中标
分谈-渤船机械-水压测试系统(葫芦岛渤船机械工程有限公司)
金额
-
项目地址
辽宁省
发布时间
2023/02/22
公告摘要
公告正文
分谈-渤船机械-水压测试系统(葫芦岛渤船机械工程有限公司)
水压测试系统升级改造
技术要求
供货范围
水压测试系统升级改造(高、中、低压三台套)。
产品名称:水压测试系统升级改造
数量:高压一台套、中压一台套、低压一台套
制造商:济南思明特科技有限公司
型号:0-10MPa、0-20MPa、0-100MPa
工作环境要求
环境空气温度:5℃~40℃范围内;
湿度:最高温度40℃,相对湿度不超过35%,且湿度变化不引起冷凝。
改造要求、主要技术参数、组成部分
改造要求
对原0-10MPa、0-20MPa、0-100MPa三个压力测试系统进行改造升级,改造后,保留原功能,优化阶段加压、卸压试验功能,增加压力数显,增加后台数据采集和报告输出功能。
在将原动力站上温度表更换压力数显表与原压力传感器匹配,将数据传输给PLC计算机,PLC计算机进行数据采集处理,通过试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示,同时将采集数据存储在存储器内,存储器有USB接口;试验操作人员可观察压力曲线变化,输出报告的可用二维码识别,报告不可更改,报告数据可下载传输。设备可完成对钢管,焊接件及大型工件的压力检测的整个试验,测试的压力无级可调,在相应的压力段内,可设定任意压力值。可对试验水压、时间等进行控制。可对异常情况自动处理,试验完毕后可以打印试验报告。整个控制系统,采用工业控制计算机加二次控制仪表系统加传感器开关控制模式,并对所有的开关量进行闭合监控,并采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录。系统配置有自动控制软件,可设定升压压力,升压时间,泄压压力,泄压时间,实现自动升压控制,自动泄压控制;
主要技术参数
具体功能和参数如下表:
技术要求 | 参数 |
最大压力 | 0~10MPa(可调)、0~20MPa(可调)、0~100MPa(可调) |
压力值分辨率 | 0.1MPa |
控压精度 | ±0.5Mpa |
压力传感器 | ≤试验压力采样频率1秒 |
试验介质 | 清水 |
压力控制方式 | 计算机控制/手动按钮 |
操作方式 | 计算机操作/手动按钮 |
测试对象 | 压力管道 |
连接工位 | 1工位 |
记录方式 | 压力曲线和测试数据 |
压力显示方式 | 指针式压力表/数显表/计算机 |
时间显示方式 | 计算机自动 |
主要组成部分:
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
压力数显表 | 台 | 3 | ||
软件升级 | 台 | 3 | ||
数据线更换 | 台 | 1 | ||
安装位置移动 | 台 | 3 | ||
原功能恢复 | 台 | 3 |
设备主要结构及技术要求
数显压力表要求
采用24V供电,输出标准信号4-20mA,可以把压力信号转换为电信号,再传到电子显示器和PLC计算机中,进而在计算机中显示压力并储存数据。
需经买方认可的检定部门进行检定。
控制软件要求
通过密码控制登录人,记录登录人信息,信息包括姓名、时间。进入测试界面,录入产品信息,信息包括“产品信息明细”表中内容,后台自动记录测试过程,形成测试报告,报告分为自检报告和交检报告两类,报告有唯一的报告编号,报告可用二维码进行识别。报告数据不可更改,可以打印、下载和数据传输。
采用PLC控制机负责完成所有试验测试压力的采集、异常判断等功能。软件通过通讯向PLC控制机获取试验压力和试验流程状态、异常情况等参数,并可实时显示和保存试验数据。
软件系统具有安全参数设置功能,当系统压力超过设定警戒压力时,系统将自动停机,保护安全。
产品信息明细
报告编号: | 操 作 者 | ||
产品名称 | 试压日期 | ||
项目名称 | 试压设备编号 | ||
产品数量 | 数显表编号 | ||
路线表号 | 数显表有效期 | ||
检验依据 | |||
检 验 号 | 备注 | ||
压力指标(MPa) | 试压介质 | ||
保压时间(min) | 压力性质 |
检测界面
登录信息确认无误后进入“试验台数据采集系统”记录试压过程数据,后台生成“产品质量自检检测报告单”或“《产品质量检验单》压力检测报告”,屏幕上显示测试数据和压力曲线。(见附页1)
验收要求
系统按设计压力值1.15倍进行水压内压密性实验,保压60分钟,不得有压降和泄露现象。
试验过程中所有测试压力满足试验0.5%FS精度,整个试验过程可采用梯度升压,可根据工艺要求对压力进行压力级数划分升压。
现场验收,进行样件压力测试确定满足1、2条款相关要求。
设计制造要求
6.1应充分的考虑设备的作业工况,严格按照其工作级别进行设计、制造,其设计与制造应符合相应国家标准的规定;
6.2所采用的配套设备、主要零部件宜尽量采用标准化的产品,应提供主要配套设备更新换代后续采购保证,并提供备品备件及备品备件清单、配套件清单、易损件清单,易于采购、维修;
6.3电气系统要安全可靠、技术先进、操作简便、便于维修;
6.4配电系统应按相关标准与规范设有过流、过压、欠压、短路、接地、漏电等保护措施;
5.5卖方在接收中标通知书后30个工作日内提供施工方案及施工图纸供卖方审查,设备的设计制造严格按的审查合格后的方案及图纸要求进行。
安装和调试
7.1设备的安装由卖方负责,在安装和调试的过程中需方提供2人配合安装,如现场协调,辅助安装等。卖方在接收中标通知书后30个工作日施工工艺书及图纸,设备安装严格按照施工工艺书及施工图纸要求进行;
7.2买方有权力对设备安装的过程进行监督,有权随时在安装现场进行检查和查阅有关资料,卖方应提供一切便利条件;
7.3卖方负责设备调试、验收及首次使用所需的润滑油、液压油等全部优质油液;
7.4买方准备消耗性的低值易耗品,如清洗剂、棉布等。
设备验收
8.1设备验收分为:预验收和最终验收;
8.2设备在改造完成前在卖方现场进行设备出厂前预验收,由双方共同进行,验收合格后方可发货;
8.3最终验收在买方现场,双方共同进行,所需专用量、检具由卖方准备。在正式验收前30个工作日内,卖方提供用于正式验收的验收大纲供买方审定,验收项目要严格按验收大纲的规定进行,正式验收要在双方参加验收的人员全部到场后方可进行,结果双方代表签字后有效;
8.4最终验收所用的试件由买方准备。最终验收合格后,双方签署完工报告,质保期从验收合格之日算起;
8.5设备所配置的仪器、仪表需经买方认可的检定部门进行检定。
8.6软件部分:配合向当地特查所备案,提供出厂合格证及相关证明材料。
8.7系统按设计阶段升压和降压整个过程保证密性,试验时间不小于45分钟,不得有压降和泄露现象。
培训与技术服务
9.1卖方应在系统验收前,对买方操作人员进行培训,保证操作人员能够熟练掌握操作、排除常见故障、日常维护保养等技术;
现场操作及使用培训人数多人,时间学会为止;
现场维护及保养培训人数多人,时间学会为止。
9.2卖方应在设备首次投入使用时,与买方操作人员共同进行操作,并提供技术保障。
供货周期、质量保证及售后服务
10.1供货周期:合同签订生效后1个月内交付使用;
10.2质保期:设备最终验收合格之日起12个月;
10.3在质保期内,对于设备的质量问题,卖方应承担全部责任,当发生故障时卖方应在4小时内给予答复,48小时内到现场进行处理。
10.4质保期后,卖方提供广泛优惠的技术支持和服务以及备件供应。
设备资料
交工时卖方应提供完整的资质材料和随机资料,应包括:
设备使用说明书(含机械部分及电气部分)4套;
设备合格证明书2套;
设备安装说明书(包括电子版)4套;
装箱单1套;
开箱检验单1套;
设备主要配套设备合格证书2套;
工程性质
交货地点为使用单位指定地点;
本项目为交钥匙工程,应包括设备的制作、运输、用户现场的吊卸、搬运、安装、调试、操作人员培训、交验等一切相关工作内容。
甲方:葫芦岛渤船机械工程有限公司乙方:济南思明特科技有限公司
代表(签字):代表(签字):
改造前原理图
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油箱及过滤器 |
自动控制 | 自动控制 | 自动控制 |
高压表 | ||||||
高压泵 | 目 | |||||
高压泵 | ||||||
低压泵 | 泄压阀 | |||||
低压泵 |
改造原理图
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油箱及过滤器 |
高压表 | ||||
高压泵 |
低压泵 | 图 | ||
低压泵 |
检测报告模版本
压 力 检 测 报 告 | ||||||||||
二维码编号:唯一编号 | ||||||||||
产品名称 | 项目名称 | 法兰(液压试验阶段) | ||||||||
数 量 | 路线表号 | |||||||||
检验依据 | 图纸图号(通知单号): | |||||||||
检验依据 | 图纸图号(通知单号): | |||||||||
检验方式 | 独立检验 | / | 联合检验 | √ | ||||||
1、试验记录: | ||||||||||
试验时间 | 试验人员 | 数显表编号 | ||||||||
压力性质 | 内压 | 试验介质 | 数显表量程 | |||||||
试验压力标 | MPa | 保压时间 | 数显表有效期 | |||||||
2、测试压力曲线图 | ||||||||||
结论:以上工件( 件)经不低于 MPa压力试验检测,无渗漏、无可见的异常变形、无异常响声,试验符合工艺要求。 合格□ 不合格□ | ||||||||||
施工单位 | 葫芦岛渤船机械工程有限公司 | |||||||||
检验次数 | 验收时间 | |||||||||
机械公司检查员 | 渤船集团检查员 |
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