发布时间：2021-11-02 20:00

附件3

招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2021年11月10日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某木片中转料场项目电缆卷盘及卷盘用电缆采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（2）。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2021年11月10日；

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2021年11月10日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金50000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2021年11月10日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：13555811336

招标联系人：朱男男

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2021年11月2日

附件1

设备规格型号、数量

序号	货物名称	数量	使用位置
1	电缆卷盘及卷盘用电缆	1套	悬臂式卸料车XD0096P
2	电缆卷盘及卷盘用电缆	1套	半门式刮板取料机XD0097P
3	电缆卷盘及卷盘用电缆	1套	半门式刮板取料机XD0098P
4	电缆卷盘及卷盘用电缆	1套	半门式刮板取料机XD0099P
5	电缆卷盘及卷盘用电缆	1套	半门式刮板取料机XD0100P

附件2

招标要求

玖龙纸业（太仓）有限公司木片中转料场项目

悬臂式卸料车（XD0096P）

电缆卷盘及电缆招标要求

（合同编号： NHI／SL2021-0236生产编号： SL0221057）

1、总则

1.1本文件仅适用玖龙纸业（太仓）有限公司木片中转料场项目悬臂式卸料车的电缆卷盘及卷盘用电缆招标要求的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则，而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4投标方提供的设备应完全满足本文件要求，投标方选择最佳方案，向招标方提供高质量的产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时，按较高标准执行。

2、工程技术条件

电缆卷盘及电缆选型需充分考虑如下工作环境要求：

项目地址：江苏省太仓市港口开发区浮桥镇滨江大道；

现场环境：室外高粉尘环境；

工作制：三班工作制，每班有效时间8h，则每天有效时间24h。

温度：-11.5℃~38℃；

抗震设防烈度：7；

场地类别：Ⅲ类；

动力电源：AC380V±5%50Hz±0.2Hz；

物料特性：

种类：木片；粒度：3×30×30mm

本项目共1台悬臂式卸料车。

1.1自然条件

年均气温15.5℃，年均风速3.3m/s，年均相对湿度81%,年降水量1064.8mm。

Item 项目	Units 单位	Data 数据
Site elevation above sea level海拔	m	2.5-6
Ambient temperature 环境温度
-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小	°C	38/15.5/-11.5
Relative humidity 相对湿度
-Average 平均	%	81
Rainfall 降雨
-Annual average年平均降雨量	mm	1064.8
Wind velocity风速
Wind velocity, average 平均风速	m/s	3.3
Dominate wind direction 主导风向	CNNE	西北风E
Basic wind pressure基本风压	kN/㎡	0.45
Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度		7
Applied seismic code 设计规范		GB 50011-2010
Basic design for the acceleration 地震峰值加速度	g	0.1
Site classification 场地类别		Ⅲ类
Power 电力
-Mcc 控制中心	kV/ph/Hz	0.69、0.4/3/50
-Control voltage 控制电压	V/ph/Hz	220/1/50
-Motor 电机	kV/ph/Hz	10、0.69、0.4/3/50
-Medium voltage 中压	kV	10
-Mill entrance voltage外电源电压	kV	110
-Maintenance, lighting and office检修、照明以及办公电源电压	V	400/220/24/12

3、供货范围及参数`

序号	货物名称	规格及型号	本项目供货数量	备注
1	三合一电缆卷盘	1动力电、控制、光纤电缆“三合一”电缆卷筒，三相四线制。 2电缆卷筒能自动调节电缆张力，带有电缆张力极限保护装置。 3电缆截面参数：（3X95+1x35）+（18x2.5控制芯）+12芯单模光纤， 容缆长度约85m，安装高度约4.5。 4电源箱等采用不锈钢材质亚光，不允许打磨、抛光，防护等级IP55。 5设有防止堵转和电缆张力极限保护装置。在电缆卷筒附近配备一个现场控制箱，设置电缆卷筒旁路、强收功能。 6卷盘形式为磁滞式恒力矩式电缆卷筒，三相四线制。传输电压380V 50Hz，控制电压220V 50Hz。大车行走速度2~15m/min。 7电机配有电磁制动器。 8磁滞耦合器内部主动端可以双向自由转动。通过改变电机的接线方式，电机的旋转方向改变，则卷盘的收缆方向改变。 9卷盘带有凸轮限位开关，用来检测其空盘、满盘。 10卷盘系统的双向导向器带有检测电缆过张紧开关或松弛的开关。 11箱体材质和油漆按能适应高潮湿、高盐雾环境选用，并具有一定的机械强度。 12导电碳刷带有双碳刷头。 13卷筒上缠有足够的安全圈数（三圈以上），设有导向器和电缆张力极限保护装置。 14电控箱箱体采用材质304不锈钢,亚光，不允许打磨、抛光，壳体厚度大于1.85mm足厚, 应具有防尘、防水措施，防护等级为IP55。 15连接标准件为达克罗防腐。	1	与上机电缆成套，带导缆器,导缆器配带4个接近开关，集电箱配带凸轮开关。
2	三合一电缆(电缆卷盘专用，移动用重型低压圆电缆)	动力电、光纤、控制电缆“三合一”圆电缆，三相四线制，屏蔽型，电缆卷盘用，与电缆卷筒成套，电缆截面参数：（3x95+1x35）+（18x2.5控制芯）+12芯单模光纤。动力电压为380V，50Hz，控制电压220V，50Hz。满足卷筒电缆抗拉的要求。	105米

4、技术要求

4.1三合一电缆卷盘的技术参数表

电缆卷盘参数表
序号	项目	技术参数
1	电缆卷筒型号	（投标方填写）
2	设备行走速度(m/min)	2～15
3	容缆长度(m/max)	（投标方填写）
4	动力电缆输电电压	AC380V50Hz
5	控制电缆电压	AC220V50Hz
6	电缆卷盘类型	磁滞式，恒力矩
7	主机总装机功率	130kW（单机最大80 kW）
8	回路数	动力4，控制18，光纤12
9	卷盘形式（单/多）	单排
10	电缆参数	（3x95+1x35）+（18x2.5控制芯）+12芯单模光纤
11	光纤要求	单模12芯，ST接头
12	集电箱动力回路最大输电电流(A)	（投标方填写）
13	集电箱控制回路最大输电电流(A)	（投标方填写）
14	配套电缆外径（mm）	（投标方填写）
15	配套电缆重量(Kg/m)	（投标方填写）
16	配套电缆最小弯曲半径（mm）	（投标方填写）
17	装机高度(m) （卷盘中心到地面）	约3m
18	电缆卷盘工作电源：	AC380V50Hz
19	电机防护等级：	IP55
20	电机绝缘等级：	F级
21	电机温升：	B级
22	电控箱、滑环箱防护等级：	IP55

4.2电缆卷盘的其他要求

4.2.1电缆卷盘的制造、生产、检验应符合中国（GB）标准或IEC标准（或相当于）。

4.2.2电缆卷筒采用磁滞式电缆卷筒。

4.2.3电缆卷筒具有足够的缠绕力矩，以防止收放电缆时缠绕紊乱，能连续运行，并设有防止堵转和电缆张力极限保护装置。

各类操作控制箱、检修电源箱等采用304不锈钢材质（所有不锈钢材质要求为亚光，不允许打磨，抛光），壳体厚度为2mm（至少1.85mm足厚）, 应具有防尘、防水措施，防护等级IP55；箱体材质和油漆按能适应高潮湿、高盐雾环境选用，并具有一定的机械强度。

4.2.4附件要求：所有卷盘均配套电缆导缆器。

4.3电缆卷盘的电气控制系统要求

4.3.1电缆卷盘自成系统，包含所需电控箱（含低压元件）、光缆耦合器、导缆器、相关检测开关等必要的全套安装附件。主机向卷盘提供一路AC380V 50Hz容量5kW（暂定）的三相四线制动力电源，其它电压等级电源由卷扬系统自行转换。

4.3.2电缆卷盘系统需与主机系统进行接口，满足相关控制要求。

4.3.3卷盘电气控制自成系统，具有本地操作及保护功能。电缆卷盘所有保护开关及检测保护全部进电缆卷盘控制箱，并预留接口与主机对接。

4.3.4接线与信号要求：

（1）、电缆卷盘系统内部所需电缆由投标方提供(包含卷盘控制箱到卷盘电机及检测元件的电缆，招标方只提供一根动力电缆和一根多芯控制电缆到卷盘控制箱)，安装距离由双方商定;

（2）、电缆卷盘向主机提供无源常开干接点故障信号，故障信号包括但不仅限于：过张力、过松弛等故障；

（3）、主接线盒位置应便于电缆进线，所有出线口的出线方式均为螺纹口，带密封格兰头，螺纹参数投标方选型后确认。

4.4上机电缆的技术要求

（1）电缆用在可移动式连续堆取料设备上，移动用电缆卷盘供电。具有高耐磨，高抗拉伸，应能经受在正常使用时引起的弯曲和其他机械应力；

（2）动力电缆的芯线材料为铜，电缆具有较长使用寿命；采用阻燃型电缆，级别不低于国标 C级阻燃电缆；

（3） 所有电缆须完全适合堆取料机的安装和工作方式、环境温度和电压等级。导线的截面必须满足发热、允许电压损失、机械强度和单相短路电流对其阻抗的要求；

（4）电缆的制造、生产、检验应符合中国（GB）标准或IEC（或相当于）标准。

4.5 主要电器元件选型：

（1）主要电气原件：西门子（中国）有限公司、施耐德电气（中国）有限公司、ABB（中国）有限公司；

4.6其他要求

4.6.1投标方产品铭牌上应标出设备技术参数、额定电压与电流、额定功率等主要技术参数内容。

4.6.2除锈及涂漆要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害，须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。油漆喷涂厚度，具体如下：

产品	基料类型	干膜厚度
1	底漆：环氧富锌底漆	70μm
2	中间漆：环氧中层漆	100μm
3	面漆：聚氨酯面漆	60μm
底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm,所有部件的面漆颜色必须为蓝色（RAL5015）。

4.6.3引用技术协议要求

电缆卷筒采用动力线、控制信号线、光纤“三合一”电缆卷筒。配套电缆采用卷盘专用电缆，其中控制电缆用于机上、机下电气系统的硬联锁，选用屏蔽型、多芯软电缆，并预留至少4芯的备用电缆。光纤选用至少8芯单模光纤。为使电缆卷绕可靠，防止收放电缆时缠绕紊乱，电缆卷筒应采用恒扭矩磁滞式，并设有防止堵转和电缆张力极限保护装置。在电缆卷筒附近配备一个现场控制箱，设置电缆卷筒旁路、强收功能。卷盘卷盘电缆选用进口品牌产品，电缆为阻燃型。

5、性能保证

5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2 设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.3 设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求，并应符合实际使用条件。

5.4设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

5.5卖方应提供所用材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等

6、技术资料

6.1投标方提供以下中文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份，电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份，电子版2份

随机图纸资料纸版 8份，电子版2份

装箱单纸版 8份，电子版2份

6.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式，体积(长X宽X高)，数量，净重及毛重。

7、包装、运输和贮存

7.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定，产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运；

7.2未包装或包装不当，造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故，卖方应承担责任并及时给予解决；

7.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长×宽×高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识（如向上、防水等标识）等；

7.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施，大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，组装件应有明显、准确的组装、对接标记；

7.5包装物由卖方负责供应，不回收，费用已包含在总价中；

7.6每个包装箱内应设一个塑料袋（密封防雨），内装装箱单一式两份；箱内产品应挂标签（要牢固），标签所列内容应与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

8、防腐和油漆的具体要求相见附件1《防腐、油漆》。

编制：张帆

审核：张春发

日期：2021.10.29

电话：18040037446

附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业，主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求；对于防腐作业中的一些常规操作方法，本规范有规定的按照规定执行，没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求：

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检验合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹；

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的，在我司现场喷砂除锈时，砂的材质必须采用石英砂（规格1.5-4.0mm）、铸铁丸（规格2-3mm）、切丝丸（规格2mm以下），不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa；

2.4 喷砂作业要先做试样，试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行，作业完后要表面检查，确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求：

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级，其质量要求为：表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑；

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性，对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度；

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面，不得再次污染，如受到二次污染时，必须重新进行处理；

3.4质量检查：严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作；

除锈完成后，在刷漆之前须拍照留存，作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈，如不具备抛丸或喷砂除锈的工程（如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程），采用其他方式除锈的，需在招标文件技术协议注明，并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求，如说明书无明确要求时，环境温度宜在5~38℃之间，表面温度必须高于露点温度3℃，相对湿度小于85%，相对湿度达到或大于85%则必须马上停工；

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施，并要防尘、防曝晒，涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触，操作区域应空气流通，防止中毒事故发生；

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工（集团）常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求：

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆，若工程量较大，可进行多点同时开工，以保证在最佳时间内完成底漆；

5.2 经维修后的管道及设备，涂料前必须进行重新除锈或表面清理，必要时还须将旧涂层彻底清除干净，方能重新涂刷各类涂料；

5.3 各涂层须使用不同的颜色，每上好一层，就要从不同角度拍下照片留存，以作为验收时的依据。公司要求，外层面漆必须为蓝色（RAL5015），如有特殊的油漆情况，要提出技术方案，经玖龙书面确认才被认可；

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间，应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层，一般的间隔时间不少于4小时；

5.5 涂装标准如下表：

工况	除锈 处理	涂料品种	油漆用量/m3	油漆颜色	总厚度μm	总膜厚μm
增加防火涂料区域	达Sa21/2级	底漆：环氧富锌底漆	0.35-0.45kg	铁锈红或桔黄色	70	170
		中层漆：环氧中层漆	6.1 0.35-0.45kg	灰或白	100
		防火涂料	---	RAL5015	---	---
无防火涂料区域	达Sa21/2级	底漆：环氧富锌底漆	0.35-0.45kg	铁锈红或桔黄色	70	230
		中层漆：环氧中层漆	0.35-0.45kg	灰或白	100
		面漆：聚氨酯面漆	0.35-0.45kg	RAL5015	60

注：底漆、中间漆、面漆（稀释剂）必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的，按照国家规定执行，但在涂装过程中各涂层颜色不能一样；

5.7 埋地管道的防腐层，在做好喷砂除锈后，可选择如下两种防腐方式中的任意一种；

6 质量检查：

6.1 外观检查，用目测或5～10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮；

6.2 厚度检查，用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值，不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程，要先选择一个局部做试样，验收合格后推广到整个工程；

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划，定期检查、及时维护，避免给公司造成损失；

7.3 外协的除锈防腐工程，要求有质保金一年、企业质量保函四年（加盖具有法律效力的企业公章），质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定；

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收，形成记录表格，严格按标准要求进行，确保质量，对厚度的验收要使用测厚仪检测；

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后，在刷漆之前须拍照留存（不少于五张，照片上须显示拍照日期），作为质量验收、付款核算的依据；

②每上好一层漆，要从不同角度拍下照片留存（不少于十张，照片上须显示拍照日期），方便需方技术人员进行检查确认，便于需方即时了解设备制造进度，同时作为验收、核算依据。

玖龙纸业（太仓）有限公司木片中转料场项目

半门式刮板取料机（XD0097P、XD0098P、XD0099P、XD0100P）

电缆卷盘及卷盘用电缆招标要求

（合同编号： NHI／SL2021-0236 生产编号：SL0221058~SL0221061）

1、工程技术条件

选型需充分考虑如下工作环境要求：

项目地址：江苏省太仓市港口开发区浮桥镇滨江大道；

现场环境：室外高粉尘环境；

工作制：三班工作制，每班有效时间8h，则每天有效时间24h。

温度：-11.5℃~38℃；

抗震设防烈度：7；

场地类别：Ⅲ类；

动力电源：AC380V±5%50Hz±0.2Hz；

物料特性：

种类：木片；

粒度：3×30×30mm

1.1自然条件

年均气温15.5℃，年均风速3.3m/s，年均相对湿度81%,年降水量1064.8mm。

Item 项目	Units 单位	Data 数据
Site elevation above sea level海拔	m	2.5-6
Ambient temperature 环境温度
-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小	°C	38/15.5/-11.5
Relative humidity 相对湿度
-Average 平均	%	81
Rainfall 降雨
-Annual average年平均降雨量	mm	1064.8
Wind velocity风速
Wind velocity, average 平均风速	m/s	3.3
Dominate wind direction 主导风向	CNNE	西北风E
Basic wind pressure基本风压	kN/㎡	0.45
Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度		7
Applied seismic code 设计规范		GB 50011-2010
Basic design for the acceleration 地震峰值加速度	g	0.1
Site classification 场地类别		Ⅲ类
Power 电力
-Mcc 控制中心	kV/ph/Hz	0.69、0.4/3/50
-Control voltage 控制电压	V/ph/Hz	220/1/50
-Motor 电机	kV/ph/Hz	10、0.69、0.4/3/50
-Medium voltage 中压	kV	10
-Mill entrance voltage外电源电压	kV	110
-Maintenance, lighting and office检修、照明以及办公电源电压	V	400/220/24/12

2 、供货范围及参数

序号	货物名称	规格及型号	本项目总供货数量（套）	备注
1	动力电缆卷盘	①高压10kV动力电、控制、光纤电缆“三合一”电缆卷盘，三相四线制； ②电缆卷盘能自动调节电缆张力，带有电缆张力极限保护装置； ③电缆截面参数：（3×35+PE）+（18×2.5控制芯）+12芯单模光纤， 容缆长度约120m（单侧行走距离约105m），安装高度约4.0m。传输电压10kV 50Hz； ④设有防止堵转和电缆张力极限保护装置。在电缆卷盘附近配备一个现场控制箱，设置电缆卷盘旁路、强收功能； ⑤卷盘形式为恒扭矩磁滞式或恒拉力变频式，三相四线制。动力电压10kV 50Hz，控制电压220V 50Hz。大车行走速度2～10m/min。 ⑥卷盘带有凸轮限位开关，用来检测其空盘、满盘； ⑦卷盘系统的双向导向器带有检测电缆过张紧开关或松弛的开关。 ⑧箱体材质和油漆按能适应高潮湿、高盐雾环境选用，并具有一定的机械强度。 ⑨卷盘上缠有足够的安全圈数（三圈以上），设有导向器和电缆张力极限保护装置 ⑩电控箱箱体采用材质304不锈钢,亚光，不允许打磨、抛光，壳体厚度不小于2mm, 应具有防尘、防水措施，防护等级为IP55； ?标准件为达克罗防腐。	1×4	与上机电缆成套，带导缆器,导缆器配带检测开关，集电箱配带凸轮开关。
2	动力电缆(电缆卷盘专用，移动用重型低压圆电缆)	动力电、光纤、控制电缆“三合一”圆电缆，三相四线制，屏蔽阻燃型，电缆卷盘用，截面参数：（3×35+PE）+（18×2.5控制芯）+12芯单模光纤，输送电压为10kV，50Hz。满足卷盘电缆抗拉的要求。	145米×4

本项目共4台半门式刮板取料机。

3、技术要求

3.1卷盘电缆的技术参数表

电缆卷盘参数表
序号	项目	技术参数
1	电缆卷盘型号	（投标方填写）
2	设备行走速度(m/min)	2～10
3	容缆长度(m/max)	（投标方填写）
4	动力电缆输电电压	10kV50Hz
5	控制电缆电压	AC220V50Hz
6	电缆卷盘类型	恒扭矩磁滞式或恒拉力变频式
7	主机总装机功率	260kW（单机最大160 kW）
8	回路数	动力4，控制18，光纤12
9	卷盘形式（单/多）	单排
10	电缆参数	（3×35+PE）+（18×2.5控制芯）+12芯单模光纤
11	光纤要求	单模12芯，ST接头
12	集电箱动力回路最大输电电流(A)	（投标方填写）
13	集电箱控制回路最大输电电流(A)	（投标方填写）
14	配套电缆外径（mm）	（投标方填写）
15	配套电缆重量(Kg/m)	（投标方填写）
16	配套电缆最小弯曲半径（mm）	（投标方填写）
17	装机高度(m) （卷盘中心到地面）	约4m
18	电缆卷盘工作电源：	AC380V 50Hz
19	电机防护等级：	IP55
20	电机绝缘等级：	F级
21	电机温升：	B级
22	电控箱、滑环箱防护等级：	IP55

3.2电缆卷盘的其他要求

3.2.1电缆卷盘的制造、生产、检验应符合中国（GB）标准或IEC标准（或相当于）。

3.2.2电缆卷盘采用磁滞式或变频式电缆卷盘。

3.2.3电缆卷盘具有足够的缠绕力矩，以防止收放电缆时缠绕紊乱，能连续运行，设有导向轮和电缆张力极限保护装置。

各类操作控制箱、检修电源箱等采用304不锈钢材质（所有不锈钢材质要求为亚光，不允许打磨，抛光），壳体厚度不小于2mm, 应具有防尘、防水措施，防护等级IP55；箱体材质和油漆按能适应高潮湿、高盐雾环境选用，并具有一定的机械强度。

3.2.4附件要求：所有卷盘均配套电缆导缆器。

3.2.5电缆卷盘其他结构要求：

（1）卷盘带有凸轮限位开关，用来检测其空盘、满盘。

（2）卷盘系统的双向导向器带有检测电缆过张紧开关或松弛的开关。

3.3电缆卷盘的电气控制系统要求

3.3.1电缆卷盘自成系统，包含所需电控箱（含内部电缆、低压元件等）、光缆耦合器、导缆器、相关检测开关等必要的全套安装附件。主机向卷盘提供一路AC380V 50Hz容量5kW（暂定）的三相四线制动力电源，其它电压等级电源由卷扬系统自行转换。

3.3.2电缆卷盘系统需与主机系统进行接口，满足相关控制要求。

3.3.3卷盘电气控制自成系统，具有本地操作及保护功能。电缆卷盘所有保护开关及检测保护全部进电缆卷盘控制箱，并预留接口与主机对接。所有开关、检测开关防护等级IP65。

3.3.4接线与信号要求：

（1）、电缆卷盘系统内部所需电缆由投标方提供(包含卷盘控制箱到卷盘电机及检测元件的电缆，招标方只提供一根动力电缆和一根多芯控制电缆到卷盘控制箱)，安装距离由双方商定;

（2）、电缆卷盘向主机提供无源常开干接点故障信号，故障信号包括但不仅限于：过张力、过松弛等故障；

（3）、主接线盒位置应便于电缆进线，所有出线口的出线方式均为螺纹口，带防爆软管接头，螺纹参数投标方选型后确认。

3.4上机电缆的技术要求

（1）电缆用在可移动式连续堆取料设备上，移动用电缆卷盘供电。具有高耐磨，高抗拉伸，应能经受在正常使用时引起的弯曲和其他机械应力；

（2）动力电缆的芯线材料为铜，电缆具有较长使用寿命；采用阻燃型电缆，级别不低于国标 C级阻燃电缆；

（3） 所有电缆须完全适合堆取料机的安装和工作方式、环境温度和电压等级。导线的截面必须满足发热、允许电压损失、机械强度和单相短路电流对其阻抗的要求；

（4）电缆的制造、生产、检验应符合中国（GB）标准或IEC（或相当于）标准。

3.5 主要电器元件选型：

（1）主要电气原件：西门子（中国）有限公司、施耐德电气（中国）有限公司、ABB（中国）有限公司；

3.6其他要求

3.6.1投标方产品铭牌上应标出设备技术参数、额定电压与电流、额定功率等主要技术参数内容。

3.6.2除锈及涂漆要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害，须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。油漆喷涂厚度，具体如下：

产品	基料类型	干膜厚度
1	底漆：环氧富锌底漆	70μm
2	中间漆：环氧中层漆	100μm
3	面漆：聚氨酯面漆	60μm
底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm，所有部件的面漆颜色必须为蓝色（RAL5015）。

4、性能保证

4.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

4.2 设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

4.3 设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求，并应符合实际使用条件。

4.4设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

4.5卖方应提供所用材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等。

5、技术资料

5.1投标方提供以下技术资料，语言为中文、英文对译。

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份，电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份，电子版2份

随机图纸资料纸版 8份，电子版2份

装箱单纸版 8份，电子版2份

5.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式，体积(长X宽X高)，数量，净重及毛重。

6、包装、运输和贮存

6.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定，产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运；

6.2未包装或包装不当，造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故，卖方应承担责任并及时给予解决；

6.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长×宽×高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识（如向上、防水等标识）等；

6.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施，大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，组装件应有明显、准确的组装、对接标记；

6.5包装物由卖方负责供应，不回收，费用已包含在总价中；

6.6每个包装箱内应设一个塑料袋（密封防雨），内装装箱单一式两份；箱内产品应挂标签（要牢固），标签所列内容应与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

7、附件1:《低压异步电动机技术规定》、附件2防腐、油漆。

编制：郭加炜

审核：张春发

日期：2021.10.29

电话：13998147112

附件1:《低压异步电动机技术规定》

1、范围

1.1 本技术规定对低压异步电动机的最基本要求。

1.2 本技术规定适用于XXX项目低压异步电动机的设计、采购。

1.3 有关项目的具体数据，将在相关图纸、数据表及其它文件中详细说明，这些文件均为电动机询价文件的组成部分。

2、卖方的责任

2.1 电动机的设计、选材、制造、检验及测试均由卖方负责，卖方应遵守本技术规定、相关规范以及其它参考文件并满足工程惯例要求。

2.2 本技术规定与相关法规、标准、数据表、询价文件等之间的任何矛盾应由买方负责澄清。

2.3 不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方应负责由买方或其它正规渠道获取可靠数据。

2.4 为确保电动机正确的安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或附加的设备，专用工具和附件的清单，即使这些设备在技术规定或数据表中未列出。

2.5 卖方应列出并充分描述本技术规定、数据表、图纸等与有关法规的不同点。

3、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修改版均不适用本规定。凡是不注日期或修改号（版次）的引用文件，其最新版本适用于本规定。

3.1 国家标准

GB 755	旋转电机 定额和性能
GB 1971	旋转电机 线端标志与旋转方向
GB 3836.1	爆炸气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求
GB 3836.2	爆炸气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型“d”
GB 3836.3	爆炸气体环境用电气设备 第 3 部分:增安型“e”
GB 3836.4	爆炸气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”
GB 3836.4	爆炸气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”
GB 3836.4	爆炸气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”
GB 3836.5	爆炸气体环境用电气设备 第 5 部分:正压外壳型“p”
GB 3836.6	爆炸气体环境用电气设备 第 6 部分:油浸型“o”
GB 3836.7	爆炸气体环境用电气设备 第 7 部分:充砂型“q”
GB 3836.8	爆炸性气体环境用电气设备 第 8 部分:“n”型电气设备
GB 4208	外壳防护等级（IP 代码）
GB 4772.1	旋转电机尺寸和输出功率等级 第 1 部分:机座号 56～400 和凸缘号
	55～1080
GB 4772.2	旋转电机尺寸和输出功率等级 第 2 部分:机座号 355～1000和凸缘号
	1180～2360
GB 4772.3	旋转电机尺寸和输出功率等级 第 3 部分:小功率装入式电动机凸缘号
	BF10～BF50
GB 4942.1	旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码)分级
GB 10068	轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值
GB 14711	中小型旋转电机安全要求
GB/T 997	旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码）
GB/T 1032	三相异步电动机试验方法
GB/T 1993	旋转电机冷却方法
GB/T 2423.4	电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Db:交变湿热
	(12h＋12h 循环）
GB/T 10069.1	旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T 10069.2	旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方法
GB 10069.3	旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分:噪声限值
GB18613-2012	中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

3.2 行业标准

JB/T 7565

YB2系列隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号 63～355）

3.3 国际标准

IEC 60034-1	Rotating electrical machines - Part 1: Rating and performance
IEC 60034-5	Rotating electrical machines - Part 5: Degrees of protection provided
	by the integral design of rotatingelectrical machines (IP Code)-
	Classification
IEC 60034-7	Rotating electrical machines - Part 7: Classification of types of
	construction, mounting arrangements and terminal box position
	(IM Code)
IEC 60034-9	Rotating electrical machines - Part 9: Noise limits
IEC 60034-12	Rotating electrical machines - Part 12: Starting performance of
	single-speed three-phase cage inductionmotors
IEC 60034-14	Rotating electrical machines - Part 14: Mechanical vibration of
	certain machines with shaft heights 56mm and higher- Measurement,
	evaluation and limits of vibration severity
IEC 60034-15	Rotating electrical machines-Part 15: Impulse voltage withstand
	levels of rotating a.c. machines with form-wound stator coils
IEC 60072-1	Dimensions and output series for rotating electrical machines
	- Part 1: Frame numbers 56 to 400 and flange numbers 55 to 1080
IEC 60079	Electrical apparatus for explosive gas atmospheres
IEC 60085	Thermal evaluation and classification of electrical insulation
IEC 61241	Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust
ISO 281 AMD 2	Rolling Bearings-Dymamic load Rating and Rating Life

所列的标准并非全部标准，仅是主要标准。

4、设计

4.1 使用条件

4.1.1 电动机应能在现场及通用数据表中规定的使用条件下运行。

4.1.2 电动机设计应适用于电压波动±10 ％同时频率波动±2.5 Hz 的条件。

4.1.3 所有电动机运行温度范围应该是+45°C 到-35°C（项目的气象条件有特殊要求的另行规定）。

4.2 额定值及特性

4.2.1 电动机应选用能效等级不低于2级的高效节能电动机，严禁使用高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录明令禁止使用的高能耗及淘汰设备，电动机效率必须符合并达到“GB18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级”规范要求。

4.2.2 输出额定值及设备特性应符合电动机数据表中的规定值。

4.2.3 电动机的工作方式应为符合IEC60034 1规定的连续工作制（S1 型）。

4.2.4 起动转矩及堵转视在功率应符合IEC60034 12。

(1) 具有随转速平方变化转矩曲线特性的电动机驱动设备，至少应有符合IEC 60034 12“N“设计的起动特性。

(2) 具有恒转矩特性的电动机驱动设备，至少应有符合IEC 60034 12“H”设计的起动特性。

(3) 通常，在额定电压下，起动电流不应超过7倍的额定电流，如果要求特别低的起动电流时，买方应特别规定。

4.2.5 在带有实际外部惯性物的条件下，电机应适于：冷态时，连续起动三次，热态时，在100 %额定电压下，连续起动二次。

4.2.6 转矩特性应满足在电动机端子电压为75 %（70 %）额定电压下，电动机应能起动（再起动），可考虑软起动的原则。

4.2.7 振动的强度不应超过IEC 6003414 表1中给出的数值，用安装在键槽内的半键完成平衡及测量。

4.2.8 电动机的定子机座和轴承端子挡板应由铸铁制成。绕组导体材质应采用铜。所有的外部螺栓都应该用不锈钢制造。

4.2.9 电动机定子绕组如埋设测温元件，则测温元件应为 PT100 传感器：

1）电动机容量＜37kW时为单只/每相。

2）37kW≤电动机容量＜2000kW时为2只/每相，1用1备。

3）电动机容量≥2000kW时必须为3只/每相，1用2备。

4）不采用 PTC 型式的热元件开关。

4.3 噪声要求

4.3.1 距设备表面 1 米处测得的最大声压水平不应超过 82 分贝。

4.3.2 通常，电动机应符合IEC 60034 9中规定的噪音范围，但绝不能超过 4.3.1 段中规定的声压水平，必要时应进行低噪音设计。

4.3.3 当低噪音设计不能满足4 3 1段中规定的噪音范围时，卖方应提供隔音盖或外壳作为卖方限制风扇噪音标准的一项措施。

4.4 结构

4.4.1 电动机为符合有关IEC标准, 国家标准和规范要求的全封闭扇风冷型。

4.4.2 电动机防护等级选择为室内 IP54，室外IP55，接线盒的最低防护等级 IP55，垂直安装的电动机（IM V1）应在风扇盖上带有雨罩，规定用于垂直安装的电动机，当轴承朝上（IEC60034-7 的 IM-V6）时，应有防止水通过轴或润滑油排放装置进入电动机或轴承箱内的端罩。

4.4.3 用于1区爆炸危险区域内的电动机应为隔爆型，并应符合 JB/T 7565, IEC60079 的要求。

4.4.4 用于 2 区爆炸危险区域内的电动机应为隔爆型。

4.4.5 规定用于爆炸危险区域内的设备应有国家认可的主管机关颁发的许可证证明。

4.4.6 电动机应适于两个方向旋转，但当噪音限制对此有要求时，应提供一个单向风扇。

4.4.7 根据 JB/T 7565、IEC 60085，电动机的绝缘至少为 F 级，温升限制到B级。

4.4.8 除非在电动机数据表中规定，否则电动机不需要空间加热器，如有，其电源为220 VAC，单相。空间加热器应设有一个专用的接线盒。

4.5 接线盒

4.5.1 当面对电动机的轴伸端时，接线盒可在电动机的顶部或右侧（右手侧最好），且接线盒应能旋转 90°和 180°。

4.5.2 所有的电动机接线盒必须有足够的空间和长度，满足电缆头制做所要求的尺寸和安全距离。电机电缆入口到电机接线端子的最小距离，必须满足电缆终端头分支线最小距离的要求，电动机引线应该有标记可供识别。

4.5.3 端子、电缆格兰或终端套管的规格应适用于电动机数据表中规定的电源电缆。

4.5.4 容量大于等于 90KW 的低压电动机两根电缆进线，并应提供两个电缆入口。

4.5.5 电动机厂家依据设计院提供的配线电缆的外径，确定配套格兰头的尺寸。

4.5.6 电动机接线盒均应设有格兰头，格兰头要采用金属材质、公制螺纹，确保电缆进入设备处有一定的强度和满足密封要求。

4.5.7 未使用的电缆入口应用符合防护等级要求的堵头堵死。

4.5.8 电动机的接线盒内应有接地螺栓，并应在接地螺栓附近设有接地标志，此标志应保证在电动机整个的使用期间内不易磨灭。

4.6 轴承及润滑

4.6.1 电动机应带有滚珠或滚柱轴承，轴承应防磨擦，其L10 的额定寿命不应低于100 000 小时（水平安装电机）、25 000小时（垂直安装电机）及50,000小时（皮带连接电机），在其期间内可连续运行。为满足前述寿命要求，轴承箱的结构应能再润滑，并可在不停电动机的条件下进行，所有电动机轴承有加油、排油装置。电机采用滑动轴承时通常设自动加油装置，当无特殊要求时可不设自动加油装置。

4.6.2 带有再润滑设施的电动机应有一个引至电动机外的润滑油释放装置，除特殊电动机外，所有滚动式轴承电动机出厂时润滑油统一采用3#锂基酯。

4.6.3 最小的润滑周期为8000小时。

4.7 其它

4.7.1 电动机机座上应有一个外部接地连接点，连接点配备不锈钢螺丝。

4.7.2 重量为 25 kg 及以上的电动机应带有螺栓提升眼。

4.7.3 电动机在可能集水处，应提供排泄孔，但应适于其所处环境。

4.7.4 用在非驱动端上的箭头应清楚地指出旋转方向，漆涂的箭头是不够的。

4.7.5 滑动轴承的电动机应装有磁力中心线标志。

4.7.6 电动机的冷却风扇材质应能满足煤制油及煤化工项目的特殊环境要求，应选用金属材质且具备较好的抗腐蚀、抗老化的性能，并保证与电动机同等的寿命周期。

5、检查和试验

5.1 通常应根据 GB/T 1032，JB/T 7565 和 IEC 60034 1的有关章节对所有的电动机进行例行试验。

5.2 如果在询价文件中没有另外规定，IEC60034 1 的公差一览表应适用于运行特性。

5.3 大于75kW 的电动机试验应由买方认可。

6、防腐

6.1 所有电动机零部件应根据在现场及通用数据表中规定的环境条件进行防腐处理。

6.2 表面处理及涂层应为符合现场和公用数据表中规定的环境条件的卖方标准，卖方应在报价中提供其标准的表面处理和喷涂系统，以便买方检查。

6.3 电动机外壳的颜色应与主机颜色一致。

7、铭牌

7.1 标牌应为牢固固定在机座不动部件上的不锈钢铭牌，其安装处应明显并易接近，铭牌应表示出 GB 755，IEC 60034 1要求的有关内容。

7.2 另外设置标牌提供下列内容：

(1) 轴承的制造型式及规格

(2) 润滑剂的类型及数量

7.3 用于爆炸危险场所的电动机应按JB/T7565，IEC 60079 0 的要求进行标记。

8、卖方文件

8.1 卖方应提供买方要求的所有文件，至少应包括下列内容：

(1) 每台电动机或一组同类电动机的尺寸表，表中应给出设备的标记号，电动机的重量，满载及堵转电流，起动时间，空间加热器的数据及其它相关的内容。

(2) 电动机的数据表。

(3) 接线图（对于多速或特殊电动机)。

附件2

一防腐、油漆

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业，主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求；对于防腐作业中的一些常规操作方法，本规范有规定的按照规定执行，没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求：

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检验合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹；

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的，在我司现场喷砂除锈时，砂的材质必须采用石英砂（规格1.5-4.0mm）、铸铁丸（规格2-3mm）、切丝丸（规格2mm以下），不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa；

2.4 喷砂作业要先做试样，试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行，作业完后要表面检查，确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求：

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级，其质量要求为：表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑；

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性，对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度；

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面，不得再次污染，如受到二次污染时，必须重新进行处理；

3.4质量检查：严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作；

除锈完成后，在刷漆之前须拍照留存，作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈，如不具备抛丸或喷砂除锈的工程（如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程），采用其他方式除锈的，需在招标文件技术协议注明，并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求，如说明书无明确要求时，环境温度宜在5~38℃之间，表面温度必须高于露点温度3℃，相对湿度小于85%，相对湿度达到或大于85%则必须马上停工；

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施，并要防尘、防曝晒，涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触，操作区域应空气流通，防止中毒事故发生；

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工（集团）常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求：

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆，若工程量较大，可进行多点同时开工，以保证在最佳时间内完成底漆；

5.2 经维修后的管道及设备，涂料前必须进行重新除锈或表面清理，必要时还须将旧涂层彻底清除干净，方能重新涂刷各类涂料；

5.3 各涂层须使用不同的颜色，每上好一层，就要从不同角度拍下照片留存，以作为验收时的依据。公司要求，外层面漆必须为蓝色（RAL5015），如有特殊的油漆情况，要提出技术方案，经玖龙书面确认才被认可；

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间，应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层，一般的间隔时间不少于4小时；

5.5 涂装标准如下表：

工况	除锈 处理	涂料品种	油漆用量/m3	油漆颜色	总厚度μm	总膜厚μm
增加防火涂料区域	达Sa21/2级	底漆：环氧富锌底漆	0.35-0.45kg	铁锈红或桔黄色	70	170
		中层漆：环氧中层漆	6.1 0.35-0.45kg	灰或白	100
		防火涂料	---	RAL5015	---	---
无防火涂料区域	达Sa21/2级	底漆：环氧富锌底漆	0.35-0.45kg	铁锈红或桔黄色	70	230
		中层漆：环氧中层漆	0.35-0.45kg	灰或白	100
		面漆：聚氨酯面漆	0.35-0.45kg	RAL5015	60

注：底漆、中间漆、面漆（稀释剂）必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的，按照国家规定执行，但在涂装过程中各涂层颜色不能一样；

5.7 埋地管道的防腐层，在做好喷砂除锈后，可选择如下两种防腐方式中的任意一种；

6 质量检查：

6.1 外观检查，用目测或5～10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮；

6.2 厚度检查，用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值，不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程，要先选择一个局部做试样，验收合格后推广到整个工程；

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划，定期检查、及时维护，避免给公司造成损失；

7.3 外协的除锈防腐工程，要求有质保金一年、企业质量保函四年（加盖具有法律效力的企业公章），质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定；

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收，形成记录表格，严格按标准要求进行，确保质量，对厚度的验收要使用测厚仪检测；

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后，在刷漆之前须拍照留存（不少于五张，照片上须显示拍照日期），作为质量验收、付款核算的依据；

②每上好一层漆，要从不同角度拍下照片留存（不少于十张，照片上须显示拍照日期），方便需方技术人员进行检查确认，便于需方即时了解设备制造进度，同时作为验收、核算依据。

编制：郭加炜

审核：张春发

日期：2021.10.29

电话：13998147112

附件3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件7

报价单（投标单位专用）

序号	使用位置	物资名称	规格 型号	数量单位	一次报价（元）	二次报价（元）	最终报价（元）
1	悬臂式卸料车XD0096P	电缆卷盘及卷盘用电缆		1套
2	半门式刮板取料机XD0097P	电缆卷盘及卷盘用电缆		1套
3	半门式刮板取料机XD0098P	电缆卷盘及卷盘用电缆		1套
4	半门式刮板取料机XD0099P	电缆卷盘及卷盘用电缆		1套
5	半门式刮板取料机XD0100P	电缆卷盘及卷盘用电缆		1套
总计				5套
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：