招标
525-CG-低压及高压电机(20220116A-X004-X005合并询价)-有电机技术协议(XJ022011600045)
金额
-
项目地址
山东省
发布时间
2022/01/17
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:襄阳五二五泵业有限公司
最终单位:襄阳五二五泵业有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:多次性出价
付款方式:货到票到协议付款
保证金:500.0元
联系人:王顺涛
联系方式:0710-3722051
202201116A-X004.pdf 202201116A-X004.pdf 202201116A-X005.pdf 202201116A-X005.pdf
采购明细
序号
|
商品名称
|
品类
|
采购数量
|
最少响应量
|
---|---|---|---|---|
1 | 低压电机 | 电力电子元器件>电机 | 1.0批 | 1.0批 |
2 | 高压电机 | 电力电子元器件>电机 | 1.0批 | 1.0批 |
报价地址:
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
底阳五二五东业有限公司 | 盗篮 | |||||||||||||||||||||||||||
电机数据表 | ||||||||||||||||||||||||||||
武楼 | ||||||||||||||||||||||||||||
现名称 | 电机型母 | 富 | 当 | 洛签 | 圣 | |||||||||||||||||||||||
紫表循纤原 | y/zeo | 谢 | 允力盛 | 酱 | 池 | 盖 | ||||||||||||||||||||||
≥ | 紫表循探泵 | e/s1s | 附动 | 内型 | 社 | 讼 | 上否 | |||||||||||||||||||||
莱滚循环票 | g/gisl | 3 | 宜内坚 | 云 | 雷蓝 | |||||||||||||||||||||||
系滚循环泵 | 5250发 | ”内开的段式 | 尚 古 古 | |||||||||||||||||||||||||
管 | 紫液循坏标 | 5.yca0 | 地办型 | 四例处/工 | 否」否」否 | |||||||||||||||||||||||
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平均桓对湿度 | ||||||||||||||||||||||||||||
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电机技术协议如下:
公司(以下称乙方)与襄阳五二五泵业有限公司(以下称甲方)经双方友
好协商,对惠民县汇宏新材料有限公司铝业四公司烟气脱硫系统新建备用塔项目吸收
塔循环泵用电机设计运行条件达成本技术协议,作为商务合同附件。
一:技术要求
1 总则
1.本招标文件适用于惠民县汇宏新材料有限公司铝业四公司烟气脱硫系统新建备用塔
项目吸收塔循环泵招标,包括泵的本体及其驱动电机、辅助设备系统的功能设计、结
构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本招标文件所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未
充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合招标文件要求和现行中国或国
际通用标准的优质产品。
3.投标方提出的产品应完全符合本招标文件的要求。如未对本招标文件提出偏差,将
认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准要求。偏差(无论多么微小)都必须清
楚地在差异表中列出。
4.投标方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的
产品。
5.凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备,投标方至少要推荐 2 至 3 家及以上
产品供招标方确认,而且招标方有权单独采购,但技术上均由投标方负责归口协调。
6.在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、
标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方遵守这个要求,具体款项内
容由招投标双方共同商定。
7.本招标文件所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准
执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本招标文件与现行使用的有关中国标准以
及中国部颁标准有明显抵触的条文,应以中国标准和部颁标准为准。
8.本招标文件为订货合同的招标文件,与合同正文具有同等效力。
9.在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中
文,如果投标方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解
释以中文为准。
10.采用国际单位制。
2 工程概况
1 概述
本工程为惠民县汇宏新材料有限公司电解铝烟气脱硫系统新建 3 套备用吸收塔项目,
以实现原脱硫系统在停塔检修期间烟气排放可达到超低排放标准。惠民县汇宏新材料
有限公司原料一厂(500kA)三套净化系统合为一套脱硫系统进行排放烟气脱硫处理,
原料二厂(400kA)二套净化系统合为一套脱硫系统进行排放烟气脱硫处理,原料三厂
(500kA)二套净化系统合为一套脱硫系统进行排放烟气脱硫处理,主要满足于电解烟气
二氧化硫达到超低排放相关标准。脱硫工艺采用石灰石-石膏湿法,在设计工况条件下
出口 SO2 排放浓度低于 35mg/Nm³,粉尘排放浓度低于 5mg/Nm³,脱硫效率≥
82.5%。。
2 场地条件和自然条件
2.1 厂址概述
本工程拟建于惠民县汇宏新材料有限公司内,汇宏新材料有限公司位于山东省滨州市
惠民县胡集镇乐胡路北侧。
2.2 气象条件
历年极端最高气温:(40.9)℃ 历年极端最低气温:(-20.9)℃
多年平均气温:(12.5)℃ 多年平均降水量:(588.5)mm
一日最大降水量 :(150.4)mm 多年平均风速:(2.7)m/s
最大冻土深度:(57)cm 污秽等级:(Ⅳ)级
海拔高度:(<200)米 环境相对温度:(76)%
雷暴日数:约 30 天/年
2.3 地质条件
抗震设防裂度 7 度
基本地震加速度 0.10g
基本风压: 0.40KN/m2
基本雪压: 0.35KN/m2
设计地震分组: 第三组
建筑场地类别: 正类
设计特征周期: 0.655
结构阻尼比: 0.05
多遇地震水平影响系数最大值:0 0.08
标准冻深: 0.5m
水位标高: :2.75m
场地土评价: 场地土对钢筋具有弱腐健性
3现有气\汽、水源的参数
解 | 名称 | 温度"C | 压力MPa | 电压 | 备注 |
工业水 | 常温 | 03 | |||
C | 消防水 | 常温 | 0.3 | ||
生活水 | 常温 | 03 | |||
* | 电源 | 10KV/380V | |||
仪用压缩空气 | 常温 | 0.3-0,4 |
4电解车间环境
电流强度:500KA 系列最高电压:DC950V
最大磁场:(~790)高斯 最大磁场:(670)高斯
电解槽电流强度:400KA 系列最省电压:DC(880)V
外排烟气主要成分:HF、CO2、CO、CF、SiF4、硫化物(S02、H2S、CS2等)、固
态氟化物(氟粉尘、冰品石等)等。
3.技术标准:
3.1乙方所提供的电动机满足下面所列规范和标准的要求,但不限于此。
GB755 旋转电机基本技术要求
GB997 电机结构及安装型式代号
GB1971
电机线端标志与旋转方向
GB1993
电机冷却方法
GB 15703 防爆型电机基本技术要求
GB 18613-2020 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
JB/T5275-1991 Y-W 系列及 Y-WF 系列户外及户外化学防腐蚀型三相异步电
动
机技术条件
GB4942.1
电机外壳分级
GB10068.1-GB10068.2
旋转电机振动测定方法及限值
GB10069.1-GB10069.3
旋转电机噪声测定方法及限值
GB1032
三相异步电机试验方法
GB14711 中小型旋转电机安全通用要求
DL/T5153-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定
GB18613-2020 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
3.2 电机的设计、制造、性能符合相关国家最新标准(所有电机出厂必须进行测试并
符合相关国家标准)
3.3 电气要求:
3.3.1 对低压电机的要求如下:
电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外,还应
满足如下要求:
1).电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变
化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在 10%内时连
续满载运行。
2).电动机为软起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。
对于 380V 电动机当电源电压降低到额定电压的 55%时,电动机能实现自动起动。
3).电动机的起动电流,能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低
电流值。除非得到业主的书面认可,否则,在额定电压条件下, 低压电机最大起动电
流不超过额定电流的 700%。
4).在规定的起动电压的极限值范围之内,电动机转子允许起动时间不低于其加速时
间。
电动机在冷态下起动不少于 2 次,每次的起动循环周期不大于 5 分钟;热态起动不少
于 1 次。如果起动时间不超过 2~3 秒,电动机能够多次起动。
5).电动机的设计、制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。
6).电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足《旋转电机·定额和性能》(GB755-
2000)或相应的 IEC 标准的要求。
7).除另外的规定,电动机的额定功率应比它所驱动的设备长期连续运行所需功率至
少有 10%的设计冗余。
8).在设计的环境条件下,电动机应能承受所有的热应力和机械应力。
9).浆液循环泵电机采用绝缘等级 F 级,防护等级为 IP55,本工程禁止使用国家规范
及标准明令禁止、淘汰、能效低的产品。
10).大功率电动机接线盒的大小应满足其实际供电的动力电缆接线的安装要求。
按钮盒不在供方供货范围内。
11).多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标
牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电
动机上标出与相序 T1、T2、T3 一致的旋转方向。
带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴器,
也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。
12). 电动机温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值。电动机绕组将经真空压力浸渍处理
和环氧树脂密封绝缘。绝缘将能承受周围环境的影响。 电动机的连接导线与绕组的绝
缘将具有相同的绝缘等级。
13). 电动机的结构将能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。
14). 电动机的振动幅度不将超过标准所规定的数值。承包方将采取一切合理的预防措
施,将电动机的振动保持在允许限度内。电动机振动将满足 GB 10068—88 标准,双向
振幅值≤0.05mm,电振动速度≤2.8mm/s 。
15). 电动机的最高噪音水平将符合所列规范和标准的要求。距外壳 1m 远处,电动机
的平均声压级不得大于 85dB(A 声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,
承包方将采取措施降低噪音,以满足规范和标准的要求。具体采取的措施将经发包方
审查认可。
16).电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器将由供方负责提供。
17). 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计将能保证其使
用寿命不低于 30 年。
18). 电动机轴承在各种运行工况下各部温升正常,无漏、渗油现象,上、下轴承均有
加、排润滑剂的接口,并能防止润滑油渗入绕组中。
19).防止触电措施
对于可能直接接触的带电装置,采取对带电部分进行隔离或加保护罩(保护网)的方
式进行保护。对于可能间接接触的带电装置和设备,也将有相应的保护等措施。
20).电机应设置吊耳或吊环。
21).应按中国 GB 标准有关规定在制造厂对电机进行检查和测试(项目见附件 3. 技术
资料和交付进度),并把测试结果或测试证书呈交给需方。
22).----
23).供方供货范围内的所有交流电动机均应为 YX3 系列及其派生产品(执行《YX3 系
列(IP55)高效率三相异步电动机技术条件(机座号 80~355》JB/T10686-2006 或
GB/T22722-2008 标准),或效率与之相当的类似产品,其效率应不低于《中小型三相
异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2020 中的 3 级效率标准。
24).电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。电动机
采用 380V,卖方所提供的电动机应满足 GB755-2000《旋转电机定额和性能》。
标准
3.3.2 对高压电机的要求如下:
1 浆液循环泵的驱动电机为 10 kV 高压三相鼠笼式异步感应电动机,电机绝缘等级为 F
级,温升为 B 级,防护等级 IP55(室外防护)。
2 电机的设计、制造、性能符合中国或 IEC 的标准。
3 设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的 110%。电动机的启动电流,
应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到需方的
书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的
700%。
4 设计时将允许每个电机在外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时,能在环境
温度(冷态)和运行温度(热态)下每小时启动 2 次和 1 次连续启动。额定条件下运行 1
小时后,每小时允许启动 2 次。
5 电动机应为直接起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的
起动。对于 6KV 电动机当电源电压降低到额定电压的 85%时,电动机应能实现起动。
6 允许的供应电压调谐将不会在电机连续运行时造成过度温升。
7 电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%
内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在 10%内时连续满载运行。
8 转子宜采用铸铝式或铜条。
9 接线盒端子加装高压接线绝缘子。
10 电机应采用空冷型式。在电机外壳底部应设置有带插头的孔,用来排放冷凝水。
11 应在驱动电机和被驱动机械上使用相同类型的轴承。供方有权决定电机第一次注油
的润滑油的种类。为监控轴承温度,要求采用 Pt100 电阻测温,每处轴承测温点设
(Pt100)1 只,共 2 只,采用双支型三线制连接。电机定子绕组测温元件采用分度号为
Pt100 双支型三线制连接,每相 2 只,每台带 6 只,轴承应带 Pt100 铂热电阻测元
件 2 只。
12 轴承端盖应有良好密封, 保证零泄露。
13 在驱动电机运行负荷范围内,不应超过规定的 85 dB(A) 噪音值水平。若需要,采
取防止噪音措施(包裹层,防噪音盖)以不超过规定的噪音水平,这些措施包括在供方
的供货和服务范围之内。另外, 供方还应采取一切合理的预防措施使电动机的振动限止
在合格的范围内振动不应超过 ISO2373 标准中为 N 级所规定的值。
14 电机设接地装置。
15 电机应设置吊耳或吊环。
16 应按中国 GB 标准有关规定在制造厂对电机进行检查和测试(项目见附件三技术资
料和交付进度),并把测试结果或测试证书呈交给需方。
17 电机应配有电机加热器。
供方应在投标书中详细列出主体设备、电动机及附属设备的设计、制造有关规程、规
范和标准清单:
包装储运图示标示
GB755 旋转电机基本技术要求
GB 电机结构及安装型式代号
GB1993 旋转电机冷却方法
GB4942 电机外壳保护等级
GB/T13957-92 大型三相异步电机和基本系列技术条件
工厂检验、检查有关规程、规范和标准清单:
a、所有原材料和仪表电器元电器件进厂时的品质检测,以证实其品质满足相应的规范
和标准的要求实验
b、电机应进行噪声测试,线圈电阻测试、检查电机振动,遵照规范的物理检查,满负
荷热运转试验。
安装、调试、试运、验收、试验等有关规程、规范和标准清单
3.3.3 质量保证技术文件
供方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件
至少包括:
·产品检验合格证书;
·各项有关实验结果;
·按有关标准提供电气试验结果。
·质量控制计划
·质量检查计划
·安装、使用、维护手册
3.3.4 对仪表和控制的基本要求
1、仪控接口
循环泵采用FGD-PLC控制方式,供方应提供充足的信号给FGD-PLC,以满足FGD监
测和控制的要求。FGD-PLC控制系统由需方提供,但供方应当提供控制逻辑设计服务
如:提供每一测点热控参数的正常值、整定值、铂热电阻型号、规格及厂商等
2、FGD-PLC操作描述和控制项目
通过需方的FGD-PLC要求能对设备本体及其附属设备进行远程控制及数据采集。供方
需设置以下就地测量控制测点:(但不限如此)
每台循环泵热控测点清单(供方填写)
序号 | 测点用途 | 仪表名称 |
【 | 循环泵前轴承、后轴承温度 | 铠装型双支铂热电阻 |
2 | 循环泵电机前后轴承 | 端面双支铂热电阻 |
3 | 循环泵电机定子绕组 | 铠装型双支铂热电阻 |
3、其他要求
供方应采用符合最新标准或相应国际标准的测量元件。Pt100热电阻采用上海自动化仪
表厂、重庆川仪的产品(分度号Pt100)。在循环泵用电动机轴承上的测温元件应采用
专用端面双支铂热电阻,电动机绕组温度测量专用铠装铂热电阻(双支),热电阻接线方
式为三线制。
仪表供货清单(此表供方必须填写)
序号 | 仪表名称 | 仪表型号及规格 | 单位 | 数量 |
1 | 端面铂热电阻(双支)Ptl0G | 端面PT100 | 支 | 14 |
2 | 铠装铂热电阻(双支)Pt100 | 铠装PT100 | 支 | 56 |
3.4油漆
设备出厂前供方应喷涂二层底漆、三层面漆,油漆额色应由需方确认。
4:供货范围的一般要求:
1.一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围,供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、
完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。
1.2 供方应提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不
足,供方仍须在执行的同时补足。
1.4 供方应按下列要求中确定的备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具格式,在投
标书中给出具体清单。
2. 供货及服务范围
2.1 供货范围为 3 个吸收塔提供 7 台(套)完整功能的浆液循环泵电机及附件。
至少包括:
主体设备:
·7 台配套驱动电机。
附件:
·设备标志: 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻
译由承包商提供。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明设备
的 KKS 编码(技术协议上再确定)
备品备件:
供方应提供上述所有设备安装调试期间及 1 年运行所需备品备件清单(价格不含在合
同总价内),另外提供 5 年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择。
供方所供的非国家标准件类的备件应附带加工图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确
性, 国家标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的
加工图。供方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后 10 年内均能易于
采购。
(1) 润滑油
第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油(供方应指明润滑油牌号和特性,包
括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量)。在维修手册中将说明所推
荐的润滑剂,也将交付润滑点清单,并保证所用的润滑油能在中国市场买到,保证润
滑剂将不含 PCB。
(2)清洁和油漆
所有设备表面处理。
二底三面由供方提供。现场补漆料由供方提供,由需方施工。
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切网、填充物等,应从内外表面
清除所有渣屑、锈皮和油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,基露于大气的金属表面需要
增加涂层。
随设备配带油漆补料(由于设备安装过程中设备表面有损坏),施工由需方负责
(3)隔音或消音设施
(4)技术资料与技术服务
(5)包装和发运及保险
2.2供方提供的设备包括(供方填写):
序号 | |名称 | 规格和型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 邮 |
? | 电机 | 6/280KW-38OV | 台 | ||||
6/315KW-38OV | |||||||
6/250KW-380V | 台 | ] | |||||
6/220KW-10KV | 台 | 下 | |||||
6/25OKW-LOKV | 台 | N | |||||
m | 铂热电阻 | (元 | 56 |
5.资料提交的基本要求:
1.一般要求
1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),进口部件的外
文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。
1.2对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,供
方应及时免费提供
1.3需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.4对留纸资料,必须同时提供AutOCAD2004电子版文件。
1.5 供方提供的技术资料为每台设备 6 套, 电子版本 1 套。
2. 技术资料内容和交付进度
2.1 内容与进度
2.1.1 在投标阶段提供的资料
·提供以下桩基设计资料:基础图及基础荷重(包括静载、动载)分布图。
·设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。
·设计、制造、试验的标准规范清单。
·详细的文件提交进度。
·质量保证措施的文件和计划。
·要求的辅助系统和消耗品(如工艺水、电源等)的确切数据资料。
·总装图(纵向和断面视图)。
·电机铭牌、主要性能保证参数。电动机总图和安装图,要求表示全部外形尺寸及装配
尺寸,基础留孔、荷重等;
·电动机特性资料,包括速度一转矩特性曲线;额定输出功率的效率和功率因素;负荷
特性;堵转允许工作时间;额定速度电机热时间常数;电机关机冷却的热常数;相关
起动电流;转动惯量;速度、扭矩特征
·机架和联轴节部件图
·控制的详细描述。
·控制、保护及联锁要求框图。
·热工测量系统图及测点布置位置图。
·在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述
·近年来类似工况成功使用业绩表
·分供货厂商一览表
·工厂制造、检验计划
·设备包装示意图和大件运输方案
2.1.2 合同签订后的资料和图
供方、需方签定技术协议后 7 个工作日内,向需方提供泵施工设计正式资料,包括:
·电机的质量文件和质量控制计划、质量检查计划。
·控制的详细描述及系统图, 驱动装置控制原理图;
·运行中各项参数、报警、连锁要求框图和保护动作整定值;
·热工测量系统图及测点布置位置图(包括安装要求和使用说明);
·隔声包敷层详图及材料清单;
·电机的转动件的转动惯量;
·支撑结构,基础图,基础荷载和地脚螺栓位置图
·检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的净距详图;
·设备结构说明书;
·气、水、电等的接口位置和尺寸;
·主要零部件材料清单(必须提交材料与采用的材料标准和制造标准,包括热化学和机械
性能的全部资料);
·损件清单和加工详图;(应注明材质);
·供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单);
·专用工具清单和备件清单;
·装箱清单,产品合格证书及质量保证书;
·安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书);
对于高压电动机,供方应正式提供:
·电动机总图和安装图,要求表示全部外形尺寸及装配尺寸、基础留孔、荷重等;
·电动机特性资料,包括速度一转矩特性曲线;额定输出功率的效率和功率因素;负荷
特性;堵转允许工作时间;额定速度电机热时间常数;电机关机冷却的热常数;相关
起动电流;转动惯量;速度/扭矩特征
·在额定电压和最低启动电压下的电动机加速度曲线,用电流和时间的函数曲线表示。
·在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线和过负荷运行曲线。
·例行测试报告,包括进行性能测试和类型测试;
·电动机与所驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说
明;
2.2 设备发运同时供方向需方提供:
·上述文件的最终版及电子文件。正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
·各项质量文件和技术文件
·交货清单及装箱单
2.3 设备监造检查所需要的技术资料
·设备和部件的工厂试验结果报告。
·建设和安装期间实施的试验资料。
·安装和性能试验后试验结果报告和资料。
·在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。
2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(需方提供具体清单
和要求,供方细化,需方确认)。包括但不限于:
·提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
·安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图
和必要的零件图、计算资料等)。
·设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动
调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
·供方须提供备品备件清单和易损件清单。
2.5 供方提供的其它技术资料(需方提供具体清单和要求,供方细化,需方确认)。包括
但不限于:
·检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
·供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
·设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备
件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
·详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水
压试验和性能检验/试验等)的证明。
6.质保和售后(其他见商务部分)。
保证期自脱硫装置的初步验收证书签发日开始持续计算 12 个月或者最后一批设备货到
之日起 24 个月,二者以先到为准。若在保证期内出现质量问题导致零部件出现更换,
所更换的零部件质保期顺延一年;若因设备质量问题出现两次相同零部件更换或因设
备故障导致需方主脱硫系统停机则视为重大质量问题,设备质量保证期将整体自该缺
陷修正后开始重新计算一年。
7 . 本协议是合同的一部分,最终以商务合同为准。
8 . 此技术协议书一式三份,甲方物流部和研发中心各执一份,乙方一份,双方代表
签字后生效。与合同正文具有同等法律效力。
9. 未尽事宜,自行添加。
襄阳五二五泵业有限公 | 批 | ||||||||||||||||||||||||
电机数据 | |||||||||||||||||||||||||
项目编 | |||||||||||||||||||||||||
延 | |||||||||||||||||||||||||
泵名称 | 电凯型号 | 册 | 蓬 | 汕)信花 | 牡信 | 季|曹/型签| | 能效等级王 | ||||||||||||||||||
变频富效防高原湿热防护线叁绝终温升导乌 | |||||||||||||||||||||||||
聚衣循环乔 | 2202 | 3式 | 否静 | 松 | 洛云洛 | 2级概处-车十禁H张系禁 | |||||||||||||||||||
1 | 聚衣循环泵 | 2S02 | “占上元】古 名工 | ||||||||||||||||||||||
松站蓝州3 | 厂环预置营温座 | 端 | 黔注 | 了石斯。野顶目夏验电瓦预不办叉定货转方向一致的相序标牌,并由一个箭头标志指示出电动机的货转方向。简若没有规定资转(包方将采以一切合理的预防招施,将电动机胎标动保持在允许浪质内。电动机报动将商足GB1006巫(级)。如果预计设备的虽大音级超过规定(治的见才冷简加强护黑(霍护对)的污式进行保护。对于可能间接接触的带电装置和设备,也挖有相应越的带电装置,采剧对带电部分进行账三相异步电动机能效限定值及3标沾)勐打云衍不任于8613-2”据5乒,关阶防止太电加控线方式为二线0)。在循环泵用电动机轴承上的耐品元件应采用专用洲面7支拍热电阳;电动机统组温质刑里专用结装拍热电阻(C%支); | |||||||||||||||||||||
_环馆员低温启 | |||||||||||||||||||||||||
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平均描对湟度 | |||||||||||||||||||||||||
芝 | 五色 | (益部 | 沾 | 到其它 | 红色席号819。3、21。22、23-24-25、32﹝30项如果设有给定,由电机厂家自行给定合话誉数。 | ||||||||||||||||||||
分心 | 其它天法 | 其它2 | 循环象高压电视旋向:帝蒸速机为临时针,不蒂燕速视为逆时针它年见《泉益水协繁》中的电气司分差求㎡ | ||||||||||||||||||||||
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交 | /其它文字尝进与本去描述若有不同; | 了厚石子农耐对还滋电机I采处、(拓问、方应都为以电机独信漏酒》L则以本杰无莲C_C旺杰万宫同可花一部厂 |
电机技术协议如下:
公司(以下称乙方)与襄阳五二五泵业有限公司(以下称甲方)经双方友
好协商,对惠民县汇宏新材料有限公司铝业四公司烟气脱硫系统新建备用塔项目吸收
塔循环泵用电机设计运行条件达成本技术协议,作为商务合同附件。
一:技术要求
1 总则
1.本招标文件适用于惠民县汇宏新材料有限公司铝业四公司烟气脱硫系统新建备用塔
项目吸收塔循环泵招标,包括泵的本体及其驱动电机、辅助设备系统的功能设计、结
构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本招标文件所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未
充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合招标文件要求和现行中国或国
际通用标准的优质产品。
3.投标方提出的产品应完全符合本招标文件的要求。如未对本招标文件提出偏差,将
认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准要求。偏差(无论多么微小)都必须清
楚地在差异表中列出。
4.投标方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的
产品。
5.凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备,投标方至少要推荐 2 至 3 家及以上
产品供招标方确认,而且招标方有权单独采购,但技术上均由投标方负责归口协调。
6.在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、
标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方遵守这个要求,具体款项内
容由招投标双方共同商定。
7.本招标文件所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准
执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本招标文件与现行使用的有关中国标准以
及中国部颁标准有明显抵触的条文,应以中国标准和部颁标准为准。
8.本招标文件为订货合同的招标文件,与合同正文具有同等效力。
9.在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中
文,如果投标方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解
释以中文为准。
10.采用国际单位制。
2 工程概况
1 概述
本工程为惠民县汇宏新材料有限公司电解铝烟气脱硫系统新建 3 套备用吸收塔项目,
以实现原脱硫系统在停塔检修期间烟气排放可达到超低排放标准。惠民县汇宏新材料
有限公司原料一厂(500kA)三套净化系统合为一套脱硫系统进行排放烟气脱硫处理,
原料二厂(400kA)二套净化系统合为一套脱硫系统进行排放烟气脱硫处理,原料三厂
(500kA)二套净化系统合为一套脱硫系统进行排放烟气脱硫处理,主要满足于电解烟气
二氧化硫达到超低排放相关标准。脱硫工艺采用石灰石-石膏湿法,在设计工况条件下
出口 SO2 排放浓度低于 35mg/Nm³,粉尘排放浓度低于 5mg/Nm³,脱硫效率≥
82.5%。。
2 场地条件和自然条件
2.1 厂址概述
本工程拟建于惠民县汇宏新材料有限公司内,汇宏新材料有限公司位于山东省滨州市
惠民县胡集镇乐胡路北侧。
2.2 气象条件
历年极端最高气温:(40.9)℃ 历年极端最低气温:(-20.9)℃
多年平均气温:(12.5)℃ 多年平均降水量:(588.5)mm
一日最大降水量 :(150.4)mm 多年平均风速:(2.7)m/s
最大冻土深度:(57)cm 污秽等级:(Ⅳ)级
海拔高度:(<200)米 环境相对温度:(76)%
雷暴日数:约 30 天/年
2.3 地质条件
抗震设防裂度 7 度
基本地震加速度 0.10g
基本风压: 0.40KN/m2
基本雪压: 0.35KN/m2
设计地震分组: 第三组
建筑场地类别: 正类
设计特征周期: 0.655
结构阻尼比: 0.05
多遇地震水平影响系数最大值:0 0.08
标准冻深: 0.5m
水位标高: :2.75m
场地土评价: 场地土对钢筋具有弱腐健性
3现有气\汽、水源的参数
解 | 名称 | 温度"C | 压力MPa | 电压 | 备注 |
工业水 | 常温 | 03 | |||
C | 消防水 | 常温 | 0.3 | ||
生活水 | 常温 | 03 | |||
* | 电源 | 10KV/380V | |||
仪用压缩空气 | 常温 | 0.3-0,4 |
4电解车间环境
电流强度:500KA 系列最高电压:DC950V
最大磁场:(~790)高斯 最大磁场:(670)高斯
电解槽电流强度:400KA 系列最省电压:DC(880)V
外排烟气主要成分:HF、CO2、CO、CF、SiF4、硫化物(S02、H2S、CS2等)、固
态氟化物(氟粉尘、冰品石等)等。
3.技术标准:
3.1乙方所提供的电动机满足下面所列规范和标准的要求,但不限于此。
GB755 旋转电机基本技术要求
GB997 电机结构及安装型式代号
GB1971
电机线端标志与旋转方向
GB1993
电机冷却方法
GB 15703 防爆型电机基本技术要求
GB 18613-2020 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
JB/T5275-1991 Y-W 系列及 Y-WF 系列户外及户外化学防腐蚀型三相异步电
动
机技术条件
GB4942.1
电机外壳分级
GB10068.1-GB10068.2
旋转电机振动测定方法及限值
GB10069.1-GB10069.3
旋转电机噪声测定方法及限值
GB1032
三相异步电机试验方法
GB14711 中小型旋转电机安全通用要求
DL/T5153-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定
GB18613-2020 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
3.2 电机的设计、制造、性能符合相关国家最新标准(所有电机出厂必须进行测试并
符合相关国家标准)
3.3 电气要求:
3.3.1 对低压电机的要求如下:
电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外,还应
满足如下要求:
1).电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变
化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在 10%内时连
续满载运行。
2).电动机为软起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。
对于 380V 电动机当电源电压降低到额定电压的 55%时,电动机能实现自动起动。
3).电动机的起动电流,能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低
电流值。除非得到业主的书面认可,否则,在额定电压条件下, 低压电机最大起动电
流不超过额定电流的 700%。
4).在规定的起动电压的极限值范围之内,电动机转子允许起动时间不低于其加速时
间。
电动机在冷态下起动不少于 2 次,每次的起动循环周期不大于 5 分钟;热态起动不少
于 1 次。如果起动时间不超过 2~3 秒,电动机能够多次起动。
5).电动机的设计、制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。
6).电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足《旋转电机·定额和性能》(GB755-
2000)或相应的 IEC 标准的要求。
7).除另外的规定,电动机的额定功率应比它所驱动的设备长期连续运行所需功率至
少有 10%的设计冗余。
8).在设计的环境条件下,电动机应能承受所有的热应力和机械应力。
9).浆液循环泵电机采用绝缘等级 F 级,防护等级为 IP55,本工程禁止使用国家规范
及标准明令禁止、淘汰、能效低的产品。
10).大功率电动机接线盒的大小应满足其实际供电的动力电缆接线的安装要求。
按钮盒不在供方供货范围内。
11).多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标
牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电
动机上标出与相序 T1、T2、T3 一致的旋转方向。
带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴器,
也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。
12). 电动机温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值。电动机绕组将经真空压力浸渍处理
和环氧树脂密封绝缘。绝缘将能承受周围环境的影响。 电动机的连接导线与绕组的绝
缘将具有相同的绝缘等级。
13). 电动机的结构将能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。
14). 电动机的振动幅度不将超过标准所规定的数值。承包方将采取一切合理的预防措
施,将电动机的振动保持在允许限度内。电动机振动将满足 GB 10068—88 标准,双向
振幅值≤0.05mm,电振动速度≤2.8mm/s 。
15). 电动机的最高噪音水平将符合所列规范和标准的要求。距外壳 1m 远处,电动机
的平均声压级不得大于 85dB(A 声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,
承包方将采取措施降低噪音,以满足规范和标准的要求。具体采取的措施将经发包方
审查认可。
16).电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器将由供方负责提供。
17). 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计将能保证其使
用寿命不低于 30 年。
18). 电动机轴承在各种运行工况下各部温升正常,无漏、渗油现象,上、下轴承均有
加、排润滑剂的接口,并能防止润滑油渗入绕组中。
19).防止触电措施
对于可能直接接触的带电装置,采取对带电部分进行隔离或加保护罩(保护网)的方
式进行保护。对于可能间接接触的带电装置和设备,也将有相应的保护等措施。
20).电机应设置吊耳或吊环。
21).应按中国 GB 标准有关规定在制造厂对电机进行检查和测试(项目见附件 3. 技术
资料和交付进度),并把测试结果或测试证书呈交给需方。
22).----
23).供方供货范围内的所有交流电动机均应为 YX3 系列及其派生产品(执行《YX3 系
列(IP55)高效率三相异步电动机技术条件(机座号 80~355》JB/T10686-2006 或
GB/T22722-2008 标准),或效率与之相当的类似产品,其效率应不低于《中小型三相
异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2020 中的 3 级效率标准。
24).电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。电动机
采用 380V,卖方所提供的电动机应满足 GB755-2000《旋转电机定额和性能》。
标准
3.3.2 对高压电机的要求如下:
1 浆液循环泵的驱动电机为 10 kV 高压三相鼠笼式异步感应电动机,电机绝缘等级为 F
级,温升为 B 级,防护等级 IP55(室外防护)。
2 电机的设计、制造、性能符合中国或 IEC 的标准。
3 设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的 110%。电动机的启动电流,
应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到需方的
书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的
700%。
4 设计时将允许每个电机在外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时,能在环境
温度(冷态)和运行温度(热态)下每小时启动 2 次和 1 次连续启动。额定条件下运行 1
小时后,每小时允许启动 2 次。
5 电动机应为直接起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的
起动。对于 6KV 电动机当电源电压降低到额定电压的 85%时,电动机应能实现起动。
6 允许的供应电压调谐将不会在电机连续运行时造成过度温升。
7 电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%
内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在 10%内时连续满载运行。
8 转子宜采用铸铝式或铜条。
9 接线盒端子加装高压接线绝缘子。
10 电机应采用空冷型式。在电机外壳底部应设置有带插头的孔,用来排放冷凝水。
11 应在驱动电机和被驱动机械上使用相同类型的轴承。供方有权决定电机第一次注油
的润滑油的种类。为监控轴承温度,要求采用 Pt100 电阻测温,每处轴承测温点设
(Pt100)1 只,共 2 只,采用双支型三线制连接。电机定子绕组测温元件采用分度号为
Pt100 双支型三线制连接,每相 2 只,每台带 6 只,轴承应带 Pt100 铂热电阻测元
件 2 只。
12 轴承端盖应有良好密封, 保证零泄露。
13 在驱动电机运行负荷范围内,不应超过规定的 85 dB(A) 噪音值水平。若需要,采
取防止噪音措施(包裹层,防噪音盖)以不超过规定的噪音水平,这些措施包括在供方
的供货和服务范围之内。另外, 供方还应采取一切合理的预防措施使电动机的振动限止
在合格的范围内振动不应超过 ISO2373 标准中为 N 级所规定的值。
14 电机设接地装置。
15 电机应设置吊耳或吊环。
16 应按中国 GB 标准有关规定在制造厂对电机进行检查和测试(项目见附件三技术资
料和交付进度),并把测试结果或测试证书呈交给需方。
17 电机应配有电机加热器。
供方应在投标书中详细列出主体设备、电动机及附属设备的设计、制造有关规程、规
范和标准清单:
包装储运图示标示
GB755 旋转电机基本技术要求
GB 电机结构及安装型式代号
GB1993 旋转电机冷却方法
GB4942 电机外壳保护等级
GB/T13957-92 大型三相异步电机和基本系列技术条件
工厂检验、检查有关规程、规范和标准清单:
a、所有原材料和仪表电器元电器件进厂时的品质检测,以证实其品质满足相应的规范
和标准的要求实验
b、电机应进行噪声测试,线圈电阻测试、检查电机振动,遵照规范的物理检查,满负
荷热运转试验。
安装、调试、试运、验收、试验等有关规程、规范和标准清单
3.3.3 质量保证技术文件
供方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件
至少包括:
·产品检验合格证书;
·各项有关实验结果;
·按有关标准提供电气试验结果。
·质量控制计划
·质量检查计划
·安装、使用、维护手册
3.3.4 对仪表和控制的基本要求
1、仪控接口
循环泵采用FGD-PLC控制方式,供方应提供充足的信号给FGD-PLC,以满足FGD监
测和控制的要求。FGD-PLC控制系统由需方提供,但供方应当提供控制逻辑设计服务
如:提供每一测点热控参数的正常值、整定值、铂热电阻型号、规格及厂商等
2、FGD-PLC操作描述和控制项目
通过需方的FGD-PLC要求能对设备本体及其附属设备进行远程控制及数据采集。供方
需设置以下就地测量控制测点:(但不限如此)
每台循环泵热控测点清单(供方填写)
序号 | 测点用途 | 仪表名称 |
【 | 循环泵前轴承、后轴承温度 | 铠装型双支铂热电阻 |
2 | 循环泵电机前后轴承 | 端面双支铂热电阻 |
3 | 循环泵电机定子绕组 | 铠装型双支铂热电阻 |
3、其他要求
供方应采用符合最新标准或相应国际标准的测量元件。Pt100热电阻采用上海自动化仪
表厂、重庆川仪的产品(分度号Pt100)。在循环泵用电动机轴承上的测温元件应采用
专用端面双支铂热电阻,电动机绕组温度测量专用铠装铂热电阻(双支),热电阻接线方
式为三线制。
仪表供货清单(此表供方必须填写)
序号 | 仪表名称 | 仪表型号及规格 | 单位 | 数量 |
1 | 端面铂热电阻(双支)Ptl0G | 端面PT100 | 支 | 14 |
2 | 铠装铂热电阻(双支)Pt100 | 铠装PT100 | 支 | 56 |
3.4油漆
设备出厂前供方应喷涂二层底漆、三层面漆,油漆额色应由需方确认。
4:供货范围的一般要求:
1.一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围,供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、
完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。
1.2 供方应提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不
足,供方仍须在执行的同时补足。
1.4 供方应按下列要求中确定的备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具格式,在投
标书中给出具体清单。
2. 供货及服务范围
2.1 供货范围为 3 个吸收塔提供 7 台(套)完整功能的浆液循环泵电机及附件。
至少包括:
主体设备:
·7 台配套驱动电机。
附件:
·设备标志: 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻
译由承包商提供。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明设备
的 KKS 编码(技术协议上再确定)
备品备件:
供方应提供上述所有设备安装调试期间及 1 年运行所需备品备件清单(价格不含在合
同总价内),另外提供 5 年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择。
供方所供的非国家标准件类的备件应附带加工图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确
性, 国家标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的
加工图。供方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后 10 年内均能易于
采购。
(1) 润滑油
第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油(供方应指明润滑油牌号和特性,包
括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量)。在维修手册中将说明所推
荐的润滑剂,也将交付润滑点清单,并保证所用的润滑油能在中国市场买到,保证润
滑剂将不含 PCB。
(2)清洁和油漆
所有设备表面处理。
二底三面由供方提供。现场补漆料由供方提供,由需方施工。
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切网、填充物等,应从内外表面
清除所有渣屑、锈皮和油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,基露于大气的金属表面需要
增加涂层。
随设备配带油漆补料(由于设备安装过程中设备表面有损坏),施工由需方负责
(3)隔音或消音设施
(4)技术资料与技术服务
(5)包装和发运及保险
2.2供方提供的设备包括(供方填写):
序号 | |名称 | 规格和型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 邮 |
? | 电机 | 6/280KW-38OV | 台 | ||||
6/315KW-38OV | |||||||
6/250KW-380V | 台 | ] | |||||
6/220KW-10KV | 台 | 下 | |||||
6/25OKW-LOKV | 台 | N | |||||
m | 铂热电阻 | (元 | 56 |
5.资料提交的基本要求:
1.一般要求
1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),进口部件的外
文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。
1.2对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,供
方应及时免费提供
1.3需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.4对留纸资料,必须同时提供AutOCAD2004电子版文件。
1.5 供方提供的技术资料为每台设备 6 套, 电子版本 1 套。
2. 技术资料内容和交付进度
2.1 内容与进度
2.1.1 在投标阶段提供的资料
·提供以下桩基设计资料:基础图及基础荷重(包括静载、动载)分布图。
·设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。
·设计、制造、试验的标准规范清单。
·详细的文件提交进度。
·质量保证措施的文件和计划。
·要求的辅助系统和消耗品(如工艺水、电源等)的确切数据资料。
·总装图(纵向和断面视图)。
·电机铭牌、主要性能保证参数。电动机总图和安装图,要求表示全部外形尺寸及装配
尺寸,基础留孔、荷重等;
·电动机特性资料,包括速度一转矩特性曲线;额定输出功率的效率和功率因素;负荷
特性;堵转允许工作时间;额定速度电机热时间常数;电机关机冷却的热常数;相关
起动电流;转动惯量;速度、扭矩特征
·机架和联轴节部件图
·控制的详细描述。
·控制、保护及联锁要求框图。
·热工测量系统图及测点布置位置图。
·在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述
·近年来类似工况成功使用业绩表
·分供货厂商一览表
·工厂制造、检验计划
·设备包装示意图和大件运输方案
2.1.2 合同签订后的资料和图
供方、需方签定技术协议后 7 个工作日内,向需方提供泵施工设计正式资料,包括:
·电机的质量文件和质量控制计划、质量检查计划。
·控制的详细描述及系统图, 驱动装置控制原理图;
·运行中各项参数、报警、连锁要求框图和保护动作整定值;
·热工测量系统图及测点布置位置图(包括安装要求和使用说明);
·隔声包敷层详图及材料清单;
·电机的转动件的转动惯量;
·支撑结构,基础图,基础荷载和地脚螺栓位置图
·检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的净距详图;
·设备结构说明书;
·气、水、电等的接口位置和尺寸;
·主要零部件材料清单(必须提交材料与采用的材料标准和制造标准,包括热化学和机械
性能的全部资料);
·损件清单和加工详图;(应注明材质);
·供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单);
·专用工具清单和备件清单;
·装箱清单,产品合格证书及质量保证书;
·安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书);
对于高压电动机,供方应正式提供:
·电动机总图和安装图,要求表示全部外形尺寸及装配尺寸、基础留孔、荷重等;
·电动机特性资料,包括速度一转矩特性曲线;额定输出功率的效率和功率因素;负荷
特性;堵转允许工作时间;额定速度电机热时间常数;电机关机冷却的热常数;相关
起动电流;转动惯量;速度/扭矩特征
·在额定电压和最低启动电压下的电动机加速度曲线,用电流和时间的函数曲线表示。
·在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线和过负荷运行曲线。
·例行测试报告,包括进行性能测试和类型测试;
·电动机与所驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说
明;
2.2 设备发运同时供方向需方提供:
·上述文件的最终版及电子文件。正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
·各项质量文件和技术文件
·交货清单及装箱单
2.3 设备监造检查所需要的技术资料
·设备和部件的工厂试验结果报告。
·建设和安装期间实施的试验资料。
·安装和性能试验后试验结果报告和资料。
·在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。
2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(需方提供具体清单
和要求,供方细化,需方确认)。包括但不限于:
·提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
·安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图
和必要的零件图、计算资料等)。
·设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动
调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
·供方须提供备品备件清单和易损件清单。
2.5 供方提供的其它技术资料(需方提供具体清单和要求,供方细化,需方确认)。包括
但不限于:
·检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
·供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
·设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备
件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
·详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水
压试验和性能检验/试验等)的证明。
6.质保和售后(其他见商务部分)。
保证期自脱硫装置的初步验收证书签发日开始持续计算 12 个月或者最后一批设备货到
之日起 24 个月,二者以先到为准。若在保证期内出现质量问题导致零部件出现更换,
所更换的零部件质保期顺延一年;若因设备质量问题出现两次相同零部件更换或因设
备故障导致需方主脱硫系统停机则视为重大质量问题,设备质量保证期将整体自该缺
陷修正后开始重新计算一年。
7 . 本协议是合同的一部分,最终以商务合同为准。
8 . 此技术协议书一式三份,甲方物流部和研发中心各执一份,乙方一份,双方代表
签字后生效。与合同正文具有同等法律效力。
9. 未尽事宜,自行添加。
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