项目标段编号：HNEC-ZLCJ220076001G001
城郊煤矿浓缩机等设备安装（拆除）工程项目
询比价采购公告
 
城郊煤矿浓缩机等设备安装（拆除）工程项目，经城郊煤矿招标领导小组批准，拟采用中原云商询比价方式对该项目进行采购，本项目有关事宜公告如下。
一、项目内容
1、项目概况
1.1 浓缩机安装（拆除）工程
城郊煤矿选煤厂603#浓缩机为尾矿煤泥水处理设备，自建厂运行至今设备老化严重，池内耙架锈蚀严重，设备故障频发，严重影响正常安全生产。根据安全生产计划，为保证603#浓缩机安全可靠运行，需将原有NZF20浓缩机进行更新，保留原有桥架，拆除桥架以外的浓缩机和池内所有部件，安装新设备。工程建设分成两部分，即旧设备的拆除和新设备的安装。
1.2 除铁器安装（拆除）工程
选煤厂906#皮带机头除铁器使用多年老化严重，除铁效果差，安全可靠性大幅降低,已停止使用。根据安全生产计划，为保证选煤厂906#皮带机安全可靠运行，需将原有除铁器进行更新。将原除铁器更换为RCBD-8BT3型隔爆型电磁除铁器。工程分两部分，即旧设备拆除和新设备安装。
1.3 振动筛安装（拆除）工程
选煤厂704A#振动筛为洗煤系统洗中块分级筛分关键设备，该设备老化较重，大梁多处断裂，设备故障频发，严重影响块煤筛分。根据安全生产计划，需将原有ZK1542型振动筛更换为新型AHS1542型振动筛，提高设备安全技术性能，提高中块筛分效果，满足工艺和产品质量指标要求。工程分两部分，即旧设备拆除和新设备安装。
2、施工方案
2.1浓缩机
（1）停机放水，旧设备解体前需将603#浓缩池内煤泥水放空，冲洗清理浓缩池内的淤泥，为内部网架、耙架气割解体做准备。
（2）现场使用槽钢、钢板、钢管等制作临时施工平台（约0.5t），使用工字钢制作吊装架（约0.5t），以备设备拆除及吊装前构件的起吊转运。
（3）拆除所有电源、控制线路以及视频监控装置等，旧设备解体拆除并吊运，拆除浓缩机整机及浓缩池内所有附属设施。拆除浓缩池内支撑斜管网架（约15t），拆除浓缩机整机（约14t）。施工人员将旧设备分段拆除，使用200T吊车将解体部件吊离浓缩池。清理桥架基础平面，顶棚及下部横梁拆除，留出新设备构件的吊装通道。
（4）新设备构挪运，使用一台35T吊车配合运输车将浓缩机构件（总重约14 t）全部运至主厂房南侧空地处。计划35T吊车及7.6米货卡均1个台班。
（5）新设备吊装，使用200T吊车逐件将新构件吊运至浓缩池安装位置。计划工期为2天，200T吊车2个台班。
具体安装方法如下：
①将传动装置组装在桥架上。
②固定筒上的吊挂角钢用螺栓与桥架连接，再将固定筒与吊挂角钢焊接，焊接前应调整固定筒上端面高出浓缩池溢流堰面100mm。
③安装传动轴到位。
④安装耙架，用螺栓将四个耙架装在轴下端的四方台侧面，在用拉杆、拉板将四个耙架焊接，使四个耙架组成整体。
⑤组装耙齿，要求耙齿的底边与浓缩池底面的距离约为100mm，并且所有耙齿应覆盖住全部池底面积，最端部的耙齿距浓缩池内壁约100-150 mm，调整合适后，将耙齿与耙架焊接。
⑥组装进料管，一端与稳流筒配开孔，另一端与原有进料管连接。重新制作安装消泡围挡。
⑦机械部分安装完后，应校正传动轴的垂直度，若传动轴不垂直，将会影响到整机的运行性能，可在传动装置的减速箱底脚面加调整垫进行调整，使传动轴下端的偏摆小于4mm。
⑧安装副耙到位。
⑨组装液压站及电控装置，拆除旧电缆（4*10mm²，约60米），重新敷设新电缆（4*10mm²，约60米），敷设现场所有局部电源线和控制线，电源及控制线路接线。恢复原有的电源、信号、摄像装置等设施。
（6）现场清理，将解体部件使用35T吊车及货卡运输至选煤厂指定地点（矿院内），35T吊车及7.6米货卡均计划为2个台班。
（7）重新制作安装顶棚及底部横梁（约1t）。
（8）对603#浓缩池上方桥架及周边护栏、上下铁梯进行除锈防腐刷漆。
2.2隔爆电磁除铁器
（1）拆除906#皮带机头旧除铁器主机（约2 t）、电控柜、电源、信号线路等，将旧除铁器配件吊运至矿指定地点。
将隔爆电磁除铁器（型号RCBD-8BT3，主机重1940Kg）挪运至再选厂房起吊口，从再选厂房一楼起吊口吊运至再选厂房六楼906机头处。
（2）在906机头上方制作安装工字梁轨道（长度约6m），且轨道端头要求留够除铁器行走位置；设备两侧要留有2米左右安装和维护空间，前后要有足够的卸铁空间。
（3）在工字钢轨道安装行走装置，在轨道上安装手拉葫芦作为起吊工具。除铁器励磁电缆连接在除铁器接线口上，用钢丝绳扣、手拉葫芦起吊除铁器至一定高度。
（4）用吊挂装置将除铁器与行走小车连接起来，按高度=250mm定位，若条件允许，高度＜250mm除铁效果更好。
（5）安装隔爆型除铁器电控柜（0.5 t）、限位等，敷设励磁线路电缆（2*10mm²,15m）、限位信号电缆（2*1.0mm²,30m）、行走小车电源线（2*1.5+1mm²,15m）、控制线（7*1.0mm²,60m）等，所有电源及信号线接线。
2.3振动筛
（1）破除产品仓顶704A振动筛南侧混凝土墙体及窗户。玻璃窗2.5m宽*3m高，窗下墙体2.5m宽*1m高，待设备吊运完成后，重新修砌恢复。（该部分由矿方另行安排施工）。
（2）拆除704A振动筛（约6t）、两侧底座工字钢基础（约1t）、入料溜槽（约1t）、筛下溜槽（约2.5t）、出料溜槽（约1t）、电驱动装置及支架（约1t），拆除其他附属设施，拆除电机电源线，拆除并回收电源线（4*10mm²，约100米）。拆除设备进出路线上其他溜槽、支架、铁梯等设施（共约2t），待设备安装完毕后恢复原位。
（3）根据设备安装图纸，用22#工字钢制作周边基础梁底座（约1t），基础梁要求架设在结构大梁之上，底座要满足振动筛的安装空间。
（4）将拆除的旧筛子使用100吨吊车吊运至仓下地面，并将新筛子吊运至仓顶，吊运安装在新基础底座之上。安装AHS1542型新振动筛（6.35t）及相关附件，制作安装四个角弹簧支架（约0.5t）制作安装电机驱动支架及平台（约0.5t）,制作安装入料溜槽（约1t）,制作安装筛下溜槽及支架（约2.5t），满足现场使用需求，安装其他复附属设施。敷设电缆（4*10mm²，约100m），安装电控附件及接线。设备调试运行。旧设备吊出及新设备吊入仓顶，计划用100T吊车1个台班。
（5）恢复设备进出路线上拆除的其他溜槽、支架、铁梯等设施（共约2t）。将拆下的旧设备运输至矿方指定地点，计划用25T吊车和6米长平板车各0.5个台班。
2.4电气设备施工：根据设备安装（拆除）工程现场实际需要，须拆除并安装主机设备配套的电控设备设施，电源及控制等接线，保证设备整机正常运行，满足安全生产和技术质量指标要求。
2.5调试及试运行，协助厂家技术人员进行现场调试，处理调试、试运行过程出现的问题。
2.6对安装工程钢结构进行除锈刷漆。
2.7现场清理，将所拆除旧设备部件等运输至矿方指定地点，现场施工废料、杂物、垃圾等要清理干净。
2.8以上三项设备的安装图详见纸质版图纸。（图纸获得：景自中：13781567213）
3、材料供应：
浓缩机、除铁器、振动筛设备及配套电控箱电缆，安装制作底座、支架、溜槽等所用的主要钢材（22B#工字钢24米，10mm厚钢板28㎡，12mm厚耐磨板22㎡，16mm 厚钢板2㎡，20mm 厚钢板2㎡， 12#槽钢12米，60*6mm角钢12米），设备用油脂，矿内施工用水、电由矿供，其余所有工器具、小型材料等全部由乙方施工单位提供。
4、项目地点
603#浓缩机安装（拆除）工程在选煤厂主厂房南侧603#浓缩池上方；除铁器安装（拆除）工程在矸石再选厂房六楼906#皮带机头处；704A振动筛安装（拆除）工程在选煤厂块煤产品仓上。
5、技术标准
5.1浓缩机
5.1.1固定筒上端面高出浓缩池溢流堰面100mm。
5.1.2要求耙齿的底边与浓缩池底面的距离约为100mm，并且所有耙齿应覆盖住全部池底面积，最端部的耙齿距浓缩池内壁约100-150 mm。
5.1.3传动轴下端的偏摆小于4 mm。
5.1.4回转支承承载力大于70吨，抗扭矩大于460KN·m。
5.1.5自动、手动控制模式运行正常，扭矩检测装置、耙架上、下限位检测装置齐全，超载报警、提升油缸泄压报警、超限位报警和超载自动提耙等功能齐全。
5.1.6提耙行程500mm，超载时单次自动升耙距离为100-150mm，达到提升上限或降至提升下限时自动停机。
5.1.7整机运行平稳，噪声不大于85分贝，运行时轴承温度不超过65℃。
5.2除铁器
5.2.1吸铁能力0.1-35kg；适用带速≤4.5m/s；悬挂高度250mm；额定悬挂高度处磁感应强度不小于150mT；适用带宽800mm；励磁功率6kW；工作制度，连续。线圈绝缘等级F级。
5.2.2控制箱输入交流电压：380VAC±10% ，额定输出直流电压：342VDC ，输出励磁功率：≤30KW ，线路绝缘电阻≥10MΩ，接地电阻≤0.1Ω 。
5.2.3行走小车许用负载5t，动力0.8kW，行走小车速度 10m/min 。
5.2.4吊挂装置两端连应接可靠；行走小车的轨道限位装置安全可靠，小车运行平稳；行走小车往返到达吸铁、弃铁限位后，除铁器中心应对准皮带中心和弃铁箱中心。
5.3振动筛
5.3.1筛子各基础支座的位置距高偏差不应大于5mm
5.3.2左右支点弹簧长度相等偏差小于5mm，使筛面左右水平偏差小于3mm和筛子前后弹簧座板相对高度差小于5mm。
5.3.3保证弹簧安装的垂直度小于5mm。
5.3.4保证安装基础结构具有足够的刚度以支持筛子正常运行，其固有频率应大于2.5倍设备工作频率
5.3.5许用间隙垂向75mm，纵向75mm，横向35mm。
5.3.6给料槽应使物料在筛宽方向均匀地落在入料盲板上，物料入料点到筛面垂直落差不应超过600mm。
5.3.7筛子安装必须按照生产厂家要求的安装工艺程序进行。
5.3.8振幅范围9-12mm，轴向振幅小于0.8mm，频率950rpm，正常运行设备处理能力不小于180t/h，
5.4除以上要求外，所安装设备主机及附件符合《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》等标准和规范要求。
6、验收标准：
6.1施工单位施工完毕后由矿方组织人员进行现场验收。
6.2每天施工时间必须在矿方协调好的时间段内施工。
7、工期及违约责任：
7.1 工期
浓缩机安装（拆除）工程自接到矿方通知之日起10日内施工完毕；除铁器安装（拆除）工程自接到矿方通知之日起2日内施工完毕；振动筛安装（拆除）工程自接到矿方通知之日起4日内施工完毕。
7.2 每项安装工程超期一天扣除工程款2000元，安装质量验收未通过不予办理验收。
8、其他要求
（1）乙方对所承担的工程在安全上全面负责，要按有关规定采取严格的安全措施，承担造成事故的责任和因此发生的费用。
（2）双方安全方面的责任和义务以双方签订的安全协议为准。
（3）乙方应接受甲方对安全方面的监督、检查和有关经济处罚。
（4）因人力不可抗拒的自然灾害发生的费用，由双方协商。
（5）拆除的材料及设施要随拆随清，严禁现场堆积，拆除的建筑垃圾等需及时拉运至矿方指定位置。
（6）严格按国家颁布的现行施工及验收规范以及甲方的技术要求进行施工，接受甲方有关单位的监督检查和协调。
（7）已完工工程未交付之前，由乙方负责成品保护工作，保护期间造成的损坏，乙方自费予以修复。
 
二、投标单位资格要求
1、投标人在中华人民共和国境内的投标活动均应严格遵守中华人民共和国法律和法规，具有独立法人资格和独立承担民事责任的能力，并在人员、设备、资金、业绩等方面具有承担本项目的能力。
2、投标人应具备机电安装工程专业承包叁级或以上资质，具备丰富的设备安装、拆除作业经验，施工人员必须持有相关作业证件。
3、投标人须提供自2019年1月1日以来至少1项同类项目业绩证明材料（以加盖公章的合同扫描件为准）。
4、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
5、未被“信用中国”（www.creditchina.gov.cn）网站列入“失信被执行人”。
6、本项目不接受联合体投标。
7、投标单位在投标前须安排技术人员勘察现场并进行技术交流，否则视为不具备本标段投标资质。
三、报名须知
投标单位需上传以下证件扫描件以供资质审查：（详见附件2）
一是营业执照、税务登记证、组织机构代码证或三证合一营业执照营业执照（复印件加盖红章），经营范围涉及招标内容；
二是机电安装工程专业承包叁级或以上资质证书；
三是施工人员介绍及相关作业证书；
四是近三年以来至少1项类似项目业绩(以合同或中标通知书为准）；注：上传的业绩合同遮挡价格者无效。
五是单位开户许可证复印件（加盖单位公章）；
六是“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）中查询的本单位的征信报告截图。
说明：以上资料请打包上传，单个上传导致的资料遗漏审核由报名单位自己负责。
四、报价方案
1、各投标单位自行勘察现场、核算工程量后分部分项报价，最后核算总价，中标后方案小范围调整或完善，合同价不做调整，重大或增加工程量以变更签证为准，食宿乙方自理。（系统报价需上传工程预算，不上传预算者视为无效报价）
2、未踏勘现场的单位报价视为无效报价。
踏勘现场联系人：景自中，电话13781567213
  五、付款要求
本项目无预付款。付款执行永煤集团及正龙公司城郊煤矿相关财务制度。施工完毕经甲方验收合格后，开具合规增值税发票挂账后，按矿方资金计划付款。
六、投标说明
1、竞标方必须在“河南能源电子商务平台（中原云商）”中进行注册，并为河南能源电子商务用户；
2、竞标方应在“河南能源电子商务平台（中原云商）”上报价；
3、本项目不设最高限价，在有效报价中，最低价中标。
4、本竞标公告在河南能源电子商务平台（中原云商）中发布,纸质版不再发售。
5、任何单位如对标段有异议，或发现任何违规违纪行为，可直接向城郊煤矿纪检监察部门反映，联系人：马志超，电话0370-5195139。