1.3采购项目资金落实情况：已落实1.2采购人：渤海石油装备（天津）中成机械制造有限公司1.1采购项目名称：渤海石油装备钻井装备公司定子注胶生产线改造清洗生产线购置项目1.采购项目简介定子注胶生产线改造清洗生产线购置项目已具备采购条件，现公开邀请供应商参加谈判采购活动。定子注胶生产线改造清洗生产线购置项目谈判采购公告

2.1采购范围：定子注胶生产线改造清洗生产线购置。2.采购范围及相关要求1.7采购方式：竞争性谈判1.6质保期：质保期自买方收到货物并验收合格之日起12个月。1.5支付方式：合同签订后支付30%预付款，货到终验收合格后，开具全额发票挂账，挂账后次月起3个月内以承兑的方式付款60%，余款10%作为质保金。质保期间，标的物无质量问题，质量保证期限到达后的十日内以电汇的方式一次性付清。1.4采购项目概况：根据渤海装备第三批投资计划安排，拟购置1套清洗生产线，主要用于钻井装备公司螺杆钻具制造厂零件注胶前清洗。

2.3.1交货地点：天津市滨海新区大港油田北穿港路中段钻井装备公司螺杆钻具制造厂；2.3交货及安装地点:2.2交货期：合同签订后50天内按照甲方要求完成交货及安装。明细表明细见下表，报价不允许有缺漏项。

二、设备布局和用途为提高螺杆钻具产品质量，提高产量，降低工人劳动强度，降低生产成本，确保安全、环保排放达标，根据产品工艺技术要求，生产线设计部分均按现行标准设计。对设备采购技术要求说明如下：一、背景：清洗生产线技术要求2.4货物主要性能指标：依据《清洗生产线技术要求》。2.3.2安装地点：天津市滨海新区大港油田北穿港路中段钻井装备公司螺杆钻具制造厂。

工艺流程三、工艺流程用途：用于零部件表面清洗处理。控制电控箱布置在生产线非操作面，废气排放装置设置在车间外部，其它设备布置的车间内部。生产线布置在车间一侧。布置在车间内，车间为东西走向，生产线长度13米，宽度4.6米，高度2.6米。

1.2本生产线应以先进、合理、科学、稳定、节能降耗、重复利用、清洁环保、高效率的生产理念为原则进行设计、制造；1.1本要求是招标方所提出的基本技术要求，投标方应保证提供满足本要求和国家相关标准的优质产品；1、设备总则四、设备方案生产线的设计、制造应符合以下相关标准的规定:

工程范围1.6双方职责范围1.5设备配套选择方面将依据如下原则:配套设备优先按招标方指定的品牌执行。1.4生产线符合环境保护和工业卫生等有关标准的要求。1.3本生产线在机架、槽体、管路、通风、行车运行、电气控制等方面布局应合理，竭力营造一个高品质和清洁生产的工作环境；

2.1.3机架强度完全满足设备使用要求，长期使用不发生变形扭曲，因此要求对焊接机架相关部位考虑时效处理。2.1.2所用材料全部采用符合国家标准的型钢。焊接工艺符合焊接工艺标准，焊缝均匀美观，无气孔夹渣等缺陷，焊缝连接处圆滑过渡，需要修平的地方打磨光滑，涂漆前进行喷砂处理。2.1.1要求机架底部距离地平面300mm的有效空间；2.1机架部分本项目设备生产线的设备制造及设备采购（动力电源及报价以外的设备除外），均由生产线供应商一家完成，其生产线由以下几部分构成：机架部分、槽体部分、通风部分、管路部分、温度控制系统、废气处理系统、电气自动控制系统等组成，现分述如下：2、设备生产线说明

2.2.1槽体结构设计2.2槽体部分机架型钢规格尺寸2.1.5机架颜色采用厂家推荐颜色，采用喷漆则至少3遍漆，底漆+中性防腐漆+面漆（生产线油漆考虑环氧树脂漆或氟碳防腐漆），行车颜色采用橘黄色中性防腐漆，确保设备在使用过程中漆层稳定，避免机体腐蚀。2.1.4施工完毕，完全达到图纸设计要求，验收时将对相关尺寸和形变要求进行复核。

2.2.4清洗槽体采用5毫米SUS304钢板内衬15mmPP制作。2.2.3除锈、水洗槽体采用5毫米SUS304钢板制作。采用电加热，槽边配设双侧抽风，槽体外部设置保温层并10mm阻燃PP板包封。2.2.2除油、热水、浸油槽体在结构设计时要保证镀槽有足够的强度和耐蚀性能，槽体在盛满溶液时不允许有较大变形（≤±2mm）。槽体尺寸、材料及配置详见工艺配置表；塑料槽体及衬里不能出现有角焊缝，否则为不合格品；为保证槽体的强度，在槽中、槽口及距底部适当部位设槽钢作为加强筋，槽沿上的焊缝必须进行仔细连续焊接。

处进行拼接处理,并采用岩棉保温外封6mmPP板。2.3.7槽体设有水平加强筋(80*40*4mm矩形焊接钢管),并对应力集中的棱,角等无气孔，槽体周边无毛刺、锐角等缺陷。槽体制作外壁厚用专用试剂进行防漏检验，在进行加水耐压试验，48小时内应无渗漏，槽体内无明显变形，且尺寸变形量≤5mm，对角线长度偏差≤10mm，垂直度偏差≤58mm，角度偏差≤2º。2.3.6槽体加工采用板材自动拼焊机、自动折弯机制作。不锈钢槽的制作全部采用剪板机、折弯机加工而成。槽体焊接后焊缝平滑、饱满、无虚焊、2.3.5槽体制作完成后要进行24小时注水无渗漏、无变形，槽体对角线长度偏差不大于2mm，槽边平行度不大于2mm。排水管和溢流管管径选择要合理。所有加热槽采用电加热。采用进口20mmPPH制作。

2.5生产线排污管路2.4.2线内供排水主管道均置于地面之上操作平台以下，每槽根据工艺需要分别设有独立的自来水或纯水供水管路;(具体见工艺表)。空气搅拌管应由PPR管及球阀、活接头等管配件组成；空搅总管为PPR管，应能避免槽液通过槽内空搅管发生虹吸倒流；应做到布气均匀，管路做加固处理，保证运行过程中牢固可靠；空搅用空气应是无油无水,严禁污染槽液;空搅装置采用无油空气泵并增加过滤器；2.4.1空搅管2.4管道部分2.3.8生产线各槽中间均不得存在露空，应采取设置接液浅槽等措施，以防止槽液溅落，污染环境。

2.5.4槽液加温采用电加热，各需加温的槽位设独立控制自动升降温装置（初升温从15℃至工作温度时间为3小时）。2.5.3供排水管采用PPR管；槽内空搅管采用PPR，选择合理的加固方式，安装应牢固可靠，不得存在半空悬挂等现象；2.5.2所有管道均需安装在机架侧壁上，排布均匀，每一根总管设有一总控制阀作为应急控制，阀门采用球阀，并尽可能采用法兰连接，线内所有水电管路均需采取加装固定支撑等措施，不得存在半空悬挂等现象。既要易于操作和维护又要美观整齐，管路的弯头处尽可能使用固定连接。2.5.1管道一律按照规范布置，所有的操作阀门均设置于槽体的外面加以防护生产线的污水分别由各需要排污的槽体通过支管与其相接，污水排入废水池。

2.5.10所有进入生产线作业区的管路均采用耐腐蚀材料。2.5.9所有溢流管路的直径应进行认真计算，确保回液通畅。2.5.8生产线供水管路，均需考虑安装排空用的排水阀门（最低点），防止冬季管路内的存水结冰冻裂管路或维修使用。2.5.7所有水电主管路必须均匀排布在机架侧壁上，并考虑方便维修，不允许外露。2.5.6管路均按国家标准涂标志漆区分颜色进行分类，用方向箭头表示流向。2.5.5除油槽、热水槽采用均采用SUS304材料，加热管采用SUS304加热管外套不锈钢防护管。

2.6.4酸碱废气管道采用δ6厚阻燃PP材料制作；排气筒选用阻燃PP材料制作并入喷淋塔之间进行集中排放。2.6.3生产线工艺槽排出的废气应经净化塔处理净化后排放，排放的气体应达到国家排放标准GB21900-2008的要求。2.6.2槽边采用上吸式抽风，选用δ10mm阻燃PP材料制作吸风罩,以及时排出槽内挥发的废气，需抽风槽抽风配置一个喷淋塔和一台风机及排气管道组成。2.6.1在槽上应采用抽风措施,以遏制废气无序挥发、减少局部排风风量;应能达到节能降耗、环保的双重效应。通风系统应采取全室排风。2.6通风系统

3.电气控制系统2.6.8生产线废气处理设备规格参数：2.6.7废气净化塔具备自动加药功能。即自动检测PH值和自动添加碱液，PH值超过工艺设定时应自动进行声光报警，报警信号应显示在主控制柜上。2.6.6排风系统采用高截面平口式槽边排风，抽风罩上平面需做平处理并进行简易的固定，并设置调风蝶阀。钝化槽的抽风装置配备的废气净化塔，使用迷宫加垫料，槽边抽风效果好，达到劳动保护的要求，并大大地增加了酸雾通透面积，回收效果好，酸雾能得到有效处理。排风指标达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）二级标准，废气筒排放高度应符合国家环保要求的15米高度。2.6.5对需要进行抽风的槽体分别设置独立单元式抽风系统，槽边采用双侧条缝式抽风，风管各连接处均设置导液式接头和积液排放口，并用管路归类处理。风机与净化装置均要安装牢固可靠，操作、维护方便，并具有高度防震、防雨、防晒措施，并选用耐酸、强碱的材料制作。

3.2.1线上温度通过温度传感器实现自动控制温。温度显示仪采用OMRON控制器与进口温度传感器配套使用，自动显示温度，温度显示系统有可靠的精度（控温精度±0.2℃）、控制性及方便的操作性。3.2温度控制系统3.1.1槽边辅助设备（风机、循环泵、温控和液位控制等）的控制集中于控制和显示。3.1电气控制要求：所有控制柜、操作盘设计合理、美观大方、外观考究、操作方便，切实做好防腐、防潮、防霉处理。控制柜内部走线规整，线号清晰准确，系统具备较强的抗干拢能力，弱电部分加屏蔽并与强电电缆隔离。柜门设有密封、柜内LED维修照明、操作面板上所有元件具有清晰明确的标签。

3.4.3液面报警：当液面低于设定值的时候，系统发出声光报警，提醒操作者进行处置。3.4.2温度自动控制，对需加热的工作槽配置自动控温系统。温度可调，恒定控制。3.4.1电气控制系统包括控制部分：温度控制、过滤循环、液位控制、通风及净化系统等组成。3.4辅助控制（其它）功能：3.2.3电控主要元件优先采用日本欧姆龙产品。自动控温系统包含温度控制显示仪、温控热电阻，其温控热电阻外包PTFE（或钛、不锈钢）保护套。3.2.2对需加热的工作槽配置自动控温系统，温度可调，恒定控制，生产过程数显（双显—设定值、测量值均显示）。

3、装箱单：一份2、电气原理图：2份1、操作说明书：2份五、单套随机文件主要零部件配套要求详细说明

3.2供应商不得存在下列情形之一：（3）诚信要求：供应商被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的不得参加此次谈判（附网站截图及查询网址）。（2）财务要求：供应商须提供2021年度财务报表（资产负债表、损益表、现金流量表），财务状况良好，无资不抵债情况，企业没有处于被接管、破产或关、停、并、转状态。（1）资质要求：供应商须具有独立订立合同的权利和履行合同的能力，具备有效的营业执照、银行开户许可证，且经营范围涵盖本项目的制造商。3.1供应商应依法设立且具备承担本采购项目的资质条件、能力和信誉：3.供应商资格要求

4.1有意参加谈判采购活动的单位，请于2022年11月10日至2022年11月14日，每日上午08时至12时00分，下午2时至5时00分（北京时间，下同），在钻井装备公司购买谈判采购文件或通过电子邮件发送。4.谈判采购文件的获取3.3本次采购不接受联合体。（3）其他：符合法律、法规规定的其他条件。（2）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；（1）处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣或者吊销许可证、吊销资质证书状态；

6.1递交响应文件的供应商应委派代表准时参加谈判活动,由于新冠病毒疫情可以通过电话或网络谈判，谈判开始时间预计为2022年11月18日9时。谈判地点为钻井装备公司机关1楼会议室。6.谈判时间和地点5.2逾期送达的、未送达指定地点的响应文件，采购人将予以拒收。5.1响应文件递交的截止时间为2022年11月18日9时，地点为：钻井装备公司机关1楼会议室。5.响应文件的递交4.2谈判采购文件每套0元人民币。

采购人：渤海石油装备（天津）中成机械制造有限公司9.联系方式评审办法：采用综合评分法。8.其他7.本次谈判公告在中国石油电子招响应交易平台上发布。6.2递交响应文件的供应商未准时参加某一轮次谈判的，视为其放弃该伦次谈判。

开户名称：渤海石油装备（天津）中成机械制造有限公司开户银行：建行天津油田支行电话：15822768820联系人:田兆龙邮编：300280地址：天津市大港油田北穿港路中段

联行行号：105110035213账号：12001765001052502158