货物需求

序号

产品名称

技术参数

数量单位

1

中央实验台

L*1500*850mm，总长度67.15延长米，凹柜，下柜体有450*550*820mm （单门内置活动挡板一块）、450*550*820mm（单门单抽）、850*550*820mm（双门单抽）、900*550*820mm（双门双抽），根据实验台长度搭配下柜体，单个凹形连接体不长于600mm。

1.总体要求：实验台符合GB24820-2009实验室家具通用技术条件。

2.外观及理化性能要求：

2.1实验台符合GB/T21747-2008教学实验室设备实验台(桌)的安全要求及试验方法，金属部件表面涂层硬度要求≥0.5，冲击强度≥3.92J无剥落、裂纹或皱纹等。

2.2实验台需参照GB/T 13448-2019标准进行检测，钢制柜体光泽度及色差在经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.5，色差值≦0.5，经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦8，色差值≤0.8。

3.物理性能要求：

3.1.柜加载试验水平加载承重≥900kg；

3.2.柜集中加载试验≥90kg；

3.3.柜扭曲试验≥90kg保持24小时，无永久损坏现象；

3.4.门冲击试验≥8kg后开启的门无永久损坏；

3.5.门循环试验≥10万次，门应操作顺畅无阻滞；

3.6.抽屉静载试验≥65kg，应无干扰抽屉正常操作的永久性损伤。

3.7.拉手试验≥20kg，测试后没有严重的永久变形；

3.8.抽屉滚动冲击试验≥4kg冲击抽屉背部，抽屉应没有永久变形现象，所有工艺应完整，抽屉应能正常操作；

3.9.底柜搁板试验≥85kg；

3.10.热水试验冷却擦干后，漆面应无热水导致的明显影响；

3.11.漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂。

4.台面：

台面：采用≥12.7mm实芯理化板，边缘厚度≥25.4mm，台面各项性能须符合如下技术要求：

4.1.化学性能：需参照 GB/T 17657-2022标准进行化学性能测试，通过不少于40种常用化学试剂检测，试剂种类应至少包含：37％盐酸、65％硝酸、40％氢氧化钠、98％硫酸、99％乙酸、苯酚饱和液、四氯化碳、甲苯、二甲苯。

4.2.物理性能：依据GB/T7911-2013标准，抗大球冲击性能（0.324kg，1m）：≤10，无破损；耐湿热、耐污染、耐水蒸气、耐龟裂、耐香烟灼烧性能不低于4级；抗拉强度≥70MPa；弯曲强度≥100MPa；弯曲弹性模量≥1x10⁴MPa；耐磨性能≥500r。

4.3.环保性能：参照GB18580-2017方法测试 ，甲醛释放量MDL≤0.124 ㎎/m³。

4.4.抗病毒性能：依据ISO 21702:2019方法测试，经抗病毒处理试样接种 24h 后人冠状病毒（HCoV-229E）抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%；甲型流感病毒H1N1(A/PR/8/34)抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%。

4.5.抗菌性能：依据IS0 22196:2011方法测试，试验菌种包括但不限于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌，抗菌率≥95％。

4.6.放射性核素参考GB6566-2010测试方法，内照射指数/Ra≤0.2、外照射指数/Y≤0.2；核素的放射性比活度：镭-226≤5Bq/kg、钍-232≤2.5Bq/kg、钾-40≤0.1Bq/kg。

5.下柜体：

5.1.柜体：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化采用环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；符合JB/T 7901-1999标准，喷涂钢板耐腐蚀性能至少包含（≥95％）浓硫酸、（≥0.5％）王水、（≥0.05％）氟酸等化学试剂的检测；符合GB/T 10125-2021标准，经24h盐雾试验后，其检验结果不低于7级。 

5.2.抽屉：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体；

5.3.门板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体。表层双面酸洗磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，内板夹层装置加强筋，增强抗压性。内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用；

5.4.层板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体。箱体内设有托架，位置任意可调。

6.五金配件:

6.1.滑轨：采用三节承重钢珠自动回位滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。依据QB/T 2454-2013标准要求使用寿命循环抽拉≥8万次，垂直静载荷300N/10次，水平静载荷150N/5次，猛开或猛关均无损坏；经过≥18H小时耐腐蚀试验后无锈点；

6.2.铰链：采用金属耐腐蚀阻尼铰链，具有耐酸碱、抗腐蚀，开启角度≥110度，闭合循环寿命不低于5万次。通过盐雾测试。

6.3.钢制调整脚：10-30mm高高强度钢制尼龙可调整脚，可自由调整高低，防水防锈；

6.4.扣手：全钢一体套色把手。

6.5塔式电源盒：电源要求三相五线制，3*4平方线，电线颜色按国标配置，相线颜色要分开。每侧台面上间隔1米配置2个塔式电源盒。国标五孔单相安全插座，220V，10A/16A。含穿线管。

7.所有部件不得于安装现场焊接加工。

8.所有双开门款式底柜两片门间无中央垂直支柱阻挡。

1套

2

实验边台（核心产品）

L*750/600/1000*850mm，总长度231.31延长米，凹柜，下柜体有450*550*820mm （单门内置活动挡板一块）、450*550*820mm（单门单抽）、850*550*820mm（双门单抽）、900*550*820mm（双门双抽），根据实验台长度搭配下柜体，单个凹形连接体不长于600mm。

1.总体要求：实验台符合GB24820-2009实验室家具通用技术条件。

2.外观及理化性能要求：

2.1实验台符合GB/T21747-2008教学实验室设备实验台(桌)的安全要求及试验方法，金属部件表面涂层硬度要求≥0.5，冲击强度≥3.92J无剥落、裂纹或皱纹等。

2.2实验台需参照GB/T 13448-2019标准进行检测，钢制柜体光泽度及色差在经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.5，色差值≦0.5，经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦8，色差值≤0.8。

3.物理性能要求 ：

3.1.柜加载试验水平加载承重≥900kg；

3.2.柜集中加载试验≥90kg；

3.3.柜扭曲试验≥90kg保持24小时，无永久损坏现象；

3.4.门冲击试验≥8kg后开启的门无永久损坏；

3.5.门循环试验≥10万次，门应操作顺畅无阻滞；

3.6.抽屉静载试验≥65kg，应无干扰抽屉正常操作的永久性损伤。

3.7.拉手试验≥20kg，测试后没有严重的永久变形；

3.8.抽屉滚动冲击试验≥4kg冲击抽屉背部，抽屉应没有永久变形现象，所有工艺应完整，抽屉应能正常操作；

3.9.底柜搁板试验≥85kg；

3.10.热水试验冷却擦干后，漆面应无热水导致的明显影响；

3.11.漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂。

4.台面：

台面：采用≥12.7mm实芯理化板，边缘厚度≥25.4mm，台面各项性能须符合如下技术要求：

4.1.化学性能：需参照 GB/T 17657-2022标准进行化学性能测试，通过不少于40种常用化学试剂检测，试剂种类应至少包含：37％盐酸、65％硝酸、40％氢氧化钠、98％硫酸、99％乙酸、苯酚饱和液、四氯化碳、甲苯、二甲苯。

4.2.物理性能：依据GB/T7911-2013标准，抗大球冲击性能（0.324kg，1m）：≤10，无破损；耐湿热、耐污染、耐水蒸气、耐龟裂、耐香烟灼烧性能不低于4级；抗拉强度≥70MPa；弯曲强度≥100MPa；弯曲弹性模量≥1x10⁴MPa；耐磨性能≥500r。

4.3.环保性能：参照GB18580-2017方法测试 ，甲醛释放量MDL≤0.124 ㎎/m³。

4.4.抗病毒性能：依据ISO 21702:2019方法测试，经抗病毒处理试样接种 24h 后人冠状病毒（HCoV-229E）抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%；甲型流感病毒H1N1(A/PR/8/34)抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%。

4.5.抗菌性能：依据IS0 22196:2011方法测试，试验菌种包括但不限于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌，抗菌率≥95％。

4.6.放射性核素参考GB6566-2010测试方法，内照射指数/Ra≤0.2、外照射指数/Y≤0.2；核素的放射性比活度：镭-226≤5Bq/kg、钍-232≤2.5Bq/kg、钾-40≤0.1Bq/kg。

5.下柜体：

5.1.柜体：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化采用环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；符合JB/T 7901-1999标准，喷涂钢板耐腐蚀性能至少包含（≥95％）浓硫酸、（≥0.5％）王水、（≥0.05％）氟酸等化学试剂的检测；符合GB/T 10125-2021标准，经24h盐雾试验后，其检验结果不低于7级。

5.2.抽屉：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体；

5.3.门板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体。表层双面酸洗磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，内板夹层装置加强筋，增强抗压性。内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用；

5.4.层板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体。箱体内设有托架，位置任意可调。

6.五金配件:

6.1.滑轨：采用三节承重钢珠自动回位滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。依据QB/T 2454-2013标准要求使用寿命循环抽拉≥8万次，垂直静载荷300N/10次，水平静载荷150N/5次，猛开或猛关均无损坏；经过≥18H小时耐腐蚀试验后无锈点；

6.2.铰链：采用金属耐腐蚀阻尼铰链，具有耐酸碱、抗腐蚀，开启角度≥110度，闭合循环寿命不低于5万次。通过盐雾测试。

6.3.钢制调整脚：10-30mm高高强度钢制尼龙可调整脚，可自由调整高低，防水防锈；

6.4.扣手：全钢一体套色扣手。

6.5塔式电源盒：电源要求三相五线制，3*4平方线，电线颜色按国标配置，相线颜色要分开。每侧台面上间隔1米配置2个塔式电源盒。国标五孔单相安全插座，220V，10A/16A。含穿线管。

7.所有部件不得于安装现场焊接加工。

8.所有双开门款式底柜两片门间无中央垂直支柱阻挡。

1套

3

钢架实验台（细胞间内）

L*750*850mm，总长度68.4延长米。

1.总体要求：实验台符合GB24820-2009实验室家具通用技术条件。

2.外观及理化性能要求：

耐腐蚀性能不少于45种化学试剂测试符合国家或行业标准，其中包含但不限于盐酸（37%）、硝酸（20-70%）、硫酸（96%）、碘酊、饱和硫化钠、乙醇、丙酮、二甲苯、乙酸乙酯、甲醇、苯、甲苯等酸碱试剂。

3.台面：

台面：采用≥12.7mm实芯理化板，边缘厚度≥25.4mm，台面各项性能须符合如下技术要求：

3.1.化学性能：需参照 GB/T 17657-2022标准进行化学性能测试，通过不少于40种常用化学试剂检测，试剂种类应至少包含：37％盐酸、65％硝酸、40％氢氧化钠、98％硫酸、99％乙酸、苯酚饱和液、四氯化碳、甲苯、二甲苯。

3.2.物理性能：依据GB/T7911-2013标准，抗大球冲击性能（0.324kg，1m）：≤10，无破损；耐湿热、耐污染、耐水蒸气、耐龟裂、耐香烟灼烧性能不低于4级；抗拉强度≥70MPa；弯曲强度≥100MPa；弯曲弹性模量≥1x10⁴MPa；耐磨性能≥500r。

3.3.环保性能：参照GB18580-2017方法测试 ，甲醛释放量MDL≤0.124 ㎎/m³。

3.4.抗病毒性能：依据ISO 21702:2019方法测试，经抗病毒处理试样接种 24h 后人冠状病毒（HCoV-229E）抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%；甲型流感病毒H1N1(A/PR/8/34)抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%。

3.5.抗菌性能：依据IS0 22196:2011方法测试，试验菌种包括但不限于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌，抗菌率≥95％。

3.6.放射性核素参考GB6566-2010测试方法，内照射指数/Ra≤0.2、外照射指数/Y≤0.2；核素的放射性比活度：镭-226≤5Bq/kg、钍-232≤2.5Bq/kg、钾-40≤0.1Bq/kg。

4.钢架：采用≥40*60*1.2mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化采用环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；钢管依据GB/T232-2010标准90度弯曲试验后表面无裂纹；符合GB/T3325-2017标准针对喷涂层试验后硬度≧H、附着力≦2级，冲击高度不低于400mm时无剥落裂纹皱纹等现象；

5.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重性能优异；

6.钢制调整脚：10-30mm高高强度钢制尼龙可调整脚，可自由调整高低，防水防锈；

7.活动柜：活动柜体450*550*820mm （单门内置活动挡板一块）或450*550*820mm（单门单抽），主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体。表层双面酸洗磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理；间隔1.5米设置一个活动柜，不足1.5米按1.5米计算。

1套

4

中央实验台吊柜

L*600/750*600/800mm，总长度33.45延长米。

1.柜体：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；

2.门板：双面柜门，材质与柜体同等，内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。

3.层板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，其余材质同柜体，箱体内设有托架，位置任意可调；

4.铰链：采用金属耐腐蚀阻尼铰链，具有耐酸碱、抗腐蚀，开启角度≥110度，闭合循环寿命不低于5万次。通过盐雾测试。

5.扣手：采用全钢一体套色扣手。

1套

5

实验边台吊柜

L*350*750mm，总长度139.6延长米。

1.柜体：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；

2.门板：双面柜门，材质与柜体同等，内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。

3.层板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，其余材质同柜体，箱体内设有托架，位置任意可调；

4.铰链：采用金属耐腐蚀阻尼铰链，具有耐酸碱、抗腐蚀，开启角度≥110度，闭合循环寿命不低于5万次。通过盐雾测试。

5.扣手：采用全钢一体套色扣手。

1套

6

中央台试剂架

L*400*600/800mm，总长度36延长米。

1.外观：符合GB24820-2009标准，底脚平稳性≤1.0；玻璃件外观要求外露周边应磨边处理，安装牢固；玻璃应光洁平滑，不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩和麻点等缺陷；金属件焊接处应吴脱焊、虚焊、焊穿、错位等现象；无夹渣、气孔、韩流、焊丝头、咬边、飞溅；焊疤高低值差应不大于2mm；

2.立柱:采用≥150×155×1.0mm冷轧钢板折弯焊接而成，表面静电喷涂防腐处理，多功能试剂架立柱采用双面套色组装，套色喷涂均匀，采用卡槽式组装，不允许五金件外露。立柱双侧模具冲孔，对试剂架侧翼起支撑作用，结构坚固；立柱依据GB/T3325-2017标准针对喷涂层试验后硬度≧H、附着力≦1级，冲击高度不低于400mm时无剥落裂纹皱纹等现象；立柱钢管依据GB/T10125-2021标准经24h中性盐雾试验后无红锈出现；

3.层板：底托采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，与立柱衔接固定，高度可调，层板选用≥10mm厚钢化玻璃，防腐，易清洁。

4.护栏：外形尺寸规格≥40×24mm ，厚度≥1.0mm，底部带试剂架层板托边，两侧带固定孔位，采用不绣钢螺丝固定，正面带装饰凹槽，可插入不同颜色的封边条装饰，铝合金型材经剪裁、定位打孔后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化。

5.试剂托架：采用≥1.0mm304不锈钢板折弯焊接而成，表面静电喷涂防腐处理，层板固定在托架上，托架位置可任意调整高低；试剂架托经48h NSS试验后无红锈现象。

6.电源盒：在试剂架立柱两侧或前后位置设计电源孔位，插座可直接安装于立柱的两侧或前后位置。

1套

7

实验边台试剂架

L*300*600mm，总长度23.1延长米。

1.外观：符合GB24820-2009标准，底脚平稳性≤0.5；玻璃件外观要求外露周边应磨边处理，安装牢固；玻璃应光洁平滑，不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩和麻点等缺陷；金属件焊接处应吴脱焊、虚焊、焊穿、错位等现象；无夹渣、气孔、韩流、焊丝头、咬边、飞溅；焊疤高低值差应不大于1mm；

2.立柱:采用≥40*50*1.2mm冷轧钢板折弯焊接而成，表面静电喷涂防腐处理，双侧模具冲孔，对试剂架侧翼起支撑作用，结构坚固，立柱依据GB/T3325-2017标准针对喷涂层试验后硬度≧H、附着力≦1级，冲击高度不低于400mm时无剥落裂纹皱纹等现象；依据GB/T10125-2021标准经48h中性盐雾试验后无红锈出现；   

3.层板：底托采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，与立柱衔接固定，高度可调，层板选用≥10mm厚钢化玻璃，防腐，易清洁；

4.护栏：外形尺寸规格≥40mm×24mm*1.0mm厚，底部带试剂架层板托边，两侧带固定孔位，采用不绣钢螺丝固定， 正面带装饰凹槽，可插入不同颜色的封边条装饰，铝合金型材经剪裁、定位打孔后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化，表面需附着力高、硬度耐腐蚀性强，外形美观。

5.试剂架托依据GB/T10125-2021标准经48h中性盐雾试验后无红锈出现；

6.托板架：采用≥1.0mm304不锈钢板折弯焊接而成，表面静电喷涂防腐处理，层板固定在托架上，托架位置可任意调整高低；试剂架托经48h NSS试验后无红锈现象。

7.电源盒：在试剂架立柱两侧或前方位置设计电源孔位，插座可直接安装于立柱的两侧或前方位置。

1套

8

PP药品柜

900*450*1850mm。

1.柜体：主体采用≥8mm厚纯料PP(聚丙烯)板制作，具有耐强酸碱性能。顶部边沿加宽稳定、承重性能更好。对接处均采用同色焊条专业手工经无缝焊接而成，抗强酸、化学药品，耐冲击，不腐蚀，不生锈。

2.层板：采用≥8mm厚纯料PP(聚丙烯)板制作，层板活动可调并设有挡边防止物品滑落，具有耐强酸碱性能。

3.柜门：采用≥8mm厚纯料PP(聚丙烯)板制作，柜门内有夹层装置加强筋，增强抗压性。内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。

4.连接工艺：连接部分所有的内部连接装置都需隐藏布置和抗腐蚀，没有外露的螺钉，外部连接装置都抗化学腐蚀的不锈钢部件与非金属材料。

5.上玻璃门嵌入≥5mm厚玻璃，下PP门板。柜体颜色整体为瓷白色，主体为拆装结构。

6.柜内上部2块活动层板，下部1块活动层板并设有挡边防止物品滑落。

7.合页、碰珠、螺丝：均采用PP材质耐强酸、强碱等良好性能，柜门开启角度≥180度，合页颜色为蓝色。

8.拉手：采用同柜体材料PP板制作成型，拉手为U型麻面。

9.双人双锁。

2个

9

PP水槽和三联高压水龙头

PP水槽：

1.高密度PP一体成型水盆，壁厚≥3.5mm平整不变型，耐强腐蚀、耐酸碱和有机物，如王水等，稳定性强，并具弹性、韧性，不易老化耐划。高密度PP材质浸泡在大多数常用试剂中24小时后没有明显变化；

2.水槽落水头堵臭装置：组合式高密度PP一体成型落水头，可防止水管堵塞，具有过滤功能，并易于拆卸保养，清洁；

3.水槽有害物质，参照GB 28481-2012标准进行检测，领苯二甲酸酯DBP、BBP、DNOP、DINP、DIDP均未检出；重金属铅、镉、铬、汞均未检出；多环芳烃苯并芘、10种多环芳烃总量均未检出;

4.水槽配套的PP排水管经过中性盐雾试验后表面无起泡、生锈、脱落、开裂等现象；落锤冲击性能参照CJ/T273-2012和GB/T14152-2001试验TIR≦15%；

水龙头：

1.主体加厚铜质，涂层经环氧树脂粉末涂料热固处理，防紫外线辐射，耐酸碱、耐腐蚀；

2.开关采用精密陶瓷阀芯可≥90度旋转、耐磨、耐腐蚀，开关使用寿命测试≥50万次，静态最大耐压≥2.5MPa,鹅颈出水管可360度旋转，旋钮把手高密度PP（HDPP）；

3.产品外接非密封管螺纹符合GB/T 7307-2001的要求，其中外螺纹不低于（含）GB/T 7307-2001的B级精度；

4.向金属管螺纹施加不低于60N·m的扭力矩，保持（60±5）s，螺纹无裂纹、无损坏；

5.装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。水嘴手柄或手轮在开启或关闭方向上施加不低于（6±0.2）N·m扭力矩后，无可见变形或损坏；水嘴手柄或手轮承受不低于45N的轴向拉力，保持（60±5）s，无松动现象；

6.水嘴密封性能：（1）阀芯上游：不低于1.6 MPa ±0.05 MPa压力，关闭阀芯，打开出水口，稳压时间（60±5）s，阀芯及上游过水通道无渗漏；（2）阀芯下游：不低于0.4 MPa±0.02 MPa压力，阀芯打开，出水口关闭，稳压时间（60±5）s，阀芯下游任何密封部位无渗漏；水压不低于（0.05±0.01）Mpa,阀芯打开，出水口关闭，保压时间（60±5）s，阀芯下游任何密封部位无渗漏。

7.水龙头耐腐蚀性检测需符合GB/T 6461-2002标准，进行24h乙酸盐雾试验，应不低于9级的要求。

70套

10

滴水架

1.材质：高密度PP滴棒和背板，PP滴棒可拆卸。

2.类型：单面。

3.底部托盘中间设有排水孔，排水孔连接排水管道至水池内。

4.配备不少于27个滴水棒。

5.安装方式：壁挂式。

65套

11

洗眼器

1.主体:加厚铜质H59-1；                                      

2.洗眼喷头:加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶,出水经缓压处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛；

3.莲蓬头护罩：φ70橡胶质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次伤害；

4.防尘盖: PP材质, 平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖有连接于护罩可防尘脱落。使用时自动被水冲开；

5.水流锁定开关:水流开启,水流锁定功能一次完成,方便使用；

6.控水阀:止逆阀,其阀门可自动关闭；

7.前置过滤器：配有小型前置过滤器主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、沙泥等大于5微米以上的颗粒杂质，避免眼睛及人体肌肤受到伤害；

8.供水软管:长度不低于1.5米,软性PVC管外覆不锈钢网,外层包裹PE管,有效防止生锈、渗漏；

9.出水量：单口洗眼器＞6升/分钟，双口洗眼器＞11升/分钟；

10.在测试压力0.20MPa下， 测试时间3min/次， 提供冲洗液流量：≥6L/min，能保持洗眼时间不少于10min，符合GB/T 38144.1-2019标准；

11.阀门在3s的时间内能完全打开。阀门一经打开，除使用者有意关闭的情况之外，能始终保持开启状态，符合GB/T 38144.1-2019标准；

12.喷头位于距离使用者站立的水平面的高度距离可调（不低于800mm～1100mm），距离墙壁或最近的障碍物距离可调（≥100mm），符合GB/T 38144.1-2019标准。

41套

12

试剂柜

900*400*1850mm。

1.总体要求：试剂柜符合GB24820-2009实验室家具通用技术条件。

2.柜体：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；

3.面板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体，内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用；

4.层板：与柜体同等材质，箱体内设有托架，位置任意可调；

5.门板：四开门样式，透明玻璃开门为≥5㎜钢化玻璃，不透明开门为冷轧钢门板，双层结构，夹层内具消音材料抗压强度佳；

6.门轴：采用隐藏式304不锈钢门轴，门轴与柜体旋转接触面安装UBS套环，防止破坏表面涂层，柜门闭合采用UBS阻尼碰珠，具有耐酸碱、抗腐蚀，开启≥110度。

7.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重性能优异；

8．把手：采用304不锈钢流线型拉手，长128mm,耐酸碱、抗腐蚀。采用128*20mmSUS304不锈钢U型拉手或一体套色扣手。

26个

13

全钢台式通风柜

1500*850*2350mm

1.外观及理化性能要求：符合GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》，检验项目及要求：

1.1操作台面无裂缝、渗透现象；金属件焊接波纹均匀，无脱焊、虚焊、焊穿、错位；无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象；冲压件无脱层、裂缝现象；喷涂层无漏喷、锈蚀、色泽一致、无流挂、无疙瘩、无皱皮、无飞漆等缺陷；玻璃件应光洁平滑，无裂纹、划伤、沙粒、疙瘩、麻点等现象；无毛刺、刃口、尖锐的棱角和端头；

1.2金属喷漆涂层冲击强度≥3.9J条件下无剥落、裂纹、皱纹现象；24h乙酸盐雾试验条件下耐腐蚀要求≥10级；附着力≤1级。

2.环保性能符合以下要求：

2.1金属件喷涂层重金属物检测，需符合HJ2547-2016标准的检测：硒、汞、铅、锑、镉、铬、砷、邻苯二甲酸苯基丁酯(BBP) 、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）均未检出，钡检出值≤30。

2.2钢制柜体依据GB/T35607-2017标准，甲醛释放量≤0.01mg/m³。

3.排风性能要求：

3.1.需符合JB/T 6412-1999排风柜型式检测标准的检测，通风柜流动显示在不同位置测试（内左侧、内右侧、内台面、内顶面、背壁面）烟雾无可见外溢现象；视窗高度开口≤500mm时且示踪气体释放流量≤5.0L/min下分别进行3段测试要求示踪气体泄露浓度平均值≤0.5mL/m³。

3.2.通风柜平均面风速性能符合JB/T6412-1999《排风柜》。

4.操作区域：通风柜上柜内部操作空间不小于1350*650*1150mm；

5.内外面板：采用≥1.2mm厚冷轧钢板烧焊而成，内外结构以容纳电机器材，并阻隔腐蚀气体的浸入；

6.双层侧板：外侧以采用≥1.2mm厚冷轧钢板烧焊而成，侧面内外双层结构构成抗腐防爆结构；

7.内衬板：

采用≥5mm厚抗倍特板，三段式导流设计对不同重量气体有效排放，并易于拆卸清洁更换，防火性能依据GB8624-2012标准应不低于B1（C）级的要求；检测燃烧增长速率指数结果FIGRA0.4MJ≤105W/S，600s的总放热量≤15MJ；60s内焰尖高度≤150mm，且无燃烧滴落物引燃滤纸现象；

8.视窗：主体框架部分，采用横截面不低于45*20mm带双加强筋的铝合金型材组成，铝材厚度不低于1.5mm（±0.2mm）。环氧树脂户外粉静电喷涂，涂层表面光滑、细腻、附着性强，具有较强的耐酸碱防腐蚀性能。拉手部分采用横截面不低于50*19mm的倾斜水滴状弧形铝合金型材；宽端为外侧，便于手握上下推动视窗移门；窄端为内侧，铝材的宽端到窄端型材弧面结构，用于引导气流进入通风柜内部作补风功能。两侧纵梁分别以螺丝安装不少于2个弹簧滑轮，滑轮直径不低于24mm，滑轮宽度与专用滑槽匹配使用。滑槽部分由不低于35*10mm的铝合金滑槽铝材（厚度≥1.0mm）以及不低于26*5mm的工程塑料滑轮槽两部分组成，滑槽铝材内部预留槽位安装塑料滑轮槽，降低噪声，增加滑轮与滑槽的耐用性。同步带连接片，采用不锈钢材质加工而成，安装在拉手连接件与纵梁铝材上；

9.上框架：采用≥1.2mm厚冷轧钢板烧焊而成，为排毒柜上方水平支撑结构。两侧预留水路、气路控制位，两侧功能立柱和下补风板采用304不锈钢板，增强防腐能力；

10.下柜体：采用≥1.2mm厚冷轧钢板烧焊而成，柜体内置一块活动层板，为排毒柜下方水平支撑结构，两侧设计预留水、电、气通道安全隐蔽；

11.传动方式：双皮带齿轮同步传动，静音抗老化；

12.日光灯：日光灯隐藏于面板下，不与排毒柜内气流接触，易更换。日光灯长度及瓦数以达到台面照度≥400LUX为准；

13.台面：

台面：采用≥12.7mm实芯理化板，边缘厚度≥25.4mm，台面各项性能须符合如下技术要求：

13.1.化学性能：需参照 GB/T 17657-2022标准进行化学性能测试，通过不少于40种常用化学试剂检测，试剂种类应至少包含：37％盐酸、65％硝酸、40％氢氧化钠、98％硫酸、99％乙酸、苯酚饱和液、四氯化碳、甲苯、二甲苯。

13.2.物理性能：依据GB/T7911-2013标准，抗大球冲击性能（0.324kg，1m）：≤10，无破损；耐湿热、耐污染、耐水蒸气、耐龟裂、耐香烟灼烧性能不低于4级；抗拉强度≥70MPa；弯曲强度≥100MPa；弯曲弹性模量≥1x10⁴MPa；耐磨性能≥500r。

13.3.环保性能：参照GB18580-2017方法测试 ，甲醛释放量MDL≤0.124㎎/m³。

13.4.抗病毒性能：依据ISO 21702:2019方法测试，经抗病毒处理试样接种 24h 后人冠状病毒（HCoV-229E）抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%；甲型流感病毒H1N1(A/PR/8/34)抗病毒活性值≥3，抗病毒活性率≥95%。

13.5.抗菌性能：依据IS0 22196:2011方法测试，试验菌种包括但不限于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌，抗菌率≥95％。

13.6.放射性核素参考GB6566-2010测试方法，内照射指数/Ra≤0.2、外照射指数/Y≤0.2；核素的放射性比活度：镭-226≤5Bq/kg、钍-232≤2.5Bq/kg、钾-40≤0.1Bq/kg。

14.合页：采用304不锈钢合页，开启角度不低于180度，经48H抗盐雾试验≥10级，使用寿命循环闭合≥8万次；

15.水槽：采用PP耐酸碱材质，一体成型小水槽。附落水头堵臭装置；

16.水龙头：采用单口化验龙头，陶瓷阀芯，高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射；

17.插座：采用10A、16A专用插座，带防水防尘盖，每台配不少于3个插座。

11台

14

万象吸风罩

1.主体：高密度PP（HDPP）材质；

2.关节：高密度PP（HDPP）材质，关节内的连接杆为304不锈钢；

3.密封圈：高密度橡胶；

4.旋钮：高密度PP（HDPP），内嵌不锈钢轴承，锁合连接杆；

5.风门：通过旋钮手动调节，控制气流流量；

6.附件：集气罩（PP/PC）、支架（吸顶式/壁式）、吊顶孔罩。

7.可360°旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗。

8.常温下，经硫酸、硝酸、氢氧化钠、甲醛、乙醚各20%的稀释液，各自擦拭主要部件表面10min后洗净，均无明显变形、脱色和影响实用性能的缺陷。

12套

15

实验凳

1.凳面直径≥300mm,凳面采用≥1.0mm厚的PU皮面；

2.内部采用≥12mm厚的环保等级不低于E1级的多层胶合板胶贴热压制而成，可调高度，螺旋升降；

3.椅脚为冷轧钢管冲压成型，表面电镀五爪脚架，尼龙脚轮（活动轮或固定底脚）

4.座面静载荷≥1000N/10次；椅背静载荷≥350N/10次；座面冲击≥180mm/10次试验后零部件及成品均无变形损坏现象，符合GB/T 3325-2017标准。

266个

16

细胞间内更衣柜

1100/1600*350*1800mm 

1.柜体：主体采用裸板≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化采用环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；

2.柜门：采用双开门形式，内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用；

3.层板：内置上下两块层板，中间安装挂衣通；

4.门轴：采用隐藏式304不锈钢门轴，门轴与柜体旋转接触面安装UBS套环，防止破坏表面涂层，柜门闭合采用UBS阻尼碰珠，具有耐酸碱、抗腐蚀，开启≥110度。

5.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重性能优异；

6．把手：采用304不锈钢流线型拉手，长128mm,耐酸碱、抗腐蚀。

2个

17

紧急喷淋

1.喷淋头为不锈钢材质，可抗酸碱等化学品物质的腐蚀。直径不少于250mm。（喷淋系统要求：在距离地面约1524mm处，喷淋水直径不小于20英寸，而且喷淋水是满喷。）喷淋球阀材料为316不锈钢材质，接口形式为螺纹连接，球阀形式为二片式。

2.通水管材料为304不锈钢，经过抛光处理，厚度不低于3mm。

3.洗眼弯头为不锈钢材质，抗酸碱等化学品物质的腐蚀，洗眼喷头出水在同一个平面上，喷水时水柱呈交叉状。

4.洗眼盆为不锈钢，抗酸碱等化学品物质的腐蚀。

5.底座为不锈钢材质，抗酸、碱、盐和油类等化学品物质的腐蚀。

5套