金茂天津河东一热电项目二期工程
屋面钢结构招标公告
工程名称：金茂天津河东一热电项目二期工程
招 标 人：中建二局第三建筑工程有限公司
商务联系人：张洁 13512965331
技术联系人：张兴振 15072395397
发出时间：2019年 4 月
目 录
第一部分 投标须知
第二部分 技术说明
第三部分 投标附件
第一部分投标须知
一、工程说明：
l、工程名称(全称)：金茂天津河东一热电项目二期工程
2、工程地点：天津市河东区六纬路西侧
3、招标单位：中建二局第三建筑工程有限公司
4、建设单位：天津津辉置业有限公司
5、结构形式：剪力墙结构
6、建筑面积：139305㎡
二、招标形式及范围
1、本招标项目按照《中华人民共和国招标投标法》等有关法律、行政法规和部门规章，通过公开招标方式选定供应商。
2、招标范围：金茂天津河东一热电项目二期工程所需钢结构。
3、承包方式：包工包料包安装（含一切安装的机械）形式。
4、该工程承包内容包含施工图纸及施工方案（含投标方可能需要自行设计的图纸及经认可的施工方案）所包含的全部工作以及合同中未列明而施工图纸、相关规范和技术要求中规定的完整工序所必须的检验、配合验收及其他工作及服务。
本工程采用“包工期、质量、安全、文明施工、环境保护、涉及本合同专业分包范围内甲方对业主的承诺及业主对甲方所作的规定、约束等”的包干方式，全面负责本合同范围内的全部工作内容，处理好政府主管部门和社区地方关系。还包括与其它工程和专业工程配合、交叉施工作业的内容。
5、乙方应根据甲方提供的图纸资料及有关技术要求精心组织该项工程，施工质量符合国家质量标准，顺利通过验收。
三、招标原则
1、遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则。
2、由项目、公司物资部、经济管理部、财务部、纪检监察部门主管以上人员组成评标委员会，网上评标。
四、定标原则
1、质量、服务同等的情况下，合理低价中标；
2、在同等条件下，与我公司有过合作经历，无不良记录的投标方我方会作为优先中标的参考因素。
3、投标汇总表，各投标单位均需填报，扫描或拍照后作为报价附件上传。
五、质量要求
1、严格执行国家现行质量标准。
2、符合现行国家标准要求，并提供材质证明、合格证等质量文件。
六、交货时间地点
1、交货时间：根据现场要求。
2、交货地点：天津市河东区六纬路西侧金茂天津河东一热电项目二期工程现场指定地点。
七、投标注意事项（特别提醒投标人注意）
1、严禁投标人向参与招标、评标工作的有关人员行贿，使其泄露一切与招标、评标工作的有关信息。
2、投标人在投标过程中严禁相互串通、结盟，损害招标的公正性和竞争性，或以任何其它方式影响其他投标人参与正当投标。
3、如发现投标人有上述不正当竞争行为，将取消其投标或中标资格，招标人保留追究相关单位或人士责任的权利，并永远清除出三公司。
4、 本投标通过网络报价，所有参与投标报价的单位都被视为其认可：“该网络行为是合法、安全、有效的”。任何单位不得以任何理由否认其投标文件内容的合法、有效性。
5、投标单位对招标文件内容有疑问的，通过该网络进行公开互动质疑、答疑。
6、场地基本条件：本次招标需要供货的项目、地点已经在招标公告中明示。投标单位需要对场地、运输路线进行考察的，自行解决。中标单位不得以场地、运输条件等原因变更任何投标内容。
7、安全基本条件：投标方、中标方必须对自身出入现场的人员进行安全交底。投标方（或中标方）必须承担进入现场后，由于自身的行为所造成的人身伤害（不论是否致命）、财产损失或损坏的后果与责任，招标人概不负责。
八、投标文件组成
1、附件1投标函签字盖章上传
2、附件2报价单签字盖章上传
3、附件3承诺书及附件4授权委托书（如果为法人投标则不需要授权委托书），均需签字盖章,扫描或拍照后作为报价附件上传。
4、质量、服务方面的进一步承诺。
5、其他需要说明的事项，如样品等。
九、服务承诺
1、中标单位立即与有关部门办理业务手续，及时供货并签订合同。
2、保证在招标方要求的时效内供货，不得延误；若供货不及时产生的一切后果及所有损失由中标单位负责。
3、对所供物资的运输能力、装卸条件要有充分保证。
4、招标价格一经确定，不得更改，否则视为违约。
5、本招标文件、投标文件与合同具有同等法律效力。
十、工程款支付
1、结算方式：
按天津市2016年预算定额工程量计算规则根据施工图纸计算实际施工部位，按实结算。本工程无预付款；每月25日前办理月度结算，无月度结算不付款，每三个月按分包人累计结算金额的60%支付工程款。工程完工结算后六个月内支付至结算总额的 75%。工程完工结算后 12 个月内支付至已结算完成工程量的 85%，剩余尾款在项目整体工程竣工验收合格六个月后向劳务分包人支付结清扣除 5%保修金后的全部款项,竣工验收两年后无息支付5%保修金。
3、支付形式：
甲方可以选择【银行转账/银行承兑汇票/商业承兑汇票/银行保理/国内信用证】中的任何一种方式向乙方支付合同价款，或以上述支付方式中的银行转账、商业承兑汇票、国内信用证组合形式向乙方支付合同价款。
十一、其他：除对投标文件的澄清以外，开标以后，招标方有权力不接受投标方对投标文件任何实质上的修改。
十二、开标时间：以中建云筑网集采平台为准。中建股份云筑网投标单位联系人不能是单位名称，在报名前更改为自然人，不响应招标文件的单位将不予入围。
第二部分技术条款
屋面钢结构技术要求
一、材料选用
构件编号 |
结构尺寸 |
材质 |
GKJZ |
□300×300×8×8 |
Q235B |
GKJL1 |
□300×300×8×8 |
Q235B |
GKJL2 |
□200×200×6×6 |
Q235B |
GZ1 |
□300×300×8×8 |
Q235B |
GKL1 |
□200×300×8×8 |
Q235B |
GKL2 |
□200×500×8×8 |
Q235B |
□200×350×8×8 |
Q235B |
|
GL1 |
□200×300×8×8 |
Q235B |
GL2 |
□300×300×8×8 |
Q235B |
LT1 |
□160×160×3 |
冷弯薄壁方钢管 |
□150×90×3 |
冷弯薄壁矩形钢管 |
|
LT2 |
BC160×70×20×3 |
冷弯薄壁C型钢 |
1.钢梁钢柱所有钢材均选用Q235B钢,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
2.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85 ;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
3.除上述规定要求外,钢材尚应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫,磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证.
4.焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证;结构用钢材应符合抗震性能要求。
5.焊条采用E43型焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定。
二、材料加工
1.加工安装必须严格遵守国家规范《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205- -2001)中各项关规定.
2.杆件的接头按有关标准接头的技术要求处理.焊接接头基本形式及尺寸参见《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》.
3.对接焊缝的焊接质量为二级,角焊縫应符合外观检查三级标准。
4.各构件尺寸须与施工现场放线及深化图纸详细对照后再下料施工。
三、防腐,除锈和刷漆
1.所有钢梁钢柱及檩条等钢构件进场前应采用热镀锌防腐处理，镀锌应符合《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912-2002相关规定。
2.构件现场焊接安装完毕,预埋件表面及工地焊缝周凰30~50mm范围应补刷底漆面漆，干漆膜厚度≥150微米。
四、钢结构安装
4.1钢柱吊装要点
为了保证钢柱吊装顺利，在柱顶端加设吊装耳板，如图所示，所用的钢丝绳、夹具必须进行细致检查，确保安全后投入使用。在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使在钢柱上标注的四个面中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交。
钢柱耳板吊装示意图
3）钢柱在起钩前，需绑上钢梁的操作平台、钢爬梯及缆风绳。
4）在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪，进行垂直度测量，经纬仪与纵横十字线的夹角应小于15°。采用松紧缆风绳进行校正，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校。
5）保证构件在安装时，起吊的最大作业半径不超过方案规定的吊装半径。
6）在第一根钢柱吊装就位后，立即拉好缆风拉绳，初步焊接柱脚，缆风拉绳与地面夹角不小于30度,每根钢柱不少于3根拉绳. 4根钢柱及柱间支撑安装初调结束后安装主梁、次梁，形成一个区域整体。
7）钢柱的中心及标高在一次就位时调整在公差允许范围内。
8）钢柱就位后应先拉好缆风绳后再松吊钩，钢柱在未形成框架结构前，不得解开缆风绳。
9）钢丝绳与构件接触处用胶皮（角铁或剖半钢管）包扎，防止刮破构件油漆及折断钢丝绳。
10）构件吊装前应保证其清洁，不允许有污秽物附在上面。
4.2钢梁的吊装
1）钢梁每个吊点距离梁端1/4梁长，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
2）首先吊装双向主梁，形成稳定区域整体，后吊装次梁，并进行测量校正，合格后进行焊接。为了钢梁的顺利安装，起吊前考虑在钢梁上布双道安全绳，从而确保施工人员的安全。
4.3檩条
1）檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。??
?? 2）檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。
3）檩条安装保证平直；次结构采用张紧器的必须张紧，保证挠度；
? ?4）檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。?
五、质量标准
5.1安装质量检查标准
安装和校正——基本项目
项别 |
序号 |
项目 |
质量标准 |
检查数量 |
检验方法 |
主 控 项 目 |
1 |
钢构件 |
应符合设计要求和规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形应矫正和修补。 |
抽查10%且不少于3个 |
拉线、钢尺现场实测和观察 |
2 |
钢构件的顶紧面 |
顶紧接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm |
抽查10%且不少于3个 |
用钢尺及0.3和0.8厚的塞尺检查 |
|
一 般 项 目 |
１ |
标记 |
钢柱等构件的中心线和标高基准点等标记齐全。 |
同类抽查10%且不少于3个 |
观察检查 |
２ |
外观质量 |
表面干净。无焊疤，泥沙等污垢。 |
同类抽查10%且不少于3个 |
观察检查 |
安装和校正——梁、柱安装
项别 |
序号 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检查数量 |
检验方法 |
||||
主 控 项 目 |
1 |
跨中垂直度 |
H/250,且不应大于15.0 |
抽查10%且不少于3个 |
吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测 |
||||
2 |
侧向弯曲矢高f |
l≤30m |
l/1000, 且不应大于10.0 |
抽查10%且不少于3个 |
吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测 |
||||
30m＜l≤60m |
l/1000, 且不应大于30.0 |
||||||||
l＞60m |
l/1000, 且不应大于50.0 |
||||||||
一 般 项 目 |
１ |
柱脚底座中心线对定位轴线的扁移 |
5.0（混凝土柱不大于10mm） |
同类抽查10%且不少于3个 |
吊线、钢尺现场 |
||||
2 |
柱基准点标高 |
有吊车梁柱 |
+3.0 -5.0 |
同类抽查10%且不少于3个 |
用水准仪检查 |
||||
无吊车梁柱 |
+5.0 -8.0 |
||||||||
3 |
弯曲矢高 |
H/1200，且不应大于15.0 |
同类抽查10%且不少于3个 |
拉线、经纬仪和钢尺检查 |
|||||
4 |
柱轴线垂直度 |
单层柱 |
H≤10m |
H/1000 |
同类抽查10%且不少于3个 |
吊线 |
|||
H＞10m |
H/1000，且不应大于25.0 |
||||||||
多层柱 |
单节柱 |
H/1000，且不应大于10.0 |
|||||||
柱全高 |
35 |
||||||||
5 |
外观质量 |
优良：表面干净。无焊疤，泥沙等污垢。 |
同类抽查10%且不少于3个 |
观察检查 |
|||||
5.2焊接验收标准：
1）焊缝的质量等级要求
在工程设计中，各类焊缝应保证达到质量等级，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《钢结构焊接规范》GB50661-2011中的有关规定，确定焊缝的质量等级。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤。一级焊缝应进行100℅的抽验，二级焊缝应进行抽验，抽验比例不小于20℅，其他均属于三级焊缝。焊缝质量等级表如下。
焊缝质量等级表
序号 |
焊缝类别 |
焊接要求 |
质量等级 |
1 |
需进行疲劳计算的构件其对接焊缝应焊透其中： （1）横向对接焊缝或受轴力的T形对接与角接组合焊缝，受拉时 |
焊透 |
一级 |
（2）横向对接焊缝或受轴力的T形对接与角接组合焊缝，受压时 |
焊透 |
二级 |
|
（3）纵向对接焊缝 |
焊透 |
二级 |
|
2 |
（1）不需计算疲劳的构件中与母材等强的对接焊接，受拉时 |
焊透 |
不低于二级 |
（2）不需计算疲劳的构件中与母材等强的对接焊接，受拉时 |
焊透 |
二级 |
|
3 |
重级工作制及起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间的T型接头焊缝 |
焊透 |
不低于二级 |
4 |
梁、柱腹板与翼缘之间不要求焊透的T形接头焊缝或构件端部连接的角焊缝，其中： （1）对吊车梁或较重要构件的连接焊缝 |
三级，外观缺陷符合二级 |
|
（2）一般构件 |
三级 |
2）一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）
表6-4-7 一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）
项目 |
允许偏差 |
||
缺陷类型 |
一级 |
二级 |
三级 |
未焊满（指不足设 计要求） |
不允许 |
≤0.2+0.02t，且≤1.0 |
≤0.2+0.04t，且≤2.0 |
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 |
|||
根部收缩 |
不允许 |
≤0.2+0.02t，且1.0 |
≤0.2+0.04t，且≤2.0 |
长度不限 |
|||
咬边 |
不允许 |
≤0.05t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊 缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 |
≤0.1t，且≤1.0，长度不限 |
弧坑裂纹 |
不允许 |
不允许 |
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹 |
电弧擦伤 |
不允许 |
不允许 |
允许存在个别电弧擦伤 |
接头不良 |
不允许 |
缺口深度0.05t，且≤0.5 |
缺口深度0.1t，且≤1.0 |
每1000.0焊缝不应超过1处 |
|||
表面夹渣 |
不允许 |
不允许 |
深≤0.2t 长≤0.2t，且≤20.0 |
表面气孔 |
不允许 |
不允许 |
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距6倍孔径 |
注：表内t为连接较薄的板厚 |
|||
3）焊接链接组装的允许偏差
表6-4-8 焊接连接组装的允许偏差
项 目 |
允许偏差（mm） |
|
对口错边（Δ） |
t/10最大3.0 |
|
间隙（a） |
±1.0 |
|
搭接长度（a） |
±5.0 |
|
缝隙（Δ） |
1.5 |
|
型钢错位 |
连接处 |
1.0 |
其他处 |
2.0 |
|
5.3.檩条等次要构件安装的允许偏差：
1）墙架、檩条、支撑系统钢结构外形尺寸的允许偏差（mm）
表6-4-9 墙架、檩条、支撑系统钢结构外形尺寸的允许偏差（mm）
项目 |
允许偏差 |
检验方法 |
构件长度L |
±4.0 |
用钢尺检查 |
构件两端最外侧安装孔距离L1 |
±3.0 |
|
构件弯曲矢高 |
L/1000，且不应大于10.0 |
用拉线和钢尺检查 |
截面尺寸 |
+5.0 -2.0 |
用钢尺检查 |
2）墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差
表6-4-10 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差（mm）
项 目 |
允 许 偏 差（mm） |
备注 |
|
墙架立柱 |
中心线对定位轴线的偏移 |
10.0 |
用钢尺方法 |
垂直度 |
H/1000，且不应大于10.0 |
用经纬仪或吊线和钢尺检查 |
|
弯曲矢高 |
H/1000，且不应大于10.0 |
用经纬仪或吊线和钢尺检查 |
|
抗风桁架的垂直度 |
h/250，且不应大于15.0 |
用吊线和钢尺检查 |
|
檩条、墙梁的间距 |
±5.0 |
钢尺检查 |
|
檩条的弯曲矢高 |
L/750，且不应大于12.0 |
用拉线和钢尺检查 |
|
注:1、H为墙架立柱的高度 2、h为抗风桁架的高度 3、L为檩条或墙梁的长度。
六、施工安全要求1.现场施工人员必须经过安全教育、监理一对一考核合格后方可进场施工，焊接等特殊工种需指证上岗且通过实操考核；
2.工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4.焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
5.焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
6.机械作业前，保证视野开阔，先鸣笛，后施工。
7.焊工作业，应离开易可燃物，防止火灾发生。作业面范围内，禁止其他施工人员作业。
8.雨季施工，注意防滑防雷。
9.所属施工区域内每日做到工完场清。
塔吊钢承台技术要求
一、材料选用
序号 |
材料名称 |
规格型号 |
用途 |
1 |
692×300×13×20 H型钢 |
Q235 |
主材 |
2 |
焊材 |
E43 |
焊接 |
3 |
Φ450×13钢管 |
215N/mm? |
主材 |
1.所有钢材均选用Q235B钢,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
2.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85 ;钢材应有明显的屈服合阶,且伸长率不应小于20%;钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
3.除上述规定要求外,钢材尚应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫,磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证.
4.焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证;结构用钢材应符合抗震性能要求.
5.焊条采用E43型焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条>GB/T5117的规定。
二、塔吊基础施工2.1塔吊基础定位
塔吊基础桩位坐标及轴线定位详见塔吊基础定位及基础施工方案：
2.2钢承台的设计承台为十字交叉钢梁平台，钢梁采用692*300*13*20 H型钢制作，每根钢梁长度4500mm，腹板设置双侧加劲肋，加劲肋厚度8mm，间距400mm。钢柱柱顶设置柱帽，柱帽顶板与侧板均采用20mm 钢板制作，柱帽与柱顶牢固焊接。钢梁两端支承于柱帽，翼缘紧贴柱帽顶板并牢固焊，同时设置两道大加劲肋（图中的“加劲肋2”）将钢梁与柱帽扣紧。基础的具体形式详见方案附图《十字梁交叉节点图》及《钢梁与钢管柱的连接》。
2.3塔吊防雷接地1.在塔吊基础边采用4根2.5m长的钢管植入地下2.3m，用40mm×40mm镀锌扁钢与塔基钢承台焊接。
2.用40×40mm镀锌扁钢将塔吊基础节与钢承台焊接，焊接不得少于4处。
三、质量要求1.重点控制焊缝的施工质量，焊缝的外观均匀饱满，不得存在砂眼等缺陷。同时焊缝高度应满足图纸要求。
2.钢结构基础安装完成之后，应满刷防锈漆进行防腐。
3. H型钢对接处的全熔透焊达到一级焊缝标准，角焊缝外达到三级焊缝质量标准，外观按二级焊缝进行要求。
1）焊缝的质量等级要求
在工程设计中，各类焊缝应保证达到质量等级，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《钢结构焊接规范》GB50661-2011中的有关规定，确定焊缝的质量等级。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤。一级焊缝应进行100℅的抽验，二级焊缝应进行抽验，抽验比例不小于20℅，其他均属于三级焊缝。焊缝质量等级表如下。
焊缝质量等级表
序号 |
焊缝类别 |
焊接要求 |
质量等级 |
1 |
需进行疲劳计算的构件其对接焊缝应焊透其中： （1）横向对接焊缝或受轴力的T形对接与角接组合焊缝，受拉时 |
焊透 |
一级 |
（2）横向对接焊缝或受轴力的T形对接与角接组合焊缝，受压时 |
焊透 |
二级 |
|
（3）纵向对接焊缝 |
焊透 |
二级 |
|
2 |
（1）不需计算疲劳的构件中与母材等强的对接焊接，受拉时 |
焊透 |
不低于二级 |
（2）不需计算疲劳的构件中与母材等强的对接焊接，受拉时 |
焊透 |
二级 |
|
3 |
重级工作制及起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间的T型接头焊缝 |
焊透 |
不低于二级 |
4 |
梁、柱腹板与翼缘之间不要求焊透的T形接头焊缝或构件端部连接的角焊缝，其中： （1）对吊车梁或较重要构件的连接焊缝 |
三级，外观缺陷符合二级 |
|
（2）一般构件 |
三级 |
2）一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）
一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）
项目 |
允许偏差 |
||
缺陷类型 |
一级 |
二级 |
三级 |
未焊满（指不足设 计要求） |
不允许 |
≤0.2+0.02t，且≤1.0 |
≤0.2+0.04t，且≤2.0 |
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 |
|||
根部收缩 |
不允许 |
≤0.2+0.02t，且1.0 |
≤0.2+0.04t，且≤2.0 |
长度不限 |
|||
咬边 |
不允许 |
≤0.05t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊 缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 |
≤0.1t，且≤1.0，长度不限 |
弧坑裂纹 |
不允许 |
不允许 |
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹 |
电弧擦伤 |
不允许 |
不允许 |
允许存在个别电弧擦伤 |
接头不良 |
不允许 |
缺口深度0.05t，且≤0.5 |
缺口深度0.1t，且≤1.0 |
每1000.0焊缝不应超过1处 |
|||
表面夹渣 |
不允许 |
不允许 |
深≤0.2t 长≤0.2t，且≤20.0 |
表面气孔 |
不允许 |
不允许 |
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距6倍孔径 |
注：表内t为连接较薄的板厚 |
|||
3）焊接链接组装的允许偏差
焊接连接组装的允许偏差
项 目 |
允许偏差（mm） |
|
对口错边（Δ） |
t/10最大3.0 |
|
间隙（a） |
±1.0 |
|
搭接长度（a） |
±5.0 |
|
缝隙（Δ） |
1.5 |
|
型钢错位 |
连接处 |
1.0 |
其他处 |
2.0 |
|
4.所有型钢、钢板进场后应经过复试，合格之后方可使用。
四、施工安全要求2.现场施工人员必须经过安全教育、监理一对一考核合格后方可进场施工，焊接等特殊工种需指证上岗且通过实操考核；
2.工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4.焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
5.焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
6.机械作业前，保证视野开阔，先鸣笛，后施工。
7.焊工作业，应离开易可燃物，防止火灾发生。作业面范围内，禁止其他施工人员作业。
8.雨季施工，注意防滑防雷。
9.所属施工区域内每日做到工完场清。
第三部分投标附件
附件1
固定单价报价单
序号 |
项 目 名 称 |
单位 |
工程量 |
税前单价 |
税前合价 |
税率 |
综合单价 |
税金 |
合价 |
1 |
钢柱 3t以内 制作、安装 |
t |
99.34 |
||||||
2 |
钢吊车梁、钢梁 3t以内 制作、安装 |
t |
668.96 |
||||||
3 |
钢檩条 制作、安装 |
t |
122.24 |
||||||
4 |
预埋铁件安装 |
t |
21.91 |
||||||
5 |
压型钢板 |
m2 |
222.72 |
||||||
合计 |
|||||||||
备注：
1.本次招标在云筑网进行报价，网页招标方备注里有规格型号的按招标方备注里的规格型号报价，招标方备注无标注的按商品名称及规格型号报价。Excel表格清单盖章扫描做为附件上传。
2.以上工程量为暂估量，结算以招标人实际确认的供货数量为准。
3.所报单价应被视为是对招标文件及设计要求理解无误后才报出的，数量以最终供货清单为准，投标单价不会因投标人的估算错误和漏项而作出调整
特别说明：第一轮报价最高单位，无第二轮报价资格。
投标单位盖章：
投标单位法定代表人（或授权委托人）签字：
附件2 投标函
致：中建二局第三建筑工程有限公司
1、根据已收到的 金茂天津河东一热电项目二期工程 的招标文件，我们仔细研究了上述招标文件的全部内容，我方以按照设备质量标准等要求，令业主满意的提供上述设备及服务，包括设备的相关资料和资质文件。
2、如果我们中标，保证在接到供货通知后按规定时间、地点完成供货。
3、如果我方中标，我方愿意按招标文件的规定提交总价 / %的银行保函作为履约保证金，并承担相应责任。
4、完全理解你们不以最低价作为唯一中标因素的选择标准。
5、我方承诺完全实现招标文件中的技术及商务要求。
6、同意向贵方提供招标文件中要求的所有资料，并保证上述文件及资料的真实性。
7、我方承诺自行办理设备的检验及承担各种由此产生的费用。
8、我方承诺如果在设备报价中有漏项、落项等不符合有关规定和要求，导致设备性能无法满足相关技术要求，影响使用的，由我方完全负责并承担由此发生的费用。
9、我方承诺本报价为按照招标文件中所需设备及服务的全部报价。
投标人全称（盖章）：
单位地址：
法定代表人：
邮编：
电话：
传真：
附件3
投标方承诺书B1(盖章有效)
序号 |
内 容 |
投标方承诺 |
备注 |
1 |
同意按照总承包方的总体进度计划，按时按需供货 |
||
2 |
在付款方面的承诺 |
||
3 |
保质期时间及保修金额度的承诺 |
||
4 |
售后服务的承诺 |
||
5 |
有关技术服务、技术支持的承诺 |
||
6 |
|||
7 |
（本表可根据投标方的需求作相应扩展）
投标单位（盖章）： 授权人（签字）：
年 月 日
投标方承诺书B2（盖章有效,此表格必须上传至附件）
其他优惠承诺或投标时的特别说明： |
我公司承诺：
|
（本表可复制）
投标单位（盖章）： 授权人（签字）：
年 月 日
附件4：
法人授权投标委托书致中建二局第三建筑工程有限公司：
本授权委托书声明：公司企业法人授权 全权代理金茂天津河东一热电项目二期工程 与本工程有关的投标、协议、合同、确认函、结算书等文件的签署和工资发放、劳务纠纷等事宜的处理。我公司对 所签署的文件内容及处理的工资发放及劳务纠纷等事宜全部认可，
本授权书期限自 年 月 日起至本工程该项招标结束止。在授权范围和期限内，被授权人所实施的行为具有法律效力，授权人予以认可。
代理人无转委托权，特此委托。
代理人： ` 性别 ： 年龄：
身份证号码： 职务：
联系电话（手机）： 办公电话：
在津（京）办公地址：
劳务分包人：
法定代表人：
授权委托日期： 年 月 日
附：代理人身份证复印件（正、反两面）
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