1、▲实木多层板：检测依据：GB/T9846-2015、HJ571-2010、JC/T2039-2010、LY/T 2230-2013，静曲强度：顺纹：试件强度值≥35MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥99%；横纹：试件强度值≥35MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥99%。弹性模量：顺纹：试件强度值≥5300MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥99%；横纹：试件强度值≥5100MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥90%。甲醛释放量：≤0.015mg/m³。总挥发性有机化合物：未检出（检出限0.002mg/㎡•h）抗细菌性能：金黄色葡萄球菌：≥99%、大肠杆菌：≥99%、表皮葡萄球菌：≥99%、白色葡萄球菌：≥99%、乙型副伤寒沙门氏菌：≥99%、甲型副伤寒沙门氏菌：≥99%、白色念球菌：≥99%、肺炎克雷伯氏菌：≥99%、铜绿假单胞菌：≥99%、乙型溶血性链球菌：≥99%。防霉性能：黑曲霉 、黄曲霉 、球毛壳霉、腊叶芽枝霉 、宛氏拟青霉、桔青霉 、绿色木霉 、出芽短梗霉、链格孢、绳状青霉 ：应达到0级。

2、▲封边（PVC封边条）：检测依据：QB/T4463-2013标准，厚度及其偏差：合格。耐老化性：应无开裂；耐光色牢度：≥4级。甲醛释放量：未检出（检出限0.1mg/L）。氯乙烯单体：未检出。可迁移元素：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤0.02mg/kg。邻苯二甲酸酯：≤0.015%。多溴联苯、多溴联苯醚：未检出（检出限5mg/kg）。

3、▲三节静音导轨：检测依据：GB/T3325-2017、HJ2547-2016、GB/T10125-2021、QB/T3832-1999，安全性能要求：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。产品的环境保护要求：产品表面涂层可迁移元素的限量：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤5mg/kg。中性盐雾试验:连续喷雾≥360h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。乙酸盐雾试验:连续喷雾≥360h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。

4、▲锁具:检测依据：QB/T1621-2015，弹子锁、叶片锁钥匙不同牙花数：弹子锁：锁头直径≥20mm，钥匙牙花4个，钥匙不同牙花数≥1000种。弹子锁、叶片锁互开率：弹子锁：锁头直径≥20mm，钥匙牙花4个，互开率：≤0.05%。弹子锁锁头结构：应具有不少于1项的防拔安全装置。锁头固定连接静拉力：锁头直径小于20mm的，在承受200N静拉力后，应无松动。锁芯拔动件扭矩：锁芯拨动件在承受0.70N•m扭矩后，应能正常使用。锁头直径不小于20mm的弹子锁、叶片锁，使用寿命不应少于170000次。外观质量：电镀件耐腐蚀：电镀件外露表面经12h的中性盐雾试验后，应达到外观评级RA9的规定。涂层附着力：应不低于2级。

5、▲拉手:采用304不锈钢U型拉手，检测依据：GB/T3325-2017、QB/T3832-1999、QB/T3827-1999、QB/T3826-1999，外观性能要求：喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。电镀层：表面应无剥落、返锈、毛刺；表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑和划痕。理化性能要求：耐腐蚀:260h 内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生、260h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。中性盐雾试验：连续喷雾≥18h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。乙酸盐雾试验：连续喷雾≥230h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。

6、▲三合一连接件:检测依据：GB/T3325-2017、GB/T28203-2011、QB/T3827-1999标准，金属喷漆（塑）涂层：耐腐蚀：≤100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生、≥100h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。三合一偏心连接件偏心体抗压强度：≥290N。耐腐蚀试验：乙酸盐雾试验≥300h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。

7、▲钢管:检测依据：GB/T3325-2017、GB/T36021-2018、QB/T3826-1999、QB/T3827-1999、GB/T10125-2021，产品涂层和覆面层中可溶性重金属：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。家具中重金属：锑、砷、钡、硒：≤1mg/kg。中性盐雾试验≥360h：涂（镀）层本身的耐腐蚀等级、涂（镀）层对基体的保护等级：应＞9级。乙酸盐雾试验≥360h：涂（镀）层本身的耐腐蚀等级、涂（镀）层对基体的保护等级：应＞9级。铜加速乙酸盐雾试验≥18h：涂（镀）层本身的耐腐蚀等级、涂（镀）层对基体的保护等级：应＞9级。可溶性元素含量：钡：≤1mg/kg。

8、▲西皮:检测依据：QB/T2537-2001、GB/T16799-2018、QB/T4199-2011、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020标准，摩擦色牢度：干擦、湿擦：4-5级。耐霉菌性：黄曲霉 、绿色木霉、球毛壳霉 ：应达到0级。皮革防霉性能：黑曲霉 ：应达到1级。抗菌性能：金黄色葡萄球菌、大肠杆菌：≥99.95%。

9、▲阻燃海绵:检测依据：QB/T2280-2016，外观：色泽：颜色基本均匀，可有轻微杂色，黄芯；气孔：不应有尺寸大于6mm的对穿孔和尺寸大于10mm的气孔；裂缝：每平方米内弥合裂缝总长应小于100mm，最大裂缝长度应小于30mm，不应有不弥合裂缝；污渍：不应有严重污渍。气味等级：合格。物理力学性能：25%压陷硬度：110±5N；65%/25%压陷比：≥3.0；75%压缩永久变形：≤4%；回弹率：≥40%；拉伸强度：≥90kPa；撕裂强度：≥2.0N/cm；干热老化后拉伸强度：≥140kPa；湿热老化后拉伸强度：≥90kPa；湿热老化后拉伸强度变化率：±2%。甲醛释放量：未检出（检出限0.010mg/㎡h）。TVOC：未检出（检出限0.010mg/㎡h）。

10、▲气压棒:检测依据：GB/T29525-2013，密封性能：气弹簧锁定在任意位置，经72h常温储存后，活塞杆不应产生位移。抗压强度：气弹簧在1000N载荷下经1.2x10⁵次旋转试验后，力特性不变；气弹簧经轴向载荷1300N负载验证冲击一次后，力特性不变；将锁定在任意位置的气弹簧经轴向载荷550N锁定冲击1x10⁵次后，力特性不变。

11、▲五星脚(铝合金五星脚):检测依据QB/T 2280-2016、QB/T 3827-1999，乙酸盐雾试验≥48h，镀(涂)层本身的耐腐蚀等级、镀(涂)层对基体的保护等级≥9级；底座静载荷(7560N，1min,2次)底座的结构完整性应无破坏，应无突然的明显的形变。

12、▲底盘:检测依据GB/T 3325-2017、QB/T 3826-1999、QB/T 3827-1999标准，耐腐蚀试验，中性盐雾试验(NSS)≥100h涂层本身的耐腐蚀等级、涂层对基体的保护等级＞9级；乙酸盐雾试验(NSS)≥100h涂层本身的耐腐蚀等级、涂层对基体的保护等级＞9级；金属喷漆(塑)涂层耐腐蚀，100h内,观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生。100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱，变色和失光等现象。

13、▲网布（阻燃网布）:检测依据：GB/T2912.1-2009、GB/T3920-2008、GB/T3922-2013、HJ2546-2016、GB/T27717-2011标准，甲醛含量：≤20mg/kg。PH值：6.0~7.0，无异味。可分解致癌芳香胺染料：未检出（检出限5mg/kg）。抗引燃特性：模拟火柴火焰：当按规定进行试验和检查时，若燃烧管移开120s以后直至1h期间，未观察到试样表面或内部出现任何续燃、阴燃现象，评定该试样为阻燃Ⅱ级，通过模拟火柴火焰抗引燃特性试验。可萃取的重金属：铬：≤0.5mg/kg、镉、汞、锑、铅、砷、镍、钴、铜：≤0.1mg/kg。富马酸二甲酯含量：≤0.05mg/kg。

14、▲油漆（底漆）:检测依据：GB/T23999-2009：有害物质限量：乙二醇醚及醚酯总和含量水性和辐射固化腻子 水性涂料(含腻子)色漆：未检出（检出限13.5mg/kg）；苯系物总和含量(限苯、甲苯、二甲苯 (含乙苯))水性涂料(含腻子)色漆：未检出（检出限11.2mg/kg）；游离二异氰酸酯总和含量(限甲苯二异氰酸酯(TDI)六亚甲基二异氰酸酯(HDI))溶剂型腻子 溶剂型涂料(含腻子)聚氨酯类其他：未检出（检出限0.07%）；烷基酚聚氧乙烯醚总和含量：未检出（检出限5.9mg/kg）；VOC含量：未检出（检出限2g/L）；甲醛含量：未检出（检出限5mg/kg）。

15、▲油漆（面漆）:检测依据：GB/T23999-2009：有害物质限量：乙二醇醚及醚酯总和含量水性和辐射固化腻子 水性涂料(含腻子)色漆：未检出（检出限13.5mg/kg）；苯系物总和含量(限苯、甲苯、二甲苯 (含乙苯))水性涂料(含腻子)色漆：未检出（检出限11.2mg/kg）；游离二异氰酸酯总和含量(限甲苯二异氰酸酯(TDI)六亚甲基二异氰酸酯(HDI))溶剂型腻子 溶剂型涂料(含腻子)聚氨酯类其他：未检出（检出限0.07%）；烷基酚聚氧乙烯醚总和含量：未检出（检出限5.9mg/kg）；VOC含量：未检出（检出限2g/L）；甲醛含量：未检出（检出限5mg/kg）。 

16、▲中密度纤维板:检测依据：GB/T11718-2021、GB/T39600-2021、GB/T35601-2017、GB18580-2017、HJ571-2010、JC/T2039-2010、LY/T1985-2011标准，砂光板面质量要求、规格尺寸、尺寸偏差、密度及偏差和含水率要求、规格尺寸、长度与宽度偏差、厚度偏差均合格；板内密度偏差%：±1.5；垂直度＜1.0；密度0.7~0.75g/cm³；甲醛释放量：≤0.015mg/m³。表面吸收性能：≥100mm；尺寸稳定性：厚度变化率:≤0.14%;长度变化率:≤0.28%。含砂量%：≤0.02%。品质属性：挥发性有机化合物：苯、甲苯、二甲苯≤2μg/m³。总挥发性有机化合物：≤20mg/㎡•h(72h)。五氯苯酚含量：≤0.1mg/kg。抗细菌性能：大肠杆菌：≥99.9%。防霉菌性能：黑曲霉 ：应达到1级。

17、▲木皮:检测依据：GB/T13010-2020,含水率：6~8%；厚度：允许偏差±0.02mm；刨切单板和锯切单板外观质量：材色花纹：具有装饰效果；活节：不应有活节；死节、孔洞、夹皮、树脂道等：不应有死节、孔洞、夹皮、树脂道；变色：不应有变色；腐朽：不应有腐朽；裂缝：不应有裂缝；毛刺、刀痕、锯痕、划痕：不应有毛刺、刀痕、锯痕、划痕；边、角缺损：不应有边、角缺损。

18、▲钢板：检测依据：GB/T3325-2017、GB/T700-2006；理化性能要求：硬度：≥2H；耐腐蚀：≤100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生、≥100h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；附着力：应不低于2级；化学成分：C：≤0.05%;Mn：≤0.35%；P：≤0.03%；S：≤0.03%；Si：≤0.20%

19、▲脚垫：检测依据：符合GB28481-2012、GB/T32487-2016标准，理化性能：耐冷热循环：应无裂纹、鼓泡、变色、起皱。邻苯二甲酸酯%：未检出（检出限0.005%）。重金属：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤0.1mg/kg。多环芳烃：苯并[α]芘：≤1mg/kg、16种多环芳烃(PAH)总量：≤1mg/kg。

20、▲静电粉末：检测依据：HG/T2006-2022、GB/T1741-2020、HG/T3950-2007、GB/T21866-2008、GB/T3325-2017、QB/T4767-2014标准，I型1类热固性粉末涂料的要求：筛余物：全部通过；耐冲击性：50cm，未观察到裂纹、皱纹及剥落现象；耐酸性：240h无异常；耐碱性：168h无异常；耐盐雾性：中性，500h划痕处单向腐蚀蔓延宽度≤2.0mm，未划痕区无起泡生锈、开裂、剥落等异常现象；耐湿性：500h无异常；耐沸水性50h：无异常；弯曲试验：≤4，涂层无开裂或从底材上剥落。安全性能要求：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。耐霉菌性：黑曲霉 、黄曲霉 、宛氏拟青霉、绿色木霉 、长枝木霉、球毛壳霉、白地霉、灰绿曲霉 ：应达到0级。抗菌性能：肠沙门氏菌肠亚种鼠伤寒血清型、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠伤寒沙门氏菌、粪肠球菌：≥99%。抗细菌性能：白色念珠菌：≥99.59%。产品表面涂层理化性能：涂层厚度：70~80μm。

21、▲浸渍胶膜纸：检测依据：LY/T1831-2009：PH值：6.5~7.0；甲醛释放量：A级：≤0.4mg/L。

22、▲班台：检测依据：GB/T35607-2017、GB18584-2001：有害物质限量：甲醛释放量：≤0.1mg/L；品质属性：产品有害物质，家具涂层可迁移元素：铅≤5mg/kg、汞≤5mg/kg、硒≤5mg/kg、锑≤5mg/kg、砷≤5mg/kg、镉≤5mg/kg、钡≤5mg/kg、铬≤5mg/kg。

23、▲办公桌：检测依据：GB/T3324-2017、GB/T3325-2017、GB18584-2001、GB/T35607-2017、GB18580-2017，木材含水率：9~10%。外观要求：木制件外观、五金件外观、漆膜外观检测合格。表面理化性能要求：漆膜：耐液性，10%碳酸钠溶液，240h：应不低于3级；10%乙酸溶液，240h：应不低于3级；耐磨性：3000转，应不低于3级。力学性能要求：桌类强度和耐久性：主桌面垂直静载荷（加载1000N，10次）、桌面水平耐久性试验（循环40000次，加载150N）均检测合格。桌类稳定性：垂直加载稳定性试验（600N）、垂直和水平加载稳定性试验（40N）：应无倾翻。理化性能要求：封边条表面胶合强度：应不小于1.0MPa。有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.07mg/L；重金属含量：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。品质属性：家具涂层可迁移元素：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤5mg/kg。有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.012mg/m³。

24、▲屏风工作位：检测依据：GB/T35607-2017、GB18584-2001，有害物质限量：甲醛释放量：≤0.1mg/L。品质属性：产品有害物质，家具涂层可迁移元素：铅≤5mg/kg、汞≤5mg/kg、硒≤5mg/kg、锑≤5mg/kg、砷≤5mg/kg、镉≤5mg/kg、钡≤5mg/kg、铬≤5mg/kg。

25、▲班椅：检测依据：QB/T2280-2016，甲醛释放量：≤0.01mg/㎡h。TVOC：≤0.02mg/㎡h。

26、▲办公椅：检测依据：QB/T2280-2016标准，形状和位置公差：外形对称度：≤2mm；座面左右水平偏差：≤0.1mm；着地平稳性：≤0.2mm。外观：塑料件外观：应无裂纹，无明显变形；应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕；外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差。理化性能：纺织面料：干摩擦色牢度：≥3级、电镀层，抗盐雾：应无锈点。力学性能：稳定性：应无倾翻；座面冲击、座面，椅背静载荷、扶手垂直向下静载荷、扶手水平静载荷、座面，椅背耐久性、椅背往复耐久性、座面耐久性、跌落，均符合：1.座椅零部件无断裂或豁裂现象:2.加载部位无明显变形;3.座椅结构无松动;4.试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声;5.升降机构和旋转机构应无失灵;6.应无螺丝等零配件明显松动。甲醛释放量：≤0.03mg/㎡h。TVOC：≤0.03mg/㎡h。

27、▲茶几：检测依据：GB/T35607-2017、GB/T35601-2017、GB/T3325-2017，形状和位置公差：平整度：≤0.05mm；翘曲度：≤0.6mm；着地平稳性：≤0.4mm。外观性能要求：金属件：管材、焊接件、焊接处、冲压件、喷涂层、电镀层、、木制件：薄木、塑料等贴面、木制件表面检测合格。产品表面涂饰层：耐冷热循环：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象。耐干热、耐湿热：不低于3级。耐划痕：加载1.5N，表面无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象。耐污染性能：应不低于3 级。表面耐磨性：图案：磨100r后应保留50%以上花纹。抗冲击：不低于3级。安全性能：结构安全：人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角；固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)。有害物质限量：可溶性重金属：可溶性铅≤1mg/kg、可溶性镉≤1mg/kg、可溶性铬≤1mg/kg、可溶性汞≤1mg/kg。甲醛释放量：≤0.015mg/m³。力学性能，桌类强度和耐久性：主桌面垂直静载荷试验、水平静载荷试验、桌面垂直冲击试验、桌腿跌落试验，均符合要求。桌类稳定性：垂直加载稳定性、垂直和水平加载稳定性：应无倾翻。品质属性：苯：≤0.01mg/m³；甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物：≤0.05μg/m³。

28、▲沙发：检测依据：GB/T3324-2017、GB/T35607-2017、GB17927.1-2011，木材含水率：8~9%。产品用料、加工：木制件：内部用料无贯通裂缝材、昆虫尚在侵蚀的木材、腐朽材、裂缝或节子、带有树皮的木材。泡沫塑料：表观密度：座面：≥36kg/m³、回弹性能：≥40%、压缩永久变形：≤3.5%。外观性能：面料保持清洁，无破损、皮革面料应无明显色差、无表面龟裂。力学性能，沙发座、背及扶手耐久性：经各相应等级测试后，沙发座、背及扶手的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂。安全性能：座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等。品质属性：家具涂层可迁移元素：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤5mg/kg。抗引燃特性试验，阴燃的香烟：未观察到试样表面或内部出现任何续燃、阴燃现象。

29、▲会议椅：检测依据：GB18584-2001、GB/T35607-2017、GB8624-2012、QB/T3826-1999、QB/T3827-1999、QB/T3832-1999、QB/T4371-2012、GB/T24346-2009，有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.09mg/L。品质属性：甲醛释放量：≤0.01mg/m³、总挥发性有机化合物：≤0.02mg/m³。燃烧性能：燃烧性能等级B1，硬质家具：热释放速率峰值≤200kW、5min 内总热释放量：≤30MJ、最大烟密度≤75%。含水率：7~8%。耐腐蚀试验：中性盐雾试验≥51h、乙酸盐雾试验≥51h：应＞9级。抗菌性能：大肠杆菌：≥99.6%、鼠伤寒沙门氏菌：≥99.6%。防霉等级：黑曲霉 、黄曲霉 、绳状青霉 ：应达到0级。

30、▲会议桌：检测依据：GB18584-2001、GB/T3324-2017、GB/T35607-2017、GB/T35601-2017：形状和位置公差：底脚平稳性：≤0.3mm；翘曲度：≤0.4mm；平整度：≤0.05mm；邻边垂直度：对角线长度：≤3mm、对边长度：≤3mm。外观要求：人造板件外观：干花、湿花、污斑、 表面划痕、色差、五金件外观：喷涂件、塑料件外观：塑料件表面、膜外观要求：同色部件的色泽、涂层、木工要求：人造板部件、零部件的结合检测合格；各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动。脚轮旋转或滑动应灵活。表面理化性能要求：软、硬质覆面：耐冷热循环：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象。耐干热、耐湿热、耐污染性能：应不低于3 级。表面耐磨性：素色：磨350r后应无露底现象。抗冲击：不低于3级。耐划痕：加载1.5N，表面无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象。力学性能，桌类强度和耐久性：主桌面垂直静载荷试验、水平静载荷试验、桌面垂直冲击试验、桌腿跌落试验，均检测合格。桌类稳定性：垂直加载稳定性、垂直和水平加载稳定性，均符合：应无倾翻。安全性要求：甲醛释放量：≤0.05mg/L。品质属性：苯：≤0.01mg/m³；甲苯、二甲苯：≤0.015mg/m³；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m³。

31、▲文件柜：检测依据：GB/T3324-2017、GB18584-2001，表面理化性能要求：耐干热：不低于3级；耐湿热：不低于3级。力学性能要求：柜类强度和耐久性，拉门垂直加载试验，符合：a)所有部件、连接件应无断裂损坏; b)无严重影响功能的磨损或变形; c)用手揿压证实，紧固件应无松动;d)五金连接件应无松动;e)活动部件(门、抽屉等)开关应灵活;f)搁板弯曲挠度变化值≤0.5%;g)挂衣辊最大挠度≤0.4%;h)顶板、底板最大挠度≤0.5%。柜类稳定性，搁板水平加载稳定性试验：施加搁板自重的50%的水平力，空载搁板不应脱落。有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.03mg/L。

1、▲实木多层板：检测依据：GB/T9846-2015、HJ571-2010，静曲强度：顺纹：试件强度值≥35MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥99%；横纹：试件强度值≥35MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥99%。弹性模量：顺纹：试件强度值≥5300MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥99%；横纹：试件强度值≥5100MPa，合格试件数与有效试件总数之比≥90%。甲醛释放量：≤0.015mg/m³。总挥发性有机化合物：未检出。

2、▲封边（PVC封边条）：检测依据：QB/T4463-2013标准，厚度及其偏差：合格。耐老化性：应无开裂；耐光色牢度：≥4级。甲醛释放量：未检出。氯乙烯单体：未检出。可迁移元素：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤0.02mg/kg。邻苯二甲酸酯：≤0.015%。多溴联苯、多溴联苯醚：未检出。

3、▲三节静音导轨：检测依据：GB/T3325-2017、HJ2547-2016、GB/T10125-2021、QB/T3832-1999，安全性能要求：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。产品的环境保护要求：产品表面涂层可迁移元素的限量：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤5mg/kg。中性盐雾试验:连续喷雾≥300h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。乙酸盐雾试验:连续喷雾≥300h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。

4、▲锁具:检测依据：QB/T1621-2015，叶片锁钥匙不同牙花数：叶片锁互开率：锁头直径≥20mm，钥匙牙花数≥4个，互开率：≤0.327%。锁头固定连接静拉力：锁头直径小于20mm的，在承受200N静拉力后，应无松动。锁芯拔动件扭矩：锁芯拨动件在承受0.70N•m扭矩后，应能正常使用。锁头直径不小于20mm的叶片锁，使用寿命不应少于10000次。外观质量：电镀件耐腐蚀：电镀件外露表面经12h的中性盐雾试验后，应达到或高于外观评级RA6的规定。涂层附着力：应不低于2级。

5、▲拉手:采用304不锈钢U型拉手，检测依据：GB/T3325-2017、QB/T3832-1999、QB/T3827-1999，外观性能要求：电镀层：表面应无剥落、返锈、毛刺；表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑和划痕。理化性能要求：耐腐蚀:260h 内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生、260h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。乙酸盐雾试验：连续喷雾≥230h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。

6、▲三合一连接件:检测依据：GB/T3325-2017、GB/T28203-2011、QB/T3827-1999标准，金属喷漆（塑）涂层：耐腐蚀：≤100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生、≥100h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。三合一偏心连接件偏心体抗压强度：≥290N。耐腐蚀试验：乙酸盐雾试验≥300h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。

7、▲钢管:检测依据：GB/T3325-2017、GB/T36021-2018、QB/T3826-1999、QB/T3827-1999、GB/T10125-2021、QB/T3832-1999,、GB/T6461-2002标准，产品涂层和覆面层中可溶性重金属含量：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。家具中可溶性重金属：可溶性锑、可溶性砷、可溶性钡、可溶性硒：≤1mg/kg。中性盐雾试验≥300h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。乙酸盐雾试验≥300h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。铜加速乙酸盐雾试验≥18h：镀（涂）层本身的耐腐蚀等级、镀（涂）层对基体的保护等级：应＞9级。

8、▲西皮:检测依据：GB/T16799-2018标准，摩擦色牢度：干擦、湿擦：4-5级。

9、▲阻燃海绵:检测依据：GB/T10802-2023，外观要求：色泽、气孔、裂缝、污渍均符合要求。物理力学性能：65%/25%压陷比：≥1.8；75%压缩永久变形S类：≤8%；回弹率：≥35%；拉伸强度S类：≥90kPa；撕裂强度S类：≥1.8N/cm；干热老化后拉伸强度Ｓ类：≥５５kPa；湿热老化后拉伸强度：≥５５kPa；湿热老化后拉伸强度变化率：≤±３０%。甲醛散发：未检出。

GB17927.1-2011 阻燃I级-阴燃的香烟，通过香烟抗引燃特性试验；

10、▲气压棒:检测依据：GB/T29525-2013，密封性能：气弹簧锁定在任意位置，经72h常温储存后，活塞杆不应产生位移。抗压强度：气弹簧在1000N载荷下经1.2x10⁵次旋转试验后，力特性不变；气弹簧经轴向载荷1300N负载验证冲击一次后，力特性不变；将锁定在任意位置的气弹簧经轴向载荷550N锁定冲击1x10⁵次后，力特性不变。

11、▲五星脚(铝合金五星脚):检测依据QB/T 3827-1999，乙酸盐雾试验≥48h，镀(涂)层本身的耐腐蚀等级、镀(涂)层对基体的保护等级≥9级。

12、▲底盘:检测依据GB/T 3325-2017、QB/T 3826-1999、QB/T 3827-1999标准，耐腐蚀试验，中性盐雾试验(NSS)≥100h涂层本身的耐腐蚀等级、涂层对基体的保护等级＞9级；乙酸盐雾试验(NSS)≥100h涂层本身的耐腐蚀等级、涂层对基体的保护等级＞9级；金属喷漆(塑)涂层耐腐蚀，100h内,观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生。100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱，变色和失光等现象。

13、▲网布（阻燃网布）:检测依据：GB/T2912.1-2009、GB/T3920-2008、GB/T3922-2013、HJ2546-2016、GB/T27717-2011标准，甲醛含量：≤20mg/kg。PH值：6.0~7.0，无异味。可分解致癌芳香胺染料：未检出。抗引燃特性：模拟火柴火焰：当按规定进行试验和检查时，若燃烧管移开120s以后直至1h期间，未观察到试样表面或内部出现任何续燃、阴燃现象，评定该试样为阻燃Ⅱ级，通过模拟火柴火焰抗引燃特性试验。可萃取的重金属：铬：≤0.5mg/kg、镉、汞、锑、铅、砷、镍、钴、铜：≤0.1mg/kg。富马酸二甲酯含量：≤0.05mg/kg。

14、▲油漆（底漆）:检测依据：GB 18581-2020 甲醛含量未检出；总铅含量未检出；可溶性重金属：镉未检出，铬未检出，汞未检出；乙二醇醚及醚酯总和含量未检出；苯系物总和含量[限苯、甲苯、二甲苯（含乙苯）]未检出；烷基酚聚氧乙烯醚总和含量未检出；
     HJ 2537-2014 挥发性有机化合物（VOC）含量：≤70g/L；
     GB/T 23999-2009 在容器中状态，搅拌后均匀无硬块；

15、▲油漆（面漆）:检测依据：检测依据：GB 18581-2020 甲醛含量未检出；总铅含量未检出；可溶性重金属：镉未检出，铬未检出，汞未检出；乙二醇醚及醚酯总和含量未检出；苯系物总和含量[限苯、甲苯、二甲苯（含乙苯）]未检出；烷基酚聚氧乙烯醚总和含量未检出；
     HJ 2537-2014 挥发性有机化合物（VOC）含量：≤70g/L；
     GB/T 23999-2009 在容器中状态，搅拌后均匀无硬块；

16、▲中密度纤维板:检测依据：GB/T11718-2021、GB/T39600-2021、GB/T35601-2017、GB18580-2017、HJ571-2010、JC/T2039-2010、LY/T1985-2011标准，砂光板面质量要求、规格尺寸、尺寸偏差、密度及偏差和含水率要求、规格尺寸、长度与宽度偏差、厚度偏差均合格；板内密度偏差%：±1.5；垂直度＜1.0；密度0.7~0.75g/cm³；甲醛释放量：≤0.015mg/m³。表面吸收性能：≥100mm；尺寸稳定性：厚度增长率:≤0.14%;厚度收缩率:≤-0.39%;长度增长率:≤0.28%;长度收缩率:≤-0.01%。含砂量%：≤0.02%。品质属性：挥发性有机化合物：苯、甲苯、二甲苯≤2μg/m³。总挥发性有机化合物：≤20mg/㎡•h(72h)。五氯苯酚含量：≤0.1mg/kg。抗细菌性能：大肠杆菌：≥99.9%。防霉菌性能：黑曲霉 ：应达到1级。

17、▲木皮:检测依据：GB/T13010-2020,含水率：6~14%；厚度：允许偏差±0.02mm；刨切单板和锯切单板外观质量：不应有死节、孔洞、夹皮、树脂道；变色：不应有变色；腐朽：不应有腐朽；裂缝：不应有裂缝；毛刺、刀痕、锯痕、划痕：不应有毛刺、刀痕、锯痕、划痕；边、角缺损：不应有边、角缺损。

18、▲钢板：检测依据：GB/T3325-2017、GB/T700-2006；理化性能要求：硬度：≥2H；耐腐蚀：≤100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生、≥100h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；附着力：应不低于2级；化学成分：C：≤0.12%;Mn：≤0.5%；P：≤0.035%；S：≤0.040%；Si：≤0.30%

19、▲脚垫：检测依据：符合GB28481-2012、GB/T32487-2016标准，理化性能：耐冷热循环：应无裂纹、鼓泡、变色、起皱。邻苯二甲酸酯%：未检出。重金属：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤0.1mg/kg。多环芳烃：苯并[α]芘：≤1mg/kg、16种多环芳烃(PAH)总量：≤1mg/kg。

20、▲静电粉末：检测依据：HG/T2006-2022、GB/T21866-2008、GB/T3325-2017、QB/T4767-2014标准，I型1类热固性粉末涂料的要求：筛余物：全部通过；耐冲击性：50cm，未观察到裂纹、皱纹及剥落现象；耐酸性：240h无异常；耐碱性：168h无异常；耐盐雾性：中性，≥300h划痕处单向腐蚀蔓延宽度≤2.0mm，未划痕区无起泡生锈、开裂、剥落等异常现象；耐湿性：≥300h无异常；耐沸水性50h：无异常；弯曲试验：≤4，涂层无开裂或从底材上剥落。安全性能要求：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。产品表面涂层理化性能：涂层厚度：≥80μm。

21、▲浸渍胶膜纸：检测依据：LY/T1831-2009：PH值：6.5~7.0；甲醛释放量：A级：≤0.4mg/L。

22、▲班台：检测依据：GB/T35607-2017、GB18584-2001：有害物质限量：甲醛释放量：≤0.1mg/L；品质属性：产品有害物质，家具涂层可迁移元素：铅≤5mg/kg、汞≤5mg/kg、硒≤5mg/kg、锑≤5mg/kg、砷≤5mg/kg、镉≤5mg/kg、钡≤5mg/kg、铬≤5mg/kg。

23、▲办公桌：检测依据：GB/T3324-2017、GB/T3325-2017、GB18584-2001、GB/T35607-2017、GB18580-2017，木材含水率：9~10%。外观要求：木制件外观、五金件外观。力学性能要求：桌类强度和耐久性：主桌面垂直静载荷（加载1000N，10次）、桌面水平耐久性试验（循环40000次，加载150N）均检测合格。桌类稳定性：垂直加载稳定性试验（600N）、垂直和水平加载稳定性试验（40N）：应无倾翻。理化性能要求：封边条表面胶合强度：应不小于1.0MPa。有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.07mg/L；重金属含量：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：≤1mg/kg。品质属性：家具涂层可迁移元素：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤5mg/kg。有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.012mg/m³。

24、▲屏风工作位：检测依据：GB/T35607-2017、GB18584-2001，有害物质限量：甲醛释放量：≤0.1mg/L。品质属性：产品有害物质，家具涂层可迁移元素：铅≤5mg/kg、汞≤5mg/kg、硒≤5mg/kg、锑≤5mg/kg、砷≤5mg/kg、镉≤5mg/kg、钡≤5mg/kg、铬≤5mg/kg。

25、▲班椅：检测依据：QB/T2280-2016，甲醛释放量：≤0.01mg/㎡h。TVOC：≤0.02mg/㎡h。

26、▲办公椅：检测依据：QB/T2280-2016标准，形状和位置公差：外形对称度：≤2mm；座面左右水平偏差：≤0.1mm；着地平稳性：≤0.2mm。外观：塑料件外观：应无裂纹，无明显变形；应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕；外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差。理化性能：纺织面料：干摩擦色牢度：≥3级、电镀层，抗盐雾：应无锈点。力学性能：稳定性：应无倾翻；座面冲击、座面，椅背静载荷、扶手垂直向下静载荷、扶手水平静载荷、座面，椅背耐久性、椅背往复耐久性、座面耐久性、跌落，均符合：1.座椅零部件无断裂或豁裂现象:2.加载部位无明显变形;3.座椅结构无松动;4.试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声;5.升降机构和旋转机构应无失灵;6.应无螺丝等零配件明显松动。甲醛释放量：≤0.03mg/㎡h。TVOC：≤0.03mg/㎡h。

27、▲茶几：检测依据：GB/T35607-2017、GB/T35601-2017、GB/T3325-2017，形状和位置公差：平整度：≤0.05mm；翘曲度：≤0.6mm；着地平稳性：≤0.4mm。外观性能要求：金属件：管材、焊接件、焊接处、冲压件、喷涂层、电镀层、、木制件：薄木、塑料等贴面、木制件表面检测合格。产品表面涂饰层：耐冷热循环：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象。耐干热、耐湿热：不低于3级。耐划痕：加载1.5N，表面无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象。耐污染性能：应不低于3 级。表面耐磨性：图案：磨100r后应保留50%以上花纹。抗冲击：不低于3级。安全性能：结构安全：人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角；固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)。有害物质限量：可溶性重金属：可溶性铅≤1mg/kg、可溶性镉≤1mg/kg、可溶性铬≤1mg/kg、可溶性汞≤1mg/kg。甲醛释放量：≤0.015mg/m³。力学性能，桌类强度和耐久性：主桌面垂直静载荷试验、水平静载荷试验、桌面垂直冲击试验、桌腿跌落试验，均符合要求。桌类稳定性：垂直加载稳定性、垂直和水平加载稳定性：应无倾翻。品质属性：苯：≤0.01mg/m³；甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物：≤0.05μg/m³。

28、▲沙发：检测依据：GB/T3324-2017、GB/T35607-2017、GB17927.1-2011，木材含水率：8~9%。产品用料、加工：木制件：内部用料无贯通裂缝材、昆虫尚在侵蚀的木材、腐朽材、裂缝或节子、带有树皮的木材。泡沫塑料：表观密度：座面：≥36kg/m³、回弹性能：≥40%、压缩永久变形：≤3.5%。外观性能：面料保持清洁，无破损、皮革面料应无明显色差、无表面龟裂。力学性能，沙发座、背及扶手耐久性：经各相应等级测试后，沙发座、背及扶手的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜、无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂。安全性能：座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等。品质属性：家具涂层可迁移元素：铅、汞、硒、锑、砷、镉、钡、铬≤5mg/kg。抗引燃特性试验，阴燃的香烟：未观察到试样表面或内部出现任何续燃、阴燃现象。

29、▲会议椅：检测依据：GB18584-2001、GB/T35607-2017、GB8624-2012、QB/T3826-1999、QB/T3827-1999、QB/T3832-1999、QB/T4371-2012、GB/T24346-2009，有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.09mg/L。品质属性：甲醛释放量：≤0.01mg/m³、总挥发性有机化合物：≤0.02mg/m³。燃烧性能：燃烧性能等级B1，硬质家具：热释放速率峰值≤200kW、5min 内总热释放量：≤30MJ、最大烟密度≤75%。含水率：7~8%。耐腐蚀试验：中性盐雾试验≥51h、乙酸盐雾试验≥51h：应＞9级。抗菌性能：大肠杆菌：≥99.6%、鼠伤寒沙门氏菌：≥99.6%。防霉等级：黑曲霉 、黄曲霉 、绳状青霉 ：应达到0级。

30、▲会议桌：检测依据：GB18584-2001、GB/T3324-2017、GB/T35607-2017、GB/T35601-2017：形状和位置公差：底脚平稳性：≤0.3mm；翘曲度：≤0.4mm；平整度：≤0.05mm；邻边垂直度：对角线长度：≤3mm、对边长度：≤3mm。外观要求：人造板件外观：干花、湿花、污斑、 表面划痕、色差、五金件外观：喷涂件、塑料件外观：塑料件表面、膜外观要求：同色部件的色泽、涂层、木工要求：人造板部件、零部件的结合检测合格；各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动。脚轮旋转或滑动应灵活。表面理化性能要求：软、硬质覆面：耐冷热循环：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象。耐干热、耐湿热、耐污染性能：应不低于3 级。表面耐磨性：素色：磨350r后应无露底现象。抗冲击：不低于3级。耐划痕：加载1.5N，表面无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象。力学性能，桌类强度和耐久性：主桌面垂直静载荷试验、水平静载荷试验、桌面垂直冲击试验、桌腿跌落试验，均检测合格。桌类稳定性：垂直加载稳定性、垂直和水平加载稳定性，均符合：应无倾翻。安全性要求：甲醛释放量：≤0.05mg/L。品质属性：苯：≤0.01mg/m³；甲苯、二甲苯：≤0.015mg/m³；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m³。

31、▲文件柜：检测依据：GB/T3324-2017、GB18584-2001，表面理化性能要求：耐干热：不低于3级；耐湿热：不低于3级。力学性能要求：柜类强度和耐久性，拉门垂直加载试验，符合：a)所有部件、连接件应无断裂损坏; b)无严重影响功能的磨损或变形; c)用手揿压证实，紧固件应无松动;d)五金连接件应无松动;e)活动部件(门、抽屉等)开关应灵活;f)搁板弯曲挠度变化值≤0.5%;g)挂衣辊最大挠度≤0.4%;h)顶板、底板最大挠度≤0.5%。柜类稳定性，搁板水平加载稳定性试验：施加搁板自重的50%的水平力，空载搁板不应脱落。有害物质限量要求：甲醛释放量：≤0.03mg/L。