间之前邮寄或递交到到指定地点。
23.2因招标文件的修改推迟投标截止日期时，则按招标人修改通知规定的时间递交。
23.3投标人的投标文件不予以退还。
24、迟交的投标文件
24.1招标人有权拒绝在投标截止时间后收到的投标文件。
25、投标文件的修改和撤销
25.1投标人在提交投标文件后可对其投标文件进行修改或撤销，但招标人须在投标截止时间之前收到该修改或撤销的书面通知，该通知须有经正式授权的投标人代表签字。
25.2投标人对投标文件修改的书面材料或撤销的通知应按22和23条规定进行编写、密封、标注和递交，并注明“修改投标文件”或“撤销投标”字样。
25.3投标截止时间以后不得修改投标文件。
25.4投标人不得在开标时间起至投标文件有效期期满前撤销投标文件。
第五节 开标、评标
26、开标
26.1招标人在招标文件中规定的时间和地点公开开标，投标人授权代表须参加，招标文件另有约定的除外。
26.2开标时，查验投标文件密封情况、授权代表身份，确认无误后拆封唱标。首先开启技术资信标并评审，技术资信标评审结束后开启商务报价标并评审。
26.3唱标内容包括投标人名称、“开标一览表”内容，以及招标人认为合适的其他内容并记录。
27、评标委员会
27.1招标人将根据本次招标采购的特点组建评标委员会，其成员由技术、经济、法律等方面的专家和业主的代表组成。评标委员会对投标文件进行审查、质疑、评估和比较。
27.2评标期间，投标人法人代表或授权代表须答复评标委员会的询标。
27.3招标机构将根据本次招标采购的特点组建定标委员会，其成员由集团公司、业主单位、巨化股份公司相关部门专业人员组成。
28、对投标文件的审查和响应性的确定
28.1开标后，评标委员会将组织审查投标文件是否完整、总体编排是否有序、文件签署是否合格、要求的保证金是否已提供、是否有计算错误。
28.2在对投标文件进行详细评估之前，评标委员会将依据投标人提供的资格证明文件审查投标人的资质、财务、技术和能力。如果确定投标人无资格履行合同，其投标将被拒绝。
28.3评标委员会将确定每一投标是否对招标文件的要求做出了实质性的响应，而没有重大偏离。实质性响应的投标是指投标符合招标文件的所有条款、条件和规定且没有重大偏离或保留。重大偏离或保留系指影响到招标文件规定的供货范围、质量和性能，或限制了招标人的权力和投标人的义务的规定，而纠正这些偏离将影响到其他提交实质性响应投标人的公平竞争地位。
28.4评标委员会判断投标文件的响应性仅基于投标文件本身而不靠外部证据。
28.5评标委员会将拒绝被确定为非实质性响应的投标，投标人不能通过修正或撤销不符之处而使其投标成为实质性响应的投标。
28.6评标委员会将允许修改投标中不构成重大偏离的微小的、非正规、不一致或不规则的地方。
29、投标文件的澄清
29.1为了有助于对投标文件进行审查、评估和比较，评标委员会有权向投标人质疑，请投标人澄清其投标内容。投标人有责任按照招标人通知的时间、地点指派专人进行答疑和澄清。
29.2重要澄清的答复是书面的，但不得对投标内容进行实质性修改。
30、对投标文件的评估和比较
30.1由评标委员会对各投标文件的全部内容进行审阅，并确定各投标文件是否合格有效。凡是对招标文件的实质性要约内容不作响应的投标，将被视为不合格的投标而不予接受。经过审标，对其投标书中需要进行澄清的问题，将由评标委员会向投标单位进行询标，投标单位应接受询标、澄清；其记录须经投标单位授权代表审阅签字，并应视作标书的补充，对投标单位具有约束力。
30.2在审标、询标及调查考核的基础上，评标委员会按照平等、客观、公平、公正的原则，进行综合分析评定，实质上响应招标文件的要求并有履行合同能力的综合得分最高的四家投标人将被确定为中标候选人，并提交定标委员会。定标委员会采用直接票决法，最终确定中标人及中标人排序。
31、保密
31.1有关投标文件的审查、澄清、评估和比较以及有关授予合同的意向的一切情况不得透露给任一投标人或与上述评标工作无关的人员。
32、投标纪律
32.1投标人不得干扰招标人的评标活动，否则将废除其投标。
第六节 授予合同
33、资格最终审查
33.1评标委员会将审查最佳投标人的资信、技术等方面的内容，确定其是否能圆满地履行合同。
34、接受和拒绝任何或所有投标的权力
34.1 在特殊情况下，招标人和招标人保留在授标之前拒绝任何投标以及宣布招标程序无效或拒绝所有投标的权力。
35、中标通知
35.1本次招标中标人确定后，招标人将以书面形式发出《中标通知书》及《入围通知书》，发出时间不超过投标有效期。《中标通知书》及《入围通知书》一经发出即发生法律效力。
35.2招标人在中标公示结束后，5个工作日内向未中标的投标人无息退还其投标保证金。工本费和投标书一律不退。
35.3《中标通知书》及《入围通知书》将作为签订合同的依据。
36、授予合同时变更数量的权力
36.1招标人在授予合同时有权对“招标标的物一览表”中规定的标的物数量和服务予以一定增加或减少。
36.2调整部分的价格结算，按投标价格的单价计算。
37、签订合同
37.1中标方按《中标通知书》指定的时间、地点与指定人签订合同。
37.2招标文件、中标方的投标文件及其澄清文件等，均为签订经济合同的依据。
37.3中标单位自接到中标通知书后 7 天内必须与招标单位签订合同。不在规定期限内与招标单位签订合同，不遵守招标文件或投标书的要约、承诺，擅自修改报价或借故拖延、拒签合同者，招标人将取消该单位的中标权，同时没收其投标保证金，另选其他投标单位中标。
37.4签约后，招标结束。招标人对招标结果不负责解释。
37.5 合同经供需双方签字、单位盖章后生效。
38、中标服务费的收费标准
38.1投标人须向招标人按如下标准和规定交纳中标服务费。中标服务费的交纳方式：在收到中标通知书、与招标人签订合同前，向招标人直接交纳中标服务费。
中标服务收费标准
| 费 服务类型 率 中标金额（万元） | 标的物招标 |
| 100以下 | 0.75% |
| 100-500 | 0.55% |
| 500-1000 | 0.4% |
| 1000-5000 | 0.25% |
| 5000-10000 | 0.125% |
| 10000-100000 | 0.025% |
| 100000以上 | 0.005% |
注：中标服务费按差额定率累进法计算收取。例如：某标的物总金额为1000万元，计算中标服务收费额如下：
100万元×0.75%=0.75万元
（500-100）万元×0.55%=2.2万元
（1000-500）×0.4%=2万元
合计收费=0.75+2.2+2=4.95（万元）
本次招标的中标服务费按评标校验泵型总价计算中标服务费。
第四章 采购内容及技术要求
1、总则
1.1项目简介
本技术条件适用于巨化集团有限公司2022～2024年度生产及项目屏蔽泵采购。
1.2本技术部分及相关文件中所列各项条款的要求为合同的组成部分。
1.3投标文件中所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文和国际单位。
1.4保密要求：双方均应保护对方的知识产权，未经对方同意，任何一方均不得对对方的资料及文件擅自修改、复制或向第三人转让或用于本合同项目外的项目。如发生以上情况，泄密方承担一切由此引起的后果并承担赔偿责任。
1.5投标人应提供质量认证证书，确保提供优质产品，并能按招标文件中的要求完成应尽的各项工作，对所供产品质量承担全部责任。
1.6投标人对招标人要求的标准、规范、技术有任何偏离，均应以书面形式及时向招标人澄清，并经招标人认可后方能生效。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序:
1). 招标文件技术部分中招标人的相关技术文件
2). 采用的标准与规范
3). 技术附件中投标人的相关技术资料
当上述标准规范及工程文件中的有关要求之间有矛盾时，投标人应在投标之前向招标人进行澄清，但必须遵循较严格的技术要求。
1.7投标人如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本文件的要求。
1.11本技术要求涵盖的屏蔽泵为单级、单吸、卧式基本型。屏蔽泵的额定性能范围：转速2950r/min，流量0.5m3/h～600m3/h，扬程5m～160m。最大允许工作压力不大于2.0MPa，输送介质温度-30℃～120℃。最大允许工作压力2.0MPa～4.0MPa，输送介质温度120℃～200℃的工况泵型在入围单位中另行谈判确认。
1.13 加*条款为主要技术条款（含条款所有子项），对主要技术条款的任何负偏离将导致技术废标。
1.14不加*条款为招标文件的一般条款，对一般条款的负偏离超过五项的，将否决其投标。
2、技术要求
2.1 采购设备的数量、技术规格、性能和要求： （按屏蔽泵基本型填报下表）
2.1.1、屏蔽泵规格清单：
| 序号 | 规格型号 | 功率（KW） | 最佳效率点流量（m3/h） | 最佳效率点扬程（m） | 最佳效率 | 最佳效率点泵必需汽蚀余量 |
| 1 | 0.75 | |||||
| 2 | 1.1 | |||||
| 3 | 1.5 | |||||
| 4 | 2.2 | |||||
| 5 | 3 | |||||
| 6 | 3.7 | |||||
| 7 | 5.5 | |||||
| 8 | 6.6 | |||||
| 9 | 7.5 | |||||
| 10 | 11 | |||||
| 11 | 15 | |||||
| 12 | 18.5 | |||||
| 13 | 22 | |||||
| 14 | 26 | |||||
| 15 | 30 | |||||
| 16 | 37 | |||||
| 17 | 45 | |||||
| 18 | 55 | |||||
| 19 | 65 | |||||
| 20 | 75 | |||||
| 21 | 90 | |||||
| 22 | 110 |
此表可延伸
注：1.规格型号按各投标单位标准型号填写。若单行功率对应多种泵规格型号，投标单位综合考虑取一个泵型填报。
*2.报价包括泵体、电机、整体底座、进出口配对法兰（配对法兰WN型）及紧固件。（报价按附表3-1填写，并注明过流部件材质）
*3.每种规格报流量、扬程，最佳效率点，功率范围，效率范围，提供性能曲线图。
*4.过流部件材质分别按304、316、316L，轴承、轴套、推力盘材质为无压烧结碳化硅，屏蔽套为HC276，密封垫片采用PTFE报价。比重按照1.0计算，选型时按介质比重调整。
2.1.2若按实际采购易汽化物料选型为非基本型，请按下表填报非基本型系列价格
| 序号 | 规格型号 | 功率（KW） | 最佳效率点流量（m3/h） | 最佳效率点扬程（m） | 最佳效率 | 最佳效率点泵必需汽蚀余量 | ||
| 1 | 0.75 | |||||||
| 2 | 1.1 | |||||||
| 3 | 1.5 | |||||||
| 4 | 2.2 | |||||||
| 5 | 3 | |||||||
| 6 | 3.7 | |||||||
| 7 | 5.5 | |||||||
| 8 | 6.6 | |||||||
| 9 | 7.5 | |||||||
| 10 | 11 | |||||||
| 11 | 15 | |||||||
| 12 | 18.5 | |||||||
| 13 | 22 | |||||||
| 14 | 26 | |||||||
| 15 | 30 | |||||||
| 16 | 37 | |||||||
| 17 | 45 | |||||||
| 18 | 55 | |||||||
| 19 | 65 | |||||||
| 20 | 75 | |||||||
| 21 | 90 | |||||||
| 22 | 110 | |||||||
2.2 设备设计、制造、检验采用的标准及规范
API685 石油、重型化工和天然气工业用无泄漏离心泵
SH/T3148 石油化工无密封离心泵技术规定
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T699 优质碳素结构钢
GB/T700 碳素结构钢
GB/T1220 不锈钢棒
GB/T3214 水泵流量的测定方法
GB/T4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T14711 中小型旋转电机安全要求
GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 试验方法
GB/T22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 试验限值
GB/T9969 工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定
JB/T6216 P系列屏蔽电动机（带泵）技术条件
JB/T6217 PB系列隔爆型屏蔽电动机技术条件
JB/T9537 户内、户外防腐防爆异步电机环境技术要求（机座号45～710）
GB 755 旋转电机 定额和性能
GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求
GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备
GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等 级(IP代码) 分级
GB/T 3215 石油、重化学和天然气工业用离心泵
GB/T 3216 回转动力泵 水力性能验收试验 1级、2级
GB/T 16907 离心泵技术条件(Ⅰ类)
GB/T 5656 离心泵 技术条件(Ⅱ类)
GB/T 5657 离心泵技术条件(Ⅲ类)
JB/T 6881 泵可靠性测定试验
JB/T 6882 泵可靠性验证试验
GB/T 5660 轴向吸入离心泵 底座尺寸和安装尺寸
GB/T 9239.1 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：许用不平衡的确定
GB/T 13006 离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量
GB/T 13007 离心泵 效率
GB/T 29529 泵的噪声测量与评价方法
GB/T 29531 泵的振动测量与评价方法
HG/T 20592 钢制管法兰(PN系列)
JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件
GB/T 13306 标牌
以上标准须按最新版本的执行，在执行过程中, 当不同的标准有不同的要求时，应采用有利于保证质量和使用性能的高要求的标准。当下列文件的条款发生冲突时，在不违反国家法律法规的前提下，按照以下顺序执行：(1)技术要求。(2)设备图纸。(3)最新版标准。
*2.3、电机要求
2.3.1.防护等级：IP65；防爆等级dIICT4（详见数据表）；H级绝缘（温升按B级考核）；
2.3.2. 电动机接线盒为电动机侧面出线，接线盒可360°旋转，设置的电缆进线孔直径应足够大，方便电缆接线接入，电机接线盒图纸需发我方确认后制作，电缆直接接入不经穿线挠性管接入接线盒；接线盒采取喇叭口（橡套）连接方式；且接线盒空间充足且满足接线方便。外部可靠固定接地螺栓。电动机全部铭牌的材质均为304不锈钢，并做好防腐蚀防护。
*2.3.3泵的电机必须带热敏保护。
*2.4、屏蔽泵技术要求
*2.4.1.泵组（包括电机）在设计方规定的各种工况下，泵能稳定、有效地运行，泵组（包括辅助设备）使用寿命至少为20年，预期不间断连续运行时间至少为3年。
*2.4.2提供每个泵型的备件清单（在商务中单列报价，并承诺三年价格不变，此表可延伸）主要零部件使用寿命指标（主要零部件使用寿命不能达到最短使用寿命要求的，做废标处理，若投标人承诺主要零部件能达到最短使用寿命要求的，在承诺时间内正常使用损坏的，由投标人免费进行修理更换，且在投标人承诺时间内维修第一次，扣该泵合同金额10%违约金，维修两次的扣该泵100%合同金额，不足5万元的补足5万元。超过两次正常使用导致的损坏，经评估供应商将被列入巨化集团有限公司禁入名单）
| 序号 | 备件名称 | 型号规格 | 单位 | 单价（元） | 品牌、材质 | 最短使用寿命 | 自报使用寿命 |
| 1 | 轴承 | 台套 | ≥24000h | ||||
| 2 | 轴套 | 台套 | ≥24000h | ||||
| 3 | 推力盘 | 台套 | ≥24000h | ||||
| 4 | 叶轮 | 件 | ≥40000h | ||||
| 5 | 定子 | 件 | ≥40000h | ||||
| 6 | 转子 | 件 | ≥40000h | ||||
| 7 | 金属涨套 | 件 | ≥24000h | ||||
| 合计 |
2.4.3. 在任何规定工况下，离机组任一设备表面1米处的噪声值均不大于85dB(A)。
*2.4.4.叶轮具有可靠的抗汽蚀性能，叶轮整体铸造而成，静平衡精度不低于G6.3级，动平衡精度不低于G2.5级。叶轮与轴非过盈配合。
2.4.5.泵装箱前，所有外接法兰使用钢制同等材质标准盲法兰，以防污水和水进入。泵进出口等均为法兰连接，法兰标准HG/T20592-2009(B)，并配对法兰WN型、连接螺栓、螺母及垫片。
2.4.5.泵组成所有材料的材质不得低于招标人的要求，经招标人同意后方可更改材质。
2.4.6.泵的铭牌采用不锈钢，要求牢固的固定在泵的显眼之处，旋转方向应当用结构牢固而突起的箭头表示。铭牌内容包括：位号、设备型号、主要参数：包括流量、扬程、泵效率、必须汽蚀余量、轴功率、泵出厂编号，出厂日期、制作厂名称等。铭牌内容需要招标人审查。
2.4.7. 所有泵型要求运行振动要求：参见SHS01003—2004《石油化工旋转机械振动标准》新泵需达到A级标准为优：15KW以下均方根值小于0.71 mm/s，15KW~300KW均方根值小于1.12 mm/s，大于300KW均方根值小于1.8 mm/s；但绝不能低于B级标准：15KW以下均方根值小于1.8 mm/s，15KW~300KW均方根值小于2.8 mm/s，大于300KW均方根值小于4.5 mm/s。
2.4.8.泵叶轮做动平衡试验，用户见证性能试验，包括额定转速下全流量、全扬程、必须汽蚀余量（0.6Q、1.0Q、1.2Q），并提供性能试验报告。
2.4.9．泵必须具有到关死点，连续上升的、稳定的扬程-流量曲线，扬程上升量为额定流量下扬程的5%~20%，最佳效率点应位于工况点流量与最大流量点之间。
*2.4.10.要求泵不解体，可以达到安装使用要求。
*2.4.11. 所有泵过流部件使用的螺栓、螺母、销子和固定件均为304不锈钢及以上材质，并能满足耐腐蚀和强度要求。
2.4.12.过流部分材质分别为304、316、316L不锈钢及以上，定子和转子屏蔽套均为HC 276材质，轴承、轴套、推力盘材质为无压烧结碳化硅组合件，设备制造商可根据实际经验优化材料；过流部件应全部禁油。
2.4.13.在技术标书中体现出每台泵额定工况下的轴功率和电机额定功率及效率，每台泵的必须汽蚀余量。
2.4.14. 泵蜗壳底部排液孔和堵头取消。
2.4.15、所选泵型必需汽蚀余量（NPSHr）与设计询价书中有效汽蚀余量（NPSHa）有一定的富裕量，以满足泵在最小连续稳定流量到最大预期运转流量下保护泵免遭回流、分离、以及汽蚀引起的损坏，当NPSHa大于NPSHr的裕量不足1m时，泵应做汽蚀余量（NPSHr）试验，但裕量应不小于0.6m
2.4.16、投标人应完整填写附表（泵数据一览表及各泵备件通用性一览表），屏蔽泵的各零部件应尽量考虑能互换，如轴承、轴套、推力盘等（零部件要求件号一致，或提供匹配表）。泵数据一览表中的最大最小流量指泵能够长期稳定运行的流量上限及下限。
2.4.17泵的定子和转子屏蔽套应采用密封焊接并作100%的氦检漏，保证无泄漏，提供检测报告。
2.4.18泵体和叶轮按API610标准设计有可更换的口环，级间设有可更换的轴套及衬套，采用压配合安装后再用紧定螺钉固定提高可靠性，执行API运转间隙.
2.4.19屏蔽泵配备轴承磨损监视器，不得采用机械式。
2.4.20投标人应提供涂漆规范，该规范应由招标方批准后方可使用。投标人应提供的涂漆程序及涂漆规定，招标人提供颜色要求。除非另有说明，应在最终检查或发货前在投标人工厂完成喷漆，投标人按其标准的喷漆程序对材料进行清洁和喷漆。
设备制造结束后，水压试验合格后清洗吹扫干净完全于燥后密闭，设备外表面要求按GB/T8923-2011Sa2.5级进行除锈合格达到Sa2.5级，油漆厂商为佐敦涂料有限公司、阿克苏诺贝尔品牌、海虹老人品牌、宣伟品牌、大阪品牌，并经招标人验收确认。设备质保期内不得出现因防腐质量原因产生锈蚀的现象。底涂料覆涂施工间隔时间（以表面处理起始时间计算）≤4h。表面粗糙度40-70μm（小于涂层总厚度的1/3）。施工条件：环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，避免雨天、风沙天气、凌晨或夜间进行施工,当施工环境通风较差时，应采取强制通风。需防锈处理的钢结构表面，对不能在组对后涂漆的部位，应在组对前除锈涂漆。
油漆要求（无保温）
| 序号 | 设计温度 （℃） | 底漆 | 中间漆 | 面漆 | ||||
| 序号 | 设计温度 （℃） | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） | |
| 序号 | 类别 | 温度 | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） |
| 1 | 不保温 | ≤120 | 环氧富锌底漆 | 60 | 环氧云铁中间漆 | 120 | 聚氨酯面漆 | 60 |
| 1 | 不保温 | 120~260 | 无机硅酸锌底漆 | 60 | 有机硅耐热漆 | 20 | 有机硅耐热漆 | 20 |
油漆要求（保温）
| 序号 | 设计温度 （℃） | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） | |
| 序号 | 类别 | 温度 | 油漆种类 | 干膜厚度 （μm） |
| 1 | 保温 | ≤210 | 酚醛环氧耐高温漆 | 200 |
| 1 | 保温 | 210~250 | 玻璃鳞片增强酚醛环氧耐高温漆 | 200 |
泵涂漆颜色：泵本体颜色为银色RAL9006,公用底座涂漆颜色为黑色。
2.3 检验与试验
2.3.1、投标人按照试验标准进行出厂试验，确保屏蔽泵性能符合要求，提供试验报告。
2.4 包装与运输
除非合同中另行规定，所有的包装方法适合与铁路长途运输和汽车运转，使货物安全到达招标人规定的交货地点。在每个包装箱内，有规定的装箱单，产品合格证明、原产地证明、安装使用说明书及相关技术资料。木箱包装，设备整体防水保护，唛头按招标人要求进行喷涂。运输方式按照合同中规定的要求进行，运输费用由投标人负责。
发运前投标人应清理所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护，以保证泵及其附属设备运到现场后不用采取另外的措施至少能在室外存放6个月而不会产生任何损坏（不含酸气环境）。
所有带法兰的开口都要密封。
所有部件均应适当的包装和固定，以防在运输工程中造成损坏。
2.5 图纸及资料
投标人发货时需提供的技术文件包括如下内容：安装、操作、维护、检修说明书，备品备件清单（带零件号），产品检验合格证，检验、试验报告，装箱单。
数据表及性能曲线、外形尺寸图、带零件号的材料明细表及泵剖面图、轴承清单要求投标人在投标技术文件内提供。
3、供货范围
屏蔽泵成套供货含泵与泵相连的底座及地脚螺栓、配对法兰、紧固件及轴承监视器等。
4、设备质保及售后服务承诺
4.1 乙方应保证提供的产品是全新、未使用过的产品，完全符合技术要求中对规格、性能、质量的要求。
4.2 泵在额定工况运行时，实际流量不得低于额定流量，在额定流量下，实际出口压力不得低于理论值。
*4.3 质量保证期：至少满足设备到货验收后18个月或设备调试合格投入运行后12个月（以先到为准），乙方承诺的质保期越长在技术评分中越占优势。
4.4 售后服务承诺：
4.4.1 试泵时，乙方派人到现场调试，直至设备运行正常，且各项性能符合技术要求。
4.4.2 在接到甲方投诉后，在4小时内作出答复，在24小时内到达现场，对设备出现的问题进行分析、处理、维修。
4.4.3 质保期内，若因泵设计、制造缺陷导致的质量问题，乙方必须负责免费维修和设备、部件更换；若因安装或使用不当导致的设备故障，乙方同样负责设备维修，但维修中使用的费用由甲方承担。
4.4.4 质保期满后，乙方同样负责设备维修，但维修中产生的费用由甲方承担。
5、报价要求
5.1、报价包括泵及整体底座、进出口配对法兰及紧固件。（报价按附表3-1填写）
5.2、备件报价清单（附表3-2-1）
每种规格屏蔽泵备件按附表3-2-1清单进行报价（注：每种规格一台套备件报价总价不得高于泵的1.3倍）（表格可调整），投标人自报使用寿命或更换周期（在投标人自报的更换频次及每次使用时间内非因使用单位原因造成的损坏，将由投标人免费进行更换，泵的最短使用时间作为技术评分项之一）。
*5.3、投标人按《屏蔽泵规格清单》、《备件清单》报价，屏蔽泵主机的总价以3-1-1清单中的1.5～55KW（含1.5KW、55KW）每种规格泵的分项报价合计为总价，备件按每种规格的一台套三年备件使用成本进行合计为备件总价，最终投标价为屏蔽泵主机和备件两个总价的加权之和，主机权重为0.8，备件权重为0.2，即投标报价=主机总价×0.8+备件总价×0.2。
投标人须按自身的价格体系报价，不允许不平衡报价，如评标委员会认定投标人的报价为不平衡报价，商务标可以作无效标处理。
5.4、316、316L材质按304报价乘系数计算单价，投标人按下表报出每种材质的系数。316的系数不高于1.2，316L的系数不高于1.3（此系数作为评分标准之一）。
材质调整系数一览表（此表放在技术标书中）
| 序号 | 材质 | 系数 |
| 1 | 304L | |
| 2 | 316 | |
| 3 | 316L |
6、投标人负责协助用户及设计单位完成设备选型，选型结果需用户及设计单位书面确认，如需要，另行签订技术协议。
7、调价机制。当原材料市场价格变动幅度超过 20%，价格变动持续30天以上的（按永兴材料网站（http://www.yongxingbxg.com）上永兴特种材料科技股份有限公司圆钢价格表中不锈钢304、316、316L价格），按以下调价机制执行：当原材料市场价格上浮或下调平均变化幅度超出 20%时，双方应按下列公式计算调价比例并对协议价格进行调整：
实际采购价格=协议价格×（1+调价系数×原材料价格变化幅度）
调价系数取为 0.25。
原材料价格变动幅度=（执行价格-基准价格）/基准价格。基准价格为以标书发出之日当天永兴材料网站（http://www.yongxingbxg.com）上永兴特种材料科技股份有限公司圆钢价格表中不锈钢304、316、316L价格。调价周期不小于三个月。
8、考核
8.1、按中标人承诺的屏蔽泵使用周期及备件使用周期进行考核，如在承诺的使用周期内，出现屏蔽泵质量问题，在一个月内，由中标人免费更换备件、整改；如同样的质量问题出现三次仍未解决，招标人将废除中标人的中标资格，并保留进一步索赔的权利 。
通用配件表单：（不同规格型号的泵但备件可以通用的填在下表内）
9、校验泵型
本次招标设校验泵型，泵数据表见附件。投标人对校验泵进行选型，要求在框架报价中选型和报价，并提供泵数据表、性能曲线图和外形图纸，并填写本章中表2。校验泵的报价可以按照框架报价计算得出。最终本次校验泵是否采购、采购数量及供应商由招标人确定。校验泵选型按表2《校验泵选型一览表》填写（此表放于技术标书中），报价按附件表3-1-2《校验泵报价一览表》填写（此表放于商务标书中）。同时提供可编辑EXCEL表（分为两个U盘，《泵选型一览表》与技术标书封装，《泵报价一览表》与商务标书封装），供招标人评标时进行计算核实。如EXCEL表中提供数据错误，则以纸质标书为准。
表2. 校验泵选型一览表（由投标人严格按此表格填写每个校验泵型的完整技术参数）
| 项 目 | 单位 | 数据 | 备注 | ||
| 设备名称 | 位号： | ||||
| 泵规格型号 | 型式： | ||||
| 流量 | 最大流量 | m3/h | |||
| 流量 | 最小连续流量 | m3/h | |||
| 流量 | 最佳效率点流量 | m3/h | |||
| 扬 程 | m | ||||
| 最高工作温度 | |||||
| 效 率 | % | ||||
| 必需汽蚀余量 | m | ||||
| 转 速 | r/min | ||||
| 叶轮直径 | mm | ||||
| 轴 功 率 | kw | ||||
| 材质 | 叶 轮 | － | |||
| 材质 | 转 子（含屏蔽套） | － | |||
| 材质 | 定 子（含屏蔽套） | － | |||
| 材质 | 轴 承 | － | |||
| 材质 | 轴 套 | － | |||
| 材质 | 推力盘 | － | |||
| 接口法兰 公称直径 | 进 口 | mm | |||
| 接口法兰 公称直径 | 出 口 | mm | |||
| 旋转方向 | － | ||||
| 电机型号 | － | ||||
| 额定功率 | Kw | ||||
| 额定电压 | V | 380 | |||
| 转 速 | r/min | ||||
| 频 率 | Hz | 50 | |||
| 效 率 | % | ||||
| 功率因数 | － | ||||
| 绝缘等级 | － | ||||
| 防护等级 | － | ||||
第五章 主要商务条款
供货范围：
1.1招标内容：巨化集团有限公司2022～2024年度生产及项目屏蔽泵及备件。
1.2报价一律以人民币报价。本项目投标总价包括货物、运输、验收、技术资料、服务、维护等。
*1.3若合同履行期间国家税收政策税率发生调整，则不含税价不变，税金按交货时新税率相应调整；
2、交货
2.1 交货期：合同签订后120天（年度框架工期）交货（投标人报最短交货期）；
2.2 交货方式：送货到巨化集团有限公司招标人指定地点，车板交货。
2.3 包装标准、包装物的供应与回收：除非合同中另行规定，所有的包装方法适合与铁路长途运输和汽车运转，使货物安全到达招标人规定的交货地点。在每个包装箱内，有规定的装箱单，产品合格证明、原产地证明、安装使用说明书及相关技术资料。木箱包装，唛头按按甲方要求进行喷涂。运输方式按照合同中规定的要求进行，运输费用由乙方负责。
发运前投标人应清理所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护，以保证泵及其附属设备运到现场后不用采取另外的措施至少能在室外存放6个月而不会产生任何损坏（不含酸气环境）。
所有带法兰的开口都要密封。
所有部件均应适当的包装和固定，以防在运输工程中造成损坏。包装物不回收。标的物的包装箱内应有设备装箱单及随机资料。
2.4 投标人提供的产品必须具备适合于长途运输所必须的外包装标识。具体内容参见产品唛头，唛头必须牢固粘贴在外包装显著部位，唛头格式见附件8。
货款支付
3.1货款支付使用六个月内的银行承兑汇票。
3.2设备到货同时中标人提供合同全额（含13%增值税）发票，设备到现场验收合格后，以开票日为期60日历天内，招标人向中标人支付合同总价90% 货款；合同总价的10%为质保金，质保期满且无质量问题，招标人一次付清余款。
3.3如单个合同金额超过50万元的，合同签订后30日历天内招标人向中标人支付30%预付款，设备到货同时中标人提供合同全额（含13%增值税）发票，设备到现场验收合格后，以开票日为期，60日历天内，招标人向中标人支付合同总价60% 货款；合同总价的10%为质保金，质保期满且无质量问题，招标人一次付清余款质量保证期。
质量保证期
4.1设备到货后18个月或性能考核合格后12个月，以先到为准。
5、售后服务
5.1在质保期内，中标人应负责因设备本身导致的各种故障的免费技术服务及维修。
5.2设备出现故障时，中标人应在24小时内到达现场提供售后维修服务等。
5.3中标人在设备的使用寿命内，应向招标人提供长期、可靠且价格合理的备品备件。
6、验收
6.1投标人应提供标的物的有效检验文件，经招标人认可后，按合同的性能指标、技术协议、招投标文件一起作为标的物验收标准，验收标准有冲突时，以双方签订合同条款为准。验收中发现标的物达不到验收标准或合同规定的性能指标，投标人必须调整或更换标的物，并且赔偿由此给用户造成的损失。在标的物制作过程中，招标人有权派代表随时到制造现场监制，无论招标人是否参与监制,均不视为投标人按合同规定应当承当的质量保证的解除,也不免除投标人对合同设备所负的责任和义务。投标人使用不符合设计要求及国家质量标准的材料时，招标人有权要求投标人立即停止使用并予以更换，由此造成的损失全部由投标人承担。
7、违约责任
7.1 如因供方自身原因造成逾期交货，交货时间（以实际签收日为准）每延期1天为一期，赔偿率为1%，累积赔偿额不超过合同总金额的30%。逾期交货超过 30天，视为供方交货不能，需方有权终止合同，终止合同后，供方支付违约金，且履约保证金不予退还，同时需方保留进一步索赔的权利。
7.2供方应承担基于合同、侵权、产品质量或其他法律规定责任，全部各类责任限额为合同总价。
7.3投标人需响应性能保证的各项指标，并承担由于投标人原因造成指标偏离的考核责任。
7.4质量纠纷
如中标人产品质量不符合标准，1、可接受的按质论价，按照中标人在投标文件中承诺的泵使用周期、备件更换周期等进行考核。2、不可接受的须在30天内予以解决，否则招标人有权终止合同并保留索赔的权利。若终止合同，投标人须在5个工作日内全额返还招标人所有已付款项。
7.5索赔
7.5.1若中标人延期交货或未按合同及技术协议要求及时提供服务，中标人应承担违约责任，并向招标人支付违约金。违约金按合同价的1%/天计收，累计不超过合同总价的30%；如果中标人提供的标的物存在质量问题，在没处理合格以前，按标的物延期交货处理。
7.5.2招标人发出索赔通知后30天内，中标人未作答复，应视为中标人接受招标人索赔要求。招标人将从未付款或质量保证金中扣除索赔金额。如果这些金额不足以补偿索赔金额，招标人有权向中标人提出不足部分的补偿。
7.5.3中标人承诺主要零部件能达到正常使用年限的保证值，若在保证值时间内正常使用损坏的，由中标人免费进行修理更换，且在投标人承诺时间内维修第一次，扣该泵合同金额10%违约金，维修两次的扣该泵100%合同金额，不足5万元的补足5万元。超过两次正常使用导致的损坏，经评估供应商将被列入巨化集团有限公司禁入名单。
8.合同争议解决方式
本合同在履行过程中发生争议、纠纷，由双方当事人友好协商解决，协商不成时依法向浙江省衢州市柯城区人民法院提起诉讼。
9.违约终止合同
招标人在中标人违约（发生下列事项）的情况下，可以书面通知中标人终止合同。
9.1若中标人未能在合同及技术协议规定的限期(最迟不晚于招标人同意延长的限期)内提供全部或部分货物。
9.2若中标人未能履行合同及技术协议规定的其它义务。中标人在收到招标人发出的违约通知后30天内，或经招标人书面认可延长的时间内未能纠正其过失。招标人可向中标人发出书面通知，解除部分或全部合同。在这种情况下，并不影响招标人向中标人提出的索赔。
9.3若招标人解除了部分合同，中标人还应继续执行合同中未解除的部分。
9.4合同约定可以终止合同。
10.合同修改
欲对本合同条款进行任何改动，均须由招标人、中标人双方签署书面的合同修改书。
11.通知
本合同任何一方给另一方的通知，都应以书面或电传/传真/电报的形式发送，而另一方应以书面形式确认并发送到对方明确的地址。
12.适用法律
本合同应按照中华人民共和国的法律进行解释。
13．知识产权
13.1、如果投标人提供的产品或技术有其自己的知识产权，应提供企业知识产权权属证明，并投标人须维持其知识产权有效性的义务及相应责任；（用于选购合同、招标文件中)
13.2、如果投标人对提供的产品或技术没有其自己的知识产权，投标人须保证不侵犯他人知识产权的义务；（用于选购合同、招标文件中)
13.3、如投标人发生侵犯他人知识产权的情形，由其承担侵权责任，导致损失的，由投标人承担赔偿责任；（用于选购合同、招标文件中)
13.4、本合同相关信息不得向第三方透露。（仅用于选购合同中）
13.5、构成本招标文件各个组成部分的文件，未经招标人书面同意，投标人不得擅自复印和用于非本招标项目所需的其他目的。
14.合同成立及其它
14.1本合同于双方签名盖章之日起开始成立。
14.2本合同一式陆份，招标人执叁份，中标人执叁份。
14.3技术协议（中标人与最终用户签订）为本合同附件，享有同等法律效力。
14.4如需修改或补充合同内容，经协商，双方应签署书面修改或补充协议，该协议将作为本合同的一个组成部分。
14.5组成本合同的文件及解释合同文件的优先级如下：1、合同及附件；2、询标记录；3、投标文件；4、招标文件及设备订货数据表。上述合同组成文件形成一个整体,互为补充和解释。其内容若有歧义或矛盾，以所列顺序在前者为准，另有约定的除外。
14.6中标人到招标人现场指导服务时的费用自理，且应严格遵守招标人安全管理的有关规章制度，由中标人自行造成的伤亡、中毒、灼伤事故，责任由中标人自负。
第六章 评标办法
根据《中华人民共和国招投标法》、《浙江省招投标条例》等有关法律法规，结合本项目的实际，按照公正、公平、科学、择优的原则选择中标人，特制定本办法。
1、评标总则
1.1本次招标采用“评定分离”评标法，综合评标得分前四名为推荐中标候选人。定标委员会采用直接票决法确定中标人及中标人排序。
1.2为最大限度地保护当事人的权益，评标委员会应严格按照招标文件的资信、技术、商务要求，对投标文件进行综合分析评价，编制评标报告。
1.3评标委员会成员必须严格遵守保密规定，不得泄露评标有关的情况，不得索贿受贿，不得参加影响评标的任何活动。
2、评标组织
2.1评标工作由评标委员会负责。评标委员会由招标人的代表和技术、经济、法律等方面的专家组成，成员人数为五人以上单数，其中技术经济类的专家不得少于成员总数的三分之二。
3、评标程序及办法
3.1.评标程序
3.1.1先开技术资信标，评分结束后再开商务标。开标后，评标委员会首先对投标文件的投标人资格进行资格审查（投标人投标资格见投标人须知前附表第4项），资格审查合格的投标文件进入技术评审。技术评审结束后开启商务报价投标文件进行评审，并最终确定中标候选人。
3.1.2凡投标文件的实质性内容和关键格式严重不符合招标文件规定或不响应招标文件要求者，经评标委员会认定作为无效标，予以废除。
有下列情形之一，投标文件无效：
⑴ 逾期送达的。
⑵ 未按招标文件规定密封的。
⑶ 未按规定递交投标保证金的。
⑷ 未加盖投标单位印章和法定代表人或其授权代表印章（签字）的。
⑸ 未按招标文件规定编写，字迹模糊不清的。
⑹ 不满足招标文件中主要条款（加*条款，含条款所有子项）的。
⑺ 投标文件有效期不足的。
⑻ 投标人递交两份及以上内容不同的投标文件，未声明其中一份为有效的；或同一投标文件中出现有选择性的报价，未声明以其中一个报价为准的。
⑼ 存在串标、抬标或弄虚作假情况的。
⑽ 其他违反国家有关规定的。
3.1.3未经评标委员会许可，投标人在投标截止以后提供的资料不得作为评标依据。投标人不得通过补充、修改或撤销投标文件中的部分内容使其成为实质性响应的投标。
3.2评标委员会将根据投标人的技术资信、商务等方面对投标文件进行分析、评议，如有疑问，将对投标人进行询标，投标人要向评标委员会澄清有关问题，并最终以书面形式进行答复。
3.3评标委员会以审标、询标情况为依据，对有效的投标文件及投标人就第四条评标细则规定的办法进行评审。
3.4资信评审由评标委员会全体成员集体讨论后统一评分。
3.5技术评审由评标委员会负责对投标文件的技术部分采用记名方式独立评分。投标人的最终技术部分的得分为全体评委有效评分的算术平均值。
3.6商务报价评审。商务报价评审应以报价口径范围一致的评标价为依据。评标价应在最终报价的基础上，按照招标文件约定的因素和方法进行计算。凡属招标文件原因造成报价内容和口径不一致的，应按有关规定予以调整。但因投标人自身失误造成的报价差错和遗漏，不得调整。
3.7 商务评审不合格的投标文件不再进入后续报价评审。
3.8本次框架定标后选择中标人3家（中标候选人≥4家时）；
或2家（中标候选人为2-3家时）；
或1家（中标候选人为1家时）。
推荐定标的中标候选人数规则：若有效投标人＞3家，推荐综合得分前四名为中标候选人；若有效投标人=3家，推荐综合得分前三名投标人为中标候选人；如有效投标人为两家时，推荐综合得分前二名的为中标候选人；如有效投标人为一家时，推荐该中标候选人为中标候选人。
入围供应商选择规则：中标人全部入围巨化集团有限公司年度供应商，若中标人不足3家时，按技术资信分排名补齐3家。
3.9评标委员会根据评标情况向招标人提出书面评标报告。评标报告由评标委员会起草，评标委员会全体成员应在评标报告上签字认可，评标专家如有保留意见可以在评标报告中阐明。评标委员会应在评标报告中推荐综合得分前四名的投标人作为中标候选人，并推荐给定标委员会。
3.10定标委员会采用直接票决法确定最终中标人。定标委员会在中标候选人中，以每人投标支持n个投标人（n=中标人数量）的方式，根据得票高低决定中标候选人排名。当出现得票相同的情况，选择得票相同的候选人作为二次投票范围，直至产生相应数量中标供应商。
4、评标细则
在审标、询标及调查考核的基础上，评标委员会按照平等、客观、公平、公正的原则，进行综合分析评定，实质上响应招标文件的要求并有履行合同能力投标人将被推荐为中标候选人。
| 序号 | 评审因素 |
| 1 | 投标人具有营业执照、税务登记证、组织机构代码证，或按照“三证合一” 登记制度登记，执照有效。 |
| 2 | 投标截止日投标人未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统列入 严重违法失信企业名单；且未被 “信用中国”网站列入失信被执行人名单。 |
| 4 | 投标人不存在被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照； 不存在进入清算程序，或者被宣告破产，或者其他丧失履约能力的情形。须提供由法定代表人或授权代表签署并加盖公章的承诺书。 |
| 5 | 投标人近两年内没有发生重大安全责任事故。须提供由法定代表人或授权代 表签署并加盖公章的承诺书。 |
| 7 | 招标人可以根据评标委员会确定的中标候选人名单组织现场复核。现场复核不合格的投标人，取消中标候选人资格。 |
| 8 | 必须有动平衡机、性能试验台。提供相关设备清单和相应图片 |
| 9 | 具备数控加工中心、数控车床、数控铣床、高精度磨床、坐标镗床、硬支承平衡机等生产设备，按提供的设备清单核实，设备清单需注明设备加工能力并附相应图片，缺项 3 项以内。加工大型件、铸锻件、热处理工序设备有定点加工厂，提供法人代表或授权人签字并加盖公章的书面承诺或委托加工协议书。 |
| 10 | 本次招标不接受试制产品，须提供报价清单范围内的、不少于10种规格的相同或相似工况成功运行的屏蔽泵合同复印件，其中必须包括投标人能制造的最小流量、扬程和最大流量、扬程的业绩，可遮蔽交易价格信息。 |
| 11 | 提供 2019-2021 年第三方出具的财务审计报告复印件，2019-2021 年不得连续三年利润为负值。2021年度流动比率不小于1。 |
| 12 | 取得 ISO9000系列认证证书并在有效期内。 |
| 13 | 近三年提供的同类产品在使用过程中未发生严重违约或重大责任事故，且尚在违约供应商暂停交易资格的1年处罚期内或终止交易资格3年处罚期内 的，以用户提供的书面证明为准。 |
4.1 技术标部分50分
四、 详细评审标准：
（一)技术资信部分评标标准：
| 序号 | 评审因素 | 分值 |
| 1 | 上年度企业损益表、负债表(附会计师事务所审计报告) ,根据营收情况进行评分。优良的得1～2分，一般的0～1分。 | 2 |
| 2 | 制造能力、检验能力。满足屏蔽泵生产制造的加工中心、机床等 ，提供数控加工中心、数控车床、数控铣床、高精度磨床、坐标镗床、硬支撑平衡机等设备，提供相关设备清单和图片。满足采购物资生产的检验设备概况、使用条件、技术参数、性能 及功能要求、符合 API685等标准优良的得1～3分，一般的0～1分。 | 3 |
| 3 | 研发能力。具有自主产权专利技术、产品、专有技术、具有技术国产化成 果；研发部门或实验室，研发资金年投入。优良的得2～4分，一般的0～1分。 | 4 |
| 4 | 性能指标及能耗（电机功率、轴功率）、效率（效率曲线）、设计寿命。指标优良的得4～7分，一般的0～3分。 | 7 |
| 5 | 检修维护指标。1.检修维护性能。满足 3 年维修的备件价格总和，投标人不报或不足的备件免费提供，扣质保金（本产品或后续招标产品的质保金）； 该总价计入评标价，不列入投标价格。投标人以标书形式承诺以后，采购价格按此执行。2.检修周期，供应人以标书形式自报标的设备的大修周期、中 修周期和小修周期。 3、备件通用性、标准化、系列化、互换性强。优良的得5～10分，一般的0～4分。 | 10 |
| 6 | 按《材质调整系数一览表》中的系数之和的高低评分，最低的得4分，最高的得0分，其余按直线插入法计算分值，保留两位小数。 | 5 |
| 7 | 根据投标人提供的制造加工进度表、交货期、质保期综合评分。（0～5分） | 5 |
| 8 | 可靠性指标。以屏蔽泵连续运行周期和备件使用周期进行评分。整机连续运行周期最长的得8分，最短的得0分，其余按直线插入法计算分值，保留两位小数。 | 8 |
| 9 | 业绩，按投标人提供化工行业屏蔽泵的合同复印件。 | 4 |
| 10 | 售后服务情况。在浙江有服务网点、响应速度快的得2分，一般的得0分。 | 2 |
投标人的得分为全体评委打分的算术平均值，保留两位小数。
4.2 商务部分50分
4.2.1投标报价中，如有以下情况之一的，按商务标评审不合格处理：
（1）投标人未按招标文件实质性规定要求进行报价；
（2）评标委员会认定属投标人自身原因有重大漏项的；
（3）交货期严重偏离招标人的要求，以及对主要商务条款的负偏离；
4.2.2商务评审不合格的投标文件不再进入后续报价评审。
4.2.3投标人按《屏蔽泵规格清单》、《备件清单》报价，屏蔽泵主机的总价为基本型总价×40%+非基本型总价×60%，基本型总价为技术文件中2.1.1清单中的1.5～55KW（含1.5KW、55KW）每种规格泵的分项报价之和A1。非基本型总价为技术文件中2.1.2清单中的1.5～55KW（含1.5KW、55KW）每种规格泵的分项报价之和A2。备件按附件3-2-1中1.5～55KW（含1.5KW、55KW）每种规格的一台套3年备件使用成本进行合计为备件总价，最终投标价为屏蔽泵主机和备件两个总价的加权之和，主机权重为0.8，备件权重为0.2，即投标报价=（A1×40%+A2×60%）×0.8+备件总价×0.2。此项权重占商务评分的50%。属投标人失误造成的报价差错、遗漏，不得调整。
4.2.4校验泵商务总价评分权重占商务评分的50%，校验泵总价=泵总价+备件总价+三年运行费用。三年运行费用=轴功率×24000×0.65。
4.2.5商务总价=投标报价×50%+校验泵总价×50%。
4.2.6如评标委员会认定投标人有明显偏离市场价的和不平衡报价的，该投标人的商务标做无效标处理。
4.2.7 最佳报价：
（1）当有效投标人数量≥6家：去掉最高价和次高价后所有有效投标价的算术平均值与最低报价的二次平均值为最佳报价；
（2）当3家＜有效投标人数量≤5家，所有有效投标价的算术平均值与最低报价的二次平均值为最佳报价；
（3）当最低报价＜次低报价的80%时，以上计算二次平均值时，该最低报价由次低报价替代，即有效投标价的算术平均值与次低报价的二次平均值为最佳报价。
（4）当有效投标人数量≤3家时，高价的40%与低价的60%之和为基准价。
（5）当有效投标人数量为1家时：该投标价为基准价。
经评审有效投标人少于3家时，由评标委员会判定是否具备竞争性，缺乏竞争性的不再进行商务评审，即流标。如超过半数评委认为本次招标具有竞争性的，可以按本招标文件的评标办法，继续进行下一轮评审。
4.2.8根据投标人最终报价与最佳报价值对比，计算出商务报价评分值：
（1） 最佳报价值得 50分；
（2） 低于最佳报价以下的最终报价，每下降 1 个百分点扣0.5分（累加计算）；
（3） 高于最佳报价的最终报价，每上升 1 个百分点扣 1分；
（4） 计算商务报价评分不足一个百分点时，使用直线插入法计算，保留二位小数（四舍五入）。
4.3 投标人最终得分=技术资信得分+商务部分得分。
4.4评标委员会完成评标后，应当向定标委员会提出书面评标报告，阐明评标委员会对各投标文件的评审和比较意见，并按照得分排列优劣顺序。
4.5本次框架定标后选择中标人3家（中标候选人≥4家时）；
或2家（中标候选人为2-3家时）；
或1家（中标候选人为1家时）。
推荐定标的中标候选人数规则：若有效投标人＞3家，推荐综合得分前四名为中标候选人；若有效投标人=3家，推荐综合得分前三名投标人为中标候选人；如有效投标人为两家时，推荐综合得分前二名的为中标候选人；如有效投标人为一家时，推荐该中标候选人为中标候选人。
入围供应商选择规则：中标人全部入围巨化集团有限公司年度供应商，若中标人不足3家时，按技术资信分排名补齐3家。
定标委员会采用直接票决法在评标委员会推荐的中标候选人中确定最终中标人及中标人排序。招标人根据评标委员会提出的书面评标报告及定标委员会确定的中标人，报巨化招标办公室核准，经公示后确定为中标人及入围供应商，发中标通知书及入围通知书，分别签订2022～2024年度生产、项目所需屏蔽泵及配件采购框架协议。
4.6若评标委员会认为本次招标缺乏竞争性时，可否决所有投标。
4.7对经评标委员会确定为需要现场复核的供应商的，将按照由评标委员会确定的现场复核内容组织现场复核。现场复核不合格的供应商，取消中标候选人资格。5、中标人的供货范围：
对中标的供应商，供应份额分配原则：对于日常生产需求，不设置份额要求。对于工程项目需求，按照中标顺序，选择第一名中标人作为主选供应商，供应份额原则上不少于40%；选择第二名供应商为辅选供应商1，供应份额不高于20%；选择第三名供应商为辅选供应商2，供应份额不高于10%。（如仅两家中标人则第二名为供应份额不少于20%，第一名供应份额为不少于50%；如仅有一家中标人则中标人的供应份额为100%）。为保证项目单位成系列管理及备件的统一性，对于同一项目业主单位有权调整各供应商供应份额。
当需求单位评估第一名主选供应商不能满足项目保供需求时，经其书面承诺放弃主选供应商资格，启用中标顺序第二名的供应商为项目主选供应商，供应份额不少于50%，第三名为辅选供应商，供应份额不少于20%（如仅两家中标人则第二名调整为主供应商，第一名调整为辅供应商；如仅一家中标人则重新招标）。
对本次招标范围外的2.0MPa～4.0MPa及120℃～200℃的工况屏蔽泵，招标人将在本次三家入围供应商中进行谈判，并最终确定两名年度供应商，发中标通知书，并分别签订2022~2024年屏蔽泵及备件采购框架协议。
对本次招标及谈判范围外的有特殊工况要求的屏蔽泵，招标人按入围巨化集团有限公司年度供应商进行询、比价采购。
第七章 附件---投标文件格式
附件1
投标函
致：浙江巨化化工材料有限公司
根据贵方 项目投标邀请书（招标编号为： ），下列签字代表 （全名、职务）经正式授权并代表投标人 （投标人名称、地址） 提交下述文件正本一份、副本一式四份和电子文档一份。
投标一览表；
分项报价及备件清单；
标的物说明一览表；
技术规格的响应；
商务条款的响应；
标的物质量保证、售后服务、交货能力及有关承诺；
标的物验收资料说明；
按招标文件投标人须知前附表和技术规格要求提供的其它有关文件；
资格证明文件（营业执照、法人代表授权书、质量管理体系认证证书、使用单位业绩表等）；
金额为 的投标保证金；
根据此函，签字代表宣布同意如下：
1、投标总价为 ，即 （文字描述）。
（投标总价计算方法为：商务总价=投标报价×50%+校验泵总价×50%。）
投标报价=（A1×40%+A2×60%）×0.8+备件总价×0.2
校验泵总价=泵总价+备件总价+三年运行费用。
2、我们将按招标文件的规定履行合同责任和义务。
3、我们已详细审查全部招标文件，包括修改文件（如有的话）以及全部参考资料和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。
4、我们同意在投标人须知前附表第12条所述的开标日期起遵循本投标文件的规定，并在投标人须知前附表第5条规定的投标有效期届满之前对我方均具有约束力，而且有可能中标。
5、如果开标后，在投标有效期内撤回投标，我们的投标保证金可被贵方没收。
6、如果贵方要求，我们愿意按照要求进一步提供与投标有关的一切数据或资料。
7、我们完全理解贵方不一定要接受最低价的投标或收到的任何投标。
8、与本投标有关一切正式往来通讯请寄：
地址：
邮编：
电话：
传真：
投标人代表姓名、职务（印刷体）：
投标人盖章：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件：
供应商（服务商）承诺书
本人经由 （单位）法人 （姓名）合法授权参加 项目的采购活动，经与本单位法人代表（负责人）确认，现就有关公平竞争事项郑重承诺如下：
本单位承诺不存在与关联关系的企业共同参与本次采购活动，所述的关联关系是具有以下情形之一：
A.法定代表人或负责人或实际控制人是同一人
B.法定代表人或负责人或实际控制人是夫妻关系
C.法定代表人或负责人或实际控制人是直系血亲关系
D.法定代表人或负责人或实际控制人存在三代以内旁系血亲关系
E.法定代表人或负责人或实际控制人存在近姻亲关系
F.法定代表人或负责人或实际控制人存在股份控制或实际控制关系
G.存在共同直接或间接投资设立子公司、联营企业和合营企业情况
H.存在分级代理或代销关系、同一生产制造商关系、管理关系、重要业务（占主营业务收入50%以上）或重要财务往来关系（如融资）等其他实质性控制关系
I.其他利害关系情况 。
二、现已清楚知道并严格遵守招标法律法规和承诺要求。
单位名称：（公章）
授权代表：（签名）
年 月 日
附件2
开标一览表
投标人名称： 招标编号：
| 产品名称 | 投标报价 | 投标保证金 | 交货期 | 备注 |
| * | ||||
| 投 标 总 价: | ||||
*附注：
注：此表应按投标人须知前附表中的规定单独封装并与投标保证金收据一同放在商务标中提交。
投标人盖章：
授权代表签字：
附件3-1-1
投标分项报价表
投标人名称： 招标编号：
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 分项 名称 | 型号规格 | 额定功率 | 效率 | 制造厂家及产 地 | 数量 | 出厂单价 (含 税) | 包装费及 运杂费 | 运 输 保险费 | 服务费 | 其它 | 总价 |
| 投 标 总 价: | |||||||||||
注：1、第七栏包括要求供货范围内的主机和附件，出厂装箱清单所列易损件、备品备件及专用工具等，并已包括各种税费。
2、第八栏为制造厂运至招标文件中规定的交货地点全部标的物包装费和运杂费。
3、第十二栏总价=6×7+（8+9+10+11）项。如果按单价计算的结果与总价不一致，按招标文件16.2条规定处理。
4、投标分项报价表中型号规格及材质需要包含技术文件2.1.1及2.1.2表中全部型号规格及材质。
投标人盖章：
附件3-1-2
校验泵投标分项报价表
投标人名称： 招标编号：
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 设备位号 | 型号规格 | 额定功率 | 效率 | 制造厂家及产 地 | 数量 | 出厂单价 (含 税) | 包装费及 运杂费 | 运 输 保险费 | 服务费 | 其它 | 总价 |
| 投 标 总 价: | |||||||||||
注：1、第七栏包括要求供货范围内的主机和附件，出厂装箱清单所列易损件、备品备件及专用工具等，并已包括各种税费。
2、第八栏为制造厂运至招标文件中规定的交货地点全部标的物包装费和运杂费。
3、第十二栏总价=6×7+（8+9+10+11）项。如果按单价计算的结果与总价不一致，按招标文件16.2条规定处理。
投标人盖章：
授权代表签字：
附件3-2-1
备件报价及更换频次清单（所有规格全部按下表填写）
| 序号 | 规格 | 填写项目 | 叶轮 | 轴 | 转子 | 定子 | 轴承 (台套） | 轴套 (台套) | 推力盘 (台套) | 密封垫 (台套) | 密封圈 | 胀套 | 导叶 | 24000h备件使用成本 |
| 1 | 单价 | |||||||||||||
| 1 | 24000h内更换次数/使用时间 | 1/24000h （示例） | 2/12000h （示例） | 2/12000h （示例） | 1/24000h （示例） | 3/8000h （示例） | 3/8000h （示例） | 3/8000h （示例） | 3/8000h （示例） | 3/8000h （示例） | 3/8000h （示例） | 1/24000h （示例） | ||
| 2 | 单价 | |||||||||||||
| 2 | 24000h内更换频次及每次使用时间 | |||||||||||||
| 3 | …… （按2.1.1清单依次填写） | |||||||||||||
| 3 | …… （按2.1.1清单依次填写） | |||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||
| 5 | ||||||||||||||
| 5 | ||||||||||||||
| 合计 | ||||||||||||||
注：1、24000h备件使用成本为每项备件单价×24000h内更换频次相加的总和；
2、投标人承诺主要零部件能达到如上要求的，在如上保证值时间内正常使用损坏的，由投标人免费进行修理更换，且每次维修扣单台设备10%合同款，超过2次维修的投标人，将取消入围名单，并列入巨化集团有限公司供应商黑名单
投标人盖章：
授权代表签字：
附件3-3
| 序号 | 条款 | 招标文件要求 | 投标文件响应 | 备注 |
商务差异表
承诺：我公司商务承诺与招标文件的商务条款、合同条款偏离均已在上表中列出。我公司已充分理解并接受除上表中已列出外，其它条款均无商务上的偏离。
投标人盖章：
授权代表签字：
日 期：
附件3-4
主要零部件及外协件、外购件供货厂家的基本情况,并填写下表
| 部件名称 | 供货厂家 | 规格型号 | 单价（元） | 备注 |
附件3-5
随机备品备件及专用工具清单价格表（含在总价内）
| 序号 | 名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 价格 | 使用寿命或更换周期 |
| 总计 |
附件3-6
24000h用备品备件及耗材价格表
| 序号 | 名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 价格 | 备注 |
| 总计 |
附件4：
资格、资质证明文件
A．法人代表授权书
本授权书声明：注册于 （地区名称） 的 （公司名称）的 （法人代表姓名、职务）代表本公司授权 （单位名称）的在下面签字的 （被授权人的姓名、职务）为本公司的合法代理人，就 < >（项目名称）投标，以本公司名义处理一切与之有关的事务，我公司均予以承认。
本授权书于 年 月 日签字生效，特此声明。
法人代表签字：
被授权人签字：
见证人签字：
见证人姓名和职务：
见证人单位名称：
见证人地址：
B．营业执照复印件，加盖公章。
C．资质证书复印件，加盖公章。
D．资信等级证明 复印件，加盖公章。
E. 工厂简介(包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等),质量管理和质量保证体系认证证书复印件，加盖公章。
F. 法人代表身份证复印件。
G．资格声明
1． 名称及概况：
（1）制造商名称：
（2）总部地址：
电传／传真／电话号码：
（3）成立和／或注册日期：
（4）实收资本：
（5）近期资产负债表（到 年 月 日止）
①固定资产：
②流动资产：
③长期负债：
④流动负债：
⑤净 值：
（6）主要负责人姓名（可选填）：
（7）制造商在中国的代表的姓名和地址（如有的话）：
2． （1）关于制造投标标的物的设施及其它情况：
工厂名称地址 生产的项目 年生产能力 职工人数
（2）本制造商不生产，而需从其它制造商购买的主要零部件：
制造商名称和地址 主要零部件名称
3． 本制造商生产投标标的物的经验（包括年限、项目业主、额定能力、商业运营的起始日期等）：
4． 近5年投标标的物主要销售给国内、外主要客户的名称地址：
（1）出口销售
（名称和地址） （销售项目）
（2）国内销售
（名称和地址） （销售项目）
5． 近5年的年营业额：
年份 国内 出口 总额
6． 易损件供应商的名称和地址：
部件名称 供应商
7． 最近5年直接或通过过贸易公司提供的投标标的物（如有的话）：
合同编号：
签字日期：
项目名称：
数 量：
合同金额：
8． 有关开户银行的名称和地址：
9． 制造商所属的集团公司（如有的话）：
10．其他情况：
兹证明上述声明是真实、正确、有效的，并提供了所有能提供的全部资料和数据，我们同意遵照贵方要求出示有关证明文件。
制 造 商 名 称：
签字人姓名和职务：
签 字 人 签 字：
签 字 日 期：
传 真：
电 话：
电 子 邮 件：
附件5
投标人主要业绩
主要业绩除招标文件中要求提供的合同清单、合同或中标通知书复印件外（投标时应准备合同或中标通知书原件，供评标委员会核对），同时提供近三年（2019年—2021年）财务报表（资产负债表、利润表、现金流量表，由会计事务所审签），若有作假，取消评标资格。
附件6
技术规格偏离表，技术响应表
| 序号 | 条款 | 招标文件要求 | 投标文件对应技术数据 | 备注 |
我公司承诺：我公司承诺与招标文件的技术条款偏离均已在上表中列出。我公司已充分理解并接受除上表中已列出外，其它条款均无技术上的偏离。
投标人盖章：
授权代表签字：
日 期：
附件7
投标产品技术规格书及产品样本说明
1、投标产品技术规格书（不允许仅使用样本代替）及产品样品。
2、产品的主要技术和质量水平的详细描述。
3、产品验收标准和验收方法。
4、产品质量保证、技术服务和售后服务的内容、措施和承诺及距招标人最近的服务网点的详细介绍。
5、根据招标文件中的要求，需要提供的文件和资料。
6、投标人认为需要提供的其他文件和资料。
附件8
唛 头
| 发货地址： | 发件人： | |
| 收货地址： | 收件人： | |
| 供 应 商： | 产品名称： | |
| 项目名称： | 合 同 号： | |
| 装箱数量： | 箱 号： 第 箱共 箱 | |
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