一、项目名称：2022年一台φ400X1000数控车床采购
二、采购单位：广州广重分离机械有限公司 联系人：褚桂义 联系电话：020-84539723、15919638667
三、交货地点：广州市番禺区钟村镇屏山工业区A区钟顺路626
四、设备概况：

(φ400×1000)一台数控卧式车床

一、项目技术要求

1．机床规格: (φ400×1000)一台数控卧式车床

2．设备功能

要求本台机床能够完成轴类、盘类零件和其它回转类零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面、螺纹、圆弧面及复杂回转曲面的粗精加工。机床结构要求牢固可靠，具有足够的刚度，机床能完成附图工件1、工件2等核心零件的加工。

3．主要技术参数：

序号	项目名称	单位	标称值	备注
1 2 3 3.1 工作范围及规格
3.1.1★	床身上最大回转直径	mm	≥400
3.1.2★	最大车削直径（轴/盘）	mm	≥180/350
3.1.3★	最大车削长度	mm	≥800
3.1.4	床身	mm	宽度≥300
3.1.5	卡盘最大扭矩	N.m	100
3.1.6	刀架最大切削力	kN	12
3.1.7	顶尖角度		60°
3.1.8	两顶尖间最大工件重量	kg	≥200
3.2 主轴性能参数
3.2.1	主轴转速级数		无级调速	备注
3.2.2	主轴最高转速	r/min	≥2500
3.2.3	主轴驱动电机	kW	5.5/7.5
3.2.4	卡盘外径	mm	250
3.2.5	卡爪形式	爪	4
3.2.6	卡盘装夹范围	mm	15～250
3.2.7	单个卡爪最大夹紧力	KN	设备厂家提供
3.2.8	丝杆规格	mm	25
3.2.9	主轴前支承直径	mm	145
3.2.10	主轴锥孔尺寸	mm	MT6 大端63.348
3.3 进给性能参数
3.3.1	Z轴 (纵向拖板移动距离)	mm	≥950
3.3.2	X轴 (横向拖板移动距离)	mm	210
3.3.3	快移速度: Z/X	mm/min	6000/8000
3.3.4	进给速度: Z/X	mm/min	6000/8000
3.3.5	X轴进给伺服电机	Nm	4
3.3.6	Z轴进给伺服电机	Nm	6
3.4 尾座
3.4.1	尾座套筒直径	mm	60
3.4.2	尾座套筒行程	mm	120
3.4.3	尾座套筒移动形式		手动
3.4.4	尾座移动形式		手动
3.4.5	尾座套筒移动速度	mm/min	设备厂家提供
3.4.6	尾座移动速度	mm/min	设备厂家提供
3.5 刀架（投标人需详述）
3.5.1	刀架形式		自动四方刀架
3.5.2	工位数	个	4
3.5.3	车削刀具刀杆截面	mm	20X20
3.5.4	刀架尺寸	mm	166x180
3.6 中心架（投标人需详述）
3.6.1	中心架形式		O型滚动式
3.6.2	数量	个	1
3.6.3	夹持直径范围	mm	φ8-φ90
3.6.4	承重	kg	≥50
3.6.5	中心架移动方式		手动
3.8	机床重量	t	设备厂家提供
3.9	机床外形尺寸	mm	设备厂家提供
3.10	主机颜色		RAL7047(白色)
3.11	机床总装机容量	KVA	设备厂家提供
3.12	冷却方式	冷却液
3.13	防护	全封闭防护罩
3.14	电源供电	380V±10%，50Hz±1Hz

4．主要精度要求

★ 4.1 几何精度

序号	检验项目	允 差（mm）	备注
4.1.1	主轴的轴向窜动	≤0.007
4.1.2	主轴锥孔轴线的径向跳动a)靠近主轴端面 b)距主轴端面300mm处	≤0.007
4.1.3		≤0.01
4.1.4	主轴顶尖的径向跳动	≤0.005
4.1.5	尾座顶尖的径向跳动	≤0.005

★ 4.2 位置精度：

序号	检验项目	允 差（mm）	备注
4.2.1	定位精度： X轴	≤0.01
4.2.2	定位精度： Z轴	≤0.015
4.2.3	重复定位精度：X轴	≤0.007
4.2.4	重复定位精度： Z轴	≤0.008
4.2.5	反向间隙： X轴	≤0.01
4.2.6	反向间隙： Z轴	≤0.01

★4.3 加工精度（标准试件）

序号	检验项目	允 差（mm）	备注
4.3.1	加工圆度	≤0.005mm
4.3.2	加工圆柱度	≤0.015mm/300mm
4.3.3	车端面的平面度	≤0.015m/300mm
4.3.4	加工表面粗糙度 Ra	≤1.6μm
4.3.5	加工尺寸精度	IT6

4.4 加工精度（典型工件）

必须满足买方典型附图工件1、工件2加工等核心零件的加工，满足相关的工艺、精度等各项要求，详见附件1：工件1、工件2图纸。

5．机床设计、制造、检验标准

序号	标准
1	GBT 16462.1-2007 数控车床和车削中心检验条件卧式机床几何精度检验
2	GBT 16462.4-2007 数控车床和车削中心检验条件 线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验
3	GB/T 9061-2006 金属切削机床 通用技术条件
4	GB 5226.1-2008 机械安全机床电气设备 第1部分:通用技术条件
5	GB/T23572-2009 金属切削机床 液压系统通用技术条件
6	GB/T25373-2010 金属切削机床 装配通用技术条件
7	GB 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件
8	GB 17421.1-1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
9	GB/T 17421.2-2000机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
10	符合本招标文件所需的标准要求

6．设备基本要求：

6.1 床身：采用整体结构，要求具有良好的刚性、耐磨性和精度保持性；

6.2 主轴：主轴和尾座的径向轴承采用FAG/SKF/NSK精密级轴承，以保证径向跳动精度；

6.3 卡盘：采用四爪机械卡盘，配顶尖（可拆卸），顶尖角度60°；

6.4 进给：刀架横向（X轴）、纵向（Z轴）采用滚珠丝杠传动副，X轴和Z轴均采用德国HEIDENHAIN公司光栅尺实行全闭环控制，进给系统要求摩擦力小、传动刚度高、传动平稳、精度高；

6.5 液压和润滑系统：润滑系统为全自动润滑系统，液压和润滑系统要有监控、报警功能。液压润滑系统要有多级可靠的过滤保护装置，要求系统稳定可靠、无泄漏。液压元件及管路均设有永久详细标识，并与图纸一致，管路采用金属制品，暗管方式布置；

6.6 尾座：要求具有足够的刚度和强度，套筒移动为手动，尾座顶尖角度60°；

6.7 中心架：采用O型滚动结构，夹持范围φ8～φ90mm。中心架在床身上移动为手动，到位后手动卡紧在床身上；

6.8 电气系统：电气元件、电缆均设有永久详细标识，并与图纸一致。电气控制柜采用IP54标准，由连体形式构成，带空调，内外全部隔离，防止灰尘进入。与机床连接的电线、电缆等各线长度不得小于15m，柜内线号清楚、牢固、齐全，布线整齐，实物与图纸相符。

6.9 数控系统：

1）数控系统为西门子系828D统,含完整的编程模块。控制轴数：X轴+Z轴+主轴，可实现X、Z两轴联动，可切削任意复杂回转型面。

2）伺服系统为西门子 SINAMICS S120交流伺服驱动及1FT交流伺服电机。

3）主轴检测采用主轴编码器测量，控制每转进给量及车螺纹，具有恒速切削功能。

4）主轴和进给都要求有速度修调开关。

5）操作站配置为：全CNC键盘，10.4″液晶彩色显示屏，Windows操作系统及中文显示，网线、USB接口等接口，配标准西门子机床操作面板，配128MB　PCMCIA存储卡。

6）配手持单元。

6.10 机床照明：机床配有照明装置，便于工件的装夹和清楚的观察机床的切削及运转情况，要求能够照射到车刀刀尖处。

6.11 安全装置：具有完善的自锁和互锁功能，采用全封闭防护罩,保证操作人员和机床的安全。当机床有报警时，要有明显的指示灯，机床要有高度指示灯。

6.12 机床附件：安装用配件 1台（套）、与机床运输、安装有关的所有备件、附件及工具1套、按出厂标准配置机床附件及随机工具。

7．需提供的技术文件

7.1 使用说明书 1份

7.2 合格证 1份

7.3 装箱单 1份

7.4 机床总图、安装图、基础图 1份

7.5 主要部件装配图 1份

7.6 易损零件图 1份

7.7 选用轴承清单 1份

7.8 电、气、液原理图、布线图、管路布置图 1份

7.9 电气说明书（附带中文注释PLC程序清单） 1份

7.10 数控系统操作编程说明书、功能说明书、调试说明书、诊断说明书、参数表等相关资料 各1份

7.11 外购件清单及说明书 1份

7.12 数据备份光盘（机床数据、PLC程序等） 1份

以上所有文件为中文版，并提供电子版一份。

卖方在合同生效后1个月内提供机床地基图及机床外观图。

★8. 机床主要外购件要求

序号	名 称	生 产 厂 商	备注
1	数控系统	德国西门子
2	进给交流伺服电机	德国西门子
3	刀架	常州宏达
4	主驱动电机	德国西门子
5	主驱动调速系统	德国西门子
6	主轴编码器	德国西门子
7	X/Z轴光栅尺	德国海德汉
8	床头箱主轴轴承	FAG/SKF/NSK
9	尾座主轴轴承	FAG/SKF/NSK
10	其它轴承	哈、瓦、洛
11	滚珠丝杠及轴承	进口/台湾银泰
12	热交换器	国产名优
13	主要低压电气元件	施耐德/西门子

二、供货范围

主要包括但不限于：

1．主机1台（套）

2．控制系统(含西门子数控系统)1套

3．卡盘 1套

4．尾座 1套

5．中心架 1台（套）

6．主轴与尾架顶尖1套

7．技术文件资料 1套

8．机床随机附件、零配件

9.1地基安装用配件1台（套）

9.2与机床运输、安装有关的所有备件、附件及工具1套

9.3机床在用户现场安装完毕后的检验工具、标准试件、标准试件切削刀具 各1套

9.4设备正常运行2年所需备品备件及易损件1套

9.5机床专用工具包1个。

9.6其他按标配

五、资金来源：企业自筹
六、报价人合格条件：
1、报价人必须具有独立法人资格，按国家法律经营，且无不良运行纪录，产品为全新未使用产品。
2、关于联合体报价：本项目不允许联合体报价。 采购单位：广州广重分离机械有限公司采购部
七、公告发布日期、递交报价文件时间：
1、发布采购公告时间（含本日）：2022年7月27日17时00分至2022年7月30日13时00分。
2、递交报价文件时间：2022年7月27日17时00分至2022年7月30日17时00分。
3、递交报价文件地址及邮箱：广州市番禺区钟村镇屏山工业区A区钟顺路626 采购部-褚桂义 020-84539723、15919638667，邮箱：chuguiyi1968@163.com。