项目时间本项目为采购铝合金用时效炉，整体按照下述技术要求，加热方式使用电加热，要求满足技术协议要求项目介绍商务部分采购要求铝合金时效炉

四、质保条款见技术要求付款前供方需要提供对应的发票，支付验收款前需要开具全额发票付款方式为3331：合约签订支付30%，预验收合格发货前支付30%，终验收合格后支付30%，10%质保金在验收完成后1年后1个月内支付付款方式为现汇或银行承兑（6个月内）付款方式：合约签订后2个月内到货。

数量：壹台。名称：时效炉用途：用于铝合金保险杠时效处理供货用途、名称、型号及数量定作方凌云中南工业有限公司武汉工厂计划采购一台时效炉，订立技术协议如下。本技术协议为合同附件，为合同不可分割的组成部分，与合同具有相同的法律效用。具体协议内容如下：技术部分

现场照片如下：凌云中南工业有限公司二车间，具体布局位置如下：二：安装地点：安装方式：地面安装，不做地坑。

厂房通道

此次需采购时效炉

已有时效炉

废品区

铝废料钢废料

6,5m危废房

时效炉

顶部有雨棚，最小点高度为4.8m

产品2（2YC）产品1（2YN）时效两种产品，具体尺寸如下图所示：时效产品：

8

1319.854573mm

60.299254mm

R=381mm

112mm

108mm

40mm

R=406.826076mm

1382.369293mm

装料架：炉内四只，炉外四只，共计八只，料架主体为碳钢结构，装料架具备叉车上下料功能。满足两种产品（合计存放或者单种产品存放）500件的存放量。（具体见料架图）装料车：电动台车，电机2.2KW设备所需空间（长×宽×高）：13500×4000×4860mm工作室尺寸（长×宽×高）：4500×2200×1850（mm），满足物料装载要求及平面布局要求，具体尺寸设计完成后需要与凌云进行确认。外形尺寸（长×宽×高）：5180×2800×4860（mm）主要技术参数：

加热分区：4区加热功率：≥160KW炉体需有可靠的地线接地，所有线材必须是合格的国标线材，内部走线需要清晰明确，并由清晰的线号标识电源:380V/50Hz三相五线制开门方式：配重，电动升降装料架在台车排放方式：横向4列

空炉升温时间：≤30分钟（室温-180℃）外表温升：≤室温+25℃风机功率：4台×5.5KW控温方式：PID程序控制工作温度：180℃-250℃额定温度：300℃

温度记录：10点无纸记录仪控制方式：PLC、触摸屏，配方控制（存储不同的热处理工艺，任意调用）控温精度：±1℃温度均匀度：时效180℃±3℃装炉量：横梁378件，单件重量2YN型3.65Kg,2YC型4.2Kg，最大载重1588Kg实载升温时间：≤75分钟（室温-180℃）

鼓风电机与加热连锁保护功能。保护功能：进风和排烟口：设有手动蝶阀，可调开度大小，蝶阀需要有开口大小的固定装置导风板：国标优质不锈钢板，δ2mm厚内胆：国标优质不锈钢板，δ2mm厚外壳：国标Q235δ3mm冷轧钢板经防锈处理后喷日本JPMA色彩编号为2.5R8/0.5颜色的漆。

可靠的接地或接零保护风机轴承风冷保护。加热主电路二次保护。恒温计时，到时关断加热并灯光报警提示。风机故障声光报警并切断风机和加热。超温声光报警并切断加热。

保温性能好，保温至180℃时，外壳温度不能高于50℃箱壳外表面温升低。箱体外壳采用Q235优质冷轧钢板制作，钢板厚度为3mm，内胆和导风为不锈钢冷轧钢板，内胆钢板厚度为2mm，导风板厚度为2mm。底座和骨架采用槽钢和角钢加强。结构简要说明：（注：三种灯光报警采用分颜色方式区分）炉门升设置高限位的硬限位物理防护，防止意外。保温时间到，炉门自动提升，防止工件过时效；

热风循环风机安装在箱顶，8台风机沿炉长方向分成2列布置，每列4台，采用带冷却散热盘的炉用长轴电机，风机采用整体安装。风机在炉顶导风层里采用蜗壳和分风板导风，热风在炉内形成涡流式循环，两侧导风板下部开设平流孔，消除涡流风死角，保证箱体内温度均匀度。电热元件采用不锈钢长寿命电热管，均匀分布在炉体两侧的风道内，采用抽插式安装，加热接线头伸出炉顶壳板外，采用螺母固定，固定牢靠，不会滑落，炉顶设加热接线护罩。加热元件从前到后分成4个温区接线。两侧导风板分成多块片状，四边折弯加强，上下焊接四只挂钩，与立柱挂饵采用钩挂形式安装，消除膨胀，便于加热元件的安装与维修。炉门升降位置均有行程定位。炉门运行速度均匀，上升下降均受PLC（西门子）程序控制，行程开关要求为接触式开关，且有时间限制（时间及开关均到位后才能动作），保证升到高点后有硬限位的物理防护，且安全可靠。炉门受程序控制，保温时间到，炉门自动打开，防止工件过时效。炉门框四周设陶瓷纤维绳密封圈。炉门面板两侧设导向传动架，上部架设传动横梁，安装轴承座，固定传动过渡轮，传动驱动结构采用电机减速机，安装在炉侧，采用钢丝绳卷筒卷起或放开，驱动炉门升降，另一侧安装配重砣，减轻传动驱动机构的承载力。炉门导向架设导向槽，炉门两侧辊轮在导向槽内移动，炉门导向槽在关闭位置设有“L”型导向，炉门利用自重沿导向槽压紧炉门面板密封圈，密封严密。炉门在炉体前部，采用电动升降启闭。保证炉门的平整度和受热不变形，炉门外采用δ5mmQ235钢板，内采用δ3mmSUS304不锈钢板制作，内外之间衬型钢。箱体内两侧安装导风板，采用不锈钢材料制作，分成多片安装，导风板下部开平流孔。

箱顶设置排烟管和进风口，供空气换新用。排烟管和进风管都设有流量调节蝶阀，调节进出风的流量。装载工件的装料架底部采用Q235槽钢焊接，并设有横向和竖向利于叉车铲进出的滑道，滑道采用Q235δ10mm厚钢板制作，上部框架采用Q235，30×30，厚度δ3mm方管焊接，在台车上装载4只料框，采用横向布置，配置八只装料架，四只在台车上进入炉膛处理工件，另四只在炉外装卸料备用，装料架采用叉车上下。四只装料架可装载500只横梁。台车密封采用机械连杆升降装置密封，台车开进时升降装置升起压住两侧和后部缝隙，开出时升降装置先下降，便于台车开出，台车密封使用机械式升降。升降装置与炉门连锁，升降装置不升到位，炉门关闭不了；炉门不打开，升降装置不下降。台车进出炉膛均设有行程定位，开出炉膛位置设有机械定位。台车行走线路配置电缆卷筒，保护线缆。台车驱动机构安装在台车底部（可减少设备长度，且电机运行过程中不得受到炉温的影响），采用电机减速机驱动，配置链轮、链条，驱动辊轮在轨道上移动，进出炉膛。台车面上设有槽钢搁架，用于摆放料架，搁架上设有导向装置，便于装载料架和利于热风循环。装料台车用于装载工件进出炉膛，采用槽钢焊接成框架结构，上下蒙钢板，中间填充硅酸铝纤维做保温，下部焊接大型槽钢做纵梁，台车行走的辊轮采用轴承座固定在纵梁上。由于台车较长，台车框架制作时分成前后两段制作，螺栓连接成整体，中间连接缝填纤维毯，消除台车面板膨胀，防止台车上翘，使运行不平稳或打滑。

设备配置触摸屏和PLC（西门子），带分级密码保护功能，可实现人机对话，可在触摸屏上进行温度设定和程序选择（配方功能），可以预先存储多套工艺曲线，需要时可以任意调用，无需再进行所有仪表的设定。可以直观明了知道运行情况和故障报警等，可以方便地判断出故障点的原因和部位。加热控制与风机运行连锁，防止烧毁设备。控制系统配有电流、电压指示，各工作状态指示。仪表具有通讯功能，可与触摸屏和PLC通讯。加热电路配置交流接触器和熔断器做二次保护，防止功率元件可控硅短路损坏设备。热风循环风机控制配置断路器、交流接触器、热继电器，按钮启动停止，具有短路、过流、过热保护，因风机转向不可逆转，特配相序保护继电器，对电源接入进行相序保护，相序接反后开机报警并不允许开风机。程序温控仪表具有1条32段程序，或2条16段程序，或4条8段程序。电控系统的温度控制从前到后分成四区控温，采用智能数显程控温度控制仪表接受温度检测元件热电偶的信号，PID控制功率控制调功周波控制器，周波控制器控制无触点功率元件固态继电器，固态继电器的开通与关断，达到控制加热元件的受电或断电，从而达到控制功率即控制温度的目的。电控系统分为温度控制和机械传动控制两部分，均安装在组合控制柜内。控制柜采用独立柜，安装于箱体一侧。

安装调试验收附图2、武汉时效炉料框图20220706附图1、武汉凌云时效炉方案图20220706附图报警保护功能：控制系统设有超温报警并关闭加热、风机过载故障报警并关风机和加热、恒温到时报警并关风机和加热等功能。三种报警方式采用三色报警灯加以区分，另配置蜂鸣器声音报警提示。温度记录配置10点无纸记录仪表，记录炉膛内10点的温度，10点测温探头分布在上下各对角和炉膛中部，所有温度探头选用高精度探头（0.1级，符合国家标准，误差精度±0.2℃），并送检具有二级检测资质单位，每支探头付检测报告。无纸记录仪表液晶显示，可以存储记录的温度和时间数据，配置电脑软件和“U”盘，可以把存储记录的温度和时间数据在电脑上方便地查阅，并可以转换成Excel报表。另提供5只同等精度的热电偶作为备件。

质量保证5、设备安装完成后乙方要提供设备电气原理图，电气bom清单，PLC控制程序；设备外形图，结构图；设备使用说明书（电子版及纸质版）、设备维护保养说明书、设备易损件清单表、设备关键电元器件说明书4、甲方应在收到设备后五个工作日内完成安装和调试，设备在调试过程中如整机或部件出现质量问题，乙方负责免费维修和更换，严重质量问题，可要求更换整台设备或退货。3、设备到达甲方现场后，甲方须对设备的外观、随机配件、资料等完好性进行检查，如发现设备外观有在运输过程中造成碰撞成损伤，甲方有又权拒绝在送货单上签字，并及时通知乙方进行处理现场。2、合同生效后，乙方在一周内将时效炉的安装图纸，安装场地要求，配电等要求给甲方。1、生产制作完成，乙方自检达到出厂要求后，可邀请甲方人员到乙方工厂进行预验收，预验收合格后再送货。出厂后乙方提供炉温均匀性合格检测（9点测温），乙方来人验收时进行9点测温检测。

1、设备发生故障时，乙方在接到甲方电话后，12小时内电话响应，24小时内提供解决方案。售后服务承诺3、设备由于自身的缺陷而导致用户操作人员受到伤害，由乙方赔偿造成的相应损失。2、乙方对设备的完整性负责，产品说明书、合格证、设备装箱单相符，齐全准确。1、乙方保证所供设备的质量和性能符合甲方应用要求、国家标准或相关标准。质保期：到货安装调试合格后12个月。

日期：日期：定作方：凌云中南工业有限公司承揽方：代表：代表：2、在12个月的保修期满后，乙方提供终生维护。