公告摘要
项目编号[3500]mzzj[gk]2019020
预算金额9.95万元
招标联系人-
中标联系人董清池0591-83325880
中标联系人-
公告正文
福建省特种设备检验研究院门式起重机等仪器设备采购项目
项目编号:[3500]MZZJ[GK]2019020 作者:福建省特种设备检验研究院 发布时间:2019-08-05 11:39

福建省政府采购合同

编制说明

1签订合同应遵守《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国合同法》。

2签订合同时,采购人与中标人应结合招标文件第五章规定填列相应内容。招标文件第五章已有规定的,双方均不得对规定进行变更或调整;招标文件第五章未作规定的,双方可通过友好协商进行约定。

甲方:福建省特种设备检验研究院

乙方福建省创谱科技有限公司

根据招标编号为[3500]MZZJ[GK]2019020福建省特种设备检验研究院门式起重机等仪器设备采购项目项目(以下简称:“本项目”)的招标结果,乙方为中标人。现经甲乙双方友好协商,就以下事项达成一致并签订本合同:

1、下列合同文件是构成本合同不可分割的部分:

1.1合同条款;

1.2招标文件、乙方的投标文件;

1.3其他文件或材料:□无。□

2、合同标的

包号 品目号 品目编号 品目名称 商品名称 数量 计量
单位
产地
类型
单价 金额 品牌 型号技术
指标等
产品属性
8 8-1 A033499 其他专用仪器仪表 氧氮氢分析仪 1 国内 549500 549500 北京钢研纳克 ONH-3000
8 8-2 A033499 其他专用仪器仪表 多通道应变仪器 1 进口 295500 295500 日本TML公司 DS-50A
8 8-3 A033499 其他专用仪器仪表 高强螺栓扭矩系数检测仪 1 国内 42600 42600 济南纳克工贸有限公司 YJZ-500A
8 8-4 A033499 其他专用仪器仪表 螺栓抗滑移系数测定仪 1 国内 31800 31800 济南纳克工贸有限公司 HY-24
8 8-5 A033499 其他专用仪器仪表 盐雾试验箱 1 国内 99500 99500 东莞众志 CZ-120
8 8-6 A033499 其他专用仪器仪表 立式液压阀门试验台 1 国内 103500 103500 上海增欣机电科技股份有限公司 YFB-LY/100
8 8-7 A033499 其他专用仪器仪表 液压抱式阀门试验台 1 国内 133600 133600 上海增欣机电科技股份有限公司 YFB-300
合计: 1256000.00

3、合同总金额

3.1合同总金额为人民币大写:壹佰贰拾伍万陆仟元整(¥1256000.00)

4、合同标的交付时间、地点和条件

4.1交付时间:★合同签订后国产设备50个日历日内交货并安装、调试、培训完毕;进口设备120个日历日内交货,所交货物属于计量范畴的须含首次计量证书,交货后中标人须在20个日历日内交货并安装、调试、培训完毕。

4.2交付地点:★福建省福州市仓山区特检院指定地址

4.3交付条件:★经验收合格

5、合同标的应符合招标文件、乙方投标文件的规定或约定,具体如下:

合同包 品目号 投标标的 数量 规格 来源地 备注 8 8-1 氧氮氢分析仪 1台 北京钢研纳克 ONH-3000 北京 货物的详细性能说明及供货范围清单: 1.分析范围 氧:低氧:0.0001%~0.5%* 高氧:0.5% ~50%* 氮:低氮:0.0001 % ~0.5%* 高氮:0.5%~50%* 氢: 低氢:0.1ppm~50ppm* 高氢: 20ppm~1000ppm* 注:*改变称样量可改变测量范围 2.分析精度 氧、氮:1ppm或1% * 氢:0.2ppm或2% * 注:* 以不大于试样标准偏差或不确定度为准。 3.灵敏度 0.01ppm 4.分析时间:一般为3分钟 5.仪器结构:模块式结构,由主机、计算机、打印机、电子天平、冷却循环水机等模块组成。 6.检测系统:氧分析采用非色散红外检测系统,氮和氢分析采用高精度热导检测系统。 7.红外检测系统: 7.1标准配置氧氮氢分析仪配备两个独立的红外吸收池,根据用户需求可灵活配置吸收池长度和通道数量; 7.2 检测器:采用热释电固态红外检测器; 电机:采用同步电机; 光源:采用抗氧化、稳定红外光源; 恒温:整个气室进行恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度; 载气:红外光源及检测器采用氮气保护、净化,隔绝周围环境气氛的影响,提高稳 定性和测量精度 8.高精度热导检测系统 检测器:采用抗氧化NTC热敏电阻元件; 信号处理:采用小电流控制技术,防止热敏元件在不通载气条件下氧化; 恒温控制:采用高精度恒温控制系统; 参比气路:采用稳 定性良好的微流量控制。 9.流量控制 分析气流量采用高精度电子流量控制技术。 10.氧化铜炉催化 载气净化:载气进入检测系统前,经过氧化铜炉催化,将载气中杂质转化吸收,保证分析准确; 分析气转化:将分析释放的CO完全转化为CO2后进行分析检测,保证分析的准确,且无污染排放。 11.样品称重:一般为1g,可根据样品含量改变称样量。 12.脉冲炉:电流0~1500A,功率:7.5KVA, 最高温度高于3000℃。 13.载气 13.1氧氮分析:高纯氦气(高氮样品可更换为高纯氩气) 13.2氢分析:高纯氮气 14.动力气:普通氮气。 15.校正(两种方法) 单点校正:用一次分析结果校正 多点校正:用多次分析结果校正 16.电源 脉冲炉供电:220VAC ±10%,50±1Hz,最大电流50A。 仪器其他供电:220VAC ±10%,50±1Hz,最大电流10A。 循环水供电:220VAC ±10%,50±1Hz,最大电流16A。 17.软件功能 纳克提供Windows环境下的软件,其功能强大,操作方便,使用灵活,界面友好。 数据显示和存储: 快速显示分析的结果和分析曲线; 分析结果自动存储; 动态释放曲线的绘制与存储; 重量输入:仪器可自动读取样品重量; 通道切换:高、低氧,高、低氮,高、低氢通道自动切换; 数据处理: 可对存储的数据进行多模式查询,如按日期或样品编号查询; 可对数据进行筛选; 对数据进行统计处理(平均、标准偏差、相对偏差); 对分析结果的释放曲线进行信号比对; 参数设置: 可根据具体样品对脱气时间/功率、冲洗时间/功率,分析时间/功率、助熔剂空白等分析参数进行灵活调整; 对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数,并存储到数据库,分析方法数量不受限制。 自检功能 冷却循环水的温度在线实时检测并报警; 电压、电流反馈在线实时检测; 净化炉和转化炉温在线实时检测并报警; 气路各电磁阀动作检测; 红外、热导信号检测与调整; 脉冲炉工作状态检测。 8-2 多通道应变仪器 1台 日本TML公司 DS-50A 日本 货物的详细性能说明及供货范围清单: 1、通道数:50通道,应力30通道,电压20通道 2、测量:应变、电压 3、测量范围:±25000με, ±20V 4、分辨率: 1με,1mV 5、动态测量速度:100-900μs;1-32767ms 6、动态频率响应:DC ~ 3kHz 7、测量1/4桥、半桥、全桥和电压 8、每通道可以直接共用A/D转换器 9、每通道112K字节的数据存储器(静态测量30000次) 10、的GP-IB和USB1.1接口与计算机相连,可进行在线测量 11、升级为动态测量RD-7640,静态测量和波形分析功能的RD-7640-WF 8-3 高强螺栓扭矩系数检测仪 1台 济南纳克工贸有限公司 YJZ-500A 济南 货物的详细性能说明及供货范围清单: 该检测仪根据GB/T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数进行检测,显示并打印。试验开始后,自动加载,当轴力达到标准规定的值后自动卸载,并自动记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等。若配备专扭剪扳手具也可以对剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)进行扭断后的轴力(预紧力)检测(此扳手需特殊订货)。具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(该功能需特殊订货) 技术参数: 电机:三项AC380V-0.37W,380 控制系统220V AC 轴力检测范围:20-500kN 扭矩检测范围:20-2000Nm 螺栓规格:M16-M30 螺栓长度:55mm-280mm 试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0% 8-4 螺栓抗滑移系数测定仪 1台 济南纳克工贸有限公司 HY-24 济南 货物的详细性能说明及供货范围清单: HY-24抗滑移系数检测仪 本检测仪搭配液压万能试验机可以进行大六角头高强螺栓连接副(M16~M30)和扭剪型高强螺栓连接副(M16~M24)与其紧固的钢结构滑移板试样的抗滑移系数检测,测试出滑移板的抗滑移系数。有四个物理通道,6组共24个逻辑通道。具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持功能。 技术指标 测量范围:30kN~400kN 分辨率:±0.1kN 示值误差:±1.0% 显示方式:液晶 8-5 盐雾试验箱 1台 东莞众志 CZ-120 东莞 货物的详细性能说明及供货范围清单: 一、 设备主要功能概述 本试验设备为多功能型,可用于模拟人造环境中的腐蚀试验,用于检验金属材料有或无防腐蚀保护比较质量的方法;适合于快速分析有机和无机涂层中的不连续性、孔和损坏等现象的防腐蚀试验,此外,为质量控制的目的,能在涂有相同涂料的试样之间进行比较;盐雾试验特别适用于检测某些金属、有机、阳极氧化和转化涂层中的不连续性,如小孔和其他缺陷;也可用于样品表面间隙喷射氯化钠盐雾来加速室外暴晒期间腐蚀进程;其中: 1.中性盐雾试验(NSS)适用于(金属和其合金、金属镀层(阳极和阴极)、转化涂层、阳极氧化涂层、金属材料上的有机涂层); 2.乙酸盐雾试验(AASS)特别适用于试验铜+镍+铬,或镍+铬的装饰性镀层;还发现它适用于试验铝的阳极镀层; 3.铜加速乙酸盐雾试验(CASS)适用于试验铜+镍+铬,或镍+铬的装饰性镀层;还发现它适用于试验铝的阳极镀层; 注:由于影响腐蚀过程有多种因素,如保护膜的形成、随着所遇到的条件的不同而有很大的变化,因此在抗盐雾作用和抗其他介质的性能之间很少有直接的关系;所以获得的试验结果不能作为受试金属材料在所有可以使用的环境中抗腐蚀性能的直接指南。同样,不同材料在试验中的性能也不能作为这些材料在使用中耐腐蚀性能的直接指南。 二、 技术参数 1、试样限制 本试验设备禁止: 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验及储存 剧毒物质试样的试验及储存 试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存 2、容积、尺寸和重量 2.1标称内容积:≤480 L不含顶部斜顶容积 2.2内箱尺寸(mm): ≤1200×500×800 W×H×D(不含斜顶高度) 注:顶部斜顶夹角100°,斜顶高457mm 2.3外箱尺寸(mm) ≤2080×1285×1240 (W×H×D(mm)) 2.4设备净重 ≤260㎏ 3、机台功率及供电电源要求 3.1电源 AC(220±10)V (50±0.5)Hz 单相二线+保护接地 保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用。 3.2 电源容量 最大功率:3.8KW 最大电流: 18A(建议开关容量不小于:25 A,开关距设备接电小于2.5米) 4、性能指标 4.1测试环境条件 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%RH、试验箱内无试样条件下(另有说明除外) 4.2试验室温度范围 RT~50℃ 4.3饱和桶温度范围 RT~63℃ 4.4温度控制性能 温度偏差:±1.0℃ 温度均匀度:≦2℃ 温度波动度:±0.5℃ 4.5试验室升温速率 RT→+50℃≤60 min 4.6饱和桶升温速率 RT→+63℃≤60 min 4.7试验条件 NSS或AASS试验温度35℃,饱和桶温度47℃,喷雾时间1min~9999h可调; CASS试验温度50℃,饱和桶温度63℃,喷雾时间1min~9999h可调节; 药水PH值:NSS 试验6.0~7.0 AASS/CASS试验3.0~3.1 喷雾溶液PH值:NSS 试验6.5~7.2 AASS/CASS试验3.1~3.3 运行时间:1S ~ 9999H 可任意设定 注:喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化,可以通过下列方法,例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中,或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的变化,酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值,可调节配置药水PH值到2.8~3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求 4.8盐雾沉降量 1~2ml/h/80cm2(至少收集16小时,取其平均值) 注:喷雾量监测点位于试验区接近样品表面位置,与设备内壁的距离170mm 4.9喷雾压力 70~170Kpa 4.10满足试验方法及设备执行标准 1) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-198 盐雾试验方法 2) ASTM.B117-2009 盐雾试验 3) JIS H8502 盐水喷雾试验方法 4) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 5) GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 6) GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 7)GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 4.11噪音 小于70db(A) (离箱体1m离地面1.2米处处测量) 5、结构特征 5.1箱体结构布局 试验室内箱采用PVC聚乙稀板,厚度8mm; 试验室外箱采用PVC聚乙稀板,厚度5mm; 试验室密封盖采用PVC聚乙稀板,内部加强处理,厚度8mm 试药补充瓶采用隐藏式附水位表,清洗容易,不易破裂。 压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果最佳。 试验物料架采用平面分度架,可任意调整角度四面落雾及受雾,放置试样较多 密封盖采用气缸推动方式,只需点击箱盖升降按钮即可开启或关闭箱盖 试验室密封采用水密封方式,保证箱内腐蚀气体不泄露 采用水电分离结构,有效防止水进入电器控制箱损坏配件 整机为桌上型结构,外形美观箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯,可方便移动及定位试验室密封采用水密封方式,保证箱内腐蚀气体不泄露 控制箱与试验箱为一体式,左右结构操作方便 整机为桌上型结构,外形美观整机为桌上型结构,外形美观试验室后面设置Ф48mm排雾孔2个(安装排雾管时,可将2个排雾管合并延伸到室外,总排雾管径Ф63mm,场地预留一个Ф70mm排雾管接口,现场连接即可; 5.2箱盖 试验室密封盖采用PVC聚乙稀板,厚度8mm,制作成顶部为100°角密封盖,内部加强处理,有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果 箱盖设置观察窗口,可视范围约:长600mm,宽400mm,透明钢化玻璃窗口 5.3喷雾塔 为保证喷雾均匀性及喷雾量,同时不占用使用空间,本设备采用空气雾化喷嘴将盐水精细雾化,然后进入锥形喷雾塔,均匀的散发到试验空间;喷雾塔高度可调节,从而达到精确控制喷雾量的目的,喷塔安装位置在试验区前后方向中心线位置,左右两边靠边放置,两边各放置一个喷雾塔 5.4喷雾量收集器 喷雾量收集器安装在室内,直径为100mm的锥形漏斗实时监测喷雾量的大小,在漏斗底部安装硅胶软管连接到室外量筒内,可实时查看喷雾量大小,保证测试样品的试验精确度。收集器2个,安装位置位于试验区接近样品表面位置,与设备内壁的距离170mm。 5.5样品放置支架 验室内箱顶部设置平面分度架,样品架分为上下两层,上层放置圆形耐腐蚀材料制作的圆棒,中层放置V型玻纤材料支架,样品可通过V型支架与圆形棒间调节放置角度20°±5°,同时在V型槽上铺设一块平面网孔板,用于放置一些小型不规则的样品测试,平面网孔板可拆卸结构 5.6加热系统 试验室:采用钛合金发热管,水蒸气加热方式,P.I.D控制加热量; 5.7盐水箱 采用PVC板制作,总容量约25L,有液位监控口。 5.8盐水供水系统 将配置好的盐溶液储存在盐水箱内,靠水位差供到盐水供给容器内,该盐水补给容器内设置水位控制开关阀,自动控制水位上限保持与喷嘴距离。 5.9空气饱和桶 采用SUS304#不锈钢焊接而成,为保证喷雾用压缩空气为纯洁恒温压缩空气,特殊设 计空气过滤加热压力桶,在压力桶部分设置水位控制装置,加热装置及温度控制系统,同时在压力桶底部均匀的安装了一圈压缩空气溢出细孔,外部连接压缩空气源油水分离器及气源压力调节阀,将压缩空气调节到所需压力值后,进入加热压力桶,经过底部的细孔进入压力桶内水中,再以气泡方式溢出,然后从加热压力桶顶部供给喷雾喷嘴;加热压力桶内水的高度相当重要,水位过低不能很好的过滤压缩空气内的杂质,水位过高容易造成直接将加热桶内水带出,达不到所需压缩空气的效果。根据试验得出加热压力桶设 计成圆形,同时在压力桶的靠近底部位置和靠近进顶部位置设置水位感测探头,实现自动供水;达到加热压力桶水位恒定在规定的水位高度,从而得到纯净的饱和蒸汽并保证了饱和压缩空气的温度长时间保持在设定范围内,并有液位监控和液位限值报警功能。 5.10排水管 采用防酸、碱的PVC管路做排水管路,排水口位于试验室后方, 1/2寸的排水口1个;1/4寸的饱和空气压力桶排水口1个,排水可有对应的排水阀门 5.11配电控制柜 配电板 、配电板、散热风机 、超温保护器,配电控制柜与阀件室采取隔离方式 5.12阀件室 供水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、空气饱和压力桶、喷雾调节阀 5.13电源线 电源供电线缆位于电控箱后面 5.14排雾管 位于试验箱后面,Ф48mm排雾孔2个 5.15加热器 钛合金铠装式电加热管(试验箱底部加热) SUS316#不锈钢铠装式加热管(饱和桶) 加热管控制方式:SSR(固态继电器)无触点等周期脉冲调宽 6、喷雾系统 6.1喷雾原理 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化; 空气压缩机→初级油水分离器→储气罐→减压阀→总电磁阀→二级油水分离器→饱和器→调压阀→喷雾电磁阀→喷嘴; 喷嘴 采用特殊玻璃材料制成,可控制喷雾量的大小及角度 6.2喷雾控制 手动喷雾; 6.3压力调节 喷雾压力为0.07~0.17Mpa,分两段式调整第一次将压缩空气调整为0.2~0.3MPa;第二次调整为0.07~0.17Mpa喷雾压力以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内 6.4除雾控制 手动除雾,采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出,快速除雾 6.5系统调节 喷塔设制在试验室顶部两边位置,落雾均匀,可调试喷雾量1~2ml/80cm2?h (16小时平均量) 7、控制系统 7.1控制器 日本欧姆龙E5CC数字显示温度控制器,控制试验室温度及饱和桶温度 7.2运行方式 定时喷雾 7.3设定方式 英文菜单、按键式输入 7.4显示分辨率 温度:0.1℃ 7.5定时器 数字显示定时器,单位:秒、分、十分、小时、十小时可切换,最大计时9999小时,最小计时1秒 7.6设定范围 温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃) 7.7输入、控制方式 K型热电偶(铠装)、PID控制 7.8控制方式 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) 喷雾时间和周期可根据用户标准需要自行设定 7.9总工作时间 一次性累积时器可监控机台总工作时间, 不可复零 7.10其他配置 电源线缆:3芯(单相三线) 电缆1条,长约3米 8、安全保护装置 8.1电源部分 控制回路短路保护保险丝 8.2试验箱 上限温度报警、超温保护设定器 8.3加热器 加热器防干烧装置、饱和空气桶加热器防干烧装置、加热器短路及过载保护 8.4供水系统 试验室缺水保护、饱和空气桶低水位液位保护 9、设备配套装置及资料 设备出厂装箱清单 1份 设备电器原理图 1份 设备使用说明书 1本 设备合格证 1份 设备保修卡 1张 设备出厂检测报告 1份 集雾量筒 2支(活动式) 集雾收集器 2个(活动式) 空气雾化喷嘴 1只 氯化钠 2瓶(500克/瓶) PH试纸 1包 连接管 1套 塑料水桶 (13L) 1个 排气管接头 1套 喉箍 4只 量杯 1只 V型样品架 1套 O型样品架 1套 8-6 立式液压阀门试验台 1台 上海增欣机电科技股份有限公司 YFB-LY/100 上海 货物的详细性能说明及供货范围清单: 1、公称通径与压力范围: 2. 允许测试阀门结构长度108~432; 3. 允许测试阀门的法兰外径:Φ90-Φ275; 4. 允许测试阀门的法兰厚度:10 ~58; 5. 上下盲板开档:90~550; 6. 上顶紧油缸:1 只,Φ125; 7. 密封方式:平面盲板O 型密封圈密封 8-7 液压抱式阀门试验台 1台 上海增欣机电科技股份有限公司 YFB-300 上海 货物的详细性能说明及供货范围清单: 1.公称通径与压力范围: 2. 允许测试阀门结构长度203-787; 3. 允许测试阀门的法兰外径:Φ190-Φ520; 4. 允许测试阀门的法兰厚度:19-97.5; 5. 盲板间距:185-1000; 6. 左右两边各配置3 只夹紧油缸Φ140,活塞杆Φ70;

6、验收

6.1验收应按照招标文件、乙方投标文件的规定或约定进行,具体如下:

(1)验收标准 我公司所提供的设备是制造厂家生产的崭新的未开箱的原包装设备。所有设备按厂家设备验收标准(符合国家或行业或地方标准)、招标文件、投标文件等有关内容进行验收。我公司提供设备的制造标准及技术规范等有关资料符合中国相应有关标准、规范要求。若所投仪器设备属国家法律法规规定计量范畴的,交货时我公司提供相应的计量检定证书,否则采购人有权取消其中标资格。 (2)验收程序和方法 ①出厂检验 我公司在设备出厂前,按设备技术标准规定的检验项目和检验方法进行全面检验,我公司随同货物出具供货证明、产地证书、出厂检验报告、质量合格证书、海关报关单、原装拼配设备的证明资料和文件以及生产厂家供货确认函等。结果符合第(1)款验收标准的要求。 ②初验收: 由我公司和采购人共同对设备的数量、质量、外包装等根据本章节的有关规定逐项检验。 ③试运行: 设备安装完毕后,我公司对设备的整体性能和功能进行测试,试运行期间,出现的任何问题,由我公司及时处理修正。测试结果符合招标文件要求及合同中的相关条款,同时我公司向采购人提供自检记录。 ④最终验收: 试运行并测试验收结束后,由采购人或我公司委托的专业公司以及有关管理部门按招标文件以及合同相关条款要求一同对设备进行联合验收,验收结果符合采购人使用要求。在此期间,若发现产品质量有问题我公司无条件免费更换,并无条件重新检测且调试直至验收合格交付使用。 a.我公司在采购人安装现场进行最终验收所产生的一切费用由我公司承担(并计入投标报价内)。 b.若验收不能符合要求,采购人将按合同条款的有关规定执行。 c.进口商品属于应检的(或甲方要求检的)有我公司请商检部门出具的商检报告,费用均由我公司承担。

6.2本项目是否邀请其他投标人参与验收:

不邀请

7、合同款项的支付应按照招标文件的规定进行,具体如下:

支付期次 支付比例(%) 支付期次说明
1 20 ★合同签订生效后,采购人向中标人支付20%预付款。
2 70 ★规定时间内到货且验收合格后,中标人提供全额增值税专用发票,采购人向中标人支付70%验收款。
3 10 ★质保期满一年后,部门确认设备使用无异常后,采购人向中标人支付10%尾款。

8、履约保证金

9、合同有效期

自签订之日起生效

10、违约责任

10.1无正当理由拖延时间,不及时付款,按国家政府采购法有关规定由甲方赔偿乙方损失。 10.2乙方未能按合同规定的时间交货(甲方原因及不可抗力除外),每逾期1天,应按迟交货物金额的1%向甲方支付逾期交货违约金,逾期交货违约金由甲方从乙方剩余的合同货款中扣除。 10.3若乙方不能交货的(逾期交货达60天的视为不能交货,甲方原因及不可抗力除外)或交货不合格从而影响甲方正常使用的,甲方有权单方终止合同,并函告乙方,乙方应在合同终止后的七个工作日内退还甲方已支付的货款,并向甲方偿付合同总金额的30%的违约金,若因此给甲方造成损失的,乙方还应赔偿甲方所受的损失。

11、知识产权

11.1乙方提供的采购标的应符合国家知识产权法律、法规的规定且非假冒伪劣品;乙方还应保证甲方不受到第三方关于侵犯知识产权及专利权、商标权或工业设计权等知识产权方面的指控,任何第三方如果提出此方面指控均与甲方无关,乙方应与第三方交涉,并承担可能发生的一切法律责任、费用和后果;若甲方因此而遭致损失,则乙方应赔偿该损失。

11.2若乙方提供的采购标的不符合国家知识产权法律、法规的规定或被有关主管机关认定为假冒伪劣品,则乙方中标资格将被取消;甲方还将按照有关法律、法规和规章的规定进行处理,具体如下:乙方须保障甲方在使用该货物或其任何一部分时不受到第三方关于侵犯专利权、商标权或工业设计权等知识产权的指控。如果任何第三方提出侵权指控与甲方无关,乙方须与第三方交涉并承担可能发生的责任与一切费用。如甲方因此而遭致损失的,乙方应赔偿该损失。

12、解决争议的方法

12.1甲、乙双方协商解决。

12.2若协商解决不成,则通过下列途径之一解决:

提交仲裁委员会仲裁,具体如下:。
向人民法院提起诉讼,具体如下:向有管辖权的人民法院提起诉讼

13、不可抗力

13.1因不可抗力造成违约的,遭受不可抗力一方应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由,并在随后取得有关主管机关证明后的15日内向另一方提供不可抗力发生及持续期间的充分证据。基于以上行为,允许遭受不可抗力一方延期履行、部分履行或不履行合同,并根据情况可部分或全部免于承担违约责任。

13.2本合同中的不可抗力指不能预见、不能避免、不能克服的客观情况,包括但不限于:自然灾害如地震、台风、洪水、火灾及政府行为、法律规定或其适用的变化或其他任何无法预见、避免或控制的事件。

14、合同条款

质量要求和技术标准 乙方所提供的设备必须是原厂生产的、全新的、未使用过的(包括零部件),并符合原厂质量检测标准(以说明书为准)和国家质量检测标准以及本合同的技术要求(详见附件三),如设备不符合本合同约定的要求,甲方有权拒绝接受。 安装调试、技术服务、人员培训及技术资料(详见附件四) (1)乙方负责将设备运至用户所在处并提供设备的免费安装调试。 (2)乙方负责组织专业技术人员进行设备安装调试,甲方应提供必须的基本条件和专人配合,保证各项安装工作顺利进行。 (3)安装调试到位后的设备由甲方及用户共同进行质量验收签字。 (4)设备验收前,乙方提供完整的技术资料(包括产品说明书、用户手册、出厂明细表或装箱单、制造厂质量合格证书及其他相关文件资料)。 (5)乙方向用户提供安装和维修所需特殊专用的工具、备件及清单和中文说明书,其费用包括在投标价格内。 (6)乙方在用户安装现场进行最终验收所发生的一切费用由乙方承担。 (7)乙方提供免费安装现场培训(如需去厂家培训、考察、验收等异地费用不含在投标总价内,即不列入政府采购费用支出)。 验收 验收结果经双方确认后,双方代表按规定的验收交接单上的项目对照本合同填好验收结果并签名盖章。 验收可细分为到货时的外在质量的验收,投产前的质量验收,大型设备可能还存在更多的验收步骤和验收方式,采购人可在谈判文件中细化规定。 质量保证 保修期为仪器验收后一年,软件长期免费升级。免费保修期自验收合格之日起计算。保修期内,提供免费服务,非因操作不当造成要更换的零配件及仪器设备负责包修、包换。 在质量保修期内仪器设备运行发生故障时,乙方在接到采购人故障通知后,4小时内响应, 经用户确认需工程师现场服务,48小时内能到达现场。在质量保修期内出现属设备质量问题,无法修复的,用户则有权要求免费更换整机,更换的质量保修期从更换之日起相应顺延。保修期内,非因操作不当造成要更换的零配件及设备由我公司负责免费包修、包换。

15、其他约定

15.1合同文件与本合同具有同等法律效力。

15.2本合同未尽事宜,双方可另行补充。

15.3本合同自签订之日起生效。

15.4本合同纸质文件一式份。合同电子文本通过政府采购网上公开信息系统自动备案。合同纸质文本需与备案电子文本一致,以备案电子文本为准,具有同等效力。

15.5其他:□无。□

甲方: 福建省特种设备检验研究院 乙方: 福建省创谱科技有限公司
住所: 福州市仓山区卢滨路370号 住所: 福建省福州市鼓楼区五四路158号环球广场14层05单元
单位负责人: 单位负责人: 董清池
委托代理人:
委托代理人:
联系方法: 0591-88700616
联系方法: 0591-83325880
开户银行: 开户银行: 中国农业银行股份有限公司福州王庄分理处
账号: 账号: 13195901040003612


签订地点:福建

签订日期:2019年08月05日

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