本项目为机电工程学院数控实习实训室、电加工实验室等2个实验室建设。数控技术实训室原有3台数车、3台数铣、1台电火花、1台电火花线切割机床因年限已久，故障率高，严重影响教学效果。为满足数控技术、机械设计与制造、机电一体化技术等专业开设相关实践教学与专业技能抽查，1+X数控车铣职业资格培训及技能鉴定和师生参加各类职业技能竞赛需求，对数控技术实训室进行相关设备采购与建设工作。
培训
供应设备厂商应提供设备技术培训，交货时应制定详细的培训计划及培训内容，具体应主要包括：
（1）数控车床、数控铣床设备控制面板的介绍与操作方法。
（2）常见故障进行分析和排查。
质量保证
（1）中标人提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。
（2）中标人应针对本项目提供详细的质量保证措施及质量保证承诺函。
（3）项目整体质保期壹年（招标文件中有特殊说明的按特殊说明质保期要求执行）；设备有厂家质保的以厂家质保期为准。超出厂家正常保修范围的，中标人须向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。
（4）质保期从验收合格后开始计算。质保期内所有维护等要求免费上门服务。
二、相关标准：
1．产品运输、保险及保管
（1）中标人应负责办理将货物运抵甲方指定交货地点的一切运输事项，包括卸货、拆箱、就位、安装、调试等工作，相关费用应包括在投标总价中。
（2）中标人应向保险公司投保发运合同货物发票金额的110％运输一切险，并负责其派出的施工人员的人身意外保险。
（3）中标人负责产品在指定地点的保管，直至项目验收合格。
2. 安装调试
（1）中标人协助预制水泥地基，地基图另行通知。
（2）中标人协助安装好三相380V，50Hz电源并建议是否附稳压电源。
（3）设备到甲方后会同中标人代表开箱检验，如果发现损坏或减少，会立即通知中标人。
（4）设备开箱验收后，中标人进行机械定位、水平粗调整等工作，后续安装精调，甲方与中标人最少提前7天沟通协调。
（5）中标人负责安装调试人员住宿、膳食及交通等事项。
（6）甲方指派专门人员协助中标人进行机床的安装调试。
3. 测试验收
（1）采用一般程序验收。
（2）项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收费用由中标人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。
（3）验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。
（4）项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。
4.施工要求
（1）施工期间在施工范围内放置警示牌，接线时要有专人看护电源，保证施工安全，相关工程车辆手续齐全，操作人员技术熟练持证上岗，确保顺利完成安装工作。
（2）施工现场的安全管理及文明施工工作。包括安全培训、及时发现和纠正违章行为、危险辨识及预防、协助组织安全施工活动及现场文明施工等。
（3）施工进度项目的进度计划体系将以技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。
（4）建立施工例会，在部进度计划控制下，安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查和落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现，每日各施工区域汇总做好准备工作，在保证质量安全的前提下，科学地立体交叉工作。
三、技术规格：
三、项目清单
| 序号 |
货物名称 |
技术规格、参数 |
数量 |
单位 |
J1建议单价 |
J2建议总价 |
| 1 |
数控车床 |
详细参数见附表 |
5 |
台套 |
100111.2 |
500556 |
| 2 |
数控铣床 |
详细参数见附表 |
5 |
台套 |
190000 |
950000 |
| 3 |
数控电火花成型机床 |
详细参数见附表 |
2 |
台 |
120000 |
240000 |
| 4 |
数控电火花线切割成型机床 |
详细参数见附表 |
2 |
台 |
125000 |
250000 |
| 5 |
1+X证书综合管理系统 |
详细参数见附表 |
1 |
套 |
120000 |
120000 |
| 6 |
工具柜 |
详细参数见附表 |
18 |
个 |
1000 |
18000 |
| 7 |
脚踏板 |
详细参数见附表 |
18 |
个 |
1000 |
18000 |
| 8 |
实训课桌 |
详细参数见附表 |
25 |
张 |
400 |
10000 |
| 9 |
实训凳 |
详细参数见附表 |
64 |
个 |
74.6 |
4774.4 |
| 10 |
实训基地文化建设 |
详细参数见附表 |
1 |
套 |
18000 |
18000 |
| 11 |
布局调整及地面修整 |
详细参数见附表 |
1 |
批 |
75000 |
75000 |
| 12 |
电路、气路安装等配套施工 |
详细参数见附表 |
1 |
批 |
35000 |
35000 |
|
|
合计 |
|
|
|
|
2239330.40 |
| 序号 |
货物名称 |
技术规格、参数 |
| 1 |
数控车床 |
一、基本功能1、设备为平床身数控车床，能自动地完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等工作。2、设备具有直线插补、圆弧插补、固定循环、刀尖半径自动补偿等功能。3、配置数字化智能管理系统，数控机床与管理系统联网，实现机床智能化管理、考核实时监控、考务数据管理等功能，完善数控技术实训室信息化管理。 二、技术参数1、床身上最大回转直径≥Φ400mm；2、工作台最大回转直径≥Φ200mm；3、顶尖距≥Φ830mm；▲4、主轴转速范围（无级）≥50~2000r/min；5、主轴孔直径≥Φ54mm；6、快速移动速度：X轴≥6m/min/Z轴≥8m/min；7、精车圆柱度≤0.01mm/100 mm；8、精车圆度≤0.005 mm/φ100 mm；9、X轴/Z轴定位精度:X≤0.01mm Z≤0.01mm；★10、X轴/Z轴重复定位精度：X/Z≤0.006mm；11、X轴行程≥300mm；12、Z轴行程≥815mm；13、机床净重：≥1500kg。 三、主要配置要求1、数控车床1台；2、手动夹盘：≥φ200mm三爪；3、刀架刀位数：4；刀具尺寸：20*20mm；4、数控系统（1）全数字总线式高端数控装置，需具有一体化模块设计，开放式体系结构；（2）支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对值式伺服电机，支持总线式远程I/O单元，集成手持单元接口，采用电子盘程序存储方式，支持CF卡、USB、以太网等程序扩展和数据交换功能；▲（3）数控系统支持网络通讯，开通数控系统联网功能，可实时采集数控系统核心参数；（4）采用10.4寸液晶显示屏。5、数字化管理系统▲（1）机床智能化管理能实时查看机床的刀具信息、程序信息、设备状态、故障持续时间及加工件数统计、机床档案，具备基于指令域的G代码质量分析与检查功能、程序管理功能、机床属性管理功能、机床管理功能、健康保障功能、远程故障诊断与分析功能；（2）考核实时监控考生信息验证；机床可视化监控，并能实现机内监控设备控制；机床运行状态、加工统计、G代码数据、机床开关机等数据实时监控；（3）考核管理考务数据管理（包含机床信息、考试信息、考生信息等）；考核信息管理（考核工作报告、现场督导照片、检测报告、评分表、考试成绩等管理）；（4）功能要求支持B/S模式，可通过web访问；支持多点远程访问；支持后台多用户管理；支持远程用户数据存储和管理；支持信息模板录入并上传云端数据库；支持用户厂家添加、删除、修改等；支持机床信息的添加；支持用户厂家设备信息管理。6、加装机床机内摄像头，像素≥200万；7、设备支持标准工业协议，免费提供标准接口供校方二次开发使用，提供标准接口协议文档资料。 |
| 2 |
数控铣床 |
一、基本功能1、设备采用三坐标以上联动，能够进行直线插补和圆弧插补，数控系统自动控制旋转的铣刀相对于工件运动完成各类平面、槽、孔等典型零件的铣削加工。2、设备具备点位控制、连续控制、刀具半径补偿、刀具长度补偿、固定循环加工、子程序、自诊断等功能。3、配置数字化智能管理系统，数控机床与管理系统联网，实现机床智能化管理、考核实时监控、考务数据管理等功能，完善数控技术实训室信息化管理。 二、技术参数1、工作台规格（长×宽）≥1000×500mm； 2、工作台最大载重≥500kg；3、X/Y/Z坐标行程≥800/500/500mm； 4、主轴最高转速 ≥8000 r/min；▲5、X/Y轴快速进给速度≥36/36 mm/min、Z轴快速进给速度≥20 mm/min； 6、定位精度X/Y/Z≤±0.008mm； ★7、重复定位精度X/Y/Z≤±0.006mm； 8、机床重量≥5500kg。 三、主要配置要求1、数控铣床1台；2、主轴锥孔(7:24)：BT40；3、主轴电机功率：≥7.5Kw；4、工作台用虎钳：与工作台配套；5、数控系统（1）全数字总线式高端数控装置，需具有一体化模块设计，开放式体系结构；（2）支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对值式伺服电机，支持总线式远程I/O单元，集成手持单元接口，采用电子盘程序存储方式，支持CF卡、USB、以太网等程序扩展和数据交换功能；（3）数控系统支持网络通讯，开通数控系统联网功能，可实时采集数控系统核心参数；（4）采用10.4寸液晶显示屏。6、数字化管理系统▲（1）机床智能化管理能实时查看机床的刀具信息、程序信息、设备状态、故障持续时间及加工件数统计、机床档案，具备基于指令域的G代码质量分析与检查功能、程序管理功能、机床属性管理功能、机床管理功能、健康保障功能、远程故障诊断与分析功能。（2）考核实时监控考生信息验证；机床可视化监控，并能实现机内监控设备控制；机床运行状态、加工统计、G代码数据、机床开关机等数据实时监控; （3）考核管理考务数据管理（包含机床信息、考试信息、考生信息等）；考核信息管理（考核工作报告、现场督导照片、检测报告、评分表、考试成绩等管理）；（4）功能要求支持B/S模式，可通过web访问；支持多点远程访问；支持后台多用户管理；支持远程用户数据存储和管理；支持信息模板录入并上传云端数据库；支持用户厂家添加、删除、修改等；支持机床信息的添加；支持用户厂家设备信息管理。7、加装机床机内摄像头，像素≥200万；8、设备支持标准工业协议，免费提供标准接口供校方二次开发使用，提供标准接口协议文档资料。 |
| 3 |
数控电火花成型机床 |
一、基本功能 1、数控电火花成型机床为ZNC电火花成型设备，采用成型电极进行无切削力加工，实现工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制。2、设备满足对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题，3、设备具有加工精度高，光洁度高、速度快的特点。 二、技术参数1、X×Y轴行程≥400×300mm；2、Z轴行程≥250+250mm; 3、电极头平面与工作台距离≥650mm; ★4、加工精度：≤0.015mm; 5、最大工件重量≥750kg; 6、最大电极重量≥70kg; 7、最大加工电流≥90A; ★8、最大加工速度≥600mm3/min. 三、主要配置要求1、数控电火花设备1台；2、工作台尺寸≥650×400mm; 3、工作槽尺寸≥1300×600×400mm; 4、机器重量：≥1800kg; ★5、带第四轴加工功能; 6、机床床身：优质树脂砂整体铸件，机床带有自动防火探头和自动灭火器；7、控制柜：液晶显示器；8、Z轴电机：伺服电机，同类品牌；9、油泵电机：同类品牌；10、设备支持标准工业协议，免费提供标准接口供校方二次开发使用，提供标准接口协议文档资料。 |
| 4 |
数控电火花线切割成型机床 |
一、基本功能1、中走丝数控电火花线切割成型机床，具备变频多次切割功能。2、设备实现各种形状复杂和精密细小的工件加工：具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；各种硬、脆材料加工；深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片加工；各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具加工等。 二、技术参数1、切割高度：≥300mm；2、加工锥度：≥30°；3、加工精度：≤0.015mm；4、最大切割速度：≥180mm2/min；5、表面粗糙度：≤Ra1.0μm(割一修二）；6、切割钼丝范围：φ0.1-φ0.22mm；7、加工100000-120000mm?电极丝损耗：0.01mm；8、电能消耗：AC380V/220/50HZ 2KW 三、主要配置要求1、数控电火花线切割成型设备1台；2、工作台尺寸≥480×720mm；3、工作台行程：≥400×500mm；4、工作台承重：≥400kg；5、主机重量：≥2200kg；★6、运丝桶电机采用伺服电机控制；★7、数控系统（1）Autocut编程控制一体化；中走丝修刀功能；（2）支持图形驱动自动编程，无需接触代码；（3）软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中；（4）加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；支持直度和锥度同时编程加工，有效克服重复编程；（5）加工时可随时查询英制坐标位置，有效解决换算问题；（6）锥度工件采用四轴联动控制技术加工；具有自动报警功能，报警时间可设置；（7）支持清角延时处理和回切式清角处理，在加工轨迹拐角处进行延时和回切；（8）具备中走丝输出模式；（9）断电自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；（10）加工结束自动关闭机床电源。8、控制柜：采用恒流源电路细分脉冲电源；9、工业控制计算机和工业液晶显示器：品牌液晶显示器；10、参数控制系统：≥8英寸触摸屏控制；11、钼丝通过电机带动离合器自动紧丝，张力通过电子控制可调；12、导轨形式：直线导轨结构；13、机床床身：细密树脂砂铸件，H型结构；▲14、设备支持标准工业协议，免费提供标准接口供校方二次开发使用，提供标准接口协议文档资料。 |
| 5 |
1+X证书综合管理系统 |
一、技术参数1、题库管理（1）支持单选、多选及判断题导入，支持文本、图片、音频及视频导入；（2）练习及考试时，支持指定或者随机抽题功能；（3）支持题目解析导入，支持讨论互动；2、在线练习（1）用户指定模块，或者随机组合出题练习；（2）支持PC端和移动端，其中移动端通过微信公众号和小程序实现，PC端通过Web实现；（3）支持用户自定义题目管理，错题显示、自定义标签等；3、在线考试（1）在线考试支持PC客户端；（2）支持2000人同时在线考试；（3）支持电脑断电重启后继续计时功能；（4）人脸和身份证同步验证；（5）支持自定义组卷功能，支持A、B卷；（6）支持试卷word导出功能；（7）自动阅卷功能；（8）成绩发送到用户邮箱功能；4、实操考试（1）支持实操图片、视频上传功能；（2）支持专家在线评分、点评功能；5、后台管理（1）题目的正误率；（2）各模块的练习情况及考试出题情况；（3）每次考试的成绩分布；（4）其他自定义统计规则； 二、主要配置要求1、1+X数控车铣职业技能综合管理系统1套。 |
| 6 |
工具柜 |
1、数控车工具柜（11个）（1）规格尺寸：≥630×400×810mm，对开门结构；（2）材质：镀锌板材；板材厚度≥1.2mm；（3）工艺：焊接加表面喷塑；（4）配置：2个定向轮、2个万向轮。2、数控铣工具柜（7个）（1）外带 BT40 刀柄架，内部一层带可放 BT40刀柄的刀位孔，内外刀位孔≥12个，对开门结构；（2）材质：镀锌板材，板材厚度≥1.2mm；（3）工艺：焊接加表面喷塑；（4）配置：2个定向轮、2个万向轮。 |
| 7 |
脚踏板 |
1、规格尺寸：≥1640×840×150mm；2、材质：玻璃钢栅格板；3、高度:可调节≥130mm。 |
| 8 |
实训课桌 |
1、尺寸：双工位长×宽×高≥1200mm×450mm×750mm2、支撑脚材料：钢脚≥50mm×50mm外做喷涂处理，钢板厚度≥1.2mm；3、桌面材质：实木桌面，厚度≥25mm；4、款式：单台面桌（不带抽屉） |
| 9 |
实训凳 |
1、尺寸：≥340mm×240mm×440mm2、支撑脚材料：钢脚≥25mm×25mm外做喷涂处理，钢板厚度≥1.2mm；3、凳面材质：实木板，厚度≥20mm； |
| 10 |
实训基地文化建设 |
1、提供实训室布置操作注意事项、设备介绍、等文化挂图，明确实训室相关管理制度。（1）内墙文化展板、中心展板：PVC板不少于2块，尺寸≥2000mm×1200mm；（2）柱子文化展板不少于5块：尺寸≥900mm×600mm；（3）天花板吊牌：PVC板不少于4块，尺寸≥600mm×400mm；（4）大门口标牌、安全通道指示标牌不少于5块：尺寸≥600mm×400mm；2、配置移动黑板2块，H型移动支架，规格尺寸≥1200mm×1500mm。 |
| 11 |
布局调整及地面修整 |
1、数控实训室原有设备布局调整（1）完成车间内报废机床至学院指定地点搬迁工作。（2）调整数控中心实训室原数控车床5台、数控铣床5台、加工中心1台位置，并完成原设备安装调试；（3）将钳工房切屑槽进行拆除处理，修整后建成电加工实训区，完成数控电加工设备安装调试。 2、地面修整（1）将数控技术实训室、钳工实训室现有地面清理油污，铲除。（2）地面修整材料：环氧自流平。（3）施工方式：底漆层：滚涂环氧底油；砂浆层：用环氧中涂材料调配石英砂至施工所需厚度；腻子层：用环氧中涂材料调配石英粉或双飞粉刮批腻子层；封闭层：用环氧自流面漆批涂一遍；面漆层：镘涂环氧自流平材料。（4）划线：规划设备区、安全通道 |
| 12 |
电路、气路安装等配套施工 |
施工参数与要求:根据建设方案车间布局图，对数控技术实训车间中的所有设备进行气路、电路安装。1、电源线：三相五芯线6平方以上电力电缆，采用金属线槽铺设，安全、防水防潮、美观；2、气管采用PDR管焊接工艺，长度≥20M，气点≥26个；3、新购的10台数控机床与原设备全部牵线联网。 |
备注：需要提供的证书等资料复印件加盖投标人公章需在商务响应偏离表附后。
四、交付时间和地点：
(1)交货时间：合同签订后70日内交货并调试，具体时间以采购人书面通知为准。
(2)交货地点：采购人指定地点。
(3)交货方式：中标人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
五、服务标准：
1.系统维护
最终验收确认之日起计算，供应商免费提供设备为期壹年的免费保修(耗材不在质保范围内)，数控系统保修期为叁年。货物质保期内所有非人为的质量问题由供应商负责，维修发生的费用由供应商承担。设备终身提供维修服务，超过质保期后的维修只收零配件成本费。有备品备件库，终身优惠提供本设备的所有备品、备件。
保修期间如果系统设备发生故障，中标人要调查故障原因并修复直至满足最终验收指标和性能的要求，或者修理、更换整个或部分有缺陷的材料。中标人应对出现故障无法修复的产品或无法正常运行的系统，提供替代产品以保证系统的正常工作。
2.技术支持
（1）交付前
在设备交付前，可以将现有电子版使用说明书提供给甲方，双方可以提前技术和使用上的交流。
（2）交付中
安装调试时随机技术资料将收集好后交付甲方，其中包括：技术咨询、技术资料、设备技术说明书、使用说明书、维护说明书。
（3）使用中
在使用过程中，如甲方需要使用操作指导，中标人将会免费提供技术服务。
（4）长期技术服务承诺
免费为甲方日后工作长期答疑解惑。对甲方来电、邮件、传真等技术咨询，积极回复，耐心解答，尽力为甲方排忧解难。
3.故障响应
投标人接到本项目报修信息后，需提供7×24小时的故障受理服务，2小时内响应，12小时内到达本项目现场，在不需换件的情况下，要将出现的故障一次解决。
六、验收标准：
5.验收标准和方法
（1）中标人提交的货物由甲方负责验收。
（2）甲方应当按照采购合同规定的技术、服务等要求组织对中标人履约的验收，并出具验收书。验收书应当包括每一项技术、服务等要求的履约情况。
（3）大型或者复杂的项目，应当邀请国家认可的质量检测机构参加验收。
（4）甲方根据采购合同的约定接收货物，在接收时对货物的品种、规格、性能、质量、数量、外观以及配件等进行验收。甲方对货物的规格技术指标如有异议，应从验收结束之日起10日内按照采购合同约定的方式提出。验收通过后，甲方向中标人收取采购合同所列明的销售发票等文件并在验收书上签字和加盖单位公章，作为验收合格、同意付款的依据。
七、其他要求：
2. 结算方法：
(1) 付款人：湖南信息职业技术学院
(2) 付款方式：国库集中支付
(3)付款条件：货（包括国产设备和进口设备）到安装完毕及验收合格后，一个月之内付至合同总价款的95%。余款的5%作为质保金，一年后无质量问题付清，质保金不计利息。发票类型：投标人在申请付款前须向采购人开具增值税普通（专用）发票。
(4)项目采用费用包干方式建设，供应商应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及材料购置，以及产品运输保险保管、项目安装调试、试运行测试、通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用。如一旦成交，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付其他任何费用。
注：对于上述项目要求，投标人应在投标文件中进行回应，作出承诺及说明（响应/偏离），否则投标无效。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
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