为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对钢包工位AI识别报警系统招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围：详见附表。
二、供货模式：分标分量。
三、投标资格要求：
1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
五、乙方保证条款：
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间：2023年10月7日上午9:00。
八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式：乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行，货到付60%，安装完毕验收合格付30%，余10%为质保金，甲方现汇结算。
十、其 他：
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金壹万元（￥10000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间：15天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
十一、联系方式：
联系人：张路军            移动电话：15966132339           办公电话：0536-5364967     
单位名称：山东磐金锻造机械有限公司                      单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：

物料编码	名称	规格	型号	图号	品牌	单位	主数量	需求部门
0701000382	钢包工位AI识别报警系统	冶金行车	起重车间			套	1

 
关于锻造公司钢包工位升级Ai无线监测系统和
人工智能起重机吊物Ai区域防护报警系统
改造升级原因：为液体吊运工作中对工位操作挂钩的安全精准，需要驾驶员及时准确观察工位状态，但是由于驾驶室的位置视角和现场的情况观察效果一直不好。主要依靠地面指挥来工作。同行业由于挂钩不牢、挂钩不到位发生过不少钢包坠落事故，并引发人员伤亡和重大财产损失。为吸取事故教训，提升本质安全水平，在这样的背景下，公司计划对精炼跨钢包工位升级改造人工智能Ai无线监测报警及语音提示系统。4台车9个工位18个摄像头。
设计原则
针对实际需求及现场高温、粉尘环境，行车又是在不断移动的特点，本系统设计监控点在每个铁（钢）包吊装工位处，系统需要**定位行车移动工作的位置，现场精炼跨有多个操作点，所以对于行车与工位的位置关系及画面切换条件需要**设计，同时还要保障整个网络结构的顺畅稳定。
该套系统建成后，应能满足系统应用的需要，具体原则如下：
1）系统可靠性
系统具有完善的智能网管功能，如故障自动检测、系统自动恢复等功能，方便管理维护人员及时了解设备状况，及早发现、消除系统隐患。
2）经济实用性
整个系统以实用、操作方便、简洁、高效为原则，既满足快速反应的特点，又满足相关监控人员的信息采集处理备案的功能。
3）可维护性
系统具有自诊断能力，**限度降低维护工作量及难度。
4）可扩充性
系统采用模块化结构，系统扩容或增加功能只需增配相应模块，无需对系统作额外改动。
5）操作简便性
操作界面简单化，监控中心可以对各节点进行网络指导，所有操作采用中文菜单选择，中文提示，可以使用鼠标，键盘，专用功能键等进行相关的操作。
6）系统安全性
对系统采取必要的安全保护措施，防止病毒感染、黑客攻击，具有高度的安全和保密性。
7）系统成熟性
系统投入使用后，图像须清晰稳定准确，无纹波干扰及抖动，切换无错乱及叠影，通讯畅通，无黑屏闪屏现象，保证全天候长期稳定运行。
二、现场需求
 
工位监控：视频监控系统需要对精炼跨工位上的钢（铁）包板钩入耳过程进行实时监测，并将画面实时显示在该跨该工位上方对应的行车操作室显示器上。行车定位：现场需要监控的工位总计划9个，同一跨两个100tEBT出钢1个、精炼2个，铁水倾翻1个，每个EBT出钢、精炼有四个工位，其中对侧新增一个浇铸上台工位，共计九个工位十八个摄像机。4台行车在作业线上来回移动，需要**定位行车与工位的关系实现工位图像快速切换，行车视频动态自动切换显示：每台行车配置22吋显示器，视频显示采用4分屏显示图像，同时还能在主界面显示大车位置数据、工位信息。上部两个窗口显示俯视工作场地的全景画面。下部两个窗口分别显示电气室与操作室画面，在行车运行到工位上方时，下部两个窗口画面1S内分别及时切换至地面该工位的摄像头画面，不能有黑白屏及卡顿现象。4、图像数据处理系统：每个工位设置二套高清智能摄像机，所有图像数据进入数据中心管理一体机，通过无线系统传输到起重机司机室，系统要求在钢包工位范围内，画面显示对应工位的2个摄像机画面，清晰显示钢包挂钩位置及状态提醒标识；系统通过对摄像机实时画面进行分析，（通过AI终端独立分析）对当前摘挂钩状态进行确认，在司机室显示器自动显示分析结果并提示对应的报警（语音）文字信息；系统具备设定工位安全区域和危险区域的划分，人员识别警示功能，安全区域为绿色标志，危险区域为红色标志。系统确认钢包正确挂入后发出挂入指示，（并与试吊起升回路串联、钩挂不到位时起升无效），司机按照挂钩指示进行操作，
行车监控画面参考如下：
 
 
 
 
AI智能识别设备