一、项目编号:JSZC-320382-GXGC-C2022-0017
二、项目名称:邳州市水质自动监测站运维项目
三、成交信息
1.名称:上海科泽智慧环境科技有限公司
2.地址:上海市静安区江场三路 38 号 402 室
3.成交金额:1374000.00元(人民币)
四、主要标的信息
1.名称:邳州市水质自动监测站运维项目
2.服务期限:自合同签订之日起1年。
3.服务要求:各水站所有监测仪器(水质九参数)、数据采集与传输设备、辅助设备、防雷、消防、通信网络等基础设施的日常维护、质量控制、故障维修、年度检修与预防性维护、检定,同时承担站房网络通讯费用、水电费及站房看护费用等。运维工作应接受徐州市邳州生态环境局、徐州市邳州环境监测站、省驻市环境监测中心质量检查和考核,确保水站各项监测仪器正常稳定运行并与相关生态环境部门正常联网。
五、评审专家名单:何恩龙、王晓燕、梁小林。
六、代理服务收费标准及金额:本项目招标代理服务费的收费标准见磋商文件,本项目服务费17992元,由成交供应商支付。
七、公告期限:自本公告发布之日起1个工作日。
八、其他补充事宜:
1.首次公告日期:2022年7月20日
2.定标时间:2022年8月3日
3.各响应供应商对本次磋商结果如有异议,请于本公告期限届满之日起七个工作日内以书面形式向本机构提出质疑,七个工作日以外的质疑不再受理。
九、凡对本次公告内容提出询问,请按以下方式联系。
1.采购人信息
名称:徐州市邳州生态环境局
地址:邳州市长江路行政中心12号楼3楼
联系方式:0516-86222530
2.采购代理机构信息
名称:国信国采(南京)招标有限责任公司
地址:徐州泉山区科创园B座350室
联系方式:17705156893
3.项目联系方式
项目联系人:曹鹏
电话:17705156893
国信国采(南京)招标有限责任公司
2022年8月5日
中小企业声明函.pdf 中小企业声明函.pdf
邳州市水质自动监测站运维项目采购文件.doc 邳州市水质自动监测站运维项目采购文件.doc
评分项目 | 评分细则 | 分数 | |
一、价格部分(10分) | 满足磋商文件要求且报价最低的最后磋商报价为磋商基准价,其报价得分为10分。其他供应商的价格分统一按照下列公式计算:磋商报价得分=(磋商基准价/最后磋商报价)×10得分精确到小数点后2位(按四舍五入计取)。注:无效投标不参与计算得分。 | 10 | |
二、商务部分(42分) | 供应商业绩(5分) | 响应文件中提供供应商为乙方,合同签订日期在2019年1月1日以后,合同内容为地表水水质自动站运维的类似项目业绩,每提供一个得0.5分,最高得2分;响应文件中提供供应商为乙方,合同签订日期在2019年1月1日以后,合同内容为政府部门提供地表水自动监测站数据第三方质控服务(不包含运维项目中的内部质控)的类似项目业绩,每提供一个得1分,最高得2分;3、响应文件中供应商提供自2019年1月1日以来承担过国家地表水自动监测系统运营维护类似项目业绩,每提供一个得1分,最高得1分;响应文件中应提供加盖公章的合同复印件。 | 5 |
二、商务部分(42分) | 供应商综合实力(12分) | 1、供应商具有有效期内的中国环境服务认证证书(地表水水质自动监测站运营服务)一级得3分,二级得1分,没有不得分;2、供应商具有有效期内的信息安全管理体系认证证书、信息技术服务管理体系认证证书、测量管理体系认证证书、商品售后服务评价体系认证证书,每提供一个证书的得1分,最高得4分;3、供应商具有国家级环保优秀品牌企业证书得3分,没有不得分;4、供应商近三年在所承接的水质自动监测运维项目中有突出表现并获通报表扬的得2分,否则不得分。响应文件中提供加盖公章的有效期内证书及相关表彰文件复印件。 | 12 |
二、商务部分(42分) | 运维服务保障(25分) | 1、质控实验室(10分)供应商本身有用于质量控制的CMA实验室且在“江苏省社会环境检测机构信息管理平台”登记、公开检测能力的得10分;实验室认证范围存在缺少本项目监测参数情况(五参数、氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮)的酌情扣分,缺1项扣1分,扣完为止(CMA实验室为供应商下设机构、供应商的子公司或控股的子公司,均视为“供应商自有的实验室”;供应商具有稳定合作的CMA实验室且在“江苏省社会环境检测机构信息管理平台”登记、公开检测能力的得5分;实验室认证范围存在缺少本项目监测参数情况(五参数、氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮)的酌情扣分,缺1项扣1分,扣完为止;实验室必须取得省级技术监督局及以上国家机构颁发的CMA证书;响应文件中提供加盖公章的相关证明材料和附表复印件2、项目经理(6分)供应商为本项目配备的项目经理同时具有环境相关专业高级工程师及以上职称证书和国家工信部、人社部颁发的信息系统项目管理师(高级)证书得6分。项目经理需在本单位工作满一年。(提供人员证书及社保缴纳满一年的社保证明复印件,同时满足才能得分)。3、质控人员(6分)供应商为本项目配备至少2名服务人员,同时具有《中国环境监测总站国家地表水环境质量自动技术与运维管理培训合格证》及《中国环境监测总站地表水环境监测与质控技术培训合格证》的得6分。响应文件中提供加盖公章的上述证书及服务人员近3个月社保缴纳证明和劳动合同复印件。4、本地化服务(3分)供应商承诺中标后在项目所在地设立运营机构的得3分,不提供不得分。响应文件中提供加盖公章的承诺书。 | 25 |
三、技术部分(48分) | 运行维护管理技术方案(48分) | 1、运维计划方案(22分)评审专家对响应文件中运行工作方案科学性及可行性等内容进行综合评议,包括日常维护频次,人员配备、运维车辆、配品配件更换频次等,优得22-15分,良得14-8分,一般得7-1分,没有不得分;2、应急响应方案(15分)评审专家对响应文件中应急方案、突发事件的预警响应及处理方案等内容进行综合评议,优得15-10分,良得9-6分,一般得5-1分,没有不得分;3、质控方案(11分)评审专家对响应文件中质控方案科学性及可行性等内容进行综合评议,优得11-8分,良得7-5分,一般得4-1分,没有不得分; | 48 |
序号 | 断面名称 | 所在区市 | 断面性质 | 站房类型 | 运维参数 |
1 | 大墩站 | 邳州 | 地表水 | 固定站 | 9参数 |
2 | 韩行 | 邳州 | 地表水 | 固定站 | 10参数 |
3 | 小冯家 | 邳州 | 地表水 | 固定站 | 10参数 |
4 | 长沟桥 | 邳州 | 地表水 | 固定站 | 9参数 |
5 | 小新庄 | 邳州 | 地表水 | 固定站 | 9参数 |
6 | 朱滩村桥 | 邳州 | 地表水 | 固定站 | 9参数 |
7 | 黄泥沟 | 邳州 | 地表水 | 固定站 | 9参数 |
项目类别 | 站点区域(类别) | 站点数量(个) | 运维人员(人) | 运维车辆(辆) |
第三方运维 | 徐州地区 | 4 | 2 | 1 |
序号 | 维护内容 | 维护周期及目标 | 维护要求 |
1 | 通讯检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 确保工控机各串口和PLC、数采仪、分析仪器连接一一对应正确且牢固 |
1 | 通讯检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 通过现场监控软件测试工控与PLC及各仪器之间是否连接正确 |
1 | 通讯检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | VPN网络设备检查,保证通讯畅通 |
1 | 通讯检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 视频监控设备检查,监控视角位置 |
2 | PLC检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 检查PLC状态数据传输和报警灯,确保无数据传输和报警 |
2 | PLC检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 确保取水过程中PLC上各点输入输出状态正确 |
2 | PLC检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 测量并确保PLC时钟电池电压正常。必要的情况更换电池 |
2 | PLC检查 | 1次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 确保PLC串口模块连接牢固 |
3 | 面板开关检查 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 检查控制柜前面板开关和指示灯确保其工作正常 |
4 | 配电板清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 清扫配电板上各个元件上的灰尘 |
5 | 配电板状态检查 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 检查确保配电板上各个接线接头不松动,并清除锈蚀接头。确保各个接触器和继电器工作正常 |
6 | 接地检查 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 确保各个机柜和用电器接地良好,尤其注意防雷保护器接地 |
7 | 温湿度仪检查 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 检查温、湿度仪是否显示合理,保证温度探头反应灵敏 |
8 | 稳压电源清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 断电情况下清扫稳压电源内的灰尘 |
8 | 稳压电源清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 检查碳刷是否正常,磨损较多情况必须更换 |
8 | 稳压电源清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 上电测试,确保稳压源工作正常 |
9 | UPS检查清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 断电情况下清扫UPS各个散热孔上的灰尘 |
9 | UPS检查清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 检查确保UPS充放电正常 |
10 | UPS电池箱清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 做好绝缘措施情况下清扫UPS电池箱内的灰尘 |
10 | UPS电池箱清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 确保箱内各个电池联线接触良好牢固 |
10 | UPS电池箱清扫 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 确保各个电池无漏液,外观正常 |
11 | 机柜台面清扫及检查 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 检查机柜台面及玻璃是否清洁 |
11 | 机柜台面清扫及检查 | 1次/周,确保各开关功能正常 | 检查机柜各门是否关于完好 |
12 | 实验区清扫 | 1次/周,确保整齐清洁 | 1)保持实验区台面清洁 |
12 | 实验区清扫 | 1次/周,确保整齐清洁 | 2)保持仪器设备摆放征集 |
12 | 实验区清扫 | 1次/周,确保整齐清洁 | 3)按要求存储试剂 |
12 | 实验区清扫 | 1次/周,确保整齐清洁 | 4)按要求处置废液 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 1)检查数据传输和报警模块是否正常 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 2)确保冷却水供应正常 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 3)清除水浴锅内水垢,疏通管道 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 4)确保各个阀门正常 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 5)检查并更换老化的输送硫酸软管 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 6)添加参比电极电解液 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 7)清除ORP电极上污垢 |
13 | 高锰酸盐指数分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 8)检查并更换老化的ORP电极 |
14 | 氨氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 1)检查氨氮分析仪加热模块是否正常,是否维持在40℃ |
14 | 氨氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 2)检查气敏膜,添加电解液 |
14 | 氨氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 3)检查并更换老化的氨氮管路系统 |
14 | 氨氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 4)检查并更换老化的氨氮蠕动泵管 |
14 | 氨氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 5)检查并更换老化的加热迂回管路 |
14 | 氨氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 6)检查并更换老化的电极 |
14 | 氨氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 7)修正液位压力传感器参数 |
15 | 总磷总氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 1)检查数据传输和报警模块是否正常 |
15 | 总磷总氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 2)更换试剂 |
15 | 总磷总氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 3)确保冷却水供应正常 |
15 | 总磷总氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 4)清除水浴锅内水垢,疏通管道 |
15 | 总磷总氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 5)检查并更换老化的UV灯 |
15 | 总磷总氮分析仪维护 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 6)确保各个阀门正常 |
17 | 五参数分析仪 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 1)检查数据传输和报警模块是否正常 |
17 | 五参数分析仪 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 2)检查电极是否被泥沙和藻类沾污 |
17 | 五参数分析仪 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 3)清洗电极更换电极液 |
17 | 五参数分析仪 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 4)检查并更换老化的电极 |
17 | 五参数分析仪 | 1次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | 5)确保清洗水供应正常 |
18 | 采样器维护 | 1次/周,保证采样瓶清洁 | 1)检查并更换老化的蠕动泵软管 |
18 | 采样器维护 | 1次/周,保证采样瓶清洁 | 2)检查并更换老化的分配臂软管 |
18 | 采样器维护 | 1次/周,保证采样瓶清洁 | 3)检查并更换老化的采样管 |
18 | 采样器维护 | 1次/周,保证采样瓶清洁 | 4)清洗采样切换阀 |
18 | 采样器维护 | 1次/周,保证采样瓶清洁 | 5)重新调整采样参数,确认自动留样器工作正常。 |
18 | 采样器维护 | 1次/周,保证采样瓶清洁 | 6)检查样品储藏室温度 |
18 | 采样器维护 | 1次/周,保证采样瓶清洁 | 7)清洗样品储藏室 |
序号 | 维护内容 | 维护周期及目标 | 维护要求 |
1 | 室外取水管路清洗清淤 | 1次/月,确保管路无泥沙附着 | 将室外取水管路淤泥吹出,至少三次空气吹洗,以便达到良好清淤效果 |
1 | 室外取水管路清洗清淤 | 1次/月,确保管路无泥沙附着 | 采用3%稀盐酸,对取水管路进行清洗。清洗完毕后15分钟手动运行一次采水流程,以便将管路中残余药剂清洗掉 |
1 | 室外取水管路清洗清淤 | 1次/月,确保管路无泥沙附着 | 恢复取水管路原状 |
2 | 室内管路清洗 | 2次/月,确保管路透明,无泥沙藻类附着 | 手动拆卸阀门、弯头、过滤网和样水杯等部件,用试管刷清洗,清洗后原样装回 |
2 | 室内管路清洗 | 2次/月,确保管路透明,无泥沙藻类附着 | 检查蠕动泵进水塑胶软管脏污情况,必要的情况更换 |
3 | 清洗液位计 | 1次/月,确保液位计工作正常 | 将液位计拆下,用3%盐酸擦洗浮球和导杆,清除表面钙化物和污物 |
3 | 清洗液位计 | 1次/月,确保液位计工作正常 | 测量浮球导通电阻,导通电阻必须小于20欧姆,且反应灵敏 |
3 | 清洗液位计 | 1次/月,确保液位计工作正常 | 原样装回液位计 |
3 | 清洗液位计 | 1次/月,确保液位计工作正常 | 必要的情况更换新液位计 |
4 | 清洗样水杯喷头 | 1次/月,确保喷头工作正常 | 将样水杯清洗喷头拆下,检查是否有锈蚀状况,轻微锈蚀可采用3%稀盐酸浸泡方法清除锈蚀,严重锈蚀状况直接换新 |
4 | 清洗样水杯喷头 | 1次/月,确保喷头工作正常 | 将喷头原样装回后注意调节喷头配水强度 |
5 | 蠕动泵负载检查 | 1次/月,确保蠕动泵无堵塞和渗漏,计量准确 | 按蠕动泵说明书要求,检查输出扭矩 |
5 | 蠕动泵负载检查 | 1次/月,确保蠕动泵无堵塞和渗漏,计量准确 | 若不符合说明书规定要求,及时更换泵管 |
6 | 液位观察管清洗 | 1次/月,确保液位观察管清洗透明 | 拆下透明管清除脏污,用试管刷清洗干净 |
6 | 液位观察管清洗 | 1次/月,确保液位观察管清洗透明 | 拆卸部件原样装回 |
7 | 取水系统综合测试 | 1次/月,确保系统取水正常 | 完成上述测试后复原所有阀门到正确位置 |
7 | 取水系统综合测试 | 1次/月,确保系统取水正常 | 检查各个接头是否松动,各个电动球阀接线是否完好 |
7 | 取水系统综合测试 | 1次/月,确保系统取水正常 | 检查无误情况下,系统复电,检查整个取水流程是否正常 |
8 | 高锰酸盐指数分析仪 | 2次/月,更换试剂并校正,确保数据正常 | 更换标准校正液和分析试剂,一般不超过15天,夏天视情况缩短更换周期。更换试剂时要将前一批的试剂全部更换干净,而不是补充试剂试剂更换完毕须校正仪器,确保校正数据符合仪器要求 |
9 | 氨氮分析仪 | 1次/月,更换试剂并校正,确保数据正常 | 更换标准校正液和分析试剂,一般不超过30天,夏天视情况缩短更换周期。更换试剂时要将前一批的试剂全部更换干净,而不是补充试剂试剂更换完毕须校正仪器,确保校正数据符合仪器要求 |
10 | 总磷总氮分析仪 | 1次/月,更换试剂并校正,确保数据正常 | 更换标准校正液和分析试剂,一般不超过30天,夏天视情况缩短更换周期。更换试剂时要将前一批的试剂全部更换干净,而不是补充试剂试剂更换完毕须校正仪器,确保校正数据符合仪器要求 |
11 | 五参数 | 1次/月,校正pH和溶解氧电极,确保数据正常 | 校正pH和溶解氧电极,确保校正数据符合仪器要求 |
序号 | 维护内容 | 维护周期及目标 | 维护要求 |
1 | 采水系统维护 | 1次/2月,根据不同水期,适当调整,保证采水系统正常运行 | 对季节性断流、河道改变明显的断面水质自动站采水系统进行加固、调整采水泵 |
2 | 电动球阀清洗检查 | 1次/2月,确保清洗后电动球阀吸合自如,无堵塞和渗漏 | 将电动球阀手动拆下,用试管刷清洗后,将电动球阀装回管路 |
2 | 电动球阀清洗检查 | 1次/2月,确保清洗后电动球阀吸合自如,无堵塞和渗漏 | 开启组态单阀测试程序,单独控制阀门开关,检查阀门开关时间是否符合要求(10s以内) |
2 | 电动球阀清洗检查 | 1次/2月,确保清洗后电动球阀吸合自如,无堵塞和渗漏 | 必要的情况替换电动球阀 |
3 | 单向阀清洗 | 1次/2月,确保清洗后电动球阀吸合自如,无堵塞和渗漏 | 拆下单向阀,用试管刷清洗单向阀阀体及密封橡胶上附着的脏污物,检查密封性是否完好后,原样装回管路 |
3 | 单向阀清洗 | 1次/2月,确保清洗后电动球阀吸合自如,无堵塞和渗漏 | 必要情况更换单向阀 |
4 | 压力表测试 | 1次/2月,确保清洗后压力表读数正常 | 拆下压力表表头,清洗清除压力导管内泥沙 |
4 | 压力表测试 | 1次/2月,确保清洗后压力表读数正常 | 压缩空气吹脱表头内残留脏污 |
4 | 压力表测试 | 1次/2月,确保清洗后压力表读数正常 | 调节空压机输出压力为0.6Mpa,输出气管连接到待测压力表,检查待测压力表显示是否和空压机一致,反应是否灵敏 |
4 | 压力表测试 | 1次/2月,确保清洗后压力表读数正常 | 原样装回压力表,注意气密性 |
4 | 压力表测试 | 1次/2月,确保清洗后压力表读数正常 | 必要情况更换压力表 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 检查开机过程中硬件自检过程是否有异常数据传输和报警 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 强制切断电源后复电工控机是否可以自动启动,并运行windos系统、加载现场监控软件,串口连接是否正常 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 插入备份光盘,用ghost软件备份操作系统。将备份好的操作系统和分区D内的文件拷贝到备份移动硬盘上 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 断电后拆下工控机,打开后盖,用细毛刷清 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 除电源和主板上的灰尘,尤其注意cpu板、内存和各个串口卡上的灰尘清除。检查各个功能卡接口是否连接牢固 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 检查硬盘SATA连接线是否松动 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 定期对杀毒软件升级,专机专用,禁止从事与工作无关的活动 |
5 | 工控机检查 | 1次/2月 | 装回工控机重复1)、2)步骤 |
项目名称 | 技术要求 | ||
分析方法 | 水温 | 热电阻/热电偶 | |
分析方法 | pH | 玻璃电极法 | |
分析方法 | 溶解氧 | 电化学法/荧光法 | |
分析方法 | 电导率 | 电极法 | |
分析方法 | 浊度 | 光散射法 | |
分析方法 | 高锰酸盐指数 | 高锰酸钾氧化法 | |
分析方法 | 氨氮 | 水杨酸分光光度法/氨气敏电极法 | |
分析方法 | 总磷 | 钼酸铵分光光度法 | |
分析方法 | 总氮 | 碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法 | |
性能指标 | 水温 | 检测范围 | 0℃~60 ℃,可调 |
性能指标 | 水温 | 准确度 | ±0.5 ℃ |
性能指标 | 水温 | MTBF | ≥720 h/次 |
性能指标 | pH | 检测范围 | pH 0~14 (0~40 ℃),可调 |
性能指标 | pH | 重复性 | ±0.1 pH |
性能指标 | pH | 漂移(pH=4、7、9) | ±0.1 pH |
性能指标 | pH | 响应时间 | ≤30s |
性能指标 | pH | 温度补偿精度 | ±0.1 pH |
性能指标 | pH | MTBF | ≥720h/次 |
性能指标 | pH | 实际水样比对试验 | ±0.1 pH |
性能指标 | 溶解氧 | 检测范围 | 0~20 mg/L,可调 |
性能指标 | 溶解氧 | 零点漂移 | ±0.3 mg/L |
性能指标 | 溶解氧 | 量程漂移 | ±0.3 mg/L |
性能指标 | 溶解氧 | 重复性 | ±0.3 mg/L |
性能指标 | 溶解氧 | 响应时间(T90) | ≤120 s |
性能指标 | 溶解氧 | 温度补偿精度 | ±0.3 mg/L |
性能指标 | 溶解氧 | MTBF | ≥720 h/次 |
性能指标 | 溶解氧 | 实际水样比对试验 | ±0.3 mg/L |
性能指标 | 电导率 | 最小检测范围 | 0~500 mS/m(0~40℃),可调 |
性能指标 | 电导率 | 重复性误差 | ±1% |
性能指标 | 电导率 | 零点漂移 | ±1% |
性能指标 | 电导率 | 量程漂移 | ±1% |
性能指标 | 电导率 | 响应时间(T90) | ≤30s |
性能指标 | 电导率 | 温度补偿精度 | ±1% |
性能指标 | 电导率 | MTBF | ≥720h/次 |
性能指标 | 电导率 | 实际水样比对试验 | ±10% |
性能指标 | 浊度 | 检测范围 | 0~1000NTU,可调 |
性能指标 | 浊度 | 重复性 | ±5% |
性能指标 | 浊度 | 零点漂移 | ±3% |
性能指标 | 浊度 | 量程漂移 | ±5% |
性能指标 | 浊度 | 线性误差 | ±5% |
性能指标 | 浊度 | MTBF | ≥720h/次 |
性能指标 | 浊度 | 实际水样比对试验 | ±10% |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | 检测范围 | 0~20mg/L |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | 零点漂移 | ±5% |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | 量程漂移 | ±5% |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | 葡萄糖试验 | ±5%(测量误差) |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | 重复性 | ±5% |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | 检出限 | ≤0.5 mg/L |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | MTBF | ≥720 h/次 |
性能指标 | 高锰酸盐指数 | 实际水样比对试验 | 按HJ915-2017执行 |
性能指标 | 氨氮 | 检测范围 | 0~10 mg/L,可调 |
性能指标 | 氨氮 | 零点漂移 | ≤5.0% |
性能指标 | 氨氮 | 量程漂移 | ≤5.0% |
性能指标 | 氨氮 | 精密度 | ≤5.0% |
性能指标 | 氨氮 | 检出限 | ≤0.05mg/L |
性能指标 | 氨氮 | 实际水样比对试验 | 按HJ915-2017执行 |
性能指标 | 氨氮 | 最小维护周期 | ≥168h |
性能指标 | 总磷 | 检测范围 | 0~2mg/L,可调 |
性能指标 | 总磷 | 零点漂移 | ±5% |
性能指标 | 总磷 | 量程漂移 | ±10% |
性能指标 | 总磷 | 准确性 | ±10% |
性能指标 | 总磷 | 精密度 | ±10% |
性能指标 | 总磷 | 检出限 | ≤0.01mg/L |
性能指标 | 总磷 | MTBF | ≥720h/次 |
性能指标 | 总磷 | 实际水样比对试验 | 按HJ915-2017执行 |
性能指标 | 总氮 | 检测范围 | 0~20mg/L,可调 |
性能指标 | 总氮 | 零点漂移 | ±5% |
性能指标 | 总氮 | 量程漂移 | ±10% |
性能指标 | 总氮 | 准确性 | ±10% |
性能指标 | 总氮 | 精密度 | ±10% |
性能指标 | 总氮 | 检出限 | ≤0.1mg/L |
性能指标 | 总氮 | MTBF | ≥720h/次 |
性能指标 | 总氮 | 实际水样比对试验 | 按HJ915-2017执行 |
性能指标 | 总氮 | MTBF | ≥720 h/次 |
功能要求 | 具有分析仪器过程日志记录功能 | ||
功能要求 | 存储不少于1个月的原始数据和运行日志 | ||
功能要求 | 能接受远程控制指令(常规五参数、叶绿素a、藻密度除外) | ||
功能要求 | 具有仪器运行周期(连续或间歇)设置功能 | ||
功能要求 | 具有异常信息记录、上传功能,如零部件故障、超量程报警、超标报警、缺试剂报警等信息 | ||
功能要求 | 具有仪器状态(如测量、空闲、故障、维护等)显示 | ||
功能要求 | 具有RS-232或RS-485标准通讯接口 | ||
功能要求 | 必须支持《国家地表水监测仪器通信协议技术要求》 | ||
功能要求 | 监测频次4个小时1次,应具备1小时1次的监测能力 |
项目名称 | 项目内容 | 总价(小写) | 备注 |
邳州市水质自动监测站运维项目 | 详见响应文件 | 报价为《分项价格表》的总价 | |
总价(大写): |
序号 | 偏离内容 | 竞争性磋商文件(含竞争性磋商文件的澄清或者修改)的要求 | 首次响应文件中的内容 | (正/负/无)偏离 | 说明 |
中标金额 | 货物 | 服务 | 工程 | 收费上限 |
100万以下 | 1.50% | 1.50% | 1.00% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
100万~500万 | 1.10% | 0.80% | 0.70% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
500万~1000万 | 0.80% | 0.45% | 0.55% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
l000万~5000万 | 0.50% | 0.25% | 0.35% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
5000万~l亿 | 0.25% | 0.10% | 0.20% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
1亿~5亿 | 0.05% | 0.05% | 0.05% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
5亿~10亿 | 0.035% | 0.035% | 0.035% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
10亿~50亿 | 0.008% | 0.008% | 0.008% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
50亿~100亿 | 0.006% | 0.006% | 0.006% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
100亿以上 | 0.004% | 0.004% | 0.004% | 最低5千元最高10万元(PPP项目最高10万元) |
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