采办计划公告
 
采办包名称：
 海油发展-化工品类部-天津院全自动智能加药设备及备品备件专有协议采办计划公开如下：

序号	采办包 名称	采购范围与主要技术指标	预计发标时间	供应商资质基本要求	备注
1	全自动智能加药设备及备品备件专有协议	见附件1	2023年6月	见附件2

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是（2023年6月9日）至（2023年6月15日）止。在此期间，有意参与该采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
    
中海油能源发展股份有限公司采办共享中心
2023年6月9日  
附件1采购范围与主要技术指标
一、需求概况
 
天津正达科技有限责任公司于2022年11月中标兖矿煤化工工程公司循环水项目，现场需要提供循环水智能装置，实现自动加药、在线监测、数据传输、远程控制、实时报警、数据分析、自动调PH等功能。此次一共中标两个项目，分别是兖矿鲁南化工有限公司，兖矿榆林能化有限公司共计两套循环水系统，因此所需上述智能装置设备共10套，同时根据合同要求每个项目并配有备品备件。项目实施阶段必须在确保兖矿煤化工工程公司循环水系统正常运行的情况下进行水处理设备的安装，需要在循环水管道上开孔的必须带压开孔，以确保系统的正常运行。
天津正达科技有限责任公司于2023年5月续签大沽化工股份有限公司循环水项目合同，现场需要提供循环水智能装置，实现自动加药、在线监测、数据传输、远程控制、实时报警、数据分析、自动调节PH等功能，现场共3套循环水系统，因此所需上述智能装置设备共3套，同时根据合同要求每个项目并配有备品备件。项目实施阶段必须在确保天津大沽化工股份有限公司循环水系统正常运行的情况下进行水处理设备的安装，需要在循环水管道上开孔的必须带压开孔，以确保系统的正常运行。
二、需求一览表

序号	物资名称	数量及单位	交货期	交货地点	备注
1	一体化加药设备	10套	接到甲方通知后20日	鲁南化肥厂，榆林甲醇厂	附件一
2	一体化加药设备	3套	接到甲方通知后20日	天津大沽化	附件三
3	一体化加药设备 备品备件	1批	接到甲方通知后7日	天津大沽化鲁南化肥厂，榆林甲醇厂	附件二和附件四

三、执行标准/规范（如有）
国标：工业循环水水质标准GB50050-2017
行标：HJ/T 96-2003；HJ/T 97-2003；HJ/T 98-2003
四、设计/使用条件
1. 设计要求：能够实现循环水在线检测自动加药全过程。
2. 到货及使用地点：山东枣庄滕州兖矿煤化工程公司鲁南化肥厂；陕西金鸡滩镇曹家滩榆林甲醇厂；天津滨海新区临港工业区渤海十二路，天津大沽化工股份有限公司；运输条件：陆上运输
3. 作业环境：循环水现场加药间。
五、技术要求
1. 产品技术参数

物资名称	技术要求	包装要求
一体化加药设备	见附件	木箱包装，木箱中设备需采取固定措施，运输时应使用有蓬的工具，严防雨淋、暴晒。应贮存在阴凉、通风干燥的库房内。
一体化加药设备 备品备件	适合一体化加药设备的原厂配件	配件单品独立包装，运输时应使用有蓬的工具，严防雨淋、暴晒。应贮存在阴凉、通风干燥的库房内。

2、应用效果技术指标
符合1产品技术指标的产品应用于天津大沽化工股份有限公司项目现场循环水系统，在现场使用条件下满足以下应用指标：
1) 全面水质在线仪表
水智控系统包含以下在线仪表：
ü 在线pH：监测冷却水pH，计算冷却水结垢腐蚀性
ü 在线电导率：反映冷却水离子总浓度，控制冷却水排污
ü 在线ORP：监测氧化性杀菌剂加药浓度和停留时间
ü 在线补水流量计：监测系统用水量及计算缓蚀剂与阻垢剂用量
ü 在线排污水表：监测冷却水排污量，计算浓缩倍数冷却水停留时间、结垢倾向和缓蚀阻垢剂用量
ü 取样水流量开关：监测系统是否运行中。
为保证水质仪表数据准确，防止冷却水中污垢污染探头，导致仪表误差，水智控智能化水处理设备配备水质探头超声自清洁装置，保证探头6个月长周期免维护，准确测量水质。
2) 全自动精准加药和排污控制
ü 精准加药系统包括：
化学品计量泵、超声波药桶液位计和低液位报警开关。
实现化学品依据补水量和浓缩倍数，和实时阻垢缓蚀浓度自动计算加药量，精准投加缓蚀阻垢剂。
依据系统容积，和ORP控制范围，自动计算杀菌剂加药量，精准投机杀菌剂
ü 精确排污系统包括：
排污电动阀、排污水表
实现依据补水量、电导率和设定浓缩倍数，自动计算排污量，并精确排污。
ü 加药排污安全保护功能：
为防止药剂断货或过量加入导致冷却水处理异常，系统实现以下安全功能：
ü 药桶低液位报警：药桶达到低液位时产生报警，报警需人工复位
ü 超量加药熔断：如果当天累计加药量大于设定报警值，产生报警，并停止当天加药，可通过人工服务恢复
ü 超量排污熔断：如果当天累计排污量大于设定报警值，产生报警，并停止当天排污，可通过人工服务恢复
ü 加药排污互锁功能：
为防止不同药剂同时加药导致化学反应，和加药导致局部电导率高引起排污阀启动，浪费药剂，系统实现可设置的加药排污互锁：
ü 缓蚀阻垢剂加药和氧化性杀菌剂加药互锁
ü 化学品加药与排污阀互锁
3) 机柜带有一体嵌入式18寸以上液晶显示屏
4) 内置先进算法边缘服务器，内存5G，硬盘200G，运行数据储存10年以上
5) 全面水处理服务管理系统，实现可视化水处理服务管理
ü 故障处理
设定的报警将自动转为故障，出现在每日工作项目列表中。需要服务人员到场处理故障并手动复位后，才能消除故障，恢复加药系统的正常运行。
如故障当天未被及时处理，将显示在下一日的工作项目列表中，并以时间进度条显示故障的持续时间
ü 计划和设备保养工作
服务人员可对预计进行的工作，例如清塔，进行计划设定，计划工作会出现在计划日期的工作项目列表中，服务人员可执行此项计划工作，并上传工作总结和照片。
系统会自动生成每日服务管理日志和水质报告，总结每日水质运行曲线、人工水质分析结果、每日报警数量和工作执行结果，便于客户管理。
6) 可视化系统运行和统计界面
水智控可视化运行和统计界面，能够全面展示：
ü 冷却水水质数据与历史曲线
ü 冷却水用水量、排污量和平均停留时间（以日、周、月、年统计）
ü 冷却水结垢腐蚀健康曲线
ü 化学品加药泵工作时长、化学品消耗量和化学品平均浓度（以日、周、月、年统计）
ü 排污阀工作时长、排污量和平均浓缩倍数
ü 人工测试水质结果图表展示
ü 报警数量和类型统计
ü 水处理服务现场点检维护工作完成度
六、检测和试验
1、卖方负责到货安装全过程，施工结束后一次性验收，对卖方工作及工作成果进行验收。
2、 服务标准：
a、 设备安装
ü 在备品备件的安装之前，卖方应对设备安装处的条件进行检查复核。在整个安装过程中，卖方应派出施工组织机构人员全程在现场作整体安装实施的协调及把控，并及时与买方沟通，解决过程中出现的各种问题。卖方应与买方一起检查安装工作，在取得验收许可后，卖方将准备下一步的调试及试运行工作。
ü 在安装开始前，卖方技术人员应与买方工程师一起在现场开箱检查已交货的物  品，卖方代表人确认设备的完好程度及运输中有无损坏，一旦发现任何缺陷，卖方应立即修理、补充和更换，一切费用由卖方承担。
ü 安装需拆除现场原有次氯酸钠、硫酸泵架和次氯酸钠、硫酸原有控制柜。
ü 卖方应承担安装过程中的所有的费用（包括但不限于设备租赁费用，现场垃圾清运费用，安装实施费用、配件费用、差旅费、住宿费、餐费等）。
b、 设备试运行
安装结束且工作情况良好，此时在买方同意后，将执行调试工作。
ü 卖方应派遣有实践经验的工程技术人员进行设备的调试及试运行工作。
ü 如在此阶段，因设备自身质量问题或安装指导出现差错，卖方应全权负责消除差错直到买方满意，并应按合同条款中规定执行。
ü 在调试期间卖方应在现场负责测试和调试，以检测其运行效果等。并提供所有测试和调试所需的工具、材料、仪器和劳务人员，一切费用由卖方负责。
ü 设备试运行需在本项目有关的部门及买方的工程技术人员的监督下进行。保证试运行期间的设备安全可靠。
3、 验收标准：
a. 验收合格条件
？ 运行结果符合合同要求；
？ 全自动智能加药设备及备品备件合格证、检验报告；
？ 对外购件供应商应负责检验，检查其产品是否符合要求；
？ 对需要试水试压设备应有检测报告记录；
？ 在进行测试、试运行及验收运行过程中发生的故障和发现的隐患已被排除并得到买方的认可；
？ 所有合同中规定的货物和资料都已提交；
b. 性能考核
？ 性能考核试运行时间为连续720h，考核项目达到技术要求；
？ 如果因卖方原因造成性能不能达标，卖方应承担相关责任，并将免费重新进行备品备件的更换、安装，达到要求为止；
？ 如果整改后卖方提供的备品备件及服务仍达不到性能保证值，卖方按商务合同有关条款进行赔偿；
？ 卖方所供测试装备及控制装备等质量保证期为正式0运行后的12个月。在保证期内出现质量问题由卖方免费更换；
 
4、 完工资料；
合格证、出厂检验报告、操作使用说明、竣工图、验收单并由买方签字。
七、标识、包装、运输和存储
1. 产品标识
明确产品标志/标签要求，如产品名称、规格型号、生产批号、生产日期、有效期、生产商名称、生产地址、MSDS等；
2. 产品包装
一体化加药设备为木箱包装，木箱中设备需采取固定措施，配件单品独立包装，运输时应使用有蓬的工具，严防雨淋、暴晒。应贮存在阴凉、通风干燥的库房内。
3. 产品运输
汽运
八、工作进度、监造和现场验收
交货地点：山东枣庄滕州兖矿煤化工程公司榆林甲醇厂，山东鲁南化工有限公司
          陕西金鸡滩镇曹家滩榆林甲醇厂，天津大沽化工股份有限公司
联系人：王冀生 13802123575交货日期：签订合同后7日货到现场；检验执行标准：要求随货附：出厂检验报告、送货单
九、技术服务与售后服务
1、卖方提供的货物应对其在制造、购置、运输、存放及交货过程中的丢失或损坏进行全面保险，其货物保险将由卖方办理、支付、投保一切险。
2、培训要求：卖方免费对买方人员进行培训，培训内容主要包括整个装置和系统的工作原理、构架、流程、操作、维护维修、校准和故障解决等。
3、在服务期内，合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现问题, 卖方负责无偿维修或更换；质保期结束后，承包方终生提供及时的维修、维护， 维修只收取差旅及材料成本费；
4、卖方负责项目的售后服务，如现场有不能解决的疑难问题，公司技术人员必须在24小时内赶赴现场处理。卖方要详细说明售后服务和培训的相关内容。售后服务必须及时、详尽，且问题解决完全。卖方应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使机组保持良好的工作状态。
十、质量保证
1、 质保期时间、质保金要求；、
卖方所供循环水智能装置等质量保证期为正式运行后的12个月，在保证期内出现质量问题由卖方免费更换；
2、 保期内买卖双方各自具体责任：
1) 卖方需提供全天24小时服务，而且维修人员需在接到维修电话后24小时内赶到现场。
2) 在买方提出备品备件购买和安装更换服务需求24小时内响应，3个工作日内人员和物品均到达现场并开展工作，。
3) 卖方确保有原厂生产的足够的备件、附件和易损件满足设备正常运行。
3、违约责任要求：按合同内容履行。
十一、其他要求
付款方式要求，银行电汇、银行承兑及两种方式的组合。
付款周期要求，接到发票45工作日内付款。
结算方式：合同执行后结算
附件一 水质在线监测设备
附件一包含的10套完整的加药装置，每套一体化加药设备应包含常规荧光在线检测仪、电导率在线监测仪、ORP 和pH在线监测仪、浊度在线监测仪、氧化性杀菌剂加药泵1台、缓蚀剂加药泵1台、阻垢剂加药泵1台、铜缓蚀剂加药泵1台、溴杀菌剂泵1台、硫酸泵1台及相应的智能控制软件和平台。

名称	技术参数	数量	单位
一 体 化 加 药 设 备	1、循环水智能加药设备需在线监测pH、电导率、ORP和浊度等水质指标。 2、实现以下智能加药控制功能 1）按设定时间自动加药 2）按设定加药质量（公斤）实现定量精准加药。 3）实现依pH值控制加酸量、ORP值控制氧化杀菌剂加药量、补水量控制缓蚀剂与阻垢剂加药量。 4）实现依电导率值控制排污量。 3、实现化学品日最大加药量熔断控制，防止过量加药。 4、加药桶配备精确液位计实时测试桶内药剂存量，低于库存设定值自动报警。自动计算和统计化学品用量，以日周月年为统计周期展示。 5、每套加药系统应内置独立的边缘计算主机和上位监控画面，实现对系统仪表采集数据的收集、计算、处理和统计，实现数据以各种形式的曲线和界面展示。上位系统画面应实现可依据现场需要的界面组态编辑和展示数据配置，实现控制界面、统计界面和管理界面的展示、应用和切换。现场设备面板上位机显示屏幕不小于18寸。 6、自动加药系统可接入开式循环冷却水系统补水流量计、排污流量计，实现依据冷却水补水量控制缓蚀阻垢剂加药、计算系统浓缩倍数、蒸发量和排污量，计算和展示冷却水停留时间。系统可以以日、周、月、年为单位统计系统用水总量、排污总量和蒸发总量，实现用水平衡管理，并在界面展示。 7、自动加药系统应能够依据冷却水系统容积、补水水量和浓缩倍数的实时监测，自动计算缓蚀阻垢剂、氧化杀菌剂和非氧化杀菌剂等水处理化学品的定量化学品加入量，控制加药设备精确投加；并统计加药泵工作时长和实际加药量，实现化学品用量以日、周、月、年为单位统计，并与补水量结合进行平均加药浓度趋势曲线展示。 8、自动加药系统可接入换热器的流量、冷却水供回温差和冷却水供回压差等数据，依据数据的数值计算换热设备的污垢热阻趋势变化，以计算和展示水处理效果，反馈给加药系统进行缓蚀阻垢剂加药浓度调节、氧化杀菌剂和非氧化杀菌剂加药量和加药频次的调节。 9、自动加药系统可接入冷却水循环量和冷却塔进出水温差，可自动计算系统制冷量，统计循环冷却水系统运行负荷；可接入系统冷却塔、循环泵的电表，统计系统的运行能耗，计算系统单位制冷量下的电量消耗、补水消耗和化学品消耗，以曲线展示系统运行成本和变化趋势。 10、自动加药系统可在上位界面根据采集数据和采集后二次计算的数据进行上下限报警设计，支持远程接受报警信息，查看报警内容；统计报警项目的频次。 11、自动加药系统可在上位界面根据采集数据、计算数据和统计数据进行日常报表输出，记录系统操作和控制日志，便于管理查看。 12、自动加药系统支持云平台，可使用云平台进行系统数据远程监测，大数据分析，可依据系统运行数据的累积，进行大数据分析和建模，实现水处理控制智能化。 13、所有设备、电控柜、平台、管道、阀门、加药泵和药剂桶等全部固定在一个碳钢底盘上。	110	套

附件二  备品备件
附件二备品备件不包含在10套一体化加药设备内，作为维修零部件用，规格型号应与附件一 一体化加药设备内一致。

1	常规荧光在线检测仪	量程0-200ppb	10	台	无需限制
		精度±0.2%
		采样频率3s
		功耗24V，输出电流为65mA
		光源LED
		水样温度4-40℃
		工作温度4-49℃
		接液材料CPVC,或者玻璃
		接口尺寸3/4“NPT
		耐受水样压力大于7公斤
2	电导率在线监测仪	量程10-10000μs/cm	10	台	无需限制
		精度±0.2%
		电源电压12-24VDC±5%
		功耗≤2W
		水样温度-10~85℃
		工作温度-20~85℃
		接液材料PPS,UHMW PE,PPM,玻璃
		接口尺寸3/4“NPT
		耐受水样压力0-6.9Bar
3	ORP 和pH 在线监测仪	量程pH：0-14 ORP：±1500mv	10	套	无需限制
		电源电压12-24VDC±5%
		功耗≤2W
		水样温度-10~85℃
		工作温度-20~50℃
		接液材料PPS,UHMW PE,PPM,玻璃
		接口尺寸3/4“NPT
		耐受水样压力0-6.9Bar
4	浊度在线监测仪	量程0-100NTU	10	台	无需限制
		电源电压12-24VDC±5%
		功耗≤2W
		水样温度-10~85℃
		工作温度-20~50℃
		接液材料PPS,UHMW PE,PPM,玻璃
		接口尺寸3/4“NPT
		耐受水样压力0-6.9Bar
5	氧化性杀菌剂加药泵	压力8bar	10	台	相当于米顿罗、耐普顿、意大利赛高（SEKO）、帕斯菲达
		流量220L/h
		电源220V
6	缓蚀剂加药泵	压力8bar	10	台	相当于米顿罗、耐普顿、意大利赛高（SEKO）、帕斯菲达
		流量6L/h
		电源220V
7	阻垢剂加药泵	压力8bar	10	台	相当于米顿罗、耐普顿、意大利赛高（SEKO）、帕斯菲达
		流量6L/h
		电源220V
8	铜缓蚀剂加药泵	压力8bar	10	台	相当于米顿罗、耐普顿、意大利赛高（SEKO）、帕斯菲达
		流量6L/h
		电源220V
9	溴杀菌剂泵	压力8bar	10	台	相当于米顿罗、耐普顿、意大利赛高（SEKO）、帕斯菲达
		流量6L/h
		电源220V
10	硫酸泵	压力8bar	10	台	相当于米顿罗、耐普顿、意大利赛高（SEKO）、帕斯菲达
		流量40L/h
		电源220V

附件三 水质在线监测设备
附件三包含的3套完整的加药装置，每套一体化加药设备应包含电导率在线监测仪、ORP 和pH在线监测仪、浊度在线监测仪、氧化性杀菌剂加药泵1台、缓蚀剂加药泵1台、阻垢剂加药泵1台、硫酸泵1台，控制柜及相应的智能控制软件和平台。
3套加药设备共需配备启停及自/手动切换控制柜4台（分别用于缓蚀剂添加控制、阻垢剂添加控制、氧化性杀菌剂添加控制和硫酸添加控制）。
3套加药设备共需安装备泵4台（分别用于缓蚀剂添加控制、阻垢剂添加控制、氧化性杀菌剂添加控制和硫酸添加控制）实现每种药剂的备用泵在三个系统中手动切换，达到当某一系统主加药泵故障时可切换备用泵的目的，备泵和主泵规格一致。

名称	技术参数	数量	单位
一 体 化 加 药 设 备	1、循环水智能加药设备需在线监测pH、电导率、ORP和浊度等水质指标。 2、实现以下智能加药控制功能 1）按设定时间自动加药 2）按设定加药质量（公斤）实现定量精准加药。 3）实现依pH值控制加酸量、ORP值控制氧化杀菌剂加药量、补水量控制缓蚀剂与阻垢剂加药量。 4）实现依电导率值控制排污量。 3、实现化学品日最大加药量熔断控制，防止过量加药。 4、实现每种药剂的备用泵在三个系统中手动切换，达到当某一系统主加药泵故障时可切换备用泵，实现系统自动控制加药。 5、加药桶配备精确液位计实时测试桶内药剂存量，低于库存设定值自动报警。自动计算和统计化学品用量，以日周月年为统计周期展示。 6、每套加药系统应内置独立的边缘计算主机和上位监控画面，实现对系统仪表采集数据的收集、计算、处理和统计，实现数据以各种形式的曲线和界面展示。上位系统画面应实现可依据现场需要的界面组态编辑和展示数据配置，实现控制界面、统计界面和管理界面的展示、应用和切换。现场设备面板上位机显示屏幕不小于18寸。 7、自动加药系统可接入开式循环冷却水系统补水流量计、排污流量计，实现依据冷却水补水量控制缓蚀阻垢剂加药、计算系统浓缩倍数、蒸发量和排污量，计算和展示冷却水停留时间。系统可以以日、周、月、年为单位统计系统用水总量、排污总量和蒸发总量，实现用水平衡管理，并在界面展示。 8、自动加药系统应能够依据冷却水系统容积、补水水量和浓缩倍数的实时监测，自动计算缓蚀阻垢剂、氧化杀菌剂和非氧化杀菌剂等水处理化学品的定量化学品加入量，控制加药设备精确投加；并统计加药泵工作时长和实际加药量，实现化学品用量以日、周、月、年为单位统计，并与补水量结合进行平均加药浓度趋势曲线展示。 9、自动加药系统可接入换热器的流量、冷却水供回温差和冷却水供回压差等数据，依据数据的数值计算换热设备的污垢热阻趋势变化，以计算和展示水处理效果，反馈给加药系统进行缓蚀阻垢剂加药浓度调节、氧化杀菌剂和非氧化杀菌剂加药量和加药频次的调节。 10、自动加药系统可接入冷却水循环量和冷却塔进出水温差，可自动计算系统制冷量，统计循环冷却水系统运行负荷；可接入系统冷却塔、循环泵的电表，统计系统的运行能耗，计算系统单位制冷量下的电量消耗、补水消耗和化学品消耗，以曲线展示系统运行成本和变化趋势。 11、自动加药系统可在上位界面根据采集数据和采集后二次计算的数据进行上下限报警设计，支持远程接受报警信息，查看报警内容；统计报警项目的频次。 12、自动加药系统可在上位界面根据采集数据、计算数据和统计数据进行日常报表输出，记录系统操作和控制日志，便于管理查看。 13、自动加药系统支持云平台，可使用云平台进行系统数据远程监测，大数据分析，可依据系统运行数据的累积，进行大数据分析和建模，实现水处理控制智能化。 14、所有设备、电控柜、平台、管道、阀门、加药泵和药剂桶等全部固定在一个碳钢底盘上。	13	套

附件四  备品备件
附件四备品备件不包含在3套一体化加药设备内，作为维修零部件用，规格型号应与附件三一体化加药设备内一致。

1	电导率在线监测仪	量程10-10000μs/cm	3	台	无需限制
		精度±0.2%
		电源电压12-24VDC±5%
		功耗≤2W
		水样温度-10~85℃
		工作温度-20~85℃
		接液材料PPS,UHMW PE,PPM,玻璃
		接口尺寸3/4“NPT
		耐受水样压力0-6.9Bar
2	ORP 和pH 在线监测仪	量程pH：0-14 ORP：±1500mv	3	套	无需限制
		电源电压12-24VDC±5%
		功耗≤2W
		水样温度-10~85℃
		工作温度-20~50℃
		接液材料PPS,UHMW PE,PPM,玻璃
		接口尺寸3/4“NPT
		耐受水样压力0-6.9Bar
3	浊度在线监测仪	量程0-100NTU	3	台	无需限制
		电源电压12-24VDC±5%
		功耗≤2W
		水样温度-10~85℃
		工作温度-20~50℃
		接液材料PPS,UHMW PE,PPM,玻璃
		接口尺寸3/4“NPT
		耐受水样压力0-6.9Bar

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
报价清单

项目		明细	数量	单位	单价	总价
10套一体化加药设备	见附件一	包含常规荧光在线检测仪、电导率在线监测仪、 ORP 和pH在线监测仪、浊度在线监测仪、 氧化性杀菌剂加药泵1台、缓蚀剂加药泵1台、 阻垢剂加药泵1台、 铜缓蚀剂加药泵1台、 溴杀菌剂泵1台、 硫酸泵1台 及相应的智能控制软件和平台。	10	套
3套一体化加药设备	见附件三	包含电导率在线监测仪、 ORP 和pH在线监测仪、 浊度在线监测仪、 氧化性杀菌剂加药泵1台、 缓蚀剂加药泵1台、 阻垢剂加药泵1台、 硫酸泵1台， 控制柜及相应的智能控制软件和平台。 3套加药设备共需配备启停及自/手动切换控制柜4台（分别用于缓蚀剂添加控制、阻垢剂添加控制、氧化性杀菌剂添加控制和硫酸添加控制）。 3套加药设备共需安装备泵4台（分别用于缓蚀剂添加控制、阻垢剂添加控制、氧化性杀菌剂添加控制和硫酸添加控制）实现每种药剂的备用泵在三个系统中手动切换，达到当某一系统主加药泵故障时可切换备用泵的目的，备泵和主泵规格一致。	3	套
备品备件	见附件二、 附件四	常规荧光在线检测仪	10	台
		电导率在线监测仪	13	台
		ORP 和pH在线监测仪	13	套
		浊度在线监测仪	13	台
		氧化性杀菌剂加药泵	10	台
		缓蚀剂加药泵	10	台
		阻垢剂加药泵	10	台
		铜缓蚀剂加药泵	10	台
		溴杀菌剂泵	10	台
		硫酸泵	10	台
总价

 
关于全自动智能加药设备及备品备件长协期限的说明
 
因设备服务项目合同期限为3年，本技术要求涉及的全自动智能加药设备及备品备件长协期限为3年。
。
附件2供应商资质基本要求 

资质要求	1.申请人须是中华人民共和国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； 2.申请人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织； 本次要求为加工/生产/ 制造商投标。

 
 
附件1： 采办计划公告.doc