项目编码：2105-131182-89-01-836617

工程编码：2105-131182-89-01-836617

项目/工程名称：深州市自力海绵有限公司迁建项目

拟开工时间：2022-08-01

拟建成日期：2022-09-01

总投资（万元）：2500.0

建筑面积（㎡）：16500.0

用地面积（㎡）：16500.0

建设内容：建设规模：年产海绵6000吨，建设内容：项目原地址为深州市城市新区黄河东路路北（看守所东邻）现迁入河北衡水深州市辰时镇窨子村村南.项目占地面积16500㎡，建筑面积8600㎡，其中包括两个车间1600㎡，4个库房6000㎡，办公面积1000㎡，空地7900㎡，本项目建设两条生产线，迁建后设备为高压发泡机组2套；30立方米贮料罐（聚醚多元醇）12个；30立方米（聚合MDI）贮料罐5个；10立方米预混罐8个；7立方米预混罐2个；高压柱塞计量泵24台；工艺流程：原料-贮料罐-预混罐-高压发泡机-层压机-中切机-剪切机-包装入库，工艺简述：（1)发泡成型、熟化原料聚合 MDI、聚醚多元醇、水、硅油、辛酸亚锡以及阻燃剂按一定质量比例从贮料罐中通过计量泵精确计量后，泵入各自的预混罐中。原料在压缩空气推送下由预混罐进入高压发泡机（气压驱动）混合头内对冲混合，经直管往复式喷嘴均匀喷涂在全密闭层压机的传送带上。经混合后的聚合MDI与组合聚醚多元醇在层压机中发泡、熟化，发泡、熟化过程大约需8分钟，聚氨酯发泡反应为放热反应，因此反应过程中仅依靠层压机内的电加热装置进行辅助加热。水作为发泡反应的发泡剂，在发泡过程中与异氰酸酯反应生成二氧化碳，放出的二氧化碳残留在泡孔中起到发泡的作用，最终反应形成交联网状的大分子聚合物，即为软质聚氨酯发泡海绵。（2)产品的裁切、贮存发泡成型的产品由叉车运至裁切车间，对聚氨酯发泡海绵进行裁切，由横切机和纵切机分别对海绵进行横向和纵向裁切处理，裁切过程使用无尘切刀，裁切后的海绵最后由吊运机械包装放入产品库存放。本项目预计年用电14万kw，则年需折标煤量为17.206吨，预计年用水量220吨，则年需折标煤量为0.019吨，以上能源消耗折合标准煤年用量为17.225吨。

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