1总则1目录2022年11月招标文件技术部分立式涂胶设备宝玛克（合肥）科技有限公司

2.3防潮及抗高温22.2地震22.1气象条件（厂房内）22现场建设条件21.2建设规模11.1建设地点1

3.1设备名称以及数量33工艺及设备的技术要求32.7现场可提供的其它内容22.6现场可供电源22.5可供使用的水及水质22.4压缩空气2

3.7能源介质的连接要求93.6设备工作制度93.5设备要求43.4机床参数33.3加工产品33.2设备组成3

5.1附件一技术规格和供货范围125技术标书编写要求114.3招标方设计和供货范围错误！未定义书签。4.2投标人的设计和供货范围104.1设备供货的通用原则94设计分工和设备供货说明9

附图：5.6.附件六双方人员派遣（包括安装、调试、验收S/V）225.5．附件五设备制造标准和检验185.4.附件四综合进度185.3附件三保证值及考核指标155.2附件二双方设计范围及资料交付13

投标设备应采用目前成熟可靠的先进技术。设备可靠性高，加工技术先进，加工的精度、生产成本、各项消耗指标和劳动生产率等均应达到国际先进水平。投标人应具有成熟的涂胶设备制造技术。投标人应具有设计、制造本标书所规定设备的资格和能力，对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、安装指导以及调试负责。本次招标项目的招标内容为：立式涂胶设备、气动、电气控制系统等的设计、制造和样件试制；设备安装调试、公辅配套等所有工作；一年正常生产所需的备品备件、易损件和相应的服务部分，以公开招标方式采购。宝玛克（合肥）科技有限公司，拟新增汽车零部件生产能力，新增立式涂胶设备用于汽车零部件加工。本项目计划于2023年1月20日投产。1总则附图1车间平面布局图

1.2建设规模建设地点：宝玛克（合肥）科技有限公司（巢湖市居巢经济开发区）汽车部件厂房内1.1建设地点本招标书要求投标人以技术附件的形式编写投标文件中的技术规格书部分。为了不影响开标，投标人应在开标五天前与招标人完成技术交流和签订技术协议的工作，已经签订技术协议的投标人，投标时应将签订的技术协议作为投标文件的一部分递交。本次招标范围包括设备供货、安装、调试，现场电源、压缩空气连接安装等所有工作。

2.2地震投标人应当根据本条生产线所处的环境特点来选择相应的设备。温度：-10℃～40℃2.1气象条件（厂房内）2现场建设条件本项目主要产品是汽车零部件的机加工，设计产能每年16万辆车的配套供应能力。

2.5可供使用的水及水质可提供的压缩空气压力为0.6MPa～0.7MPa（设计压力按0.6MPa考虑）。投标人若有特殊要求，可标明。投标人应当标明消耗量和对压缩空气质量的要求。2.4压缩空气应采取有效防潮措施，特别是雨季期间80%湿度以上时，规定设计按潮湿下下仍能保证进行正常生产。2.3防潮及抗高温烈度：抗震设防类别丙类、抗震设防烈度为6度、设计基本地震加速度0.10g。

由投标人提供的电压等级：AC采用三相四线制。电压偏离±15%,频率范围为:±2%。提供一路AC三相380V、50Hz。2.6现场可供电源自来水

启动时的润滑油及各类油质（投标人应当标明需要的润滑油和各类油质种类、用量）；地基工程建设（地基图由投标人提供）；清洁的安装区域；2.7现场可提供的其它内容DC24V单相220V50Hz

①设备名称：立式涂胶设备，数量：1台3.1设备名称以及数量3工艺及设备的技术要求试车和调试,最终验收阶段需要用的工件由招标人指定和提供。安装、启动、能力测试时操作人员和维修人员的提供；公用动力连接到基础图标明的接口位置；

设备参数详见表3-1。3.4设备参数主要用于汽车零部件涂胶3.3加工产品工作台；伺服泵机；进给系统；胶枪系统；加热系统，视觉检测系统；电控系统（包括报警装置）；自动润滑系统；安全防护系统；。3.2设备组成

完成两套产品的夹具（4副，共12个件）制作安装调试，具体产品数模由我方提供；要求更换工装夹具快捷方便，1）工件有放到位识别，工装上的传感器接入传感器分线器，分线器接入航插（公插），设备接出母插消灭人为因素造成的撞枪等现象，维修方案安全快捷；2）夹具有夹具识别功能，换夹具后可自动识别相应夹具，并根据夹具自动调用涂胶程序。3.5.1总体要求3.5设备要求立式涂胶参数

无功能性故障；运行平稳无冲击；操作调整方便、安全；具有布局合理、性能稳定、使用方便等特点；能按生产节拍实现对工件进行连续、安全、高效和准确涂胶；关键部位（泵机，胶枪，加热系统，进给系统等）必须运行可靠，与招标要求品牌一致；

设备系统中不能有任何设备锁需完全适用招标方提供的胶及胶桶加热损坏需易更换，分段加热，分为：泵机部分加热，胶管部分加热，胶枪部分加热。加热具备全时段感应，一旦出现加热故障，设备可立刻停止报警（并在显示器上显示具体故障点，如某个加热棒或者热电阻），加热部分需有短路保护。设计制造要求：图纸设计完成后，需经确认后方可进行生产制造。生产制造及安装厂家必须具有相关资格证，设备须经获得制造商所在地检验合格证，检验费用由供方承担；人机交互部分（如：控制手柄、按钮、负载指示器等装置），均以人机工程学规律正常工作舒适布局，易于紧急情况下辩认及动作。且所有外置件均有铭牌标志，易于紧急情况下辨认及操作；

（5）每套夹具中的若干工件轨迹程序，可单独屏蔽某个或某几个工件轨迹。（4）设备可存50套以上的夹具程序（包含设备检测程序）。（3）节拍：Aries后纵梁涂胶件≤155秒/套（一套=6件）（2）一次装夹自动完成涂胶，检测等；（1）设备采用双工位模式加工；3.5.2设备具体要求

（11）所有控制柜外的电缆、气管均需套防砸、耐高温的防护管；所有接线均需压端子、套防油号码管，跨接完好；（10）要求所有移动电缆采用线槽、拖链进行布线，要求线槽和拖链防砸、耐高温；（9）所有电缆均必须符合国家工业级标准，品牌与招标要求一致；（8）各种模拟量控制线均采用屏蔽电缆；主电源线和各种控制线分开布线，并用钢管或金属软管保护起来，防止信号干扰；（7）自动控制系统：负责对整个设备的每个单元、每个系统、每个动作等进行自动化控制和监测。软硬件必须可靠耐用，抗干扰性强，设有人机界面（彩色触摸屏），操作调整方便，夹具程序可自由添加，涂胶轨迹和检测可自行编制，可预存各种工件加工程序，调换方便；（6）夹具程序可自由添加，涂胶轨迹和检测可自行编制

（17）电气系统具有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床相关器件的状态；（16）电路的动力回路均有过，短路保护，动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全；（15）要求控制柜与操作盒采用航空插头连接；（14）要求控制柜防护等级IP65；（13）要求控制柜为钥匙开关门，备有电源插座：AC220V，10A（2孔、3孔各一）；（12）要求配备指示设备运行状态的三色灯，要求控制柜面板/操作盒上有配有电源开关按钮，所有操作按钮、指示灯的工作电压均为DC24V；

（21）涂胶设备结构：如下图结构（20）视觉系统：涂胶断胶、涂胶宽度≤2mm时，设备报警；涂胶宽度≥5mm时有提示功能，保留报警功能。涂胶管采用铁氟龙材料，需耐压20Mpa以上,缠附加热带，PT100热电阻保证温度恒定。（19）供料系统：压盘需匹配招标方提供胶桶，出胶均匀无大头现象，配备胶桶低液位传感器，胶水使用低于设定液位时，会自动报警提醒换胶桶，胶桶设有定位固定块，防止人工更换胶桶时放偏位的现象。供胶系统由齿轮泵精密计量，伺服电机控制，通过信号传输而出胶的一套电动供胶系统。（18）自动润滑系统：自动向各传动系统提供润滑液，保证系统运行正常可靠，有手动与自动两种功能，打油时间与间隔时间可以利用参数调整，带压力检测功能、上下液位报警功能。润滑油需设置导油槽，集油盒。方便费油收集。

相机R轴

相机模块

X轴Z轴运

动模组

Y2轴

动模组

治具组2

人机界面

（22）预留MES系统接口（23）系统硬盘500G以上，以方便存储检测数据（22）胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间可参数设定，各轴重复定位精度≤0.05mm,涂胶量精度控制在正负5%以内。（21）视觉涂胶设备具有点，线，面，弧，圆，不规则曲线连续补间及多轴联动等功能，运动轴（X、Y、Z）使用伺服电机。（22）设备动作流程如下图：为循环动作

设备动作流程

左夹具处

于上料位，夹具自动

传感器视觉检测，

人工上料，进入工作涂胶完成进视觉检测，

人工下料

检测产检测完成

按启动按位开始涂入检测位

品到位

钮胶

右夹具处夹具自动

于上料位，传感器左侧涂进入工作视觉检测，

人工上料，检测产胶完成位开始涂检测完成人工下料

按启动按品到位胶

钮

等待左侧

涂胶完成

主要配套件表详见表3-1。3.5.4主要配套件要求（3）设置维修、检修的连锁保护系统，机床安全联锁装置完好有效合理；（2）需有光栅，急停装置，设有误操作保护和报警；（1）保证在使用的过程中不会危及操作者的安全；3.5.3安全防护要求

年日历时间：365（d）工作制度为三班二运转。法定节日休息，年工作时间为4600小时。3.6设备工作制度备注：*配套件应满足清单要求，所选配套件的各项性能指标原则上不低于推荐的品牌，如采用同档次其它品牌，需在开标前经招标人书面确认。立式涂胶设备

年有效工作时间：4600（h）换规格换工具及故障处理等时间：400（h）有效年工作时间：5000（h）有效年工作时间：250（d）全年法定节日时间：11（d）年休息时间：104（d）

（1）投标人对机组（或设备）的完整性、先进性及可靠性负责；4.1设备供货的通用原则本工程由投标人完成投标设备的设备设计，工厂设计由招标方完成。4设计分工和设备供货说明现场的电源与气源需投标人提供TOP点位，包含1台设备的电源线电缆、电缆套管、空气开关、压缩空压管道，在招标方指定的TOP点取电，费用一并放在本次设备费用内。3.7能源介质的连接要求

（7）所有电缆和配件由投标人提供；（6）对于在投标人与招标方供货范围之间的每个管线的TOP（TakeOverPoint）点，连接件由投标人供货，包括对接法兰、密封件、螺栓、螺母、垫圈及对接螺纹接头等；（5）对于投标人设计，招标方供货设备。招标方有权要求投标人指导该设备的组装；（4）在供货清单中每项设备的重量应包括管线及辅件的重量；（3）在安装和调试期间发生的机上部件的损坏或消耗，均由投标人负责更换；（2）如在与招标方无关的情况下，投标人增加了供货范围中的设备及零部件的类型或数量，增加部分由投标人提供；

4.2投标人的设计和供货范围（10）在投标人工厂进行的设备预验收或试车所需的材料、能源介质、设备内的充填量等全部由投标人提供。◇编码器电缆和连接件.◇在基础自动化系统内的DP网总线电缆和连接件；（9）以下特殊电缆由投标人提供,特殊电缆定义如下；（8）与投标人设备相连的网络线由招标方供货；

电缆：所有电缆和配件由投标人提供，包含电源供电电缆，从指定配电柜取；投标人完成全套电气系统的设计，全套电气系统由投标人供货；投标人完成气动系统的基本数据、基本设计及详细设计，并应包括机上配管和配对接口管件。该系统由投标人供货；投标人完成润滑系统的基本数据、基本设计及详细设计，包括机上配管和配对接口管件。该润滑系统由投标人供货；投标人完成立式涂胶设备（夹具：2套（4副）、视觉系统）的基本数据、基本设计及详细设计和供货。投标人完成立式涂胶设备以及电控设备的基本数据、基本设计及详细设计。由于本次招标的立式涂胶设备为机电一体产品，完成其功能的机械设备、电气设备以及各种介质系统均由投标人供货，因此在后续描述中如有所遗漏，属设备正常工作所必须的设备零部件及材料均由投标人供货，投标人有责任在投标时列入设备供货范围中，并加以说明。任何影响功能的遗漏项，均由投标人负责。

投标人应提供调试所需的消耗件和易损件以及其他必须特殊工器具；投标人应提供电、气、润滑等公用介质的推荐技术规格和消耗指标，推荐产品应是可以在中国市场上采购的标准产品；投标人提供调试、无负荷试车、负荷试车和验收考核过程中消耗件或损坏的备品备件、工具和消耗件的替换件；凡投标人负责设计的设备，投标人需提供这些设备的地脚螺栓及调整垫铁的详细设计。特殊调整垫铁由投标人供货。普通垫铁，由招标方根据投标人提供的图纸供货（普通垫铁与特殊垫铁的区分为：普通垫铁无调整螺栓的垫铁）；投标人负责设计的设备必须提供设备的基础资料图和载荷要求、通风/振动、防火、照明等要求。招标方根据投标人提供的要求进行基础设计；投标设备所需压缩空气处理装置（包括压缩空气的过滤、干燥、除油以及稳压）由投标人提供，压缩空气接口也由投标人从上端的接口处取；

附件3：保证项目及考核指标附件2：双方设计范围及资料交付附件1：技术规格和供货范围投标人必须按下列6个附件条件内容编写技术标书5技术标书编写要求投标人需提供电气设备所用的正版系统软件及授权。

（1）总体说明投标文件的技术附件一，应在满足第3节提出的技术要求的前提下，对如下内容进行详细说明，如投标人的供货设备采用了特殊工艺或特殊设计，应在技术文件中需详细说明以阐明其特殊性。5.1附件一技术规格和供货范围附件6：双方人员的派遣和培训附件5：设备验收及验收标准（含A检）附件4：综合进度

设备自动化；设备的能力计算以及计算依据；设备的加工范围、产品的加工精度；设备的工艺流程、组成和技术特点；投标设备的使用业绩；投标人介绍；

其它需要说明的问题设备安装、检修时的最大件的重量和主要尺寸；设备最高处标高；招标人、投标人供货分工；设备的环境保护措施和噪音控制等；设备的安全防护；

公辅设施需求说明。主要配套件的供应商（含机电仪）；设备的主要技术参数；按机械设备组成部件的结构形式、布置、PLC控制、电子传动、信号采集等情况叙述其工作原理、控制原理、操作方式等设备的名称、规格、数量、制造厂商；（2）设备组成的详细描述（按工艺流程，对各组成设备分别描述。设备的描述应包括但不限于以下内容）

所需电源的电压等级、容量及供电回路数等数据用水、气种类及消耗量汇总表液压、气动系统压力、消耗量汇总表一年生产用备备品备件推荐清单（价格单列）供参考的设备平面、立面布置图（3）投标人在投标文件中提供以下资料、表格及图

投标人负责完成机组的整体工艺布置、整体三电控制设计、设备设计。（1）工艺设备5.2.1双方设计范围以下交付资料要求使用中文或英文，计量单位采用公制。5.2附件二双方设计范围及资料交付设备制造、交货、安装调试进度表

（4）能源介质的接点位置招标人设计主建筑的照明系统图纸。设备局部照明，维修电源，火灾报警及灭火等由投标人提供基本资料，招标人完成基本设计和详细设计。（3）照明系统招标人将提供一路380V电源至TOP点位。（2）电能的供应招标人负责设备的工厂及厂房设计，投标人应当向招标人提供关于工厂设计相关的文档资料。

投标人必须根据招标人的要求，进行分阶段设计，完成设备的基本设计及详细设计，及时提供表1、表2的资料，保证整个项目的进度。不能因投标人需要修改文件、图纸和技术信息的情况而延误整个项目资料交付进度。满足本招标项目完成设计、制造、施工、安装、调试、生产操作及维护等有关资料是本项目所必要的服务内容。（1）概述投标人资料要求如下：5.2.2双方资料提供各种能源介质的接点（包括水、压缩空气等）限定为离主体设备列柱TOP点位，需投标人提供。投标人负责从接点至设备能源消耗点的设计。接点采用法兰联接或管接头，投标人提供成对的法兰（含密封和螺栓等紧固件）或成对的管接头并负责安装。投标人应当以简图的方式标明双方的设计范围。

除提供纸质图纸外，还需提供相应的电子文件2套，图纸资料电子文件的形式为AutoCAD14底图1套施工图5套图纸5套（包括修正的图纸）投标人提供文件的数量：执行时期为合同生效之日。

5.3.1总则5.3附件三保证值及考核指标表5-1设计资料交付内容以及时间设计资料的交付时间详见表5-1。电子文件以光盘型式提供。格式参见附件。

（2）开机率（大于等于94%）;（1）生产节拍；在投标人完成设备安装、调试与优化后，招标人将考核下述项目：5.3.2考核内容投标设备必须满足生产节奏的要求。投标人所提供的投标人案的设备必须能够满足上述第4节中所有工件。

[S]计算公式：单件“生产节拍”（TCB）是指由一个加工循环所耗时间除以该加工循环的工件数量。其中工件数量包括最终的合格工件与次品工件。5.3.3生产节拍考核：招标人将按照上述第4节准备考核工件，用以进行下述考核。（3）废品率（小于等于1%）

缩写说明：“设备开机率”的计算方式如下：“设备开机率”是指设备用于实际生产的时间比率。5.3.4连续开机率考核：将从上述产品大纲中任意选择两个工件，设备将连续生产每个工件各30分钟。每个件的生产节拍不能超过投标人所提交的生产节拍表。无中断生产循环是指：在10个生产循环过程中拼焊系统未出现由于操作原因或技术原因而引起的停机。

5.3.5调试和验收设备开机率必须高于94%。将从产品大纲中任意选择两个工件，设备将连续生产每个工件各120分钟。TDT正常停机时间,此处指并非是由于生产设备技术原因引起的停机：TTP可用来生产的总时间,即全部工作时间TAP实际生产时间=TTP-TDT

4）当调试工作满足以下条件时，可以进入验收阶段。单体和联动试车的项目完成。3）负荷试车条件2）调试期间，双方对规定的设备参数进行调试和检查。1）设备安装结束后，招标人在投标人的指导下对本招标项目进行调试，调试分为无负荷试车（包括单体和联动试车）和负荷试车（负荷试车时间见上述相关条款）二个阶段。5.3.5.1调试

5.4.附件四综合进度（3）设备出现重大故障无法解决时，维修服务人员需在24小时之内到达现场。（2）要求设备厂家远程诊断或电话技术支持等非现场服务，应无偿进行。（1）在完成上述负荷试车与考核项后，设备保修期机械要求为一年、电气两年，正常使用一年后，投标人与招标人将对设备进行验收。验收进行前，投标人需对设备进行一次全面检修维护。到达验收期时，未完善项目应持续进行无偿修复。5.3.5.2验收、售后服务及设备保修期所有设备的功能参数满足要求，设备指标满100%满足考核要求。

5.5.1.1特种设备的供货要求5.5.1设备供货要求投标人应当提供各项设备检验内容清单。投标人应当提供设备制造和各单体零部件制造所采用的标准。5.5．附件五设备制造标准和检验设备到现场调试完成时间：2023年1月20日。

投标人的上述设备运抵后，必须由招标人国家指定的检测机构进行复检，经质量检验合格后方可使用。投标人提供的防爆电气设备，必须经投标人国家有关主管部门指定的检测机构测试许可（由投标人自费检验），并经主管部门同意在招标人国家所用。投标人提供的压力容器设备，生产方和产品必须在招标人所在国已经注册，并且必须取得招标人国家质量技术监督机构签发的安全质量许可证.上述涉及人身、财产安全，环境保护和工业卫生的设备，除了符合制造国的有关规定以及工厂应持有制造国安全、环境保护、卫生部门出具的产品制造许可证外，还需符合中华人民共和国的有关法律、法规及强制性标准的规定。根据《中华人民共和国出口商品检验法》的规定，本项目由投标人提供的“设备”和“材料”应实施法定检验。特种设备包括压力容器设备，防爆电气设备，放射性同位素与射线装置。对这些设备的供货有如下要求：

如果超出上述三条的范围，须经双方确认。优先采用在中国有良好使用实绩的产品。对本国不生产的产品，考虑投标人所在国的其他公司的产品。保证设备先进性及稳定性的情况下，尽量采用招标人本国的产品，并提供国产化产品清单及供应商资质（必要情况下，招标人要对供应商进行考察）。对投标人供货的设备的原产地有如下要求：5.5.1.2设备产地要求

如投标人需要使用投标人国家、行业及制造厂以外的标准产品时，必须事先征得招标人同意。投标人提供的制造厂标准水平不低于合同签订时投标人现行的国家平均标准和行业标准，同时不低于以往提供给中国工厂（含宝钢）的同类型设备标准；在内容和指标方面亦不低于产品说明书中的有关规定。投标人向招标人提供的“设备”和“材料”的标准和规范，应包括为了保证“设备”和“材料”质量检验所需的项目和判断基准。5.5.2.2招标人同意投标人提供的“设备”和“材料”应按合同签定时投标人国家、行业制造厂现行有效的下列标准和规范进行设计、制造及检验。5.5.2.1投标人在合同供货范围内的设备和材料须经过出厂前质量检验，试验和试运转并提交质量合格证书。5.5.2“设备”和“材料”的质量标准及检验的要求

在合同生效后的4个月内，投标人应向招标人提交设备检验大纲6份，它包括下述内容：招标人有权自费派检验人员到投标人国家与投标人检验人员在制造厂共同对设备进行目测检查和出厂前检验。投标人有义务提供工作上的便利条件。投标人应认真考虑招标人的意见，双方通过函文或在投标人人员来招标人时进行协商，此项工作应在基本设计审查签字结束。协商后的标准和规范作为今后“设备”和“材料”检验的依据之一。招标人在收到上述的标准和规范后1个月内，可对投标人所提供的标准和规范提出意见。投标人在合同生效1个月内应向招标人提供本合同中由投标人提供的主要设备及其重要部件的参考图纸，及主要设备的标准和规范对应表（表中列明设备名称和所适用的标准和规范号），各一式2份。特别注明IT类产品应使用投标人现行国家平均标准之上产品，且便于在国内更换替代的组合设置。

制造商名和生产地。检验标准。检验对应的标准号。检验手段及工具等。检验项目。设备名称，型号规格。

如招标人通知投标人不参加出厂前检验或招标人不能在投标人通知的时间内参加检验，投标人可自行检验。招标人检验人员在投标人国家检验期间对“设备”和“材料”的任何检验不能代替“设备”和“材料”运抵现场后所进行的开箱检验及安装调试检验。也不能免除合同主条款对投标人规定的由投标人承担的保证责任条件。在对设备进行联合检验期间，凡检验需要，投标人应向招标人检验人员提供方便，得以阅读技术文件和图纸，使用检验必需的各种工具，仪器和试验设备。在检验之后，投标人向招标人提交2份联合检验记录。投标人在主要设备进行装配和检验前3个月应将检验日期通知招标人。招标人在收到此通知后一个月内将是否派员前往检验的决定通知投标人，如决定派遣，还应提供检验人员的名单。本合同中属投标人提供的“设备”和“材料”在出厂前必须进行质量检验、试验和试运转，经检验合格后方可出厂，并向招标人提出最终检验报告，内容包括检验大纲内容。如果招标人对检验大纲内容有异议，应在一月内以书面形式通知投标人，并经双方协商后确认最终内容。

投标人换货或补供货物的期限以不影响合同工厂过程总进度为前提。如投标人没按期履行其业务，按合同正文有关规定办理。开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发现“设备”“材料”有质量问题时，按合同正文有关规定办理。如投标人没有参加开箱检验，在发现如上所述的问题且属投标人责任时，则由中国进出口商品检验局出具证明，以此作为向投标人要求修理、补供、换货等有效的索赔证。投标人收到上述索赔证明和招标人提出的索赔要求后，如对索赔要求有异议，应在两个星期内提出复议，投标人如逾期不复，索赔即作成立。在开箱检验时，如发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短缺、或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。如属投标人责任，此项协议书即作为招标人向投标人要求修理、补供换货等有效的索赔证明。招标人在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知投标人。开箱检验期间，招标人应向投标人检验人员提供工作上的便利条件。如投标人通知招标人不参加开箱检验或不能在招标人通知的时间内参加检验，招标人将自行开箱检验。“设备”和“材料”运抵现场后，招标人将对“设备”和“材料”进行开箱检验。投标人有权自费派员参加检验。其具体实施办法在首次开箱检验前由双方代表协商，同意后实施。

如招标人派遣人员到投标人所在地（如进行设计联络、进度检查、预验收、培训等），则招标人负责自身的食宿和旅行交通费用。投标人应安排接待、提供工厂与酒店间的短途交通，并有义务回答招标人提出的问题。5.6.1招标人：5.6.附件六双方人员派遣（包括安装、调试、验收S/V）5.5.4投标人永久提供免费电话咨询及设备远程诊断服务由投标人依据合同提供的涉及人身和器材的安全，环境保护和卫生的设备必须符合中华人民共和国有关法律和法规以及规定的标准，不管事实上该设备已符合制造国的规定，而且制造厂拥有制造国家的安全环境保护局或卫生局颁发的制造许可证。5.5.3特别条款

本合同工厂投标人应采用电子文件和纸质文件相配套的方式提供技术资料，即在提供电子文件（只读光盘）的同时提供相应的纸质文件（有关电子文件的格式见宝钢电子文件提供要求）。国内合同技术资料交付要求附录1技术资料交付要求投标人负责对招标人的技术人员在招标方现场进行设备操作和维护培训。安装、调试、验收（FAT）的人员根据现场工程实际进展情况派遣，投标人负责自身的食宿和旅行交通费用，投标人在投标文件中所报人日数为包干S/V人日数。5.6.2投标人：

投标人提供的文字资料，如外购件样本、技术诀窍、专利、质量一贯制，如果没有电子文件可提供纸质文件一式5份。凡基本设计、详细设计以及设计修改、现场修改，均应以上述方式提供电子文件和纸质文件，两者的内容，必须保持一致。提供要求文字资料：电子文件2份纸质1份图纸类：电子文件2份纸质底图1份交付数量

保密此外，设备负荷试车考核后4～6个月内，投标人应重新以纸质文件和电子文件形式提供所有详细设计的最终版的图纸及技术资料。全部技术资料交付完毕，投标人应根据合同附件规定，提供全部《技术资料交付确认总目录》（见附表三）一式六份，快递至合肥宝敏科。合肥宝敏科在收到总目录后三十天内，经核对无误，将其中两份签字后退还给投标人作为全部技术资料的交接凭证。《技术资料交付确认总目录》签署后，根据已交付资料的数量和深度的实际情况，投标人仍有义务按宝钢的合理要求补供所需的技术资料。技术资料的最终交付技术资料的发货必须是电子文件和纸质文件同时到达，底图必须筒装，底图的尺寸必须是原图纸尺寸，不能缩小，文字资料必须装订成册，只读光盘必须是带保护的盒装。装箱内必须附技术资料交付清单一式三份（清单格式见附表一、附表二）。电子文件提供时，投标人必须根据宝钢的要求，填写电子文件详细清单和制作U盘。合同签订后一个月，投标人应制作电子文件交换测试盘，测试盘内应提供各专业、各种数据类型的测试数据，由宝钢测试确认。

附录3货物与服务需求一览表BD:基本设计DD:详细设计SP:供货ER:（设备）安装B:招标人（买方）S:投标人（卖方）买卖双方分工表（含设计、供货、安装）附录2买卖双方分工表投标人须对其认为属于知识产权，且需要保密，不得向第三者泄漏的技术资料，应在其所提供的图纸和资料或电子文件上进行标密，盖“秘密”章，（图纸盖在目录上，文字资料盖在封面上），否则所引起的泄密问题宝钢不承担责任。