为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对360轧辊机架招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。 一、招标范围：详见附表。 二、供货模式：分标分量。 三、投标资格要求： 1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。 2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。 3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。 4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。 四、反垄断、反暴利条款： 乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。 五、乙方保证条款： 1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。 2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。 3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。 六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。 七、投标时间：2023年5月 5 日上午9:00。 八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/ 九、结算方式：合同签订后，预付20%，生产加工完成，具备发货条件，付70%，乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行，余10%质保一年，甲方现汇结算。 十、其 他： 1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金壹万元（￥10000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。 2、供货时间：30天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。 3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。 十一、联系方式： 联系人：国经理 移动电话：15763044333 办公电话：0536-5368359 单位名称：山东磐金钢管制造有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地 十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。 附表： 序号 物料编码 名称 规格 型号 图号 品牌 单位 主数量 备注 1 0506381435 360轧辊机架 张减机(规格:1040*850*310mm) 一分厂-张减机工序 TS112.04.00ACC 架 60 固定资产 山东磐金钢管制造有限公司 钢管一分厂 Φ360轧辊机架（张减辊机架） 技 术 规 范 书 山东磐金钢管制造有限公司 一、供货范围: 序号 名称 图号 数量 单位 备注 1 360轧辊机架（张减辊机架） TS112.04.00ACC 60 架 配辊规格：20架R29，30架R35，10架R43 二、功能描述 钢管一分厂为三辊28机架张力减径机，该机组生产φ38～φ159规格无缝钢管，其中φ114以下小口径规格张力减径变形量大，轧制速度快，表面质量要求高，因此对张减辊机架制造精度及耐用性要求较高。 三、技术要求： 1. 机架规格 1.1 方机架外形尺寸：1040mmΧ850mmΧ310mm. 1.2 最大轧制力及最大轧制矩 最大轧制力： 400kN/架 最大轧制矩： 30kNm/架 1.3 轧辊材质：镍钼球墨铸铁。 C=3.2-3.5%；Mn=0.5-1.2%；P≤0.08%;S≤0.015%;Si=1.6-2.2%；Cr=0.2-1.0%；Mo=0.4-1.0%；Ni=2.5-3.5%。 1.4 孔型弧面硬度HSD60-65，加工深度在30mm内时，硬度降低不超过HSD5。 1.5 轧辊技术参数：理想直径φ360mm,轧辊宽度165mm。 1.6 轧辊必须选用中钢集团邢台机械轧辊有限公司、常州宝菱重工机械有限公司、长沙高程科技有限公司、泊头市家腾铸造有限公司,泊头市烨鑫铸钢有限责任公司。 2. 生产钢管技术条件 基本参数： 入口规格： 直径 φ165mm 壁厚 4.0～17mm 长度 12.0m～34.0m 出口规格： 直径 φ38mm～159mm 壁厚 3.5mm～17mm 长度 12.5m～100m 年生产能力：年生产各种规格的钢管50万吨。 最大小时生产能力（max）：120 支/小时。 3. 制造工艺要求 3.1方机架孔型中心相对上下面对称度±0.03mm,保证翻转180°使用时孔型的直线度。 3.2机架导轨板垂直定位面的公差为：780（0～-0.07） 3.3孔型中心到轴向定位面的公差为：425(-0.048～-0.078mm) 3.4辊缝间隙：0.6± 0.1mm，三个辊缝差不大于0.1mm。 3.5锥齿轮侧隙： 0.16～0.25mm。 3.6轴向窜动：主动轴：0.02mm～0.04mm.被动轴：0.01mm～0.03mm。 3.7轧辊窜动：≤0.06mm。 3.8机架内锥齿轮材质为20CrMnMo,采用该材质热处理工艺及制造工艺必须保证如下：锻造→退火→粗车→超声波探伤→正火（高温回火）→半精车→渗碳（高温回火）→淬火→磁粉探伤→锥齿轮实测安装距误差±0.05mm。 3.9机架壳体材质：ZG270-500 3.10机架内鼓型齿接手及长短轴材质选用42CrMo，调制处理：HB255～286，齿面硬度600～650HV 3.11轴承必须选用国内哈、瓦、洛三大轴承厂家正宗品牌，乙方中标2个月内需提供给甲方360轧辊机架所用轴承型号及装配技术要求。 3.12机架导轨板材质选用ZCuZn25Al6Fe3Mn3。 3.13乙方制造机架的零部件必须确保和甲方目前现场在用机架零件的互换性。 4. 出厂前在乙方厂组装和出厂前试运行包括以下内容 4.1乙方完成机架上的所有配管（含干油、冷却水配管），装配时干油管路要清洗干净，清洁度要保证在NAS1638 7-9级，管口包扎严密并编号标识。配管分界点为设备的进油口、回油口（带全套联接法兰或接头），即甲方提供图纸所规定的接口要求。 4.2所有设备组装前必须认真清洗，确保零件的清洁，特别是润滑孔、槽内应无切削等杂物。设备上的干油润滑系统的管道清洁度达到运行要求，清洁度要保证在NAS 1638 7-9级，完成初次干油油脂的填充。 4.3设备出厂前应试运行，即进行跑合试运转，检测轴承温升、噪音以及轧辊跳动；无负荷试车应连续运行4小时以上，需甲方监制人员在场一起进行，乙方应认真填写试车报告清单，尽可能地把设备存在的问题暴露及处理于出厂前。无负荷试车应提前二周通知甲方派专人全面负责现场协调，配合无负荷试车工作。试车完毕，经甲方监制人员验收认可后，方可装箱发运。 4.4设备上所有配管（含干油、冷却水配管及水咀和喷咀）选用304不锈钢。 4.5提供方机架安装和拆卸的特殊工具（轧辊安装定位标准量棒一支）。 5. 执行技术标准 《热轧无缝钢管轧辊技术条件》 (YB/T4124.1-2004) 《产品检验通用技术要求》 (JB/ZQ4000.1-86) 《铸钢件通用技术要求》 （JB/ZQ4000.5-86） 《锻件通用技术要求》 （JB/ZQ4000.7-86） 《装配通用技术要求》 （JB/ZQ4000.9-86） 《图装通用技术要求》 (JB/ZQ4000.10-86) 《合金结构钢技术条件》 (GB3077) 《形状和位置公差》 (GB1182-1184) 《表面粗糙度参数及其数值》 (GB1031) 《公差与配合》 (GB1800-1804) 未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本次招标要求。 6. 其他要求： 6.1设备各零件毛坯锻造铸造加工，必须依据图纸及本协议相关要求执行。 6.2材质改代，必须经由双方同意，方可以高代低。 7. 涂装要求 7.1底漆涂装按《图装通用技术要求》执行。 7.2喷底漆之前必须喷砂或抛丸除锈处理。 7.3本设备面漆颜色：海灰色（代号：75 B05）。 8. 检验与验收 8.1本机架为A类检验设备，制造完成后，乙方通知甲方对设备进行联合验收。 8.2检验项目由甲方确定。 8.3甲乙双方联合验收后，双方代表签字后，设备方可出厂。 四、交货期 合同生效后3个月开始交货，每月交货20架，每批交货机架配辊规格均分。 五、质保及考核 1、方机架（包括机架壳体、传动部件、导轨板、配管等）： 质保周期为一年，在质保周期内如因加工制作质量问题，导致的损坏或变形由乙方进行更换。因产品质量问题影响生产的，乙方有责任赔偿相应的部分损失。 2、张减辊： 寿命要求： 序号 钢管规格（mm） 张减辊毛坯规格 规定返修次数内平均过钢量（支） 外径 壁厚 1 ≤φ89 ≤5 ≤R43 1500 2 ＞5 1800 实际使用寿命低于要求考核寿命时，以月为单位进行结算，因乙方原因造成张减辊过钢量未达到技术协议要求，由乙方赔付甲方相应数量的张减辊。如因生产合同或排产原因导致每次孔型重车后过钢量没有达到寿命考核要求，不予考核。 乙方提供的张减辊在考核要求的寿命范围内，因自身质量问题造成生产使用过程中发生辊裂、粘钢掉肉等缺陷造成生产停工或产品质量事故，经甲乙双方确认，根据其情节轻重，按每次1000元以上考核。 因甲方生产调整及控制不当、设备故障、轧制强度高于碳钢强度的钢种等原因导致过钢量不满足寿命要求，不予以考核； 六、售后服务 1、乙方有义务提供现场服务。 2、生产过程中设备出现问题，乙方接到通知后4小时内给予答复，必要时24小时内到现场。 3、正常使用的情况下，出现质量问题乙方负责修理。 4、乙方组织对甲方现场装配人员进行一次免费培训。 5、第一批交货时提供全部易损件规格明细及机架制造全套图纸，每批提供相关验收报告。