设备类中国电建核电公司

60KV箱式变电站采购项目变更公告

项目名称：中国电建核电公司60KV箱式变电站采购项目

项目编号：POWERCHINA-0126-220317

采购人名称：电建核电公司

采购人地址：济南市经十路7000号汉峪金融商务区A3-3

采购人联系人、联系方式：张剑 13864109319

首次公告日期：2022-05-30

本次更正日期：2022年05月30日

更正事项、内容：6KV箱式变电站采购规范书

中国电建集团核电工程有限公司

（电子签章）

2022年05月30日

6KV箱式变电站采购规范书

1.1 一般规定

1.1.1 供应商提供的 6KV箱式变电站 应符合采购文件所规定的要求，供应商亦可以推荐符合本采购文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在响应文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.2 本采购文件提出了对 6KV箱式变电站 的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.3 本采购文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供应商应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本采购文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本采购文件所使用的标准如与供应商所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.4 如果供应商没有以书面形式对本采购文件技术规范的条文提出差异，则意味着供应商提供的设备完全符合本采购文件的要求。如有与本采购文件要求不一致的地方，必须逐项在技术规范附表“结构性不响应偏差表”和“实际性不响应偏差表”中列出。

1.1.5 本采购文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.6 词语定义

1.1.6.1 进口件：指通过中国海关报关验放进入中国境内且产自关境外的产品， 即在中国境外生产并需报关入境的产品。

1.1.6.2 进口品牌：指外资独资或合资（外资控股）企业在中国境内生产的产品。

1.1.6.3 随机备品备件：指在截至试运结束前，为满足机组安装、调试、试运过程所需并跟随主机一起提供的用于备用的零部件，应计入评审价与主机合同总价。

1.1.6.4 商业运行备品备件：指供应商在响应文件中根据本项目配置的机组台数和运行方式，提出其所供所有系统和设备在一个项目使用周期内（通常为两年）推荐的备品备件清单（必须逐项报价），计入评审价但不计入合同总价。

1.1.6.5 结构性不响应偏差：指因遵循标准、技术路线、专利限制等原因导致不能完全响应采购文件相关要求，但有投运业绩证明可以满足工程要求的。结构性不响应内容在评审过程中经评委会审查同意后，原则上按采购文件规定可以不进行评审价格调整、不影响评价打分，不视为实际性不响应。

1.1.6.6 实际性不响应偏差：指响应文件中除了采购文件规定的实质性不响应、结构性不响应外的不响应内容。实际性不响应内容在评审过程中须经评委会审查同意，并根据不响应程度或对设备安全稳定经济运行的影响程度，按采购文件规定进行评审价格调整、根据不响应情况进行评价打分直至视为实质性不响应（否决响应）。

1.2 标准和规范

1.2.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括供应商向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。

1.2.2 所列标准中的条款通过本采购文件的引用而成为本采购文件的条款，注明日期的引用标准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本采购文件。不注明日期的引用文件，其最新版本适用本采购文件。

1.2.3 如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或供应商采用其他标准或规范，则供应商应详细说明其采用的标准或规范，并向采购方提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用的标准或规范不低于本技术规范的要求时，供应商采用的标准或规范才能为采购方认可。

1.2.4 采购方在本规范中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应商应提供满足本规范所列标准的高质量产品以及相关服务。对国家有关强制性标准，必须满足要求。供应商执行的标准与本规范所列标准有矛盾 时，按较高标准执行。

1.2.5 主要的标准和规范

标准号	标准名称
GB/T 17467	《高/低压预装箱式变电站》
GBJ17	《箱变结构设计规范》
GB205	《箱变结构工程施工与验收规范》
IEC	《国际电工标准》
DL537	《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
GB156	《电器设备额定电压》
GB723.1	《低压成套开关设备》
GB/T5582	《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB4208/IP34	《箱式变电站外壳防护等级》
GB1092.1	《电力变压器总则》
GB10237	《电力变压器 绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙》
GB/T13499	《电力变压器应用导则》
GB1092.11	《干式电力变压器》
GB/T10228	《干式电力变压器技术参数和要求》
GB11022	《高压开关设备通用技术条件》
GB1985	《交流高压隔离开关的接地开关》
GB1207	《电压互感器》
GB1208	《电流互感器》
GBJ147	《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ149	《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50171	《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB20052	《电力变压器能效限定值及能效等级》

以上标准（不限于此）均执行最新版本。

这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据供应商的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使供应商设备良好地、连续地在本技术协议所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供应商超越。

当标准、规范之间出现矛盾时，供应商应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。

2. 技术资料和交付进度

2.1一般要求

2.1.1 供应商应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。

2.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

2.1.3 供应商资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后, 供应商负责编写所供产品的的技术协议书, 并经采购方和设计方确认。技术协议签订后7日内给出箱变底座基础图纸和满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经采购方确认。提供最终版的正式纸质图纸的同时，提供正式的 AUTOCAD 电子文件的U盘2套，正式图纸必须加盖公章和签字。

2.1.4 供应商提供的技术资料一般可分为响应阶段、生产确认和验收交货三个阶段。供应商须满足以上三个阶段的具体要求。

2.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供应商应及时免费提供。

2.1.6采购方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

2.1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。采购方对图纸的认可并不减轻供应商关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供应商技术人员进一步修改图纸，供应商应对图纸重新收编成册，正式递交采购方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

2.1.8供应商提供的装箱技术资料为每台2套，2套电子版。

2.2 资料提交的要求

2.2.1 供应商应在合同生效后7日内提供两套完整图纸资料和说明书（箱变的外型尺寸、重量、安装孔距等），供采购方确认和设计采用；供方提供电气主接线图作为供方设计依据，供方将设计完成后的电气主接线图、设计配置技术参数、电气二次图及箱式变外型尺寸，安装尺寸提交设计方，待设计方审核认定后返回供方后方可生效。

2.2.2供方在合同签订一周内除按以上要求提供资料外，还应提供如下资料：设备重量、平面布置图、结构组装图(平断面图)、基础平面图、一、二次原理接线图、二次展开图、屏面布置图、安装接线图（屏正面、背面）。

2.2.3　设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了2.2.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。

2.2.4 每套箱变所需图纸资料详述如下:

1）外形尺寸图：本图应标明所有的附件数量，详细标明运输尺寸和重量，装配总重量，它还应表示出运输准备就绪后的变电站重心。图纸应标明所有部件和附件的尺寸、位置，以及标明变压器基座和基础螺栓尺寸。

2）总装配图。

3）箱变及盘柜各单元内部安装接线图，包括标明所有干变绕组位置及其联接，引线连接配置。

4）箱变及盘柜内部与外部连接图

5）平面布置图。

6）基础图。

7）所有表计等设备的详细型号及详细产品样本。

8）电流互感器和电压互感器的变化和相角误差系数，饱和特性及内阻抗和短时过负荷值。

9）分接开关，变压器冷却装置和变压器组等使用的控制箱装配图。

10） 给出计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。原理图应提供订购更换零件所需的足够数据。对于特殊装置或程序在必要时应提供简明的操作说明。

11）一、二次原理接线图

12）设备材料清单

13）接地和试验设备的说明和技术要求

14）备品、备件及辅助设备清单

15）产品合格证书，包括箱变合格证书、主要组部件合格证书。

2.2.5说明书的要求。

1）安装使用说明书

2）说明书应包括下列各项：

(a)关于结构简明概述；

(b)各组成部分在各个方向的照片；

(c)干式变压器有关部件使用的图纸和说明；

(d)各设备安装、操作维护和检查的说明；

(e)所有其他附件的说明，如控制部分:包括继电器、熔断器、接触器等。

3）说明书应包括操作用的特殊工具和仪器；

4）其它适于使用的数据和说明。

2.2.6试验报告:

1）变压器全部试验报告，包括出厂、型式和特殊试验报告；

2）高压开关柜及断路器出厂和型式试验报告（如有）；

3）低压盘柜出厂试验报告。

3. 质量保证、试验、设备监理和检验要求

3.1质量保证

3.1.1供应商应满足本规范书所提的技术要求。

3.1.2供应商应向采购方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。

3.1.3供应商应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。

3.1.4采购方有权派代表到供应商工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由供应商进行的一些元件试验和整个装配件的试验，特别抗短路试验。供应商应提供给采购方代表技术文件及图纸，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。

3.1.5在设备开始生产前，供应商应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便采购方决定哪些部分拟进行现场检查。采购方应向供应商明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供应商，以便供应商安排。

3.1.6如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时，供应商应尽快免费更换。

3.1.7设备整体寿命不少于20年。

3.1.8在设备投运后一年内出现产品质量问题,供应商在接到采购方通知后48小时内到达现场免费修理或更换。

3.1.9供应商应在响应文件中详细说明所供设备大修服务能力、大修的工期、大修的费用及大修用备品备件的供应等。

3.1.10供应商应在响应文件中具体说明应急抢修的能力。

3.1.11供应商应编制本工程设备的售后服务和运维专题：包括本项目所地区的资源（如是否有分支机构、人力、机具等）、所在地区的销售和运维业绩、到现场提供的服务和响应、组织等情况。

3.2　试验内容

3.2.1　型式试验

　（1）温升试验(GB1092.2)；

　（2）绝缘型式试验(GB1094.3)。

3.2.2　出厂试验(例行试验)

　（1）绕组电阻测量(GB1092.1)；

　（2）短路阻抗和负载损耗测量(GB1092.1)；

　（3）空载电流和空载损耗测量(GB1092.1)；

　（4）开关机械特性试验；

　（5）绝缘例行试验(GB1094.3)；

　（6）电压比测量和联结组标号检定(GB1092.1)；

　（7）过电压保护试验

以及GB规定的其它试验。

3.2.3　现场试验

　（1）测量绕组的直流电阻；

　（2）检查变压比；

　（3）检查变压器的三相接线组别、极性；

　（4）测量绕组的绝缘电阻；

　（5）变压器的交流耐压试验；

　（6）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；

　（7）额定电压下的冲击合闸试验；

　（8）检查相位；

（9）测量噪音；

10 空载损耗和短路损耗测试

3.2.4　特殊试验

　（1）绝缘特殊试验(GB1094.3)；

　（2）短路承受能力试验(GB1094.5)；（提供短路承受能力计算报告）

　（3）声级测定(GB7328)；

3.3 检验与监造

3.3.1 概述

（1）本附件用于合同执行期间对供应商所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监督检验，确保供应商所提供的设备符合技术规范规定的要求。

（2）供应商应在合同生效后按采购方的要求及时提供与合同设备有关的监督检验标准。这些标准应符合技术规范的规定。

3.3.2 工厂检验

（1）厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供应商需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供应商提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

（2）检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。

（3）供应商检验的结果要满足技术规范书第一部分的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供应商要采取措施直至满足要求，同时向采购方提交不一致性报告。供应商发生重大质量问题时应将情况及时通知采购方。

（4）工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。

3.3.3 设备监督检验

（1）监督检验依据

根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。

（2）监督检验方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。

每次监造内容完成后，供应商和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供应商将复印件交采购方监督检验代表1份。

R点：供应商只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：采购方监督检验代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：供应商在进行至该点时必须停工等待采购方监督检验代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

采购方接到见证通知后，及时派代表到供应商检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果采购方监督检验代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有采购方书面通知同意转为R点，供应商不得自行转入下道工序，应与采购方商定更改见证时间。如果更改后，采购方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

4. 技术性能的考核和验收

4.1性能验收试验

4.1.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书附件一的要求。

4.1.2性能验收试验的地点为采购方现场。

4.1.3性能验收试验由采购方主持，供应商参加。试验大纲由采购方提供，与供应商讨论后确定，具体试验内容由招标响应双方共同认可的测试单位进行。如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供应商提供。如试验在现场进行，性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供应商提供，采购方配合，供应商也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

4.1.4性能验收试验的内容（包括但不限于）：

性能验收内容列表如下（供应商可补充细化）：

序号	性能验收试验的内容	供应商的保证值（供应商填写）	性能验收测试值（响应时空白）	备注
	损耗试验
	温升试验
	噪声试验
	其它绝缘试验
	……

4.2 性能验收试验的标准

按照本技术规范书要求。

4.3 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

4.4 性能违约责任

如果由于供应商责任，在经第二次性能验收试验后，合同设备仍不能达到本技术协议所规定的一项或多项保证指标时，供应商应按商务合同规定支付性能保证违约金。设备性能及技术参数确定如下（针对单套变电站合同总价）：

(1) 变压器空载损耗和负载损耗：性能测试值比保证值高，每高0.1%，罚款5000元；（相对比例）。

(2) 最高的绕组温升：性能测试值每超过额定值时的绕组规定温升1K时。罚款5000元；另，最高温升变化不得超过规定温升3K，否则买方拒收变压器。

(3) 变压器噪音：性能测试值比设计要求值高，每升高1db/处（绝对值）罚款5000元；

(4) 变压器绝缘水平：验收试验中任一试验数据超出国家限制标准，罚款5000元；。

5. 技术服务、培训与设计联络

5.1供应商现场技术服务

5.1.1为使供应商所供设备安全、正常投运，供应商要派合格的现场服务人员。在响应阶段供应商须按下表提供现场服务计划表，由采购方确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，采购方有权要求供应商增加现场服务人日数，费用由供应商承担。

现 场 服 务 计 划 表

序号	技术服务内容	计划人日数	派出人员构成		备注
			职称	人数
合计

5.2 供应商现场服务人员的条件

5.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度；

5.2.2 有较强的责任感和事业心；

5.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

5.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

5.3 供应商现场服务人员的职责

5.3.1 供应商现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。

5.3.2 在安装和调试前，供应商现场服务人员应向采购方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在响应阶段，供应商须按下表提供供应商认为比较重要的操作工序，由采购方确认。对这些重要工序，供应商现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则采购方不能进行下一道工序。经供应商确认和签证的工序如因供应商现场服务人员指导错误而出现质量问题，供应商应负全部责任。

重要工序表

序号	工序名称	工序主要内容	备注

5.3.3 供应商现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供应商现场人员要在采购方规定的时间内处理解决。

5.3.4 供应商对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

5.3.5 供应商现场服务人员的正常来去和更换应事先与采购方协商。

5.4 采购方的义务

采购方要配合供应商现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提供方便。

6. 包装及运输

6.1 箱变出厂时应按设计妥善包装，固定良好，防止在运输中滑动和碰坏，包装箱上应有下列标记:

1)产品名称和型号;

2)合同号;

3)制造厂名称和地址;

4)收货单位和到站;

5)毛重和净重;

6)包装箱尺寸;

7)注意事项:“小心轻放”、“防止潮湿”、“防止碰撞”、“不可倒置”等。金

6.2 箱变应存放在干燥通风、没有腐蚀性物质的仓库内。如长期存放时，每六个月至少检查一次，发现问题及时处理。

6.3 箱变出厂时，应随带下列文件:

1)产品合格证;

2)出厂试验报告;

3)安装图纸;

4)安装、运行、维护说明书;

5)装箱清单;

6)装箱单。

6.4 运输

6.4.1设备运输前，设备内外必须清洗。

6.4.2 全部的废物必须从每个部件内清洗出去，如金属片屑或锉屑、焊接余物、灰尘、碎布、破坏物的碎件和其它外物等。所有的磨鳞片、铁锈、油污、油脂、粉笔迹或油漆标记和其他有害物等必须从设备的内外表清除出去。

6.4.3.若需要，应根据有关规定进行溶剂清洗和重清洗。

6.4.4供应商在响应文件中应详细列出设备运输的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足均应列出），填写在大（部）件情况表中。并提供部件的实际尺寸和包装后发货（车上）尺寸的草图。供应商必须在响应文件中专门列出运输方案和措施，否则其响应文件可能不予认可。

大（部）件情况表

7.专用技术要求

7.1 干式变压器性能要求

7.1.1 主要技术参数：详见“附表C1、C2 主要技术参数表”。

7.1.2 性能要求

（1）铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成，采用纵向“阶梯叠”结构。无毛刺，铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。

（2）铁芯的磁通密度选择在变压器在强迫风冷运行时不会饱和。

（3）变压器绝缘水平为F级，绝缘按连续运行设计。

（4）承受短路能力，应执行GB1094.5-85标准中的有关规定。变压器能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不变形，部件不发生损坏当低压侧出口处发生直接短路时，干式变压器的铁芯、线圈及绝缘不应损坏。阻燃性好，自身不燃，遇到火源时，不产生有害气体。

（5）负载能力：自然空气冷却（AN）时，在规定的运行条件下，安装在柜体内的变压器，应连续输出100％的额定容量，长期运行；变压器过负荷能力：环境温度不超过20℃时，允许带110%负荷长期运行。变压器能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下承受80%的突加负载。

（6）温升极限，干式变压器的平均温升极限应满足GB1092.11中的要求。

（7）整机运行噪声，应不大于65dB（A）（测量点在距离外壳1米处）。

（8）散热性能好，机械强度要高。本项目高温持续时间较长，变压器底部应配冷却风扇，能使内循环方式直接冷却铁芯和线圈。不会出现因绕组温度变化，而造成变压器在保证寿命内出现线圈表面的龟裂。产品应具有防潮、防尘、防霉、防盐雾性能，耐热冲击能力强。

（9）自动温度控制装置应具备抗无线电干扰的能力，温控器除显示三相绕组温度变化外，还具有故障报警、超温声光报警、超温跳闸报警等控制功能。另温控箱启动风机的温度可整定。

（10）风扇电源取自交流母线，由供应商加断路器保护。应将包括风扇控制回路在内的所有接线引至端子排。

（11）干式变压器高、低压线圈应采用铜线（或铜箔）绕制，环氧树脂浇注。环氧树脂应具有高电气性能、机械性能和热性能并且防潮、防火、自熄功能。

（12）干式变压器的铁心和金属件应有防腐蚀的保护层。

（13）干式变压器应具有良好的防潮性，长期停用后不经干燥即可投入运行。

（14）变压器使用寿命不少于20年。

（15）允许偏差:变压器参数误差不超过GB1094-96规定。其中变压器阻抗的误差为±7.5%。

（16）供应商应对变压器室内部接线的正确性和设备功能负完全责任。图纸和实际接线号头对应，采用双向号头标识法。

7.1.3 接地

变压器主要接地点应有明显的接地标志。提供专用的铜接地母线，接地母线一端为双孔端子板，接地端子板设置在变压器下方，离地高度不大于300mm。接地母线截面不小于50×5mm2。

7.1.4 在变压器中性点引出端母排装设零序电流互感器，并将二次电流引致零序保护继电器，满足低压侧接地保护要求。

7.2 低压侧进、出线单元

7.2.1主要技术参数：见 “附表C 主要技术参数表”。

7.2.2 性能要求：

（1）柜体选用低压固定柜型，防护等级：不低于IP3X（此防护等级根据盘柜的设计安装位置签署技术协议时确定）。柜体在首先进行防锈处理后，使用耐久性喷塑处理，保证柜体25年防腐蚀。低压配电柜尺寸按照要求合理配置。

（2）低压进线开关的操控及显示等二次元器件应安装在低压控制柜内，操作方便、安全。

（3）低压柜应安装指示灯（含变压器高、低压侧带电指示）、按钮、数字仪表、操作开关等元器件，应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装，并留有足够的空间，所有元器件均应用中文标明其功能。低压进线柜应为数字综合仪表，除能显示电压、电流外，另具有计量电能、记忆电能功能。低压柜所有仪表、电度表必须检验合格并张贴检验合格证，且应提供具有仪器仪表检验资质的机构出具的检验报告。

（4）柜内配线采用乙烯树脂绝缘电线或性能相同产品、铜芯，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线应有线号。

（5）低压进线开关采用框架式断路器，选用中外合资品牌。断路器选用的智能脱扣单元为断路器的配套产品，具有短路瞬时、短路短延时、反时限过流、过负荷长延时、接地保护、失压脱扣等功能，可以在现场方便地进行定值整定或功能调整，并确保故障时可靠动作。框架断路器脱扣器额定电流有较大的选择范围，可选择得比本体电流小，以便在实际负荷电流很小的情况下，能与负荷电流相适应。零序电流互感器应与框架式断路器脱扣保护器配套提供，零序电流互感器安装于变压器低压侧中性点，当低压母线侧接地故障，由脱扣保护动作联跳高压侧开关；如高压侧保护动作，由框架断路器失压脱扣动作跳开低压开关。

断路器具有预贮能操作系统。断路器在所有位置均可进行电气和机械自由脱扣。断路器跳合闸线圈能长时间带电，否则需有辅助触点加以保护。断路器故障跳闸有指示，故障指示和故障接点为手动复归型。

提供适当的导轨，以容易移动和插入断路器单元，并应提供止挡或指示器以精确定位在“接通”、“试验”或“隔离”位置。

（6）低压出线开关采用塑壳式断路器，选用国产名优品牌。塑壳断路器具有高分断性，开断能力与对应母线段的水平相当，塑壳断路器的过热保护的设置范围至少为额定电流的40% -100%，采用复合式脱扣器。低压出线开关应配置测量仪表，具有电能计量功能。出线塑壳断路器固定安装于低压固定柜柜内，操作时通过开关本体进行操作。

塑壳断路器具有完善的上下级配合功能及完善的电缆保护配合功能，并可加装故障指示接点，触头位置指示接点。要求塑壳式断路器二次回路与一次回路完全隔离, 附件可在现场安装。配电子脱扣器时为了更好地实现上下级选择性配合，短路短延时应能够根据需要整定延时时间，需配置分励线圈。

脱扣器250A及以下采用热磁脱扣器，250A以上选用电子脱扣器。（电子脱扣器，三段保护）分断能力不小于50kA。100A~250A应为相同尺寸。

为了增加接地保护动作的可靠性，防止单相接地故障越级跳闸，在馈线回路加装单回路相地短路监测保护装置，每套相地短路监测保护装置可监测9个回路，由主机和9个回路的零序电流互感器组成。主机装设在MNS柜的侧面电缆室门板（或后门）上，零序电流互感器装设在电缆室内。零序电流互感器接线方式为电源三相四线馈线穿A,B,C三线；电源单相馈线穿A，N。相地短路监测保护装置通过塑壳开关的分励脱扣器实现跳闸功能。相地短路监测保护装置具有实时显示每回路零序电流、故障追忆及RS485通讯功能。

（7）低压母线及分支线均为铜排且套热缩管做绝缘防护。低压柜采用下出线，出线接线端子位置应方便、安全，采用螺栓固定电缆。低压柜出线端子应考虑有铜铝过渡板。

（8）柜内应有安全接地构件，连接处应保证可靠接地并有明显接地标记。

（9）控制回路电源由供方从变压器低压侧取AC230V电源。

（10）供方应对内部接线的正确性和设备功能负完全责任。图纸和实际接线号头对应，采用双向号头标识法。

（11）保护装置与外部的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。

（12）互感器二次接线及辅助回路的布线，应考虑避免其他组件故障对它的影响。

（13）控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于500V，截面不小于2.5mm2的多股铜胶线。导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接。电流互感器回路导线截面不小于4mm2。

（14）电流互感器

电流互感器的技术数据应满足《DL/T866-2015电流互感器和电压互感器选择及计算规程》第9条要求。容量满足具体回路保护、测量的要求，质量可靠。当继电保护有特殊要求，如需采用保护型电流互感器时，供应商予以满足并不另加费用。

额定电流比：1.5倍额定电流

准确度等级：0.5，5P10

电流互感器二次线圈按设计要求在端子排上进行连接，除有特殊要求外，二次侧接地均在本柜的端子排接地，接地导线分别接到开关柜的接地母线上。电流互感器端子用试验型端子。

零序电流互感器按下列条件选择：

1、由二次电流及保护灵敏度确定一次回路动作电流。

2、按短路电流校验热稳定。

3、准确度等级：10P

供应商供应零序电流互感器并安装在柜内，并考虑装设电缆的方便。电流互感器的布置便于维护、调试和检修。

7.3 箱体要求

7.3.1 箱体采用高精度全组装式结构。箱体应符合GBJ17-88《箱变结构设计规范》、GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》、DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》等标准。

7.3.2 箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，内部采用格栅分割成高压室、变压器室、低压室等，以实现各隔室间通风、对流，各室防护等级为IP44。双层箱体必须采用敷铝锌板（经六道防腐工艺处理），双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。

7.3.3 箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。箱体金属构件应进行在20年内不锈蚀的防腐处理，箱变双层箱体冷轧钢板采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架20年不生锈。所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。箱变外部遮挡装饰层宜采用阻燃、耐老化、不易变形的复合材料制成的装饰条。

7.3.4 箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。

7.3.5 箱体外壳有设计足够的机械强度，在起吊、运输、搬运、安装时不会变形或损伤；箱变外壳设计有方便钩挂的吊装机构，并保证吊装机构与箱体重心的协调，不会导致吊装过程中箱变倾斜。

7.3.6 设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施。外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃，防凝露，并符合防小动物要求。

7.3.7 外壳的盖和座若采用铰链联结，铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。

7.3.8 箱体外门应有明显的带电警示标志、明显耐久的铭牌。所有门应向外开，开启角度大于100°，并设置定位装置。门有密封措施，并装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。门锁具有防盗、防锈、防堵功能。

7.3.9 高、低压室和变压器室应设自动开闭的照明设施，其亮度满足正常工作要求，低压室墙壁应有5孔插座，其电源应有专用开关控制。

7.3.10 顶盖采用双层、斜顶结构，有隔热作用，减少日照引起的变电站室内温度升高，顶部承受不小于 2500N/m2负荷，并确保站顶不渗水、滴漏。箱体顶盖应有明显散水坡度，大于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。

7.3.11 箱式变电站采用自然/强制通风方式，自然通风条件下，在额定和 1.5倍短时过负荷运行状态下的温升，应符合《国家电网公司输变电工程通用设备 66kV 及以下变配电站典型规范（2008 版）》规定。箱体内预留空调安装位置，供应商预留孔、位置及电源，不安装空调时，预留孔应有美观的封堵。所有电器设备不超过其最高允许温度。变压器室内设有温控风冷系统，采用变压器专用节点式压力温度计，并安装到面朝门的位置，方便观察变压器室温度。

7.3.12 箱式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，箱变内部各个隔室接地端子数量不少于2个，箱变外部接地端子数量不少于四个，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的钢质螺栓。箱式变电站的金属骨架，高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起，箱变的接地电阻应小于1欧姆。

7.3.13 箱体尺寸根据供方设计确定。

8.供货范围及交货进度

（1）本条规定了合同设备的供货范围，供应商保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书通用和专用的技术要求。

（2）在本条未明确、但在本规范书通用和专用技术要求中有要求的供货项目，无论供应商是否补充到供货清单中，供应商仍须在合同执行时无偿补足。

（3）对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使供货清单未列出或数目不足，供应商仍须在合同执行时无偿补足。

（4）供应商根据下列所述提供详细供货清单（仪表清单单列并提供备品）。但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。供应商须注意数量区别，正确填写供货清单（技术附表A）。

（5）供应商提供所供设备的进口清单、随机备品备件及安装和检修所需专用工具、消耗材料等。供应商应在响应文件中详细列出推荐备品备件分项清单及相应的单价，供采购方选择。备品备件及专用工具单独包装并发运。进口件必须提供当地商会的原产地证明、报关文件、海运提单、保险单等证明文件。

（6）供应商所有外购件应在响应文件中提供至少三家的外购件品牌，最终由采购方确定。（7）所有供应商供货的设备、控制柜等之间的联系电缆由供应商供货，低压动力电缆及控制电缆均采用铜芯带铠装C级耐火电缆。

（8）供应商附表提供技术资料清单。提供表明供货及设计分工界限的图纸。

（9）供应商应按本技术规范书的设计、供货范围进行设计及供货。供应商有义务进一步完整补充设计、供货范围内容及明确相关接口，对设计及供货范围、接口不明确的均应由供应商设计及供货。

8.1供货范围

8.1.1 供应商提供的主设备供货范围（不限于此）详见附表A

序号	设备或材料名称	技术规格	单位	数量	备注
1	6KV箱式变电站	1250kVA，6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV	套	1
2	6KV箱式变电站	800kVA，6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV	套	1
3	……

8.1.2 单台套箱式变电站供货范围（供货范围不限于此，不足部分请供应商无偿补齐）

(1) 干式变压器 (包括底架及附件)

(2) 零序CT

(3) 低压侧零序保护

(4) 相地短路监测保护装置

(5) 低压框架断路器1台及附件（含保护单元模块）

(6) 低压配电柜若干面（含负荷开关及电度表）

(7) 按钮（手把）、指示灯、电流表、电压表

(8) 母线铜牌（三相四线制）及接地铜排

(9) 安装底座

(10) 地脚螺栓

(11) 备品备件及专用工具等。

(12) 箱式变区域四周固定式安全护栏（带门加锁）。

8.2交货进度

序号	部件名称	交货时间（年月日）	备注
1	2台套箱式变压器及附属设备、备品备件等	合同签订后20日内	满足用户要求

备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。

如采购方根据工程施工进度要求供应商提前交货，供应商积极响应，供应商除满足交货期要求以外,并不因此而增加费用,同时在合同执行期阶段不以原材料涨价为由提出涨价,降低标准等影响采购方利益和工程进展的要求。供应商在投料生产前以书面形式通知采购方，经采购方同意后投料生产。

8.3分包与外购

参照或相当于下表指定厂家设备或性能不低于指定厂家的其他厂家设备，最终选型由采购人确认。

外分包与外购部件表（不局限于此，供应商填写完整）

附表/附图（供应商填写完整）

技术附表A 供货范围、备品备件及现场服务人员计划

附表 A.1 供货范围清单(计入响应总价)

供货范围清单(包括但不限于以下设备)

序号	名称	型号规格、参数	材质	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	干式变压器		2	台
2	低压母线（三相四线制）及接地铜排	各规格	铜排
3	框架断路器（必须含全套保护单元模块）		2	台
4	塑壳断路器	各型号		台				按各规格型号分项填写
5	电流互感器（含零序CT）			只
6	低压侧零序保护			套
7	相地短路监测保护装置		2	套
8	低压配电柜			面
9	按钮（手把）			只
10	指示灯			只
11	电度表			只
12	电流表			只
13	电压表			只
14	箱变外壳			套
15	箱变安装底座、支架			套
16	地脚螺栓			套
17	固定式安全护栏			套
18	其他附件
19

附表 A.2 随机的备品备件、消耗品清单(计入合同总价)

（2台箱式变电站共用，保证3年维护用量）

序号	名称	型号规格、参数	材质	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	塑壳断路器	各型号		台	各1
2	按钮、手把	各规格型号		只	各1
3	计量及测量表计	各型号		只	各1

附表 A.3 随机的专用工具及仪器清单(计入响应总价)

序号	名称	型号规格、参数	材质	单位	数量	产地	生产厂家	备注

附表 A.4 进口设备清单

序号	名称	型号规格、参数	材质	单位	数量	产地	生产厂家	备注

附表 A.5 培训内容和计划表(计入响应总价)

培训内容	计划人/日数	地点(国内/国外)	备注

附表 A.6 现场服务人员配置表(计入响应总价)

序号	技术服务内容	时间	派出人员构成		从事本专业工作年限	备注
			职称	人数

技术附表B 商业运行备品备件清单

附表 B.1 商业运行备品备件的备选清单（不计入合同总价，但计入评审价）

序号	名称	型号规格、参数	材质	单位	数量	产地	生产厂家	备注

附表 B.2 商业运行专用工具及仪器(不计入响应总价)

序号	名称	型号规格、参数	材质	单位	数量	产地	生产厂家	备注

技术附表C 主要技术参数

表C.1（1250kVA箱式变电站）

表C.2（800kVA箱式变电站）

技术附表D 交货进度表

序号	名称	型号规格、参数	材质	单位	数量	交货时间	交货地点	备注

9.通用技术要求

9.1系统条件

系统电压：6kV

系统最高电压：7.2kV

系统额定频率：50Hz

系统中性点接地方式：6kV无中性点，0.4kV中性点直接接地

安装地点：户外

9.2 总体要求

9.2.1箱式变电站由进线单元、出线单元、配电变压器等模块进行组合。变压器选用干式变压器。低压主进线开关采用框架式断路器，低压出线选用塑料外壳式开关（均为复式脱扣器）。低压进出线均采用下出线。具体出线数量及出线开关大小见5.7技术数据表。

9.2.2箱式变所有低压进线、出线开关均应配置测量仪表及保护装置（含低压侧零序保护），测量仪表应具有电能计量功能，且便于随时查看，记录用电量。在变压器中性点引出端母排装设零序电流互感器，并将二次电流引致零序保护继电器，满足低压侧接地保护要求。

9.2.3变电站由高压室、变压器室、低压室三个独立小室组成，目字形布置。当需要操作人员从箱变内部操作元件时，应预留内部操作通道，该操作通道的宽度应为不小于800mm，且在任一设备开启位置、开关设备和控制设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小到500mm 以下。箱式变电站内部应采取除湿、防爆和防凝露措施。

9.2.4基座采用金属基座，应有足够的机械强度，以确保箱变在吊装、运输和使用过程中不发生变形和损坏。基座上需有至少 4 个以上可伸缩式起重销，确保安全运输。

9.2.5设备接线端子

1）设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路额定电流及连接要求，并应提供不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。

2）接线端子的接触面应镀锡。

3）设备应有专用接地端子，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。

9.2.6设备铭牌

一块防腐蚀且字迹清楚的铭牌必须永久性地附在每件设备的装配件上，并位于易看见的地方，铭牌上应标有必要的设备信息，但至少必须包括下述信息：额定电压、额定电流、额定容量、制造厂名称、设备型号、系列号、接线组别、重量，任何特殊维护说明必须表示在铭牌上或其它合适的地方。

9.3 设计分工

9.3.1由供应商供应的系统和设备，如与不属于供应商供应范围的系统和设备连接，则由采购方负责连接到供应商的系统和设备，供应商承担且积极主动予以配合，并提供相关的接口详图。

9.3.2由供应商供应的系统和部件之间的内部连接，由供应商负责。

9.3.3由供应商供应的系统和设备，配套供应与其正确运行密切有关的检测和控制仪表。若检测和控制仪表的接口设在供应商侧有困难时，在征得采购方的同意后，可装于采购方侧。

10.供货范围、备品备件和专用工具要求

10.1按要求填报供货范围清单

10.2 备品备件

采购方要求提供的必备的备品备件。

供应商应推荐可能使用的备品备件。

所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。

所有备品备件应装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。

10.3 专用工具和仪器仪表

采购方要求提供的必备的专用工具和仪器仪表。

供应商应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表。

所有专用工具和仪器仪表应是全新的、可靠的，且须附完整、详细的使用说明资料。

专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。