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深圳市深水生态环境技术有限公司就深圳市龙岗区中心城水厂扩建及深度处理工程料仓系统采购项目进行预询价，欢迎符合资质并有意向的供应商提交预询价报价，有关事项如下：

一、预询价方

深圳市深水生态环境技术有限公司

二、项目名称

深圳市龙岗区中心城水厂扩建及深度处理工程料仓系统采购项目。

三、项目内容

（一）采购清单（需求一览表）

序号	设备名称	规格参数	单位	数量	备注
1	湿污泥 料仓	有效储泥量120m3 ，功率暂定37kW	套	1	料仓型式须采用钢制结构，储存污泥仅靠重力自动下落。须保证脱水污泥在任何下落或卸料过程中（连续或间接卸料），不得产生“架桥”的现象，而造成卸料的失效，设在斗底内的破拱滑架装置，必须具有足够的推力和强度，以往复运动的方式强制性地将污泥导入螺旋出料机排出；设计时要考虑料仓无论处于何种状态均确保不倾覆而引发安全事故；液压闸板阀具备断电自动关闭功能；液压动力站用于驱动滑架与闸板阀，具备压力储存装置，用于断电时保证闸板阀快速自动关闭。
2	干污泥 料仓	有效储泥量120m3 ，功率暂定37kW	套	1
3	污泥料仓控制柜	IP55，双层柜门	套	2	配备2个304不锈钢双层柜门就地操作箱和声光报警装置；系统的控制应使用不低于现状PLC档次的PLC品牌，采用不少于12寸触摸屏、中文菜单操作，以方便现场的操作和维护。

（二）技术要求

1.料仓外形及滑架形式可以满足40%—80%不同含水率污泥的储存与正常卸料。

2.干污泥料仓和湿污泥料仓分别配备滑架卸料系统，包括滑架破拱装置，料仓填料函密封装置，卸料螺旋输送机，液压闸板阀、配备高低位料位计等，以及相关装配完整的设备。湿料仓的设计需满足给后续干化机供料和湿泥应急装车功能，湿料仓底下配置一根卸料螺旋和一根给料螺旋，卸料螺旋用于湿泥应急装车，含一个入料口和一个出料口，出料口配一个液压插板阀。给料螺旋用于给干化机供料，含一个入料口和两个出料口，出料口分别配一个液压插板阀。

3.▲料仓的型式须采用钢制结构，储存的污泥仅靠重力自动下落。必须保证脱水污泥在任何下落或卸料过程中（连续或间接卸料），不得产生“架桥”的现象，而造成卸料的失效，设在斗底内的破拱滑架装置，必须具有足够的推力和强度，以往复运动的方式强制性地将污泥导入螺旋出料机排出。

4.料仓的空仓容积应大于额定储泥容量的15％。

5.料斗应采用型钢与钢板焊接制造，钢板的厚度不得小于10mm，需要专项焊接及安装方案。料斗应设有检修用人孔。整个焊接和切割方法应执行GB 5 0205钢结构设计规范的规定或相当的标准。焊接方法须采用自动堆弧焊，焊缝为V形坡口、双面成形，焊缝强度不得低于本体强度。所有焊缝的检验应按GBll345的B级规定，进行超声波探伤检验。

6.容积不小于120m³， 碳钢材质Q235B；

7.可通过走道板踏步（含护栏）从料仓底部到达料仓顶部；

8.料仓顶部配备排气口；

9.料仓应配有低位及高位报警器及现场紧急按钮箱，该报警器于室外可发声光报警；

10.料仓内外表面防腐处理，应考虑防雨、防雷、防潮及防尘等；

11.▲设计时要考虑料仓无论处于何种状态均确保不倾覆而引发安全事故。干料仓设计时应考虑 污泥蛇形刮板机水平段和头部的支撑（刮板机上部水平段重量：6m，2.9t，污泥2.1t。）以及检修。

12.要求符合《GB 50011-2010建筑抗震设计规范》、《GB 50191-2012 构筑物抗震设计规范》以及防风等国家法律法规及行业标准。其中料仓应有抗深圳地区14级台风，防倾覆设计，其中防倾覆拉杆螺栓必须使用高强度螺栓（大于等于8.8级，规格大于M20以上。）（中标方设计校核）。

13.钢结构架子、平台、走道和栏杆应符合规范，本料仓应设计中间检修平台。

14.钢结构的设计和制造应执行GBJI7、GBJ205标准的规定。整个钢结构件及基础应能承受设备荷载、活载和风力引起的全部荷载及力矩。地震烈度按8级考虑。

15.整个钢结构架的局部沉降或总沉降，或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度，并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。钢结构架应具有固定的支座，并需采用地脚螺栓紧固于混凝土基础上的型式。

16.钢结构架上所有平台、铁梯和走道位应使用敞开式格栅板，格栅板的型式为等距排列平面形热轧扁钢的上弦，以横向开槽，压焊扭绞形方钢。扁钢宽度不小于40mm，厚度不小于5mm，方钢截面尺寸不小于6mm ×6mm。

17.格栅板的制造应符YB4001－91、BS4592或相当的标准，扁钢与扁钢间的中心距为3 0mm，方钢间的中心距为100mm。格栅板的承载能力应大于5 KN／m2，最大挠度不得大于板宽的1／400。

18.所有平台、铁梯和走道的两侧应设栏杆，材质不锈钢304，栏杆高度不小于1200mm，栏杆直径不小于40mm，并应保证安全和牢固。栏杆的下部应设围护板，板的高度不小于80mm。

19.钢结构架可采用普通碳素钢制造，型钢和钢板材料应符合GB 700或相当标准。

20.钢结构架的重要焊缝应按 GBll345的B级规定，进行超声波探伤检验。

21.液压驱动滑架破拱装置

（1）与料仓连接处保持良好的动密封。

（2）材质：主材碳钢，推杆表面为不锈钢或镀铬合金钢，保持良好光洁度。

（3）滑架2套：材质为合金或碳钢；

（4）密封装置2套：滑架推杆穿过料仓侧壁的部位密封良好；

（5）液压油缸2套：作用高压耐磨液压油缸；

22.卸料螺旋输送机

（1）直径:≥400mm（厂家校核）。

（2）正常卸料能力: ≥20 m³/h（以二次深化设计为准）。

（3）驱动方式：电动。

（4）材质：碳钢。

（5）有轴螺旋，带中心出泥口。

（6）中轴与螺旋槽壁连接处用填料函密封。

23.给料螺旋输送机

（1）直径:≥400mm（厂家校核）。

（2）正常卸料能力: ≥3 m³/h（以二次深化设计为准）。

（3）驱动方式：电动。

（4）材质：碳钢。

（5）有轴螺旋，含一个进料口和两个出料口。

（6）中轴与螺旋槽壁连接处用填料函密封。

24.液压闸板阀

（1）开口尺寸：以厂家设计为准。

（2）闸板材质：不锈钢SS 304。

（3）▲具备断电自动关闭功能。

（4）液压驱动，对污泥密封闸门开度大小可任意调节。

（5）与卸料螺旋输送机和给料螺旋输送机匹配。

25.液压动力站

（1）▲用于驱动滑架与闸板阀，具备压力储存装置，用于断电时保证闸板阀快速自动关闭。

（2）功率：由厂商自定

（3）电压：380 V/50Hz

（4）油箱容积、压力: 由厂商自定

（5）液压装置及管路系统的设计制造应符合ISO4413或相当标准液压装置的油泵、油箱、油过滤器、各类控制阀、各类指示仪表和配电系统应为一成套装置。整个液压装置必须应具备可靠的过载保护回路，在任何工况条件下均能安全、有效和可靠运行，不会使液压装置受到破坏。所有液压元件不得泄露，动密封处的密封件使用寿命应大于8000小时。

（6）油缸活塞杆应采用高强钢制造，杆的表面硬度不低于HRC55，在最大工作负荷条件下，杆抗拉、抗弯强度的安全系数不小于5。

（7）活塞缸采用无缝钢管制造，应具有足够的强度和刚度，足以承受液压力、负载力和意外的冲击力，并保证活塞缸的密封性、运动平稳性和耐用性。

（8）所有紧固件必须采用高强度结构钢制造。

（9）液压装置噪声距离1m处不大于 90 dB（A）。

（10）液压管，管道接头均为法兰或耐压卡环连接管道，内壁应清洁光滑。

（11）管路可沿钢活和平台背面敷设，支架间距不大于1000mm。

（12）投标商应提供液压油的技术要求，具有较好的抗磨特性及合适粘度，油料污染等级不大于ISO4406的19／16号。

（13）包括所有必需的液压油管，包括液压软管与接头。

（14）包括所有必需的阀门，配件，油位与温度控制。

26.称重系统

在料仓的底部支架下部安装4只称重传感器，精确计量料仓内已有污泥的余量，以控制料仓内物料进出。提供接线盒及称重显示器，可以现场直接显示，4-20mA信号输出到整个控制系统的PLC系统中，实现系统的远程监控。传感器材质为SS304，防护等级IP65以上。称重显示器外壳选用不锈钢，采用国际知名进口品牌。

27.控制系统

（1）一个料仓配套一个电气与自动化控制箱控制料仓滑架卸料系统，一个就地按钮箱装在料仓平台上用于卸料系统检修，1个现场声光报警装置。

（2）电气与自动化电控箱结构与组成符合DIN/VDE标准，钢板柜1000×1000×300，保护级别IP 55，双层柜门柜门，碳钢喷塑材质，厚度不少于2mm。

（3）▲系统的控制应使用不低于现状PLC档次的PLC品牌，采用不少于12寸触摸屏、中文菜单操作，以方便现场的操作和维护。

（4）能接受中央控制系统监控。

（5）卸料系统的电气与自动化控制柜，就地按钮箱，及司机按钮盒形成完整的控制系统。

（6）应有就地手动、远程控制两种控制方式。

（7）手动控制：操作人员在就地成套按钮箱上进行开、停控制，主要用于现场卸料以及安装调试。

（8）远程控制：控制方式选择信号、料仓料位信号、运行故障信号、闸板阀开关信号送至脱水机房控制系统，接受脱水机房控制系统的命令开关进料管上的电动闸板阀，完成料仓的切换。

（9）要求在成套在电控箱中，既提供电气硬接线接口，又提供网络通讯接口。

（10）电气开关量信号接口形式：无源触点，触点容量250V,3A

（11）电气模拟量信号接口形式：4~20 mA, DC。

（12）网络通讯接口：以太网接口。

（13）至少以下与中央控制系统交换的信号应采用电气硬线连接：

启动卸料系统请求

准许启动卸料系统

卸料系统综合故障

卸料系统运行

28.涂漆、防腐要求：

（1）现场安装时，对于已经损坏的涂漆表面、由承包人和供货商负责修复并完成最终涂装。

（2）储料仓的整体颜色由业主决定。

（3）防护涂层外观质量要求颗粒微小均匀，不允许有漏涂，气泡、变色及其他使用上的不良缺陷，也不允许存在沉积物、附着物等缺陷。

28.储料仓的防腐措施如下：

a）前处理：基材表面进行喷砂除锈，达到Sa2.5级，即钢板表面应无油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状式纹状的轻微色斑；基材表面的粗糙度为30~50μm；清理掉基材表面的灰尘、砂粒，确保表面清洁、干燥、无油、无脂、无灰尘等污物。

b）内壁：底层采用厚浆型环氧重防腐涂料三道80μm×4，面层采用高抗水性环氧重防腐涂料三道80μm×3，涂层干膜总厚度为500μm。

c）外壁：底层采用厚浆型环氧重防腐涂料四道80μm×4，面层采用脂肪族聚氨酯防腐耐晒面漆二道35μm×2，涂层干膜总厚度为360μm。

其他钢结构、栏杆、铁梯和料斗的表面处理与油漆系统应参照料仓外壁的防腐做法。

d）涂层验收：防腐涂层表面应平整、光滑和无气泡，不漏涂，不皱皮，如出现缺陷，应设法加以消除；厚度：用测厚仪进行检测，每平方米至少检2个点，抽检率为5%，最低点不应低于设计规定厚度的90%，焊缝处的抽测点数不得少于总检测点数的30%；针孔：用电火花检漏仪检测，污泥漏斗内壁以5000V不打火为合格。污泥漏斗外壁以3000V不打火为合格。

四、报价要求（报价时注明）

1. 报价格式：

项目编号	项目名称	投标总价（元）
		大写： 小写：

本项目服务费采用包干制，应包括服务成本、法定税费和企业的利润。由企业根据招标文件所提供的资料自行测算投标报价；一经中标，投标报价作为中标单位与采购单位签定的合同金额，合同期限内不做调整；

投标人应根据本企业的成本自行决定报价。不得以低于成本的报价竞标；评标委员会认为投标人的报价明显低于其他通过符合性审查投保人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料，投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。

投标人的投标报价不得超过财政预算限额或最高投投标限价；

投标人的投标报价，应是本项目招标范围和招标文件及合同条款上所列的各项内容中所述的全部，不得以任何理由予以重复，并以投标人在投标文件中提出的综合单价或总价为依据；

除采购代理机构通过修改招标文件予以更正，否则，投标人应毫无例外地按招标文件所列的清单中项目和数量填报综合单价和合价。投标人未填综合单价或合价的项目，在实施后，视作该项费用已包括在其它有价款的综合单价或合价内，不得申请额外支付；

投标人应先到项目地点踏勘以充分了解项目的位置、情况、道路及任何其它足以影响投标报价的情况，任何因忽视或误解项目情况而导致的索赔或服务期限延长申请将不获批准；

投标人不得期望通过索赔等方式获取补偿，否则，除可能遭到拒绝外，还可能将被作为不良行为记录在案，并可能影响其以后参加政府采购的项目投标。各投标人在投标报价时，应充分考虑投标报价的风险。

五、递交报价文件的截止时间、地点

1．方式：所有报价文件可通过电子邮件发送至联系人邮箱，邮件标题格式：“报价文件+项目名称+投标人全称”；

2．接收报价文件截止时间：2023年2月23日17：00（北京时间）之前，逾期或不符合规定的报价文件恕不接受。

六、本项目的联系方式

可按下列地址以书面或邮箱的形式查询：

公开询价方：深圳市深水生态环境技术有限公司

地 址：深圳市福田区白石路5号福田水质净化厂

联 系 人： 刘工

联系人邮箱： 15013073464

深圳市东海国际招标有限公司

2023-02-20