【气化厂重要阀门年度返厂维修招标】

江苏索普化工股份有限公司

供应保障部招标文件

1. 报价须知

1.1 维修项目名称：气化厂重要阀门年度返厂维修

1.2 施工地点：投标人工厂。

1.3 施工时间：合同期限从2022年9月10日至2023年9月9日止。合同签订后，阀门分批维修，每批阀门20天内完成维修工作，并验收合格送至招标人指定地点（如无法满足请在报价时注明）。

1.4 付款方式：分批维修分批结算。验收合格，经项目所在部门签字确认无误后，投标单位开具专用发票，税率13%（非13%的发票需在报价中注明），票到后招标人以电汇方式30个工作日内支付95%。余款1年质保后付清。如有异议，请在投标文件中注明，评标时作为参考。

1.5 开标时间：2022年9月1日，下午2:00。

1.6 开标地点：江苏索普（集团）有限公司第三开标室。

1.7 报价须知：报价为含13%增值税送到价（非13%的发票需在报价中注明）。如国家税率调整，按合同含税价格/（1+合同约定税率）*（1+国家规定的新税率）调整合同价格开具发票。

2. 投标人资质

2.1 投标人必须具有合法生产经营资质。具有相关化工阀门维修经验和与维修项目相对应的技术能力，投标时需提供企业营业执照副本、相关资质材料和与维修同类型项目业绩（至少3家，需提供合同复印件）。在我公司有同类维修业绩的可免提供以上文件。确定中标后，在签订合同前，投标人需提供如下有效资质文件：《营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》（或三证合一）、一般纳税人证明材料、来我公司现场施工的单位还需提供工伤保险缴纳证明或人身意外伤害保险或雇主责任险缴纳证明，施工现场做好施工人员的个人防护，施工过程中发生意外伤害由投标人自行负责等。

2.2 如投标人为代理商，必须具有合法代理资质。代理商必须提供厂家授权的代理证明材料。（厂家要求必须满足2.1条款）。

2.3 投标人必须具备良好的售后技术服务能力，要求电话联系后10分钟内必须给予回复，明确解决方案，必要时需来我公司作技术指导。

3. 报价格式及技术要求

3.1 报价格式

3.1.1常规维修为合同固定费用，包含运输、解体、清洗、检查、阀体及阀盖进行修复和喷砂处理，现场研磨阀体密封面、研磨阀板密封面、更换配件及密封件、装调、试验、油漆、税等。

序号	名称	型号	单位	数量	单价	总价	税率
1	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN400 碳钢 介质为高温灰水（250℃）	6
2	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN350碳钢 介质为高温灰水（250℃）	6
3	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN250碳钢 介质为高温灰水（180℃）	10
4	电动硬密封球阀	QG947Y-150C DN350碳钢 介质为高温灰水（180℃）	10
5	电动硬密封轨道球阀	QG947Y-900C DN250碳钢 介质为高温灰水（180℃）	2
6	电动硬密封轨道球阀	QG947Y-150C DN350碳钢 介质为高温灰水（180℃）	2
7	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-900P C8PM DN150不锈钢304高变（180℃）	6
8	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-900P C8PM DN200不锈钢304高变（180℃）	3
9	硬密封球阀	Q347Y-900C DN350碳钢 介质为高温灰水（250℃）	12
10	硬密封球阀	Q347Y-900C DN250碳钢 介质为高温灰水（250℃）	8
11	硬密封球阀	Q347Y-900C DN200碳钢 介质为高温灰水（250℃）	6
12	硬密封球阀	Q347Y-300C DN250碳钢 介质为高温灰水（160℃）	3
13	硬密封球阀	Q347Y-300C DN200碳钢 介质为高温灰水（160℃）	3
14	硬密封轨道球阀	QG347Y-300C DN250碳钢 介质为高温灰水（160℃）	3
15	硬密封轨道球阀	QG347Y-150C DN250碳钢 介质为高温灰水（160℃）	6
16	硬密封球阀	Q347Y-900C DN300碳钢 介质为高温灰水（250℃）	4
17	硬密封球阀	Q347Y-300C DN300碳钢 介质为高温灰水（160℃）	4
18	硬密封球阀	Q347Y-150C DN300碳钢 介质为高温灰水（160℃）	4
19	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-600P C8PM DN150不锈钢316L（80℃）	3
20	合计

3.1.2合同变动费用，维保过程中需维修的零部件，该项发生的种类及数量需双方共同确认后进入合同结算，表格中的数量为维保期内最大需求量。

序号	名称及型号		单位	数量	单价	总价	税率
1	电动硬密封球阀Q947Y-900C DN400 碳钢	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		电动执行机构带电动装置SND-Z90-72/B	只	5
2	电动硬密封球阀Q947Y-900C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		电动执行机构带电动装置SND-Z120-48/BD	只	5
3	电动硬密封球阀Q947Y-900C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	5
		阀座F304(锻件)	只	5
		阀杆17-4 PH	只	5
		电动执行机构带电动装置SND-Z120-18 BS	只	9
4	电动硬密封球阀QG947Y-150C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	5
		阀座F304(锻件)	只	5
		阀杆17-4 PH	只	5
		电动执行机构带电动装置SND-Z120-18/BS	只	9
5	电动硬密封轨道球阀QG947Y-900C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		电动执行机构带电动装置ZC350-100BZ	只	1
6	电动硬密封轨道球阀QG947Y-150C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		电动执行机构带电动装置ZC350-100BZ	只	1
7	不锈钢硬密封球阀Q347Y-900P C8PM DN150	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		手动执行机构	只	4
8	不锈钢硬密封球阀Q347Y-900P C8PM DN200	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		手动执行机构	只	26
9	硬密封球阀Q347Y-900C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	6
		阀座F304(锻件)	只	6
		阀杆17-4 PH	只	6
		手动执行机构	只	8
10	硬密封球阀Q347Y-900C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	4
		阀座F304(锻件)	只	4
		阀杆17-4 PH	只	4
		手动执行机构	只	6
11	硬密封球阀Q347Y-900C DN200碳钢	阀芯F304(锻件)	只	4
		阀座F304(锻件)	只	4
		阀杆17-4 PH	只	4
		手动执行机构	只	5
12	硬密封球阀Q347Y-300C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	2
		阀座F304(锻件)	只	2
		阀杆17-4 PH	只	2
		手动执行机构	只	2
13	硬密封球阀Q347Y-300C DN200碳钢	阀芯F304(锻件)	只	2
		阀座F304(锻件)	只	2
		阀杆17-4 PH	只	2
		手动执行机构	只	2
14	硬密封轨道球阀QG347Y-300C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	2
		阀座F304(锻件)	只	2
		阀杆17-4 PH	只	2
		手动执行机构	只	2
15	硬密封轨道球阀QG347Y-150C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	4
		阀座F304(锻件)	只	4
		阀杆17-4 PH	只	4
		手动执行机构	只	4
16	硬密封球阀Q347Y-900C DN300碳钢	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		手动执行机构	只	3
17	硬密封球阀Q347Y-300C DN300碳钢	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		手动执行机构	只	3
18	硬密封球阀Q347Y-150C DN300碳钢	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		手动执行机构	只	3
19	不锈钢硬密封球阀Q347Y-600P C8PM DN150不锈钢316L	阀芯F316(锻件)	只	3
		阀座F316(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		手动执行机构	只	3
20	合计

3.1.3合同变动费用，维保过程中需更换的零部件，该项发生的种类及数量需双方共同确认后进入合同结算，表格中的数量为维保期内最大需求量。

序号	名称及型号		单位	数量	单价	总价	税率
1	电动硬密封球阀Q947Y-900C DN400 碳钢	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		电动执行机构带电动装置SND-Z90-72/B	只	1
2	电动硬密封球阀Q947Y-900C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		电动执行机构带电动装置SND-Z120-48/BD	只	1
3	电动硬密封球阀Q947Y-900C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	5
		阀座F304(锻件)	只	5
		阀杆17-4 PH	只	5
		电动执行机构带电动装置SND-Z120-18 BS	只	1
4	电动硬密封球阀QG947Y-150C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	5
		阀座F304(锻件)	只	5
		阀杆17-4 PH	只	5
		电动执行机构带电动装置SND-Z120-18/BS	只	1
5	电动硬密封轨道球阀QG947Y-900C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		电动执行机构带电动装置ZC350-100BZ	只	1
6	电动硬密封轨道球阀QG947Y-150C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		电动执行机构带电动装置ZC350-100BZ	只	1
7	不锈钢硬密封球阀Q347Y-900P C8PM DN150	阀芯F304(锻件)	只	3
		阀座F304(锻件)	只	3
		阀杆17-4 PH	只	3
		手动执行机构	只	2
8	不锈钢硬密封球阀Q347Y-900P C8PM DN200	阀芯F304(锻件)	只	2
		阀座F304(锻件)	只	2
		阀杆17-4 PH	只	2
		手动执行机构	只	1
9	硬密封球阀Q347Y-900C DN350碳钢	阀芯F304(锻件)	只	6
		阀座F304(锻件)	只	6
		阀杆17-4 PH	只	6
		手动执行机构	只	4
10	硬密封球阀Q347Y-900C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	4
		阀座F304(锻件)	只	4
		阀杆17-4 PH	只	4
		手动执行机构	只	2
11	硬密封球阀Q347Y-900C DN200碳钢	阀芯F304(锻件)	只	2
		阀座F304(锻件)	只	2
		阀杆17-4 PH	只	2
		手动执行机构	只	1
12	硬密封球阀Q347Y-300C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		手动执行机构	只	1
13	硬密封球阀Q347Y-300C DN200碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		手动执行机构	只	1
14	硬密封轨道球阀QG347Y-300C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		手动执行机构	只	1
15	硬密封轨道球阀QG347Y-150C DN250碳钢	阀芯F304(锻件)	只	2
		阀座F304(锻件)	只	2
		阀杆17-4 PH	只	2
		手动执行机构	只	2
16	硬密封球阀Q347Y-900C DN300碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		手动执行机构	只	1
17	硬密封球阀Q347Y-300C DN300碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		手动执行机构	只	1
18	硬密封球阀Q347Y-150C DN300碳钢	阀芯F304(锻件)	只	1
		阀座F304(锻件)	只	1
		阀杆17-4 PH	只	1
		手动执行机构	只	1
19	不锈钢硬密封球阀Q347Y-600P C8PM DN150不锈钢316L	阀芯F316(锻件)	只	0
		阀座F316(锻件)	只	0
		阀杆17-4 PH	只	0
		手动执行机构	只	0
20	合计

3.1.4定标价

序号	名称	价格
1	定标价（3.1.1合计+3.1.2合计+3.1.3合计）

3.2常规维修为合同固定费用，零件维修、备件更换以实际工作量为准，由双方共同出具书面说明后进入合同结算。

3.3在满足招标人使用要求前提下，以报价格式定标价作为评标依据，定标价只为确定中标单位作依据，合同价以中标单位三项报价为准，即常规维修、零件维修、零件更换。该价格只为确定单位作依据，合同最终结算价以双方共同出具的书面说明为准。

3.4按报价格式进行填报，每格均需填报，无报价以斜线、横线或0填满。

3.5具体维修方案见附件1：气化厂重要阀门年度返厂维修方案。

3.6不在报价中的备件由投标人自行承担。

4. 开标、评标、流标及废标

4.1 开标

招标人评标小组负责开标工作，对各投标人报价进行评标，确定中标人。

4.2 评标

4.2.1评标根据开标现场投标人的投标文件确定中标人的评比方式。

4.2.2在能够满足招标人技术要求、工期要求及商务条款的投标人中选择定标价最低的投标人作为中标人。

4.2.3满足招标文件要求的投标的单位，在定标价价格同等的情况下，选择在我公司有业绩且评标组综合评价优的投标单位中标。

4.2.4 在1.5指定开标时间的当天，请各投标人保持通讯畅通。必要时招标人会公开电话联系投标人，确认标书中的相关信息，投标人必须及时回复开标过程中招标人提出的问题，合理解释投标文件与招标文件的偏离。如评标小组开标现场10分钟内电话联系不上投标人，且投标文件与招标文件的偏离影响定标结果，则视为投标人主动放弃本项目投标，开标结束后不再接受投标人的任何解释。

4.2.5评标小组不得泄露各投标人的报价。

4.3 流标

招标人如发现招标过程中有串标、陪标等扰乱招标人经营秩序的恶劣情况，经招标人评标小组评定作流标处理，并列入供应商负面清单，一年内不再接受参与招标人招标工作。

4.4 废标

凡投标人不具备生产经营资质的，或投标文件填写不完整、报价有空项的、不按格式报价，经招标人评标小组评定，作废标处理。

5.其他注意事项

5.1未经招标人允许,投标人不得以任何方式将本项目分包给第三方，否则按本合同总价的10%作为违约金，同时招标人有权终止本合同。

5.2因投标人原因，工作不能按招标文件规定的期限完成，违约金从本项目款中扣除，每延迟一天按本项目款的1%计收违约金，违约金从本合同款中扣除，不足部分由投标人另行支付（如有异议请在报价时注明）。

5.3不能在规定的期限完成本项目，延期20日内（含20天），招标人有权解除合同，并按合同总额20%追究投标人违约责任（如有异议请在报价时注明）。

5.4投标人项目完成后，经验收不合格的，招标人可选择以下处理方式：

5.4.1招标人选择重新维修的，重新维修过程中产生的费用由投标人全部承担，且需在招标人第一次验收不合格之日起1日内完成，逾期未完成的，违约责任参照5.2执行。如果出现两次经验收不合格的情况，招标人有权解除合同，并有权要求投标人赔偿合同总价款的20%违约金给招标人（如有异议请在报价时注明）。

5.4.2招标人选择解除合同的，投标人需无条件返还本项目招标人提供的所有物品，并按招标人要求的时间运输至招标人指定地点，招标人有权要求投标人赔偿合同总价款的20%违约金给招标人（如有异议请在报价时注明）。

5.5因投标人的项目质量、逾期完成等原因给招标人造成直接和间接经济损失的，由投标人承担全部责任（如有异议请在报价时注明）。

5.6投标人完成本合同规定的内容,招标人按照正常程序使用操作，若给招标人造成的任何损失，由投标人承担全部直接损失的赔偿责任，最高不超过合同总价。

5.7接到中标通知后，二周内与招标人项目所在部门完成施工、加工方案的签字确认工作，方案确认后作为合同附件签订合同后进行施工。附件《施工、加工方案》为本合同的有效组成部分与本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招标人项目所在部门及施工单位负责人共同签署确认后生效。

5.8报价文件包括：商务标书（维修费用清单，备件需分项报价）、技术标书（包括施工方案、施工组织措施和技术措施），报价中包含13%税费（非13%的发票需在报价中注明）和运费。

5.9报价文件提交截止时间为2022年9月1日下午2:00前用EMS或顺丰邮递至江苏省镇江市京口区丹徒长岗江苏索普供应保障部冯玉华13815151208。按期未到按弃标处理。

5.10密封报价快递面必须注明“投标人单位+投标项目名称”，要求投标方自行将快递邮件密封完好，如快递邮递破损或封面无投标注释被误拆或指定开标时间内未能送达我方招标联系人手中，我方概不负责。

5.11报价文件只需提供1份，密封后邮递，并在快递单上注明单位名称或联系方式。

凡对招标文件条款有疑义的，请在开标前按以下方式联系：

江苏索普化工股份公司供应保障部

地址：江苏省镇江市京口区丹徒长岗，邮编：212006

联系人：冯玉华，手机：13815151208，电话：0511-88995913

负责人：解 云，手机：13913442555

6. 详细技术要求参见气化厂重要阀门年度返厂维修方案，该方案与招标文件具有同等效力。

7.请详细阅读本招标书和技术文件，参与报价投标视为对本招标书所列之条款均表示接受认可。本次招标解释权归江苏索普化工股份有限公司供应保障部所有。

8.招标人将按《江苏索普化工股份有限公司供应商负面清单管理规定》对投标人进行管理考核（详见附件2）。

9.投标人请详细阅读《索普股份外来装卸货人员安全告知书》（详见附件3）。

附件1：气化厂重要阀门年度返厂维修方案

附件2：江苏索普化工股份有限公司供应商负面清单管理规定

附件3：索普股份外来装卸货人员安全告知书

附件1：

气化厂重要阀门年度返厂维修方案

一、运输要求

序号	类别	具体填写要求
1	甲方负责 □
2	乙方负责 ☑	乙方对阀门密封面进行保护，防止密封面损坏及异物进入

二、检修方案

1.项目名称

气化厂重要阀门年度返厂维修

2.维修设备位号、名称、技术参数、安装位置

序号	产品名称	规格	阀芯材质	阀座材质	阀杆材质	数量	问题描述	备注
1	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN400 碳钢 介质为高温灰水（250℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	6	内 漏	带电动装置SND-Z90-72/B
2	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN350碳钢 介质为高温灰水（250℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	6	内 漏	带电动装置SND-Z120-48/BD
3	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN250碳钢 介质为高温灰水（180℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	10	内 漏	带电动装置SND-Z120-18 BS
4	电动硬密封球阀	QG947Y-150C DN350碳钢 介质为高温灰水（180℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	10	内 漏	带电动装置SND-Z120-18/BS
5	电动硬密封轨道球阀	QG947Y-900C DN250碳钢 介质为高温灰水（180℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	2	内 漏	带电动装置ZC350-100BZ
6	电动硬密封轨道球阀	QG947Y-150C DN350碳钢 介质为高温灰水（180℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	2	内 漏	带电动装置ZC350-100BZ
7	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-900P C8PM DN150不锈钢304高变（180℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	6	内 漏	带手动装置
8	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-900P C8PM DN200不锈钢304高变（180℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	3	内 漏	带手动装置
9	硬密封球阀	Q347Y-900C DN350碳钢 介质为高温灰水（250℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	12	内 漏	带手动装置
10	硬密封球阀	Q347Y-900C DN250碳钢 介质为高温灰水（250℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	8	内 漏	带手动装置
11	硬密封球阀	Q347Y-900C DN200碳钢 介质为高温灰水（250℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	6	内 漏	带手动装置
12	硬密封球阀	Q347Y-300C DN250碳钢 介质为高温灰水（160℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	3	内 漏	带手动装置
13	硬密封球阀	Q347Y-300C DN200碳钢 介质为高温灰水（160℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	3	内 漏	带手动装置
14	硬密封轨道球阀	QG347Y-300C DN250碳钢 介质为高温灰水（160℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	3	内 漏	带手动装置
15	硬密封轨道球阀	QG347Y-150C DN250碳钢 介质为高温灰水（160℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	6	内 漏	带手动装置
16	硬密封球阀	Q347Y-900C DN300碳钢 介质为高温灰水（250℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	4	内 漏	带手动装置
17	硬密封球阀	Q347Y-300C DN300碳钢 介质为高温灰水（160℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	4	内 漏	带手动装置
18	硬密封球阀	Q347Y-150C DN300碳钢 介质为高温灰水（160℃）	F304(锻件)	F304(锻件)	17-4 PH	4	内 漏	带手动装置
19	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-600P C8PM DN150不锈钢316L（80℃）	F316(锻件)	F316(锻件)	17-4 PH	3	内 漏	带手动装置

3.故障情况说明（或报修说明）

气化厂17种重要阀门年度返厂维修，签订年框架协议，故障包含内漏、卡涩等，通过维修保证阀门开关灵活。

4.维修方案及要求（根据具体情况作调整）

4.1阀门解体检查，阀拆解时必须使用专业工具，不得野蛮拆卸造成阀门损坏。

4.2解体检查完成后确定各阀门最终的检修项目和检修方案。如有更换零件，应将提前通知甲方，经现场确认后方可检修。

4.3将清洗后的阀体及阀盖进行修复和喷砂处理，彻底清除油脂和锈迹以便重复使用。发现缺陷较大已不具备修复条件的，及时联系分厂解决，由分厂提供备件或作报废处理。

4.4按已确定的检修方案施工，对阀座、阀球、阀杆、手动/电动装置进行维修。阀座用Ni60喷涂处理、阀球用Ni55喷涂处理。

4.5维修、更换已损坏的电动/手动执行装置,维修或更换必须是常州电站辅机总厂同型号的电动装置。

4.6更换已损坏报废的阀门内件，包括阀座弹簧（Inconel X750），密封垫片、橡胶垫圈等；阀门安装过程中，严格按阀门相关技术要求安装。

4.7阀门检修完成，试压前通知甲方安排人员参与检验、试压验收工作。

4.8阀门试压验收完成，厂家应形成阀门检修报告，报告内容包括：阀门解体检查报告，检修方案，检验报告，产品合格报告。

4.9 每台阀门解体后必须出检测报告给甲方，共同确认需要维修或更换的部件。

5.检修过程中涉及的备件由谁提供

5.1阀门维修过程中涉及到的所有备件均由乙方提供；

具体见下表。（要求按单台报，“/”不需要报价）

序号	阀门名称	规格	数量	常规维修	零件维修					零件更换
					阀芯	阀座	阀杆	手动执行机构	电动执行机构	阀芯	阀座	阀杆	手动执行机构	电动执行机构
1	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN400 碳钢	6	6	3	3	3	/	5	3	3	3	/	1
2	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN350碳钢	6	6	3	3	3	/	5	3	3	3	/	1
3	电动硬密封球阀	Q947Y-900C DN250碳钢	10	10	5	5	5	/	9	5	5	5	/	1
4	电动硬密封球阀	QG947Y-150C DN350碳钢	10	10	5	5	5	/	9	5	5	5	/	1
5	电动硬密封轨道球阀	QG947Y-900C DN250碳钢	2	2	1	1	1	/	1	1	1	1	/	1
6	电动硬密封轨道球阀	QG947Y-150C DN350碳钢	2	2	1	1	1	/	1	1	1	1	/	1
7	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-900P C8PM DN150	6	6	3	3	3	4	/	3	3	3	2	/
8	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-900P C8PM DN200	3	3	1	1	1	2	/	2	2	2	1	/
9	硬密封球阀	Q347Y-900C DN350碳钢	12	12	6	6	6	8	/	6	6	6	4	/
10	硬密封球阀	Q347Y-900C DN250碳钢	8	8	4	4	4	6	/	4	4	4	2	/
11	硬密封球阀	Q347Y-900C DN200碳钢	6	6	4	4	4	5	/	2	2	2	1	/
12	硬密封球阀	Q347Y-300C DN250碳钢	3	3	2	2	2	2	/	1	1	1	1	/
13	硬密封球阀	Q347Y-300C DN200碳钢	3	3	2	2	2	2	/	1	1	1	1	/
14	硬密封轨道球阀	QG347Y-300C DN250碳钢	3	3	2	2	2	2	/	1	1	1	1	/
15	硬密封轨道球阀	QG347Y-150C DN250碳钢	6	6	4	4	4	4	/	2	2	2	2	/
16	硬密封球阀	Q347Y-900C DN300碳钢	4	4	3	3	3	3	/	1	1	1	1	/
17	硬密封球阀	Q347Y-300C DN300碳钢	4	4	3	3	3	3	/	1	1	1	1	/
18	硬密封球阀	Q347Y-150C DN300碳钢	4	4	3	3	3	3	/	1	1	1	1	/
19	不锈钢硬密封球阀	Q347Y-600P C8PM DN150不锈钢316L	3	3	3	3	3	3	/	0	0	0	0	/

注：常规维修包括含运输、解体、清洗、检查、阀体及阀盖进行修复和喷砂处理，现场研磨阀体密封面、研磨阀板密封面、更换配件及密封件、装调、试验、油漆、税等。视情况作调整。 不在报价范围内的备件由报价方承担。

三、工期要求

维保周期2022年9月10日至2023年9月9日截止，合同签订后分批执行，每批阀门在到达乙方后 20 天内完成维修并试验合格送至现场。配合装卸的叉车由气化厂负责。

四、技术要求及验收标准

阀门在组装完成后要逐一测试、验收。试压按标准PAI598执行。试压合格出具相应维修报告。测试合格的阀门经防锈处理，在阀门明显处贴阀门厂家的维修标签牌，出厂。

五、质保要求

质保一年。

六、环保要求

为避免阀门在运输过程中出现碰撞，修理单位在运输过程中应固定牢靠，确保运输过程中不会受到外力损伤，对阀门密封面进行保护，防止密封面损坏及异物进入。

七、维修单位的资质

维修单位必须具备有相关化工阀门维修经验。

附件2：

江苏索普化工股份公司

供应商负面清单管理规定

一、供应商的选择

凡按国家标准及相关准则或规定组织生产销售的原辅材料、备品备件、劳保用品等物资供应商以及运输服务商，只要资质证照齐全且满足我司招标要求，均视为我司合格供应商，参与我司组织的招投标、比价采购等商务活动。

二、供应商负面清单确定流程

（一）责任部门职责分工

使用部门：提供技术参数或提出服务要求，负责对采购物资或服务的质量进行验收。

管理部门：监管使用过程，负责对标的物样品或试供原料的质量进行检验，判定其是否符合公司所需的技术要求。

采购部门：通过线上或线下途径不断开发有能力满足公司所需物资或服务的供应商。对目标供应商所提供的材料完整性、交货期、价格等维度作为筛选的依据进行资格初审。负责供应商的资料收集与档案的建立。

监管部门：负责对采购流程的合规性进行监督。

（二）供应商负面清单确定流程

三、供应商的积分管理规定

（一）供应商积分考核

合作供应商初始积分为40分，从供应商的供货质量、交货周期、售后服务、资质信誉四个方面进行考核，每项10分。使用部门、管理部门、采购部门均可书面提出考核建议。供应保障部组织相关参与评标部门根据本规定对供应商进行考核并建立供应商考核情况登记表，根据扣分情况分为继续合作、限制合作及列入负面清单供应商。考核记分周期为一年，自被考核当日起计满一年后，考核分自动清零。

1.继续合作供应商

考核扣分介于0-7分之间的，为可继续合作的供应商。

2.限制合作供应商

考核扣分介于8-16分之间的，为限制合作供应商。原辅材料采购三个月内不向该供应商发标书或询价书，备品备件采购六个月内不接受该供应商投标或报价。

3.列入负面清单供应商

考核扣分高于16分或单项扣１0分的，列入负面清单供应商，停止继续合作。

（二）供应商考核方法

1.原辅材料供应商考核方法

1.1质量方面

（1）所供产品出现质量问题，及时调换，未影响生产的，单次扣1-3分；影响生产的，视严重程度单次扣5-10分。

（2）所供产品存在质量问题，未能及时更换，视严重程度单次扣5-10分。

（3）所供产品质量问题导致产品质量缺陷，视严重程度单次扣5-10分。

1.2交货方面

（1）交货时无质检报告或合格证等必要资料的，单次扣2分。

（2）交货时未按规定包装的，单次扣1分。

（3）不能按照合同约定交货，除了按合同条款进行相应处罚外，未造成影响的，单次扣2分；造成影响的，视严重程度单次扣3-10分。

（4）交货过程中串通作假，视严重程度单次扣5-10分。

1.3售后方面

（1）对我公司的售后服务要求不能及时响应，单次扣2分。

（2）售后人员不能及时解决问题，单次扣3分。

（3）在质保期之内，拒绝提供免费售后服务，单次扣5分。

1.4资信方面

（1）中标之后拒绝签订合同或拒绝履行合同，视影响生产程度严重的单次扣3-10分。

（2）交货后不能及时开具发票并送交至业务员，单次扣1分。

（3）未按合同明细开票，弄虚作假，视严重程度单次扣5-10分。

（4）注册信息及基本资质证书不属实，视严重程度单次扣3-10分。

（5）违反廉洁协议，视严重程度单次扣5-10分。

（6）因知识产权引起纠纷，除按合同规定执行外，视严重程度单次扣3-10分。

2.备品备件供应商考核方法

2.1质量方面

（1）所供产品出现质量问题，及时调换，未影响生产的，单次扣1-3分；影响生产的，视严重程度单次扣5-10分。

（2）所供产品存在质量问题，未能及时更换，单次扣10分。

（3）所供产品质量问题导致设备故障，视严重程度单次扣5-10分。

2.2交货方面

（1）交货时无质检报告或合格证等必要资料的，单次扣2分。

（2）交货时未按规定包装的，单次扣1分。

（3）不能按照合同约定交货，除了按合同条款进行相应处罚外，未造成影响的，单次扣2分；造成影响的，视严重程度单次扣5-10分。

（4）交货过程中串通作假，视严重程度单次扣5-10分。

2.3售后方面

（1）对我公司的售后服务要求不能及时响应，单次扣2分。

（2）售后人员不能及时解决问题，单次扣3分。

（3）在质保期之内，拒绝提供售后服务，单次扣5分。

2.4资信方面

（1）中标之后拒绝签订合同或拒绝履行合同，视影响生产程度严重的单次扣5-10分。

（2）交货后不能及时开具发票并送交至业务员，单次扣1分。

（3）未按合同明细开票，弄虚作假，视严重程度单次扣5-10分。

（4）注册信息及基本资质证书不属实，视严重程度单次扣3-10分。

（5）违反廉洁协议，视严重程度单次扣5-10分。

（6）因知识产权引起纠纷，除按合同规定执行外，视严重程度单次扣3-10分。

3.物流承运商考核方法

3.1车船要求方面

（1）必须做到证照齐全，即：车船有行驶证、道路运输证、罐检报告；人员有驾驶证、资格证、押运证等，如不全单次扣2-5分。

（2）车船状况保持完好、设施齐全，发现缺项损扣1-2分。

3.2计划完成方面

（1）运输单位须按发货计划安排车船完成运输任务，否则单次扣2分。

3.3资信方面

（1）中标之后拒绝签订合同或拒绝履行合同，视影响运输程度严重的单次扣3-10分。

（2）不及时开具发票并送交至业务员，单次扣1分。

（3）未按实际运输任务明细开票，弄虚作假，视严重程度单次扣5-10分。

（4）注册信息及基本资质证书不属实，视严重程度单次扣3-10分。

（5）违反廉洁协议，视严重程度单次扣5-10分。

四、从负面清单中消除的流程

列入负面清单中的供应商只要通过整改，其产品或服务质量满足我司要求，原则上满一年以后可以申请从负面清单中消除。

（一）供应商提出申请

1.供应商提出负面清单消除的书面申请。

2.供应商提供针对考核项的整改措施及效果等相关文件材料。

（二）确认与消除

1.供应保障部牵头组织相关部门对供应商提供的文件材料进行确认，必要时组织相关部门进行考察。

2.根据确认情况提出建议，报公司批准后从负面清单中消除。

注：供应保障部负责条款解释。

江苏索普化工股份有限公司

二0二0年一月一日

附件3：

索普股份外来装卸货人员安全告知书

尊敬的客户：

投标前请认真阅读学习和理解此告知书，中标后请转发给您的承运方，进入我公司厂区请严格按告知书要求执行。

一、危化品危险危害因素：

我公司厂区生产过程中具有高温高压、易燃易爆、有毒有害和腐蚀等危险危害特性，主要危险化学品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等，进入厂区，请严格遵守工厂安全规定，确保装卸作业安全。

二、应当遵守的安全规定：

1、进入厂区，严禁烟火，严禁携带火种。

2、危险化学品车辆必须配备GPS定位系统。

3、车辆必须配备阻火器，确保车况完好，随车配有相应的消防器材。危化品运输车辆须持“危险品运输证”等相关证件，并悬挂“危险品”标志，进入厂区内严禁超速等（厂区最高行驶速度30KM/H），必须遵守厂内交通安全管理制度。

4、车辆进入公司前，须在门口办理进门登记手续，领取车辆和人员定位卡。并按指定线路行驶。

5、车辆进入厂区，应在指定区域等待，服从岗位人员管理，定点停放，车辆有防溜车措施。

6、驾驶人员和押运人员进入生产装置区域的，必须随车配好安全帽，下车即必须按规定带好安全帽，方可进入生产区域。

7、进入生产区域严禁擅自动用岗位任何设施和用品。

8、生产区域内，需要叉车配合作业的，随车人员严禁擅自作业，应服从岗位人员的指挥和管理，以确保装卸作业的安全，如需要装卸操作的，必须按规定穿戴好劳动防护用品方可操作。

9、生产区域，必须注意各种安全标识，禁止穿化纤服装，禁止穿钉鞋，禁止在易燃易爆区域内使用手机等通讯工具。

10、夏季醋酸乙酯灌装应避开高温时间段。

11、提货人员在进行装卸货作业准备工作前，必须进行人体静电释放，放下车辆的接地带，对车辆进行检查确认完好后至岗位交出车钥匙，做好装卸货的准备工作。

12、装卸危化品的车辆必须按装卸作业检查票的规定进行装卸作业，同时要配合好岗位人员做好装卸前安全检查、装卸过程安全检查以及装卸作业结束后的安全确认。

13、车辆入厂前须自行检查车辆的人孔、阀门、接缘等静密封点有无泄漏，快速接头、胶管等配件是否完好，接头密封圈、脚垫是否老化。装卸前须与岗位人员一起再次检查装卸作业接口连接可靠性。

14、车辆在进行装卸货过程中严禁物料“跑、冒、滴、漏”，严禁启动车辆，易燃易爆区域严禁使用非防爆灯具。

15、在装卸货过程中，若出现异常，应立即停止装卸货作业，并采取相应的措施。

16、当发生紧急危险情况时，应在岗位人员的指挥下，迅速绕过泄漏点，向上风向安全地点撤离和疏散。

气化厂重要阀门年度返厂维修招标文件2022.9.1.doc