招标
衡阳项目2024年上半年#3炉检修工程
金额
-
项目地址
-
发布时间
2024/04/15
公告摘要
公告正文
衡阳项目2024年上半年#3炉检修工程
采 购 商: 固废事业部 联 系 人: 肖超风 项目名称: 衡阳项目2024年上半年#3炉检修工程 报价截止时间: 2024/04/16 09:00:00 项目编号: CG202404150001 联系电话: 发布时间: 2024/04/15 电子邮箱:
供应商资格要求: 详见询价文件。 项目备注: 项目联系人:肖超风
联系电话:17610996056
电子邮箱:chaofeng.xiao@yonker.com.cn
采购品信息:
采 购 商: 固废事业部 联 系 人: 肖超风 项目名称: 衡阳项目2024年上半年#3炉检修工程 报价截止时间: 2024/04/16 09:00:00 项目编号: CG202404150001 联系电话: 发布时间: 2024/04/15 电子邮箱:
供应商资格要求: 详见询价文件。 项目备注: 项目联系人:肖超风
联系电话:17610996056
电子邮箱:chaofeng.xiao@yonker.com.cn
采购品信息:
序号 | 采购品名称 | 品目编码 | 规格 | 单位 | 数量 | 物料备注 |
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1 | 顺推中间梁更换3道 | gfhy2024041501 | 1、清理顺推风室内部积渣积灰; 2炉膛内部清理干净,从推料平台至熔渣滚筒; 3、从顺推风室内拆除顺推末端搭接铸件; 4、从推料器层拆除中间梁连接张紧装置,拆除前做好记录; 5、从左至右逐一更换中间梁; 6、以一道中间梁为例说明,将补偿梁两侧炉排片拆出; 7、顺推炉排片2块1组,需拆出炉排片32块炉排片; 8、中间梁两侧炉排片拆出后,拆出中间梁;一道中间梁组成:尾端固定分割块 YQ9001 1件、尾端搭接件 YQ9002 1件;固定分割块一 YQ3643 30件; 9、清理中间梁内灰渣; 10、安装中间梁炉排片,按图纸顺序安装; 11、中间梁安装完成后安装拆卸下来的炉排片; 12、依此类推,3条梁安装方式一致; 13、3条梁安装完成后,至顺推风室安装顺推末端搭接铸件; 14、安装中间梁连接张紧装置,紧固位置与拆卸前一致; 15、试运顺推炉排,试运过程中需无卡涩已异常磨损; | 项 | 1 | |
2 | #1、#2出渣机底板更换(更换为可拆卸形式)、滑靴、侧板检查(以#1出渣机为例) | gfhy2024041502 | 1、彻底清理出渣机内部积渣积泥; 2、拆除出渣机推板与油缸连接销轴,销轴拆除前用1t手拉葫芦固定油缸活塞,销轴拆除后油缸活塞回退至退到位状态; 3、拆除大轴轴承座,大轴两端在合适位置使用2个1t手拉葫芦固定; 4、大轴轴承座拆除后使用固定大轴的2个手拉葫芦将大轴吊起; 5、在合适位置安装一个2t的手拉葫芦,葫芦挂住推板绞耳,将推板拉出至耐磨底板完全露出; 6、原耐磨底板采用焊接方式与出渣机本体连接,使用火焊将耐磨底板与本体分离,作业期间,不可损伤出渣机底板; 7、原耐磨底板拆除后,将可拆卸式耐磨底板安装与图纸位置,共计4块;每块采用4个M16沉头螺栓固定,共需在出渣机本体开设16个φ18mm孔用于固定耐磨板,开设孔洞需用开孔器开设,严禁使用电火焊开设孔洞,孔洞开设位置需无误差; 8、孔洞开设完成后使用M16沉头螺栓固定耐磨板,孔洞位置做好密封,防止漏水; 9、检查出渣机侧板有无破损,对破损侧板视情况进行贴补或更换; 10、检查出渣机推板滑靴有无脱落,对脱落滑靴进行恢复; 11、上述工作完成后,安装大轴轴承座; 12、就位大轴至轴承座上,就位完成后,上紧轴承座端盖; 13、安装推板与油缸连接销轴,做好油缸销轴防松脱措施; 14、试运出渣机,出渣机试运过程需平稳无异常刮擦情况,补水后出渣机无泄漏; | 项 | 1 | |
3 | #1、2出渣机人孔门加装平面轴承 | gfhy2024041503 | 1、拆除出渣机人孔门,拆除前使用1t手拉葫芦在合适位置固定出渣机人孔门; 2、销轴拆除后用葫芦缓缓放下人孔门,并将人孔门放置与合适位置; 3、将人孔门传动轴拆出,并将传动轴、轴孔位置清洗; 4、在传动轴上方承力端安装合适平面轴承,轴承乙方供应; 5、轴承安装完毕及传动轴安装就位后恢复安装出渣机人孔门; 6、调整人孔门位置,人孔门需刚好与出渣机本体安装; 7、所有工作完成后,人孔门单人可开关视为合格; 8、对人孔门传动轴及平面轴承处做好可靠有效防尘; | 项 | 1 | |
4 | #1出渣机油缸更换 | gfhy2024041504 | 1、拆除出渣机推板与油缸连接销轴,销轴拆除前用1t手拉葫芦固定油缸活塞,销轴拆除后油缸活塞回退至退到位状态; 2、拆卸出渣机油缸基座; 3、拆卸出渣机油缸进回油管道; 4、使用两个1t葫芦配合将出渣机油缸从油缸基座平台卸下; 5、将更换油缸使用两个1t葫芦配合吊装至油缸基座平台; 6、就位油缸后安装油缸基座; 7、安装油缸进回油管; 8、将油缸活塞推进至中间位置; 9、使用1t手拉葫芦将推板绞耳和油缸绞耳就位; 10、安装油缸销轴,油缸销轴安装完后做防松脱措施; 11、试运出渣机油缸,油缸接头无漏油、油缸本体无泄漏,地脚螺栓无松动视为合格; | 项 | 1 | |
5 | #3逆推油缸更换 | gfhy2024041505 | 1、将逆推油缸行进至中间位置; 2、拆除逆推油缸与逆推曲柄连接销轴; 3、拆除油缸进、回油管; 4、拆除油缸基座销轴; 5、使用两个1t葫芦配合将逆推油缸移出油缸基座平台; 6、新更换油缸移动至合适位置后使用两个1t葫芦配合将逆推油缸移至油缸基座平台; 7、油缸就位至油缸基座内后安装轴销; 8、安装油缸进、回油管; 9、将油缸行进至与曲柄连接位置后安装销轴;油缸销轴安装完后做防松脱措施; 10、试运逆推油缸,油缸接头无漏油、油缸本体无泄漏,地脚螺栓无松动视为合格; | 项 | 1 | |
6 | 安措费 | gfhy2024041506 | 工器具和劳动防护用品等 | 项 | 1 |
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