环境保护三同时要求

环境影响报告书（表）中要求建设内容

环评批复要求

项目实际建设情况

项目建设内容（地点、规模、生产工艺）

项目位于蚌埠精细化工高新技术产业基地，金浍路以东、安徽雪郎生物科技股份有限公司西侧区域（安徽德翔人造板有限公司厂区用地），建设生物降解树脂车间1个，形成年产2万吨生物基降解树脂生产能力

原则同意《报告书》结论。公司年产2万吨生物基降解树脂产业化项目建设地点位于蚌埠市沫河口镇蚌埠精细化工高新技术产业基地。项目总投资12000万元，利用原安徽德翔人造板有限公司现有车间和预留用地进行改造，建设生物降解树脂车间、原料仓库及成品仓库等，建成后形成2万吨生物基降解树脂的生产能力。

项目总投资12000万元，利用原安徽德翔人造板有限公司现有车间和预留用地进行改造，建设生物降解树脂车间、原料仓库及成品仓库等，建成后形成2万吨生物基降解树脂的生产能力。

废水污染防治设施

项目无工艺废水产生，职工生活污水经德翔公司污水处理设施处理后和循环系统置换排水利用德翔公司厂区现有排水管网、排水口，一并进入基地污水处理厂

厂区排水实行雨污分流、清污分流。本项目无工艺废水产生；生活污水经安徽德翔人造板有限公司地埋式污水处理设施处理，主要污染物排放量纳入该公司总量控制指标考核；循环冷却系统置换排水和生活污水通过管网排入基地污水处理厂；规范设置厂区排污口。

厂区排水实行雨污分流、清污分流。本项目无工艺废水产生；生活污水经安徽德翔人造板有限公司地埋式污水处理设施处理；循环冷却系统置换排水和生活污水通过管网排入基地污水处理厂；规范设置了厂区排污口。

废气污染防治设施

树脂车间设置独立的密闭投料间，2台拌料器均配套设置布袋除尘器，在树脂制品生产所需的吹膜机、板材机和塑板机的热熔工序各自配套集气罩1台，废气经收集后，经车间废气总管进入尾气吸收塔，采用过滤棉吸附。

树脂车间内设置独立的密闭投料间，2台拌料器产生的含尘废气经自带布袋除尘设备处理后进入车间内废气总管，经车间排气筒高空排放；吹膜机、板材机和塑板机的热熔工序各自配套集气罩1台，废气经收集后通过车间废气总管进入尾气吸收塔，采用过滤棉吸附处理后经排气筒高空排放。

树脂车间内设置独立的密闭投料间，2台拌料器产生的含尘废气经自带布袋除尘设备处理后进入车间内废气总管，经车间排气筒高空排放；吹膜机、板材机和塑板机的热熔工序各自配套集气罩1台，废气经收集后通过车间废气总管进入光氧化废气净化机处理后经排气筒高空排放。

卫生防护距离

本项目需要设计的卫生防护距离为降解树脂生产车间边界外100m区域。

本项目降解树脂生产车间100米卫生防护距离范围内不得建设住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。

本项目降解树脂生产车间100米卫生防护距离范围内没有住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。

噪声污染防治措施

主要产噪设备为拌料机、离心机、电热风干机、打包机，以及尾气处理装置配套的风机等。

选用低噪声设备，采取消声、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理

项目选用低噪声设备，采取消声、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理

固体废弃物污染防治

设施

项目产生的固废主要为旋风除尘器收集的渣尘、尾气吸收塔更换的废过滤棉、残次品以及职工生活垃圾。收尘器渣尘和残次品回收作为原料；生活垃圾由环卫部门统一清运；废过滤棉暂存于厂区危废库内。

强化固体废物产生、收集、贮运各环节的管理，将厂区固废统一收集、分类存放，一般固废回收综合利用，杜绝二次污染事故发生。废过滤棉等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求，设置符合要求的危险废物暂暂存场所，并委托有资质的危险废物处置中心妥善处置。

项目产生的固废主要为旋风除尘器收集的渣尘、尾气吸收塔更换的废过滤棉、残次品以及职工生活垃圾。收尘器渣尘和残次品回收作为原料；生活垃圾由环卫部门统一清运；废过滤棉暂存于厂区危废库内。

防止地下水污染措施

项目具有完备的供水系统、循环水系统和污水处理系统。项目运行不会对区域地下水环境造成不利影响。针对可能发生的地下水污染，本项目地下水污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

建设单位应委托环境监理机构开展项目环境监理工作，监督项目单位做好分区防渗、废水处理装置、废气处理装置、危废暂存场所、环境风险防范措施等建设工作和环保设施运行情况。

项目具有完备的供水系统、循环水系统和污水处理系统。项目运行不会对区域地下水环境造成不利影响。针对可能发生的地下水污染，本项目地下水污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

环境风险防范和应急措施

设置事故应急池一座，容积100m3

认真落实各项环境风险应急防范措施，制定突发环境事件应急预案。落实淀粉投料工序环境风险防范措施；设置容积为100m3事故应急水池一座。

暂未设置事故应急池，若发生环境污染事故，受污水体暂先引入循环水池。