文件编号：BGWYZJS05第4版签发：王良烟台宝井钢材加工有限公司管理文件内部资料注意保存本电子版本文件只有在宝钢国际协同办公系统的“智慧工作”→“应用”→“宝钢国际文档中心”→“北方区域”→“烟台宝井”→“规章制度”中方为有效版本。本电子版本文件只有在宝钢国际协同办公系统的“智慧工作”→“应用”→“宝钢国际文档中心”→“北方区域”→“烟台宝井”→“规章制度”中方为有效版本。

包装是把完成加工的产品形成最终交货成品的工序，是保证产品质量的重要组成部分。2定义1.2适用于钢板和钢带卷产品的包装标准和产品交付、使用过程中包装质量的跟踪。1.1根据顾客对成品包装具体要求及卷料仓储基本要求，指导和规范包装流程,使产品在搬运及储存、交货过程中避免锈蚀、受损并保持其可追溯性，确保产品质量最终符合顾客要求。1目的和适用范围包装技术规程

4.1包装执行标准：4工作程序3.3业务部负责产品运输、交付过程中包装质量的跟踪。3.2营销部负责提供客户的包装需求和标准。3.1生产部是包装技术规程的归口管理部门，负责本规程的制定、修改和执行。3职责权限

a.板垛头尾上翘高度不得大于10mm；4.2.1板垛包装来料要求4.2包装要求4.1.3Q/YBQB2-2010产品防护标准4.1.2Q/BYQB100-2016钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差4.1.1Q/BIQB120-2016钢板及钢带的包装、标志和检验文件

b.钢带卷取塔形应符合《Q/BYQB100-2016钢板及钢带的尺寸、外形、重量及a.钢带必须无松卷现象，卷心良好。4.2.2钢带包装来料要求d.板垛四边必须整齐。c.板垛垛差按精度分：普通垛差≤5mm；高级垛差≤2mm；b.板垛钢板层间错层不得大于1mm；

4.4.1钢板垛包技术规程4.4技术规程各种包装资材规范见附录。4.3包装资材材料规范允许偏差》标准，钢带卷取时层间错层最大应不超过5mm。2017年11月23日发布2017年12月1日实施

d、纵木、横木规格选择和数量配置规定见表一。c、木托架与钢板接触的表面要求平滑且在同一水平面内，节点处钉子应深入木头≥2mm，每个木托架的节点至少有两个铁钉。铁钉的选择：木架全为80*80规格时采用120mm规格，其他情况选择100mm规格。b、木托架的木材尺寸选择：横木制作长度比钢板宽度少30mm；纵木长度比钢板长度少40mm。纵横木间隔均匀，尺寸误差小于10mm，最外端横木距纵木端部距离50mm～250mm（不包括木条本身的宽度）。a、当木托架正确放置在堆垛台上时，与生产线方向平行的条木称为纵木，与生产线方向垂直的条木称为横木；当钢板长宽转换加工时，则与生产线方向平行的条木称为横木，与生产线方向垂直的条木称为纵木。托架分专用托架、普通托架；专用托架按照托架图纸或者加工基准书进行制作，普通托架指非专用托架，一般矩形木托架,按照如下规范制作：4.4.1.1托架制作

a、捆带使用条件：横向捆带条数原则上与横木数相等，纵向捆带条数不大于纵木数量，一般纵向捆带条数≤纵木数量。4.4.1.2捆带表一：（捆包重量≤5t）

b、防锈纸根据钢板规格裁剪，剪口应平直，剪斜小于5%。其他品种及用途参照《BIQB120-2016钢板及钢带的包装、标志和检验文件》。织物型气相防锈纸（镀锌板用）：适用于涂镀产品等。a、织物型气相防锈纸（普冷用）：适用于冷轧、热轧酸洗涂油产品；4.4.1.3防锈纸b、捆带根据钢板规格裁剪，横木捆带长度=（板垛高度+钢板宽度）×2+300～700；纵木捆带长度=（板垛高度+钢板长度）×2+100～500。

b、侧护板：厚度0.6～1.0mm，其直角型式如下图所示：a、上、下盖板：厚度0.6～1.0mm，长宽与钢板尺寸一致，可拼接。4.4.1.4精包装护板防锈纸光面在外，毛面向里，需拼接的包装纸，接口的搭接量应大于50mm，而且要用胶带将接口粘牢，包装纸要紧贴垛包表面，用胶带封口。上表面的包装纸覆盖于下表面的包装纸上方，开口向下。裁剪长度=（钢板宽度+板垛高度）×2+（50～150mm）裁剪宽度=钢板长度+板垛高度+（50～150mm）

Ｗ

Ｗ=板宽+5～10mmＨ=板垛高度+10～30mmHH

其它包装方式的包装顺序参照上述，不需要的步骤可以省去。堆垛前在托架上放置包装材料的顺序是：05-下盖板，03-下部瓦楞纸，07-塑料薄膜，02-防锈纸。而堆垛后的包装顺序是：02-防锈纸（用胶带纸搭接密封），07-塑料薄膜（用胶带纸搭接密封），04-上部瓦楞纸，06-上盖板，10-盒帽，（或12-侧护板，11-盒盖），23-横向捆带，24-纵向捆带，20-锁扣。a、钢板包装顺序，以高级包装方式为例，4.4.1.6包装作业规范PVC薄膜，要求无破损、脏污。4.4.1.5塑料薄膜

4.4.2钢卷卷包技术规程e、高附加值产品包装根据包装代码或技术通知单放置护角、瓦楞纸板等。d、产品标签应粘贴牢固、端正，标签数量根据客户需求确定，一般在板包平行于纵木的两侧面右上角处各贴上一枚成品标签，机组和仓库各贴一张，当板包高度小于标签宽度时，可贴在相应位置的上表面上。裸包在板包平行于纵木方向右端的对应两上表面（呈对角线方向）各贴上一枚成品标签。相同规格捆包标签位置统一。锁扣安放于带头方向向下的捆带上,各捆带的锁扣必须打在垛包侧面位置统一，偏差不大于50mm,锁扣需有四个明显的锁眼痕迹。c、垛包捆带必须嵌入木架槽口内，拉紧后紧贴垛包，手摇不晃，平直不歪斜。捆带条数与纵横木数相等，捆带必须无损伤。b、精包装侧护板高度比垛包高出10～30mm，折边压在上盖板下面。如侧护板高出垛包较多，在纵向捆带处剪开缺口，防止侧护板起拱。如侧护板拐角处外溢，用木锤或橡胶锤敲平。

表三横木、纵木配置根数和规格木架下面的条木为横木，上面的条木为纵木，其配置根数和规格见表三。b、立式卷包木架钢卷放置在木架上，与钢卷宽度方向平行的条木为纵木，与之垂直的条木为横木。横木长度根据钢卷直径选择，一般小于钢卷直径0—30mm，横木之间距离分布均匀；纵木长度根据钢卷宽度选则，一般小于钢卷宽度0—10mm，与钢卷接触部需加工一个不小于20×45°的倒角，纵横木表面平滑、连接牢固，钉子头部进入木头2mm，每节点要有两个5号铁钉。a、卧式卷包托架4.4.2.1托架制作

4.4.2.3精包装侧圆环护板c.包板厚度：内包板，0.5～0.8mm；外包板，0.6～0.8mm；高附加值及O5卷产品应≥0.7mm。b.规格要求：宽度必须小于钢带宽度0～50mm，长度方向可拼接，搭接量≥100mm。a.包板材质：冷轧、镀层钢板均可。4.4.2.2精包装内外周包板注：使用其他规格的横木、纵木另行评审。

搭接量：50～250mm，角钢波浪度小于5～10mma.钢内护角：厚度1.2～1.5mm，直径：508±10mm或610±10mm4.4.2.4钢内、外护角c.护板外径：780～1980mmb.护板内径：508±2mm或610±2mma.护板厚度：0.6～1.0mm

卧式精包装外捆带按下表执行：捆带条数：内捆带周向至少1根，钢板厚度≤0.8mm可以用胶带固定头部，或使用塑料捆带。4.4.2.5捆带c.钢内、外护角宽度：钢护角平行于钢卷内外圆周面的尺寸为120±10mm，钢护角平行于钢卷直径方向的尺寸为50±10mm。搭接量：50～250mm，角钢波浪度小于5～10mmb.钢外护角：厚度：1.0～1.5mm，直径：700±10mm～2000±10mm

薄膜宽度=钢卷宽度+2×钢卷壁厚+100—200mm薄膜长度=2×钢卷周长+100—200mm4.4.2.7塑料薄膜：PVC薄膜，要求无破损、脏污。品种用途：皱纹夹丝复合纸a、材质要求：具有一定的抗撕裂强度和伸缩性能，无破损，防潮防锈能力良好。4.4.2.6防锈纸

d、内外钢包板宽度方向不可搭接，长度方向搭接处开口向下。内钢护角搭接处接口向下且位于钢卷下方，外钢护角搭接处开口向下且位于钢卷上方，减少雨水潮气的侵入。c、选用合适的防锈纸，根据钢卷大小剪裁防锈纸，包装时，毛面在内，光面在外，不得有破损和脏污，防锈纸周向搭接处开口向下，用胶带把整条接口封住。防锈纸宽度方向搭接时，搭接处重合量不小于30mm。包装后，防锈纸应紧贴钢卷表面，端部折褶应平整均匀。b、立式、卧式卷包装根据加工基准书或本技术规程检查木架是否符合要求，不符合要求进行返工，并做记录。a、在卷取轴上用捆带或用粘胶带固定头部。内捆带要打在中部或均匀分布，粘胶带要均匀分布。如有多条窄钢带需在一起包装，根据钢板厚度情况可不用内周向捆带，必须打上至少2条0.9×32×L规格的径向捆带，外捆带按照相应规定执行。4.4.2.9包装作业规范4.4.2.8锁扣垫片：塑料或纸制品，无破损。

Q/YBQB2-2010产品防护标准Q/BYQB100-2016钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BIQB120-2016钢板及钢带的包装、标志和检验文件5相关文件f、产品标签粘贴牢固、端正，钢卷内圈表面客户要求时贴一枚成品标签。包装外钢卷内、外周面（或侧面）各贴一枚成品标签，不得贴在捆带上。钢带成品标签粘贴在钢带内圈，标签文字方向与钢带周向相同；钢带宽度小于标签宽度且非裸包时，粘贴在钢带侧面包装纸上。半成品标签粘贴在钢带外圈头部100mm内。原料退料标签粘贴在钢带顶部包装纸上，钢带为裸包时，粘贴在钢带外圈头部100mm内且位于钢带顶部。e、捆带收紧后应紧贴表面或端面。径向捆带锁扣必须打在钢卷端部，要求同一端面，位置统一。周向捆带锁扣必须打在钢卷顶部，且有塑料或纸质锁扣垫片，位置统一。锁扣需有四个明显的锁眼痕迹。精包装的端部周向捆带须打在钢外护角中部。

附录：审核：董运宝日期：2017年11月20日编制：彭上菊日期：2017年11月16日包装资材规范6附录

包装资材规范