912报名版=南京金龙大客涂装车间深度保洁项目招标公告（招标编号：912） 项目所在地区：江苏省 一、招标条件 本912报名版=南京金龙大客涂装车间深度保洁项目招标公告已由项目审批/核准 /备案机关批准，项目资金来源为私有资金88888万元，招标人为南京金龙客车 制造有限公司。本项目已具备招标条件，现招标方式为公开招标。 二、项目概况和招标范围 规模：912报名版=南京金龙大客涂装车间深度保洁项目招标公告 范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的： (001)912报名版=南京金龙大客涂装车间深度保洁项目招标公告; 三、投标人资格要求 (001912报名版=南京金龙大客涂装车间深度保洁项目招标公告)的投标人资格能 力要求：912报名版=南京金龙大客涂装车间深度保洁项目招标公告; 本项目不允许联合体投标。 四、招标文件的获取 获取时间：从2024年09月05日 00时00分到2024年09月11日 00时00分 获取方式：邮件 五、投标文件的递交 递交截止时间：2024年09月12日 00时00分 递交方式：溧水新能源大道369#纸质文件递交 六、开标时间及地点 开标时间：2024年09月12日 09时00分 开标地点：溧水新能源大道369# 七、其他 912报名版=南京金龙大客涂装车间深度保洁项目招标公告 八、监督部门 本招标项目的监督部门为溧水行政审批局。 九、联系方式 招 标 人：南京金龙客车制造有限公司 地 址：溧水新能源大道369# 联 系 人：张辉 电 话：19951653258 电子邮件：zhanghui@skywellcorp.com 招标代理机构： 地 址： 联 系 人： 电 话： 电子邮件： 招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名） 招标人或其招标代理机构： （盖章） NJJL-SC-ZB-20240000南京金龙客车涂装车间深度保洁项目邀标函 社会各优秀单位： 南京金龙客车制造有限公司拟于近期对涂装车间深度保洁项目进行公开招标，欢迎行业优 秀单位报名参加。具体事宜如下： 一、项目名称：南京金龙客车涂装车间深度保洁项目 二、工程地点：江苏南京 三、工作内容：本项目为南京金龙客车制造有限公司商用车事业部大客涂装车间深度保洁，高空、设施、设备整体保洁。 四、条件要求： 1、中国国内注册的企业法人，具有独立承担民事责任的能力； 2、参加本次项目投标的投标单位从事该行业3年以上，具有车企涂装车间同类保洁项目业绩（至少有3个完工项目,具有国内大客涂装同类项目经验加分）。 3、投标单位拟派出的项目经理从事该行业3年以上。 4、提供企业近3年以来完成的同类保洁项目（至少3个），合同加盖公章及工程规模，并保 证提供的所有资料的真实性。 5、注册资金不低于100万人民币，投标时出示相关证明。 6.有意向参加的单位，需将以下材料备齐于2024年9月12日09:00前交至南京金龙招标中心，逾期无效。 7.投标单位需提交（但不限于）下列资格证明材料彩色扫描件或复印件（复印件加盖公章）企业经营相关文件： 1）公司营业执照（原营业执照、组织机构代码证、税务登记证三证合一）； 2）作业人员资格证书（高空作业、高压水射操作等）； 3）法人代表证明书； 4）法人代表授权委托书； 5）公司业绩证明资料； 6）报名单位地址、公司固定电话、联系人、联系人电话、邮箱地址； （法人授权委托人作为投标人唯一联系人，且联系方式不得变动，不接受挂靠） 7） 法人授权委托人和拟用项目经理近半年本单位社保缴纳证明与劳动合同；8）近2年来公司财务报表，纳税证明等相关证明材料； 10）江苏省内及周边在进行的工程或近期已完工工程项目合同（供考察）； 11）合作单位推荐表； 3 注：以上资料请用A4纸张按顺序装订，报名资料密封，若因资料不按要求提交导致资格预审 未通过由报名人自行承担。（如采用邮寄方式递交，请使用顺丰快递） 七、递交地址及联系方式： 递交地址：南京市溧水区滨淮大道369号 联系人：张辉 电话：19951653258（加微信）技术对接人：严遇春 电话：15209871005 如有意愿，请与严经理联系现场勘察。 附表：须知★★★★★ 编列内容 文件密封完好，否则，开标前递交的投标文件将作废标处理，不得参与后续开标流程；开标现场递交的投标文件，可以 流→商务标评审和交流→二次报价→现场评标结束。 支付合同总价的30%款项给乙方（提供6%的增值税专用发票，见票付款）。 验收合格后，凭甲方出具的验收合格证明，一周内甲方支付合同总价剩余70%款项给乙方（提供6%的增值税专用发票 4 南京金龙客车制造有限公司 涂装车间深度保洁项目 技 术 要 求 2024年09月 5 第一部分：工程概况 1、工程简介 本项目为南京金龙客车制造有限公司商用车事业部大客涂装车间深度保洁，高空、设施 、设备整体保洁，主要内容如下：

序号	工作内容	备注
1	车间内部结构钢架、大梁等，墙面、地面
2	烘干炉内外（含风道）的深度清洁
3	设备平台的深度清洁
4	打磨室内外（含风道）的深度清洁
5	发泡室、刮腻子室的深度清洁
6	车底喷胶室的深度清洁
7	喷漆房及送、排风管路的内外深度保洁
8	涂装延长线补漆房和黑漆房（含风道）的内外深度保洁

第二部分：工程内容 一、施工单位遵守如下基本事项： a、作业开始前，必须对员工进行相关的安全知识教育和作业培训； b、采取必要的安全防范措施，防止设备和人身安全事故发生； c、指定专门的“安全检查员”，负责现场安全检查，并做好相关记录； d、高空作业区域下方及周围必须设置“安全警示牌”，并有专人看护； e、清洁使用过的抹布、化学品等其它废弃物不得随意弃置； f、清洁中不能使用含有硅酮类的材料，未经批准验证的化学品不得在涂装车间使用 二、车间深度保洁方案 1、深度清洁原则：由上而下、由内而外、由粗到细。包括设施的常规清洁、设备的技术清洁、通 风系统的清洁等。 2、具体保洁内容：

工作区域	工作内容	工作方法	清洁类别
厂 房 钢	所有线槽、桥架、灯具内外表清洁( 包括电缆)	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台 3、首先去除表面浮灰，用粘尘布进	高空保洁

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构 等 区 域	车间内部结构钢架、大梁、厂房内 顶部浮灰等清洁；	行最后清洁
	墙面、窗户清洁；厂房内辅房墙面 及房顶	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	高空保洁
	地面常规清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁，地面用洗地机、尘拖等 进行推净	常规保洁
各 区 域 钢 平 台	平台及设备外表面常规维护	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台 3、首先去除表面浮灰，用粘尘布进 行最后清洁	高空作业
	风管、线槽内外表面清洁（包括电 缆）	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台	高空作业
发泡室、 刮腻子室	风管、线槽内外表面清洁（包括电 缆）	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台	高空作业
	室体设备内外含地面、附属灯具外 表清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	高空保洁
	风机/活性炭箱、升降台清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
	控制柜等设备外表面清洁及内部 除尘	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
喷 胶 室	室体设备内外表清洁	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台	高空作业
	喷胶室排风过滤系统、环保设备 及管道清洁	去除表面浮灰、油漆	技术保洁
	控制柜等设备外表面清洁及内部 除尘	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
烘 干 室	室体、设备平台外表面及相关高空 清洁	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台	高空作业
	循环风道、三元体内（高温过滤等）外表面的清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
	燃烧机设备清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
RTO	设备及风管、线槽外表清洁 控制柜等设备外表面清洁及内部 除尘	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	高空作业

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灯架 工位	灯架、灯具、升降台外表清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	高空作业
喷 漆 室 （含涂装延长 线补漆室、 黑漆/喷蜡室）	室体、设备平台、送风管道外表清 洁；涂修室体仅内部清洁	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台	高空作业
	喷漆室内部含地面框架、送排风 系统内部含管道、风机、加热系统、过滤框架等清洁；排风管道内部 清洁至排风机入口	去除表面浮灰、油漆	技术保洁
	升降平台清洁、控制柜等设备外表 面清洁及内部除尘	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
打 磨 室	打磨室体内外表清洁	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台 3、首先去除表面浮灰，用粘尘布进 行最后清洁	高空作业
	风机设备及隔音室、室内升降台 清洁；控制柜等设备外表面清洁及 内部除尘	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
	地沟、排风口、排风管道清洁	去除积灰、杂质等	技术保洁
其 它	风管线槽内外表面清洁（包括电缆）	1、采取人员登高作业方式 2、利用脚手架搭建作业平台	高空作业
	室体深度清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
	室体相应设备清洁	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
	地面、设备外表面常规维护	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁，地面用尘拖进行推净	常规保洁
	设备、设施附属灯具	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁；	常规保洁
	所有设备附属送排风管路内外表面	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁
	所有地板链	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	常规保洁
	控制柜等设备外表面清洁及内部 除尘	首先去除表面浮灰，用粘尘布进行 最后清洁	技术保洁

以上表格为主要设备及设施保洁方案，未提及设备及设施以合同相应要求约定为准。 以上高空作业、常规保洁、技术保洁均以合同验收标准为准。 8 三、深度保洁验收 1、作业标准 1.1 设施的常规清洁标准 a、主体建筑围设的内表面（包含地面、墙面、玻璃、管道等） 标准：目视，厂房环境内地面、所有物体，表面无尘和污渍：玻璃窗及透视窗明亮可视。 b、辅助设施的内表面及设备的外表面 标准：目视及戴白手套擦拭无明显灰迹，保持清洁干净、无积尘、无附着物 1.2 设备的技术清洁标准 (1) 喷漆室、喷胶室、刮腻子室、发泡室、打磨室等 标准：内部玻璃清洁干净、保持透明度；内部壁板无残留污迹，并保持其光洁度；枪管、输送漆管表面干净无积尘；实体外表面无浮灰，保持一定光洁度。运输链表面无明显污渍，运行平稳；格栅板表面无残留油脂和杂质。地坑内部无废弃杂物。 (2) 烘干室等 标准：烘干室内壁擦拭后无任何灰尘，烘干炉内通道地面无油污、杂质：烘干炉出入口无油 烟附着物，输送轨道、地面无积尘；出风口无残留油脂和积尘。 1.3 通风系统的清洁标准 a、风机箱/室体内部清洁标准 标准：通风前内表面没有任何灰粒和积灰；电机表面及缝隙中无残留积尘。 b、风管、风道及过滤器的清洁标准 标准：通风前内表面没有任何灰粒和积灰；过滤器出风面无污染且安装时与框架密封，无缝 隙。喷漆室试喷1台实车，通过漆面颗粒情况测试、评估循环风清洁度。 2、作业完成后，由作业人员进行自检，并做好相关质量检查记录。发现问题立即返工直至 达到清扫质量要求。 3、自检合格后，通知甲方按照质量要求进行验收。甲方在收到乙方通知2天内，安排专人进行 检查（乙方完成一项工作，甲方验收合格后，则交付。） 4、在验收中发现的问题，乙方除负责返工达到清扫质量要求，并检查其他部位所有同一类问 题。 四、保洁工期： 车间深度保洁工期要求：甲方正式通知后2日内，正式大规模进场施工，30个日历日达 到且满足车间试生产所需的环境条件完成车间整体深度保洁，并在甲方验收通过后结束。因 9 甲方及甲方的施工单位的原因造成的保洁工作的延期，乙方不承担延期履行责任，但乙方需 向甲方项目负责人提交书面沟通函并得到甲方项目负责人的确认。 10