| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？招标单位 | 南山集团供应总公司 | 项目名称 | 铝材委外加工模具 |
| ？？招标联系人 | 无 | 手机 | 无 |
| ？？联系电话 | 无 | 联系邮件 | zhaobiao@nanshan.com.cn |
| ？？质保期 | 报名截止日期 | ||
| ？？招标邮箱 | zhaobiao@nanshan.com.cn | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？项目保证金 | 5000.00元 | 帐户名称 | 山东新南铝材科技开发有限公司 |
| ？？帐号 | 233832812142 | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| ？？备注 | |||
| 备注：竞价保证金汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| ？？邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| ？？开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| ？？标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注：标书费汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 模具 | GLC1935 | 1.00 | 套 | 委外加工模具质量要求及验收标准 1、模具材质要求： 优质H13电渣重熔钢 （牌号：4Cr5MoSiV1）。（要求提供钢材质保书，按质保书检验。） 2、模具外观要求： 1）模具表面无影响使用的外观缺陷；导流坑及焊合室平整、光洁，无明显凹坑等缺陷； 2）分流孔加工工整，分流桥桥位倒角均匀； 3）上模舌下空刀及下模出口空刀加工均匀； 4）分流模拐角处必须平整、圆滑过渡，不允许有尖角或凹凸不平；引流槽不允许有电火花加工痕迹； 5）上、下模工作带之间配合合理。 3、模具各部位表面粗糙度要求：（Ra/μm）(目测检验) 分流孔/0.8、导流坑/0.8、焊合室/0.8、工作带/0.2、配合端面/1.6 4、模具表面硬度要求：（HRC） 模具规格/mm＜170170-240241-420＞420 表面硬度值/HRC48-5248-5147-5046-50.5 5、模具通过量要求：（挤出型材成品计） 常规模具外径mm分流模(T)平模/导流(T) φ124～16035 φ170～18058 φ190～220810 φ240～3001215 φ3401520 φ3602030 φ420～5402540 φ600～6603040 φ720～9003540 Φ1100～14504050 特殊复杂疑难断面按80%核算 6、模具上机挤压试模要求： 在正常挤压工艺参数范围内，上机试模或正常生产过程不允许出现模具设计不当，造成压力过高（超出机台额定负荷）、闷车堵模等现象。 7、挤出型材表面质量要求： 挤压后不允许出现筋感、凹凸痕、白亮条、黑线等缺陷。 8、挤出型材型位及尺寸及公差要求： 挤出制品符合图纸要求，并参照符合GB 5237.1标准要求，挤压速度要求1.8mm/s以上。 9、试模修模至合格最多次数要求： a、18MN以下机台的模具上机试模三次（修二次）仍未挤出合格型材，视为不合格模具。 b、27MN～45MN机台的模具上机试模四次（修三次）仍未挤出合格型材，视为不合格模具。 c、55MN及以上挤压机台的模具上机试模五次（修四次）仍未挤出合格型材，视为不合格模具。 10、模具验收单位： a、前1、2、3、4项要求由南山铝材模具加工中心验收合格后，交挤压各厂区安排试模、生产。 b、后5、6、7、8、9项要求由南山铝材公司各厂区和工艺技术部检测验收，判定模具是否合格,对不合格模具由模具生产单位重新无偿补开上、下模或整套模具，保证满足通过量及试模次数要求，如补开模具仍达不到要求，则不予结算此套模具费用。 c、如因挤压厂相应断面长时间无生产计划，已半年时间为限，判定此模具为合格模具。 其他未尽事宜由供需双方协商。 南山铝材公司 2023年11月10日 |
| 模具 | GLC1935 | 1.00 | 套 | 委外加工模具质量要求及验收标准 1、模具材质要求： 优质H13电渣重熔钢 （牌号：4Cr5MoSiV1）。（要求提供钢材质保书，按质保书检验。） 2、模具外观要求： 1）模具表面无影响使用的外观缺陷；导流坑及焊合室平整、光洁，无明显凹坑等缺陷； 2）分流孔加工工整，分流桥桥位倒角均匀； 3）上模舌下空刀及下模出口空刀加工均匀； 4）分流模拐角处必须平整、圆滑过渡，不允许有尖角或凹凸不平；引流槽不允许有电火花加工痕迹； 5）上、下模工作带之间配合合理。 3、模具各部位表面粗糙度要求：（Ra/μm）(目测检验) 分流孔/0.8、导流坑/0.8、焊合室/0.8、工作带/0.2、配合端面/1.6 4、模具表面硬度要求：（HRC） 模具规格/mm＜170170-240241-420＞420 表面硬度值/HRC48-5248-5147-5046-50.5 5、模具通过量要求：（挤出型材成品计） 常规模具外径mm分流模(T)平模/导流(T) φ124～16035 φ170～18058 φ190～220810 φ240～3001215 φ3401520 φ3602030 φ420～5402540 φ600～6603040 φ720～9003540 Φ1100～14504050 特殊复杂疑难断面按80%核算 6、模具上机挤压试模要求： 在正常挤压工艺参数范围内，上机试模或正常生产过程不允许出现模具设计不当，造成压力过高（超出机台额定负荷）、闷车堵模等现象。 7、挤出型材表面质量要求： 挤压后不允许出现筋感、凹凸痕、白亮条、黑线等缺陷。 8、挤出型材型位及尺寸及公差要求： 挤出制品符合图纸要求，并参照符合GB 5237.1标准要求，挤压速度要求1.8mm/s以上。 9、试模修模至合格最多次数要求： a、18MN以下机台的模具上机试模三次（修二次）仍未挤出合格型材，视为不合格模具。 b、27MN～45MN机台的模具上机试模四次（修三次）仍未挤出合格型材，视为不合格模具。 c、55MN及以上挤压机台的模具上机试模五次（修四次）仍未挤出合格型材，视为不合格模具。 10、模具验收单位： a、前1、2、3、4项要求由南山铝材模具加工中心验收合格后，交挤压各厂区安排试模、生产。 b、后5、6、7、8、9项要求由南山铝材公司各厂区和工艺技术部检测验收，判定模具是否合格,对不合格模具由模具生产单位重新无偿补开上、下模或整套模具，保证满足通过量及试模次数要求，如补开模具仍达不到要求，则不予结算此套模具费用。 c、如因挤压厂相应断面长时间无生产计划，已半年时间为限，判定此模具为合格模具。 其他未尽事宜由供需双方协商。 南山铝材公司 2023年11月10日 |
| 投标厂商资质 | |||
| 注册资金 | 专业资质 | ||
| 公司业绩 | |||
| 相关认证 | |||
| 其他 | |||
