4.设备拆卸、吊装、保护、运输、安装、调试需提供详细的施工组织方案和技术保障措施。方案应详细、具体，有针对性并具有可实施性，技术保障措施全面,逐台响应设备搬迁修理内容。无搬迁修理方案视为无效（施工组织方案中要求有分项报价明细）。*3.此项目为交钥匙工程（由投标人负责搬迁、安装、修理、调试所需的必要工具）。2.招标人在此提出的是基本的技术要求，详细的搬迁、维修、调试见《设备搬迁修理规定》。该规定为搬迁、安装、调试的最低标准，如有国家颁布的最新标准，其搬迁、安装、调试、验收应执行国家最新标准。1.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款，并做出明确响应。一、投标要求设备迁移安装调试要求

序号设备名称设备型号数量单位备注1三辊滚圆机1台2车首组合装置非标1台3平台4800*2400*4801台4平台3000*2000*2457台5空压机及储气罐GA37+AP1台6焊机13台7立式铣床6541台8卧式万能铣床XA61321台9数控立铣床FXK50451台10数控卧式铣床FXK60451台11数控车床CAK50135d12台12卧式镗铣床TPX61131台13数控仿形铣床FB31台14数控单柱立式车床CK5125B1台序号设备名称设备型号数量单位备注1三辊滚圆机1台2车首组合装置非标1台3平台4800*2400*4801台4平台3000*2000*2457台5空压机及储气罐GA37+AP1台6焊机13台7立式铣床6541台8卧式万能铣床XA61321台9数控立铣床FXK50451台10数控卧式铣床FXK60451台11数控车床CAK50135d12台12卧式镗铣床TPX61131台13数控仿形铣床FB31台14数控单柱立式车床CK5125B1台2.数量：1.名称：设备迁移安装调试二、标的名称、数量5.要求投标人现场配备技术指导、安全员、机械工程师、电气工程师、技术工人等人员（提供人员名单及职称、职务复印件）。以上人员须提供与本公司的劳务合同复印件。

1.1.1施工准备1.1设备拆除1.设备拆除、安装要求三、设备搬迁要求4.项目完成时间：60天3.用途：用于金属零件的机械加工等

1.1.1.4设备拆迁采用统一标记方法，即数字标位的办法（包括机械、电气、液压、外设等），关键设备零部件折装需按部件拆装顺序进行拍照、标记并存档，各种拆卸符号、标志必须牢靠，定位标记和定位尺寸应尽量按永久性进行固定和标识，签字后按顺序进行装箱并列出清单。机械、电气、液压、制冷等各子系统拆装时按顺序方框图进行，验收时交付招标人。1.1.1.3按该设备的《机床出厂合同证》、《机床操作使用说明书》上的精度要求逐项检查，数控设备需对原有设备的各运动轴精度进行激光干涉仪检测，检查时要作出详细的记录，并由招标人代表（招标人的设备部门、使用分厂等）、中标人代表签字保存，检测结果作为搬迁后验收依据。1.1.1.2对搬迁设备的技术参数按该设备的《机床操作使用说明书》进行确认，同时对使用状态进行确认。（2）要求按原厂提供的拆卸安装标准进行“拆”“搬”“安”“调”。（1）制定单台设备的拆卸、运输、安装、调试等作业指导书；1.1.1.1中标人应首先检查需要搬迁设备的外观，对设备进行拍照,测绘设备间相互位置，操作位置，并做好记录，形成文件图纸资料存档，作为验收必备资料，异议部分需和招标人沟通。中标人针对每台需搬迁的设备在拆装前,需编制下列保证计划,确保施工质量控制；

1.1.2.5吊装时中标人需使用自带的吊车及吊具，不得擅自使用招标人现场的吊车及吊具，吊装中设备不得磕碰，要选择合格且吨位匹配的吊具，作业时选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。1.1.2.4拆卸中要保持设备的绝对安全，要选用合适的工、机具，不得随意代用。坚决制止野蛮拆卸。1.1.2.3拆卸中应避免破坏性拆装，如必须进行破坏性拆除的要由招标人代表书面认可同意，并由中标人在后续安装设备时恢复。1.1.2.2放空润滑油，冷却液，清洗液等。1.1.2.1拆卸前，首先会同招标人切断并拆除该设备的电源、水源、气源等一切和车间动力联系的部位，中标人必须提前熟悉设备图纸及相关手册资料，及时检查和消除不安全因素。1.1.2拆卸的原则和要求：

1.1.3.2设备分解时，在保持原有精度要求的条件下，同时考虑包装的方便性，二者有矛盾时，应以保证精度、工作性能不发生变化为准。设备的限位档块，行程开关，无触点开关，在条件允许情况下，尽量不进行拆解。1.1.3.1拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，绘制出必要的设备平面位置图。拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录，禁止盲目操作，拆卸设备和吊运时，必须注意不要损坏厂房、设备及基础设施。1.1.3解体：根据各数控设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中应注意以下几点：1.1.2.8拆装前建立与设备数控系统有关的数据系统及存储数据备份，设备各系统拆卸件按设备子系统种类分类装箱，并在装箱前进行防锈处理及保护，拆装现场每日及时清理现场和废物。1.1.2.7对设备上一些可活动的部分如动力头等要降低重心，用木板垫好后再锁紧。1.1.2.6用运输车辆运输设备时要把设备捆牢、绑紧，做好减震以免在下坡或受震动时掉下。

1.2.1.3设备安装中的隐蔽工程，应在工程施工前进行检验，并作出文字记录或拍照，合格后方可安装。1.2.1.2中标人对设备基础尺寸及预埋件、标高等进行复验，发现不符合要求的，及时和招标人代表联系，以招标人的变更签证为准。1.2.1.1安装准备阶段必须对设备基础进行现场勘验，并对所需要装配的设备零部件配合面、滑动面、安装检测基准面等非油漆表面采用合格溶剂、乙醇等反复涂抹清洗，设备安装装配时，涂抹洁净的机械润滑油脂，安装后整体设备表面进行洁净处理、补漆，去除杂质和油污，保证呈现金属光泽。1.2.1安装前的准备1.2设备安装1.1.4清洗设备油箱、冷却箱、管件管路等，并对拆卸的零件做好防锈工作。

1.2.2.3安装中要保持设备的绝对安全，要选用合适的工、机具，不得随意代用。坚决制止野蛮安装。1.2.2.2按《机床操作使用说明书》要求加注相应型号的润滑油，冷却液，清洗液等。1.2.2.1设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定。其设备的安装精度及加工精度等级，不应低于被检设备在搬迁的前精度等级，大修及项修设备按设备出厂精度要求。1.2.2设备的安装及恢复1.2.1.5设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。1.2.1.4设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应平整。

1.3.3设备各主要承载、受压部位（如轴承、齿轮箱、电机）工作温度、噪音均不能超过原状态。1.3.2电气元部件动作灵敏可靠，无有打火、漏电现象。1.3.1安全制动系统动作应灵敏，末级运转部件的制动转数或制动距离应满足设备安装使用技术文件的规定。1.3安装后的检验1.2.2.5认真填写施工记录，调试及验收报告，竣工时随竣工资料交招标人备案。1.2.2.4吊装时中标人需使用自带的吊车及吊具，不得擅自使用招标人现场的吊车及吊具，吊装中设备不得磕碰，要选择合格且吨位匹配的吊具，作业时选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

1.3.9检查润滑油脂量位，油温、流通情况。1.3.8检查电机温升、震动、噪声。1.3.7检查机械传动系统运转情况。1.3.6试车验收技术要求依据《设备合格证、使用说明书》。1.3.5对通用部件安装的检查验收按规定标准执行。1.3.4设备配线、电气接线均规范、合理。

1.3.11.4本项目为交钥匙工程，中标人负责设备动力柜到设备的电源（包含电缆沟槽的开槽及地面恢复），中标人负责车间供风管道到设备的风管道连接（包含材料）。1.3.11.3施工单位设备应按一机一册方式提供完整验收资料（包括各类安装、调试、检测、试车记录，数据备份存储、购置材料合格证明、各类施工前、中、后图档、图纸等材料）；*1.3.11.2招标人（设备部门、使用分厂）和中标人依据该设备的《机床出厂合同证》、《机床操作使用说明书》上的精度要求逐项检查，达到设备使用的精度要求。1.3.11.1对搬迁的数控机加类设备进行激光干涉仪检测，激光干涉仪的检测与测量由中标人提供检测报告。1.3.11设备精度检验要求：1.3.10自动检测与控制系统动作情况。

1.4.4电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-92）；1.4.3通用用电设备配电设计规范（GB50055-95）；1.4.2低压配电设计规范（GB50054-95）；1.4.1供配电系统设计规范（GB50052-95）；1.4设备执行必须符合以下国家标准。1.3.11.5对于未达到技术协议要求和国家标准规范要求的，由中标人进行限期整改，涉及严重制约合格履约问题，进行经济责任处罚。

注：拆装期间若国家、行业有新标准发布，以新标准执行；1.4.9金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB50271-38）；1.4.8桥架设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-38）；1.4.7施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；1.4.6建筑电气安装工程质量检验评定标准（GJB303-88）；1.4.5电力装置的电测量仪表装置设计规范（GJB63-90）；

1.2乙方应对安装和调试工作进行详细记录，安装和调试工作结束后，由卖方人员在记录文件上签字并交买甲方备案。1.1本项目为交钥匙工程，乙方必须提供设备搬迁修理的安装及调试服务，并承担相应的全部费用。卖方需派遣相关人员到现场负责设备的安装和调试工作，并安排乙方技术人员到甲方现场跟产两批次。1.安装及调试（以下均改为甲、乙方）五、安装、调试、验收要求：设备在分解、搬运、安装过程中对设备造成损坏，中标人承担全部责任，进行修复或按价赔偿。1.5其它约定：

1.设备修理保修期为1年（时间从双方签署验收报告起计算）。保修期内，设备因非买方人为原因造成的损坏时，卖方应负责修理和更换，由此发生的一切费用由卖方承担。六、售后服务要求：2.3在质量保证期内，设备使用过程中出现故障甲方无法解决时，乙方应派人48小时内到达现场并排除故障，如乙方未在规定时间内到达甲方现场维修，甲方可自行安排维修厂家进行维修，费用由乙方承担，同时质保期顺延。在质保期到期之前对设备进行一次全面的功能检修及全面维护保养，达到验收时的状况。质保期内出现重大故障问题时，故障排除验收后重新计算质保期。2.2甲乙双方按投标文件、技术协议、或国家标准进行验收，直至合格。2.1设备搬迁、修理、安装、调试后具备验收条件时，按合同、技术协议及国家相关标准进行验收。2.验收

卖方应对搬迁设备做好相应的包装及防护措施，采取相应的防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护设备能够经受搬运、装卸。七、包装及运输4.1卖方应在买方使用现场就设备的运行、操作、维护和修理对买方人员进行培训。4.技术培训3.在保修期外，卖方应负责生产线系统及其设备的终生维修，并提供备件及相关技术支持。应对数控设备软硬件升级以及加工能力扩展所需的软硬件购置费予以优惠。2.在保修期内，如果设备发生故障，卖方在接到买方通知后24小时内，应派有经验的技术人员赶到现场。如卖方未在规定时间内到达买方现场维修，买方可自行安排维修厂家进行维修，费用由卖方承担，同时质保期顺延。在保修期到期之前对设备进行一次全面的功能检修及全面维护保养，达到验收时的状况。保修期内出现重大故障问题时，故障排除验收后重新计算质保期。

4.设备质量保证期满且在质保期内无质量问题后付款10%。3.设备经搬迁安装调试完毕，运行验收合格后后付款30%；2搬迁安装调试基本完成60%后付30%；1.合同生效预付款：合同生效后20个有效工作日内预付款30%；八、付款方式卖方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。

2.交货地点：哈尔滨第一机械集团有限公司院内。1.交货期：合同生效后60天内。（每台设备搬迁修理的具体时间由双方协商确定，不能与买方生产节拍发生冲突）九、交货期及交货地点