招标
酒钢集团宏晟电热公司热力站主蒸汽主给水系统优化改造项目施工采购
热力站主蒸汽主给水系统优化改造主蒸汽系统管道锅炉主蒸汽出口管机主蒸汽进汽管热力站减温器入口管主蒸汽联络管主给水系统管道锅炉给水管道给水旁路主给水系统同步配套阀门疏放水系统热控监测仪表给水泵出口母管新建给水母管杂填土密实卵石第四系全新统饱和粉土砂土输煤场地内基坑可采用放坡开挖杂填十杂填士复合地基天然地基持力层浆砌毛石换填地基处理下卧层梁式跨越防空洞人防工程烟肉脱硫设施布袋除尘器引风机室烟囱支吊架保温铁皮土建施工热控系统设备电缆槽盒槽架敷设热控系统的调试消缺施工热控系统的设计变更的实施临吹管临吹门消音设施椭圆形封头靶板系统管道吹扫冲洗系统消缺地下水地质验槽土建工程管道及系统受检焊口施工组织设计施工总进度计划企业文化标识展板工序衔接施工组织总设计施工方案施工总平面布置主要施工技术措施质量安全保证措施文明施工措施主要施工机械设备主要施工力量配备工程场地管理人员资金使用计划到货计划排水道施工设备临时工程设备设施调试方案分部调试整体调试调试工作运行维护管理人员进行必要的技术培训安装屏蔽控制电缆采购临时设备拆除打压垃圾清运管道焊口泄漏电动闸阀截止阀管件无缝钢管热压等径三通接管座热压异径三通锻制异径三通钢管模压异径管无缝热压弯头油漆带盖圆形漏斗蠕胀测点用钢带尺硅酸铝高温玻璃棉彩钢板环氧云铁中间漆环氧面漆止回阀锻制等径三通主给水管道环氧富锌底漆DCS控制柜镀锌钢管金属软管接头电源电缆
金额
-
项目地址
甘肃省
发布时间
2022/07/20
公告摘要
项目编号gszdjsyxzrgs-gkzb-202207-08516
预算金额-
招标公司嘉峪关宏晟电热有限责任公司
招标联系人安先生
招标代理机构甘肃文锐电子交易网络有限公司
代理联系人王安东18093191705
标书截止时间2022/07/25
投标截止时间2022/08/09
公告正文
酒钢集团宏晟电热公司热力站主蒸汽主给水系统优化改造项目施工采购
第一章项目总述142目录二〇二二年七月技术规格书热力站主蒸汽主给水系统优化改造项目宏晟电热公司
3、工程现场1532、施工组织设计和进度计划1521、基本要求152第四章施工要求152第三章承包范围内容及要求149第二章通用条件147
1、工程总进度156第六章工程总进度1563、质量保修1542、服务范围154第五章承包范围、服务范围及附表154
1.3本技术协议对设备及其人身安全保护的要求是一般性的,承包人必须对所供设备,提供所有必要的安全防护措施,并对设备的质量、安全运行和人身安全负全责。1.2本技术协议提出发包人的最低限度的技术要求(简称技术门槛值),并未规定所有的技术要求和适用的标准。承包人须实质性地响应本技术协议的技术规定和要求,提供功能齐全的、成套供货的优质产品及其相应的技术服务。同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。所有施工都必须按照原图纸技术要求进行施工,同时必须满足发包方技术人员所提出的技术要求。1.1本技术协议适用于宏晟电热公司热力站主蒸汽主给水系统优化改造项目施工,主要内容包括但不限于:在热力站主厂房内新建一条材质为12Cr1MoVG、设计参数为9.81MPa、545℃的主蒸汽系统管道,与原热力站#1、2、3锅炉主蒸汽出口管,热力站#1、2机主蒸汽进汽管,热力站减温器入口管、厂区#1、2主蒸汽联络管连接;新建一条材质为20G、设计参数为16.81MPa、225.3℃的主给水系统管道,与原热力站#1、2、3锅炉给水管道、热力站#1、2机高加出口给水管道连接,原给水泵出口母管与新建给水母管增加一条给水旁路;新建主蒸汽系统、主给水系统同步配套阀门、疏放水系统及热控监测仪表等。其他与项目相关而未列举的建设内容,包括:相关批示、最终的设计方案、纪要、施工图纸、工程量清单、设计变更等,均属项目建设内容。1.总则第一章项目总述
在热力站主厂房内新建一条材质为12Cr1MoVG、设计参数为9.81MPa、545℃的主蒸汽系统管道,与原热力站#1、2、3锅炉主蒸汽出口管,热力站#1、2机主蒸汽进汽管,热力站减温器入口管、厂区#1、2主蒸汽联络管连接;新建一条材质为20G、设计参数为16.81MPa、225.3℃的主给水系统管道,与原热力站#1、2、3锅炉给水管道、热力站#1、2机高加出口给水管道连接,原给水泵出口母管与新建给水母管增加一条给水旁路;新建主蒸汽系统、主给水系统同步配套阀门、疏放水系统及热控监测仪表等。2.1简介2.项目概况1.6在签订合同之后,发包人保留因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求的权力,在设备投料生产之前,承包人须在设计上予以修改。1.5承包人提供的所有的技术资料、表格、图纸和所有的设备全部采用国家法定计量单位。书写语言为中文。1.4承包人必须对所供设备、材料或系统的性能保证值提供有关技术支持材料(包括但不限于国家认可有资质的单位出具的产品型式试验报告或鉴定报告或项目的性能验收试验报告等)
2.2.3气象条件厂址东临酒钢9号公路,西邻1号公路,进厂道路从9号公路接引,运灰渣道路从南侧1号公路接引。厂内道路采用城市型沥青路面,按照汽-20级设计,主要道路宽7.0m,采三双车道双坡型:次要道路宽4.0m,采用单车道单坡型。主要行车道路的转弯半径一般采用12.0m,次要道路的转弯半径一般采用9.0m。厂内道路的设置同时满足运输和防火要求,在主厂房区周围设置环形道路。建构筑物周围视实际情况进行室外地面硬化和铺砌。2.2.2交通运输拟建厂址位于酒钢厂区,植被及管线较多,地势较平坦,地面高程1634.13~1639.20m。地貌成因类型为冲洪积平原,地貌类型为平地。2.2.1厂址概述2.2场地条件、气象、交通条件
冬季采暖室外计算干球温度-17℃极端最低气温-31.6(1952.2.18)极端最高气温38.4℃(1953.7.7)平均气温7.2℃年平均气压852.6hPa厂址所在地属温带大陆性荒漠气候。其特点是:日照长而强烈,降水少而蒸发快,多大风而温差大。由于厂址距酒泉气象站较近,其间无大的阻挡物,属同一气候区,其气象资料可直接移用于厂址。根据1960~1999年共40年资料统计(极值统计1951-1999年)如下:
平均水汽压5.7hPa夏季空气调节室外计算湿球温度19.1℃夏季空气调节室外计算干球温度30.5℃冬季空气调节室外计算干球温度-19℃夏季通风室外计算干球温度26℃冬季通风室外计算干球温度-10℃
多年平均风速2.4m/s多年平均蒸发量2005.5mm最大一日降水量44.2mm(1983.8.4)多年平均降水量85.4mm最小相对湿度0平均相对湿度47%
最多沙尘暴日数29d,1956年最多雷暴日数22d,1977年;1999年夏季主导风向E相应频率9%(1977~1999)冬季主导风向SW相应频率13%(1977~1999)全年主导风向SW相应频率11%(1977~1999)实测最大风速34.0m/s(定时2分钟1957.3.6)
按照酒钢集团热力站建设工程勘测报告,厂址区工程地质条件如下:2.2.4工程地质基本风压:本工程设计采用的基本风压值如下:0.65(50年一遇)。最大冻土深度132cm(1973.1.10)最大积雪深度15cm(1994.3.12)最多大风日数40,1973年
(4)场地地基十对混凝十结构、钢筋混凝十结构中的钢筋及钢结构均具微腐蚀性。工程设计和施工时可不考虑地下水对拟建建(构)筑物基础的影响。(3)本次勘测在勘探深度内未见地下水,根据区域水文地质资料,场地地下水埋深大于50m,地下水类型为第四系孔隙潜水,主要赋存于第四系中更新统卵砾石层中,由祁连山雪融水经地下径流补给。因地下水水位埋深较大,②卵石:fak=500kPa,Eo=60MPa。(2)拟建厂址地层为第四系全新统人工填士(Q4s)及第四系上更新统冲洪积层(Q3a1+p1),地层岩性分别为杂填土及卵石。地基土承载力特征值fak及变形模量Eo建议如下:(1)拟建厂址位于酒钢厂区,植被及管线较多,地势较平坦,地面高程163413~1639.20m。地貌成因类型为冲洪积平原,地貌类型为平地。
(10)①杂填土结构松散,工程性质差,未经处理,不得作为拟建建(构)筑物的天然地基持力层,建议施工时予以挖除。(9)拟建厂址内不存在第四系全新统饱和粉土和砂土,可不考虑地震液化对拟建建(构)筑物的影响。(8)根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),拟建厂址区地震动峰值加速度为0.15g(相应的地震基本烈度为7度),地震动反应谱特征周期为0.40s。(7)拟建址区场地一类型为中软一(填十)及坚硬+(密实卵石,输煤地段建筑场地类别为Ⅱ类,其余地段建筑场地类别为I1类。拟建厂址区属建筑抗震有利地段。(6)拟建厂址区②卵石层二壤电阻率建议采用4000·m。(5)拟建厂址区的最大冻土深度为1.32m。
(12)根据调查了解,拟建厂址区无具开采价值的矿产资源及文物遗存。当场地无放坡条件时,应采取必要的支护措施。(11)场地内基坑可采用放坡开挖,当坡高在5m以内时,建议①杂填十的边坡容许坡度值取1:100,②卵石的边坡容许坡度值取1:0.50:当坡高在5~10m时,建议①杂填士的边坡容许坡度值取1:1.25,②卵石的边坡容许坡度值取1:0.75;并且不应在坡顶堆载,同时应注意来自坡顶的施工机械的动载对边坡稳定性的影响。当同一基础下同时存在复合地基和天然地基时,应充分考虑不均匀地基可能引起的差异沉降。当②卵石层顶位于基础底面以下,需超挖时,超挖部分可采用浆砌毛石换填或采用场地内基坑开挖产生的级配良好的卵石换填碾压进行地基处理。②卵石,场地内分布均匀稳定,强度高,抗变形能力强,是拟建建(构)筑物良好的天然地基持力层和下卧层。
(14)因场地内卵石充填中粗砂,且未胶结,施工过程中或建成运行期间,应严防生产生活用水长期大量渗漏,以免流水掏空基底下伏和防空洞上覆卵石中充填的中粗砂而形成孔洞,影响地基稳定。拟建厂址区内不存在诸如岩溶、滑坡、危岩和崩塌、泥石流、地面沉降等不良地质作用。③对于防空洞埋深较浅地段,可将防空洞顶部揭开,用级配卵石或浆砌毛石填实;②对于增大建筑物基础底面面积仍不能消除影响的地段,可采用梁式跨越,通过梁承受上部荷载。①对于防空洞埋深较深地段,可以通过增大基础底面面积,减少地上建筑物传至防空洞顶面的附加应力;(13)根据调查了解及实地察看,拟建厂址区存在防空洞等人防工程,根据设计提供的《厂区总平面布置图(方案一)》,烟肉、脱硫设施、布袋除尘器、引风机室等建(构)筑物位于防空洞上部,针对防空洞可能带来的影响,建议局部调整平面布置,将烟囱等重要拟建建(构)筑物移出防空洞影响区域;对于必须布置于防空洞影响区域的拟建建(构)筑物,当防空洞不能承受基础下应力影响时,建议如下:
2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,不得低于最低限度要求,投标方提供符合本技术规范书和相关行业标准的高质量的施工、设备及其相应的服务。同时对国家有关安全、消防、环保、职业病危害等强制性标准,必须满足其要求。本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1、本规范书(包括“本项目”、“本工程”)适用于宏晟电热公司热力站主蒸汽主给水系统优化改造项目的主体段施工,主要包括:(1)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统管道、阀门、支吊架、保温铁皮等采购、安装(含涉及的部分土建施工);(2)热控系统设备采购,电缆及槽盒、槽架的采购、安装、敷设(含涉及的部分土建施工);(3)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统,热控系统的调试、消缺施工;(4)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统,热控系统的设计变更的实施;(5)热力系统管道吹扫所需临时设备:临吹管、临吹门、消音设施、封头、靶板等的采购、安装、拆除;(6)系统管道吹扫、冲洗、打压过程的组织、系统消缺;(7)施工过程中产生的所有垃圾的清运;以上内容及至完成竣工验收的全部内容均在本标段范围内。第二章通用条件本次勘测在勘探深度内未见地下水,根据区域水文地质资料,场地地下水埋深大于50m,地下水类型为第四系孔隙潜水,主要赋存于第四系中更新统卵砾石层中,由祁连山雪融水经地下径流补给。因地下水水位埋深较大,工程设计和施工时可不考虑地下水对拟建建(构)筑物基础的影响。2.2.5地下水(15)因工程场地位于原有或现有建筑区,场地内基础较多,管线密布,以点带面的勘测工作难以反应出整个场地的工程地质条件特别是局部的变化,因此,在施工中应加强地质验槽和岩土工程监理工作;如施工过程中发现有其他人防工程存在时,应及时通知设计部门,并由设计部门提出针对性处理措施;由于建筑位置布置变化而超出勘测范围时,未经认证不得使用本报告,以免产生不良后果。
8、投标方对本项目建设完成后的设备整体负责,改造后作为整体由招标方验收,验收包括项目交、竣工、设备性能和文明生产等方面。7、双方合同生效至投标方开始履行本项目的责任期间,投标方对招标方提出的因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应无条件执行,具体项目由招、投标双方共同商定,费用不做任何调整。6、投标文件必须用中文进行编写,所有数据的单位均采用中国法定计量单位/国际计量单位(SI)制。5、本技术规范书的表述的文字说明、供货范围和附图属于一个整体,投标方满足所有的要求。若本规范在不同条款中的相关要求描述有矛盾时,投标方在采购、施工时以执行规范、标准、要求较高的描述为准。4、投标方必须保证本标段设备投产后安全、可靠、稳定、经济运行。3、投标方要严格按照本招标文件的要求填写技术数据,不得随意更改次序,项目不得删除,若投标方的设备没有所列项目,则需注明;增加的项目,也应在差异表注明。
14、在签定合同之后,招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,投标方承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。13、根据《酒泉钢铁(集团)有限责任公司内部市场协同发展实施规范》规定:“集团内部生产的产品、原料、消耗品等,首先考虑集团内部单位优先使用。能在集团内部实现的订单确保不向外流失,提高内部市场份额”。投标方需遵守此办法之规定。具体按酒钢集团内部公司提供的供给名录实施。12、本项目规定使用的语言文字为中文,所有的文件、图纸均采用中文格式、制式进行编写。11、投标方必须按照招标方要求的安全设施配置规范、现场安全文明生产标准化规范、设备检修标准化作业规范等进行现场施工(来函索取各手册、标准、规范等),并遵守招标方相关生产和安全规定,服从招标方的现场管理。安全职业健康需满足“三同时”要求。10、合同生效后10天内,按本《技术规范书》要求,投标方向招标方提供本项目涉及到的系统设施的施工、制造、检验/试验、装配、拆除、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单。若投标方所提供的文本前后有不一致,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招标方确认。9、投标方在本项目改造进度内如果由于安装等质量问题而导致系统无法正常投产,投标方无条件负责完善,整改,直至验收合格,期间发生的费用均由投标方承担,并按照工程合同的相关要求无条件配合分析、论证,承担由此造成的相关损失及处罚。
(1)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统管道、阀门、支吊架、保温铁皮等采购、安装(含涉及的部分土建施工);(2)热控系统设备采购,电缆及槽盒、槽架的采购、安装、敷设(含涉及的部分土建施工);(3)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统,热控系统的调试、消缺施工;(4)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统,热控系统的设计变更的实施;(5)热力系统管道吹扫所需临时设备:临吹管、临吹门、消音设施、封头、靶板等的采购、安装、拆除;(6)系统管道吹扫、冲洗、打压过程的组织、系统消缺;(7)施工过程中产生的所有垃圾的清运;以上内容及至完成竣工验收的全部内容均在本标段范围内。以下所列的相关内容作为本规范书的承包范围内的全部建设内容及要求,包括但不限于此,最终依据承包合同及相关技术要求进行确定,具体内容如下:一、总体要求及工作范围第三章承包范围内容及要求本招标文件作为合同附件,与合同正文具有同等效力。15、本规范书内涉及到的专项方案、专题报告、论证结果等必须出具正式文本。
GB15190《城市区域环境噪声适用区划分本技术协议》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》本项目的施工验收均应符合相关的法律、法规、验评规范及最新版的ISO和IEC标准。包括但不局限于下列的有关标准和规范:采用标准和规范
DL/T5210.7《电力建设施工质量验收及评定规程》(焊接篇)DL/T5210.5《电力建设施工质量验收及评定规程》(管道篇)DL/T5210.4《电力建设施工质量验收及评定规程》(热控篇)DL5053《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GBJ87《工业企业噪声控制设计规范》GB12348《工业企业厂界环境噪声排放标准》
JB/T8996《高压电缆选用导则》DLT869《火力发电厂技术规程》DLT819《火力发电厂焊接热处理技术规程》DLT438《火力发电厂金属技术监督规程》GB50168/92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL/T5161.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》HGJ229-91《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50235-97《焊接接头射线检测要求》
二、本项目技术要求投标方应至少满足上述标准规范要求完成本项目的施工建设,包含但不限于此。在项目实施过程中,如果上述标准不适用于本项目的建设、验收要求,投标方须重新出具相关的施工、验收、评价规范给招标方,由招标方重新审定其执行标准;若与上述标准相矛盾时,按照较高标准执行。DL/T5210.1电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程篇《企业安全生产标准化基本规范》(GBT33000)《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国电力法》
2.质量标准1.承包人保证:为本合同提供的维修服务,满足发包人事前向承包人提供的所有技术规范和技术要求。1.2技术要求在热力站主厂房内新建一条材质为12Cr1MoVG、设计参数为9.81MPa、545℃的主蒸汽系统管道,与原热力站#1、2、3锅炉主蒸汽出口管,热力站#1、2机主蒸汽进汽管,热力站减温器入口管、厂区#1、2主蒸汽联络管连接;新建一条材质为20G、设计参数为16.81MPa、225.3℃的主给水系统管道,与原热力站#1、2、3锅炉给水管道、热力站#1、2机高加出口给水管道连接,原给水泵出口母管与新建给水母管增加一条给水旁路;新建主蒸汽系统、主给水系统同步配套阀门、疏放水系统及热控监测仪表等。1.1工作范围1、热力站主蒸汽、主给水系统优化改造施工要求
3.所有施工都必须按照原图纸技术要求进行施工,同时必须满足发包方技术人员所提出的技术要求。以上内容均为国家现行最新标准。(4)DL/T5210.4电力建设施工质量验收及评定规程(热控篇)(3)DL/T5210.1电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程篇(2)DL/T5210.7电力建设施工质量验收及评定规程第七部分:焊接篇(1)DL/T5210.5电力建设施工质量验收及评价规程第五部分:管道及系统篇
9.管道在安装前,管道内部应进行喷砂处理进行管道内部除锈。8.所有管道安装前需进行管道材质的确认,确认为同一材质后方可安装。7.所有阀门必须经过打压试验合格后方可安装。6.自动化仪器仪表必须为酒钢集团计量准入设备,并经第三方检定,出具鉴定证书。5.所有材料备件到厂后必须按要求进行检测、检验,并出具检测检验报告,同时必须经过发包方技术人员验收后方可使用。4.施工所需设备、材料、备件必须符合发包方所提出的技术参数及要求,且必须是国内同类产品中的优质产品,所需阀门应为符合国家标准的电站阀门。
1.1施工必须满足国家、行业及酒钢集团相关规范要求。1、基本要求第四章施工要求2、本部分工程所涉及的设备着色、标示以及施工产生的垃圾清运工作均在承包范围之内。11.安装完成的管道阀门不得出现任何漏点。10.管道焊接前必须按照焊接工艺对焊口进行处理,焊口处理完成后必须进行100%射线探伤检测。
1.7根据《酒泉钢铁(集团)有限责任公司内部市场协同发展实施规范》规定:集团内部生产的产品、原料、消耗品等,首先考虑集团内部单位优先使用。能在集团内部实现的订单确保不向外流失,提高内部市场份额。1.6投标方中标后应在10个工作日内提供到场施工单位人员(主要是管理技术人员)组成情况,经招标方确认后不得进行更换。1.5投标方在投标时应提供:施工计划及一级网络控制图;施工计划;施工管理办法。1.4现场施工要接受招标方与监理单位的管理协调,与其它施工单位进行良好协作。1.3必须高度注意安全管理,严格遵守安全规范和酒钢集团、宏晟电热公司及热力分公司安全、安保和人员管理相关规章制度,不得发生人身伤亡和火灾事故。1.2施工合格率达到100%。安装优良率达到95%以上,受检焊口一次合格率达到98%以上。
2、施工组织设计和进度计划1.12在项目实施期间,现场资料流转符合建设项目资料规定要求,最终资料标准由招标方、投标方、监理方共同确认后实施。1.11在项目实施期间,投标方必须服从招标方聘请的监理方的管理。1.10投标方负责项目实施期间招标方现场安全文明及企业文化标识、展板等全部费用。1.9投标方对招标方在投标前告知的相关管理制度和要求必须在投标阶段回复“响应”或“接受”。1.8投标方负责统筹项目改造期间的工序衔接。
工程的进展不符合进度计划时,招标方可要求投标方修改计划。除本合同另有规定外,任何计划的修改都不得造成完工期限的延误。因进度计划的修改造成的费用增加由投标方承担,非投标方原因导致进度计划修改的除外。(3)投标方编制的施工进度;(2)投标方要求招标方完成工作的内容和时间;(1)投标方拟实施工程的顺序和各环节所需的时间;投标方应根据本工程的工期总目标和里程碑节点要求编制施工进度计划,上述进度计划应包括但不仅限于下列内容:投标方应在中标通知书下发后10天内按照项目施工设计及本合同的要求完成工程的施工组织总设计(包括不限于施工方案、施工总平面布置、施工总进度计划、主要施工技术措施、质量安全保证措施、文明施工措施、主要施工机械设备、主要施工力量配备、工程场地管理人员、资金使用计划、主要材料和设备的采购、到货计划)并提交招标方审查和备案。招标方对施工组织设计的审查和备案并不免除和替代投标方的任何责任。
3.5投标方在工程建设期间应采取必要的措施以保护所有公路、排水道、管道、5S治理成果和其他第三方的设施免受损害。如果该类第三方设施因投标方行为遭到损坏或毁坏,则投标方应自费予以重建、修理、更换或赔偿,如被公司部门或政府部门考核,由投标方承担。3.4投标方应按照法律和本合同的要求管理、处理、储存、拆除、运走和处置投标方运到工程场地上的或在工程场地施工时产生、使用或处理的有害物质。投标方如发现工程场地上有任何有害物质存在,应尽快处理。3.3投标方应及时清理工程场地或以其它方式不使因投标方履行服务而产生的废物、垃圾和其它瓦砾在工程场地上堆积。在工程完工后投标方应从工程场地内清除所有的废物、垃圾和其它瓦砾,使工程场地处于整齐、干净及可用状态。投标方应在有关保修期满之日或之前,撤离或拆除所有人员和不属于招标方所有的工具、施工设备和临时工程。所有的清理与处理工作都应依法进行,并不得影响项目的正常运行。3.2投标方应向招标方、招标方代表提供随时进出工程场地的便利以使招标方或其代表能够检查、检验投标方正在进行的工作。投标方应负责进入工程场地的招标方及其代表的安全保障工作。招标方、招标方代表进入现场必须遵守现场安全管理制度。3.1投标方于供方报名结束后3日内,由交易中心组织对工程场地进行了充分的踏勘,制定了现场布置方案,其它布置位置投标方应做好安全措施并满足电力系统反事故技术措施要求,并对工程场地周围的环境、场地现状、可能发生的困难与风险已充分考虑,并反映到投标报价中,同时确认工程场地可以充分满足工程建设的需要。3、工程现场
2.2投标方应提供设备设施调试方案,包括分部调试和整体调试的详细文件,并进行调试工作、确认调试结果和派人参加由招标方负责进行的性能验收试验。2.1投标方的服务范围是指其在现场进行的工作和对招标方的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训。投标方的服务应在其投标报价范围内。2、服务范围宏晟电热公司热力站主蒸汽主给水系统优化改造项目的主体段施工,(1)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统管道、阀门、支吊架、保温铁皮等采购、安装(含涉及的部分土建施工);(2)热控系统设备采购,电缆及槽盒、槽架的采购、安装、敷设(含涉及的部分土建施工);(3)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统,热控系统的调试、消缺施工;(4)热力站主蒸汽、主给水系统及其疏放水系统,热控系统的设计变更的实施;(5)热力系统管道吹扫所需临时设备:临吹管、临吹门、消音设施、封头、靶板等的采购、安装、拆除;(6)系统管道吹扫、冲洗、打压过程的组织、系统消缺;(7)施工过程中产生的所有垃圾的清运;以上内容及至完成竣工验收的全部内容均在本标段范围内。1、承包范围第五章承包范围、服务范围及附表
1、建设完成在一年内不允许出现阀门不严与管道焊口泄漏等问题。双方根据国家有关规定,结合具体工程约定质量保修如下:质量保修期根据工程实际竣工之日算起,分单项竣工验收的工程,按单项工程分别计算质量保修期。3、质量保修2.4附件二所列工程量清单为设计单位提供,供参考,最终工程量以施工图为准。2.3投标方应负责解决设备设施在投入运行前的试运期间发现的问题,确保项目建成后达到设计性能。
4)项目具备覆盖、掩盖条件,承包人自检合格后在隐藏和中间验收前通知发包人验收。3)承包人应认真按照标准、规范和技术方案的要求施工,随时接受发包人代表的检查检验,为检查检验提供便利条件,并按发包人代表的要求返工、修改,承担由自身原因导致返工、修改的费用和延误工期的责任;2)达不到评定条件的部分,发包人一经发现可要求承包人返工,承包人应按要求的时间返工,直到符合评定条件;1)质量评定机构:宏晟电热公司热力分公司;4、施工质量要求2、若在投运后一年内出现任何泄漏与质量问题,由承包方免费进行处理,所产生的费用均有承包方承担。
第七章技术差异表热力站主蒸汽、主给水系统优化改造施工总进度具体工程进度由投标方根据工程总进度按系统填写(见下表)。投标方应按中标通知书下发后15天正式开工,以2023年5月31日建成为目标。1、工程总进度第六章工程总进度
序号 | 项 目 名 称 | 完 成 时 间 |
1 | ||
2 | ||
3 |
甲方:嘉峪关宏晟电热公司乙方:本协议一式四份,甲方三份,乙方一份。2.如果投标方的差异之处没有填入“差异表”中,在该项设备的技术和商务的合同谈判中,投标方不得提出“差异表”之外的任何实质性的偏差。否则属违约行为,招标方/招标方机构有权取消其中标的资格,招标方机构有权不返还投标方的投标保证金并在今后三年内拒绝该投标方参加招标方机构的招标活动。注:1.投标文件与招标文件有差异之处,无论多么微小,均应汇总说明,并说明差异的原因。如无差异,则填“无”。如果投标文件与招标文件的差异之处没有填入“差异表”中,不管投标方是否在投标文件的其他任何地方有其他描述,均不能免除投标方已经承诺响应招标文件要求的责任。差异表(投标方填写)
序号 | 招标文件 | 投标文件 | ||
序号 | 条目 | 简要内容 | 条目 | 简要内容及说明 |
附件一:热力站主蒸汽主给水系统优化改造项目材料表年月日年月日电话:电话:甲方代表:乙方代表:
序号 | 设备名称 | 型号及规范 | 单位 | 数量 | 备注 |
一、主蒸汽系统管道材料 | |||||
1 | 阀门 | ||||
1.1 | 电动闸阀 | 型号Z962Y-P54100V,P=9.81MPa,t=545℃,DN175,连接管道规格Ф219×16,12Cr1MoVG | 台 | 1 | |
1.2 | 电动闸阀 | 型号Z962Y-P54100V,P=9.81MPa,t=545℃,DN225,连接管道规格Ф273×20,12Cr1MoVG | 台 | 4 | |
1.3 | 电动闸阀 | 型号Z962Y-P54100V,P=9.81MPa,t=545℃,DN250,连接管道规格Ф325×25,12Cr1MoVG | 台 | 6 | |
1.4 | 截止阀 | 型号J61Y- P54100V,P=9.81MPa,t=545℃,连接管道规格Ф48×3.5,12Cr1MoVG | 台 | 16 | |
1.5 | 截止阀 | 型号J61Y-P54100V,P=9.81MPa,t=545℃,连接管道规格Ф38×3,12Cr1MoVG | 台 | 30 | |
2 | 管道、管件 | ||||
2.1 | 无缝钢管 | Ф219×16,12Cr1MoVG,GB/T 5310-2017含疏水集管、减温减压器入口管道改造 | m | 30 | |
2.2 | 无缝钢管 | Ф273×20,12Cr1MoVG,GB/T 5310-2017 | m | 41 | |
2.3 | 无缝钢管 | Ф325×25,12Cr1MoVG,GB/T 5310-2017 | m | 150 | |
2.4 | 无缝钢管 | Ф48×3.5,12Cr1MoVG,GB/T 5310-2017 | m | 650 | |
2.5 | 无缝钢管 | Ф38×3,12Cr1MoVG,GB/T 5310-2017 | m | 50 | |
2.6 | 无缝钢管 | Ф48×2.5,20号钢,GB3087-2008 | m | 100 | |
2.7 | 无缝钢管 | Ф57×3,20号钢,GB3087-2008调整灭火蒸汽管道用 | m | 10 | |
2.8 | 热压等径三通 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф325×25,DN27512Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13EO,L=627/H=322 | 个 | 6 | |
2.9 | 热压异径三通 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф325×25/Ф273×20,DN275/DN22512Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13EO,L=570/H=298 | 个 | 2 | |
2.10 | 热压异径三通 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф325×25/Ф219×16,DN275/DN17512Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13EO,L=514/H=275 | 个 | 1 | |
2.11 | 热压等径三通 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф273×20,DN22512Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13EO,L=526/H=269 | 个 | 4 | |
2.12 | 热压等径三通 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф219×16,DN17512Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13EO,L=427/H=219 | 个 | 1 | |
2.13 | 锻制异径三通 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф48×4/Ф38×3,DN32/DN2512Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13FO | 个 | 8 | |
2.14 | 45°接管座 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф48×4,DN40 (主管通径DN>250)12Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13SO H=100mm | 个 | 15 | |
2.15 | 45°接管座 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф48×4,DN40 (主管通径DN≤250)12Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13SO H=100mm | 个 | 15 | |
2.16 | 45°接管座 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф38×3,DN40 (主管通径DN>250)12Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13SO H=100mm | 个 | 16 | |
2.17 | 45°接管座 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф38×3,DN40 (主管通径DN≤250)12Cr1MoVG,GD2000,T9.81A13SO H=100mm | 个 | 15 | |
2.18 | 钢管模压异径管 | P=9.81MPa,t=545℃,接管Ф325×25/Ф273x20,DN275/DN22512Cr1MoVG,GD2000,R9.81A13SO,L=264 | 个 | 2 | |
2.19 | 90°热压弯头 | DN275,12Cr1MoVG,接管Ф325×25,无缝热压弯头,GD2000 E9.81A13SO,R=457 | 个 | 35 | |
2.20 | 45°热压弯头 | DN275,12Cr1MoVG,接管Ф325×25,无缝热压弯头,GD2000 E9.81A13SO,R=457 | 个 | 18 | |
2.21 | 90°热压弯头 | DN225,12Cr1MoVG,接管Ф273×20,无缝热压弯头,GD2000 E9.81A13SO,R=381 | 个 | 14 | |
2.22 | 45°热压弯头 | DN225,12Cr1MoVG,接管Ф273×20,无缝热压弯头,GD2000 E9.81A13SO,R=381 | 个 | 5 | |
2.23 | 90°热压弯头 | DN175,12Cr1MoVG,接管Ф219×16,无缝热压弯头,GD2000 E9.81A13SO,R=305,含疏水集管弯头、减温减压器入口管道改造 | 个 | 10 | |
2.24 | 90°热压弯头 | DN50,20号钢,接管Ф57×3,无缝热压弯头调整灭火蒸汽管道布置 | 个 | 8 | |
2.25 | 椭圆形封头 | P=9.80MPa.g,T=545℃;接管Ф325×25;参H9.81T545A42EL | 个 | 1 | |
2.26 | 椭圆形封头 | P=9.80MPa.g,T=545℃;接管Ф273×20;参H9.81T545A42EL | 个 | 3 | |
2.27 | 椭圆形封头 | P=9.80MPa.g,T=545℃;接管Ф219×16;参H9.81T545A42EL | 个 | 1 | |
2.28 | 带盖圆形漏斗 | MT02C14,接管Ф38×2.5 | 个 | 8 | |
2.29 | 蠕胀测点用钢带尺 | 个 | 8 | ||
3 | 支吊架 | 主蒸汽管道、疏水管道、减温减压器前新增支架等 | kg | 6000 | |
4 | 保温 | ||||
4.1 | 硅酸铝 | m³ | 35 | ||
4.2 | 高温玻璃棉 | ㎡ | 80 | ||
4.3 | 彩钢板 | ㎡ | 800 | ||
5 | 油漆 | ||||
5.1 | 环氧富锌底漆 | L | 25 | ||
5.2 | 环氧云铁中间漆 | L | 12 | ||
5.3 | 环氧面漆 | L | 25 | ||
二、主给水系统管道材料 | |||||
1 | 阀门 | ||||
1.1 | 电动闸阀 | 型号Z962Y-200,P=16.811MPa,.g,t=225.3℃,DN225,连接管道规格Ф273×20,20G | 台 | 2 | |
1.2 | 电动闸阀 | 型号Z962Y-200,P=16.811MPa,.g,t=225.3℃,DN175,连接管道规格Ф219×16,20G | 台 | 4 | |
1.3 | 闸阀 | 型号Z61Y-200,P=16.811MPa,.g,t=225.3℃,DN225,连接管道规格Ф273×20,20G | 台 | 2 | |
1.4 | 止回阀 | 型号H61Y-200,P=16.811MPa,.g,t=225.3℃,DN225,连接管道规格Ф273×20,20G | 台 | 4 | |
1.5 | 止回阀 | 型号H61Y-200,P=16.811MPa,.g,t=225.3℃,DN175,连接管道规格Ф219×16,20G | 台 | 6 | |
1.6 | 截止阀 | 型号J61Y-200,P=16.811MPa,.g,t=225.3℃,DN20,连接管道规格Ф28×4,20G | 台 | 50 | |
2 | 管道、管件 | ||||
2.1 | 无缝钢管 | Ф273×20,20G,GB/T 5310-2017 | m | 90 | |
2.2 | 无缝钢管 | Ф219×16,20G,GB/T 5310-2017 | m | 105 | |
2.3 | 无缝钢管 | Ф76×6,20G,GB/T 5310-2017 | m | 120 | |
2.4 | 无缝钢管 | Ф38×2.5,20号钢,GB3087-2008 | m | 50 | |
2.5 | 无缝钢管 | Ф28×4,20G,GB/T 5310-2017 | m | 750 | |
2.6 | 热压等径三通 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф273×20/Ф273×20,DN225/DN22520G,GD2000,T17.15C13EO | 个 | 3 | |
2.7 | 热压异径三通 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф273×20/Ф219×16,DN225/DN17520G,GD2000,T17.15C13EO | 个 | 2 | |
2.8 | 热压等径三通 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф219×16/Ф219×16,DN175/DN17520G,GD2000,T17.15C13EO | 个 | 5 | |
2.9 | 锻制等径三通 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф76×6/Ф76×6,DN65/DN6520G,GD2000,T17.15C13FO | 个 | 9 | |
2.10 | 锻制等径三通 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф28×4/Ф28×4,DN20/DN2020G,GD2000,T17.15C13FO | 个 | 24 | |
2.11 | 接管座 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф76×6,DN65(主管通径DN≤250)20G,GD2000,T17.15C13SO H=100mm | 个 | 9 | |
2.12 | 接管座 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф28×4,DN20(主管通径DN≤250)20G,GD2000,T17.15C13SO H=100mm | 个 | 20 | |
2.13 | 钢管模压异径管 | P=16.811MPa.g,t=225.3℃,接管Ф273×20/Ф219×16,DN225/DN17520G,GD2000,R17.15C13SO | 个 | 2 | |
2.14 | 90°热压弯头 | DN225,20G,接管Ф273×20,无缝热压弯头,GD2000 E17.15C13SO | 个 | 12 | |
2.15 | 45°热压弯头 | DN225,20G,接管Ф273×20,无缝热压弯头,GD2000 E17.15C13SO | 个 | 2 | |
2.16 | 90°热压弯头 | DN175,20G,接管Ф219×16,无缝热压弯头,GD2000 E17.15C13SO | 个 | 27 | |
2.17 | 90°热压弯头 | DN65,20G,接管Ф219×16,无缝热压弯头,GD2000 E17.15C13SO | 个 | 30 | |
2.18 | 带盖圆形漏斗 | MT02C14,接管Ф38×2.5 | 个 | 15 | |
3 | 支吊架 | 主给水管道、疏水管道支吊架等 | kg | 10000 | |
4 | 保温 | ||||
4.1 | 高温玻璃棉 | m³ | 120 | ||
4.2 | 彩钢板 | ㎡ | 1300 | ||
5 | 油漆 | ||||
5.1 | 环氧富锌底漆 | L | 35 | ||
5.2 | 环氧云铁中间漆 | L | 25 | ||
5.3 | 环氧面漆 | L | 35 | ||
三、热控系统 | |||||
1 | DCS系统 | DCS I/O约42点(不包括15%备用),包括1面DCS控制柜(DCS机柜含1对DPU、卡件、编程及组态、网线等)。 | 套 | 1 | 采用鲁能控制工程有限公司LN2000系统 |
2 | 镀锌钢管 | Ф25 | m | 300 | |
3 | 镀锌钢管 | Ф50 | m | 300 | |
4 | 金属软管 | 各种规格 | m | 80 | |
5 | 金属软管接头 | 各种规格 | 个 | 160 | |
6 | 屏蔽控制电缆 | 各种规格,C级阻燃电缆 | m | 2500 | |
7 | 电源电缆 | 各种规格,C级阻燃电缆 | m | 1500 | |
8 | 角钢 | 镀锌钢管用支架 | m | 300 | |
9 | 接地电缆(线) | 电动执行机构用 | m | 100 | |
10 | 电缆槽盒 | 200mm×100mm | 节 | 50 |
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