招标公告
阳泉区域山西双良鼎新水泥有限公司熟料生产线2024年度耐火材料砌筑工程招标
发布时间：2023-11-30 16:46:35
阳泉区域现就如下项目进行采购，兹邀请合格的供应商参加投标。
┃ 招标基础信息
招标编号：YQQY-ZB-2023-0518
标书号：ZBSQ-SLDX-20231121
采购单位：阳泉区域
报名截止时间：2023-12-05 18:00:00
报价截止时间：2023-12-07 09:00:00
咨询截止时间：2023-12-05 18:00:00
开标时间：2023-12-07 09:00:00
采购类别：现场检维修
┃供应商报价要求
其他资质信息：安全生产许可证及炉窑建筑承包工程资质、招标工程项目类似的业绩不少于三项
保证金：20000.00元 （电汇附言请注明：招标编号:YQQY-ZB-2023-0518）
保证金收款账户： 中国银行山西省分行/山西双良鼎新水泥有限公司/146701078153
┃物料清单

物料描述(材料名称)	物料类别	规格型号	采购数量	计量单位	付款方式	采购工厂	备注
熟料生产线2024年度耐火材料砌筑工程	专业施工		1.000	EA	银行存款或银行承兑	双良鼎新	平台报价处填写含税总价

收货地址： 山西省太原市杏花岭区中涧河乡山西双良鼎新水泥有限公司
┃详情描述

1、招标名称：山西双良鼎新水泥有限公司熟料生产线2024年度耐火材料砌筑工程。 2、资质条件、能力和信誉 2.1筑炉施工单位需具有安全生产许可证及炉窑建筑承包工程资质。 2.2承担过与招标工程项目类似的业绩不少于三项。 2.3信誉要求：没有处于被责令停产、停业，或者投标资格被取消，最近三年内没有骗取中标或者严重违约或者重大工程质量安全生产事故等问题。 2.4筑炉施工单位施工机械、设备、工具齐全，通讯工具、电气人员自带，业主方只提供施工、生活所需的电源、水源、风（气）源,其余概不负责。 2.5筑炉施工单位法人、项目经理、技术人员、特种作业工人应具有相应资质证书或特种作业证。 3、施工标准及要求： 3.1窑内耐火砖砌筑施工标准：施工前必须对窑筒体进行全面检查，找正窑筒中心线，壳体不平处（焊缝、焊渣）要进行打磨，窑内杂物打扫干净。  （1）砌筑放线：窑纵向基准线要沿圆周长每1.5m放一条，每条线都要与窑的轴线平行。环向基准线每10m放一条，施工控制线每1m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴线。 （2）基本原则：三贴紧原则，即砖大面与筒体之间、砖面之间、环面之间保证100%贴紧，表面平滑，要确保砖衬与窑体在运行时可靠的同心，避免通用耐火砖砌筑中常出现的通病：爬坡、洗衣板、大小头倒置、抽签、混浆、错位、倾斜、灰缝不均，爬坡、离中、重缝、张口、脱空、毛缝、蛇行弯、砖体鼓包、缺棱少角等。 相关定义如下： 错位：即层与层，块与块之间不平整。 倾斜：即水平方向上不平。 灰缝不均：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整。 爬坡：即在环向方向上出现有规律的不平整现象，应控制只错开1mm以内。 离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心。 重逢：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝。 张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大。 脱空：即灰浆在层间、砖间及壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的。 毛缝：砖缝未勾抹，墙面不清洁。 蛇形弯：纵缝、环缝和水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲。 砌体鼓包：属设备变形而致。应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平。 混浆：泥浆用错。 （3）膨胀缝要求：窑内耐火砖要求错缝砌筑，环向膨胀缝为2mm，选砖的长度需均齐，每米环缝长偏差小于2mm，但单环长度偏差最大不超过8mm，避免出现楔形缝、蛇形弯。 （4）砌筑火泥：首先确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量；调制不同质的泥浆要用不同器具，并及时清洗；调治用水要清洁，水量称量要准确，调和要均匀，已经初凝的泥浆不得继续使用；已经调治好的泥浆不得任意加水稀释，灰浆饱满度要大于95％以上，保证砖缝密实，表面砖缝要用原浆勾缝；磷酸盐结合泥浆因具有腐蚀性不得与金属壳体直接接触；壳体无法校正部位用泥浆找正；水泥窑内耐火砖标准配置“科光871”LSF-8A型高铝质胶泥。 （5）锁砖：砖砌至合拢部位时，在最后5～6块砖的位置，选择合适尺寸的锁砖和主砖进行搭配、锁紧。相邻环插锁砖要错开1～2块砖，终端的加工砖圈要提前1～2环锁砖。一环锁砖的数量不得超过四块，锁砖只能用原状砖，不得用加工砖，锁砖不得连用，且要与窑筒体紧贴。 （6）加工砖：加工砖长度不得小于原砖的50％，厚度不得小于原砖的80％；避免砌筑后砖缝过大，过渡填塞火泥情况。 （7）挡砖圈：碱性砖区域严禁设置挡砖圈，轮带和大齿圈中心截面两侧4米以内严禁设置挡砖圈；挡砖圈的推力面上要避免焊接，以保证砖衬与挡砖圈紧密地靠拢；挡砖圈两侧严禁使用加工砖（即至少砌筑一环标准砖，一般砌筑两环标准砖）。焊接必须在推力面的反方向上，如必须在推力面上焊接，焊后必须打磨焊缝。单圈挡砖圈，砖衬必须处于跨过挡砖圈不承受压力的一侧即窑口方向。双圈挡砖圈，离近料口近的挡砖圈必须与耐火砖直接接触，为避免异常情况下料球对砖圈内窑壳体磨蚀，可在砖圈内砌筑30mm～50mm火泥。行业内更多趋向少用挡砖圈，用单道挡砖圈替代双道挡砖圈。 （8）楔铁：即砌筑用插缝钢板，厚度一般在1～3mm,要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺；板宽小于砖宽约10mm；砌筑时钢板不得超出砖边，不得出现插空、搭桥现象；每条缝中只允许使用一块钢板，每环锁紧铁板的数量不得超过四块，且应均匀分布在整个锁砖区域内，严禁几块铁板连用；加楔铁时，必须从侧面分散打入，按时钟的9、10、11点和1、2、3点方向选择位置打进，并且避开锁缝砖，同时要求必须锁紧后再砌下一环。 （9）调整铁：主要用于对由窑筒体变形导致的耐火砖砌筑不规范情况进行调整，适用于干砌的耐火砖，湿砌耐火砖可与火泥结合使用，但数量不宜过多。 （10）砌筑工具：砌砖时要使用木槌或橡皮槌，严禁用铁锤；砌砖机气源压力必须在5-7Kg/cm2 （0.5-0.7MPa）；砌筑硅莫砖时，千斤顶压力要求调高为35-40MPa，（千斤顶的压力小于硅莫砖的常温耐压强度的二分之一即可）。 （11）硅莫砖因导热系数低，表面毛刺多，极易因砌筑不紧在开窑初期发生抽签现象，要求砌筑完成后将窑旋转180°后再打一遍楔铁。 （12）在叉车输送砖的过程中，窑内已砌筑好的耐火砖要铺设废旧胶皮防止将砖衬轧坏；全窑耐火砖砌筑完成后，在点火前对砖衬进行全面清理和必要的紧固，必须逐环检查，紧固后不宜再转窑，禁止使用主传动转窑。 2.其它部位耐火砖砌筑 （1）预热器、分解炉及上升烟道等处有大量的工艺孔洞，要逐个查清，精心施工，锥体部分要分段施工，斜壁表面斜度要准确，衬里表面要平滑，以保证生产运行中下料畅通，不存料。 （2）墙体的耐火砖应该错缝砌筑，砌体不得出现歪斜、脱空和爬坡等现象，灰浆饱满度达到95%以上，砖表面多余部分灰浆要刮平；耐火砖与硅钙板接合时，应分步施工，不允许与硅钙板通缝，砖按设计要求留设膨胀缝（膨胀缝一般为10mm，硅酸钙板层内一般不设膨胀缝）；托砖板位置一般设置200—300mm的浇注料以加固托砖板、增强其承载力，浇注料上面的砖应该等浇注料有一定的强度方可施工，每层托砖板所承托的墙体段节的顶部与上一层托砖板相连的地方，需设置横向膨胀缝，在缝中填充满耐高温的纤维棉或耐火纤维毡。 （3）不动设备的耐火隔热复合衬里，要分层分段砌筑，严禁混层、混浆砌筑。遇到孔洞和铆焊件时要用加工砖，缝隙处用泥浆填实。 （4）耐火砖衬中的膨胀缝必须按设计留设，不得遗漏，膨胀缝的宽度不宜出现负公差，缝内不得留有硬块杂物，并用耐火纤维将缝填满，避免外满内空。隔热层中可不设膨胀缝。 （5）砌筑封顶砖、接头砖、和弯道砖时，若用原砖不能满足封口要求时，要用切砖机对砖进行精细加工，不得使用手工加工砖。加工砖的尺寸：在回转窑内及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%；在平面的接头砖和弯道砖，不得小于原砖的50%。必须用原砖锁口。砖的加工面不宜朝向炉膛内侧。 3.浇注料砌筑标准 （1）施工前详细检查下列诸项内容 检查待浇筑设备的外形及清洁情况，壳体上、不平处（焊缝、焊渣）要进行打磨。 检查施工机具的完好清况，振捣工具等必须有完好备用件。 检查锚固件尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理。 检查浇注料的包装和出厂日期，查看是否失效。 检查施工用水，要求水质达到饮用水质量。 检查落实好电源情况，确保在浇注料施工中不停电、不中断施工。 检查周围耐火砖衬的预防浇注料失水措施。 （2）锚固件的开口要相互交错,焊接时一定要满焊，并在锚固件上缠上胶布(或涂上沥青、石蜡等) 以防止锚固件受热膨胀而将浇注料胀裂。 （3）硅钙板的施工要求：施工时采用粘合剂粘牢，不规则处采用手锯锯成小块粘合；浇注料内的硅钙板应用细铁丝在锚固件上缠绕固定，表面必须刷防水剂。 （4）浇注料施工所用模板要有足够强度，不走形，不漏浆，固定牢固；钢模板要涂脱模剂，木模板要刷防水剂；浇注料强度达到70%以上才可以脱模，脱模时要小心,轻轻敲击,防止损坏浇注料；窑口浇注料、窑头罩浇注料、篦冷机高温区等部位浇注料必须脱模检查无异常后方可点火升温，避免模板着火局部高温导致浇注料爆裂。 （5）浇注料必须整桶、整袋使用，浇注料加水量严格按使用说明书控制，不得超过限量；当环境温度或炉体表面温度低于5℃或高于40℃时，必须采取相应的措施后方可施工；耐火材料的混合搅拌温度应高于5℃，在进行浇注或捣打施工前，应保证其不凝固；搅拌好的浇注料需在30分钟内用完。已经初凝或结块的浇注料不得使用。 （6）浇注料搅拌时间应不少于5分钟，操作时使用强制搅拌机。搅拌时宜先干混，再加入80%用量的水搅拌，然后再徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度。搅拌不同的浇注料应先将搅拌机清洗干净。 （7）倒入模具内的浇注料应立即用振动棒震实，振动间距以250mm左右为宜。不得在同一位置久振和重振，看到表面反浆后将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析和出现空洞。 （8）大面积浇筑时，要分块施工，每块面积以1.5平方米为宜，膨胀缝按设计留设，不得遗漏，且应留设在锚固件间隔的中间位置。 （9）原则上，点火升温前所有模板必须拆除，模板拆除后应及时检查：发现蜂窝、剥落、和空洞等质量问题要及时修补；问题严重处必须凿开,露出锚固件,再用同质浇注料修补,严禁用水泥灰浆抹平掩盖缺陷。 施工过程中应按上述要求予以严格执行，我公司专业技术人员也将按此要求进行检查。 4、现场勘察： 4.1勘察时间：2023年12月6日9：00 4.2勘察地点及联系人：山西双良鼎新水泥有限公司   梁永刚  13834583264 5、报名及报价平台：金隅集团阳光招采平台https://www.bbmgzc.com/ 招标联系人：刘雅 13934468348

┃联系人
刘雅 / 13934468348
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