协术技技术服务项目智能制造煤气安全可视化系统福建三钢闽光股份有限公司

本协议是为福建三钢智能制造煤气安全可视化系统技术服务协议；为明确双方责任，签订本协议，以资甲乙双方共同遵守。概述2022年12月上海宝信软件股份有限公司厦门分公司议

乙方主要服务方式及服务内容包括：乙方此次需派遣3名及以上服务人员驻扎三钢闽光股份有限公司现场提供技术支持服务。2．服务模式本协议期限自2022年12月30日起至2023年12月30日止。1．协议期限实施内容

业务内容煤气安全可视化系统的建设。主要包括：业务范围：福建三钢智能制造煤气安全可视化系统服务支持服务。3．服务范围煤气安全可视化系统的建设服务

煤气可视化层面主要涉及全厂室外煤气管网及相关设备的基础信息查询和空间分布展示；结合能源动态管控系统提供的数据对煤气系统的重点设备的运行状态（流量、压力、温度、开关状态、容量等）和全厂能源平衡状态进行可视化展示。煤气安全可视化系统分为煤气管网可视化、煤气管网安全可视化两个层面，分别从煤气信息可视化管理、煤气主线安全管理进行可视化管控。能介安全可视化系统的基本目的是以可视化为展现手段，以能源调度界面系统为数据支撑，结合现有视频监控技术、人员定位技术，设备智能监测技术以直观高效的方式实现对能介系统的可视化管控，提升公司安全管控能力。覆盖范围包括全厂能介管网可视化展现、煤气系统可视化动态监测和煤气作业安全管理。以全厂三维模型为基础，重点对能介管网的空间信息采用全景视角进行可视化展示，并提供针对能介管网的可视化查询统计、能介管网监测等功能，辅助各部门用户对管网进行综合管理。4.1.1系统架构4.1煤气安全可视化系统

三维浏览能介管网三维可视化功能包括：三维浏览、图层管理、空间量测、属性查询、特定场景管理、动画导航等。能介可视化层面主要涉及全厂室外能介管网的基础信息查询和空间分布展示；1、能介管网三维可视化4.1.2系统功能涉及煤气作业安全层面主要包括对煤气作业区域的煤气传感器进行集中接入预警，实现煤气区域中的视频监控的空间联动展示，并结合人员定位技术实现联动预警，可视化展现预警区域中的人员与重要设备的分布情况以及实时状态，并结合煤气作业安全规程，利用三维场景对作业规程进行可视化管理，体现三钢针对风险监控主线的可视化支撑能力。

属性查询平台提供三维场景相关空间测量功能，用户可以通过选择不同的量测功能对三维场景中的建构筑物、管网等进行空间量测。量测功能包含：坐标测量、距离测量、垂直距离、水平距离、投影面积等。空间量测厂区三维根据数据种类进行分图层发布和管理，如：地形图层、地面图层（含：建构筑、绿化、道路等）、架空管线（各类能源管线）、地下管线（各类能源管线、地下排水管线）。将各类图层加载到系统中，形成完整的三维场景，通过图层树对各个图层进行管理，控制图层的显示与隐藏、图层显示透明度等。图层管理系统通过三维窗口，展示全厂三维模型，提供鼠标/键盘等三维浏览模式，用户可以对三维场景进行移动、缩放、旋转等操作，通过不同视角查看厂区场景。

特定场景管理管网统计方式：按管网类型查询、按管点数量统计、按管网长度统计、按材质统计、按管径统计、按埋深统计。管网查询方式：点击查询、区域查询、条件查询（按管网类型查询、按材质查询、按管径查询、按埋深查询）；管网可查属性：管网类型、材质、管径、埋深（地下管网）、高度（架空管线）、年限、壁厚、检测结论、施工单位；管网种类覆盖煤气管网及其附属物。利用三维地理信息平台加载全厂三维模型，重点对全厂煤气管网的空间信息进行可视化展示，并提供针对管网的不同方式和维度的可视化查询与统计功能，辅助各部门用户对管网进行综合管理。

针对煤气管网重点关注区域和监测点位进行能源实时数据的可视化展现，使现场人员可以通过可视化的方式直观的了解各能源管网的实时状态，并掌握各计量点位的准确位置，强化煤气能源信息的空间感、位置感，辅助煤气管理的生产与运维。煤气能源状态跟踪2、煤气能源监控可视化平台提供针对三维场景的动画浏览功能，用户可编辑三维场景浏览路径，并保存浏览导航，通过点击动画导航列表信息，实现三维场景的自动浏览展示功能。动画导航平台提供针对特定场景的快速定位功能。用户可以根据实际需求，保存关注的三维场景，通过点击该场景的保存信息快速定位到该场景。

煤气能源流向可视化数据涵盖范围：各种类煤气发生、回收、消耗、放散等计量实绩数据，各工序煤气单耗、煤气放散率等指标类数据。可视化跟踪全厂煤气在生产过程中的使用与消耗情况，通过梳理煤气管网分布主线，利用地理信息一张图的形式反映全厂煤气消费情况与能源结构情况，以清晰直观的界面向煤气管理人员提供所关心的重点煤气能源信息和物理分布情况。煤气管网平衡可视化煤气管网重点监测点：管网阀门状态、各用户侧煤气计量点的生产量、使用量、气柜关参数（柜容、压力、温度）、相关监测点位的压力、流量、温度等。煤气管网重点关注内容：煤气管网、高炉柜、转炉柜、放散塔、加压站、混合站、煤气发电、热电煤气、轧钢加热炉、炼铁热风炉、煤粉加热炉、烧结点火炉、预热炉（预留焦炉煤气系统）。

补偿器安全监测系统能实时监测管道补偿器运行状态，当补偿器发生轴向位移、旋转或折角且超出限定幅度时，将在系统画面进行展示，并自动通知进行预警与报警。与排水器智能监测一致，可配置监测预警的相关参数的阈值，同时系统会展示相关监测参数的历史趋势。补偿器智能监测智能煤气排水器主要由煤气排水器本体、防泄漏装置、声光报警装置、数据采集装置、远程监控系统组成。煤气排水器内的压力、水位、温度进行通过系统实时监控。排水器智能监测3、煤气重点设备智能监测在平台内，对煤气管网的流向进行标识，展示煤气的流向信息，辅助管理人员可快速掌握能源流动信息。

针对三钢基地的阀门操作与管理现状，采用视频监控和信号状态监测两种方式对煤气安全相关的阀门状态进行监测。蝶阀采用设备升级改造的方式，将相关信号接入到平台中，进行实时监测。其他阀门采用视频监控的方式，在视频画面中远程监测阀门状态。阀门状态监测在煤气浓度较高及煤气放散重点监测部位，安装风速风向的监测传感器，风速报警仪由微处理器和高动态特性的测风传感器组成，可观测大气中的瞬时风速和方向。在三维可视化场景中，动态展示对应点位实时的风速和方向信息，该监测信息可为放散塔的安全放散和煤气泄漏扩散模拟提供数据支撑。重点部位风速风向监测在煤气放散区域，布设热红外测温设备或火焰探测设备，平台与能源动态管控系统对接，获取煤气放散状态，当进行煤气放散时，结合热红外监测或火焰探测设备，在平台内展示监测状态，当监测到点火状态时，在三维场景中采用粒子效果展示实时的点火状态，进行提醒，点火成功。可根据监测需要，获取热红外监测的实时画面。放散塔智能监测

对于出现高报3~5分钟的报警点，重点提示该区域，提醒用户必须要现场检查。通过煤气报警器现场点位勘测，确认报警器准确空间位置，通过煤气管网可视化平台一键直观展现煤气报警器全厂分布情况和实时煤气浓度数值，并通过不同颜色区分报警等级。针对处于报警状态的报警器进行三维自动定位跟踪，对报警信号进行直观提示和重点展示。煤气报警器报警与联动对煤气主线上的重点设备、风险因素进行分类展示，主要包括排水器、管线变径、法兰、补偿器等，将排水器、补偿器、放散塔的智能化监测点位的数据实时上传到平台内，同时同步巡检移动端的上报巡检数据，平台也支持将变径、裂缝信息进行属性的新增与编辑，通过三维场景来管理煤气主线涉及的风险因素。可以通过三维场景进行属性层级区分，通过不同颜色的高亮显示展现风险因素的不同属性级别。风险因素可视化管理4、煤气风险因素一张图管理

针对煤气管网上的重点阀门（蝶阀、眼睛阀、水封闸阀、水封球阀、插板阀等）进行周边信息可视化联动。当电控阀门状态改变时或手动阀门需要进行现场操作时，平台能够自动/手动点击触发阀门周边信息展示，对阀门作业区域一定范围内的煤气报警器状态、周边重点设备、对应视频监控画面、周边人员分布情况进行联动展示，直观提醒周边可能的危险因素，为阀门操作人员提供阀门操作安全依据。阀门操作联动展示当排水器发生泄漏事故时，按照煤气作业安全规程作业人员应立即关闭连接管阀门，疏散周边人员。平台通过点击事故排水器模型，触发排水器煤气泄漏事故的应急预案辅助功能，立即查询出与该排水器关联的阀门所处的空间位置和相关信息，调出煤气排水器相关应急处理步骤，并关联展现出周边作业人员分布情况，协助煤防管理人员对现场进行应急救援与处理。排水器泄漏事故处理当煤气作业区域煤气浓度异常时，平台通过煤气报警器空间位置查询周边关联风险因素分布情况，实现煤气浓度报警与排水器、视屏监控、作业人员的可视化联动。同时平台通过接入气象局的天气实时数据，对当地的天气、风向、风速进行实时展示，对煤气扩散进行模拟，辅助煤气泄漏应急处理。

巡检人员可以通过移动端查看二维地图直观的了解巡检点巡检情况。巡检人员到达巡检点现场后，通过扫描巡检点二维码进入巡检任务执行界面，巡检人员将巡检项目如实填写后提交即可完成巡检任务。智能巡检主要包含人员管理、巡检资源管理、巡检工作管理、分析统计等功能模块。通过对巡检业务流程化、标准化的信息化管理，结合移动端的巡检使用，提升巡检工作效率和数据分析准确性，并为设备维修、更换提供决策依据。煤气作业智能巡检煤气泄漏模拟可视化，可在三维场景标定煤气泄漏点位，及相应参数，结合风向风速监测设备或当地气象数据对煤气泄漏扩散范围进行可视化表达，并展示范围内的作业人员分布情况，且可查询范围内的视频监控和设备点位。依据煤气作业安全规程要求，当煤气放散时，要通知放散点周边40米内的作业人员。平台与能源动态管控系统对接，获取煤气放散状态，当进行煤气放散时，自动定位放散区域，展示放散塔相关监测信息，标定放散区域40米范围内的作业人员分布情况。煤气放散与泄漏安全预警

作业人员安全管理通过对煤气现场作业人员佩戴定位装置，实时获取人员定位数据，并通过可视化平台展示人员现场分布情况和实时状态。通过平台对定位设备进行远程响铃，提醒作业人员注意安全防护。辅助管理人员对现场作业人员进行全面掌控。作业人员定位设备监护5、煤气作业人员安全管理针对煤气作业中涉及需要维护的设备进行可视化管理，用户可以针对不用设备进行维护信息编辑，定义维护周期，对于设备维护信息的进行可视化展示。如果巡检人员在检查时发现巡检项目中没有覆盖的问题，则可通过事件上报功能采集实时位置并填报问题记录单，对现场实景进行拍照采集，上报问题。

一阶段基于现设备，二阶段新增设备。基础功能：摄像机点击查询、摄像机分布区域查询、重点设备关联摄像机查询、模糊名称查询；跟踪煤气管网区域和煤气重点防护区域的视频信息，通过三维可视化平台进行摄像机点位的分布展示和查询，平台通过内部“画中画”的形式直接调取现场视频画面，为用户对视频点位查询提供直观的查询手段，实现煤气管控视频监控“所见即所得”的管理模式。6、煤气管网视频监控可视化在平台内实时展示相关作业人员的实时位置，可通过编号及名称快速对人员位置进行定位。可查看作业人员周边的摄像头点位信息。系统基于人员定位技术，对煤气作业人员进行全方面的安全防护。通过标定煤气危险区域，对于进入该区域的作业人员进行重点关注。

8、后台管理在后台电脑终端程序设置有远程开门功能，可以远程打开某个特定门禁。为应对突发紧急状况，设置有一键紧急开门功能，可以一键打开某个危险区域的所有门禁。人员在进入门禁之前做刷脸或者刷手环的操作过程中，布设于人员前方和后方的两个摄像头同步进行抓拍，留存照片记录。开发电脑终端程序对人员出入进行审批并留存记录，审批操作统一安排在集控中心的电脑上完成,人员进入和离开危险区域，都要刷脸或者刷手环。通过查询后台记录，可以准确知道人员出入门禁的情况，也可以查询到各个危险区域实时滞留的人数。在危险区域出口处留有紧急逃生按钮，但是平时正常进出不可以按紧急逃生按钮出门，否则人数统计会不准确。在电脑端程序配置有修改滞留人数的功能，可以人工修正因为人员按紧急逃生按钮出门、远程开门放人进出或者门禁损坏导致的滞留人数不正确的情况。在煤气加压站等煤气危险区域建设电子门禁，采用人脸识别（对职工）、手环（对外协人员）等方式，控制人员出入。手环下发给班组，由班组管理。对职工和手环按照岗位进行分类，特定岗位只能进入其工作相关的危险区域。人脸和手环录入分配完毕之后，可以一直生效，没有进出的时间限制。7、煤气危险区域出入管理

煤气管网属性信息管理系统支持对煤气管网的风险信息（变径、裂缝）数据信息的录入，并结合移动巡检上报的相关变径、裂缝等信息，在风险因素一张图中将相关的风险信息进行展示，并对相关的风险信息按照区域与内容进行汇总统计。风险因素信息管理系统支持对管网支架的相关沉降监测信息的录入，并对相关点位的沉降信息进行趋势与统计分析，采用可视化的方式展示相关监测点位的沉降状态。沉降信息管理管网风险与属性信息管理

管理员可以进行巡检计划的编制，巡检计划可以按日、周、月、年等周期进行设置。巡检计划需要指定巡检点、巡检人员、执行时限等信息。巡检计划制定完成后，系统会按照巡检周期，在指定的时间自动生成巡检任务，并自动下达给指定巡检人员，同时进行任务提醒。系统为用户提供了一个三维专题场景，可以在三维场景中看到所有巡检点的位置分布，并可以进行点击查看信息，新增，删除等操作。在巡检人员管理界面，用户可以对巡检组、巡检人员进行管理。智能巡检管理主要包含人员管理、巡检资源管理、巡检工作管理、分析统计等功能模块。通过对巡检业务流程化、标准化的信息化管理，结合移动端的巡检使用，提升巡检工作效率和数据分析准确性，并为设备维修、更换提供决策依据。智能巡检管理支持对各煤气管网的属性信息（投入使用年限、壁厚、检测结论、施工单位等）属性信息进行在线编辑与补充。信息编辑更新完成后，会与三维场景的管线数据同步，可查看更新后最新的属性数据。

设备信息管理对视频监控信息的增加、查询、修改、删除操作。视频监控管理管理员通过查看巡检问题列表和事件列表，可以将问题指定给相应的部门处理，处理完成后事件关闭，完成闭环。当巡检任务下达后，巡检人员可以收到手机短信和应用通知推送，提醒巡检人员及时完成巡检任务。巡检任务可以是通过巡检计划自动生成的周期性巡检任务，也可以通过管理员发起临时巡检任务，手动将任务下达给指定的巡检人员。

补偿器监测设备信息管理对智能排水器的设备型号、点位、运行状态、实时的温度、压力、液位、C0浓度信息，监测参数趋势分析及统计图表等信息进行管理。智能排水器设备信息管理对定位设备使用人员、运行状态、定位等信息进行管理。定位设备信息管理对定位设备、智能排水器设备、补偿器监测设备信息进行管理，实现对设备信息的展示和相关监测信息的统计分析。

煤气固定式报警器监测设备信息管理对风力风向监测设备的型号、点位、实时的监测数据，监测参数趋势分析及统计图表等信息进行管理。风力风向监测设备信息管理对放散塔监测设备的型号、点位、实时的监测数据，监测参数趋势分析及统计图表等信息进行管理。放散塔监测设备信息管理对补偿器监测设备的型号、点位、运行状态、实时的位移和旋转参数，监测参数趋势分析及统计图表等信息进行管理。

9、移动端为了数据安全，实现对数据备份管理。系统日志管理。系统安全管理系统针对不同的用户可设置不同的角色或群组，不同的角色可灵活配置相应的系统功能。用户登录后，系统根据角色和权限的不同，显示不同的功能菜单，保证系统的安全性和灵活性。用户、权限管理对新增的煤气固定式报警器监测设备的型号、点位、实时的监测数据，监测参数趋势分析及统计图表等信息进行管理。

智慧安全移动客户端安全巡检模块可以根据巡检计划，自动生成巡检任务，并推送给相关巡检人员，人员到达巡检点后，通过扫描二维码，同时以定位信息辅助判定人员是否到场，确保巡检员到点检查，彻底消除漏检的形况。同时以专题地图形式展现巡检点位置信息，巡检情况一目了然。巡检结果可按日、周、月等周期进行统计，自动生成报表。该模块还可以对巡检异常进行闭环管理，记录问题解决过程，巡检异常全周期闭环管理，方便追溯。安全生产巡查是指生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素，确保生产安全。巡检管理智慧安全电子地图实现地图数据与互联网电子地图无缝融合，包含地图查看与浏览、地图切换（电子地图与影像地图）、兴趣点数据查询与定位、路径规划与信息展示等功能。目前百度、高德等互联网地图在三钢厂内的道路、建筑物、兴趣点等数据严重不足，地图几乎是空白，给相关安全管理和应急救援人员在三钢厂区内导航定位带来极大不便，为弥补互联网电子地图在三钢厂内的不足，提高三钢厂内及相关人员查询定位、沟通交流的效率，建立三钢智慧安全电子地图。电子地图

2023-04-01～2023-10-31系统调试2022-12-30～2023-03-31系统搭建根据现场工作量评估和实际工况，初步规划实施进度如下：实施进度安全教育视频模块基于全厂三维模型，配以人物动作及语音解说，真实的展现三钢的实际生产场景，针对入厂工作人员、安全管理人员、特种作业人员、高危行业从业人员等，满足入场安全培训、职业安全教育、安全知识宣传等方面的需求。进一步培养安全生产相关从业人员的安全防范意识、增强安全生产监督管理及应急救援技能。安全教育视频

甲方负责确认审核乙方维护范围、审订技术协议的监督、指导、检查和考核，对违反协议和甲方有关制度的情况,有权进行处罚。4.1甲方的职责：双方责任2023-12-31～2024-12-30质保期2023-12-01～2023-12-30交工验收2023-11-01～2023-11-31功能考核

乙方必须组织参与本协议的所有人员，传递本合同的管理要求，进行危险源的辩识，开展安全告知和安全教育，作好教育内容和受教育人员的书面记录。过程中若作业人员发生变化，变化部分人员必须重新接受安全教育。乙方负责合同范围内系统开发建设等工作，工作流程符合ISO20000标准,发生重大故障应按照甲方相关规定及时报告甲方设备调度。4.2乙方的职责：甲方在协议期间，需给乙方提供办公场所。甲方负责对乙方进入作业区的人员进行安全教育，作好教育内容和受教育人员的书面记录。甲方安环部负责本项目系统运行所必需的消防设备、空调设备等辅助配套设施的维护、维修。

所交付资料需满足甲方的规范要求，采用电子版交付形式，具体交付资料清单在合同技术附件中进行约定。资料交付乙方应按照要求对范围内因系统设备发生故障或异常提供相关书面凭证。乙方有义务提供煤气安全可视化系统的相关材料，配合甲方向用户部门进行书面汇报等工作。乙方应用户要求参加相关会议并提交相应资料。乙方承担在设备改造、新增设备上的技术管理职责，对提交乙方维护的新建项目或改造项目的实施过程需明确责任人员，协助甲方进行全程跟踪、验收，对其技术、质量、实物量等负责把关。

项目费用由双方协商确定，该费用包含乙供料的摊销费用，高危区域安全措施费、劳动保护费、体检费。本协议（合同）属于技术服务合同，所有相关功能正常投入运行，并运行考核一个月的验收方式。费用结算及控制乙方任命项目经理同志、安全员同志为本协议的质量、安全的第一负责人。负责履行本协议及附件所规定的各项内容，适时向甲方提供有关履行情况的报告，接受甲方的各项检查。甲方任命项目负责人阮聿仁同志、安全员赖建辉同志为本协议的质量、安全的第一负责人。甲方设备管理室为乙方服务的主要监管部门之一。组织、联络体制

其他其他事项按照甲方的相关故障考核规定。因为乙方原因造成重大责任事故，每次扣款5000元。呼叫到位率100%。工作日八小时内30分钟到现场；工作日八小时外1小时到现场，非工作日1小时到现场。如乙方未按此要求执行，每次扣款500元。考核与评估甲方收到交工验收证书后应及时组织有关验收确认，并在相关报告上签字盖章。验收及质量标准

签字页本协议一式二份，甲方一份、已方一份。本协议未尽事宜，可由双方友好协商决定，凡双方协商一致签订的补充协议、附件与正文具有同等法律效力。