招标
酒钢集团宏晟电热公司铝电分公司锅炉水冷壁管屏抗腐蚀堆焊维修采购
金额
-
项目地址
甘肃省
发布时间
2022/11/11
公告摘要
项目编号hcdrgs-gkzb-202211-12445
预算金额-
招标公司宏晟电热公司
招标联系人高峰
招标代理机构甘肃文锐电子交易网络有限公司
代理联系人-
标书截止时间2022/11/16
投标截止时间2022/11/21
公告正文
酒钢集团宏晟电热公司铝电分公司锅炉水冷壁管屏抗腐蚀堆焊维修采购
1.锅炉水冷壁管屏堆焊项目中,要求堆焊面积为投影面积550㎡;要求管屏表面堆焊厚度为不小于2.0mm。宏晟电热公司铝电分公司#1、#2机组锅炉水冷壁管屏堆焊项目中全部工作。包括锅炉水冷壁管屏的表面堆焊、往返运输、工期和质量控制等全过程工作内容,具体分项工作如下:项目范围乙方:甲方:嘉峪关宏晟电热有限责任公司宏晟电热公司铝电分公司锅炉水冷壁防高温腐蚀堆焊维修服务质量协议
7.乙方按照甲方管屏图纸要求进行施工,加工完毕的管屏两端进行坡口处理并封堵。6.乙方负责制定水冷壁防高温腐蚀堆焊的技术方案、施工方案、质量保证措施、工期保证措施等,并在施工期间严格执行,甲方管屏运送至乙方工厂后,要求乙方于25天内将加工完成的管屏运抵甲方施工现场。5.本项目乙方应履行宏晟电热公司疫情防控所有要求及制度,严格按照《宏晟电热公司疫情防控常态化工作方案》、《关于设备维修、技术交流、技术服务等外部单位人员来嘉疫情防控的要求》执行,费用自行承担(其费用均已包含在合同总价中,甲方不再另支付费用)。4.锅炉水冷壁管屏堆焊加工完成返回后,堆焊管屏安装过程中全部管口组对焊接、检测完成后,需要乙方工作人员至甲方现场对焊口、焊口前后及鳍片密封等未堆焊区域进行补充堆焊施工。3.本次锅炉水冷壁管屏堆焊项目中,水冷壁管规格为:φ38.1mm×7.5mm、材质SA-213T2;鳍片(管子间加焊的扁钢)材质为15CrMoG,管节距为55mm;由甲方提供的管屏备件呈平行四边形(最大尺寸为长7000㎜×高660㎜)。2.锅炉水冷壁管屏堆焊项目所使用的管屏由甲方提供,由乙方负责将管屏运输至乙方工厂进行堆焊加工或由水冷壁管屏制作厂家直接发往乙方工厂进行堆焊加工,加工完成后根据甲方机组检修工期要求分批次尽快返回甲方现场,管屏的往返运输均由乙方负责。
3.本项目为加工服务,甲方提供水冷壁管屏及堆焊区域图纸要求,由乙方负责将管屏运抵乙方工厂进行堆焊加工,加工完成后乙方承担管屏的返回运输,并在锅炉检修完成后,对水冷壁焊口及密封条等为堆焊区域进行现场手工堆焊,手工堆焊过程不得影响甲方锅炉检修进度。2.炉膛水冷壁分上下两部分,下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏,螺旋水冷壁管采用了内螺纹管;上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏,螺旋水冷壁与上部垂直水冷壁的过渡方式采用中间混合集箱形式。本项目中水冷壁管屏堆焊加工的区域均为全焊接的螺旋上升膜式管屏,螺旋水冷壁管全部采用六头、上升角60°的内螺纹管,管子规格Φ38.1mm×7.5mm,材质为SA-213T2,管子节距55mm,管子间的密封扁钢厚δ6.4mm,材料为15CrMoG,采用双面坡口全焊接型式,锅炉炉膛宽度为15101.2mm,深度为13678.8mm。锅炉主要参数:1.本项目锅炉类型:350MW燃煤超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、前煤仓布置、紧身封闭、全钢悬吊结构π型锅炉。二、技术要求及规范
名 称 | 单位 | B-MCR | BRL |
过热蒸汽流量 | t/h | 1200 | 1144 |
过热器出口蒸汽压力 | MPa(g) | 25.28 | |
过热器出口蒸汽温度 | ℃ | 571 | 571 |
再热蒸汽流量 | t/h | 961.54 | 913.31 |
再热器进口蒸汽压力 | MPa(g) | 4.9 | 4.64 |
再热器出口蒸汽压力 | MPa(g) | 4.71 | 4.45 |
再热器进口蒸汽温度 | ℃ | 333 | 327 |
再热器出口蒸汽温度 | ℃ | 569 | 569 |
省煤器进口给水温度 | ℃ | 286 | 283 |
9.水冷壁堆焊必须采用自动焊接技术,且乙方必须对所使用自动堆焊技术的知识产权负全部责任(堆焊涉及的自动堆焊方法、堆焊层道布置等知识产权),出现因堆焊技术知识产权问题引起的纠份,甲方概不负责。对于某些局部小范围,由于管排形状(如吹灰孔弯管)特殊自动堆焊机器无法堆焊的,可以使用手工堆焊。8.水冷壁堆焊前必须进行表面预处理,严格淸除工件表面油污、泥砂、铁锈等肮物,存在凹凸不平的水冷壁管应打磨光滑平整,表面淸洁度达到Sa2.5级及以上,完全去除钢材表面的漆、锈、氧化皮、油污等附着物,管壁呈现金属光泽。7.水冷壁管堆焊层与管子表面通过焊接冶金方式结合,乙方需保证水冷壁堆焊后对受热面传热效果无影响,同时不影响锅炉水动力特性。6.水冷壁管堆焊材料应选用进口焊丝的国际知名品牌:如德国VDM、德国Bohler、美国Haynes、瑞士NovaMetal、美国SMC等知名厂家焊材,焊材型号选用Inconel625镍基合金焊丝。乙方需提供焊丝出厂检验证书、质量合格证书、进口产品报关单、现场检验检测报告等质量文件,作为随机资料与堆焊完成的水冷壁管屏同时交付甲方。5.水冷壁管屏表面堆焊层的厚度不小于2.0mm。堆焊焊层成分均匀一致,焊层减薄速率一致,堆焊完成后管子表面平滑无凸起和凹坑,并进行整形校正,不得因堆焊变形导致影响现场安装。4.乙方接收甲方提供的管屏后,需要对管屏外观、成分、尺寸等进行检查,若有外观缺陷,需将外观缺陷报告给甲方,并协商修补处理方案,确保在堆焊前将管屏缺陷消除;对于尺寸检查后形成报告,并根据堆焊收缩规划出堆焊方案,以免堆焊后其尺寸不能满足安装使用;采用光谱仪对管排材质进行检验,光谱检验合格时方可进入下一步工序,若光谱不合格,则立即报告甲方,由甲方给出处理方案。经整体检验符合堆焊焊接要求后,按照协议要求对水冷壁管屏进行堆焊加工,全部加工及检测工作完成后将管屏交货到甲方工地现场。实际交货日期应满足甲方工程进度要求。
堆焊层的最小厚度测量:合格标准≥2.0mm。水冷壁管屏弯曲试验:合格标准按《承压设备焊接工艺评定》(NB/T47014-2011)。13.乙方需严格按囯家相关标准的要求对水冷壁堆焊进行焊接工艺评定,并对工艺评定的正确性及规范性负责,焊接工艺评定应至少包括但不限于如下内容:12.为了保证堆焊层的导热以及不脱落等,堆焊层与管子母材不允许有未熔合现象,乙方在正式堆焊前,应堆焊一块面积不小于0.2平方米的试样,切样检查是否有未熔现象,并将检查报告提交甲方,0.2平方米的试样全部保留,以备甲方随时检查。必要时,甲方可以在产品上切样检查。11.为了控制堆焊层的焊道中间的最后冶金凝固区杂质浓度较低,要求焊道宽度不大于13mm。10.为了保证堆焊层的焊道搭接处的抗腐蚀性能,建议乙方优先使用两层堆焊,并确保第一层的焊道搭接位置能被第二层覆盖。
17.水冷壁管屏堆焊层性能指标要求:16.水冷壁堆焊层的最小厚度不小于2.0mm,到货现场验收时要求每平方米的检测点不少于6处,每处在管顶、管左侧45°及管右侧45°位置测量并记录,采用计量合格的ET设备进行检测;如任意抽查100点,有10%以内的点低于2.0mm,在经甲方同意后允许乙方局部处理,如大于10%的点低于2.0mm,则退货处理。对水冷壁堆焊层稀释率的检测,采用计量合格的PMI检测设备,每平方米检测点不少于5点,如任意抽查100点,如有10%的点的铁含量高于8%,则总合同额扣款10%,最高扣款额为30%。如果铁含量高于10%,则退货处理。检验检测所需用的ET和PMI检测设备由乙方负责提供,并同步提供检测设备质量证明、产品合格证、计量校检合格证等资料。15.水冷壁管屏堆焊层稀释率要求为:Fe≤5%(机器自动焊),Fe≤10%(手工焊)、Cr≥20%、Nb≥3.2%、Mo≥8%、Ni≥55%,其中铁含量在乙方厂内使用自动设备堆焊出厂稀释率不超过5%,现场手工堆焊部分稀释率不超过10%。14.水冷壁管屏表面堆焊层端部与管子过渡部位,应充分考虑和采取堆焊层与母材的平滑过渡,避免堆焊层端部的应力集中问题。堆焊表面100%无损探伤合格。堆焊后表层稀释率控制:合格标准≤5%(机器自动焊),≤10%(手工焊)。
性能指标 | 达标要求 | 检测方法 |
焊层厚度 | 2.0mm | ET测厚仪 |
稀释率 | 到货验收:Fe≤5%(机器自动堆焊)、Fe≤10%(手工堆焊)Cr≥20%、Nb≥3.2%、Mo≥8%、Ni≥55% | PMI检测仪 |
使用寿命 | 按照年度腐蚀速率计算 | 每年厚度检测 |
21.乙方在水冷壁管屏堆焊后,预留出足够的拼接密封扁钢缝隙,管屏两端扁钢预留250mm割缝(调节缝),管屏两端管子焊口处预留30mm不堆焊,方便现场施工对接焊口。20.乙方在水冷壁管屏堆焊后,在管屏非堆焊区域需要进行喷刷油漆以防止运输或保存期间发生锈蚀。管屏堆焊层应保持原始状态,仅需将其上的杂物清理干净即可,堆焊层不允许打砂和喷油漆,若堆焊层上发现打砂和喷油漆的迹象,将视为掩盖堆焊缺陷,则拒收。19.乙方对堆焊后的水冷壁管屏组件的热处理要求:严格按照国家相关标准规范对管屏执行去应力热处理,热处理曲线记录需要提交甲方。水冷壁镍基堆焊层外观检查合格标准:18.水冷壁自动堆焊的镍基熔敷焊缝焊后应进行100%外观检查(外观检查标准按照下表执行)和10%PT检查,对于手工堆焊的位置进行100%PT检查,PT按《承压设备无损检测》(NBT47013.5)I级验收。
序号 | 描述 | 要求 |
1 | 最小堆焊厚度 | 2.0mm |
2 | 裂纹 | 不允许 |
3 | 表面开放性气孔 | 不允许 |
4 | 最大熔覆焊道宽 | 13mm |
5 | 咬边 | 小于0.5mm,但不得影响到堆焊层最小厚度 |
6 | 焊缝未熔合样品未熔合 | 不允许 |
7 | 漏焊/烧穿 | 不允许 |
8 | 飞溅 | 粘附的飞溅不大于0.8 mm |
9 | 沟槽/焊瘤 | 不允许 |
27.保证提供堆焊堆焊工艺和技术是成熟的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的且拥有独立知识产权,所有因知识产权引起的责任由乙方承担。26.甲方进行管屏安装时,提前通知乙方,乙方接到通知后必须24小时内到达甲方施工现场,进行指导施工工作。25.乙方必须提供不少于2次的现场安装服务;第一次大范围管屏安装时,如未得到甲方允许,乙方必须到现场进行焊口、焊缝区域的补焊作业。甲方进行管屏安装时,如因为工期、疫情、交通管制等特殊原因导致乙方不能按时到甲方现场,在双方沟通并经甲方许可后,乙方需提供详细现场安装作业指导以保证现场安装顺利进行。每次现场管屏安装根据实际工作进度,甲方可协调增补施工人员进行补焊作业。24.乙方在甲方现场堆焊时所需的架子、水、电、气等由甲方提供,原则上由乙方负责提供堆焊设备并保证现场堆焊质量。乙方必须提供足够的现场焊接材料(焊接材料与管屏同时运到甲方施工现场)。23.对于甲方提供的管屏,堆焊纵向收缩量为6‰-10‰,堆焊横向收缩量为6‰-10‰,出厂产品管端节距公差应满足相关要求,且受管屏旁弯偏差为10米不大于3mm,以满足安装要求。22.水冷壁管屏堆焊完成后,每根管子要完成坡口工作,并且将管子内的杂物清理干净,将管屏上下口采用密封盖严密封堵,以防进入杂物。
4)管屏无损探伤报告;3)焊接工艺评定;2)进口焊材出厂检验证书、质量合格证书、进口产品报关单;1)产品自检报告(含外观检查报告,尺寸、形状偏差报告,通球记录、焊接记录,返修记录等);29.乙方在水冷壁管屏堆焊后到货验收需同步提交堆焊技术文件,主要包括:28.管屏加工工期要求:甲方管屏运送至乙方工厂后,要求乙方于25天内完成管屏加工并将加工完成的管屏运抵甲方施工现场。
2.执行宏晟电热公司、电力检修工程、铝电分公司的现场管理、安全管理、设备管理、新型冠状病毒肺炎等相关管理制度。1.执行宏晟电热公司《电力检修工程分公司外委项目管理细则》。三、工作管理制度7)产品质监报告等。6)稀释率检测PMI报告;5)ET测厚报告;
5.为保证维修质量,甲方付款比例按照5:4:1比例分进度进行付款,所有工作量完成到货验收合格后付款50%,所有到货设备安装投运后6-7个月进行第一次验收,10-12个月进行第二次检验(涉及验收相关工作需乙方到厂确认),根据两次验收结果进行年度腐蚀速率计算,按照腐蚀速率付款如下:4.应用堆焊管屏的水冷壁区域质保期为,自机组并网后168小时试运行验收合格之日起2年,质保期内堆焊区域水冷壁不得露出水冷壁母材。3.乙方应认真按照标准、规范以及甲方依据合同发出的指令组织检修工作,随时接受甲方代表的检查、检验,乙方应为该检查检验提供便利条件,并按照甲方代表的要求返工、修改并承担费用。2.乙方按照《宏晟电热公司安全工作规程标准》和酒钢集团公司安全工作管理规定进行施工。应符合国家或行业的安全和质量检验评定标准的条件。乙方应按现行的国家施工验收质量评定标准和安全规程进行施工。制定专项施工安全技术方案,杜绝人员伤亡事故、人员责任性设备损坏事故、火灾事故、交通事故、环境污染事故、因乙方原因导致的电网事故。1.乙方保证:为本合同提供的维修服务,满足甲方事前向乙方提供的所有技术规范和技术要求。四、质量验收标准
年腐蚀速率 | 付款比例 | 扣款比例 | 剩余质保金 |
≤0.25mm | 40% | 0 | 10% |
0.25-0.3mm(含) | 30% | 10% | 10% |
0.3-0.4mm(含) | 25% | 15% | 10% |
0.4-0.6mm(含) | 20% | 30% | 0 |
>0.6mm | 0 | 50% | 0 |
《锅炉安全技术规程》TSG11-202010.乙方须执行下列有关规程、规范和规定,但不限于以下规程、规范。(若有新的标准则执行新标准,替代原有标准及其它相关标准。)9.乙方(包含但不限于乙方员工、协作厂商、分包方等)进入甲方(或业主方)厂区内工作必须穿戴好劳保用品,遵守甲方现场的各项管理规定,听从甲方现场管理人员的指挥,若因乙方原因发生安全、质量事故,由乙方承担全部责任及损失。8.乙方完成检修项目,满足甲乙双方事前签订的维修质量协议要求。7.乙方按合同要求完成该项目设备维修及技术服务工作,质保期间出现任何质量问题乙方均无偿提供技术支持、远程协助服务,质保期过后设备使用和维护乙方仍然无偿提供技术支持。6.质量保证期内,如发现乙方提供的设备有缺陷或损坏,甲方有权向乙方要求修理或更换。乙方应在接到甲方通知后48小时内达到甲方现场确认及组织修复事宜。
2.乙方应按国家、行业及酒钢宏晟电热公司和宏晟电热发电热电分公司检修规程和安全规程进行施工。如果出现质量问题,甲方将比照酒钢集团公司、酒钢集团宏晟电热公司和宏晟电热公司热电分公司的相关规章制度,对乙方进行考核。甲方、乙方双方因质量标准不统一时,按高一级的标准执行或协商解决。1.甲方负责工程全过程的检查和检验,对乙方不按规定或达不到标准时及时进行纠正,直至责令返工。由此而造成的损失,乙方承担全部责任。七、考核条款《火力发电厂锅炉受热面管监督技术规范》《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T819-2010《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
甲方:(合同专用章)乙方:(合同专用章)4.外协单位到厂维修服务按要求必须自备安全防护器具,配置清单如下:3.外委维修项目质量文明协议考核条款
序号 | 考核项目 | 考核额度 |
1 | 项目经理不服从甲方工作安排或不执行甲方相关管理制度及要求 | 甲方有权以书面形式通知该检修单位总部,撤换该项目经理,新项目经理必须经过甲方审查同意后方可上任,此间检修单位必须按合同要求做好本标段范围内各项工作。扣2000元/次 |
2 | 未按甲方要求或投标文件或合同中用于本项目技术人员与实际不符,而影响设备检修或缺陷处理 | 1、不进行缺陷处理,扣1000元/次;2、未按甲方要求或投标文件或合同中用于本项目技术人员与实际不符,每发现1个2000元/次·人;主要专业技术人员替换或调配必须经甲方认可批准,如未执行批准,每发现1次扣2000元/次.人。 |
3 | 甲方安排的工作(合同范围内)拒不执行 | 扣2000元/次 |
4 | 检修、调试期间,乙方负责人做到 24 小时开机,确保联系畅通,遇有现场紧急事项,按甲方要求时间到厂,因乙方不能满足要求 | 每次扣 1000元,因人员不到位导致事件扩大,每次扣5000元 |
5 | 现场施工未按照检修标准进行施工 | 每次扣5000元 |
6 | 堆焊区域锅炉水冷壁检修后出现泄漏 | 扣除工程款150000元 |
7 | 乙方未按控制的工期完成工作 | 每超一天扣承包单位50000元 |
8 | 随意削减项目和丢项 | 每项扣 5000 元 |
9 | 在施工中发现异常问题不及时向甲方汇报 | 每次扣 500 元 |
10 | 乙方不服从甲方现场安排 | 每次扣2000元 |
11 | 检修现场清理不及时或经指出仍未整改的 | 每次扣 2000 元 |
12 | 私接、偷接临时水源、电源、气源的 | 每次扣 1000 元 |
13 | 现场文明卫生不合格 | 每个作业面1000元 |
14 | 起重、电火焊作业不铺设保护设施,野蛮作业,损坏栏杆、磁砖、墙壁地面等 | 修复如初,每处扣2000元 |
15 | 施工现场发现施工人员吸烟或现场有烟头 | 每人次扣 2000 元,每个烟头扣 500元 |
16 | 不按规定穿戴劳保用品的 | 每人次考核 500 元 |
17 | 对所辖人员约束不严,偷窃物资材料的。 | 按照集团公司相关管理要求执行 |
18 | 在非指定地点放置机具、物料的 | 每项考核 500 元 |
19 | 乱倒垃圾、废料的 | 每项考核 5000 元 |
20 | 办公室、值班岗位规范有序,工具、资料摆放整齐。 | 每1项要求不合格,扣100元 |
21 | 各种记录齐全,字迹工整,记述清楚,真实。 | 每1项要求不合格,扣200元 |
22 | 设备检修完工后,未经三级验收 | 每发生1次,扣500元 |
23 | 发生检修质量返工 | 每次扣1000元,重复发生加倍 |
24 | 人为责任造成设备损坏 | 照价赔偿,并罚500元/次 |
25 | 因检修单位管理不善,造成备品配件、检修拆卸下来的设备或部件丢失或损坏 | 除照价赔偿外,扣300元/次.件(设备) |
26 | 检修质量不符合技术规范或设备要求标准 | 扣5000元/次 |
27 | 检修工作中造成地面或地坪污染(包括二次污染) | 扣2000元/次·处 |
28 | 开会迟到、早退 | 扣100元/次 |
29 | 无故未参加甲方组织的会议 | 扣200元/次 |
30 | 工作现场工器具、材料、设备部件摆放不整齐,未进行标识。 | 每处扣罚500元 |
31 | 使用不符合专业标准的工器具、测量仪器或使用不符合要求的材料、备件。 | 500元/项或台 |
32 | 未认真执行各项能源管理规定,造成能源浪费 | 长流水、长明灯等每次处扣罚100元 |
序号 | 物资名称 | 规格 | 配置数量 | 适用范围 | 配置说明 |
1 | 安全帽 | 符合国家标准 | 依据实际在册人员配置,全员配置 | 生产厂房区域 | 个人基本劳保配置 |
2 | 工作服 | 纯棉材质,要求有本单位标识 | 依据实际在册人员配置,全员配置 | 生产厂房区域 | 个人基本劳保配置 |
3 | 劳保鞋 | 电工配置绝缘鞋、普工配置防砸鞋 | 依据实际在册人员配置,全员配置 | 生产厂房区域 | 个人基本劳保配置 |
4 | 安全带 | 双钩式五点阻燃安全带(经荷载试验合格) | 依据实际在册人员配置,全员配置 | 生产厂房区域 | 个人基本劳保配置 |
年月日年月日电话:电话:甲方代表:乙方代表:
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