宝通线材单项委外检修申请表

一、项目实施背景目录2022-8-11宝钢集团南通线材制品有限公司更换项目施工安全、环保管控方案酸洗环形轨道梁（高压冲洗工艺段）

项目实施背景六、现场施工具体计划五、安全生产保证体系四、方案编制依据三、安全管理组织二、安全管理目标

安全管理目标共计钢结构设备总重约为1.2吨（每根梁重约0.4吨）。3组轨道梁结构吊装全部为高空作业，由于施工难度大，危险性大，安全隐患随时存在，为确保该工程顺利施工，确保施工各类安全（包括动火、吊装、用电等），保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工及安全管控方案。制作安装环形轨道梁3组，轨道梁编号分别为（171-1）、（171-1）、（173-1），新的轨道梁结构采用上下2片，用高强度螺栓连接的形式。拆除环形轨道梁3组，轨道梁编号分别为（171-1）、（171-1）、（173-1）。拆除原有滑道线2组，拆除条形码2组。酸洗车间环形轨道梁（高压冲洗工艺段）更换项目的主要内容为：

安全领导小组组织架构安全领导小组的任务是针对本项目施工特点，落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。安全领导小组安全管理组织杜绝死亡、火灾、设备等重大事故。事故率为零。

1、严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。安全施工方案的编制依据安全领导小组组织架构如下图所示：

项目总指挥

项目安全总监

张帝：18962919769

施工现场督导

宋国胜：18994239176

甲方施工安全负责人

宋治：18962916610王聪：18051305168

甲方作业负责人

甲方施工作业人员

凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置。高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场。安全员及监护人员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停工。在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，时刻检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。施工现场安全控制安全、环保保证体系3、南通宝钢制品安全生产及协力单位管理相关管理制度。2、根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度，包括电焊机、氧气、丙烷气体等易燃、易爆品的安全管理制度。

凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业操作人员必须带安全帽并不得穿硬底鞋，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。防护用品检查施工操作人员进场时，现场负责人牵头组织进行安全教育对施工过程中结合工程特点进行专业安全培训。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。加强安全教育

当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。按照施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底。事故隐患的控制各种机械设备的使用应由设备区域负责，由酸洗作业区、设备作业区及施工单位落实三方挂牌，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。加强机械设备管理

（3）铁锹4把（2）消防水带6卷（1）干粉灭火器10瓶6、应急物资准备：（定置在酸洗操作室）对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理，确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为。

（9）应急药箱1只（8）消防水枪2把（7）对讲机4台（6）警戒绳（5）正压式呼吸机2套（4）担架1把

检查事故应急池提升泵，确保可正常运行。检查事故应急池，确保无积水，可有效收集事故废水。检查雨水管阀门，确保正常情况下关闭。事故废水收集7、对事故废水及消防废水的应急处理措施（10）防火服（包含靴子、防护安全帽）及防护面具4套

检查雨水管内水质，确保全部达标。事故状态下，当废水处理站处理事故废水水质超标时，将不达标废水反冲洗处理，直至达标后排放。废水处理达标后经厂区污水处理站处理后排入南通市港闸区东港污水处理厂。雨污切换阀连通应急事故池，事故废水经雨污切换阀排入应急事故池中，再经泵转入厂内污水处理站处理。事故废水收集后进厂内污水处理站处理。事故废水及消防废水均通过雨水井重力自流收集到事故池。

更换、吊装轨道梁的工具（3吨吊带、切割工具、焊接设备等）。脚手架搭制所需的材料（钢管、彩钢瓦、防火布、消防水带、灭火器）。施工前一天：（机工具及材料等进场准备）现场施工具体安排其它应急按公司环境安全应急预案流程处置。如发生事故水量过大，污水处理站不能及时处理废水时，作业区按公司制度规定报公司领导进行全面停产处置。

根据更换轨道梁的位置，搭制2层具备防火要求的脚手架。由机修负责人员负责停电，并复核。现场所有参与施工的人员，做施工前的安全教育。第一天：脚手架施工及准备工作新轨道梁吊装到酸洗附近区域。施工手续预办理（作业人员培训、特种作业人员操作证、登高动火等各类手续）。

待蒸汽关闭后，酸雾塔风机必须将蒸汽全部排空，然后关闭风机。所有槽内蒸汽管道全部关闭。对酸槽补充循环水，水位高度大致0.5米。放空酸洗生产线所有酸槽内的酸，并用水进行冲洗。搭制好后交相关对口管理人员验收。满敷设2层满铺钢丝网片及防火布，并用消防水全部淋湿。

用行车将拆下的轨道梁（171-1）吊下。用套筒扳手，将第一根轨道梁（171-1）与上连接支撑板的螺栓全部拆卸（共40套）。用厂房内的行车，吊挂好第一根梁（171-1）。首先用手持砂轮切割机，将3根轨道梁与前后轨道梁之间的焊接缝切割分离（大致长度15cm*3=45cm），切割时，用彩钢瓦做封挡，将切割火花挡在脚手架平台范围内。第二天：轨道梁更换风机停机后，需要检测槽体内可燃气体浓度，待达标后才可进行施工作业。

用重型套筒扳手，将新的轨道梁（171-1）两端与支撑柱连接的螺栓全部安装完成（4套*2端=8套）。用行车将新的轨道梁（173-1）吊装到位，并用套筒扳手安装螺栓紧固。用行车将拆下的轨道梁（173-1）吊下。用套筒扳手，将第一根轨道梁（171-1）与上连接支撑板的螺栓全部拆卸（共40套）。用厂房内的行车，吊挂好第二根梁（173-1）。用行车将新的轨道梁（171-1）吊装到位，并用套筒扳手安装螺栓紧固。

焊接新轨道梁与老轨道梁轨面对接缝（共4组，每组焊接长度为15cm），焊接时，采用接火盆，杜绝焊渣掉落。调整3根新轨道梁直线度、平整度等。用套筒扳手，将新的轨道梁（171-1）与滑触线支架连接的螺栓全部安装牢固（共8组）。用重型套筒扳手，将新的轨道梁（171-1）两端与支撑柱连接的螺栓全部安装完成（4套*2端=8套）。用行车将新的轨道梁（171-1）吊装到位。用套筒扳手，将新的轨道梁（171-1）与滑触线支架连接的螺栓全部安装牢固（共8组）。

项目安全领导小组验收安全工作，作业区启动生产准备。作业现场安全确认，作业区启动生产准备。场地清理，并排除场地范围火灾、环境污染的潜在风险。由专业人员将脚手架按序拆除。第三天：脚手架拆除施工及其他工作焊接后，用手持砂轮机将焊缝打磨平整。