板弯板翘检查机 - 给力标讯

招标

板弯板翘检查机

双线放板专用维修工具传感器储槽及储罐蒸汽减壓验孔机温控器板彎板翹檢查機安全光栅单线放板馬达优化设计改善定量添加盒可接入ERP系统驱动机台作业管線支架陶瓷保险絲储槽及罐真空系统热水或蒸汽加热馬達罩添加系统板弯机蒸汽加热的执行单元發物控制设备安装水刀随機維工具教育训练药水加热器调试铜排 OK/NG板線路橋架真空泵控制系统吸入口乾燥機板弯板翘检查机液位开关整流器数据处理功能水温控制一次侧水電氣及排液管路化學品镭射光源寿命冷却水槽管路支架设备搬运加热及循环管路配置电磁阀開键设备垫脚板弯检查机冰水管热水加热電氣系统玻璃盖板設備整體機壹 MSA 電力壓器自动上传设定参数加热水箱 PLC/TouchPanel 超温保护具有声光报警电控箱温控系统循环泵浦生产板警報系 EquipmentName 测试整流机特殊外围配备镭射光源检验排水口壓缩空氣壓瑰规标准块规有网络端口支持kepware 过滤机可调整法门热水管板弯程式板弯数据可传输数据風機软质柔性线管噪音控制翰出装置添加桶特殊搬运需求教育剖练真空发生器水表

金额

项目地址

发布时间

2023/02/14

公告摘要

项目编号jtbc2023020011

预算金额-

招标公司-

招标联系人-

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

板弯板翘检查机

招标标号:	JTBC2023020011
招标厂别:	集团
招标类别:	设备类2----＞板弯板翘检查机----＞板弯板翘检查机
招标名称:	板弯板翘检查机
內容概述:
标单有效期:	2023-02-15 －－2023-02-16
联系电话:
联系邮箱:
最新报价单:	下载板彎板翹檢查機--規格書_20230214104305.pdf下载板彎板翹檢查機--規格書_20230214104305.pdf

一

沪士电子股份有限公司

WusPrintedCircuit(Kunshan)Co.,Ltd.

附件一

设备采购规格明细表

Attachment-1

Equipmentpurchasingspecificationsheet

日期Date：2022年12月24日

编号No.

设备名称/型号：板弯板翘检查机（1台forC4P2)Equipmentnameltype:Bow&twistinspect	A.O.F.NO.P.O.NO
（一）应具备之设备规格、性能及客户需求(请购单位会同相关部门填写):Specification·performanceandcustomers'requires(writtenbyapplyingdepartmentotherrelateddepartments）：细如附件...Seedetailinappendix	（三）厂商确认：兹同意按左列各项设备规格及性能交机，并作为此设备验收之标准Supplierconfirmation：Weagreewiththeleftspecificationandperformanceanduseitasastandardforequipmentacceptance.公司company：负责人personincharge:（请确认并加盖公司登记印鉴章后寄回本公司采购课，谢谢）(PleaseconfirmandaffixyourcompanysealhereandsendbacktoWUSpurchasingdepartment,thanks.)
（二）优化设计改善（标明改善项目，FMEA文号，作者）Improvementondesignoptimization（pleasehighlighttheimprovementproject,FMEAdoc.No.，athor)生技PT是yes（）否n（）1.23.工务MAIN是yes（）否no（）123	（三）厂商确认：兹同意按左列各项设备规格及性能交机，并作为此设备验收之标准Supplierconfirmation：Weagreewiththeleftspecificationandperformanceanduseitasastandardforequipmentacceptance.公司company：负责人personincharge:（请确认并加盖公司登记印鉴章后寄回本公司采购课，谢谢）(PleaseconfirmandaffixyourcompanysealhereandsendbacktoWUSpurchasingdepartment,thanks.)
（二）优化设计改善（标明改善项目，FMEA文号，作者）Improvementondesignoptimization（pleasehighlighttheimprovementproject,FMEAdoc.No.，athor)生技PT是yes（）否n（）1.23.工务MAIN是yes（）否no（）123	（四)设备搬运需求及特殊外围配备（请厂商填）Specialtransportingrequirementandspeciaauxiliaryfacilitiesrequirementwrittenbysupplier）1、电压/电流Voltage/Current:2．水water3.气air4、重量weight5.长宽高lengthwidthheight6．特殊搬运需求Specialtransportingrequirement:7、特殊外围配备需求specialauxiliaryfacilitiesrequirement:	（三）厂商确认：兹同意按左列各项设备规格及性能交机，并作为此设备验收之标准Supplierconfirmation：Weagreewiththeleftspecificationandperformanceanduseitasastandardforequipmentacceptance.公司company：负责人personincharge:（请确认并加盖公司登记印鉴章后寄回本公司采购课，谢谢）(PleaseconfirmandaffixyourcompanysealhereandsendbacktoWUSpurchasingdepartment,thanks.)
使用单位主管核准：奖收1Requisitioningdept.managerapproval工务部门主管会签：MAINmanagerapproval工安部门主管会签：EHSmanagerapprovalBU总经理核准BUGMapproval:	（四)设备搬运需求及特殊外围配备（请厂商填）Specialtransportingrequirementandspeciaauxiliaryfacilitiesrequirementwrittenbysupplier）1、电压/电流Voltage/Current:2．水water3.气air4、重量weight5.长宽高lengthwidthheight6．特殊搬运需求Specialtransportingrequirement:7、特殊外围配备需求specialauxiliaryfacilitiesrequirement:
备注Remark:

（单据流程：请购单位介工务处介BU总经理介采购课介厂商介采购课）

Documentflow.requisitioningdepartment介MAIN价BUGM↑Logisticsdepartment介Supplier↑Logistics

department

FormatNo.EPR305-F001REV.1.00P1/1

1.公用系统要求Commonalitysystemrequirement

1.1.电力Electricity:380V50HZ

1.2.压缩空气压力Compressedairpressure:6kg/cm2

2.基本格要求Basicspecificationandbasicrequirement

流程	项目	规格	备注
	工作台面高度	950mm±50mm	与验孔一致
	操作方向	人员操作侧：人员在机台左侧；产品投料：左进右出	操作界面及投料方向均以设备摆放方向为基准
	生产板尺寸	Min：80mm80mmMax：单线放板620mm710mm双线放板300mm*710mm	（工作台面有效宽度620mm）
	生产板厚	0.5mm~3.2mm
	精准度	+/-0.1mm	（4m/min，8m/min12m/min）
	MSA	GR&R<10%	稳定性&重复性：R≤0.2mm
板弯检查机	板弯机类型	可验双片	可同时检测2片
	镭射光源寿命	23年
	测试速度	最高速：>=12m/min（与验孔机连线自动匹配速度）	（4m/min，8m/min12m/min）
	产能/效率	>=40SPNL/Min	宽度25cm的板子，检测速度（>=12m/min）
	测试方式	镭射光源检验，标准板弯板翘度可自由设定
	机台结构	传送带台面
	传动	板子经过板翘检查机之后不可有刮/擦伤等质量异常
	分板方式	皮带式
	MTBF	>2months

3.设备自动化要求Barcode

板弯板翘检查机	板弯板翘检查机	板弯板翘检查机	板弯板翘检查机
李敏捷	李敏捷	部组Department	C4P2-品检
NA	NA	设备预计进厂时间Expectedreturndate	2023/4/1
Doestheequipmentneedfollowingrequirements?		项目完成时间Barcodedeadline	2023/9/1
Automaticallydrivingequipment		是Yo否N	是Yo否N
	（1）如何驱动（包括机台设定参数、设定表参数以及两者之间的对应关系）	（1）如何驱动（包括机台设定参数、设定表参数以及两者之间的对应关系）	（1）如何驱动（包括机台设定参数、设定表参数以及两者之间的对应关系）
	是否N	是否N	是否N

设备名称

EquipmentName

请购者及联系方式

BuyerandContactway

Agile编号

Agilenumber

是否有以下需求？

1.驱动机台作业

IfYes.How？

（2）对原有作业方式的改变描述

IfYes,whethertheoperationmodewillbechanged.

2.保留生产记录

Keepingtheproductionrecord

保留哪些数据

IfYes,whatdatashouldbekept?

1.板弯程式22.板弯数据

3.自动上传设定参数

Automaticallyuploadtheparameters

1.有网络端口2.可传输数据3.可接入ERP系统4.支持kepware

4.其它目的

Otherpurpose

4.产品品质要求Productqualityrequirement

4.1精准度

方法：使用厂商提供的标准块规（厚度：2mm），确测试值与标准值之间的差异.

瑰规放置方式：1）静止式：如下圖；2）传送式：传送带的左&中&右；

规格：+/-0.1mm

4.2稳定性

方法：每天测试标准块规（厚度：2mm）1次，连续测试3周，每次测试時需按图1的放板方

式進行，確所有测

值之Range.

规格：R≤0.2mm

4.3重复性

方法：同一块生产板旋轉放置（0°，45°,90°,180°,270°)测试20次(保持同一面放置），确认

最大值与最小值差异.

规格：R≤0.2mm

4.4MSA:GR&R<10%

4.5板子經過板翘检查機之後不可有刮/擦傷等品質异常

5.设备功能与软件要求basicrequirementoftheequipmentandsoftware

5.1全中文操作界面

5.2设备功能

a．可区分板弯板翘，量测并记录其板弯板翘值.

b.OK/NG板自动放置不同的区域，NG板需有提示音.

c.需有安全保功能，若有滚轮装置需有安全罩避免卷夹风险

d可与厂内ERP联机，测试结果直接保存到ERP中.

5.3数据处理功能

a.测试前可输入批号

b.设备可自动统计移动率，分析不良率以及CPK等.

C.机台可导出任意时间段的检测数据（Excel格式），如：时间丶检验数、不良数、不良率等.

d可配合WUS要求对软件进行更新

5.4与验孔机连线要求

a.连线采用先验孔再板弯检查，板弯检查机需匹配验孔机最高速度

b.板弯检查机需要PASS板收板装置，收板时需要翻转式收板（可参考厂内翻板结构），不可

自由下落收板，避免收板过程中造成板角砸伤或刮伤板子.

5.5由于与验孔机连线，故要求板弯机和验孔机上的急停开关能控制连线系统的整体启停

5.6设备上不可出现设备商Logo.

6.硬件要求

設備之工務要求(20221026）

目	目	要求
		1.1.2所有設備電控箱要做到第三级漏電保（终端分户保）功能，三级漏電保n選為6mA~100mA，動作時間小於0.1S
		1.1.3所有線路，除在接線盒内可有線路對接點外，全線的其他各個位置不可有線路的對接點，需是完整的電缆線
		1.1.4主電控箱上面要設有卦牌上镇装置，箱門增加設備工作状悲指示牌
		1.1.5電控箱及各接線盒等，進線口位置需在侧下方，以防止進水
	1.1電控箱	1.1.1主電源开關外部要設有外部聯動切断装置，當發生兴常時，可通過電控箱外部按钮或手柄，切断機壹主電源
		1.1.6设备主要电气控制组件要有独立的电控箱防护，设备电控箱内变频器、电源供应器等散热量大的组件，需要安装在设备电控箱上部，以减少对其它组件的影响
		1.1.7電控箱所有電氣元件必為阻燃材質，包括線槽、盖板、散熟风扇電線、過滤網、防棉等
		1.1.8当设备电控箱总容积大于2m，或总工作电流大于150A时，电控箱需配置电制冷空调，降低电控箱内温度；当设备电控箱总容积小于2m，或总工作电流小于150A时，电控箱需配置进、出散热风扇，降低电控箱内温度
		1.1.9在設備正常使用和工作過程中，電控箱内各元件表面温度不得大於80℃；电控箱内部环境温度不得高于40℃
一.工安要求	1.2電器组件	1.2.1各電氣元件，如變壓器、风扇、電磁關、感测器等，要有短路或故障保護装置，防止短路或其它故障因為没有保護措施，而發生安全間题；設備上若有運行中會移動的線路或氣管，需要探用排線敷設或履带或套管防可靠固定
	1.2電器组件	1.2.2除電控箱内部電氣元件外，其它電氣組件，如馬達、電磁關、報警燈感温線等等，接線端及其電氣元件不得直接暴露在境空氣中，需要有接線盒或在内部封装防護，避免端子或元件腐触
		1.3.2電加热器前级必有漏電開關保電加热器周部件探用不燃材料岩棉保温（不可使用膠水粘贴），安装有立的超温保功能（探頭装在加热器上），当有超温發生，可直接發前级的漏電開關跳脱，切断電加热器供電電源
	1.3電加热装置	1.3.1瀑制程除烘乾段外，禁止使用加热器，需使用热水或蒸汽加热
	1.3電加热装置	1.3.3加热器與风機要有聯功能，風機未開或故障，加热器不能開啟；風機停止加热器需立即開開，風機要延時（5秒及以上）功能
	1.4馬达/泵浦/風機	1.4.1每個馬達或風機、泵浦等前端，要有立的保護開關，當發生常時可及時切断此馬達或風機·泵浦等的電源
	1.5液位開開	1.5.1對槽内可能有沉激物丶漂浮物、或粘度高於水（絶對粘度大於1.5CP）的藥水槽或水洗槽，需探用雙液位開關設計，其中一组液位開探用浮球重量大於100g的重力浮球設计，避免液位開關的黏連和卡塞

		1.5.3槽内液位开關距最近的槽壁或部件距離要大於50mm，在管路内安装的液位開關，在浮球可活動的最大圈基碰上，與周管壁的最小距離要大於5mm
		1.5.4添加桶/槽需設計雙液位及計時控制：添加桶槽高液位具有雙重液位開保，同時加入補水或補液計時控制功能，當補水或補液到達計時時間，即開補水或補液，以避免槽液因液位開關常漫出
	1.6添加桶槽/定量添加盒	1.6.1主線外的各添加桶及副槽或是計量盒原上不可以完全密封，槽體可承受2KG/CM2壓强不损壤，以防止槽内壓力過大或是過小造成槽體形或破裂；密封性较好的槽體，要具有浊壓或壓力平衡装置，能浊掉槽體內外不平衡的壓力，保證桶槽内外壓力的平衡；做壓力平衡用的管路或装置為常開状熊，不得設有關門等可關開設施，要有防覆盖防失效設計
	1.6添加桶槽/定量添加盒	1.6.2各個添加桶槽或流量盒管路要有防虹吸設計，防止因為虹吸產生意外的添加或補液1.6.3定量添加盒需雙尸設計且需排氣孔
	1.6添加桶槽/定量添加盒	1.6.4排氣孔位置错開設計，排氣管路直接接入槽内或管路上；如無法接入槽内或管路上，将排氣管路的排氣孔朝下設計且不能對人有傷害的风险
		1.5.2所有液位元开關探用可靠方式固定，受外力不會造成液位開關整體移位而碰到周其它部件
	1.7門/窗開關/安全光栅	1.7.1門/窗安全開關/安全光栅故障或缺失機壹不能正常開
	1.7門/窗開關/安全光栅	1.7.2装有安全开關的門/窗打開，機壹/喷混/光源需立即停止工作
	1.7門/窗開關/安全光栅	1.7.3安全光栅動作，相關區域移载等装置需立即停止工作
	1.8紧急停止	1.8.1碰此装置，全線需全部停止工作；装置復位後，需按常復歸按钮，機壹正常
	1.8紧急停止	1.8.2紧急停止装置位置和數量需設定合理，棵示明確，外面需装防碰圆
	1.9繁機構	1.9.1收放板機類設備，因要與台車連接使用，需要有台車繁機横，配合廠内使用台車，探用V型尊槽，在開口端用氣缸推動銷銷，銷住台車不能移動，在銷扣下方安装限位板，防止壹車前端受力翻倒
	1.10安全雷	1.10.1在有可行走台車或行車運行方向侧，安装安全雷達，當测到可能碰撞物體，在發生碰撞前停止台車運行：并聲光報警
	1.11玻璃	1.11.1温度為40℃（含）以上的槽體玻璃需贴膜處理
		1.11.2設備玻璃盖板钢化玻璃自爆率不得超出玻璃行業標3%
		1.11.3設備藥水槽玻璃探用化玻璃热浸處理工藝作
	1.12噪音	1.12.1設備运行噪音不能超過75分貝
	1.13外	1.13.1設備/管路表面光滑，無毛刺；/角需打磨處理，無尖及凸起部位
二.節能保要求	二.節能保要求	2.1設備需按照節能保理念設计，機壹的水/電單耗不能高于公司定棵
		2.2当设备长时间未生产时设备会自动进入省能源模式当有生产板进入设备自动重新启动，进入生产状态

		3.1.2蒸汽加热的执行单元，采用气动阀控制蒸汽的通断，并在气动阀前安装Y型过滤器，确保可靠性	3.1.2蒸汽加热的执行单元，采用气动阀控制蒸汽的通断，并在气动阀前安装Y型过滤器，确保可靠性	3.1.2蒸汽加热的执行单元，采用气动阀控制蒸汽的通断，并在气动阀前安装Y型过滤器，确保可靠性
	3.1温控系统	3.1.1除烘干段外，其它槽位采用热水或蒸汽加热，以40℃为分界，各槽位最高温度在40℃及以下线别，采用热水加热：各槽位最高温度在40℃以上线别，采用蒸汽加热，不可使用电加热；（我司配置的热水温度50-60℃）	3.1.1除烘干段外，其它槽位采用热水或蒸汽加热，以40℃为分界，各槽位最高温度在40℃及以下线别，采用热水加热：各槽位最高温度在40℃以上线别，采用蒸汽加热，不可使用电加热；（我司配置的热水温度50-60℃）	3.1.1除烘干段外，其它槽位采用热水或蒸汽加热，以40℃为分界，各槽位最高温度在40℃及以下线别，采用热水加热：各槽位最高温度在40℃以上线别，采用蒸汽加热，不可使用电加热；（我司配置的热水温度50-60℃）
	3.1温控系统	3.1.3在全线的总加热水箱要有PH检测设计，监控箱内热水水质，及时发现异常，防止盘管破损，槽内药水进入热水箱，造成盘管腐蚀	3.1.3在全线的总加热水箱要有PH检测设计，监控箱内热水水质，及时发现异常，防止盘管破损，槽内药水进入热水箱，造成盘管腐蚀	3.1.3在全线的总加热水箱要有PH检测设计，监控箱内热水水质，及时发现异常，防止盘管破损，槽内药水进入热水箱，造成盘管腐蚀
	3.1温控系统	3.1.4温控器要有上限值設定，下限值設定，低温警報，高温警報功能，且表盘有LOCK定功能	3.1.4温控器要有上限值設定，下限值設定，低温警報，高温警報功能，且表盘有LOCK定功能	3.1.4温控器要有上限值設定，下限值設定，低温警報，高温警報功能，且表盘有LOCK定功能
	3.1温控系统	3.1.5符合以下条件的设备应该设计防冻措施：a.冰点温度低于5℃Cb.设备放置区位于厂房西侧且在隔间外	3.1.5符合以下条件的设备应该设计防冻措施：a.冰点温度低于5℃Cb.设备放置区位于厂房西侧且在隔间外	3.1.5符合以下条件的设备应该设计防冻措施：a.冰点温度低于5℃Cb.设备放置区位于厂房西侧且在隔间外
		3.2.2设备端除马达·风机、泵浦、加热器等大功率用电设备外，其它元器件如传感器、电磁阀、液位开关、超温保护等采用DC24V电源，且电源采用插接方式，即除大功率用电设备外，其它用电设备均采用DC24V作为电源	3.2.2设备端除马达·风机、泵浦、加热器等大功率用电设备外，其它元器件如传感器、电磁阀、液位开关、超温保护等采用DC24V电源，且电源采用插接方式，即除大功率用电设备外，其它用电设备均采用DC24V作为电源	3.2.2设备端除马达·风机、泵浦、加热器等大功率用电设备外，其它元器件如传感器、电磁阀、液位开关、超温保护等采用DC24V电源，且电源采用插接方式，即除大功率用电设备外，其它用电设备均采用DC24V作为电源
		2.3省能源模式时为了保证药水和温度的均匀性设备循环泵浦不能停止有温度控制的槽位，如果没有循环泵浦，该槽的喷淋、水刀或循环泵浦要有间断启动功能，以避免局部的药水或温度异常	2.3省能源模式时为了保证药水和温度的均匀性设备循环泵浦不能停止有温度控制的槽位，如果没有循环泵浦，该槽的喷淋、水刀或循环泵浦要有间断启动功能，以避免局部的药水或温度异常	2.3省能源模式时为了保证药水和温度的均匀性设备循环泵浦不能停止有温度控制的槽位，如果没有循环泵浦，该槽的喷淋、水刀或循环泵浦要有间断启动功能，以避免局部的药水或温度异常
三機			3.2.3从电控箱至设备端各用电设备间线路，均采用电缆线敷设，不可用单芯线敷设	3.2.3从电控箱至设备端各用电设备间线路，均采用电缆线敷设，不可用单芯线敷设	3.2.3从电控箱至设备端各用电设备间线路，均采用电缆线敷设，不可用单芯线敷设
		3.2電氣系统	3.2.1所有的電氣產品必符合3C證且為正品；整線使用的電氣產品或元件必使用不燃材料；禁用陶瓷保险絲，可用單P开開代替陶瓷保险絲	3.2.1所有的電氣產品必符合3C證且為正品；整線使用的電氣產品或元件必使用不燃材料；禁用陶瓷保险絲，可用單P开開代替陶瓷保险絲	3.2.1所有的電氣產品必符合3C證且為正品；整線使用的電氣產品或元件必使用不燃材料；禁用陶瓷保险絲，可用單P开開代替陶瓷保险絲
壹計			3.2.4所有线路从电控箱接出后，在接入用电设备（马达、传感器等）前在用电设备附近，要有转接盒进行转接，不得直接接入用电设备；設備電控箱内留收放板机空氣開關，設前後線槽轉接盒留接線端	3.2.4所有线路从电控箱接出后，在接入用电设备（马达、传感器等）前在用电设备附近，要有转接盒进行转接，不得直接接入用电设备；設備電控箱内留收放板机空氣開關，設前後線槽轉接盒留接線端	3.2.4所有线路从电控箱接出后，在接入用电设备（马达、传感器等）前在用电设备附近，要有转接盒进行转接，不得直接接入用电设备；設備電控箱内留收放板机空氣開關，設前後線槽轉接盒留接線端
			3.2.5所有线路的排布走线等，使用线槽防护，减少软质柔性线管的使用全线各规格软质柔性线管的使用总数量不可超过30米	3.2.5所有线路的排布走线等，使用线槽防护，减少软质柔性线管的使用全线各规格软质柔性线管的使用总数量不可超过30米	3.2.5所有线路的排布走线等，使用线槽防护，减少软质柔性线管的使用全线各规格软质柔性线管的使用总数量不可超过30米
			3.2.6电控箱顶部和侧边有防水·防落尘设计	3.2.6电控箱顶部和侧边有防水·防落尘设计	3.2.6电控箱顶部和侧边有防水·防落尘设计
			13.2.7电控箱内各组件间留有散热空间，工作电流小于5A的相邻组件间间隙要大于5mm；工作电流大于5A的相邻组件间间隙要大于10mm	13.2.7电控箱内各组件间留有散热空间，工作电流小于5A的相邻组件间间隙要大于5mm；工作电流大于5A的相邻组件间间隙要大于10mm	13.2.7电控箱内各组件间留有散热空间，工作电流小于5A的相邻组件间间隙要大于5mm；工作电流大于5A的相邻组件间间隙要大于10mm
			13.2.8电控箱冷却风扇进风口，有简易过滤装置，防止大颗粒杂质被吹入电控箱内	13.2.8电控箱冷却风扇进风口，有简易过滤装置，防止大颗粒杂质被吹入电控箱内	13.2.8电控箱冷却风扇进风口，有简易过滤装置，防止大颗粒杂质被吹入电控箱内
			3.2.9设备具有手动/自动功能，可一键启动或停止，无论手动/自动状态当设备处于停止状态后，设备功能依次关闭，最终关闭全线所有功能包含加热及循环，如需开启部分功能，需进入手动状态，启动后，再开启所需项目	3.2.9设备具有手动/自动功能，可一键启动或停止，无论手动/自动状态当设备处于停止状态后，设备功能依次关闭，最终关闭全线所有功能包含加热及循环，如需开启部分功能，需进入手动状态，启动后，再开启所需项目	3.2.9设备具有手动/自动功能，可一键启动或停止，无论手动/自动状态当设备处于停止状态后，设备功能依次关闭，最终关闭全线所有功能包含加热及循环，如需开启部分功能，需进入手动状态，启动后，再开启所需项目
			3.3.1对根据流量进行添加的药水，每种添加均要有流量校正盒，用以校正添加流量	3.3.1对根据流量进行添加的药水，每种添加均要有流量校正盒，用以校正添加流量	3.3.1对根据流量进行添加的药水，每种添加均要有流量校正盒，用以校正添加流量
3.3添加系统			3.3.2对每次都需要定量添加的药水，要有计量盒（通过调整液位开关的高度，来调整药水添加量），药水先加入到计量盒，当到达需要添加的计量，再加入到主槽中	3.3.2对每次都需要定量添加的药水，要有计量盒（通过调整液位开关的高度，来调整药水添加量），药水先加入到计量盒，当到达需要添加的计量，再加入到主槽中	3.3.2对每次都需要定量添加的药水，要有计量盒（通过调整液位开关的高度，来调整药水添加量），药水先加入到计量盒，当到达需要添加的计量，再加入到主槽中
			3.3.3单次添加量≥20L的位置应该设置气动泵，减少人的工作负待

3.4真空系统		3.4.1对采用吸盘形式的设计，在真空泵或真空发生器前要有过滤器，防止异物或粉尘堵塞真空组件
		3.5.1整流机采用水冷设计
13.5整流器		3.5.3在接入到槽液温度在50度以上药水槽负荷时，整流器到负荷间均采用铜排连接，铜排外部采用绝缘材料包裹
	13.6風机	13.6.1冷风机吸入口，要安装金属護網材质初效空氣過滤器①200*250过滤装置
	3.7传動機構	13.7.1传动滚轮采用分体式设计，各部件拆卸方便，可独立更换
	3.8落尘量	3.8.1在无尘室中工作的设备，在正常工作中，设备内部的落尘量必须小于无尘室落尘量要求
	3.9除静電設計	3.9.1水平类设备、收放板机要有除静电设计
	3.9除静電設計	13.9.2不可以采用接触式导电刷形式的除静电装置建议采用離子風扇或除静電棒
		\|3.3.4添加桶槽以及添加計量盒要有排氣設計，探用臂管式設計，避免被遮盖及藥水溅出
	13.10排水口/吸入口	3.10.1槽体底部为倾斜设计，排水口在最低点，当排水阀打开后，可将槽内全部排空，残余液体液面最大高度不超过1mm
	13.10排水口/吸入口	13.10.2在各槽体排水连入到排水管路前，要有简易过滤装置，防止异物进入到排水管
		3.10.3各排水管接入到沪士提供的排水口前，要有至少30cm的透明管，以检视排水情况
		13.10.4各个泵浦吸入口要过滤装置，防止异物吸入泵浦
	3.11管路配置	3.11.1除排水管外，其他管路不可在槽底排布，需在侧边或顶部排布
	3.11管路配置	3.11.2设备管路采用公制规格
		13.11.3泵浦、过滤机等排气管路，接入到槽内或是排液管路，并做防护，防止异常脱开
	3.12開門設計	3.12.1阀门除采用定品牌外，还需要在阀门手柄上做颜色区分，降低误开风险：常开→；常闭→；可调整→黄色
		3.12.2对可调整法门，要有刻度盘标示，以便按刻度调节
	3.13信息識别	3.13.1設備具有和二維碼識别功能，可根據條和二維碼誠别到的信息，自動調用相對應的程式，使設備自動調整到對應板件的可生產状熊
		3.14.1设备具有自动报警功能，并可以记录报警信息
3.14警報系		3.14.2具有报警信息存储功能最少可记录三天内的报警信息,对有计算机的设备，报警信息最少可记录三年
统		3.14.3具有声光报警，即使人员在设备末端，仍可辩识设备有警报，报警聲音必明高于此區域的背景聲音

		3.14.4設備報警后，經過人工復位設備警報方可解除，報警位置相關設備動作，在警報解除后才可再運行

3.5.2由设备厂商提供冷却水槽和水温控制

		4.1.2用水設備需配置水表，水的類别不同，水表需分開計量，且水表有RS485數據輸出接口水表品牌型號:宰波龍川大连道盛潍徽
四.数據輸入/翰出装置	4.1電表/水表	4.1.1设备总功率大于或等于30KW时，设备需配有用电计量表，具体型号如下图，且電表有RS485數據輸出接口電表品牌型號：施耐德PM5350P；正泰DTS634/DSS633
四.数據輸入/翰出装置	4.2Barcode接口	4.2.1設備需留Barcode接口，可以通過檔描Barcode，将相关信息尊入機壹
四.数據輸入/翰出装置	4.3數據交换	4.3.1設備需留Kepware接口，可以通過此接口，将機壹相信息传送至大數據库
	5.2继電器	欧姆龙IDEC
	5.3接器	富士，TE，施耐德，正泰，西门子
	5.4空氣开	三菱，富士正泰
	5.5變频器	三菱，西門子，富士，台達，东元
	5.6温控器	欧姆龍，富士
	5.7人机界面	Proface，三菱
五開键零件要求	5.1PLC	三菱，西門子，欧姆龍
	5.8電脑	DELL，聯想，研华
	5.9金属閣門	台湾東光，貴龍，富山，斯派莎克
	5.10氣動组件	SMC，盖米，FESTO，CHELIC
	5.11風機	壹灣瑞昶，西門子
	5.12PP/PVC管閣件	管件：武峰（公制）；關件：协羽（公制）
	5.13泵浦	格蘭富，國，塑宝，ASSOMA，南方泵業，凯泵業
		6.2.2统一管線支架，避免管線無法固定
	6.2線路/管路	6.2.1基本做到“上進下出”，即進水管路在設備上方，排水管路在設備下方
六設備外貌	6.1機壹	6.1.1無刮傷，油漆無脱落，標示符合國標
	6.2線路/管路	6.2.3管線，管路及設備本體地間隙要大于15CM
	6.2線路/管路	6.2.4各管路有明確標示流向，流體性質等，每10米一處標示
		6.2.5热水管，冰水管采用厚度不小于20MM橡塑保温棉保温
		6.2.6蒸汽管采用厚度不小于20MM凝棉保温
		6.3.1設備全線，徒入料段或上板机到出料段或下板段，均具有上盖板設計，以防止物或掉入設備
6.3設備盖板		6.3.2宽度大于30CM的盖板，把手采用雙面固定，双边固定块与玻璃接触面积要大于3CM*10CM，以避免因接触面积小在单点受力过大，造成玻璃破碎
		6.3.3馬達罩：不需安装馬達罩，如特殊部位需安装馬達罩，需與制造/工務/EHS主管共同確

6.4.1设备总重量小于1.5T，或长宽任一尺寸小于1.5M时，设备垫脚不可

6.4設備垫脚

高于10CM，垫脚尺寸不可超出设备边缘2CM

6.5.1需給設備维修和保养留下足約的空间

6.5.2设备使用过程中，在盖板·窗口以及盖板·窗口周边不得有结晶产生

6.5設備5S各管路及接口不得有结晶产生

6.5.3部分因药水特性易产生结晶的槽位，最外层盖板或窗口周边要做到

10天内无结晶产生

7.1設備對

	七装機要求

	八工務需求

境的要求（温

7.1.1需提出設備對環境的要求，同時確裝機地點環境是否達標

温度、酸城氣

等）

7.2用電量要

7.2.1我司配置三相380V電力/單相220V電力

求

7.3用氣量要7.3.1NC品域：8KG/CM2壓缩空氣壓；其它區域：6KG/CM2壓缩空氣壓；

求設備需配置三點组合

7.4冰水要求7.4.1我司冰水出水温度8-10℃；冰水座力240.5KG

7.5.1設備出廠前必會同我司專業人員做好出廠前状熊確，間题在出

廠前解决

7.5.2廠商负责機台的定位、安装调

7.5.3装機時要求對装機人員必须培训合格

7.5装机要求

7.5.4能約配合24小時不間断装机

7.5.5我司提供一次侧水電氣及排液管路至機台2m園内，由設備商接入

機台（注：a.管路支架、線路橋架廠商自備；b.热水或蒸汽管路間探

用法蘭式對接方式，必探用不锈加金属石墨垫片；c.涉及如壓缩

空氣乾燥機、蒸汽减壓、電力壓器等相助設備均由設備商

提供）

7.6設備整體

7.6.1需提供测量方法及工具（同附PPT测量步骤及注意事）

運行精度確韶

8.1.1設備叫修馨應時間：工作時間（過一至過五8:00-17:00）4小时内到

廠；工作外時间12小时内到廠；國家命假日24小时内到廠；如是重

大或瓶頭設備故障需随叫随到

8.1售後服务

8.1.2設備维修人員技能：至少1年含以上相關設備维修經验

8.1.3機台MTBF（故障間隔時間）>60天

8.1.4機台MTTR（故障维修時间）<30min/月

8.2.1保固期至少一年，且應徒验收時算起，在保固期内因故障而更换的部

件由廠商负责

8.2保固期

8.2.2為保證廠商設備做工和安装品质，在保固期内，設備發生工安事件（包

括检查中發現的翼常超温）經廠内EHS及工務判定為廠商责任時，依

據事件影馨及可能產生的危害程度判断，對廠商作出相應處罚

一

	18.3设备年维例	修费用目标比8.3.1购置成本5%
	8.5耗品零件廠商備料状况	8.5.1廠商提供設備耗品的廠商库存资料
	8.6耗品清單及毒命	8.6.1PDF档及EXCEL檔各一份
	8.4零件料號清單,保固期及估毒命	18.4.1廠商提供年度耗用主要零配件名稿、数量及保固期明细PDF檔及EXCEL榴各一份
	8.7随機備品清單	8.7.1随機附備品清單
		8.8.2PLC/TouchPanel:需提供最新程式備份電子1份
	18.8软件備份	8.8.1硬盘：需提供1個備份硬盘含最新程式備份
		18.8.3PLC/TouchPanel若有設置密碼，需提供程式備份上传/下载密码		18.8软件備份
		8.8.4伺服控制器程式：需提供最新程式備份電子1份		18.8软件備份
	8.9随機維工具	18.8软件備份	18.9.1专用维修工具一套
	8.10設備保注意事	养手册及保养18.10.1中/英版纸张檔三份；電子檔一份
	8.11設備操作手册	8.11.1中/英版纸张檔三份；電子檔一份
	8.12設備维護教育训练安3次排
	8.13設備操作教育训练安3次排
九特别要求	九特别要求	9.1.1工安類专案要求為必符合專案，不可做任何更改。其它專案如設廠商無法满足以上要求，請與遍士工務確，經過書面確後方可修改

其他：寿命、保质期、备品清单·赠品、售后服务、教育训练.

1.寿命：在正常操作下可使用10年.

2.保固期至少一年，且应从验收後算起，在保固期内因故障而更换的部件由厂商负责.

3.随机附备品清单,备品及维修工具一套

4.中·英文操作说明书各三份.

5.厂商负责机台的定位、安装、调试及对本厂相关人员训练.

6.在华中地区有维护人员，需厂商配合时能在4小时内赶到.

7.工安要求EHSrequirements

新设備安全要求	新设備安全要求	新设備安全要求
序號	類别	安全要求
1	通用要求	設備安裝後無潜在的浅漏风险，如油品或製冷剂等
2	通用要求	危害已經被有效战别（危害因素識别表或工作安全分析）
3	通用要求	設備或目進行接地處理
4	通用要求	設備安装後不會產生絲倒风险
5	通用要求	設備安装後不會產生滑倒风险
6	通用要求	特殊的要求需要符合（例如特種設備，X-ray等需要特殊的許可程式)。於特種設備或特殊管制的設備應取得政府主管單位的製造許可，如壓力容器，叉車，起重工具，，射線装置等
7	化學品	使用的化学品的MSDS經過核批准
8	設備防	该設備在運行中有移動部件已做特殊防（轉動，鍵條，飛輸，刀刀，皮带滚輸等）
9	設備防	防装置很方便被誠别及检查，超過0.1Mpa的容器需设置泄座装置
10	設備防	設備脚踏開關有防止误操作的防（如防罩）
11	設備防	設備的防不易被操作工折除（不使用工具即可移走)
12	控制系统	設的啟動具備雙重控制，第一级總電源，第二级控制按钮。插頭，插座及電線應符合國家规定；電壓制式與中國電壓制式單相220V、二相380V相符·電線的颜色標示及接線方式應符合國家標要求
13	控制系统	設備上面有電氣安全控制系统，如光幕，光栅，安全地垫等
14	控制系统	設備的控制按钮遠設備的運動部件
15	控制系统	設備有足约的可上銷開關/残壓释放國，包括（缩空氣，電能，液能）等
16	控制系统	设備有急停系统等安全装置·mode設備的安全装置應接入設備的主控制回路中以優於PLC的控制為失效安全類型，如急停按钮及安全光幕等。
17	控制系统	設備有报警系统或外安装报警装置

18	噪音控制	設備產生的噪聲不超過75分貝
19	人因工程学	設備的规割有足約的空間，例如物料搬運，维修，清潔或调整等
20	人因工程學	設備的安装不會尊致重复性的劳動或一些臂扭的作業姿势
21	人因工程学	設備安装後，不会需求15公斤以上的搬運動作来完成設備的功能
22	人因工程學	設備的控制系统，操作部件及工具更换在一個合適的作業高度（站立姿势80cm~120cm，坐姿65cm~90cm）
23	設備的棵	設備上有自带的安全標或铭牌。操作盤，操作按钮，明書，危害警示標等需要為中文·所有具有潜在電風险的部件應張點警告標示，如設的配電檀，接線盒及摩器等
24	設備的標	設備的標示或標牌符合《安全棵及其使用尊则》（GB2894-2008）
25	储槽及储罐	地下储罐有足约的浪漏防措施
26	储槽及罐	储槽及储罐已安装防溢流装置
27	储槽及储罐	所有地上及地下储罐的排放及净化符合對應的環境保護法
28	發物控制	無物的處置方式已被有效識别，有害業物應被有资質供應商處理
29	其他目	設備或成品在運輸前張贴相關MSDS或格明書
30	其他目	設備使用的原物料或材料如有易燃易爆物品，将進行特殊的搬運或储存要求
31	其他目	目不會對土壤造成污染