1802离心机安装比质比价方案

我公司决定对1802离心机进行安装，具体方案详见附件。为规范管理，规避风险、减少纠纷，安排施工前需提前须进行比质比价择优选择一家施工单位，签订施工合同，特对该项目比价方案要求如下：

一、施工单位资质要求：建筑安装总承包三级以上或相关专业合格资质。

二、施工单位业绩：施工单位项目经理必须有相关项目施工业绩，业绩以合同复印件为准。

三、参加比价施工单位均须有法人委托书，对该项目委托项目经理，承诺对项目经理实施的施工行为给予认可并承担相应责任。

四、本项目采用兵器采购网上报价，各参与投标方需在规定时间内在网上报价。施工方纸质详细投标资料由法人签字并加盖公章后用信封密封，于兵器采购平台报价截止时间前报至湖北襄阳宜城市雷河发展区东方化工厂设备能源部杨廷明收。施工单位需提供有效资质资料（如为复印件需加盖公章）、公司法人委托书（附法定代表人及项目经理身份证明）、施工人员购买工伤保险证明复印件等资料。

五、各报价单位按附件改造方案和现场勘察情况制定具体的实施内容，编制报价清单。项目承包形式为包工包料，价款采用工程量清单固定单价。请对施工现场仔细勘察，尽可能详细的按施工内容编制报价清单，报价清单写入合同，结算时单价不变，工程量依据工程完工后现场审核确定。报价清单力求做到准确无误、不缺项（如缺项，结算审核时不予增补）、不多项（如多项，未实施项结算时直接予以扣除，且该项内容过多，将造成报价偏高），所以请务必慎重填写报价清单。

六、报价清单参考以下格式（可根据实际修改）：

七、请各施工单位自行组织现场踏勘。以便获取自己负责的有关编制比价文件和签署合同所需的所有资料。踏勘现场所发生的费用由施工单位自己负担。

八、比质比价评分表

比质比价评分表

注：

1、报价评分：总分50分，以各单位平均报价为基准价，报价比基准价高1%扣1分，低1%扣0.5分。

2、完工工期评分：该项总分5分，计划工期为20天，承诺按甲方计划总工期完成者得满分，否则每延长一天扣1分，最多扣10分；如果施工方有此承诺，将在合同中注明，并且每延期一天，扣工程款1%；

3、资质及相关工作业绩：该项总分10分，施工单位资质要求建筑安装总承包三级以上或相关专业合格资质，如不符合则不能参加比价，相关工作业绩每有一项得5分，满分10分；

4、技术、施工方案：该项总分30分，施工方须提供针对该项目的保证工期、质量及安全的技术、施工方案，评委根据方案完善程度进行评分；

5、付款：该项总分5分，满足“工程完工开具全额发票入账后付工程款的90%，余款10%作为质保金，一年后无质量问题付清”的得满分，不满足的酌情扣分。

设备能源部

2023年2月20日

固定资产投资项目可研代实施方案

（1802离心机安装方案）

项目名称：1802离心机安装方案

单位:科研所

项目负责人:龚磊

湖北东方化工有限公司

2023年02月02日

一、项目提出背景及投资必要性

目前，1802离心机已购置完成，现需要拆除旧离心机，安装新离心机。

二、项目建设目标或纲领

对新离心机进行安装并调试，保证新离心机可以达到生产要求。

三、项目具体实施方案

（一）技术方案

1.拆除旧离心机

（1）将离心机工作台搬出，将旧离心机从上到下拆解，将电机、大盖等体积较小的零件用叉车运出工房，离心机主体用吊车吊出；

（2）将旧离心机的旧基础拆除，将旧基础槽钢搬出，原地面修整平整。拆除旧22KW电缆线；

（3）按图一四处减振器地脚间距重新做基础，离心机整重约9.5t，考虑动静载荷及安全系数后基础承载能力不应小于21t；

（4）将新离心机各零件分批吊入指定位置；

（5）按说明书组装新离心机；

（6）安装新37KW电机电缆线，安装各类信号线；

（7）因施工拆除设施恢复；

（8）调试新离心机至理想状态。

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本图仅供参考

图一图一

2.“三废”排放及处理措施

本项目无新增三废。

3.节能、消防、安全与职业卫生隐患及采取的措施

无节能、消防、安全与职业卫生隐患。

（二）主要设备方案

新增主要设备清单

表1表1

（三）工程方案

1.主要建构筑物的建筑特征及结构方案（包括平面布置、建构筑物等级、建筑面积、结构、层数、层高、装修标准等）。

不涉及

2.建筑工程量及“三材”用量计算，给排水、暖通、动力、电气、弱电、电信等材料明细等。

不涉及

3.安装工程量及材料明细计算等。

不涉及

四、项目实施进度安排

五、投资估算及资金来源

投资预计万。

六、经济效益或社会效益分析

通过更换离心机，可提高生产效率，保障安全生产。

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PSD1500NF型离心机

使使用用说说明明书书

PSD1500NF-SM

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PSD1500NF型离心机使用说明书共27页第2页

制造厂敬告用户：

1.因用户选型不当而造成离心机不能正常使用，或不能达到预期目的，如型号、型式、

规格选择不当；

2.用户不按规定的范围使用离心机。例如将一般用途离心机用于易燃、易爆场合；将

无防腐措施的离心机用于处理强腐蚀物料；将1Cr18Ni9Ti材质（接触物料部分的材

料）的离心机用于处理含卤素元素的物料等；

3.不按规定的操作规程运行。例如反向运转、非正常制动、超负荷运转、超速运转、

违反规定的工作程序运行等；

4.不按产品使用说明书中的要求安装、调试、使用、维护离心机或自行修改离心机的

零件或增加附属装置；

5.操作及维护人员未经上岗培训；

6.不及时排除故障，不及时报废失效的离心机；

由以上因素而造成离心机不能正常使用或发生事故及由此而造成的损失，本公司概

不负责。特郑重声明。

本公司将对本手册中的打印错误、与最新资料不符之处、技术改进等随时作出必要

改动，这些改动不再事先通知，将会编入新版说明书中。

用户实际所购离心机按随机文件中的使用说明书为准。

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目录

1.产品概述

2.适用范围

3.技术参数

4.工作原理

5.结构简述

6.环境、运输、贮存要求

7.机器的安装及调整

8.机器的使用

9.机器常见故障及其排除方法

10.离心机安全使用规范

11.质量保证期

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1产品概述

PSD系列离心机是平板吊袋上卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，

操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不被破坏，滤袋清

洗方便。

整机结构件与物料接触部分均为不锈钢材料制造；转鼓内外表面和外壳、翻盖内外

表面均为抛光或磨砂处理，表面光洁、结构件过渡圆滑、平整，有效的消除了卫生死角；

机器采用密闭结构，密封处可根据不同使用场合选用硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶及

包四氟等材料密封；外壳翻盖采用大翻盖结构，可配置喷淋洗涤系统、能对机器可见和

不可见表面进行在线彻底的清洗；配置氮气保护系统、使离心机内腔与外部空气隔离，

以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置。

无基础安装，取消了传统悬挂式机脚，简化安装过程；结构简洁外形美观，清洗方

便、设备基础平板即为工作操作平台，操作维护方便。

2适用范围

PSD系列离心机适用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离，应用极其

广泛，常用于石膏，硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏

打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、

排酸石膏、金属精制、净水污泥、下水污泥及其它各种药品的处理等。

对有些介质还需经物料分析和试验，确定其适用性。

如果采用中速时通过外壳盖上的进料管加料，分离介质应是均匀的和连续的，在管

道中流动性较好。

用户在选型时必须按分离介质的理化性质（介质种类、温度、浓度、粘度、固相物

的滑移性、对固相颗粒的要求、允许的固相滤渣中的剩余液相等）、分离过程中和所处

的生产环境中的防腐和防爆要求，确定离心机的型号和型式，以达到预期目的及安全要

求。

需要说明的是，对于离心机的生产能力，与所分离物料的理化性质（如粘度、流动

性、含固量、滤饼的硬度）、生产工艺、操作工人的熟练程度、离心机启动和制动方式、

滤布规格型号的选用等有直接的关系。比如，分离物料含固量低，加料时间也就长，或

有防爆要求而采用能耗制动方式制动时间的延长等等因素都会加长每个工作循环的时

间，从而影响其产量。随着工艺流程的完善和工人操作的熟练，其生产能力比试产时有

一定的提高。

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3技术参数

转鼓直径1500mm

转鼓有效高度720mm

转速850r/min

转鼓容积700L

最大装料量800kg

分离因数606

电机型号：YBX3250M-6-B5（37KW）

外形尺寸3200x2400x2020mm

整机重量9500kg

转鼓旋转方向为逆时针(俯视)

4工作原理

PSD系列离心机可在运转时加料，也可在转鼓停转时加料，在停转加料时必须控制

好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相

经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。而

固相物料存留在转鼓内并可充分洗涤，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，用专

用的起吊装置，取出滤袋至下料处卸料，卸料完毕后，将拦液板及滤袋再装到转鼓内并

锁住拦液板后关上翻盖并锁紧即可开始第二工作循环。

5结构简述

PSD系列离心机主要有机体部件、翻盖部件、传动部件、转鼓部件、拦液板部件、

平衡缸部件、电机部件、专用吊具等组成。外形配管图见附图一。

5.1机体部件：

平板式结构，四点支撑,采用液态阻尼减振系统，全承载机壳。主要有机座、轴承座、

机壳、锁紧机构、出液管及减振器等组成。机座材质为Q235A，外包SUS304不锈钢板。

机座上设有卸液托盘，能汇集液体并保证出液顺畅，当工艺需要时安装在卸液托盘上的

下喷淋装置可在任意时刻对转鼓底的底平面及锥面进行在线清洗；减振器为液态阻尼减

振器，壳体内装有高粘度硅油，搬运时不得倾斜或倒置。

5.2翻盖部件：

大翻盖密闭结构，可以翻转以方便检查和清洗；翻盖上布置了进料管、洗涤管、氮

气接口(选装)、排气管(选装)、视镜、视镜清洗管、照明灯、喷淋装置(选装)等；翻盖

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法兰上加工有燕尾式密封槽，密封圈安装后不易脱落，翻盖法兰与机壳法兰间的密封圈

材质采用硅橡胶，也可根据特殊使用场合选用氟橡胶或其它材质的密封件。

5.3传动部件：

主要有主轴、轴承座、轴承、轴承压盖、轴承衬套、主轴带轮等零件组成；其中上

轴承压盖设有迷宫密封槽，与装在转鼓锥端底部的迷宫密封压盖相结合形成迷宫密封，

使主轴不会直接与大量腐蚀气相接触。

5.4转鼓部件：

主要有转鼓底、转鼓筒体等组成；转鼓采用焊接形式，整件通过动平衡校正后，靠

中心锥孔与主轴锥端面配合紧固在主轴上；转鼓筒体不设加强箍，所有焊接坡口均打磨

成圆角，消除了带加强箍转鼓在设计上存在的卫生死角，方面用户在使用过程中清洗。

5.5拦液板部件：

拦液板与转鼓体为分体式，拦液板上装有吊装装置、锁紧装置、滤袋张紧机构及由

用户所选配的滤布吊袋。

5.6平衡缸部件：

由缸筒、活塞杆、活塞及弹簧等组成；无需其它动力源，结构简单，翻盖轻便自如。

5.7电机部件：

主要有电机、电机底板、电机托架、电机带轮及防护罩等组成。

5.8喷淋装置(选装)：

喷淋装置有上喷淋和下喷淋两部分，均为环状喷淋管，管上分布了众多的喷淋孔，

可对机器上部可见和下部不可见部分进行在线清洗。

5.9氮气保护系统

氮气保护系统是离心机在易燃易爆场合工作时供客户选择配置的附件单元，

能够提高离心机在易燃易爆场合使用的安全性，从而降低离心机的使用风险。

5.9.1氮气保护系统工作原理：

在密闭的离心机内腔充入一定压力的氮气对腔内的空气进行置换，并将离心

的氧含量降至安全范围以内(通过氧含量检测仪读取数据)，然后始终保持离心机内

腔微量正压、保证离心机内的氧含量在安全范围以内，从而提高离心机使用的安

全性。

常见的有机溶剂（如甲醇、乙醇等）的爆炸极限氧气含量在8%（见表1：部分气体

不发生爆炸时含氧量安全限值），我们设计的氮气保护系统一般设置氧含量为5%，氧含

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量安全上下限一般设为：上限6%，下限4%。