兰州理工合金粉末有限责任公司始建于1992年，其前身是校办企业——甘肃工业大学合金粉末厂。2002年随甘肃工业大学更名为兰州理工大学合金粉末厂，2010年改制为职工参股的有限责任公司，2019年整体划归甘肃电气装备集团有限公司管理。公司充分发挥产学研合作平台优势，荣获“高新技术企业”、“甘肃省金属粉体材料行业技术中心”、“甘肃省复合金属材料工程中心”、“兰州市企业技术中心”、“兰州市产学研合作基地”等多项荣誉，已成为西北唯一的集制粉、表面工程技术应用一体化的企业，海军重大武器装备核反应堆部件唯一研发生产配套厂家，国内唯一非晶粉末规模化研发生产的厂家，国内首家研发生产高性能稀土合金粉末的企业。

近年来，公司承担和参与多项省部级科学研究和开发项目，获得授权发明专利4项，实用新型专利5项。公司科研成果先后获得甘肃省科技进步一、二、三等奖，发明专利“矿山液压支柱表面防腐耐磨的保护层的形成方法及保护层”，荣获甘肃省2020年专利三等奖。自主研发的“新型高性能稀土镍铬合金粉体材料”达到国内领先水平，获得2012中国新材料产业博览会金奖和甘肃省优秀新产品新技术奖。

紧盯国家战略性新兴产业发展政策，结合企业科研技术优势，公司已形成镍基、钴基、铁基、铜基、非晶态、3D打印、激光熔覆等15个品种40余种规格的系列合金粉末产品，以及军工、柱塞、抽油杠、各类轴泵、矿山液压支柱等增材制造与再制造产品，产品广泛应用于电站、石油、化工、机械、汽车、矿山、泵阀等行业抗磨、抗氧化、耐热、耐蚀零部件的制造与再制造领域。




1.Ni-Cr-B-Si镍基系列自熔合金粉末

Ni-Cr-B-Si系列主要牌号：Ni65、Ni60、Ni55、Ni45、Ni35、Ni25等系列合金粉末。
镍基合金粉末是自熔性合金粉末中应用最广泛的一种，具有优良的耐腐蚀、抗氧化性、耐热、耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性等综合性能。产品对多种基体和WC颗粒等有较强的润湿能力，操作简便。喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削。镍基系列自熔合金粉末具有优良的综合性能，适用于750℃以下耐磨、耐蚀、抗氧化的场合，如抽油泵柱塞、轴套、拉丝轮、风机叶片等部件的修复与预保护。

2.Co-Cr-W钴基系列合金粉末

Co-Cr-W主要牌号：Co-06、Co-08、Co-20（分别相当于Stellite6、Stellite12 、Stellite20）以及SFCo-12、SFCo-20等系列粉末。
Co-Cr-W合金粉末，属面心立方固溶合金,具有优良的耐腐蚀、耐高温、抗冲击和抗粘着磨损性能。碳及钨含量适中，韧性较好，具有良好的高温红硬性和高温抗氧化性。适用于等离子喷焊及喷涂、超音速喷涂等工艺。建议用于低于800℃的高温高压蒸汽低合金钢、较强腐蚀介质不锈钢大口径阀门密封面堆焊、内燃机排气阀锥面的堆焊。SF系列粉末适当加入B元素可采用氧乙炔喷焊工艺。

3.Fe-Cr-B-Si铁基系列自熔合金粉末

Fe-Cr-B-Si主要牌号：Fe25、Fe30、Fe40、Fe50、Fe60等系列粉末。
Fe-Cr-B-Si合金粉末有耐热不锈钢型和奥氏体不锈钢型自熔性合金粉末。具有良好的耐热、耐蚀和耐磨性能，能在较高的温度下使用，降低焊层裂纹敏感性，改善机加工性能。适用于等离子堆焊、超音速喷涂、激光熔焊等工艺。建议用于高中压阀板、阀座等密封面的堆焊，钢轨擦伤，齿轮磨损等的修复和预保护。

4.铜基合金粉末

铜基合金粉末具有高传导性、高强度、高塑形、高抗电蚀性和良好的耐化学腐蚀性能，建议用于电子、电器、电力、铁路交通、信息通讯、电机、家用电器等触点，适用于激光熔覆等工艺。

5.非晶态合金粉末
非晶态合金被称为“金属玻璃”，原子具有长程无序短程有序特点，有着优异的高耐磨、高硬度、高强度特性，广泛应用于航天、军工、石油化工、5G通讯等行业，是国家重点发展的新材料之一。公司将非晶态材料制成粉体，再由表面工程技术将其应用在工件表面，既得到优异性能，又节约材料成本。目前，公司致力于研发5G通讯应用的非晶态粉末。

6.激光熔覆专用合金粉末
激光熔覆主要牌号：FJG-25、FJG-40,、FJG-55、FJG-62、NJG-55B等。
激光熔覆层具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好等特点，是目前国内替代有毒、有污染的镀铬工艺的新型技术。激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料、陶瓷等材料，主要应用于对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片、轧辊、齿轮等；产品的表面修复，如转子、模具等。

7.新型高性能稀土镍铬合金粉末
新型高性能稀土镍铬合金粉体材料是在普通的Ni60A合金基础上加入适量的Mo、Cu、Nb合金和稀土Yb、Y作为微量添加元素。Mo、Cu、Nb、稀土等合金元素细化晶粒、净化晶界，能够增强合金的抗氧化性和延展性，显著提高了合金抗非氧化性酸、有机酸及海水的腐蚀能力，使得合金粉末具有了优异的耐磨、耐腐蚀等综合性能。用于750℃以下耐磨、耐蚀、抗硫化物、氯离子、抗氧化的场合，如抽油泵柱塞、轴套、拉丝轮、风机叶片、电站垃圾焚烧锅炉管道表面腐蚀耐冲蚀等部件的修复与预保护。适用于火焰喷焊，等离子喷焊及喷涂，超音速喷涂等工艺。
8.包覆型镍基碳化钨合金粉末
包覆型镍基碳化钨合金粉末是用特殊工艺将WC硬质相完全包覆在镍基合金中的特殊粉末。WC硬质相均匀弥散分布在基体中，有效提高了合金焊层的耐磨粒磨损性能。产品用于火焰喷焊、等离子喷焊及喷涂，超音速喷涂等工艺。建议用于耐高温冲蚀磨损，低应力磨粒磨损，硬面磨损等场合，如导板、刮板、风机叶片、螺旋输送器，烟道风机叶片，造纸机磨盘，锅炉四管等部件表面强化和修复。

9.超音速喷涂合金粉末
超音速喷涂合金粉末包括镍基、钴基、铁基合金、复合碳化钨，陶瓷等材料。产品广泛用于750℃以下耐磨、耐蚀、抗氧化的场合，如各种球阀、阀门密封面、风机叶片、轴类等部件的修复与预保护。目前在国外已经渗透到石油化工、机械、印刷、航空、冶金、电力、塑料等工业部门，特别是在高科技领域, 超音速喷涂的高质量涂层能满足航天、航空、原子能等尖端领域对材料的苛刻要求。

10.镍-铬-钼高温合金粉末
镍铬钼合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，该材料以在高温条件下保持高强度和优良的抗氧化能力而著名，使用温度可高达1200度，是航空航天工业中制造燃气涡轮的理想材料。

11.镍、钴、钛合金粉末——3D打印材料

激光增材制造技术，又称为激光3D打印技术，同传统制造技术相比，该技术具有柔性化、易于实现智能化、生产周期短、能生产出很高力学性能的零件等特点，该技术已经在航空、国防、交通、能源、冶金、矿采等领域得到了广泛应用，并展现出诱人前景。

12.柱塞系列抽油泵特种柱塞及接箍
Ni60C粉末喷焊抗硫化物腐蚀抽油泵柱塞是公司研制的全球首款抗石化行业硫化物、氯离子、氧离子腐蚀的合金粉末喷焊。该粉末在Ni基合金基础上加入适量的Mo、Cu、Nb和稀土元素，细化了晶粒、净化晶界，增强合金的抗氧化性和延展性，并形成细小弥散分布的硬质相，使得合金粉末具有了优异的耐磨、耐腐蚀和综合性能。

13.增材制造与再制造
增材制造技术,又俗称为3D打印技术,是近年来我国制造强国战略实施过程中,先进制造、绿色制造、高端制造等不同主题领域的重要研究方向。该技术主要针对各类基材的耐磨、耐腐蚀、耐高温和抗氧化表面工程处理和修复领域，工艺有高速激光熔覆、氧乙炔喷焊、等离子堆焊、超音速喷焊、爆炸喷涂、电弧喷涂等，广泛应用于水轮机叶片、压环、导叶、各类轴、泵、进口设备、矿山液压支柱等设备和工件的热喷涂（焊），公司增材制造与再制造产品已与国内近百家企业开展合作。







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