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2024年-武汉工厂-FZD015-外4线自动贴纸箱条码自研自制自动化项目
金额
-
项目地址
湖北省
发布时间
2024/05/05
公告摘要
公告正文
2024年-武汉工厂-FZD015-外4线自动贴纸箱条码自研自制自动化项目
发布企业:美的集团武汉制冷设备有限公司部门:OU_101201_美的集团武汉制冷设备-武汉工厂需求OU:OU_101201_美的集团武汉制冷设备-武汉工厂寻源单号:SOU480676115548160
寻源类型:买服务
需求报名截止时间:2024-05-25 23:59:59
需求交付时间:2024-08-05
币种:CNY
联系人:张*
联系方式:131****5708
邮箱:z**********@midea.com
所属大类:工业机器人
税率:13%
寻源内容
1.11 生产机型尺寸
二、自动打印粘贴纸箱条码技术要求:
2.1 整体方案
线体布局示意图(仅供参考,具体根据实际需求设计)
(1)使用条码打印机(与MES端实时通讯)+扫码枪+简易自动化实现自动打印粘贴纸箱码,可自动换型,即在不同机型转产时,扫码自动换型,定位机构切换定位位置,设备能够自动切换对应机型位置的程序,实现不停机换型功能,换型时间≤7.5s,所有条码打印机需能够查询打印记录并具备校验和防重码功能。
(2)安装点位:在贴标段增加两台条码打印机,条码打印机具体位置以实际设计为准,要求员工更换条码纸时无需跨越线体且便于操作,设备节拍≤7.5s 。
(3)控制系统:工控机放置线体外侧,方便员工换料及处理异常,具体位置根据实际需求设计。
2.2. 工艺流程
2.2.1 原有工艺流程
工人将纸箱码从底托上取下,依次粘贴到纸箱两侧。
2.2.2 项目实现后工艺流程
(1)机子经过套箱段,两张纸箱码打印逻辑分别如下:
①第一张纸箱条码打印逻辑:产品进入套箱位扫底纸码,将扫码信息上传至打印机。
②第二张纸箱条码打印逻辑:套箱后进入标码位,2台打印机同时打印贴标。
(2)为避免纸箱条码错乱的问题,扫码位和贴条码位相邻布置,在扫码的后一个工位贴标,中间不间隔产品;对扫码位的产品在程序上进行位置跟踪,监控产品流出扫码位和流进贴标位;对打印机打印粘贴后的条码进行实时扫码核验,避免打印机打印条码错位。
(3)三台条码打印机需设置权限,员工权限下所有打印的条码具备唯一性,避免补码问题导致市场不良,如需补码,需管理员权限(以密码管控)。
(4) A、B、C三种机型底纸码的粘贴区域一致,但因机型大小差异,位置有轻微变化,扫码枪需兼容。
(5)实现自动换型,即在不同机型转产时,扫码切换服务机型,定位机构切换定位位置,控制系统能够自动切换对应机型位置的程序,实现不停机换型功能,换型时间≤20S 。
2.2.3 设备功能
(1)人工将条码纸装入打印机,打印机打印好条码后剥离后送至取料位。
(2)纸箱到达粘贴位置,对纸箱实施定位压紧,确保纸箱处于固定位置。
(3)通过简易自动化进行吸标并粘贴,贴标位置需粘贴在纸箱码定位区域内。
(4)设备所有具有相对运动零部件应采用耐磨性材料,例如SKD11、40Cr、模具钢等,且均经热处理硬化,防磨损,有效提高整机使用寿命。
(5)打印机与粘贴机构采用分离式:打印机放员工侧边,打印机需要可以装载每卷条码最大外径≥200mm。
(6)要求每个纸箱码的吸附力通过真空值在触摸屏上实时显示,吸附力达不到自动报警。
(7)粘贴后具备不良检验功能,可以选择打开校验和关闭校验,由扫码器进行扫描检验,通过声、光提示报警。
(8)打印机要求能够存储和查询打印记录,并具备防重码功能。
(9)根据甲方提供的物料图纸,需要兼容3款空调底盘和3款纸箱。设备要实现程序上可拓展功能,便于后续新物料增加后该设备仍能正常使用。
(10)设备投入使用后乙方需提供一套完整详细的操作指引。
三、电气要求
(1)线体采用三菱 PLC 控制;采用集中配电、集中控制方式,控制柜采用彩色人机对话界面,满足全线自动控制的各种控制及监控功能、堵塞保护功能。三菱 PLC 控制触点输入和输出各应不少于 10 个空点作为备用。工装夹具的控制采用三菱。所有 PLC 的各程序逻辑对各动作的保护,互锁可靠,PLC 的外围电路对 PLC 输出具有保护功能,PLC 增加一键切换生产节拍功能,可自动输入线体生产节拍控制各电机运转速度;(备注:PLC 输出驱动外部执行机构时增加中继,防止输出模块过载损坏);
注:控制系统接入主控制电柜,从站采用CC-LINK 扩展模块以主PLC连接,所有程序逻辑由乙方完成,扩展模块品牌以主机同品牌;
(2)线体各输送线运行方式为自动连续运行,全线运行可靠同步;
(3)所有电气元件均用冷压接头(垫塑)和符号牌,所有电缆金属软管两端必须配管头,电线线号应清晰不掉色;
(4)设置故障报警装置,前后均设有急停按钮。生产线设置适当数量急停操作站,急停时,局部停车,控制柜应有相应的停线提示;线体急停开关接有现场报警指示灯,设备出现各种故障时采用 LED 三色灯显示声光报警装置进行提示,同时设备停止运行;
(5)在电气控制系统中,全部设置过载保护。一旦报警,即以声光形式输出。操作工在人机界面上,查看报警记录,进入故障字典菜单,即可发现对应的故障点。排除故障,恢复系统;
(6)各运动部件具备互锁功能,防止工厂突然失电时,运动部件间的相互干涉造成设备损坏;
(7)生产线控制系统,各类控制电气、PLC、电源设备均装于控制柜内。电器件布局离地20cm以上,并增加防鼠的设计。各分线箱及操控箱只安装所涉及的端子排、按钮、旋钮及其他声光信号设备;
(8)动力电源为三相380VAC,接触器控制电源为 220VAC, 电磁阀采用24VDC,现场行程开关、急停开关及光电开关均采用24V安全电压;
(9)控制柜配备强弱电分离,内置散热风扇、节能照明灯,国标电源插座,顶置 LED(控制柜照明安装方式)及三色灯显示声光报警装置,文件袋等配置。控制柜空间整体美观大方,元器件排布合理;
(10)各控制柜须为正面操作及维护,其后面封闭,柜内器件应符合相关国家标准;
(11)各处电控柜、箱中的接线端子、接触器采用 VDE 标准V型槽安装方式,以方便维护。接线端子应有盖板;
(12)各处电控柜、箱应指示齐全,元器件标示铭牌清楚,线号与线一致;
(13)控制系统采用三相五线制,控制柜内控制、动力线分色,整个电气系统要求接地良好;
(14)PLC 严禁设置通讯密码;
(15)空气开关、中间继电器、交流接触器以及变频器等主要控制元件对应的位置张贴控制标识,即通过此标识可以快速判定此元件控制的具体内容;
(16)控制柜门安装专用的格挡用于摆放各类设备资料图纸以及说明书;
(17)动力电缆的走向横平竖直,不允许有歪斜等布线方式;
(18)每线设置 4-5 个维修急停开关(急停按钮下装有黄色紧急停止标识牌),项目涉及设备、系统必需在每 3 米范围内设有方便维修的插座;
(19)整个输送线系统需要带有开启自检功能,能保证在使用设备前各部分都正常开启,如有任何部分设备未正常开启则有报警提示;
(20)线体配电柜正面做成含透明观察窗,便于观察电箱内情况,且需美观大方,内部线路走线整齐,底部及配电柜前方增加绝缘垫,配电柜放置在二层平台。
四、项目汇总清单
(以上安装材料若有缺失,乙方负责采购安装)
五、备件选型配置表(如有)
对供应商要求
其他要求
发布企业:美的集团武汉制冷设备有限公司部门:OU_101201_美的集团武汉制冷设备-武汉工厂需求OU:OU_101201_美的集团武汉制冷设备-武汉工厂寻源单号:SOU480676115548160
寻源类型:买服务
需求报名截止时间:2024-05-25 23:59:59
需求交付时间:2024-08-05
币种:CNY
联系人:张*
联系方式:131****5708
邮箱:z**********@midea.com
所属大类:工业机器人
税率:13%
寻源内容
1.11 生产机型尺寸
机型 | 尺寸/mm | 底托材料 |
A | 890×380×620 | |
B | 910×415×615 | |
C | 910×415×615 |
二、自动打印粘贴纸箱条码技术要求:
2.1 整体方案
线体布局示意图(仅供参考,具体根据实际需求设计)
(1)使用条码打印机(与MES端实时通讯)+扫码枪+简易自动化实现自动打印粘贴纸箱码,可自动换型,即在不同机型转产时,扫码自动换型,定位机构切换定位位置,设备能够自动切换对应机型位置的程序,实现不停机换型功能,换型时间≤7.5s,所有条码打印机需能够查询打印记录并具备校验和防重码功能。
(2)安装点位:在贴标段增加两台条码打印机,条码打印机具体位置以实际设计为准,要求员工更换条码纸时无需跨越线体且便于操作,设备节拍≤7.5s 。
(3)控制系统:工控机放置线体外侧,方便员工换料及处理异常,具体位置根据实际需求设计。
2.2. 工艺流程
2.2.1 原有工艺流程
工人将纸箱码从底托上取下,依次粘贴到纸箱两侧。
2.2.2 项目实现后工艺流程
(1)机子经过套箱段,两张纸箱码打印逻辑分别如下:
①第一张纸箱条码打印逻辑:产品进入套箱位扫底纸码,将扫码信息上传至打印机。
②第二张纸箱条码打印逻辑:套箱后进入标码位,2台打印机同时打印贴标。
(2)为避免纸箱条码错乱的问题,扫码位和贴条码位相邻布置,在扫码的后一个工位贴标,中间不间隔产品;对扫码位的产品在程序上进行位置跟踪,监控产品流出扫码位和流进贴标位;对打印机打印粘贴后的条码进行实时扫码核验,避免打印机打印条码错位。
(3)三台条码打印机需设置权限,员工权限下所有打印的条码具备唯一性,避免补码问题导致市场不良,如需补码,需管理员权限(以密码管控)。
(4) A、B、C三种机型底纸码的粘贴区域一致,但因机型大小差异,位置有轻微变化,扫码枪需兼容。
(5)实现自动换型,即在不同机型转产时,扫码切换服务机型,定位机构切换定位位置,控制系统能够自动切换对应机型位置的程序,实现不停机换型功能,换型时间≤20S 。
2.2.3 设备功能
(1)人工将条码纸装入打印机,打印机打印好条码后剥离后送至取料位。
(2)纸箱到达粘贴位置,对纸箱实施定位压紧,确保纸箱处于固定位置。
(3)通过简易自动化进行吸标并粘贴,贴标位置需粘贴在纸箱码定位区域内。
(4)设备所有具有相对运动零部件应采用耐磨性材料,例如SKD11、40Cr、模具钢等,且均经热处理硬化,防磨损,有效提高整机使用寿命。
(5)打印机与粘贴机构采用分离式:打印机放员工侧边,打印机需要可以装载每卷条码最大外径≥200mm。
(6)要求每个纸箱码的吸附力通过真空值在触摸屏上实时显示,吸附力达不到自动报警。
(7)粘贴后具备不良检验功能,可以选择打开校验和关闭校验,由扫码器进行扫描检验,通过声、光提示报警。
(8)打印机要求能够存储和查询打印记录,并具备防重码功能。
(9)根据甲方提供的物料图纸,需要兼容3款空调底盘和3款纸箱。设备要实现程序上可拓展功能,便于后续新物料增加后该设备仍能正常使用。
(10)设备投入使用后乙方需提供一套完整详细的操作指引。
三、电气要求
(1)线体采用三菱 PLC 控制;采用集中配电、集中控制方式,控制柜采用彩色人机对话界面,满足全线自动控制的各种控制及监控功能、堵塞保护功能。三菱 PLC 控制触点输入和输出各应不少于 10 个空点作为备用。工装夹具的控制采用三菱。所有 PLC 的各程序逻辑对各动作的保护,互锁可靠,PLC 的外围电路对 PLC 输出具有保护功能,PLC 增加一键切换生产节拍功能,可自动输入线体生产节拍控制各电机运转速度;(备注:PLC 输出驱动外部执行机构时增加中继,防止输出模块过载损坏);
注:控制系统接入主控制电柜,从站采用CC-LINK 扩展模块以主PLC连接,所有程序逻辑由乙方完成,扩展模块品牌以主机同品牌;
(2)线体各输送线运行方式为自动连续运行,全线运行可靠同步;
(3)所有电气元件均用冷压接头(垫塑)和符号牌,所有电缆金属软管两端必须配管头,电线线号应清晰不掉色;
(4)设置故障报警装置,前后均设有急停按钮。生产线设置适当数量急停操作站,急停时,局部停车,控制柜应有相应的停线提示;线体急停开关接有现场报警指示灯,设备出现各种故障时采用 LED 三色灯显示声光报警装置进行提示,同时设备停止运行;
(5)在电气控制系统中,全部设置过载保护。一旦报警,即以声光形式输出。操作工在人机界面上,查看报警记录,进入故障字典菜单,即可发现对应的故障点。排除故障,恢复系统;
(6)各运动部件具备互锁功能,防止工厂突然失电时,运动部件间的相互干涉造成设备损坏;
(7)生产线控制系统,各类控制电气、PLC、电源设备均装于控制柜内。电器件布局离地20cm以上,并增加防鼠的设计。各分线箱及操控箱只安装所涉及的端子排、按钮、旋钮及其他声光信号设备;
(8)动力电源为三相380VAC,接触器控制电源为 220VAC, 电磁阀采用24VDC,现场行程开关、急停开关及光电开关均采用24V安全电压;
(9)控制柜配备强弱电分离,内置散热风扇、节能照明灯,国标电源插座,顶置 LED(控制柜照明安装方式)及三色灯显示声光报警装置,文件袋等配置。控制柜空间整体美观大方,元器件排布合理;
(10)各控制柜须为正面操作及维护,其后面封闭,柜内器件应符合相关国家标准;
(11)各处电控柜、箱中的接线端子、接触器采用 VDE 标准V型槽安装方式,以方便维护。接线端子应有盖板;
(12)各处电控柜、箱应指示齐全,元器件标示铭牌清楚,线号与线一致;
(13)控制系统采用三相五线制,控制柜内控制、动力线分色,整个电气系统要求接地良好;
(14)PLC 严禁设置通讯密码;
(15)空气开关、中间继电器、交流接触器以及变频器等主要控制元件对应的位置张贴控制标识,即通过此标识可以快速判定此元件控制的具体内容;
(16)控制柜门安装专用的格挡用于摆放各类设备资料图纸以及说明书;
(17)动力电缆的走向横平竖直,不允许有歪斜等布线方式;
(18)每线设置 4-5 个维修急停开关(急停按钮下装有黄色紧急停止标识牌),项目涉及设备、系统必需在每 3 米范围内设有方便维修的插座;
(19)整个输送线系统需要带有开启自检功能,能保证在使用设备前各部分都正常开启,如有任何部分设备未正常开启则有报警提示;
(20)线体配电柜正面做成含透明观察窗,便于观察电箱内情况,且需美观大方,内部线路走线整齐,底部及配电柜前方增加绝缘垫,配电柜放置在二层平台。
四、项目汇总清单
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 触摸屏 | 三菱、威纶通,10寸以上 | 套 | 1 | 以太网SD存储卡 |
2 | 工控机 | 研华 | 套 | 1 | 研华品牌英特尔I7处理器1T固态硬盘,8G内存,显示器≥14寸,扩展网口3个 |
3 | 条码打印机 | 斑马 | 套 | 3 | 带剥离功能及废料回卷机构 |
4 | 定位机构 | 气缸、节流阀、减压阀、三联件、电磁阀选用SMC/亚德客 | 套 | 1 | 产品四周夹抱定位 |
5 | 阻挡机构 | 非标 | 套 | 3 | |
6 | 电气控制系统 | 非标 | 批 | 1 | |
7 | 条码自动粘贴机构 | 非标 | 套 | 2 | 气动部件选用SMC/亚德客 |
8 | 自动扫码枪 | 得力捷320N 482-010 | 把 | 1 | |
9 | 新增滚筒线 | 非标 | 段 | 2 | 4米,带动力 |
10 | 打印机固定机构 | 非标 | 套 | 2 | |
11 | 手动扫码枪 | 霍尼韦尔1472G | 把 | 1 | |
12 | 辅材 | 非标 | 套 | 1 |
(以上安装材料若有缺失,乙方负责采购安装)
五、备件选型配置表(如有)
类别 | 序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
电气标准件 | 1 | PLC | 西门子/汇川 | 从站模块(建议使用CCLINK模块)以主机品牌一致,与主线PLC连接从站 |
2 | 触摸屏 | 威纶通 10 寸以上 | ||
3 | 工控机 | 研华、联想 | cpuI7 以上/硬盘500G 以上/内存8G,相关通信接口 | |
4 | 变频器 | 三菱 | ||
5 | 步进电机 | 三菱 | ||
6 | 伺服电机 | 三菱 | ||
7 | 普通电机 | 晟邦 | 晟邦 江苏产变频电机,配三菱变频器 | |
8 | 接触器 | 欧姆龙/施耐德 | ||
9 | 热继电器 | 欧姆龙/施耐德 | ||
10 | 中间继电器 | 欧姆龙/施耐德 | ||
11 | 行程开关 | 欧姆龙 | ||
12 | 光电开关 | 基恩士 | ||
13 | 光栅 | CNKELI(科力)/斯格易 | ||
14 | 接近开关 | 欧姆龙/施耐德 | ||
15 | 漏电开关 | 欧姆龙/施耐德 | ||
16 | 空气开关 | 欧姆龙/施耐德 | ||
17 | 开关、按钮 | 欧姆龙/施耐德 | ||
18 | 风扇(楼底扇) | 美的 | ||
20 | 排气扇 | 美的 | ||
21 | 三色灯 | Q-Light(可莱特) | ||
22 | 开关电源 | 明纬 | ||
23 | LED 灯 | 美的 | ||
24 | 智能 CCD | 康奈视 | ||
25 | 嵌入式 CCD | 康奈视 | ||
26 | 电缆 | 广东电缆/武汉二厂 | ||
27 | 网线 | 康普/安普 | ||
28 | 电控箱 | 国标 | 透明化 | |
气动机械标准件 | 29 | 气动执行元器件 | 亚德客/SMC | 气缸、气爪、气动阀等 |
30 | 气动辅助器材 | 亚德客/SMC | 真空元件、空气过滤组合、消声器、三联件、压力表等 | |
31 | 电磁阀 | 亚德客 | ||
32 | 调速接头 | 亚德客 | ||
33 | 伺服减速机 | VGM/湖北行星 | ||
34 | 丝杠 | 上银(HIWIN) | ||
35 | 滑轨 | 上银(HIWIN) | ||
36 | 钢管 | 国标 | ||
37 | 法兰 | 国标 | ||
38 | 球阀 | 国标 | 不锈钢 | |
39 | 链条 | 东华自强 | 不锈钢 | |
40 | 皮带 | 国标 | ||
41 | 齿轮齿条 | 国标 | ||
42 | 吸盘 | SMC/Piab/施迈茨 |
对供应商要求
行业 | 规模 | 注册资金(万元) | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期(日) | 质保时间(月) | 公司成立年限(年) |
---|
工控自动化 | [其他] | 300万元以上 | [湖北省] | 70 | 12 | 3年以上 |
其他要求
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