序号

物资名称

单位

数量

型号

交货时间

交货地点

1

轮辋裂纹探伤机大修

台

1

TLL-16

合同签订后30天

上海机辆段

段区

项目名称：轮辋裂纹探伤机大修

质量性能和技术指标

1、轮辋超声单元

（1）轮辋超声电子单元性能检测，性能不达标则更换，包括：8通道超声波发射单元、接收单元、数据采集单元、数据处理单元；

（2）更换连接轮辋超声电子单元和工控机之间的总线；

（3）轮辋水浸式探头检测，磨损及性能不达标更换；

（4）检修轮辋探头夹具，变形、磨耗超限更换。

2、轮辋探头移动定位机构

（1）检查轮辋探头载体驱动电机及减速机，不合格更换；传动机构磨耗超限更换（含C扫描机构）；

（2）轮辋探头直线运动、往复式扫查单元导轨滑块检测，磨耗超限更换。

3、上下料及转轮机构

（1）分解检修驱动气缸动，配件变形、磨耗超限更换；

（2）分解检修转轮传动机构，配件变形、磨耗超限更换，更换轴承；

（3）检查主、从动转轮，磨损超限更换。

4、电气控制系统

（1）电气箱柜柜体清洁，破损更换；

（2）电气元器件检查，老化更换，更换所有控制电缆；

（3）UPS检测，老化更换；

（4）步进驱动器、变频器检查，老化及性能不达标更换；

（5）各位置传感器检查，性能不达标更换；

（6）各开关按钮、指示灯更换；

（7）系统接地电阻≤4欧姆。

5、微机及软件系统

（1）更新工控机、键盘、鼠标、显示器、打印机；

（2）系统控制软件、检测分析软件升级最新版；

（3）系统数据库升级。

6、超声耦合系统

（1）管路及阀门检查，泄漏、老化更换；

（2）清洁耦合液箱；

（3）地沟排水泵、排水软管更换。

7、气动系统

更换气动管路、三联件及电磁阀。

8、标准试样轮对

（1）标准试样轮对清除油污、锈垢，补漆；探测面如有碰撞痕迹并影响探伤效果时，更换标准试样轮对；

（2）超声检测标准试样轮对，满足总公司铁路客车轮轴组装检修及管理规则相关文件规定。

9、整机重新油漆，更换标牌。

10、整机性能测试，恢复设备性能和状态，各项检查指标达到新造出厂精度标准。

质量保证条款

1、产品大修后主要性能指标达到设备设计标准。产品大修后主要性能指标达到设备设计标准。并符合铁路客车车轮轮辋超声波自动探伤的要求。

2、更换、加装的配件采用先进的工艺和合格的材料制成，提供的产品及其组件应是全新、未使用过的合格品，并完全符合技术标准的要求；并对由于工艺或材料的问题而导致设备的任何缺陷责任。

3、产品制造完成后进行出厂验收，合格后发货，并提供产品合格证明；安装调试完成后，试用期间，若达不到使用要求，由设备中标单位无偿拆回。

4、投标产品自完成验收并验收合格之日起计，整套设备质保一年。

质量责任追究条款

1、招标方在使用中如发现质量问题，因中标方未及时处理，导致招标方采取必要补救措施的，由此造成的损失由中标方承担。

2、质保期内，中标方应对设备安全质量负责，设备在正常维护使用条件下出现安全质量问题，由中标方承担全部责任，与此同时，相应配件的质保期重新开始计算。

3、在产品使用寿命期内，因产品设计缺陷和制造缺陷造成的安全质量问题，由中标方承担全部责任，责任期限不受产品质保期限的约束。

售后服务要求

1、本设备为交钥匙工程，中标方负责设备修理、包装、运输、安装、调试及试运转工作。期间所发生的修理费、包装、运输、安装调试所产生的费用均由中标方承担、招标方给予相应的配合。

2、提供上门安装服务，到货后与招标方沟通，确认条件具备后，按招标方要求日期上门安装、调试；并对使用、维修人员进行培训。

3、提供更换配件明细，需检测的提供性能测验记录或报告。与原结构有改动的，提供完整的技术资料（纸质文档二套）。所有的技术文档和图纸必须内容完整、描述清晰，必须有中文说明，图表、符号及单位采用国际标准。提供外购主要配件的检验合格证件。采用的仪器、仪表必须附带具有法律效力的计量机构出具的合格证书。

4、设备质保期内正常使用条件下发生的零部件损坏，中标方免费检修或更换，更换之日起，重新计算质保期；在设备寿命期内，中标方应提供技术支持、维修支持以及最优惠价格提供备件。

5、设备在使用中发现质量问题，2小时响应，中标方售后人员应在接到故障报告后24小时内到达设备使用现场，快速解决设备出现的任何问题，最大限度的保证设备的正常使用。

付款方式及其他

1、无预付款；验收合格后付至合同总价的95%，余5%质保金在质保期满后付清；

2、中标方需在合同签订后30日内交付设备；

3、要求开具13%增值税专用发票。