中标
物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修(宝武集团鄂城钢铁有限公司)
联结杆销飞轮弹性连接器技术服务冷却水管软管轨道轴承后雨刷片液压阀借重开关挺杆体纸质滤清器差示压力计渗透试验干燥颗粒第三万向传动轴气封环干燥器接头风压继电器开关面板调控装置进油管拨叉轴密封圈起重机械作业加减档开关不锈钢弯头减震垫键轴连接空气滤清器增压器回油管水泵润滑管商务标耦合器密封件修理清洁无污物50t吊车撒砂阀配气机构联轴器端轴承转动实验启动发动机连杆销轴瓦渗漏检查制动软管单向逆止阀主继电器23T液压高压滤芯润滑油主要部位探伤分动箱油封内燃机车大修气门口放气阀风动开关磨耗件燃油初滤无水分析乙醇风泵电机限压阀换向风缸修理分配阀积尘活塞环22KW直流电机排气支管垫夏季垫气缸套側拉窗钢化玻璃发电机皮带38KW直流启动发电机各处无破损燃油粗滤器滤芯及修包变速箱油压力传感器喷嘴环备件及材料费水箱回水管直流风扇修复进排气门旁承弹簧进气阀修包冷却管道雨刮器风缸拍照解体照气门弹簧螺杆泵密封圈拆装工具仪表灯泡扶手轴卡环原标识张紧轮现场勘查空压机气缸柴油机燃油管系低压油滤到油箱转换器盖两侧轴承干燥器滤芯转动灵活清洗检修电器柜中修开口销泄流阀修包各仓门不锈钢截止阀机油散热器小闸密封件纵拉条眼孔司机室座椅气孔凸头通风机电机铁路轮油封不合格件排气管垫15A保险片温度调节阀修理干燥器出气止回阀空压机密封件修理各销钉完好空调格力分体大电路主油箱液位计检查盖板中间部分封堵电镀处理阀口修理电流表水垢涨紧轮立扁销柴油机进排气系统修理联接杆销离心式机油精滤器修包冷却风扇耦合器进油软管前后标志灯具车轮加工车体分解车轴齿轮箱各机仓门管道辅助部分燃油管路软管夏季坐垫顶棚冷却水腔机车组装电测转速压缩空气吹净各斜齿轮内凹头干燥器修包不合格轴承排气管螺栓控制风缸出口定值减压阀手油泵穿销横动开关电压调节器轴向间隙风管直接头防油线缆变速箱螺栓电压调整器GK机车水箱液位传感器轴箱内轴承差速器油封机油滤芯及修包制动缸皮碗阀体到前借重接头管横臂测量弹簧修理压缩机油分滤芯维修电器横动油缸修包阀门高压油管装配S661直流电机关节轴承不落轮加工技术标机油冷却器修理柜门活页末端轴承大闸密封件变速箱油管继动阀密封件变速箱一轴轴承充油调节阀修理包副阀密封件摇臂座延保至两年费用曲轴齿轮紧急自动停车装置低压油滤到阀体传动系统大修T型接头液压锁开关液压泵齿轮轴承电瓶制动油管起动发电机警示措施制动缸弹簧齿轮系脱胶制动压力开关油嘴密封件修理输出油封曲轴总装配配电箱线路密封修理门锁孔套吊装安装面平整照明灯摩擦片温度表蓄电池刀开关风扇耦合器充量调节阀前后车钩牵引杆销二次提交验收整改活票连接螺栓齐全无松动传动系统中修水泵机械密封车钩缓冲器新标牌传动齿轮润滑管传动轴十字轴输出传感器档位选择开关电器连线牵引电机燃油箱油表玻璃连接器橡胶无老化开裂机油冷却器密封垫接线柱空气管线车钩总成件曲轴轴承运输风扇温度传感器铜瓦燃油箱线路故障恢复空气道主供油泵直气管接头耦合器油封钢顶铝裙活塞机油管路及软管密封环全车资料费锁夹套导线检修件小单向阀对有帆布通路闸件附件检修电工作业螺堵弹性联轴节30t汽车侧百叶窗叶片空压机活塞发动机线束调压阀橡胶油封制动泵修理暖风水管液压低压滤芯吸油滤网变速箱制动毂外端轴承压气机叶轮架车机调整螺钉破损帆布连接发动机节温器机车上前后大灯紧固喷油器护套操作解体油水分离器密封条燃油泵油封改造增压器波纹管装配主动排空泵修包基础制动装置各电机组装无泄漏凸轮轴瓦油位尺近光灯部分附件空压机风阀液压高低压滤芯滚轮润滑管装配大小闸磁电式转速传感器电控阀风扇耦合器叶轮输出轴承组装回运装车电测电压油表玻璃排气支管安装隔块阀体垫高压软管车钩销螺栓切换阀检测校验更换部件缸盖螺栓积炭发动机上修下水口密封空气干燥器滤芯地脚橡胶组合件变速箱垫各挺杆冷却风扇探伤转向架总成燃油油位传感器捆扎风源干燥器进气阀润滑脂铝板网风笛膜片下水管前雨刷片彩色液晶显示器修复中继阀密封件机车转向架机车解体冷却水系修理低水位继电器直流接触器弯气管接头干燥塔电控盒喷油泵柱塞偶件连杆螺钉污垢换档风缸修理车载空调轴承润滑铜制密封件进气帆布罩从动排空泵修包调速器修理闸机车轮密封辅助装置大修机舱内油污清理主轴承螺帽分解检修无负荷阀橡胶模板标识牌手制动片供油泵叶轮及键废钢水封散热水箱增压器尾管变速箱油滤油管机体上水管柔性连接盘浮动套连杆瓦发动机下修离合器变矩器AB轴轴承内燃机车中修油门调控装置辅材最小压力阀建筑登高架设排气止回阀连杆螺栓汽车油漆总风安全阀输入转速传感器变速箱轴外端轴承供油齿杆顶灯灯泡橡胶连接管机车中修组装液力传动油辅助机油泵油封电机绝缘电阻空气减压阀脚踏开关距轨面高度空滤器旋风筒闸瓦间隙调制器机油油道主机箱修复柱销阀体到后借重管轮箍包座椅旁承装置后墙板胶皮破损部分更换干燥器单项阀走行部摩擦减震器燃油泵电机台车齿轮端油封交流发电机检测水泵中冷水泵燃油系统软管手把配齐全驾驶门推杆物料转运喷油器针阀偶件气门横桥消音器卡箍吹扫制动部分螺杆压缩机管气缸盖螺帽可调电阻变速箱电磁阀修包后横动油缸管润滑良好涨紧套管机油管系修理包磨损情况示功阀及座进水支管装配微动触点开关万能转换开关车钩两端支护空压机冷却剂滤芯换向器配件柴油输送管车钩套件气缸盖出水管机舱盖压紧弹簧及座牵引销高压油泵玻璃雨刷系统箱体油道总风遮断阀修理确保作用灵活车轮轮辐10位琴键开关组滚轮轴迟缓线风扇支座轴承风缸直接头燃油油水分离滤芯手制动修理包技术尺寸检查增压器滤芯变速箱止推轴承机舱内壁气门导管拆检返工维修自动排水阀变速箱传感器气门油封风扇支架液传箱空压机连杆全车启机试车预供机油泵电机驾驶室内保温板暖风机电机液力油热交换器制动密封司机室门手把油泵检测连杆装配主轴瓦壳体端盖密封恢复磨耗踏面内部油污变速箱转速传感器盖变扭器密封圈泵-油箱回油管中冷器密封件修理喷油嘴冷却风扇座柴油机机油管系修理喇叭开关油泵流量实验安装螺栓制动机系统连接器橡胶电磁排污阀修包车轮轮缘旁承下座油水分离器滤芯钩舌销列车管安全保护装置二氧化硅干燥剂机械间门把手起动机散热支架活塞销变速箱大修输入轴凸缘螺母
金额
-
项目地址
湖北省
发布时间
2023/02/10
公告摘要
公告正文
| 询价单号 | RA23021000837 | 采购方式 | 公开 |
| 采购员 | 联系电话 | ||
| 报名截至时间 | 2023-02-13T17:00 | 报价截至时间 | 2023-02-17T15:00 |
采购商名称：宝武集团鄂城钢铁有限公司
物料信息
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物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
鄂钢检修招（2023）第06号
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物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修
|
详见技术协议附件及工程量清单附件
|
|
1.0
|
项
|
2023-09-30
|
|
询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：10000.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：（1）投标人须为在中国境内注册的、具有独立法人资格、注册资金不低于500万元（含500万元），营业执照的经营范围必须包含机车车辆类维修； （2）投标人需提供2019年1月以来机车大修业绩一份，需提供合同证明资料； （3）投标人必须进行现场踏勘，熟悉施工环境及施工技术要求，现场勘查确认书必须由项目所在单位及设备管理部管理人员签字确认； （4）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有骗取中标和严重违约及重大维修质量问题，未被列入“宝武集团禁入黑名单”或近十年未与询比价人有法律诉讼案件（但投标人属询比价人持股的单位或原属询比价人代管的单位除外）； （5）本项目设置拦标价319.62万元(不含税价)，投标价不得超过拦标价，否则将被拒绝； （6）本项目不接受联合体投标。
七、资质要求：
附件下载
工作量清单-物流管理部2023年GK13240等5台机车大中修.xls工作量清单-物流管理部2023年GK13240等5台机车大中修.xls
3240等5台机车大中修技术附件.doc3240等5台机车大中修技术附件.doc
询比价文件-物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修.doc询比价文件-物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修.doc
报价地址：
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=16a3688744f542adbce3affb35e1fa40/rfqMethod=RAQ/orgCode=U59361/statusFlag=0
| 工 程 量 清 单 | 工 程 量 清 单 | 工 程 量 清 单 | 工 程 量 清 单 | 工 程 量 清 单 | 工 程 量 清 单 |
| 工程名称:物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修项目 | 工程名称:物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修项目 | 工程名称:物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修项目 | 工程名称:物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修项目 | 工程名称:物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修项目 | 工程名称:物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修项目 |
| 序号 | 工 程 项 目 | 工 程 量 | 工 程 量 | 单 价 | 合 价 |
| 序号 | 工 程 项 目 | 单位 | 数量 | 单 价 | 合 价 |
| 一、 | GK1E3274内燃机车大修 | ||||
| 1 | 92T，15160×3366×4700mm机车解体 | 台 | 1 | ||
| 2 | 6缸240mm缸径、1000KW柴油机大修 | 台 | 1 | ||
| 3 | EQ4012B型液力传动箱及附属管道大修 | 台 | 1 | ||
| 4 | 25㎡液力油热交换器1台，450mm耦合器、充油调节阀及轴流式RAF-6E叶型冷却风扇大修1套，L1300-6P管带式散热器24组、百叶窗及散热支架大修 | 项 | 1 | ||
| 5 | 2.4m3/minNPT5空压机1台、JKG1空气干燥器1台、安全阀、排污阀及风源部分1台大修 | 项 | 1 | ||
| 6 | JZ7制动机部分，含手制动、大小闸、分配阀全套、空气喇叭及管路大修 | 套 | 1 | ||
| 7 | 走行部及传动系统大修：1580mm传动轴2根、1470mm传动轴2根、1280mm传动轴1根、800mm传动轴1根，含4条Φ1050mm车轮的转向架两组及13号机车车钩两组大修，车轮加工 | 项 | 1 | ||
| 8 | 38KW直流电机1台、22KW直流电机1台、1.1KW直流电机4台、修复显示器及plc机箱各1个，电器柜大修1套 | 项 | 1 | ||
| 9 | 92T整车车体、排障器、排石器、油箱、扶手、走板、机舱盖及其它辅助装置1套大修 | 台 | 1 | ||
| 10 | 主要部位探伤及全车资料费 | 台 | 1 | ||
| 11 | 机车组装落成，试车及安全功能实验 | 台 | 1 | ||
| 12 | 15160×3366×4700mm机车全车内外油漆 | 台 | 1 | ||
| 13 | 运输及吊装：50T 3m超宽汽车 | 台班 | 2 | ||
| 14 | 30t汽车 | 台班 | 4 | ||
| 15 | 50t吊车 | 台班 | 1 | ||
| 备件及材料费： | |||||
| 1 | 气缸套 | 件 | 6 | ||
| 2 | 气缸盖 | 件 | 2 | ||
| 3 | 进排气门 | 件 | 24 | ||
| 4 | 气门导管 | 件 | 24 | ||
| 5 | 横臂 | 件 | 12 | ||
| 6 | 调整螺钉 | 件 | 12 | ||
| 7 | 压球座 | 件 | 12 | ||
| 8 | 喷油器护套 | 件 | 6 | ||
| 9 | 活塞环 | 套 | 6 | ||
| 10 | 钢顶铝裙活塞 | 件 | 6 | ||
| 11 | 活塞销 | 件 | 6 | ||
| 12 | 连杆 | 件 | 1 | ||
| 13 | 连杆瓦 | 件 | 12 | ||
| 14 | 连杆螺钉 | 件 | 12 | ||
| 15 | 主轴瓦 | 件 | 14 | ||
| 16 | 气缸盖螺帽 | 件 | 24 | ||
| 17 | 主轴承螺帽 | 件 | 6 | ||
| 18 | 止推片 | 件 | 2 | ||
| 19 | 机油标尺装配 | 套 | 1 | ||
| 20 | 喷油泵调整垫 | 套 | 1 | ||
| 21 | 水泵润滑管 | 套 | 1 | ||
| 22 | 调控装置进油管 | 件 | 1 | ||
| 23 | 传动齿轮润滑管 | 件 | 1 | ||
| 24 | 滚轮润滑管装配 | 件 | 1 | ||
| 25 | 气门弹簧 | 套 | 24 | ||
| 26 | 锁夹套 | 件 | 24 | ||
| 27 | 锁夹 | 件 | 48 | ||
| 28 | 高压油管装配 | 件 | 3 | ||
| 29 | 气缸盖出水管 | 件 | 3 | ||
| 30 | 中冷器进水管装配 | 件 | 2 | ||
| 31 | 进水支管装配 | 件 | 3 | ||
| 32 | 增压器空气软管 | 件 | 1 | ||
| 33 | 进气帆布罩 | 件 | 2 | ||
| 34 | 燃油管路软管 | 件 | 1 | ||
| 35 | 冷却水管软管 | 件 | 4 | ||
| 36 | 机油管路及软管 | 件 | 3 | ||
| 37 | 机体（含燃烧室）密封修理包 | 台份 | 1 | ||
| 38 | 柴油机机油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 39 | 柴油机进排气系统修理包 | 台份 | 1 | ||
| 40 | 柴油机冷却水系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 41 | 柴油机燃油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 42 | 中冷器密封件修理包 | 件 | 2 | ||
| 43 | 增压器修理包 | 套 | 1 | ||
| 44 | 水泵机械密封、油封修理包 | 件 | 2 | ||
| 45 | 主机油泵、调压阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 46 | 油门调控装置修理包 | 件 | 1 | ||
| 47 | 机油冷却器修理包 | 件 | 1 | ||
| 48 | 油泵、油嘴密封件修理包 | 台份 | 1 | ||
| 49 | 喷油泵柱塞偶件 | 件 | 6 | ||
| 50 | 喷油泵出油阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 51 | 喷油器针阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 52 | 燃油泵油封、密封件修理包 | 套 | 2 | ||
| 53 | 辅助机油泵油封、密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 54 | 调速器修理包 | 台份 | 1 | ||
| 55 | 齿轮室修理包 | 台份 | 1 | ||
| 56 | 增压器波纹管装配 | 套 | 1 | ||
| 57 | 排气管波纹管装配 | 套 | 3 | ||
| 58 | 离心式机油精滤器修包 | 个 | 1 | ||
| 59 | 机油滤芯及修包 | 个 | 2 | ||
| 60 | 燃油精滤器滤芯及修包 | 个 | 2 | ||
| 61 | 燃油粗滤器滤芯及修包 | 个 | 1 | ||
| 62 | 增压器滤清器 | 个 | 1 | ||
| 63 | 空滤器旋风筒 | 件 | 12 | ||
| 64 | 机械转速表 | 件 | 1 | ||
| 65 | 示功阀及座 | 件 | 2 | ||
| 66 | 截止阀BDg10 | 件 | 3 | ||
| 67 | 地脚橡胶组合件 | 套 | 4 | ||
| 68 | 高压软管 | 件 | 3 | ||
| 69 | 油压继电器 | 件 | 4 | ||
| 70 | 油表玻璃 | 件 | 1 | ||
| 71 | 变矩器A、B轴轴承 3E32224EQT | 套 | 1 | ||
| 72 | 变矩器A、B轴轴承 3E32226EQT | 套 | 1 | ||
| 73 | 变矩器A、B轴轴承 3E32320QT | 套 | 1 | ||
| 74 | 变矩器A、B轴轴承 3E42620EQT | 套 | 1 | ||
| 75 | 变矩器A、B轴轴承 3E32326EQT | 套 | 1 | ||
| 76 | 变矩器A、B轴轴承 3E32156EQT | 套 | 1 | ||
| 77 | 变矩器A、B轴轴承 3E176148QKT | 套 | 1 | ||
| 78 | 变矩器A、B轴轴承 3E306HT | 套 | 1 | ||
| 79 | 变矩器A、B轴轴承 3E307HT | 套 | 1 | ||
| 80 | 变矩器A、B轴轴承 3E32306HT | 套 | 1 | ||
| 81 | 变矩器A、B轴轴承 3E32206HT | 套 | 1 | ||
| 82 | 变矩器A、B轴轴承 3E32314QT | 套 | 1 | ||
| 83 | 变矩器A、B轴轴承 3E32315QT | 套 | 1 | ||
| 84 | 变矩器A、B轴轴承 32317 | 套 | 1 | ||
| 85 | 变矩器A、B轴轴承 317 | 套 | 1 | ||
| 86 | 传动系统油软管 | 件 | 7 | ||
| 87 | 交换器上盖 | 件 | 1 | ||
| 88 | 交换器下盖 | 件 | 1 | ||
| 89 | 交换器密封件修理包及排气阀 | 件 | 1 | ||
| 90 | 供油泵叶轮及键 | 件 | 1 | ||
| 91 | 供油泵主轴 | 件 | 1 | ||
| 92 | 传动轴十字节轴承 | 件 | 2 | ||
| 93 | 泄流阀 | 件 | 2 | ||
| 94 | 主控阀弹簧 | 根 | 2 | ||
| 95 | 充油调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 96 | 温度调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 97 | 散热器单节 | 件 | 4 | ||
| 98 | 换向风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 99 | 换档风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 100 | 电控阀 | 件 | 4 | ||
| 101 | 轴承32212 | 套 | 1 | ||
| 102 | 轴承3E32220QT | 套 | 1 | ||
| 103 | 轴承3E32312QT | 套 | 1 | ||
| 104 | 轴承46312 | 套 | 2 | ||
| 105 | 轴承3E176224QKT | 套 | 1 | ||
| 106 | 轴承314 | 套 | 1 | ||
| 107 | 轴承3G32314QT | 套 | 1 | ||
| 108 | 耦合器滤清器 | 件 | 1 | ||
| 109 | 高压软管 | 件 | 2 | ||
| 110 | 耦合器密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 111 | 空压机风阀 | 件 | 3 | ||
| 112 | 活塞、活塞销及环组件 | 件 | 3 | ||
| 113 | 空压机气缸 | 件 | 3 | ||
| 114 | 空压机连杆 | 件 | 1 | ||
| 115 | 连杆瓦 | 套 | 3 | ||
| 116 | 风扇支座销及轴承 | 件 | 1 | ||
| 117 | 保安阀 | 件 | 2 | ||
| 118 | 弹性圈及柱销 | 件 | 8 | ||
| 119 | 单向逆止阀 | 件 | 1 | ||
| 120 | 空滤器 | 件 | 1 | ||
| 121 | 冷却风扇及罩 | 件 | 1 | ||
| 122 | 联轴器端轴承2316 | 个 | 1 | ||
| 123 | 末端轴承3519 | 个 | 1 | ||
| 124 | 自动排水阀 | 件 | 2 | ||
| 125 | 空压机密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 126 | 干燥塔电控盒 | 件 | 1 | ||
| 127 | 风压继电器 | 件 | 4 | ||
| 128 | 控制电磁阀 | 件 | 2 | ||
| 129 | 干燥器进气阀 | 件 | 1 | ||
| 130 | 干燥器出气止回阀 | 件 | 1 | ||
| 131 | 排气阀 | 件 | 2 | ||
| 132 | 压紧弹簧及座 | 件 | 2 | ||
| 133 | 电磁排污阀 | 件 | 1 | ||
| 134 | 二氧化硅干燥剂 | 公斤 | 30 | ||
| 135 | 不锈钢弯头及过滤网套装 | 套 | 1 | ||
| 136 | 不锈钢截止阀 | 个 | 3 | ||
| 137 | 大闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 138 | 小闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 139 | 中继阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 140 | 主阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 141 | 副阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 142 | 紧急阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 143 | 继动阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 144 | 总风遮断阀、弹簧修理包 | 台份 | 1 | ||
| 145 | 制动缸弹簧、皮碗修理包 | 件 | 8 | ||
| 146 | 压力表100mm | 块 | 2 | ||
| 147 | 压力表60mm | 块 | 4 | ||
| 148 | 空气软管 | 根 | 4 | ||
| 149 | 制动软管 | 根 | 2 | ||
| 150 | 空气减压阀 | 件 | 1 | ||
| 151 | 32mm塞门 | 件 | 2 | ||
| 152 | 撒砂管及接头 | 件 | 4 | ||
| 153 | 撒砂阀 | 件 | 2 | ||
| 154 | 手制动修理包 | 套 | 1 | ||
| 155 | 旁承弹簧 | 件 | 1 | ||
| 156 | 传动轴十字节轴承6047127 | 件 | 6 | ||
| 157 | 轴箱内轴承752732QT | 件 | 1 | ||
| 158 | 轴箱外轴承552732QT | 件 | 1 | ||
| 159 | 拉杆垫 | 件 | 64 | ||
| 160 | 关节轴承UC80 | 件 | 8 | ||
| 161 | 销、套、拉杆、皮碗 | 台车 | 1 | ||
| 162 | 牵引杆销 | 套 | 4 | ||
| 163 | 牵引杆密封垫 | 套 | 4 | ||
| 164 | 联接杆销 | 套 | 4 | ||
| 165 | 车钩缓冲器 | 件 | 1 | ||
| 166 | 垂向油压减震器修理包 | 套 | 6 | ||
| 167 | 垂向油压减震器 | 套 | 2 | ||
| 168 | 轮箍 | 件 | 8 | ||
| 169 | 闸瓦 | 件 | 16 | ||
| 170 | 二轴速度表传感器及导线 | 套 | 1 | ||
| 171 | 闸瓦间隙调制器 | 套 | 3 | ||
| 172 | 车轴齿轮箱滤清器 | 个 | 2 | ||
| 173 | 钩舌 | 件 | 2 | ||
| 174 | 钩舌销 | 件 | 2 | ||
| 175 | 立扁销 | 件 | 2 | ||
| 176 | 推铁 | 件 | 2 | ||
| 177 | 锁铁 | 件 | 2 | ||
| 178 | 荷贝克电瓶 | 台份 | 1 | ||
| 179 | 电测转速/压力表 | 件 | 1 | ||
| 180 | 电测温度/温度表 | 件 | 1 | ||
| 181 | 电测电压/电流表 | 件 | 1 | ||
| 182 | 燃、机油泵电机碳刷及弹簧 | 台份 | 3 | ||
| 183 | 启动电机碳刷及弹簧 | 台份 | 1 | ||
| 184 | 空压机电机碳刷及弹簧 | 台份 | 1 | ||
| 185 | 电磁联锁阀 | 件 | 1 | ||
| 186 | 步进电机 | 件 | 1 | ||
| 187 | 油压继电器 | 件 | 2 | ||
| 188 | 低水位继电器 | 件 | 1 | ||
| 189 | 机油压力传感器 | 件 | 1 | ||
| 190 | 磁电式转速传感器 | 件 | 1 | ||
| 191 | 温度传感器 | 件 | 2 | ||
| 192 | 通风机电机 | 件 | 1 | ||
| 193 | 无负荷阀 | 件 | 1 | ||
| 194 | 2#电源板 | 件 | 1 | ||
| 195 | 蓄电池刀开关 | 件 | 1 | ||
| 196 | 直流接触器40A | 件 | 2 | ||
| 197 | 直流接触器400A | 件 | 1 | ||
| 198 | 电压调整器 | 件 | 1 | ||
| 199 | 可调电阻 | 件 | 4 | ||
| 200 | PLC机箱修复 | 套 | 1 | ||
| 201 | 彩色液晶显示器修复 | 套 | 1 | ||
| 202 | 熔断器250A | 套 | 2 | ||
| 203 | 微动触点开关 | 件 | 8 | ||
| 204 | 10位琴键开关组 | 件 | 1 | ||
| 205 | 万能转换开关 | 件 | 4 | ||
| 206 | 车上下灯泡 | 件 | 20 | ||
| 207 | 前后标志灯具 | 件 | 2 | ||
| 208 | 车上、下照明灯具 | 件 | 4 | ||
| 209 | 直流风扇 | 件 | 2 | ||
| 210 | 近光灯 | 件 | 4 | ||
| 211 | 大灯灯座 | 件 | 2 | ||
| 212 | 车上灯开关 | 件 | 5 | ||
| 213 | 电暖器 | 件 | 1 | ||
| 214 | 脚踏开关 | 件 | 1 | ||
| 215 | 标识牌、标识块 | 台份 | 1 | ||
| 216 | 燃油箱油表玻璃 | 件 | 4 | ||
| 217 | 膨胀水箱水位计 | 件 | 1 | ||
| 218 | 截止阀 | 件 | 10 | ||
| 219 | 百叶窗叶片 | 件 | 10 | ||
| 220 | 雨刮器风缸 | 件 | 2 | ||
| 221 | 雨刮片 | 件 | 4 | ||
| 222 | 瞭望窗钢化玻璃及座 | 件 | 2 | ||
| 223 | 側拉窗钢化玻璃 | 件 | 1 | ||
| 224 | 风笛膜片 | 件 | 2 | ||
| 225 | 司机室门手把、门锁 | 件 | 3 | ||
| 226 | 机械间门把手 | 件 | 8 | ||
| 227 | 司机室座椅夏季垫 | 件 | 2 | ||
| 228 | 空调格力分体大1.5P | 套 | 2 | ||
| 229 | 4平方防油线缆 | 米 | 300 | ||
| 230 | 整车五色聚氨酯油漆 | 台份 | 1 | ||
| 二、 | GK1E3312内燃机车中修 | ||||
| 1 | 92T，15160×3366×4700mm机车解体（拆除各总成件连接部位，拆除边侧墙板，拆除6根传动轴，将柴油机、液力传动箱、液力油及冷却系统吊出。架车2m高，推出两组转向架总成。拆除两套车钩套件、空压机、闸机及部分附件等） | 台 | 1 | ||
| 2 | 6缸240mm缸径、1000KW柴油机大修 | 台 | 1 | ||
| 3 | EQ4012B型液力传动箱中修 | 台 | 1 | ||
| 4 | 25㎡液力油热交换器1台，450mm耦合器、充油调节阀及轴流式RAF-6E叶型冷却风扇中修1套，L1300-6P管带式散热器24组、百叶窗及散热支架中修1套 | 项 | 1 | ||
| 5 | 2.4m3/minNPT5空压机中修1台、JKG1空气干燥器1台、安全阀、排污阀及风源部分中修1台 | 项 | 1 | ||
| 6 | JZ7制动机部分，含手制动、大小闸、分配阀全套、空气喇叭及管路中修1套 | 套 | 1 | ||
| 7 | 1580mm传动轴2根、1470mm传动轴2根、1280mm传动轴1根、800mm传动轴1根，含4条Φ1050mm车轮的转向架两组及13号机车车钩两组中修，车轮加工 | 项 | 1 | ||
| 8 | 38KW直流电机1台、22KW直流电机1台、1.1KW直流电机4台、修复显示器及plc机箱各1个，电器柜中修1套 | 项 | 1 | ||
| 9 | 92T整车车体、排障器、排石器、油箱、扶手、走板、机舱盖及其它辅助装置1套中修 | 台 | 1 | ||
| 10 | 主要部位探伤及全车资料费 | 台 | 1 | ||
| 11 | 到现场提供1次机车不落轮加工车轮轮缘的技术服务 | 台 | 1 | ||
| 12 | 机车中修组装落成1台：92T，15160×3366×4700mm，架车2m高，推入两组转向架总成。各总成件组装，连接部位接入，安装边侧墙板，安装6根传动轴，安装柴油机、液力传动箱、液力油及冷却系统，安装车钩及闸件、附件。全车启机试车及安全功能实验 | 台 | 1 | ||
| 13 | 15160×3366×4700mm机车油漆 | 台 | 1 | ||
| 14 | 运输及吊装：50T 3m超宽汽车 | 台班 | 2 | ||
| 15 | 30t汽车 | 台班 | 4 | ||
| 16 | 50t吊车 | 台班 | 1 | ||
| 备件及材料费： | |||||
| 1 | 气缸套 | 件 | 6 | ||
| 2 | 气缸盖 | 件 | 1 | ||
| 3 | 进排气门 | 件 | 24 | ||
| 4 | 气门导管 | 件 | 24 | ||
| 5 | 横臂 | 件 | 12 | ||
| 6 | 调整螺钉 | 件 | 12 | ||
| 7 | 压球座 | 件 | 12 | ||
| 8 | 喷油器护套 | 件 | 6 | ||
| 9 | 活塞环 | 套 | 6 | ||
| 10 | 钢顶铝裙活塞 | 件 | 6 | ||
| 11 | 活塞销 | 件 | 6 | ||
| 12 | 连杆瓦 | 件 | 12 | ||
| 13 | 连杆螺钉 | 件 | 12 | ||
| 14 | 主轴瓦 | 件 | 14 | ||
| 15 | 气缸盖螺帽 | 件 | 3 | ||
| 16 | 主轴承螺帽 | 件 | 3 | ||
| 17 | 止推片 | 件 | 2 | ||
| 18 | 机油标尺装配 | 套 | 1 | ||
| 19 | 喷油泵调整垫 | 套 | 1 | ||
| 20 | 水泵润滑管 | 套 | 1 | ||
| 21 | 调控装置进油管 | 件 | 1 | ||
| 22 | 传动齿轮润滑管 | 件 | 1 | ||
| 23 | 滚轮润滑管装配 | 件 | 1 | ||
| 24 | 气门弹簧 | 套 | 24 | ||
| 25 | 锁夹套 | 件 | 24 | ||
| 26 | 锁夹 | 件 | 48 | ||
| 27 | 高压油管装配 | 件 | 1 | ||
| 28 | 气缸盖出水管 | 件 | 1 | ||
| 29 | 中冷器进水管装配 | 件 | 1 | ||
| 30 | 进水支管装配 | 件 | 1 | ||
| 31 | 增压器空气软管 | 件 | 1 | ||
| 32 | 进气帆布罩 | 件 | 1 | ||
| 33 | 燃油管路软管 | 件 | 1 | ||
| 34 | 冷却水管软管 | 件 | 2 | ||
| 35 | 机油管路软管 | 件 | 2 | ||
| 36 | 机体（含燃烧室）密封修理包 | 台份 | 1 | ||
| 37 | 柴油机机油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 38 | 柴油机进排气系统修理包 | 台份 | 1 | ||
| 39 | 柴油机冷却水系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 40 | 柴油机燃油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 41 | 中冷器密封件修理包 | 件 | 2 | ||
| 42 | 增压器修理包 | 套 | 1 | ||
| 43 | 水泵机械密封、油封修理包 | 件 | 2 | ||
| 44 | 主机油泵、调压阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 45 | 油门调控装置修理包 | 件 | 1 | ||
| 46 | 机油冷却器修理包 | 件 | 1 | ||
| 47 | 油泵、油嘴密封件修理包 | 台份 | 1 | ||
| 48 | 喷油泵柱塞偶件 | 件 | 6 | ||
| 49 | 喷油泵出油阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 50 | 喷油器针阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 51 | 燃油泵油封、密封件修理包 | 套 | 2 | ||
| 52 | 辅助机油泵油封、密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 53 | 调速器修理包 | 台份 | 1 | ||
| 54 | 齿轮室修理包 | 台份 | 1 | ||
| 55 | 增压器波纹管装配 | 套 | 1 | ||
| 56 | 排气管波纹管装配 | 套 | 1 | ||
| 57 | 离心式机油精滤器修包 | 个 | 1 | ||
| 58 | 机油滤芯及修包 | 个 | 2 | ||
| 59 | 燃油精滤器滤芯及修包 | 个 | 2 | ||
| 60 | 燃油粗滤器滤芯及修包 | 个 | 1 | ||
| 61 | 增压器滤芯 | 个 | 1 | ||
| 62 | 空滤器旋风筒 | 件 | 5 | ||
| 63 | 示功阀及座 | 件 | 2 | ||
| 64 | 截止阀BDg10 | 件 | 2 | ||
| 65 | 油压继电器 | 件 | 2 | ||
| 66 | 电控阀 | 件 | 3 | ||
| 67 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承 3E32224EQT | 套 | 1 | ||
| 68 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承 3E32226EQT | 套 | 1 | ||
| 69 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承 3E32320QT | 套 | 1 | ||
| 70 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承 3E306HT | 套 | 1 | ||
| 71 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承 3E307HT | 套 | 1 | ||
| 72 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承 32317 | 套 | 1 | ||
| 73 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承317 | 套 | 1 | ||
| 74 | 刮片滤芯 | 件 | 1 | ||
| 75 | 刮片滤芯修包 | 件 | 1 | ||
| 76 | 控制泵修包 | 件 | 1 | ||
| 77 | 泄流阀修包 | 件 | 1 | ||
| 78 | 惰性泵修包 | 件 | 1 | ||
| 79 | 主动排空泵修包 | 件 | 1 | ||
| 80 | 从动排空泵修包 | 件 | 1 | ||
| 81 | 传动系统油软管 | 件 | 7 | ||
| 82 | 交换器上盖（修复件） | 件 | 1 | ||
| 83 | 交换器下盖（修复件） | 件 | 1 | ||
| 84 | 交换器密封件修理包及排气阀 | 件 | 1 | ||
| 85 | 供油泵齿轮副 | 件 | 1 | ||
| 86 | 供油泵滤网（带磁铁） | 件 | 1 | ||
| 87 | 主控阀弹簧 | 根 | 2 | ||
| 88 | 充油调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 89 | 温度调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 90 | 换向风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 91 | 传动轴十字节轴承 | 件 | 2 | ||
| 92 | 散热器单节 | 件 | 2 | ||
| 93 | 换档风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 94 | 耦合器滤清器 | 件 | 1 | ||
| 95 | 耦合器密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 96 | 高压软管 | 件 | 3 | ||
| 97 | 轴承32212 | 套 | 1 | ||
| 98 | 轴承3E32220QT | 套 | 1 | ||
| 99 | 轴承3E32312QT | 套 | 1 | ||
| 100 | 轴承46312 | 套 | 2 | ||
| 101 | 轴承314 | 套 | 1 | ||
| 102 | 空压机风阀 | 件 | 3 | ||
| 103 | 活塞、活塞销及环组件 | 件 | 3 | ||
| 104 | 空压机气缸 | 件 | 1 | ||
| 105 | 空压机连杆 | 件 | 1 | ||
| 106 | 连杆瓦 | 套 | 3 | ||
| 107 | 风扇支座销及轴承 | 件 | 1 | ||
| 108 | 保安阀 | 件 | 1 | ||
| 109 | 弹性圈及柱销 | 件 | 8 | ||
| 110 | 单向逆止阀 | 件 | 1 | ||
| 111 | 空滤器 | 件 | 1 | ||
| 112 | 冷却风扇及罩 | 件 | 1 | ||
| 113 | 联轴器端轴承2316 | 个 | 1 | ||
| 114 | 末端轴承3519 | 个 | 1 | ||
| 115 | 自动排水阀 | 件 | 1 | ||
| 116 | 空压机密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 117 | 干燥塔电控盒 | 件 | 1 | ||
| 118 | 风压继电器 | 件 | 2 | ||
| 119 | 控制电磁阀 | 件 | 1 | ||
| 120 | 进气阀修包 | 件 | 1 | ||
| 121 | 出气止回阀修包 | 件 | 1 | ||
| 122 | 排气阀修包 | 件 | 2 | ||
| 123 | 压紧弹簧及座 | 件 | 2 | ||
| 124 | 电磁排污阀修包 | 件 | 1 | ||
| 125 | 二氧化硅干燥剂 | 公斤 | 30 | ||
| 126 | 不锈钢弯头及过滤网套装 | 套 | 1 | ||
| 127 | 不锈钢截止阀 | 个 | 2 | ||
| 128 | 大闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 129 | 小闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 130 | 中继阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 131 | 主阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 132 | 副阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 133 | 紧急阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 134 | 继动阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 135 | 总风遮断阀修理包 | 台份 | 1 | ||
| 136 | 制动缸弹簧、皮碗修理包 | 件 | 8 | ||
| 137 | 空气软管 | 根 | 4 | ||
| 138 | 制动软管 | 根 | 2 | ||
| 139 | 空气减压阀 | 件 | 1 | ||
| 140 | 手制动修理包 | 套 | 1 | ||
| 141 | 旁承弹簧 | 件 | 1 | ||
| 142 | 传动轴十字节轴承6047127 | 件 | 2 | ||
| 143 | 轴箱内轴承752732QT | 件 | 1 | ||
| 144 | 轴箱外轴承552732QT | 件 | 1 | ||
| 145 | 拉杆垫 | 件 | 32 | ||
| 146 | 关节轴承UC80 | 件 | 8 | ||
| 147 | 销、套、拉杆、皮碗 | 台车 | 1 | ||
| 148 | 牵引杆销 | 套 | 2 | ||
| 149 | 联接杆销 | 套 | 2 | ||
| 150 | 闸瓦间隙调制器 | 套 | 1 | ||
| 151 | 齿轮箱滤清器 | 个 | 1 | ||
| 152 | 车钩缓冲器 | 件 | 1 | ||
| 153 | 垂向油压减震器修理包 | 套 | 8 | ||
| 154 | 钩舌 | 件 | 2 | ||
| 155 | 钩舌销 | 件 | 2 | ||
| 156 | 推铁 | 件 | 2 | ||
| 157 | 锁铁 | 件 | 2 | ||
| 158 | 牵引杆密封垫 | 套 | 4 | ||
| 159 | 二轴速度表传感器及导线 | 套 | 1 | ||
| 160 | 闸瓦 | 件 | 16 | ||
| 161 | 荷贝克电瓶 | 台份 | 1 | ||
| 162 | 显示器修复 | 套 | 1 | ||
| 163 | 主机箱修复 | 套 | 1 | ||
| 164 | 直流接触器400A | 件 | 1 | ||
| 165 | 电测电压/电流表 | 件 | 1 | ||
| 166 | 燃、机油泵电机碳刷及弹簧 | 台份 | 3 | ||
| 167 | 启动电机碳刷及弹簧 | 台份 | 1 | ||
| 168 | 直流接触器40A | 件 | 1 | ||
| 169 | 电压调整器 | 件 | 1 | ||
| 170 | 电磁联锁阀 | 件 | 1 | ||
| 171 | 油压继电器 | 件 | 2 | ||
| 172 | 低水位继电器 | 件 | 1 | ||
| 173 | 机油压力传感器 | 件 | 1 | ||
| 174 | 磁电式转速传感器 | 件 | 1 | ||
| 175 | 温度传感器 | 件 | 1 | ||
| 176 | 通风机电机 | 件 | 1 | ||
| 177 | 直流风扇修复 | 件 | 1 | ||
| 178 | 微动触点开关 | 件 | 12 | ||
| 179 | 其它电机碳刷及弹簧 | 台份 | 2 | ||
| 180 | 万能转换开关 | 件 | 2 | ||
| 181 | 车上下灯泡 | 件 | 30 | ||
| 182 | 车上、下照明灯具 | 件 | 4 | ||
| 183 | 近光灯 | 件 | 4 | ||
| 184 | 大灯灯座 | 件 | 2 | ||
| 185 | 车上灯开关 | 件 | 10 | ||
| 186 | 标识牌、标识块 | 台份 | 1 | ||
| 187 | 燃油箱油表玻璃 | 件 | 4 | ||
| 188 | 膨胀水箱水位计 | 件 | 1 | ||
| 189 | 截止阀 | 件 | 10 | ||
| 190 | 雨刮器风缸 | 件 | 2 | ||
| 191 | 空调格力分体大1.5P | 套 | 2 | ||
| 192 | 风笛膜片 | 件 | 4 | ||
| 193 | 司机室门手把、门锁 | 件 | 2 | ||
| 194 | 机械间门把手 | 件 | 4 | ||
| 195 | 司机室座椅夏季垫 | 件 | 2 | ||
| 196 | 整车五色聚氨酯油漆 | 台份 | 1 | ||
| 三、 | 4#特拉莫比机车大修 | ||||
| 1 | 23T，4948×3112×3924mm机车解体 | 台 | 1 | ||
| 2 | 6缸电喷、增压、中冷QSB6.7型260BHP美国进口康明斯柴油机大修1台 | 台 | 1 | ||
| 3 | 芬克DF150系列自动4速电子控制路面与轨道操作变速箱大修1台套 | 台 | 1 | ||
| 4 | 德国螺杆空压机及波兰WABCO风源干燥系统大修1台套 | 台 | 1 | ||
| 5 | 三档比例阀制动部分大修1套 | 套 | 1 | ||
| 6 | 后桥、差速器、传动轴、走行部及车钩大修1套 | 套 | 1 | ||
| 7 | 电机、电器部分大修1套 | 套 | 1 | ||
| 8 | 车体及其它辅助装置大修1套 | 套 | 1 | ||
| 9 | 主要部位机加工、探伤及全车资料费 | 项 | 1 | ||
| 10 | 机车组装落成及延保至两年费用 | 项 | 1 | ||
| 11 | 23T，4948×3112×3924mm机车油漆（按汽车漆要求），全车内外油漆 | 台份 | 1 | ||
| 备件及材料费： | |||||
| 1 | 铁路轮油封1085296 | 件 | 4 | ||
| 2 | 制动泵修理包1059481 | 套 | 4 | ||
| 3 | 铁路轮刹车片1066491 | 件 | 4 | ||
| 4 | 传动轴十字轴1084395 | 件 | 2 | ||
| 5 | 仪表灯泡1079863 | 个 | 2 | ||
| 6 | 主继电器1089428 | 件 | 1 | ||
| 7 | 1/4直气管接头1071206 | 件 | 6 | ||
| 8 | 1/4弯气管接头1071224 | 件 | 8 | ||
| 9 | 暖风水管Y067939 | 米 | 12 | ||
| 10 | 借重开关1071982 | 个 | 1 | ||
| 11 | 横动开关1083115 | 个 | 1 | ||
| 12 | 喇叭开关1084594 | 个 | 1 | ||
| 13 | 车钩开关1085251 | 个 | 1 | ||
| 14 | 撒沙开关1084597 | 个 | 1 | ||
| 15 | 加减档开关1084595 | 个 | 1 | ||
| 16 | 档位选择开关1084596 | 个 | 1 | ||
| 17 | 气管接头（弯头）1071214 | 个 | 1 | ||
| 18 | 气管接头（弯头）1071219 | 个 | 1 | ||
| 19 | 气管接头（弯头）1071218 | 个 | 1 | ||
| 20 | 气管接头（弯头）1071215 | 个 | 1 | ||
| 21 | 气管接头（T型）1071750 | 个 | 1 | ||
| 22 | 气管接头（弯头）1071213 | 个 | 1 | ||
| 23 | 气管接头（弯头）1071216 | 个 | 1 | ||
| 24 | 气管接头（弯头）1073872 | 个 | 1 | ||
| 25 | 气管接头（弯头）1071217 | 个 | 1 | ||
| 26 | 气管接头（T型）1077263 | 个 | 1 | ||
| 27 | 放气阀1081651 | 件 | 1 | ||
| 28 | 调压阀1081650 | 件 | 1 | ||
| 29 | 温度传感器1083462 | 件 | 1 | ||
| 30 | 液压阀体电磁阀修包（安全阀、减压阀）1062496 | 套 | 14 | ||
| 31 | 变速箱传感器1073317 | 件 | 1 | ||
| 32 | 变速箱前油封1073084 | 件 | 1 | ||
| 33 | 密封圈1079768 | 件 | 4 | ||
| 34 | 密封圈1073085 | 件 | 3 | ||
| 35 | 传感器密封圈1073089 | 件 | 3 | ||
| 36 | 密封圈1075908 | 件 | 2 | ||
| 37 | 密封圈1074215 | 件 | 2 | ||
| 38 | 密封圈1073122 | 件 | 1 | ||
| 39 | 密封环（铁）1073100 | 件 | 1 | ||
| 40 | 密封环1073127 | 件 | 1 | ||
| 41 | 密封环1077677 | 件 | 9 | ||
| 42 | 密封圈1073148 | 件 | 4 | ||
| 43 | 活塞密封（外）1074617 | 件 | 6 | ||
| 44 | 活塞密封（内）1073133 | 件 | 6 | ||
| 45 | 离合器1073134 | 件 | 60 | ||
| 46 | 离合器1073140 | 件 | 60 | ||
| 47 | 密封圈1073164 | 件 | 5 | ||
| 48 | 密封圈1082426 | 件 | 1 | ||
| 49 | 密封圈WM00699 | 件 | 1 | ||
| 50 | 变速箱垫1074220 | 件 | 1 | ||
| 51 | 密封圈1075907 | 件 | 3 | ||
| 52 | 密封圈1074227 | 件 | 2 | ||
| 53 | 密封圈1063206 | 件 | 2 | ||
| 54 | 密封圈1073208 | 件 | 3 | ||
| 55 | 阀体垫1074615 | 件 | 1 | ||
| 56 | 阀体垫1074616 | 件 | 1 | ||
| 57 | 输出油封（变速箱）1021695 | 件 | 1 | ||
| 58 | 输出V型密封1075063 | 件 | 1 | ||
| 59 | 输出轴密封圈1073224 | 件 | 2 | ||
| 60 | 密封圈1065825 | 件 | 3 | ||
| 61 | 变速箱电磁阀修包1082077 | 套 | 8 | ||
| 62 | 发动机上修包1000871 | 套 | 1 | ||
| 63 | 发动机下修包1000872 | 套 | 1 | ||
| 64 | 曲轴瓦1000878 | 件 | 1 | ||
| 65 | 连杆瓦（上）1000855 | 件 | 6 | ||
| 66 | 连杆瓦（下）1000854 | 件 | 6 | ||
| 67 | 活塞1000850 | 件 | 6 | ||
| 68 | 活塞环1000851 | 套 | 6 | ||
| 69 | 缸套1042911 | 件 | 6 | ||
| 70 | 连杆螺栓1000863 | 件 | 12 | ||
| 71 | 机油泵1000847 | 件 | 1 | ||
| 72 | 排气管螺栓1092119 | 件 | 12 | ||
| 73 | 发电机皮带1083818 | 件 | 1 | ||
| 74 | 节温器1001675 | 件 | 1 | ||
| 75 | 张紧轮1000834 | 件 | 1 | ||
| 76 | 水泵1000828 | 件 | 1 | ||
| 77 | 进气门1000857 | 件 | 12 | ||
| 78 | 排气门1000858 | 件 | 12 | ||
| 79 | 气门油封1000859 | 件 | 24 | ||
| 80 | 机油散热器1000833 | 件 | 1 | ||
| 81 | 手油泵1000836 | 件 | 1 | ||
| 82 | 上水管Y062104 | 件 | 1 | ||
| 83 | 上水管Y083301 | 件 | 1 | ||
| 84 | 下水管Y062103 | 件 | 1 | ||
| 85 | 风扇支架1000921 | 件 | 1 | ||
| 86 | 缸盖1000948 | 件 | 1 | ||
| 87 | 水箱液位传感器1083169 | 件 | 1 | ||
| 88 | 高压泵1000819 | 件 | 1 | ||
| 89 | 喷油器1000976 | 件 | 6 | ||
| 90 | 缸盖螺栓1000892 | 件 | 26 | ||
| 91 | 喷油器线束1000989 | 件 | 3 | ||
| 92 | 凸轮轴1000866 | 件 | 1 | ||
| 93 | 凸轮轴瓦1000867 | 件 | 2 | ||
| 94 | 挺杆体1000843 | 件 | 12 | ||
| 95 | 气门室盖减震垫1000826 | 件 | 6 | ||
| 96 | 连杆销轴瓦1000875 | 件 | 6 | ||
| 97 | 增压器回油管1000821 | 件 | 1 | ||
| 98 | 排气支管1000814 | 件 | 1 | ||
| 99 | 排气支管垫1000967 | 件 | 6 | ||
| 100 | 曲轴齿轮1000956 | 件 | 1 | ||
| 101 | 增压器尾管1083269 | 件 | 1 | ||
| 102 | 下水口密封1001211 | 件 | 1 | ||
| 103 | 水箱回水管1001246 | 件 | 3 | ||
| 104 | 发动机线束1000830 | 件 | 1 | ||
| 105 | 车钩销螺栓1089561 | 件 | 2 | ||
| 106 | 横动油缸修包1080776 | 件 | 2 | ||
| 107 | 差速器油封1083935 | 件 | 2 | ||
| 108 | 15A保险片1077776 | 件 | 5 | ||
| 109 | 回水管Y068797 | 件 | 2 | ||
| 110 | 卡箍1000243 | 件 | 10 | ||
| 111 | 变速箱一轴轴承1073126 | 件 | 1 | ||
| 112 | 变速箱一轴轴承1073128 | 件 | 1 | ||
| 113 | 变速箱制动毂内端轴承1073144 | 件 | 6 | ||
| 114 | 变速箱制动毂外端轴承1021726 | 件 | 6 | ||
| 115 | 变速箱轴外端轴承1073129 | 件 | 5 | ||
| 116 | 变速箱轴外端轴承1073155 | 件 | 2 | ||
| 117 | 变速箱螺栓1079485 | 件 | 8 | ||
| 118 | 机油冷却器密封垫1000939 | 件 | 1 | ||
| 119 | 排气支管安装隔块1000816 | 件 | 12 | ||
| 120 | 排气管垫1000958 | 件 | 6 | ||
| 121 | 冷却器座密封垫1000938 | 件 | 1 | ||
| 122 | 气管3/8（米）Y023026 | 件 | 10 | ||
| 123 | 气管1/4（米）Y023502 | 件 | 15 | ||
| 124 | 安全阀1003032 | 件 | 1 | ||
| 125 | 变扭器密封圈（大）1021645 | 件 | 1 | ||
| 126 | 壳体端盖密封1065826 | 件 | 4 | ||
| 127 | 风缸直接头1071780 | 件 | 4 | ||
| 128 | 变速箱止推轴承1073111 | 件 | 2 | ||
| 129 | 止推轴承座1073447 | 件 | 3 | ||
| 130 | 干燥器接头1074058 | 件 | 1 | ||
| 131 | 风管直接头1074217 | 件 | 5 | ||
| 132 | 2,3,4,轴卡环1074830 | 件 | 4 | ||
| 133 | 干燥器单向阀1075776 | 件 | 1 | ||
| 134 | T型接头1076213 | 件 | 4 | ||
| 135 | 螺杆泵密封圈1077175 | 件 | 1 | ||
| 136 | 变速箱油压力传感器1073080 | 件 | 1 | ||
| 137 | 输入轴轴承1077600 | 件 | 2 | ||
| 138 | 油温传感器（变速箱）1078230 | 件 | 1 | ||
| 139 | 继动阀修包1081622 | 件 | 1 | ||
| 140 | 启动继电器1081649 | 件 | 1 | ||
| 141 | 最小压力阀1081662 | 件 | 2 | ||
| 142 | 小单向阀1081668 | 件 | 1 | ||
| 143 | 螺杆泵进气口密封圈1083894 | 件 | 1 | ||
| 144 | 分动箱油封1084144 | 件 | 1 | ||
| 145 | 分动箱油封1084143 | 件 | 2 | ||
| 146 | 油管密封圈4076930 | 件 | 60 | ||
| 147 | 机油压力传感器1076930 | 件 | 1 | ||
| 148 | 黄油嘴1073079 | 件 | 10 | ||
| 149 | 转换器盖两侧轴承1073081 | 件 | 2 | ||
| 150 | 液压泵齿轮轴承1071610 | 件 | 1 | ||
| 151 | 输入转速传感器1073180 | 件 | 1 | ||
| 152 | 输出传感器1073087 | 件 | 2 | ||
| 153 | 变速箱转速传感器盖1073161 | 件 | 3 | ||
| 154 | 调整垫1073162 | 件 | 2 | ||
| 155 | 调整垫1073163 | 件 | 2 | ||
| 156 | 调整垫1073158 | 件 | 2 | ||
| 157 | 输出轴轴承1075494 | 件 | 2 | ||
| 158 | 气管接头1077173 | 件 | 5 | ||
| 159 | 燃油油位传感器1069986 | 件 | 1 | ||
| 160 | 继电器1077518 | 件 | 5 | ||
| 161 | 半轴止推片1077995 | 件 | 4 | ||
| 162 | 差速器调整垫1078002 | 件 | 2 | ||
| 163 | 保险销钉1078006 | 件 | 8 | ||
| 164 | 输入轴凸缘螺母1078032 | 件 | 2 | ||
| 165 | 拨叉轴密封圈1078033 | 件 | 2 | ||
| 166 | 拨叉轴密封圈1078175 | 件 | 2 | ||
| 167 | 车载空调12V1.5P | 套 | 1 | ||
| 168 | 轨道轴承1078501 | 件 | 2 | ||
| 169 | 手制动片1082701 | 件 | 2 | ||
| 170 | 车钩销1089525 | 件 | 2 | ||
| 171 | 顶灯灯泡1081654 | 件 | 2 | ||
| 172 | 保险片1077775 | 件 | 10 | ||
| 173 | 风扇温度传感器1073451 | 件 | 1 | ||
| 174 | 干燥器修包1082650 | 件 | 1 | ||
| 175 | 干燥器单项阀1074665 | 件 | 1 | ||
| 176 | 液压锁开关1077427 | 件 | 1 | ||
| 177 | 油气分离器吸管1078674 | 件 | 1 | ||
| 178 | 消音器卡箍1093224 | 件 | 2 | ||
| 179 | 驾驶室内保温板 | 件 | 1 | ||
| 180 | 包座椅 | 件 | 1 | ||
| 181 | 全车漆料 | 件 | 1 | ||
| 182 | 驾驶门推杆1094655 | 件 | 2 | ||
| 183 | 制动压力开关1083920 | 件 | 1 | ||
| 184 | 前雨刷片1068876 | 件 | 1 | ||
| 185 | 后雨刷片1068852 | 件 | 1 | ||
| 186 | 变速箱滤芯1079587 | 件 | 1 | ||
| 187 | 液压低压滤芯1064129 | 件 | 1 | ||
| 188 | 液压高压滤芯1078984 | 件 | 1 | ||
| 189 | 机油滤1083817 | 件 | 1 | ||
| 190 | 燃油滤1083819 | 件 | 1 | ||
| 191 | 燃油油水分离滤芯1083840 | 件 | 1 | ||
| 192 | 干燥器滤芯1073448 | 件 | 1 | ||
| 193 | 空气滤芯（外）1083822 | 件 | 1 | ||
| 194 | 空气滤芯（内）1083823 | 件 | 1 | ||
| 195 | 压缩机油分滤芯1081645 | 件 | 1 | ||
| 196 | 压缩机油滤1081658 | 件 | 1 | ||
| 197 | 变速箱油管1089564 | 根 | 1 | ||
| 198 | 变速箱油管1083418 | 根 | 1 | ||
| 199 | 变速箱油滤油管Y062100 | 根 | 4 | ||
| 200 | 公路轮油缸到阀体1077249 | 根 | 2 | ||
| 201 | 低压油滤到阀体1083395 | 根 | 1 | ||
| 202 | 低压油滤到油箱1083396 | 根 | 1 | ||
| 203 | 螺杆压缩机管（进气缸）1083397 | 根 | 1 | ||
| 204 | 螺杆压缩机管1083390 | 根 | 1 | ||
| 205 | 螺杆压缩机管1083399 | 根 | 1 | ||
| 206 | 阀体-后横动油缸油管1083400 | 根 | 1 | ||
| 207 | 泵-油箱回油管1083401 | 根 | 1 | ||
| 208 | 前横动油缸管1083393 | 根 | 1 | ||
| 209 | 阀体到前借重接头管1083394 | 根 | 2 | ||
| 210 | 后横动油缸管1083398 | 根 | 1 | ||
| 211 | 阀体到后借重管1083378 | 根 | 1 | ||
| 212 | 制动油管1088902 | 根 | 1 | ||
| 213 | 制动油管1088877 | 根 | 1 | ||
| 214 | 制动油管1088901 | 根 | 1 | ||
| 215 | 制动油管1088755 | 根 | 1 | ||
| 216 | 制动油管1088900 | 根 | 2 | ||
| 四、 | GK1E3240内燃机车大修 | ||||
| 1 | 92T，15160×3366×4700mm机车解体：(拆除各总成件连接部位，拆除边侧墙板，拆除6根传动轴，将柴油机、液力传动箱、液力油及冷却系统吊出。架车2m高，推出两组转向架总成，落车，车钩两端支护，做好警示措施。用专用拆装工具拆除两套车钩总成件、空压机、闸件及部分附件等。全部总成件装车外运至定点检修基地。) | 台 | 1 | ||
| 2 | 6缸240mm缸径、1000KW柴油机大修 | 台 | 1 | ||
| 3 | EQ4012B型液力传动箱大修 | 台 | 1 | ||
| 4 | 液力油及冷却系统1套大修：含25㎡液力油热交换器1台，450mm耦合器、充油调节阀及轴流式RAF-6E叶型冷却风扇1套，L1300-6P管带式散热器24组、百叶窗及散热支架1套 | 项 | 1 | ||
| 5 | 空压机及风源系统1套：含2.4m3/minNPT5空压机1台、JKG1空气干燥器1套、安全阀2个、排污阀1个、油水分离器1个及管道辅助部分1套 | 项 | 1 | ||
| 6 | 手制动及JZ7制动机系统大修1套：含大小闸、分配阀全套、空气喇叭及管路 | 套 | 1 | ||
| 7 | 走行部及传动系统大修1套：含1580mm传动轴2根、1470mm传动轴2根、1280mm传动轴1根、800mm传动轴1根，4条Φ1050mm车轮的转向架两组及13号机车车钩两组，8个车轮加工。 | 项 | 1 | ||
| 8 | 电气及控制系统大修1套：主要含38KW直流启动发电机1台、22KW直流电机1台、1.1KW直流电机4台、S661直流电机2台，直流风扇3个，电器柜1套 | 项 | 1 | ||
| 9 | 车体及辅助装置大修1台：排障器2个、排石器2个、油箱2个、扶手2个，走板、机舱盖及墙板1套，大灯安装座2套，门及门把手38套 | 台 | 1 | ||
| 10 | 主要部位探伤及全车资料费 | 台 | 1 | ||
| 11 | 机车大修组装落成1台：92T 15160×3366×4700mm，拆除安全保护装置，架车2m高，吊出并推入两组转向架总成。各总成件组装，连接部位接入，安装边侧墙板，安装6根传动轴，安装柴油机、液力传动箱、液力油及冷却系统，安装车钩及闸件、附件。全车启机试车及安全功能实验，二次提交验收整改活票，热负荷试车5天，出库运行跟踪7天，直至机车运行正常，办理交车手续，投入使用。 | 台 | 1 | ||
| 12 | 15160×3366×4700mm机车油漆 | 台 | 1 | ||
| 13 | 运输及吊装：超宽汽车1台：50T 3m(拆装、往返)，运距单面按500km包干 | 台班 | 2 | ||
| 14 | 汽车：30t2台(拆装、往返) | 台班 | 4 | ||
| 15 | 吊车：50t1台(组装回运装车) | 台班 | 1 | ||
| 16 | 备件及材料费： | ||||
| 17 | 气缸套 | 件 | 6 | ||
| 18 | 气缸盖 | 件 | 1 | ||
| 19 | 气门及座 | 件 | 24 | ||
| 20 | 气门导管 | 件 | 24 | ||
| 21 | 横臂 | 件 | 12 | ||
| 22 | 调整螺钉 | 件 | 14 | ||
| 23 | 压球座 | 件 | 12 | ||
| 24 | 喷油器护套 | 件 | 6 | ||
| 25 | 活塞环 | 套 | 6 | ||
| 26 | 钢顶铝裙活塞 | 件 | 6 | ||
| 27 | 活塞销 | 件 | 6 | ||
| 28 | 连杆瓦 | 件 | 12 | ||
| 29 | 连杆螺钉 | 件 | 12 | ||
| 30 | 主轴瓦 | 件 | 14 | ||
| 31 | 气缸盖螺帽 | 件 | 12 | ||
| 32 | 主轴承螺帽 | 件 | 6 | ||
| 33 | 止推片 | 件 | 2 | ||
| 34 | 机油标尺装配 | 套 | 1 | ||
| 35 | 喷油泵调整垫 | 套 | 1 | ||
| 36 | 水泵润滑管 | 套 | 1 | ||
| 37 | 调控装置进油管 | 件 | 1 | ||
| 38 | 传动齿轮润滑管 | 件 | 1 | ||
| 39 | 滚轮润滑管装配 | 件 | 1 | ||
| 40 | 气门弹簧 | 套 | 24 | ||
| 41 | 锁夹套 | 件 | 24 | ||
| 42 | 锁夹 | 件 | 48 | ||
| 43 | 高压油管装配 | 件 | 2 | ||
| 44 | 气缸盖出水管 | 件 | 6 | ||
| 45 | 中冷器进水管装配 | 件 | 6 | ||
| 46 | 进水支管装配 | 件 | 4 | ||
| 47 | 增压器空气软管 | 件 | 1 | ||
| 48 | 进气帆布罩 | 件 | 1 | ||
| 49 | 燃油管路软管 | 件 | 1 | ||
| 50 | 冷却水管软管 | 件 | 4 | ||
| 51 | 机油管路软管 | 件 | 5 | ||
| 52 | 机体（含燃烧室）密封修理包 | 台份 | 1 | ||
| 53 | 柴油机机油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 54 | 柴油机进排气系统修理包 | 台份 | 1 | ||
| 55 | 柴油机冷却水系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 56 | 柴油机燃油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 57 | 中冷器密封件修理包 | 件 | 2 | ||
| 58 | 增压器修理包 | 套 | 1 | ||
| 59 | 水泵机械密封、油封修理包 | 件 | 2 | ||
| 60 | 主机油泵、调压阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 61 | 油门调控装置修理包 | 件 | 1 | ||
| 62 | 机油冷却器修理包 | 件 | 1 | ||
| 63 | 油泵、油嘴密封件修理包 | 台份 | 1 | ||
| 64 | 喷油泵柱塞偶件 | 件 | 6 | ||
| 65 | 喷油泵出油阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 66 | 喷油器针阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 67 | 燃油泵油封、密封件修理包 | 套 | 2 | ||
| 68 | 辅助机油泵油封、密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 69 | 调速器修理包 | 台份 | 1 | ||
| 70 | 齿轮室修理包 | 台份 | 1 | ||
| 71 | 增压器波纹管装配 | 套 | 1 | ||
| 72 | 排气管波纹管装配 | 套 | 3 | ||
| 73 | 离心式机油精滤器修包 | 个 | 1 | ||
| 74 | 机油滤芯及修包 | 个 | 2 | ||
| 75 | 燃油精滤器滤芯及修包 | 个 | 2 | ||
| 76 | 燃油粗滤器滤芯及修包 | 个 | 1 | ||
| 77 | 增压器滤清器 | 个 | 1 | ||
| 78 | 空滤器旋风筒 | 件 | 12 | ||
| 79 | 示功阀及座 | 件 | 1 | ||
| 80 | 截止阀BDg10 | 件 | 3 | ||
| 81 | 地脚橡胶组合件 | 套 | 4 | ||
| 82 | 高压软管 | 件 | 3 | ||
| 83 | 油压继电器 | 件 | 2 | ||
| 84 | 油表玻璃 | 件 | 1 | ||
| 85 | 变矩器A、B轴轴承 3E32224EQT | 套 | 1 | ||
| 86 | 变矩器A、B轴轴承 3E32226EQT | 套 | 1 | ||
| 87 | 变矩器A、B轴轴承 3E32320QT | 套 | 1 | ||
| 88 | 变矩器A、B轴轴承 3E42620EQT | 套 | 1 | ||
| 89 | 变矩器A、B轴轴承 3E32326EQT | 套 | 1 | ||
| 90 | 变矩器A、B轴轴承 3E32156EQT | 套 | 1 | ||
| 91 | 变矩器A、B轴轴承 3E306HT | 套 | 1 | ||
| 92 | 变矩器A、B轴轴承 3E307HT | 套 | 1 | ||
| 93 | 变矩器A、B轴轴承 3E32306HT | 套 | 1 | ||
| 94 | 变矩器A、B轴轴承 3E32206HT | 套 | 1 | ||
| 95 | 变矩器A、B轴轴承 3E32314QT | 套 | 1 | ||
| 96 | 变矩器A、B轴轴承 3E32315QT | 套 | 1 | ||
| 97 | 变矩器A、B轴轴承 32317 | 套 | 1 | ||
| 98 | 变矩器A、B轴轴承 317 | 套 | 1 | ||
| 99 | 传动系统油软管 | 件 | 7 | ||
| 100 | 交换器上盖（修复件） | 件 | 1 | ||
| 101 | 交换器下盖（修复件） | 件 | 1 | ||
| 102 | 交换器密封件修理包及排气阀 | 件 | 1 | ||
| 103 | 供油泵叶轮及键 | 件 | 1 | ||
| 104 | 供油泵主轴 | 件 | 1 | ||
| 105 | 传动轴十字节轴承 | 件 | 2 | ||
| 106 | 泄流阀 | 件 | 1 | ||
| 107 | 主控阀弹簧 | 根 | 2 | ||
| 108 | 充油调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 109 | 温度调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 110 | 散热器单节 | 件 | 3 | ||
| 111 | 换向风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 112 | 换档风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 113 | 电控阀 | 件 | 1 | ||
| 114 | 轴承32212 | 套 | 1 | ||
| 115 | 轴承3E32220QT | 套 | 1 | ||
| 116 | 轴承3E32312QT | 套 | 1 | ||
| 117 | 轴承46312 | 套 | 2 | ||
| 118 | 轴承3E176224QKT | 套 | 1 | ||
| 119 | 轴承314 | 套 | 1 | ||
| 120 | 轴承3G32314QT | 套 | 1 | ||
| 121 | 耦合器滤清器 | 件 | 1 | ||
| 122 | 耦合器密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 123 | 高压软管 | 件 | 2 | ||
| 124 | 空压机风阀 | 件 | 3 | ||
| 125 | 空压机活塞、活塞销及环组件 | 件 | 3 | ||
| 126 | 空压机气缸 | 件 | 3 | ||
| 127 | 空压机连杆 | 件 | 1 | ||
| 128 | 连杆瓦 | 套 | 3 | ||
| 129 | 风扇支座销及轴承 | 件 | 1 | ||
| 130 | 保安阀 | 件 | 2 | ||
| 131 | 弹性圈及柱销 | 件 | 8 | ||
| 132 | 单向逆止阀 | 件 | 1 | ||
| 133 | 空滤器 | 件 | 1 | ||
| 134 | 冷却风扇及罩 | 件 | 1 | ||
| 135 | 联轴器端轴承2316 | 个 | 1 | ||
| 136 | 末端轴承3519 | 个 | 1 | ||
| 137 | 自动排水阀 | 件 | 2 | ||
| 138 | 空压机密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 139 | 风压继电器 | 件 | 2 | ||
| 140 | 控制电磁阀 | 件 | 2 | ||
| 141 | 干燥器进气阀 | 件 | 1 | ||
| 142 | 干燥器出气止回阀 | 件 | 1 | ||
| 143 | 排气阀 | 件 | 2 | ||
| 144 | 压紧弹簧及座 | 件 | 2 | ||
| 145 | 电磁排污阀 | 件 | 1 | ||
| 146 | 二氧化硅干燥剂 | 公斤 | 30 | ||
| 147 | 不锈钢弯头及过滤网套装 | 套 | 1 | ||
| 148 | 不锈钢截止阀 | 个 | 1 | ||
| 149 | 大闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 150 | 小闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 151 | 中继阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 152 | 主阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 153 | 副阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 154 | 紧急阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 155 | 继动阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 156 | 总风遮断阀、弹簧修理包 | 台份 | 1 | ||
| 157 | 制动缸弹簧、皮碗修理包 | 件 | 8 | ||
| 158 | 压力表100mm | 块 | 2 | ||
| 159 | 压力表60mm | 块 | 4 | ||
| 160 | 空气软管 | 根 | 4 | ||
| 161 | 制动软管 | 根 | 2 | ||
| 162 | 空气减压阀 | 件 | 1 | ||
| 163 | 32mm塞门 | 件 | 1 | ||
| 164 | 撒砂管及接头 | 件 | 4 | ||
| 165 | 撒砂阀 | 件 | 2 | ||
| 166 | 手制动修理包 | 套 | 1 | ||
| 167 | 旁承弹簧 | 件 | 1 | ||
| 168 | 传动轴十字节轴承6047127 | 件 | 4 | ||
| 169 | 轴箱内轴承752732QT | 件 | 1 | ||
| 170 | 轴箱外轴承552732QT | 件 | 1 | ||
| 171 | 拉杆垫 | 件 | 64 | ||
| 172 | 关节轴承UC80 | 件 | 8 | ||
| 173 | 销、套、拉杆、皮碗 | 台车 | 1 | ||
| 174 | 牵引杆销 | 套 | 4 | ||
| 175 | 牵引杆密封垫 | 套 | 4 | ||
| 176 | 联接杆销 | 套 | 4 | ||
| 177 | 车钩缓冲器 | 件 | 1 | ||
| 178 | 垂向油压减震器修理包 | 套 | 6 | ||
| 179 | 垂向油压减震器 | 套 | 2 | ||
| 180 | 闸瓦 | 件 | 16 | ||
| 181 | 闸瓦间隙调制器 | 套 | 2 | ||
| 182 | 车轴齿轮箱滤清器 | 个 | 2 | ||
| 183 | 钩舌 | 件 | 2 | ||
| 184 | 钩舌销 | 件 | 2 | ||
| 185 | 立扁销 | 件 | 2 | ||
| 186 | 推铁 | 件 | 2 | ||
| 187 | 锁铁 | 件 | 2 | ||
| 188 | 荷贝克电瓶 | 台份 | 1 | ||
| 189 | 电测转速/压力表 | 件 | 1 | ||
| 190 | 电测温度/温度表 | 件 | 1 | ||
| 191 | 电测电压/电流表 | 件 | 1 | ||
| 192 | 燃、机油泵电机碳刷及弹簧 | 台份 | 3 | ||
| 193 | 启动电机碳刷及弹簧 | 台份 | 1 | ||
| 194 | 空压机电机碳刷及弹簧 | 台份 | 1 | ||
| 195 | 油压继电器 | 件 | 2 | ||
| 196 | 低水位继电器 | 件 | 1 | ||
| 197 | 机油压力传感器 | 件 | 1 | ||
| 198 | 磁电式转速传感器 | 件 | 1 | ||
| 199 | 温度传感器 | 件 | 2 | ||
| 200 | 通风机电机 | 件 | 1 | ||
| 201 | 无负荷阀 | 件 | 1 | ||
| 202 | 2#电源板 | 件 | 1 | ||
| 203 | 蓄电池刀开关 | 件 | 1 | ||
| 204 | 直流接触器40A | 件 | 2 | ||
| 205 | 直流接触器400A | 件 | 1 | ||
| 206 | 电压调整器 | 件 | 1 | ||
| 207 | 可调电阻 | 件 | 4 | ||
| 208 | 熔断器250A | 套 | 2 | ||
| 209 | 微动触点开关 | 件 | 8 | ||
| 210 | 10位琴键开关组 | 件 | 1 | ||
| 211 | 万能转换开关 | 件 | 4 | ||
| 212 | 车上下灯泡 | 件 | 20 | ||
| 213 | 车上、下照明灯具 | 件 | 3 | ||
| 214 | 近光灯 | 件 | 2 | ||
| 215 | 大灯灯座 | 件 | 2 | ||
| 216 | 车上灯开关 | 件 | 5 | ||
| 217 | 电暖器 | 件 | 1 | ||
| 218 | 脚踏开关 | 件 | 1 | ||
| 219 | 燃油箱油表玻璃 | 件 | 4 | ||
| 220 | 膨胀水箱水位计 | 件 | 1 | ||
| 221 | 截止阀 | 件 | 10 | ||
| 222 | 百叶窗叶片 | 件 | 10 | ||
| 223 | 雨刮器风缸 | 件 | 2 | ||
| 224 | 雨刮片 | 件 | 4 | ||
| 225 | 风笛膜片 | 件 | 2 | ||
| 226 | 司机室门手把、门锁 | 件 | 1 | ||
| 227 | 机械间门把手 | 件 | 4 | ||
| 228 | 司机室座椅夏季垫 | 件 | 2 | ||
| 229 | 4平方防油线缆 | 米 | 300 | ||
| 230 | 整车丙烯酸聚氨酯油漆 | 台份 | 1 | ||
| 五、 | GK1E3311内燃机车中修 | ||||
| 1 | 92T，15160×3366×4700mm机车解体：拆除各总成件连接部位，拆除边侧墙板，拆除6根传动轴，将柴油机、液力传动箱、液力油及冷却系统吊出。架车2m高，推出两组转向架总成，落车，车钩两端支护，做好警示措施。用专用拆装工具拆除两套车钩总成件、空压机、闸件及部分附件等。全部总成件装车外运至定点检修基地 | 台 | 1 | ||
| 2 | 柴油机中修1台：6缸240mm缸径、1000KW | 台 | 1 | ||
| 3 | 液力传动箱及附属管道中修1套：EQ4012B型 | 台 | 1 | ||
| 4 | 液力油及冷却系统1套中修：含25㎡液力油热交换器1台，450mm耦合器、充油调节阀及轴流式RAF-6E叶型冷却风扇1套，L1300-6P管带式散热器24组、百叶窗及散热支架1套 | 项 | 1 | ||
| 5 | 空压机及风源系统1套：含2.4m3/minNPT5空压机1台、JKG1空气干燥器1套、安全阀2个、排污阀1个、油水分离器1个及管道辅助部分1套 | 项 | 1 | ||
| 6 | 手制动及JZ7制动机系统中修1套：含大小闸、分配阀全套、空气喇叭及管路 | 套 | 1 | ||
| 7 | 走行部及传动系统中修1套：含1580mm传动轴2根、1470mm传动轴2根、1280mm传动轴1根、800mm传动轴1根，4条Φ1050mm车轮的转向架两组及13号机车车钩两组，8个车轮加工 | 项 | 1 | ||
| 8 | 电气及控制系统中修1套：主要含38KW直流启动发电机1台、22KW直流电机1台、1.1KW直流电机4台、S661直流电机2台，直流风扇3个，电器柜1套 | 项 | 1 | ||
| 9 | 车体及辅助装置中修1台：排障器2个、排石器2个、油箱2个、扶手2个，走板、机舱盖及墙板1套，大灯安装座2套，门及门把手38套 | 台 | 1 | ||
| 10 | 主要部位探伤及全车资料费1套 | 台 | 1 | ||
| 11 | 机车中修组装落成1台：92T 15160×3366×4700mm，拆除安全保护装置，架车2m高，吊出并推入两组转向架总成。各总成件组装，连接部位接入，安装边侧墙板，安装6根传动轴，安装柴油机、液力传动箱、液力油及冷却系统，安装车钩及闸件、附件。全车启机试车及安全功能实验，二次提交验收整改活票，热负荷试车3天，出库运行跟踪7天，直至机车运行正常，办理交车手续，投入使用。 | 台 | 1 | ||
| 12 | 全车内外油漆1台：15160×3366×4700mm | 台 | 1 | ||
| 13 | 运输及吊装：超宽汽车1台：50T 3m(拆装、往返)，运距单面按500km包干 | 台班 | 2 | ||
| 14 | 汽车：30t2台(拆装、往返) | 台班 | 4 | ||
| 15 | 吊车：50t1台(组装回运装车) | 台班 | 1 | ||
| 16 | 备件及材料费： | ||||
| 17 | 气缸套 | 件 | 6 | ||
| 18 | 进排气门 | 件 | 24 | ||
| 19 | 气门导管 | 件 | 24 | ||
| 20 | 横臂 | 件 | 4 | ||
| 21 | 调整螺钉 | 件 | 6 | ||
| 22 | 喷油器护套 | 件 | 6 | ||
| 23 | 活塞环 | 套 | 6 | ||
| 24 | 钢顶铝裙活塞 | 件 | 6 | ||
| 25 | 活塞销 | 件 | 6 | ||
| 26 | 连杆瓦 | 件 | 12 | ||
| 27 | 连杆螺钉 | 件 | 12 | ||
| 28 | 主轴瓦 | 件 | 14 | ||
| 29 | 气缸盖螺帽 | 件 | 2 | ||
| 30 | 主轴承螺帽 | 件 | 2 | ||
| 31 | 止推片 | 件 | 2 | ||
| 32 | 机油标尺装配 | 套 | 1 | ||
| 33 | 喷油泵调整垫 | 套 | 1 | ||
| 34 | 水泵润滑管 | 套 | 1 | ||
| 35 | 调控装置进油管 | 件 | 1 | ||
| 36 | 传动齿轮润滑管 | 件 | 1 | ||
| 37 | 滚轮润滑管装配 | 件 | 1 | ||
| 38 | 气门弹簧 | 套 | 24 | ||
| 39 | 锁夹套 | 件 | 6 | ||
| 40 | 锁夹 | 件 | 12 | ||
| 41 | 气缸盖出水管 | 件 | 1 | ||
| 42 | 高压油管装配 | 件 | 1 | ||
| 43 | 中冷器进水管装配 | 件 | 1 | ||
| 44 | 进水支管装配 | 件 | 1 | ||
| 45 | 增压器空气软管 | 件 | 1 | ||
| 46 | 进气帆布罩 | 件 | 1 | ||
| 47 | 燃油管路软管 | 件 | 1 | ||
| 48 | 冷却水管软管 | 件 | 2 | ||
| 49 | 机油管路软管 | 件 | 2 | ||
| 50 | 机体（含燃烧室）密封修理包 | 台份 | 1 | ||
| 51 | 柴油机机油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 52 | 柴油机进排气系统修理包 | 台份 | 1 | ||
| 53 | 柴油机冷却水系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 54 | 柴油机燃油管系修理包 | 台份 | 1 | ||
| 55 | 中冷器密封件修理包 | 件 | 2 | ||
| 56 | 增压器修理包 | 套 | 1 | ||
| 57 | 水泵机械密封、油封修理包 | 件 | 2 | ||
| 58 | 主机油泵、调压阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 59 | 油门调控装置修理包 | 件 | 1 | ||
| 60 | 机油冷却器修理包 | 件 | 1 | ||
| 61 | 油泵、油嘴密封件修理包 | 台份 | 1 | ||
| 62 | 喷油泵柱塞偶件 | 件 | 6 | ||
| 63 | 喷油泵出油阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 64 | 喷油器针阀偶件 | 件 | 6 | ||
| 65 | 燃油泵油封、密封件修理包 | 套 | 2 | ||
| 66 | 辅助机油泵油封、密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 67 | 调速器修理包 | 台份 | 1 | ||
| 68 | 齿轮室修理包 | 台份 | 1 | ||
| 69 | 增压器波纹管装配 | 套 | 1 | ||
| 70 | 排气管波纹管装配 | 套 | 1 | ||
| 71 | 离心式机油精滤器修包 | 个 | 1 | ||
| 72 | 燃油精滤器滤芯及修包 | 个 | 2 | ||
| 73 | 增压器滤芯 | 个 | 1 | ||
| 74 | 空滤器旋风筒 | 件 | 2 | ||
| 75 | 示功阀及座 | 件 | 1 | ||
| 76 | 截止阀BDg10 | 件 | 1 | ||
| 77 | 油压继电器 | 件 | 1 | ||
| 78 | 电控阀 | 件 | 1 | ||
| 79 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承3E32224EQT | 套 | 1 | ||
| 80 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承3E32320QT | 套 | 1 | ||
| 81 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承3E306HT | 套 | 1 | ||
| 82 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承3E307HT | 套 | 1 | ||
| 83 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承32317 | 套 | 1 | ||
| 84 | 变矩器A、B轴、输入、输出轴承317 | 套 | 1 | ||
| 85 | 刮片滤芯修包 | 件 | 2 | ||
| 86 | 控制泵修包 | 件 | 1 | ||
| 87 | 泄流阀修包 | 件 | 1 | ||
| 88 | 惰性泵修包 | 件 | 1 | ||
| 89 | 主动排空泵修包 | 件 | 1 | ||
| 90 | 从动排空泵修包 | 件 | 1 | ||
| 91 | 传动系统油软管 | 件 | 7 | ||
| 92 | 交换器上盖（修复件） | 件 | 1 | ||
| 93 | 交换器下盖（修复件） | 件 | 1 | ||
| 94 | 交换器密封件修理包及排气阀 | 件 | 1 | ||
| 95 | 供油泵滤网（带磁铁） | 件 | 1 | ||
| 96 | 充油调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 97 | 温度调节阀修理包 | 件 | 1 | ||
| 98 | 换向风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 99 | 传动轴十字节轴承 | 件 | 1 | ||
| 100 | 换档风缸修理包 | 套 | 2 | ||
| 101 | 耦合器密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 102 | 高压软管 | 件 | 3 | ||
| 103 | 轴承32212 | 套 | 1 | ||
| 104 | 轴承3E32220QT | 套 | 1 | ||
| 105 | 轴承46312 | 套 | 2 | ||
| 106 | 轴承314 | 套 | 1 | ||
| 107 | 空压机风阀 | 件 | 3 | ||
| 108 | 空压机活塞、活塞销及环组件 | 件 | 3 | ||
| 109 | 空压机气缸 | 件 | 1 | ||
| 110 | 连杆瓦 | 套 | 3 | ||
| 111 | 风扇支座销及轴承 | 件 | 1 | ||
| 112 | 保安阀 | 件 | 1 | ||
| 113 | 弹性圈及柱销 | 件 | 8 | ||
| 114 | 单向逆止阀 | 件 | 1 | ||
| 115 | 联轴器端轴承2316 | 个 | 1 | ||
| 116 | 末端轴承3519 | 个 | 1 | ||
| 117 | 自动排水阀 | 件 | 1 | ||
| 118 | 空压机密封件修理包 | 件 | 1 | ||
| 119 | 控制电磁阀 | 件 | 1 | ||
| 120 | 风压继电器 | 件 | 1 | ||
| 121 | 进气阀修包 | 件 | 1 | ||
| 122 | 出气止回阀修包 | 件 | 1 | ||
| 123 | 排气阀修包 | 件 | 2 | ||
| 124 | 压紧弹簧及座 | 件 | 2 | ||
| 125 | 电磁排污阀修包 | 件 | 1 | ||
| 126 | 二氧化硅干燥剂 | 公斤 | 30 | ||
| 127 | 不锈钢弯头及过滤网套装 | 套 | 1 | ||
| 128 | 大闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 129 | 小闸密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 130 | 中继阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 131 | 主阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 132 | 副阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 133 | 紧急阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 134 | 继动阀密封件、弹簧及阀口修理包 | 台份 | 1 | ||
| 135 | 总风遮断阀修理包 | 台份 | 1 | ||
| 136 | 制动缸弹簧、皮碗修理包 | 件 | 4 | ||
| 137 | 空气软管 | 根 | 1 | ||
| 138 | 空气减压阀 | 件 | 1 | ||
| 139 | 传动轴十字节轴承6047127 | 件 | 1 | ||
| 140 | 拉杆垫 | 件 | 32 | ||
| 141 | 关节轴承UC80 | 件 | 8 | ||
| 142 | 销、套、拉杆、皮碗 | 台车 | 1 | ||
| 143 | 牵引杆销 | 套 | 2 | ||
| 144 | 联接杆销 | 套 | 2 | ||
| 145 | 闸瓦间隙调制器 | 套 | 1 | ||
| 146 | 齿轮箱滤清器 | 个 | 1 | ||
| 147 | 垂向油压减震器修理包 | 套 | 8 | ||
| 148 | 钩舌 | 件 | 1 | ||
| 149 | 牵引杆密封垫 | 套 | 4 | ||
| 150 | 闸瓦 | 件 | 16 | ||
| 151 | 荷贝克电瓶 | 台份 | 1 | ||
| 152 | 电测电压/电流表 | 件 | 1 | ||
| 153 | 燃、机油泵电机碳刷及弹簧 | 台份 | 3 | ||
| 154 | 启动电机碳刷及弹簧 | 台份 | 1 | ||
| 155 | 电磁联锁阀 | 件 | 1 | ||
| 156 | 油压继电器 | 件 | 1 | ||
| 157 | 磁电式转速传感器 | 件 | 1 | ||
| 158 | 温度传感器 | 件 | 1 | ||
| 159 | 微动触点开关 | 件 | 4 | ||
| 160 | 其它电机碳刷及弹簧 | 台份 | 2 | ||
| 161 | 万能转换开关 | 件 | 1 | ||
| 162 | 车上下灯泡 | 件 | 30 | ||
| 163 | 车上、下照明灯具 | 件 | 1 | ||
| 164 | 近光灯 | 件 | 1 | ||
| 165 | 大灯灯座 | 件 | 1 | ||
| 166 | 车上灯开关 | 件 | 2 | ||
| 167 | 燃油箱油表玻璃 | 件 | 2 | ||
| 168 | 膨胀水箱水位计 | 件 | 1 | ||
| 169 | 截止阀 | 件 | 2 | ||
| 170 | 雨刮器风缸 | 件 | 2 | ||
| 171 | 雨刮片 | 件 | 2 | ||
| 172 | 风笛膜片 | 件 | 4 | ||
| 173 | 司机室门手把、门锁 | 件 | 1 | ||
| 174 | 机械间门把手 | 件 | 3 | ||
| 175 | 司机室座椅夏季垫 | 件 | 2 | ||
| 176 | 整车丙烯酸聚氨酯油漆 | 台份 | 1 |
宝武集团鄂城钢铁
GK1E3240等5台机车大中修
技
术
附
件
）
发包方：宝武集团鄂城钢铁有限公司
承包方：
2023年2月
发包方（简称甲方）：宝武集团鄂城钢铁有限公司
承包方（简称乙方）：
鄂城钢铁有限公司根据设备运行状况需要，决定委托乙方对3240等5台机车进行大中修。甲、乙双方经过认真研究，充分交换意见，机车总体按照《铁路机车检修技术规程》、GK1E型内燃机车中修及大修标准相关技术要求执行，结合本协议重点维修事项，质量符合相关技术标准要求，特签订如下技术协议：
一、本次检修采用现车修理法，在甲方现场利用架车机、天车将发动机、液力箱、转向架、电机及车钩等总成件（所有能拆除的部件）吊出，拖至乙方所在地进行检修、探伤及实验。车体等在甲方场地检修，但必须进行安全防护，符合甲方安全、环保管理要求。
二、乙方使用甲方现场的架车机、天车及钢丝绳等设备设施，使用前应检查维护，确认无误方可实施。因乙方检查、维护、确认不到位，或其它违章作业，导致发生安全事故的，由乙方负责。
三、修理项目严格按甲方提供的本次修程范围施工，质量符合GK1E机车、莫比机车相关技术标准，有异议时应与甲方协商解决。
四、机车检修实施前，甲方不得随意拆换待修车的零部件，并保证该机车解体前处于可运用状态。
五、乙方应找甲方索取机车检修履历薄、随车图纸及要加装、改造项目的图纸。按本次修程范围、标准和限度实行解体检查、测量，填写好机车履历薄，同时负责技术资料和图纸的保密，如有发生，追究乙方泄密责任。机车检修完成后，随机车一同返还给甲方。
六、对柴油机、液力传动箱、车轴齿轮箱、启动发动机、风泵电机等重大总成件的解体及组装前，乙方必须提前通知甲方，由甲方安排相关人员现场确认拆装情况，及主要备件的更换情况，且维修的全过程在甲方监修人员在场的情况下进行，否则甲方有权要求乙方重新拆装。
七、对要求探伤的相关部件，应出具相关的探伤证明文件，和探伤员证书复印件一起进入履历档案，具体规定如下：
1、GK机车大中修
⑴增压器、调速器、喷油泵、安全阀及风压表---需提供机车检修企业或机车生产企业的检修合格证明，进入机车履历档案。
⑵探伤范围---曲轴总装配、连杆装配、活塞、气缸盖、传动轴、散热风扇、牵引杆、拐臂、车轴、前后车钩、钩舌及销、车轮、车轴等，但不限于此。
2、4#莫比大修探伤范围---曲轴、连杆、活塞、气缸盖、传动轴、前后车钩、钩舌及销等，但不限于此。
八、两台GK机车大修范围
（一）柴油机
1、分解柴油机：油道及油底壳清洗，机体及冷却水道清洗。
2、分解检修柴油机安装座及橡胶垫：查有无老化、脱胶、开裂，安装螺杆是否完好，恢复所有定位螺栓。
3、更换全部缸水套。
4、分解检修气缸盖部件及配气机构：
①更换所有气门弹簧、气门、导管，研磨并做渗透试验；
②更换不合格横桥，检修摇臂、凸头及调整螺钉，更换不良配件；
③摇臂及横桥调整螺钉压紧位置良好，无异常磨损、偏磨。
④各挺杆无弯曲，滚轮摇臂须解体清洗，油道通畅，内凹头无异常磨损；目测摇臂座无裂损，安装面平整，螺栓无松动。
⑤凸轮轴、滚轮、滚轮轴无明显剥离拉伤磨损，润滑良好；
⑥更换全部喷油器护套，气缸盖探伤，试水压，无任何渗漏。
5．曲轴、油底壳及活塞连杆机构：
①更换全部连杆瓦、主轴瓦，更换全部活塞环；曲轴须卸除全部螺堵，清洗油道，清洗油垢。
②更换全部活塞、活塞销，检查连杆小端铜瓦；
③连杆、曲轴各技术尺寸检查，探伤；全部更换连杆螺栓；
6.弹性联轴节、差示压力计及仪表箱：
①差示压力计及仪表箱完好，无变形，显示准确；
②检查弹性联轴节，各部无裂纹，连接器橡胶无老化开裂。
7.冷却系统、高温水泵及中冷水泵：
①检测水泵传动齿轮，键轴连接、轴承、叶轮以及锁片完好；
②更换水泵水封，齿轮端油封，并作试验无泄漏；
③冲洗柴油机冷却管道，更换柴油机冷却系统各软管；其余管路须解体，清洗污垢。
④中冷器，清除水垢，清洗冷却水腔及空气道，无油污、积尘，固定涨紧套管，并作水压试验；
⑤解体更换机油冷却器各密封。
8.增压器：分解检修
①检查压气机叶轮、废气涡轮、喷嘴环，清除积炭及油污；
②检查转子轴各尺寸，更换浮动套、浮动环、气封环等磨耗件；
③清通各气孔、水道、油道。
④按要求调整增压器径向及轴向间隙，确保工作时无碰擦。
9．低压、高压燃油系统：
①清洗燃油初滤、精滤器；两个燃油泵油封更换以及油泵检测，并作流量试验；更换所有燃油系统软管，对限压阀、油压表检测校验；
②解体调速器、高压油泵、喷油器，更换所有橡胶油封，更换所有柱塞、喷油嘴、铜制密封件，并作检测校验；
③供油齿杆各部位应灵活，各销钉完好；喷油泵传动装置检修，喷油泵联轴齿轮检测正时校验；
10机油系统：
①柴油机主机油泵齿轮与键连接检查，并作流量测试；
②分解检修辅助机油泵、更换油封；
③对机油各管路、阀门、单向（调压）阀的检修，各管路须清洗污垢，组装无泄漏；
④对机油精、粗滤清洗更换滤芯，且无泄漏；
⑤更换所有橡胶连接管。
⑥更换全部柴油机机油。
11.排气系统：
①检查进气、排气管应无裂纹，各堵齐全，波纹管无裂纹、破损现象，并且保证进、排气道通畅、清洁；
②各进排气管卡，连接螺栓齐全无松动；
③清扫空气滤清器，更换纸质滤清器，空气滤清器通路通畅无积尘；
④对有帆布通路的连接，应保持通畅，更换不良、破损帆布连接。
12.齿轮系、调控系统及附件
①检修柴油机紧急自动停车装置、调速器及转速调控系统；
②各斜齿轮、锥齿轮之间无异常磨损，符合该修程技术间隙，齿面无明显磨损、麻点，接触面良好；
柴油机大修完毕后，应按柴油机大修落成完成相关调试工作，并由乙方验收员和甲方检修代表共同签字确认
（二）液力传动箱
1、拆检液力传动箱，更换输入轴、输出轴、变矩器AB轴轴承，清洗工作油滤清器及吸油滤网，对箱体油道进行吹扫，更换老化或龟裂的传动油胶管，更换全部传动箱6#传动油。
2、分解检修液力传动箱，检查齿轮及轴承，更换不合格件，恢复各部分工作性能（拍照解体照及主供油泵）。
3、分解检修液力传动箱各油泵，作油泵流量实验。
4、检查主控阀，更换换向风动装置及档位控制阀各O型圈。
5、检查传动箱安装座橡胶组合件及安装螺栓，不良者检修或更换。
（三）液力油热交换器、耦合器、散热器及冷却风扇
1、解体液力油热交换器，更换各密封圈，更换热交换器上、下盖，并按要求作水压试验。
2、检查风扇耦合器叶轮及支撑轴承，更换耦合器油封、轴承；更换老化的冷却风扇耦合器进油软管，更换风扇耦合器全部6#液力传动油。
3、解体风扇耦合器充量调节阀，更换各O型圈及橡胶模板。
4、拆检散热器各单节，散热片校直，保持光线穿透性，进行水压试验和流量试验；冲洗散热器内部水道。
5、冷却风扇探伤。
（四）NPT5空压机、空气干燥器及风源部分
1、解体空压机，更换曲轴轴承，更换全部风阀、活塞、活塞销、活塞环及密封件，更换全部缸套。
2、冲洗空压机中间冷却器，保持光线穿透性；更换风扇支座轴承。
3、研磨、调整空压机中冷器及总风缸安全阀至规定值。
4、更换风源干燥器进气阀、排气止回阀、排气阀各胶垫及回位弹簧；更换全部过滤网、管及弯头（304不锈钢）、压紧弹簧及干燥颗粒。
5、解体油水分离器，更换排污阀各阀口胶垫及回位弹簧。
6、冲洗总风缸内腔，检查排水阀是否作用灵活，排气正常无泄漏。
7、解体检修控制风缸出口定值减压阀，更换橡胶模板。
（五）制动部分（含手制动）
1、解体检修JZ7制动机各部件，研磨各阀口，更换橡胶模板及O型圈，更换全部复原、回位弹簧。
2、检查制动缸回位弹簧，润滑各制动缸皮碗。
3、列车管截止阀无泄漏，制动软管按规定进行气密和水压试验。
4、风笛、雨刷及风动开关配齐、完好，校正或补齐各撒砂系统。
5、更换手制动、基础制动装置各穿销、孔套、开口销、钢丝绳，确保制动无偏磨；轮对按规定旋削，并调整纵拉条眼孔，确保闸瓦最小限度时间隙调整。
（六）传动轴、走行部及车钩
1、分解转向架及构架，检修旁承装置，更换密封条，旁承下座作煤油渗漏检查。
2、分解车轴齿轮箱，检查、更换不合格齿轮及轴承，惰行油泵作油泵流量实验，组装后做不少于4小时的转动实验，确保无泄露，无异常发热。
3、分解车轴箱，检查轴承润滑及磨损情况，更换不合格轴承，更换新润滑脂。
4、各车轮、车轴探伤，更换全部轮箍。轮对按修程标准旋削至恢复磨耗踏面。
5、分解车轴齿轮箱各拉杆减震圈，分解轮对轴箱各拉臂，检查橡胶件无老化、龟裂，更换关节UC轴承。
6、拆检各牵引杆及拐臂(牵引销)，更换全部牵引杆销、联结杆销及关节轴承，更换密封橡胶圈。
7、检修摩擦减震器及机车手制动装置；校正调整排障器和扫石器，并保证距轨面高度要求。
8、拆检分解车钩及缓冲器，检查从板座，更换推铁、锁铁、钩舌、钩舌销及更换不合格件，车钩各部尺寸恢复、探伤。
9、飞轮第一、第二、第三万向传动轴，启动电机传动轴、耦合器输入传动轴，分解、探伤，更换不合格轴承，打油。
（七）电机、电器部分
1、解体检修起动发电机、风泵电机，预供机油泵电机、暖风机电机、司机室风扇电机、燃油泵电机，更换起动发电机、风泵电机轴承，检查润滑各轴承，更换碳刷、压紧弹簧，处理换向器各表面，检查紧固各接线柱，用无水分析乙醇清洗内部油污，检查各电机绝缘电阻。
2、分解检修司机室控制器，各接触器。检修、试验、调整各种继电器及电压调节器、电控阀。
3、更换配电柜内接触器触点，操作室全部琴键开关，转换开关，面板，制作新标牌。
4、检修各开关，保险，电阻及电路，捆扎规范司机室及动力室所有配电柜及配电箱线路，更换不良导线。
5、更换2车付荷贝克机车电瓶（含连接线），修复1台机车PLC主机箱及彩色液晶显示器各1件。
6、配齐各车上、车下照明灯及前后标志灯。检修、校验各种仪表，传感器及报警装置。
7、将原有两台机车空调更换为家用格力空调。(大1.5P)
（八）车体及其它辅助装置
1、清洗检修燃油箱，更换全部油表玻璃。
2、清洗检修膨胀水箱，更换水位显示水表。
3、检修水系统管路和各类止阀，更换所有老化软管；
4、更换腐烂的侧百叶窗叶片，检修各风缸O型圈，确保作用灵活。
5、各仓门、室门、柜门活页牢固，手把配齐全，转动灵活。
6、整修司机室座椅，各处无破损，配夏季坐垫。
7、机舱内油污清理，全车内外油漆，其中
机舱内壁：中灰色；顶棚：中灰色；
机车外观：中绿色+黄色条；各电机:中灰色；
柴油机：中灰色；液力传动箱：中灰色；
柴油输送管：黄色；迟缓线：黄色；
冷却水管及散热水箱：中绿色；传动轴：中绿色或蓝色；
司机操纵台：黑色；机车转向架：黑色；
空压机散热器：银色；
轮箍边：白色；车号字：白色；
走行部各销头部：大红色；车轮轮辐+排障器：大红色；
九、GK机车中修范围
（一）柴油机
1、分解柴油机：油道及油底壳清洗，机体及冷却水道的清洗。
2、分解检修柴油机安装座及橡胶垫：查有无老化、脱胶、开裂，安装螺杆是否完好，恢复所有定位螺栓。
3、更换全部缸水套。
4、分解检修气缸盖部件及配气机构：
①更换所有气门弹簧、气门、导管，研磨并做渗透试验；
②更换不合格气门横桥，检修摇臂、凸头及调整螺钉，更换不良配件；
③摇臂及横桥调整螺钉压紧位置良好，无异常磨损、偏磨。
④各挺杆无弯曲，油道通畅，内凹头无异常磨损；目测摇臂座无裂损，安装面平整，螺栓无松动。
⑤凸轮轴、滚轮、滚轮轴无明显剥离拉伤磨损，润滑良好；
⑥更换全部喷油器护套，气缸盖探伤，试水压，无任何渗漏。
5．曲轴、油底壳及活塞连杆机构：
①更换全部连杆瓦、主轴瓦，更换全部活塞环；
②更换全部活塞销、活塞，检查连杆小端铜瓦；
③连杆、曲轴各技术尺寸检查，探伤；
6.弹性联轴节、差示压力计及仪表箱：
①差示压力计及仪表箱完好，无变形，显示准确；
②检查飞轮弹性联轴节两面，各部无裂纹，连接器橡胶无老化开裂。
7.冷却系统、高温水泵及中冷水泵：
①检测水泵传动齿轮，键轴连接、轴承、叶轮以及锁片完好；
②更换高低温水泵水封，齿轮端油封，并作试验无泄漏；
③冲洗柴油机冷却管道，更换柴油机冷却系统各软管；
④中冷器，清除水垢，清洗冷却水腔及空气道，无油污、积尘，固定涨紧套管，并作水压试验；
⑤更换机油冷却器各密封。
8.增压器：分解检修
①检查压气机叶轮、废气涡轮、喷嘴环，清除积炭及油污；
②检查转子轴各尺寸，更换浮动套、浮动环、气封环等磨耗件；
③清通各气孔、水道、油道。
④按要求调整增压器径向及轴向间隙，确保工作时无碰擦。
9．低压、高压燃油系统：
①清洗燃油初滤、精滤器；两个燃油泵油封更换以及油泵检测，并作流量试验；更换所有燃油系统软管，对限压阀、油压表检测校验；
②解体调速器、高压油泵、喷油器，更换所有橡胶油封，更换所有柱塞、喷油嘴、铜制密封件，并作检测校验；
③供油齿杆各部位应灵活，各销钉完好；喷油泵传动装置检修，喷油泵联轴齿轮检测正时校验；
10机油系统：
①柴油机主机油泵齿轮与键连接检查，并作流量测试；
②分解检修辅助机油泵、更换油封；
③对机油各管路、阀门、单向（调压）阀的检修组装无泄漏；
④对机油精、粗滤清洗更换滤芯，且无泄漏；
⑤更换所有橡胶连接管。
⑥更换全部柴油机机油。
11.排气系统：
①检查进气、排气管应无裂纹，各堵齐全，波纹管无裂纹、破损现象，并且保证进、排气道通畅、清洁；
②各进排气管卡，连接螺栓齐全无松动；
③清扫空气滤清器，更换纸质滤清器，空气滤清器通路通畅无积尘；
④对有帆布通路的连接，应保持通畅，更换不良、破损帆布连接。
12.齿轮系、调控系统及附件
①检修柴油机紧急自动停车装置、调速器及转速调控系统；
②各斜齿轮、锥齿轮之间无异常磨损，符合该修程技术间隙，齿面无明显磨损、麻点，接触面良好；
（二）液力传动箱
1、拆检液力传动箱，清洗滤清器及滤网，对箱体油道进行吹扫，更换所有老化或龟裂的传动油系统胶管，更换全部传动箱6#传动油。
2、分解检修液力传动箱，检查齿轮及轴承，更换不合格件，恢复各部分工作性能。
3、分解检修液力传动箱各油泵，作油泵流量实验。
4、检查主控阀，更换换向风动装置及档位控制阀各O型圈。
5、检查液力箱安装座橡胶组合件及安装螺栓，不良者检修或更换。
6、解体检查液力传动箱供油泵。
（三）液力油热交换器、耦合器、散热器及冷却风扇
1、解体液力油热交换器，更换各密封圈，热交换器上、下盖加厚处理，并按要求作水压试验。
2、检查风扇耦合器叶轮及支撑轴承，更换耦合器油封；更换老化的冷却风扇耦合器进油软管，更换风扇耦合器全部6#液力传动油。
3、解体风扇耦合器充量调节阀，更换各O型圈及橡胶模板。
4、散热器各单节散热片校直，保持光线穿透性，进行水压试验和流量试验；冲洗散热器内部水道。
5、冷却风扇探伤。
（四）NPT5空压机、空气干燥器及风源部分
1、解体空压机，检查更换曲轴支撑轴承，更换风阀、活塞环及各密封件，更换不合格的活塞及活塞销，更换不合格缸套。
2、冲洗空压机中间冷却器，保持光线穿透性；更换风扇支座轴承。
3、研磨、调整空压机中冷器及总风缸安全阀至规定值。
4、更换风源干燥器进气阀、排气止回阀、排气阀各胶垫及回位弹簧；更换全部过滤网、管及弯头（要求不锈钢）、压紧弹簧及干燥颗粒。
5、解体油水分离器，更换排污阀各阀口胶垫及回位弹簧。
6、冲洗总风缸内腔，检查排水阀是否作用灵活，排气正常无泄漏。
7、解体检修控制风缸出口定值减压阀，更换橡胶模板。
（五）制动部分（含手制动）
1、解体检修JZ7制动机各部件，研磨各阀口，更换橡胶模板及O型圈，更换已腐蚀的复原弹簧。
2、检查制动缸回位弹簧，润滑各制动缸皮碗。
3、列车管截止阀无泄漏，制动软管按规定进行气密和水压试验。
4、检修风笛、雨刷及风动开关，校正或补齐各撒砂管、撒砂阀。
5、更换手制动、基础制动装置各穿销、孔套、开口销、钢丝绳，确保制动无偏磨；轮对按规定旋削，并调整纵拉条眼孔，确保闸瓦最小限度时间隙调整。
（六）传动轴、走行部及车钩
1、分解转向架及构架，检修旁承装置，旁承下座作煤油渗漏检查。
2、分解车轴齿轮箱，检查更换不合格齿轮及轴承，惰行油泵作油泵流量实验，组装后做不少于4小时以上的转动实验，确保无泄露，无异常发热。
3、分解车轴箱，检查轴承油润情况及磨耗，更换新润滑脂。
4、各车轮、车轴探伤，轮对按修程标准旋削至恢复磨耗踏面。
5、分解车轴齿轮箱各拉杆减震圈，分解轮对轴箱各拉臂，检查橡胶件无老化、龟裂，关节UC轴承无异常磨损。
6、拆检各牵引杆及拐臂(牵引销)，更换密封橡胶圈。
7、检修摩擦减震器及机车手制动装置；校正调整排障器和扫石器，并保证距轨面高度要求。
8、拆检分解车钩及缓冲器，检查从板座，更换推铁、锁铁、钩舌、钩舌销及更换不合格件，车钩各部尺寸恢复、探伤。
9、飞轮第一、第二、第三万向传动轴，启动电机传动轴、耦合器输入传动轴，分解、探伤、检查、打油。
（七）电机、电器部分
1、解体检修起动发电机、风泵电机；部分解体预供机油泵电机、暖风机电机、司机室风扇电机、燃油泵电机，检查润滑各轴承，更换及配齐新碳刷、压紧弹簧，处理换向器各表面，检查紧固各接线柱，用无水分析乙醇清洗内部油污，检查各电机绝缘电阻。
2、分解检修司机室控制器，各接触器。检修、试验、调整各种继电器及电压调节器、电控阀。
3、更换操作室各琴键开关、转换开关面板，制作新标牌。
4、检修各开关，保险，电阻及电路，捆扎规范司机室及动力室所有配电柜及配电箱线路，更换不良导线。
5、更换2车付荷贝克机车电瓶（含连接线），修复机车PLC主机箱及彩色液晶显示器各1件。
6、配齐各车上、车下照明灯及前后标志灯。检修、校验各种仪表，传感器及报警装置。
7、将原有两台机车空调更换为家用格力空调。(大1.5P)
（八）车体及其它辅助装置
1、清洗检修燃油箱，更换全部油表玻璃。
2、清洗检修膨胀水箱，清洗水位显示水表。
3、检修水系统管路和各类止阀，更换所有老化软管；
4、更换空气滤清器铝板网、腐烂的侧百叶窗叶片，检修各风缸O型圈，确保作用灵活。
5、补齐各仓门、室门、柜门活页、手把，转动灵活。
6、整修司机室座椅，各处无破损，配夏季坐垫。
7、机舱内油污清理，全车内外油漆，其中
机舱内壁：中灰色；顶棚：中灰色；
机车外观：中绿色+黄色条；各电机:中灰色；
柴油机：中灰色；液力传动箱：中灰色；
柴油输送管：黄色；迟缓线：黄色；
冷却水管及散热水箱：中绿色；传动轴：中绿色或蓝色；
司机操纵台：黑色；机车转向架：黑色；
空压机散热器：银色；
轮箍边：白色；车号字：白色；
走行部各销头部：大红色；车轮轮辐+排障器：大红色；
十、4#莫比大修范围
（一）发动机
1、分解柴油机：机油油道及油底壳清洗，压缩空气吹净，机体及冷却水道清洗。
2、分解检修柴油机安装座及橡胶垫：查有无老化、脱胶、开裂，安装螺杆是否完好，检查定位螺栓。
3、更换全部气缸套，并按配合间隙镗缸。
4、更换24个气门及气门油封，铰配气门口，研磨验收，各挺杆无弯曲，油道通畅，凹头无异常；摇臂座无裂损，安装面平整，螺栓无松动。
5、曲轴、油底壳、凸轮轴及活塞连杆机构：
①连杆各技术尺寸检查，探伤；
②更换活塞销、活塞、连杆瓦，检查连杆小端铜瓦；更换并选配全部气缸活塞环；
③检查曲轴，更换凸轮轴，更换全部主轴瓦；
④油底壳各部无磨损、变形，接触面良好，清洁无污物。
6、分解飞轮弹性连接器，各部无裂纹，连接器橡胶无老化开裂。
7、更换发动机节温器、冷却风扇座，检查风扇。冷却系统清除水垢，清洗冷却水腔及水箱，无油污、积尘；更换散热风扇皮带及涨紧轮。
8、检查增压器，清通各气孔、水道、油道。
9、检查、清洗高压泵，更换全新喷油器部件。
10、机油系统：
①更换油底壳机油泵，对机油各管路、阀门、单向（调压）阀的检修组装无泄漏；
②对机油精、粗滤更换且无泄漏；更换所有橡胶连接管。
11、进排气系统：
①检查进气、排气管应无裂纹，各堵齐全，波纹管无裂纹、破损现象，并且保证进、排气道通畅、清洁；
②各进排气管卡，连接螺栓齐全无松动；
③更换空气滤清器，更换纸质滤清器，空气滤清器通路通畅无积尘；
④对有帆布通路的连接，应保持通畅，更换不良、破损帆布连接。
12、齿轮系、调控系统及附件检修
（二）变速箱、液压泵、液压阀
1、拆检变速箱，更换全部橡胶件、轴承（进口SKF）、油封、密封环及摩擦片，更换变速箱滤芯，液压高低压滤芯。
2、检查齿轮，更换不合格件，恢复各部分工作性能。
3、检查更换柔性连接盘。
4、解体液压阀、更换液压阀全部密封件。
5、下线检查液压泵。
（三）空压机及风源部分
1、检查、清洗空压机、冷却罐，冷却罐内电镀处理，更换最小压力阀及该系统所有滤芯（空压机冷却剂滤芯、油水分离器滤芯、空气干燥器滤芯）及超级冷却剂。
2、检查调整空压机及各安全阀至规定值，确保作用良好。
（四）制动部分。
1、解体检查、检修各控制阀、泵，检修停车制动装置，拆解、更换不合格车轮制动片，对端盖外环进行清洗、除锈、更换全部制动密封。更换空气管线。
2、列车管截止阀无泄漏。
3、检修风笛、雨刷及风动开关，校正或补齐各撒砂管、空气喷砂器、撒砂阀。
（五）前后桥、传动轴、走行部及车钩
1、检查车钩，检查转向架构架及传动轴打油。
2、更换前后车钩销的上下润滑衬套。
3、拆除车钩打开气动装置，更换不合格件。
4、车轮及前后桥整体分解，更换全部车轮密封。车轮轮缘及踏面旋削至正常范围。
（六）电机、电器部分
1、检查、检修起动机、暖风机电机、交流发电机、继电器、接触器、电磁阀、电控阀、电器连线、处理换向器各表面，检查紧固各接线柱，用无水分析乙醇清洗内部油污，检查各电机绝缘电阻。
2、检修各开关，保险，电阻及电路，捆扎规范司机室及动力室所有配电柜及配电箱线路，更换不良导线。
3、修复机车上前后大灯，重新固定支座。
4、检修、校验各种仪表，传感器及报警装置。
5、新增12V机车空调1台。
（七）车体及其它辅助装置
1、清洗检修主、副燃油箱，主、副油箱切换阀，清洗、校正油位尺。
2、各机仓门，司机室门，电器柜门活页牢固，手把配齐全，转动灵活。
3、保留原标识，整车外观及司机室均做黄色主体汽车油漆。
4、检修前后玻璃雨刷系统，确保工作正常。
辅材、备件更换范围约定：
1、GK机车大中修
（1）协议中已注明需更换的全部润滑油甲供。
（2）除润滑油、机油甲供外，乙方负责按照备件清单（3312机车196项、3274机车230项、3240机车214项、3311机车160项）提供检修所有备件。其余所有单价低于3000元/件（不含税）的备件乙供。超出清单外的大于3000元/件（不含税）备件协商解决。
（3）所有乙方更换的废旧辅材、备件，由乙方处置。属甲方另出费用的，旧件归甲方。
2、4#莫比大修
本次机车检修，除润滑油、机油甲供外，乙方负责所有机车大中修范围中已明确界定范围内各项检修。乙方负责按照备件清单（4#特拉莫比机车216项）提供检修所有备件。其余所有单价低于3000元/件（不含税）的备件乙供。超出清单外的大于3000元/件（不含税）备件协商解决。
重点提示
1、GK机车大中修
（1）所有机车风压表、总风安全阀按铁路总公司标准校验、标识。
（2）天车指吊、操作均由乙方负责。
（3）3274机车需更换铁路总公司内燃机车轮箍1套，4台GK机车均需更换荷贝克XC21900型435AH机车电瓶，修复机车PLC主机箱及彩色液晶显示器各2件。
（4）风源干燥器均需更换全部过滤网、压紧弹簧及干燥颗粒。
（5）4台机车空调更换为家用格力空调大1.5P。
2、4#莫比大修
（1）上述各结构件探伤必须出具探伤结果报告，并盖章。
（2）主油箱液位计检查盖板中间部分封堵（防雨水进入），燃油箱线路故障恢复。
（3）更换全车各橡胶管，现场压制高压橡胶管系。
（4）司机室座椅破损包裹，后墙板胶皮破损部分更换。
（5）新增12V机车空调1台。
十三、质保约定
1、GK机车大中修
(1)明确机车的质保时间和维修起始时间。从机车解体到双方验收交付现场连续使用7天。
(2)质保期：柴油机、液传箱、车轴齿轮箱、空压机、增压器、中冷器、散热水箱、、车轴、耦合器、20KW以上电机等主要部件，质保2年，PLC、显示器、接触器、调压器、5KW以下电机等电器部件等质保1年；
(3)质保期内，因乙方的维修质量、配件质量影响新修机车正常使用的，乙方负责所有材料、备件费用，并负责及时维修。如因甲方维护、操作不当造成的零部件损伤，乙方提供技术服务，费用由甲方承担；
(4)因乙方自身检修失误，造成甲方机车在运用中发生脱轨、断轴事故的，每次考核乙方3-5万元。
2、4#莫比大修
（1）质保期:2年。主要指检修件及更换件，包含发动机、变速箱、前后桥、车轮及传动轴等。
（2）质保期:6个月。主要指维修电器部分。
（3）质保期内，因乙方的维修质量、配件质量影响新修机车正常使用的，乙方负责所有材料、备件费用，并负责及时维修。如因甲方维护、操作不当造成的零部件损伤，乙方提供技术服务，其费用由甲方承担。
（4）凡因乙方自身检修失误，造成甲方机车在运用中发生脱轨、断轴事故的，每次考核乙方3-5万元。
十四、本次检修，GK大修工期50天，GK中修工期45天，4#莫比大修工期30天，自机车解体之日算起。对因多次返工造成的延迟交车，应由乙方承担责任，甲方有权提出追究，每延长1天考核500元。
检修期间（机车开始解体到组装完成）同意甲方安排相关人员跟随机车到乙方维修场地监修，并对解体、检查、测量、更换部件、施工过程拍照留档。主要备件的更换情况，且维修的全过程在甲方监修人员在场的情况下进行，否则甲方有权要求乙方重新拆装。对要求探伤的相关部件，必须在甲方监修人员在场的情况下进行，并出具相关的证明文件。
十五、结算时，乙方需提供零部件合格证、合同复印件、验收单、探伤员证书、探伤结果、工作图片等过程资料复印件一式三份，入档1份，结算1份，甲方留存1份。乙方按本次修程范围、标准和限度实行解体检查、测量，填写好机车履历薄，提供按修程填写的主要部件（柴油机、牵引电机、液体力变扭箱、轮对等）的动态记录。负责技术资料和图纸的保密，如有发生，追究乙方泄密责任。
发包方（简称甲方）：承包方（简称乙方）：
宝武集团鄂城钢铁有限公司
甲方经办人：乙方经办人：
时间：20年月日时间：20年月日
| 询比价编号：鄂钢检修招（2023）第06号 |
宝武集团鄂城钢铁有限公司
询比价文件
| 项目名称: | 物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修 |
| 询比价编号: | 鄂钢检修招（2023）第06号 |
| 询比价人: | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 |
(签章位置)
2023年02月09日
目录
第一章询比价公告3
第二章前附表及投标人须知5
投标人须知前附表5
投标人须知8
1．询比价范围8
2．资金来源8
3．投标人的合格条件8
4．投标费用9
5．现场踏勘9
6．投标答疑会10
7．询比价文件的内容10
8.询比价文件的澄清和解答10
9.询比价文件的修改11
10.投标文件的编制11
11.投标报价12
12.投标保证金12
13.投标文件有效期13
14.投标文件的规定及签署13
15.投标文件的密封和标记14
16.送交投标文件截止期14
17.迟到的投标文件14
18.投标文件的修改和撤回14
19.开标15
20.保密15
21.对投标文件的审查和响应性的确定16
22.评标委员会17
23.投标文件的澄清17
24.评标方法及原则17
25.接受和拒绝任何或所有投标的权力17
26.授予的条件17
27.中标通知18
28.中标人履约承诺18
29.合同的签署18
30.不正当竞争与纪律监督19
31.其他19
第三章询比价范围20
第四章合同主要条款20
第五章评标方法（综合评分法）28
1形式评审28
2评标细则及评标标准29
第六章主要投标文件格式30
附件一投标书及附录格式30
附件二法人授权书（格式）34
附件三法定代表人资格证明书35
附件四投标人资质证明文件36
附件五近年发生的诉讼和仲裁情况37
附件六投标单位企业概况39
附件七近三年类似业绩情况40
附件八拟派关键人员履历、资格及业绩证明资料41
附件九商务偏离表42
附件十技术规格偏离表43
附件十一服务承诺44
附件十二现场勘查确认书45
附件十三其他45
第一章询比价公告
一、询比价条件
宝武集团鄂城钢铁有限公司（简称：鄂钢公司）现有物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修，拟在宝武集团欧贝采购平台进行询比价，请仔细阅读本项目询比价公告，欢迎满足相关要求的投标人参加投标
二、项目概况和询比价范围
项目名称：物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修
询比价编号：鄂钢检修招（2023）第06号
规模：物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修范围：具体内容详见第三章询比价范围。
三、投标人资格要求
（1）投标人须为在中国境内注册的、具有独立法人资格、注册资金不低于500万元（含500万元），营业执照的经营范围必须包含机车车辆类维修；
（2）投标人需提供2019年1月以来机车大修业绩一份，需提供合同证明资料；
（3）投标人必须进行现场踏勘，熟悉施工环境及施工技术要求，现场勘查确认书必须由项目所在单位及设备管理部管理人员签字确认；
（4）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有骗取中标和严重违约及重大维修质量问题，未被列入“宝武集团禁入黑名单”或近十年未与询比价人有法律诉讼案件（但投标人属询比价人持股的单位或原属询比价人代管的单位除外）；
（5）本项目设置拦标价319.62万元(不含税价)，投标价不得超过拦标价，否则将被拒绝；
（6）本项目不接受联合体投标。
四、投标文件的递交
凡有意参加者请于2023年02月10日至2023年02月13日下午17:00时之前（北京时间），在欧贝采购平台（https://www.obei.com.cn）报名本项目，在报价截止时间之前在欧贝平台报价，并将纸质投标文件送达鄂州市武昌大道215号办公楼517室询比价联系人。
开标时间及地点
本项目采用资格后审。
开标时间：2023年02月17日下午15:00时(北京时间)
开标地点：鄂州市武昌大道215号办公楼517室
六、其他
1、服务地点：宝武集团鄂城钢铁有限公司指定地点。
2、服务期限：200天。
3、发布公告的媒介：欧贝采购平台
七、联系方式
询比价人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
地址：鄂州市武昌大道215号办公楼517室（邮编：436000）
询比价业务联系人：潘峰电话：027-60661635；邮箱：13871822277@163.com
现场商务合同联系人：设备管理部：陶书龙
投诉电话联系人：林国清电话：027-60661635
第二章前附表及投标人须知
投标人须知前附表
| 序号 | 条款号 | 内 容 规 定 |
| 1 | 项目名称：物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修询比价方式：公开询比价执行标准：按技术协议执行施工期限：200天服务地点：鄂钢公司指定地点询比价内容：详见询比价文件第三章询比价范围 | |
| 2 | 资金来源: 企业自筹 | |
| 3.1 | 投标人资质条件：（1）投标人须为在中国境内注册的、具有独立法人资格、注册资金不低于500万元（含500万元），营业执照的经营范围必须包含机车车辆类维修；（2）投标人需提供2019年1月以来机车大修业绩一份，需提供合同证明资料；（3）投标人必须进行现场踏勘，熟悉施工环境及施工技术要求，现场勘查确认书必须由项目所在单位及设备管理部管理人员签字确认；（4）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有骗取中标和严重违约及重大维修质量问题，未被列入“宝武集团禁入黑名单”或近十年未与询比价人有法律诉讼案件（但投标人属询比价人持股的单位或原属询比价人代管的单位除外）；（5）本项目设置拦标价319.62万元(不含税价)，投标价不得超过拦标价，否则将被拒绝；（6）本项目不接受联合体投标。 | |
| 5．1 | 本项目现场踏勘时间：投标截止前 | |
| 6．1 | 书面疑问递交：书面疑问递交截止时间:2023年02月 日北京时间下午17:00时递交方法：盖章后的书面答疑送达鄂州市武昌大道215号办公楼517室或将盖章的扫描件发送至电子邮箱13871822277@163.com投标答疑会:地点：本项目不组织所有潜在投标人参与的答疑会，所有收到疑问汇总回答后统一回复所有潜在投标人。 | |
| 8 | 投标人确认收到询比价文件澄清的时间为24小时 | |
| 9 | 投标人确认收到询比价文件修改的时间为24小时 | |
| 11.2 | 本项目设置拦标价319.62万元(不含税价)，投标价不得超过拦标价，否则将被拒绝； | |
| 12 | 投标保证金数额为：10000元投标保证金形式：银行电汇或转账，由投标人公司基本账户汇至欧贝平台东方付通帐户，缴纳方式请联系欧贝平台客服递交形式：将投标保证金缴纳凭据加盖公章后于投标文件中递交询比价编号：鄂钢检修招（2023）第06号收款单位：欧贝平台东方付通帐户 | |
| 13.1 | 投标有效期为：90天（日历日） | |
| 14 | 签字或盖章要求：正本盖章和法人代表或被授权代表签字。 | |
| 15.1 | 投标文件份数：正本 1 份、副本2份，电子文档一份 | |
| 15.2 | 装订要求：正本与副本应采用胶装方式装订，不得采用活页夹等可随时拆换的方式装订。 | |
| 15.2 | 封套上写明：投标人的地址： 投标人名称： （项目名称）投标文件在 年 月 日 时 分前不得开启 | |
| 16.1 | 投标文件递交至：鄂州市武昌大道215号办公楼517室 | |
| 16.1 | 投标截止时间：2023年02月17日下午15:00时(北京时间) | |
| 19.1 | 开标时间：2023年02月17日下午15:00时(北京时间)地点：鄂州市武昌大道215号办公楼517室 | |
| 24 | 评标办法：综合评分法。 | |
| 31.1 | 近年发生的诉讼及仲裁情况的年份要求：3年 | |
| 31.2 | 是否允许递交备选投标方案：不允许 | |
| 31.3 | 是否退还投标文件：否 |
投标人须知
1．询比价范围
1.1宝武集团鄂城钢铁有限公司(以下简称“询比价人”)愿意接受投标人为服务项目所提交的宝武集团鄂城钢铁有限公司物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修投标文件。
1.2项目说明详见本询比价文件第三章“询比价范围”。
1.3本项目工期、服务地点见前附表。
1.4本项目执行标准见前附表。
2．资金来源
宝武集团鄂城钢铁有限公司物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修(以下简称“本项目”)资金来源为详见投标人须知前附表。
3．投标人的合格条件
3.1投标人的资质要求见投标人须知前附表。
3.2投标人必须针对本合同段的全部任务投标，只对部分任务投标者，将不予考虑。
3.3投标人不得将本合同段的全部或部分任务转让给任何单位或个人(包括：投标人不得替任何个人或其它单位投标而实际项目由该个人、单位承接)，如出现上述情况，询比价人将取消其中标资格。
3.4投标人不得存在下列情形之一：
被责令停业的；
被暂停或取消投标资格的；
财产被接管或冻结的；
在最近三年中有骗取中标或严重违约或重大维保质量问题的。
在询比价文件发放日期前6个月内，在鄂钢公司施工地发生工亡事故并经鄂钢公司通报禁止参加投标的。
3.5投标人存在相互串通投标的，其投标将被拒绝：
1）投标人之间协商投标报价等投标文件的实质性内容；2）投标人之间约定中标人；3）投标人之间约定部分投标人放弃投标或者中标；4）属于同一集团、协会、商会等组织成员的投标人按照该组织要求协同投标；5）投标人之间为谋取中标或者排斥特定投标人而采取的其他联合行动。
6）不同投标人的投标文件由同一单位或者个人编制；7）不同投标人委托同一单位或者个人办理投标事宜；8）不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人；9）不同投标人的投标文件异常一致或者投标报价呈规律性差异；10）不同投标人的投标文件相互混装；11）不同投标人的投标保证金从同一单位或者个人的账户转出。
3.6投标人以其他方式弄虚作假的，其投标将被拒绝：1）使用伪造、变造的许可证件；2）提供虚假的财务状况或者业绩；3）提供虚假的项目负责人或者主要技术人员简历、劳动关系证明；4）提供虚假的信用状况；5）其他弄虚作假的行为。
4．投标费用
4.1本项目询比价文件费用：见询比价公告。
4.2投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用。不管投标结果如何，询比价人在任何情况下无义务和也无责任承担这些费用。
5．现场踏勘
5.1现场踏勘的要求详见投标人须知前附表。现场踏勘是为获取须投标人负责的有关编制投标文件、签署合同及未来执行合同所需的所有资料。考察现场所发生的费用由投标人自行承担。
5.2在现场踏勘过程中，投标人如果发生人身伤亡、财物或其他损失，不论何种原因所造成，询比价人均不负责。
5.3询比价人向投标人提供的有关施工现场的资料和数据，是询比价人现有的能使投标人利用的资料。询比价人对投标人由此而作出的推论、理解和结论概不负责。询比价人向投标人提供的所有资料，投标人有义务做好保密工作，不向第三方泄密，在投标时全部归还询比价人，不得复印留存。
6．投标答疑会
6.1如有必要，询比价人将召开标前会议，具体要求详见投标人须知前附表。对询比价文件的有关内容和提出的问题进行澄清、解答并作纪要，纪要所产生的对询比价文件的修改，由询比价人以补充通知提供给所有获得询比价文件的投标人，投标人应详细了解询比价文件内容，若投标人疑问未提全造成合同纠纷，所造成的责任由投标人承担。纪要作为本询比价文件的附件，与询比价文件具有同等法律效力。
7．询比价文件的内容
7.1询比价文件的构成
询比价文件用以阐明本项目维保内容、询比价投标程序和合同主要条款。询比价文件由下述部分组成：
询比价公告
前附表及投标人须知
询比价范围
合同主要条款
评标办法
主要投标文件格式
除本款所述各篇内容之外，询比价人在询比价期间发出的修改函和其他正式有效函件，均是询比价文件的组成部分。
7.2投标人应仔细阅读询比价文件，按询比价文件的规定与要求编写投标文件。如果投标文件与询比价文件的规定与要求不符合，则投标人应自行负责。凡与询比价文件的规定有重大不符合的投标文件，将按本须知有关重大偏差的规定办理。
7.3投标人应认真检查询比价文件是否完整，若发现缺页或附件不全时，应及时向询比价人提出，以便补齐。
7.4如果本询比价文件前后内容存在矛盾之处，解释权属询比价人。
8.询比价文件的澄清和解答
8.1投标人对询比价文件如有疑问要求澄清，应按前附表规定的方式以书面形式（包括信函、信函扫描件，下同）通知到询比价人。询比价人将视情况确定采用适当方式予以澄清和答复，并将不标明澄清来源的书面答复发给每一投标人。投标人在收到该书面答复后，应在24小时以内(以发出时间为准)以传真等书面形式向询比价人确认收到。投标人应详细了解询比价文件内容，若投标人疑问未提全造成合同纠纷，则询比价人不负任何责任。
9.询比价文件的修改
9.1询比价文件修改函将寄(送)或传真给所有已购买询比价文件的投标人，修改函作为询比价文件组成部分对所有投标人都有约束力。投标人每次收到修改函后，应在24小时以内(以发出时间为准)以传真或原件送交等书面形式向询比价人确认收到。
9.2为使投标人在编写投标文件时有合理的时间考虑并反映上述修改函的内容，必要时询比价人可按本须知第16.2条的规定，决定酌情延后送交投标文件截止期。
10.投标文件的编制
10.1编制依据
10.1.1投标人应按询比价文件、澄清及解答、询比价人的补充文件及询比价人提供的有关图纸、资料作为编制投标文件的依据。
10.1.2投标文件必须符合询比价文件的各项有关规定和要求。投标人有建议方案，应特别注明，并说明编制的原因和对比分析的结论。投标人的建议方案不能与本询比价文件中的各项规定和要求有原则上的矛盾。
10.2投标文件内容、篇幅、格式：
10.2.1商务标
1)封面
2)商务标目录
3)投标函及投标函附录
4)分项报价表
5)其他投标人需要提供的资料
10.2.2综合标
1)综合标目录
2)资质及规模
3)信誉
4)业绩
5)其他投标人需要提供的资料
10.2.3技术标
1)技术标目录
2)技术规格偏离表
3)维修方案
4)安全方案
5)项目团队能力
6)服务、承诺
7)其他投标人需要提供的资料
以上内容都必须使用询比价文件中提供的格式或大纲，除另有规定者外，投标人不得修改。
10.3投标文件内技术部分应满足本询比价文件的要求，并需进行详细论述，证明投标人各项计划与方案的合理性和可行性。投标人提交的技术部分将作为对投标文件进行评审的重要依据，该文件也是询比价人对项目各实施阶段进行监督管理的依据。
10.4投标人应提供与投标文件内容一致的电子文档(U盘或光盘)投标文件(文字部分由Word软件编制)。
10.5投标人应仔细阅读询比价文件的所有内容，按询比价文件的要求编制投标文件，使其投标对询比价文件作出实质性响应，并保证所提供的全部资料的真实性，否则，询比价人有权拒绝其投标。
11.投标报价
11.1投标人的投标报价应包含完成本项目的全部费用，包括但不限于货物的设计、制造、采购、运输、保险、装卸、仓储、保管、安装或安装指导、检测、调试、验收、售后服务、利润和税金等费用。投标人对报价的准确性和完整性负责，任何漏报、错报等均是投标人的风险。
11.2拦标价：本项目设置拦标价。我公司询比价行为是在遵循国家相关法律法规基础上的企业内部行为，在定标过程中可以议标。具体详见投标人须知前附表。
12.投标保证金
投标保证金为投标文件的组成部分。投标人应按前附表规定向询比价人递交投标保证金。
投标保证金用于保护本标的发包人免受由投标人的行为而引起的风险。
投标保证金有效期应同投标有效期。
未按规定提交投标保证金的投标，将被视为无效投标。
询比价人发出《中标通知书》，与中标单位签订合同后，投标人的投标保证金将予以退还。
发生以下情况投标保证金将被没收：
(1)开标后投标人在投标有效期内撤销投标；
(2)如果中标人未能按本须知第29条规定与发包人签订合同。
13.投标文件有效期
13.1投标文件有效期从开标之日起算为90天（日历天）。
13.2特殊情况下，询比价人可在投标文件有效期满之前以书面形式要求投标人延长有效期。投标人可以拒绝上述要求而其投标保证金不被没收,投标文件在投标有效期满后将被拒绝。对于同意该要求的投标人，不允许其修改投标文件，但将要求其相应延长投标保证金的有效期，有关退还和没收投标保证金的规定在投标有效期的延长期内继续有效。
14.投标文件的规定及签署
14.1投标文件正本和副本数量见前附表规定。投标人在每一份投标文件上明确注明“正本”或“副本”字样，正本副本具有同等效力，正本和副本有差异，以正本为准。
14.2投标文件除提供书面文本形式外，同时还必须提供电子文档一份（U盘，电子文档格式为可编辑office文档），按询比价文件相关要求单独用信封密封包装，并标明“投标文件电子文档”字样。电子文档的内容应与书面投标文件的内容一致，如有不一致时以书面文件为准。
14.3.如投标文件的电子文本在开标时不能读出，询比价人有权要求投标人在当天补送电子文本，询比价人在对新递交的电子文本与原递交的书面文本核对确认无误后可认为该电子文本有效。
14.4投标文件正本与副本均应使用不褪色、不变质墨水打印或书写，加盖投标人法人公章和法定代表人印章；正本须经投标人法人代表或法人代表正式授权的委托代理人签字。
14.5投标文件中不许有加行、涂抹或改写。若有修改须由投标文件的签署人签字确认(印章或签名）。
14.6不论投标人中标与否，询比价人不返回投标文件。
投标文件的密封和标记
15.1投标文件分为技术标、商务标、综合标三部分，每个部分都需要编制正本和副本，每个部分的正本和副本要求包装在一个包装袋中，但正本和副本上要标明询比价项目名称、询比价编号、技术标或商务标或综合标。
15.2投标文件的技术标、商务标、综合标三部分应分别单独密封包装，不得一同包装在一个外层包装内。
15.3每一密封信封上注明的字样见前附表，密封袋封口要加盖公章。
15.4如果未按上述规定进行密封和标记，询比价人对投标文件的误拆或提前拆封不负责任。
送交投标文件截止期
投标人必须在投标人须知前附表所规定的送交投标文件截止期前，将投标文件送达询比价人签收。
在特殊情况下，询比价人如果决定推迟送交投标文件截止期，至少应在原定的投标截止期3天前将此决定通知以书面形式送达所有的投标人。在此情况下，询比价人和投标人的权利和义务相应延长至新的投标截止日。
投标人必须同时登录欧贝采购平台，网上报价，投人应在截止时间之前提交投标总价并将密封好的纸质投标文件送至询价联系人。
17.迟到的投标文件
17.1询比价人在按本须知第16条规定的送交投标文件截止期以后收到的投标文件，将原封退回投标人。
18.投标文件的修改和撤回
18.1投标人在提交投标文件后、投标截止时间之前，可以提交修改或撤回投标文件的书面通知，对其进行修改或撤回，该通知须有经正式授权的投标人代表签字。
18.2投标人对投标文件修改的书面材料或撤销的通知应按第15条的规定进行编写、密封、标注和递送，并注明“修改投标文件”或“撤回投标”字样。
18.3投标截止时间以后不得修改投标文件。
18.4投标人不得在开标时间起至投标文件有效期期满前撤销投标文件。否则询比价人将按第12.6(1)款的规定没收其投标保证金。
19.开标
19.1询比价人将按投标人须知前附表中规定的时间(或按本须知第16.2款通知延后的截止时间)和地址进行开标。
19.2开标由询比价人主持。
19.3对已按本须知第18.1款规定要求撤回的投标文件，不予开标。
19.4开标时，首先由投标人授权代理人或监督部门代表检查投标文件的密封情况，未按本须知规定进行密封和标记的投标文件将不予开标。
19.5只对按本须知规定提交投标保证金和符合本须知要求的投标文件开标，并由询比价人宣读投标人名称、投标报价以及询比价人认为必要的其他细节。
19.6若询比价人宣读的结果与投标文件不符时，投标人有权在开标现场提出异议，经监督部门代表当场核查确认之后，可重新宣读其投标文件。
19.7投标文件有下列情形之一的，询比价人不予受理：
(1)逾期送达的或者未送达指定地点的；
(2)未密封完好的。
20.保密
20.1凡有关对投标文件的审查、澄清和评比工作，都应在保密的情况下进行，任何有关信息和资料，均不得向投标人或与上述工作无关的人员泄露。
20.2投标人在上述工作过程中对询比价人施加任何影响的行为，都将会导致取消对其投标文件的评定。
20.3从开标至回购期满，询比价人均不得将投标人的投标资料向任何第三方泄露，除非征得原投标人的书面同意。
20.4在本次招投标活动中，当事人应按有关法律、法规及通知要求，加强知识产权保护。投标人自己应该，并保证其指派接触询比价人知识产权及机密信息人士，就询比价人的商业、技术、知识产权和其他询比价人未公开的资料、信息，除为本项目目的以外，不得使用或透露给任何第三方。
21.对投标文件的审查和响应性的确定
21.1询比价人将审查并确认每一投标是否对询比价文件作出了实质性的响应。实质性响应是指投标符合询比价文件的规定，且没有重大偏离或保留。询比价人将拒绝被评委确定为非实质性响应的投标，并且不允许投标人通过修正或撤销不符之处而使其投标成为实质性响应的投标。
21.2询比价人将审查投标文件是否存在重大错项、漏项、更改询比价内容或有其他不能满足询比价文件实质要求，询比价人将拒绝被确定存在重大错项、漏项、更改询比价内容或有其他不能满足询比价文件实质要求的投标文件。如发现下列情况之一的，其投标将被拒绝：
综合标：
（1）未按询比价文件要求提供投标保证金或者提供的投标保证金有不可变更的瑕疵；
（2）投标文件未按规定加盖投标人公章、或未提供有效的法人授权委托书；
（3）未按规定的格式填写、内容不全或字迹模糊辨认不清；
（4）投标人递交两份或多份内容不同的投标文件，且未声明哪一个有效。（按询比价文件规定提交备选投标方案的除外）
（5）投标文件附有实质性不响应询比价文件的内容，或附有询比价人不能接受的条件；
（6）询比价文件规定的其他废标条件。
商务标：
（1）不接受21.3条修正的；
（2）没有实质性响应询比价文件的内容，或附有询比价人不能接受的条件。
（3）询比价文件规定的其他废标条件。
21.3.错误的修正
21.3.1询比价人将对确定为实质上响应询比价文件要求的投标文件进行校核，看其是否有计算上或累计上的算术错误，修正错误的原则如下：
21.3.1.1当单价与节能量的乘积与合价之间不一致时，通常以标出的单价为准。除非询比价人认为有明显的小数点错位，此时应以标出的合价为准，并修改单价；
21.3.1.2当文字大写表示的数据与数字表示的数据不一致时，以文字大写表示的数据为准。
21.3.2按上述修正错误的方法，调整投标书中的投标报价。经投标人确认同意后，调整后的报价对投标人起约束作用。如果投标人不接受上述修正，其投标将被拒绝。
21.4.投标内容中的漏报
21.4.1.投标内容的任何漏报都是投标人的责任，在评标期间将不允许对投标价格进行除21.3条规定以外的任何修正。如投标人中标，则应在投标报价不变的情况下，将漏报的部分补齐，含在投标报价中。如投标人拒绝在投标报价不变的情况下，将漏报的部分补齐，询比价人可拒绝该投标人的投标。
22.评标委员会
22.1评标委员会的人数为5人，从宝武集团鄂城钢铁有限公司的相关部门邀请。评标委员会对投标文件进行审查、澄清和评审。
23.投标文件的澄清
23.1询比价人有权请投标人澄清其投标文件内容。投标人有责任按照询比价人通知的时间、地点指派专人进行澄清，提供有关补充资料。
23.2重要澄清以书面形式提交，并作为投标文件的组成部分，但不得对投标文件内容进行实质性修改。
24.评标方法及原则
24.1评标按照询比价文件的要求和条件进行。对所有投标人投标文件的评价，都采用相同的程序和标准。
25.接受和拒绝任何或所有投标的权力
25.1询比价人在授予合同之前有权拒绝任何或全部投标的权力，并对所采取的行为不作任何解释。
26.授予的条件
26.1询比价人将把合同授予投标文件通过形式评审、资格后审、初步评审，并且详细评审最终得分最高的投标人。
26.2为确保中标单位有能力承担本项目施工任务，投标人应做好充分的准备工作，详细研究本项目的整改难点，精心编制整改方案。
27.中标通知
27.1发包人确定中标人后，询比价人将发出《中标通知书》。最迟发出时间不超过投标有效期。《中标通知书》一经发出即发生法律效力。
27.2《中标通知书》作为签订合同的依据。
28.中标人履约承诺
28.1中标人应在收到具体项目中标通知书后30个工作日内，与询比价人签订合同。
29.合同的签署
29.1中标人应在收到具体项目中标通知书后30个工作日内，与询比价人签订合同。
29.2签订合同时，签约双方应证明签约人的身份，当签约人为法定代表人时，应出示法定代表人证书；当签约人为代理人时，应同时出示法定代表人证书和法定代表人签署的委托授权书。
29.3合同经双方法定代表人或其授权的代理人签署并加盖公章后生效。合同签订后，询比价人应立即通知其他投标人已落标。
29.4如果中标人未能遵守本须知第28.1或29.1款的规定，则询比价人可宣布其中标无效，并没收其投标保证金。在此情况下，询比价人可将合同授予下一个中标候选人。如均未能签订合同，询比价人可重新组织询比价。
29.5询比价文件、中标人的投标文件及其澄清文件等，均为签订合同的依据。
30.不正当竞争与纪律监督
30.1严禁投标人向参与询比价、评标工作的有关人员行贿，或委托其他可能影响该等人员保密义务的行为，使其泄露一切与询比价、评标工作的有关信息。在询比价、评标期间，不得邀请参与询比价、评标工作的有关人员到投标人单位参观考察或出席投标人主办的或赞助的任何活动及实施其他可能影响公正、公平评标定标的行为。
30.2投标人在投标过程中严禁互相串通、结盟，损害询比价的公正性和竞争性，或以任何方式影响其他投标人参与正当投标。
30.3如发现投标人有上述不正当竞争行为，将取消其投标资格或中标资格。
31.其他
31.1诉讼及仲裁的相关要求详见投标人须知前附表。
31.2备选投标方案的相关要求详见投标人须知前附表。
31.3投标文件的退回要求详见投标人须知前附表。
第三章询比价范围
1、基本要求和应用目的
1.1、项目名称：物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修。
1.2、应用范围：详见技术协议附件及工程量清单附件
1.3、材料供应方式：见技术协议要求。
1.4、质量标准、技术标准或要求、投标方对质量负责的条件和期限：按技术协议执行。
1.5、技术协议：
见GK1E3240等5台机车大中修技术协议附件
第四章合同格式及主要条款合同编号：签订地点：检修地点：签订时间：2023年月日合同编号：签订地点：检修地点：签订时间：2023年月日
常规检修项目合同
发包方：宝武集团鄂城钢铁有限公司
承包方：
遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就项目达成如下协议，以资共同遵守。
工程名称：
承包工程内容、造价及工期要求
| 序号 | 检修项目内容 | 不含税价 | 税率 | 合同金额（含税） | 工期 |
| 1 | 描述工程施工范围及主要施工内容。 | ||||
| 合同金额（大写）： 人民币： | |||||
质量标准：国标、行业标准、技术协议要求，承包方对质量负责的条件及期限为自工程竣工验收之日起贰年。
承包方式：1．承包方承接的工程项目必须自营完成，所有项目一律不得转包、违规分包。如需分包施工的，必须实行申请审批制度，经发包方书面批准，否则发包方有权解除合同，同时承包方承担合同款30%的违约金。2．由发包方负责采购供应，费用不计入本工程造价；由承包方负责采购供应，费用计入本工程造价。3．产生的废钢承包方配合发包方交废，拆除产生的废弃物按国家、地方相关规定由承包方负责清运，费用由承包方承担。4．机械由发包方提供,其他由承包方提供。5．上述约定条款所造成的一切损失由承包方负责。
工程结算依据：1、招标项目：依据询比价结果表（中标通知书、成交通知单）及与之对应的价格清单所约定的费用组成及工作量和有效现场签证（必要时附竣工图）办理结算。2、清单外的项目按《钢预通（2019）年02号》及《鄂钢设发（2020）年85号文》结算，结算总费用不突破合同总价。
六、施工准备：1．发包方应积极配合承包方作好施工准备工作；2．承包方必须在开工前执行发包方开工报告制度；3．承包方须认真作好施工前的技术物资准备；4．承包方办理好安全交底及安全协议。
七、经济责任划分：1．承包方因施工质量低劣，施工组织不当造成的返工及物质消耗费用由承包方负责；2．承包方因消防与安全措施不力及违章操作等原因造成火灾、设备、人身事故的损失由承包方负责；3．预算外损失协商解决。
八、施工质量检查和监督：1．承包方应有专人负责施工质量检查；2．发包方派人进行质量检查和监督，承包方应积极配合；3．如发现较大质量问题协商不能解决，发包方有权通知承包方停止施工，停工所产生的损失由承包方负责。
九、工程交接和竣工验收：1．承包方提交竣工验收资料给发包方；2．发包方组织有关人员进行竣工验收，承包方配合；3．验收合格后，双方在工程验收单上签字，办理工程交接手续；4．承包方向发包方提交竣工结算资料份；5、承包方需按《设备设施检（维）修项目造价管理办法》时间要求提交结算资料。
十、工程结算方式：1、凭结算结论开据国家规定的正式增值税专用发票。2、发包方以80%银承和20%商票（通宝）的支付方式支付承包方款项。
十一、工程合同附件：。
十二、承包方人员资格要求：
1.年龄：18周岁≤男性＜60周岁；18周岁≤女性＜55周岁，管理人员或技术（技能）专家经发包方同意，可延长5周岁；
2.相应专业工种初级及以上技能等级证书（清渣等无技能要求的辅助人员除外）；
3.特殊工种作业（电工作业、压力容器操作、起重机械作业、金属焊接（气割）、建筑登高架设等）的检修人员，须具备省（市）级安全生产监督管理局签发的相应特殊工种操作证；
4.与用工单位签订符合劳动合同法规定的劳动用工协议或合同（如属于劳务公司派遣劳务，需提供劳务公司与用工单位之前劳务使用合同）；
5.由用工单位直接签订合同的，必须提供由用工单位缴纳的五险一金或五险证明，由劳务公司派遣用工的，必须提供有效的五险或100万以上的工伤保险证明；
6.县级及以上医院体检合格证明，体检周期为每年一次；
7.通过承包方新进人员安全基本技能培训并合格，进场前承包方完成三级安全教育的记录；
8.根据要求建立标准的人员信息二维码。
十三、违约责任：1．因承包方原因产生的检修质量不合格或质量事故，承包方必须采取补救措施并赔偿发包方损失；2．检修完成后，承包方需在《检修工程现场核实、验收、签证记录》里对检修工期进行描述，因承包方原因造成工期滞后的，每延期一天按合同款0.5%考核，工期考核总额不超过合同金额的15%，若承包方原因，工期超过约定时间30天，发包方有权解除合同。3．承包方未按程序、规定时间提交单位工程竣工结算资料的，滞后一个月以内考核合同结算金额的5%；滞后一个月及以上考核合同结算金额的10%。如遇特殊原因，承包方需书面向发包方报告，说明滞后原因，并经发包方认可后予以免除考核。4.因承包方原因，工程质量达不到合同约定的质量标准，承包方应承担违约责任；并且承包方应在合同约定的竣工日期前负责返工维修，使工程达到合同约定的质量标准，如果返工仍无法达到合同约定的质量标准时，发包方可委托他人进行修复，所需要的费用由承包方承担；其具体费用由发包方与第三人（修复人）协商确定，承包方应该无条件接受该项费用。若采取修复手段也无法保证工程质量合格，则发包方扣除不合格项全部合同价款，并由承包方承担因此造成发包方损失的相关费用。发包方不定期对工程质量进行检查，若发现部分项目质量达不到合同约定的质量标准，则每项、每次由承包方承担违约金5000元，并且承包方负责返工直至达到约定的质量标准。若工程投产后，因承包方施工质量造成发包方的停产、检修等事故，则承包方赔偿发包方的相关损失，并承担违约金5万元。如上述违约金不足以弥补发包方损失的，承包方仍负赔偿责任。5、承包人违反安全、环保管理规定的，按鄂钢公司相关考核细则执行，情节严重的，发包方有权解除合同。
十四、解决合同纠纷的方式：1．双方协商解决；2．协商不成提起诉讼的，由发包方所在地人民法院管辖。
十五、其它约定事项：1．承包方必须严格遵守发包方廉政公约有关规定，不得有向发包方单位或个人行贿、送礼等影响合同公正履行的行为，一经查证属实，发包方有权解除合同，造成的损失由承包方负责。2、本合同中所涉及到的相关鄂钢制度、办法、标准、通知均为本合同附件，发包人以电子版形式提供给承包人，并签署《知晓并遵守管理制度承诺书》。
本合同一式8份，发包方6份，承包方2份，经双方法定代表人或其委托人签字盖章后生效，有效期自合同生效之日至双方权利义务履行完毕之日止。
| 发 包 方单位名称：（章）宝武集团鄂城钢铁有限公司 单位地址： 法定代表人： 委托代理人： 经 办 人： 开户银行： 帐 号： 税 号： 邮政编码： 电 话： 传 真： | 承 包 方单位名称：（章） 单位地址： 法定代表人： 委托代理人： 经 办 人： 开户银行：帐 号：税 号：邮政编码： 电 话： 传 真： |
第五章评标办法及评标标准
1、形式评审、资格后审、初步评审依次审核，若有一项不符合，则无法进入下一轮评审。
| 评审内容 | 评审标准 |
| 形式评审 | 投标人名称：与营业执照、资质证书一致 |
| 形式评审 | 投标书签字盖章：有法定代表人或其委托代理人签字或加盖单位公章 |
| 形式评审 | 报价满足询比价文件要求 |
| 资格评审 | （1）投标人须为在中国境内注册的、具有独立法人资格、注册资金不低于500万元（含500万元），营业执照的经营范围必须包含机车车辆类维修； |
| 资格评审 | （2）投标人需提供2019年1月以来机车大修业绩一份，需提供合同证明资料； |
| 资格评审 | （3）投标人必须进行现场踏勘，熟悉施工环境及施工技术要求，现场勘查确认书必须由项目所在单位管理人员签字确认； |
| 资格评审 | （4）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有骗取中标和严重违约及重大维保质量问题，未被列入“宝武集团禁入黑名单”或近十年未与询比价人有法律诉讼案件（但投标人属询比价人持股的单位或原属询比价人代管的单位除外）； |
| 资格评审 | （5）本项目设置拦标总价319.62万元(不含税价)，投标价不得超过拦标总价，否则将被拒绝； |
| 资格评审 | （6）本项目不接受联合体投标。 |
| 初步评审 | 维修质量标准：合格，且符合招标文件要求； |
| 初步评审 | 保证金：是否按询比价文件要求提供投标保证金或者提供的投标保证金有不可变更的瑕疵； |
| 初步评审 | 投标文件是否按规定加盖投标人公章、或是否提供有效的法人授权委托书； |
| 初步评审 | 是否按规定的格式填写、内容不全或字迹模糊辨认不清； |
| 初步评审 | 投标人递交两份或多份内容不同的投标文件，且未声明哪一个有效。（按询比价文件规定提交备选投标方案的除外） |
| 初步评审 | 投标文件是否附有实质性不响应询比价文件的内容，或是否附有询比价人不能接受的条件； |
| 初步评审 | 询比价文件规定的其他废标条件。 |
2、评标细则及评标标准
2.1、评标方法
本次评标采用综合评分法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标文件，按照本章第2款规定的评标标准进行打分，并按得分由高到低顺序推荐中标候选人，但投标报价低于其成本的除外。
2.2、评标标准
第六章主要投标文件格式评分因素权重分值评标标准综合标（10分）资质及规模4通过质量、环境、职业健康与安全管理体系认证，得3分（1个得1分）；注册资本500万以上，每高出200万元得0.5分，最高可得1分；信誉3近3年获工商部门的守合同重信用企业荣誉，得1分；近3年获得A级纳税信用级别，得1分；在“信用中国”上无失信记录，得1分；业绩3具有类似业绩数量1个得1.5分，2个及2个以上得3分，不提供或未被认可的业绩不得分。技术标（30分）维修方案10维修方案科学合理，可靠，详细方案应包含但不限于施工技术方案、进度表等，优秀得7-10分，较好得4-6分，一般得1-3分。安全方案10安全方案合理，详细，应包含但不限于文明施工、突发事故应急预案等，优秀得7-10分，较好得4-6分，一般得1-3分。项目团队能力5拟派项目团队人员齐备、专业配套，具备相关岗位证书（投标文件中需明确管理机构具体人数，成员姓名、岗位、相应证书等）。较好得4-5分，一般的1-3分。服务、承诺5维修质量满足要求、服务、相关承诺、处理用户问题及时性，较好得4-5分，一般的1-3分。商务标（60分）报价得分60评标基准价=所有有效投标人投标报价的算术平均值*0.97。投标报价的得分计算公式：(0≤K≤60；q---有效的投标报价；Q---评标基准价)投标报价低于评标基准价的：每低1.0%扣0.5分；该项记分公式为：K1=60-[(Q-q)/Q]*100*0.5投标报价高于评标基准价的：每高1.0%扣1.0分；该项记分公式为：K2=60-[(q-Q)/Q]*100*1.0最终得分(100分)综合100评定最终分数=综合标得分＋技术标得分＋商务标得分；备注：1、分值构成：综合标10分，技术标30分，商务标（投标报价）60分；2、商务标评标基准价：所有有效投标人投标报价的算术平均值*0.97；3、各投标人的最终得分为各评委所评定分数的算术平均值，但投标人的最终得分不得超过100分；4、各项统计、评分结果均按四舍五入方法精确到小数点后二位。评分因素权重分值评标标准综合标（10分）资质及规模4通过质量、环境、职业健康与安全管理体系认证，得3分（1个得1分）；注册资本500万以上，每高出200万元得0.5分，最高可得1分；信誉3近3年获工商部门的守合同重信用企业荣誉，得1分；近3年获得A级纳税信用级别，得1分；在“信用中国”上无失信记录，得1分；业绩3具有类似业绩数量1个得1.5分，2个及2个以上得3分，不提供或未被认可的业绩不得分。技术标（30分）维修方案10维修方案科学合理，可靠，详细方案应包含但不限于施工技术方案、进度表等，优秀得7-10分，较好得4-6分，一般得1-3分。安全方案10安全方案合理，详细，应包含但不限于文明施工、突发事故应急预案等，优秀得7-10分，较好得4-6分，一般得1-3分。项目团队能力5拟派项目团队人员齐备、专业配套，具备相关岗位证书（投标文件中需明确管理机构具体人数，成员姓名、岗位、相应证书等）。较好得4-5分，一般的1-3分。服务、承诺5维修质量满足要求、服务、相关承诺、处理用户问题及时性，较好得4-5分，一般的1-3分。商务标（60分）报价得分60评标基准价=所有有效投标人投标报价的算术平均值*0.97。投标报价的得分计算公式：(0≤K≤60；q---有效的投标报价；Q---评标基准价)投标报价低于评标基准价的：每低1.0%扣0.5分；该项记分公式为：K1=60-[(Q-q)/Q]*100*0.5投标报价高于评标基准价的：每高1.0%扣1.0分；该项记分公式为：K2=60-[(q-Q)/Q]*100*1.0最终得分(100分)综合100评定最终分数=综合标得分＋技术标得分＋商务标得分；备注：1、分值构成：综合标10分，技术标30分，商务标（投标报价）60分；2、商务标评标基准价：所有有效投标人投标报价的算术平均值*0.97；3、各投标人的最终得分为各评委所评定分数的算术平均值，但投标人的最终得分不得超过100分；4、各项统计、评分结果均按四舍五入方法精确到小数点后二位。
附件一投标书及附录格式
1、投标函
致：（询比价单位）
根据贵公司项目的询比价要求，签字代表（全名、职务）经正式授权并代表投标人（投标单位名称）提交投标文件正本1份、副本2份，电子文档一份。
据此函，签字代表宣布同意如下：
1.本次投标所报内容完全按照询比价文件要求填报，所有内容都是真实、准确的，如经询比价人审查发现我方所提交资料的真实性和准确性与事实不符，我方无条件接受询比价人对此所做出的任何处理，也不要求询比价人对此做出任何解释。
2.投标人将按询比价文件的规定履行全部合同责任和义务。
3.投标人已详细审查全部询比价文件，包括修改文件（如有的话）以及全部参考资料和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。
4.本次投标自开标日起有效期为90天。
5.如果在规定的开标时间后，投标人在投标有效期内撤销投标，贵方有权将我方的投标保证金予以没收。
6.投标人同意提供按照贵方可能要求与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。
7.按询比价文件规定，我方的投标报价为：￥万元人民币（大写：元整，含税）。价款的支付方式：按合同支付方式结算，开具符合国家规定的增值税专用发票。
投标单位名称及盖章：
地址：
电话：传真（电子邮箱）：
投标人授权代表签字：
年月日
2、投标函附录
| 项目名称 | 报价（万元）（不含税） | 维修商名称 | 维修期限 | 施工地点 | 备注 |
| -------- | |||||
| 投标人（盖章）法人代表（签字、盖章）：日期： 年 月 日 | |||||
3、分项报价表
| 序号 | 项目内容 | 单位 | 数量 | 单价 | 合价 | 备注 |
| 合计 | ||||||
投标单位名称（公章）：
法人委托代表（签章）：
年月日
4、报价说明（如果有）
附件二法人授权书（格式）
致（询比价人全称）：
本授权书宣告：(投标人名称)的法定代表人(姓名)合法地代表我单位，授权(被授权人单位名称或其下属单位全称)的(职务)(姓名)为我单位代理人，该代理人有权在（项目名称）询比价的投标活动中，以我单位的名义签署投标书和投标文件以及与此相关的其他文件并执行一切与此有关的事项和作出相关的决定。该代理人的行为视为我单位的行为，约束我单位。
被委托人身份证复印件
投标人：（盖章）
授权人：（签字）
被授权的代理人：（签字）
地址：
日期：年月日
附件三法定代表人资格证明书
投标人名称：
单位性质：
地址：
成立时间：年月日
经营期限：年月日
姓名：性别：年龄：职务：
系(投标人名称)的法定代表人。
特此证明。
投标人：(盖单位章)
法定代表人：(亲笔签名)
年月日
附件四投标人资质证明文件
资质证明文件包括但不限于：
营业执照；
质量认证体系证书；
其他询比价文件要求的资质证明文件；
附件五近年发生的诉讼和仲裁情况
致：（询比价单位）：
我单位（投标人名称）经认真核查，近三年经营活动中无违法、违约所涉及的重大法律纠纷和刑事案件（如有相关情形请如实按下表填报），没有处于被责令停业、投标资格被取消、财产被接管、冻结、破产状态，近三年没有骗取中标和严重违约及重大维保质量问题。由于上述信息存在不真实和弄虚作假情形，我方愿承担因此而造成的法律责任。
特此声明。
投标人：（盖章）
法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）
日期：年月日
| 类别 | 发生时间 | 情况简介 | 证明材料索引 |
| 诉讼情况 | |||
| 仲裁情况 | |||
附件六投标单位企业概况
| 企业名称 | 建立日期 | |||||||||
| 资质等级 | 企业性质 | |||||||||
| 企业地址 | 电话、传真 | |||||||||
| 经营范围 | ||||||||||
| 质量体系 | ||||||||||
| 企业职工总人数 | 有职称管理人员 人 | 工人 人 | ||||||||
| 企业职工总人数 | 高 工 | 工程师 | 助 工 | 技术员 | 4-8级 | 1-3级 | 无 级 | |||
| 主要维修设备 | 名 称 | 型 号 | 数 量 | 总功率 | 产 地 | 出厂年份 | ||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
| 主要维修设备 | ||||||||||
投标单位名称（公章）：
法人委托代表（签章）：
年月日
附件七近年类似业绩情况
| 序号 | 完成时间 | 项目名称 | 合同内容 | 合同总额 | 业主名称 | 备注 |
| 1. | ||||||
| 2. | ||||||
| 3. | ||||||
| 4. | ||||||
| 5. | ||||||
| 6. | ||||||
| 7. | ||||||
| 8. | ||||||
| 9. | ||||||
| … |
注：
投标人须按上表分类列报近年（年至年）以来的类似业绩证明资料。
投标单位名称（公章）：
法人委托代表（签章）：
年月日
附件八拟派关键人员履历、资格及业绩证明资料
| 序号 | 姓名 | 性别 | 年龄 | 拟在本项目承担的工作 | 从业年限及从业经验 |
| 1 | 项目经理 | ||||
| 2 | 技术负责人 | ||||
| 3 | |||||
| … | 其他… |
表1拟派往本项目的人员情况一览表
注：1、表1长度请自行增加，并附上相关人员岗位证书复印件；
项目负责人、主要专业技术负责人需单独按表2填报，并提供附件：学历、职称、专业资格证书、业绩证明资料[复印件]；
投标人可提供相关人员其它资料。
表2拟派往本项目的人员信息登记表
投标单位名称（公章）：姓名性别年龄照片职务从业年限职称/技能证书联系电话毕业院校有效证件号码专业擅长领域拟在本项目担任的工作近五年来负责的主要项目及担任的主要工作姓名性别年龄照片职务从业年限职称/技能证书联系电话毕业院校有效证件号码专业擅长领域拟在本项目担任的工作近五年来负责的主要项目及担任的主要工作
法人委托代表（签章）：
年月日
附件九商务偏离表
| 序号 | 询比价文件条目号 | 询比价文件的商务条款 | 投标文件的商务条款 | 原因说明及建议详情 |
投标单位名称（公章）：
法人委托代表（签章）：
年月日
注：
投标人应对商务基本要求，提出遵守声明。
投标人须在本附件内，列出不能符合的有关段落，附件并举出原因，同时，投标人亦须提出解决偏离的详细方案。
除本附件列出的偏差获得询比价人许可外，在合同签订后，所有不符合询比价要求的项目，投标人必须加以纠正。
附件十技术规格偏离表
| 段落号/附件号/图号 | 偏差声明 | 其他建议详情 |
注：
投标人应对技术规格基本要求，提出遵守声明。
投标人须在本附件内，列出不能符合的有关段落，附件及图纸并说明原因，同时，投标人亦须提出解决偏离的详细方案，列出其他设施，部件，物料及方法。
除本附件列出的偏差或业主许可外，在合同签订后，所有不符合技术规格与综合规格要求的项目，卖方必须加以纠正。
投标单位名称（公章）：
法人委托代表（签章）：
年月日
附件十一服务承诺
1、投标人应提供详细的维修计划，包括提供响应时间。
2、投标人服务机构的设置
说明服务机构的名称、性质、人员配置及数量、所从事的专业
3、质量服务
投标人应承诺投标的质量保证等，明确说明如何保证正常维修的质量措施。
附件十二现场勘查确认书
本公司已派法定委托人（身份证号：）携我公司有效授权委托书在指定时间内，按投标文件要求勘查了物流管理部2023年GK1E3240等5台机车大中修现场，并充分了解了维修范围、场地各类设施布置调配、物料转运、维修前准备措施等足以影响投标报价的其他情况，并在投标报价中会综合考虑上述因素所产生的相关费用。同时本公司郑重承诺，在投标过程中，不会以现场勘查不清晰为由，对投标报价提出修改。
投标单位（章）：
物流管理部项目管理员（签字）：
设备管理部项目管理员（签字）：
2023年月日
附件十三其他
投标人认为需要提供的其他资料。
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