湿混制粒机(XJ022090800013)

招标

金额

项目地址

陕西省

发布时间

2022/09/08

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司陕西庆华汽车安全系统有限公司

招标联系人吕培林

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

基本信息

发布单位:陕西庆华汽车安全系统有限公司

最终单位:陕西庆华汽车安全系统有限公司

参与方式:公开询价

出价方式:一次性出价

付款方式:预付50%，验收合格后50%

保证金:0.0元

联系人:吕培林

联系方式:19834531210

湿混制粒机技术要求20190605.pdf 湿混制粒机技术要求20190605.pdf

采购明细

序号	商品名称	品类	采购数量	最少响应量
1	湿混制粒机	固定资产投资项目>货物类	1.0台	1.0台

可报价时间

开始时间 2022-09-10 10:47:00

结束时间 2022-09-14 10:47:00

报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index

湿混制粒机技术要求

共6页

陕西庆华汽车安全系统有限公司

二〇一九年四月

发放/修正日期签名

首次发放

湿混制粒机技术要求

概述

本设备技术要求用于经开分厂点火药自动化生产线改造的湿混

制粒机的采购。

1.1设备用途

该设备用于火工品药剂的生产，其特点具有较高的摩擦、静电、

撞击、火焰感度和较高的爆热。生产过程使用了挥发性、腐蚀性强的

丙酮和具有粘性的有机粘合剂。

1.2设备工作原理

通过隔离操作将粉体物料、粘合剂、挥发性溶剂加到圆形搅拌混

合容器（搅拌罐）中，经过搅拌形成流动状态，得到充分混合。然后

在搅拌浆和切刀的作用下制成均匀的颗粒，然后物料通过出料口出料。

二设备整体要求

2.1设备应严格执行国家或相关机构的有关标准，标准设备（配件）、

电力配制、自动控制的设计及器件选用均应完全遵守危险场所的特点

要求，即满足如下各项标准及规范的要求

（1）《民用爆破器材工程设计安全标准》GB50089-2018；所用设

备应满足规范中12.2.4中F1类电气危险场所的设备要求。

（2）《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007；

（3）《爆炸性环境第1部分设备通用要求》GB3836.1-2010；

（4）《爆炸性环境第2部分由隔爆外壳“d”保护设备》

GB3836.2-2010；

（5）《爆炸性环境第4部分：本质安全型“I”保护的设备》

GB3836.4-2010；

2.2设备总体要求为设备及控制人机隔离操作，实现现场及主监控

室远程控制。

2.3设备主体材料为304不锈钢材质，其中接触物料部分如罐体内

部、搅拌浆、切刀、罐体出料口、出料导槽应为316不锈钢材质，并

进行抛光处理，保证达到镜面抛光Ra=0.1的要求。

2.4设备传动、连接、转换等部分必须采取密封措施，设备外表面

各连接处不应有清理死角。

2.5设备控制应可与现生产线设备的控制系统互联，实现远程控制。

远程设定设备参数、控制设备的启停及搅拌浆、切刀的启停与速度的

调整。

2.5.1设备动作可在主监控室、生产现场单独执行湿混机的每个动

作，可进行单工序自动调试。可设定搅拌时间（min）、搅拌速度（r/min）、

切碎时间（S）、切碎速度（r/min）、搅拌与切碎间隔时间（S）等工

艺参数。。

2.5.2主监控室具备单独的物理急停按钮，控制系统应对设备动作

故障提示、报警。

2.5.3设备操作时应实现门机联锁，抗爆门未关闭时设备无法启动，

抗爆门由关闭时打开，设备自动停机。

2.6设备点击及电气部分必须采取防爆设计或采用可靠的隔爆设计，

与主体设备相连接的部分防护等级要求为IP65

三设备技术要求

3.1罐体为直筒状，容积为6L,内径185mm±3mm，壁厚20mm±3mm。

罐体的口部与地面的距离为950mm，可通过设备地脚调节至1000mm。

3.2设备采用双浆叶搅拌，搅拌速度在Or/min~250r/min范围可调

搅拌浆叶宽30mm，厚度4mm~6mm，倾斜角度30°～40°。搅拌奖叶

底面离罐底距离为应不超过1.2mm.搅拌浆叶柄直径为不大于30mm，

搅拌浆叶与传动轴采用伞形螺母固定，螺母与搅拌浆叶柄的结合应紧

密无缝隙，并配备专用工具拆卸。

3.3切刀厚度2mm、开刃直型结构，其长度应距应在5mm～10mm。切

刀轴与罐体连接处的密封部分不超过30mm。切刀安装2片，间距

6mm~8mm。切刀速度在0r/min～300r/min范围可调。配备专用工具

拆卸。

3.4搅拌浆与切刀在任何情况下不能有接触碰撞，能通过现有控制

柜设置搅拌浆、切刀的旋转时间，能够同时实现人工控制设备的搅拌

和切割。

3.5罐体出料口位置：罐体出料口位于侧壁与罐体底部的交接处，

出料口设计应保证密封良好的情况下，出料活塞厚度应不超过25mm。

应保证罐体内物料全部清除，不堵塞出料口。

3.6出料活塞选用黄铜制材料，采取前端密封，密封材料应选取耐

丙酮腐蚀材质。

3.7湿混制粒机的出料活塞连接的气缸水平安装，推拉出料，所用

气缸应采用方形气缸，以防止活塞运动中发生转动，并且应采取防尘

措施，防止活性物料撒至气缸上出现难以清理的情况。出料导槽底部

距离柜机距离应为14mm～16mm，离地高度600mm~650mm。

3.8切刀、搅拌浆叶轴采用正压密封。

四设备安装、调试及其它

4.1设备应附有详细说明书、结构图、设备明细清单及易坏易损件

清单。

4.2设备生产厂家负责设备的安装调试工作。

4.3其它未说明事项双方需要商讨进行确定。

湿混制粒机技术要求

编制：今

校车核：Y70/90530

查：万卫朋20190530

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定：山晓9553

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