通用技术哈量公司研发设计院斜床身式数控车采购项目公开谈判采购公告

招标

内径刀套筒液压夹盘端面刀架高速平滑控制平滑高增益放大器风枪主轴装夹控制系统软件功能选项清单高速高刚性主轴液压套筒式尾座机床床身清洗枪设备所有零部件可靠性检测线性轴驱动液压油刀塔进给速度润滑油油水分离机 PLC编程手册斜床身式数控车产品出厂合格证 CNC系统接口驱动程序机床主轴异常情况自动报警电气元件高精密P4级轴承压刀螺钉机床冷却单元机床平面布置安装图电子电器维护 X/Z轴机床加工精加工大功率的伺服电机机床装配图导轨系统自动排屑器高级扩展工艺循环集屑车设备装箱各种仪表高速加工模式维护保养手册进口10寸中空卡盘油缸机床操作手册气动报警信息文本加工零件车削加工易损件数字交流伺服电机冷却系统原理图铜喷嘴进给系统构造分析零速到额定转速内恒力矩动力输出以太网接口驱动系统 ES接口准备 3D成品模拟设备附件及备件光栅固定架 X轴行程工件程序机床调整工具标准试件加工电源隔离变压器具有优良的人机对话式编程功能电柜应配有空调装置全封闭式防护装置数控机床机床终验收可视门窗直线滚动导轨机床几何精度检验报告实时仿真模拟功能位置精度检测控制系统功能授权认证书备份系统光盘精密滚珠丝杠软硬件故障自诊断功能机械维护中心尾座顶针高性能数控系统机床的验收加工冷却系统臻优曲面TopSurface 运动控制器维修手册安全性试件切削故障排除高速高精度形状补偿液压尾座机床夹盘 USB接口 PLC使用及维修手册机床精度直线滚柱导轨加工精度智能干涉防止功能轴滚珠螺杆安装调试用户加工程序 3D设计机床易损易耗件

金额

34万元

项目地址

黑龙江省

发布时间

2023/02/03

公告摘要

项目编号fw2023-8号

预算金额34万元

招标公司通用技术集团-哈尔滨量具刃具有限责任公司

招标联系人张辉0451-86792549

标书截止时间-

投标截止时间2023/02/13

公告正文

通用技术哈量公司研发设计院斜床身式数控车采购项目公开谈判采购公告

通用技术哈量公司研发设计院斜床身式数控车采购项目

公开谈判采购公告

哈量公司研发设计院斜床身式数控车采购项目已具备采购条件，现公开邀请供应商参加谈判采购活动。

1、采购项目简介

1.1 项目编号：FW2023-8号

1.2 项目名称：研发设计院斜床身式数控车采购项目

1.3 项目预算：34万元人民币（含税）

1.4 采购人：哈尔滨量具刃具有限责任公司

1.5 采购项目资金落实情况：已落实

1.6评审方法：综合评分法

2、采购项目内容：

2.1 该设备主要用于研发院车削加工；

2.2要求机床采用铸铁床身结构，设计合理，有足够的静态、动态刚性和热稳定性，并采用高精度直线滚柱导轨结构，保证系统具有良好的动态品质和定位精度；

2.3在中国应有售后服务中心和备品备件库；

2.4机床主轴采用高速高刚性主轴，主轴输出功率满足加工效率和质量要求，主轴装夹重复定位精度 ≤0.004mm,主轴跳动≤0.002mm；

2.5机床床身要求采用整体优质铸铁材质结构，具有优异的吸震性、热稳定性，配有高精度导轨系统；

2.6 X/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动；

2.7机身重量：≥3500KG；

2.8主轴采用大功率、大扭矩、高速、高精度整体主轴结构，配置高精密 P4 级轴承，及进口10寸中空卡盘油缸；

2.9主轴要求：

2.9.1主轴最大转速：≥3500rpm；

2.9.2主轴功率：连续切削功率≥11kW，最大功率≥15kW；

2.9.3零速到额定转速内恒力矩动力输出，主轴鼻端： A2-8；

2.9.4主轴通孔直径：≥？50mm；

2.10尾座：

2.10.1尾座形式：液压尾座；

2.10.2尾座锥孔形式：MT5；

2.10.3尾座最大移动量 ≥500mm；

2.10.4推力调整范围：940-2700N；

2.11行程：

2.11.1 X轴行程：≥215mm；Z轴行程：≥600mm；

2.11.2液压尾座尾座行程： ≥500mm；

2.12机床主要指标

2.12.1最大回转直径：≥φ580mm；最大车削直径：≥φ380mm；最大车削长度：≥585mm；

2.12.2数控轴数：2轴（X、Z轴）联动；

2.12.3液压夹盘尺寸：≥10″；中心尾座顶针：MT#5；

2.13机床精度：

2.13.1机床位置精度符合VDI/DGQ3441或ISO230-2标准；

2.13.2 X轴定位精度：≤0.005mm；

2.13.3 X轴重复定位精度：≤0.003mm；

2.13.4 Z轴定位精度：≤0.007mm；

2.13.5 Z轴重复定位精度：≤0.004mm；

2.14设备应配备电源隔离变压器，电柜应配有空调装置，可视门窗玻璃需防爆钢化玻璃；

2.15设备动力和耗能装置须符合国家节能相关要求；

2.16采购设备数量：一台；

2.17交货期：要求合同签字生效后5个月交付。

（详见下方附件-通用技术哈量公司研发设计院斜床身式数控车采购文件）

3、响应供应商资格要求

3.1 供应商均应依法设立且满足如下要求：

（1）资格要求：1）供应商应具有独立承担民事责任的能力，能够向买方提供货物和服务的法人或非法人组织；2）供应商须具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；3）供应商须具有履行合同所必需的专业技术能力；4）供应商具有依法缴纳税收和社保的良好记录；5）供应商在参加本项目采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；供应商未被纳入通用技术集团供应商黑名单。

（2）信誉要求：1）供应商在响应截止前未被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）失信被执行人和重大税收违法案件当事人名单；

（3）其他要求：1）供应商应为生产设备制造商，如制造商不直接参与本项目，则参与本项目的供应商应为制造商授权的代理商；2）单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一采购项目谈判。

3.2 供应商不得存在下列情形之一：

（1）处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣或者吊销许可证、吊销资质证书状态；

（2）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；

（3）与采购人存在可能影响采购公正性的利害关系；

（4）国家有关法律法规禁止的情形。

3.3 本次采购不接受联合体。

4、响应文件的递交

4.1 响应文件递交的截止时间为 2023年2月13日上午9时00分

4.2 邮寄或送达地址：哈尔滨市香坊区和平路44号

4.3 逾期送达的、未送达指定地点的响应文件，采购人将拒绝接收。

5、谈判时间和地点

递交响应文件的供应商应委派代表准时参加谈判活动，谈判开始时间预计为2023年2月13日下午13时30分，与每一供应商进行谈判的具体时间另行通知。谈判地点为同响应文件递交地点。

6、发布公告的媒介

本项目信息公告在哈量公司官网（http://links-china.com）、中国通用技术集团-中心采购平台网站（https://cg.gt.cn）同时发布。

7、联系方式

采购人：通用技术集团-哈尔滨量具刃具有限责任公司

地址：哈尔滨市香坊区和平路44号

邮政编码：150040

联系人：张辉

电话：0451-86792549 手机号：18603617866

电子邮箱： zhh112358@sohu.com

项目联系人：哈量公司研发设计院-曹鹏

联系电话：0451-86792469

附件：通用技术哈量公司研发设计院斜床身式数控车采购文件附件：通用技术哈量公司研发设计院斜床身式数控车采购文件

哈量公司-供应链管理部

2023年2月2日

通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司

研发设计院斜床身式数控车采购文件

2023.2.2

一.封皮：

XXXX项目

响应文件

响应人：（盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人：（签字）

联系电话：

投送时间：2023年月日

二.供应商须知

1.需提供采购文件规定的全部响应文件，包括响应文件正本1份、副本2份，可以把正副本装在一个档案袋里，白纸封套密封处加盖公章。

2.在密封响应文件外侧正面粘贴封皮，注明采购项目名称、编号、响应人名称、联系电话和封袋日期。

3.响应文件必须按要求密封完好，逾期送达的或者未送达指定地点的响应文件，采购人不予受理。

4.供应商不得存在下列情形之一：

（1）处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣或者吊销许可证、吊销资质证书状态；

（2）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；

（3）与采购人存在可能影响采购公正性的利害关系；

（4）被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）失信被执行人和重大税收违法案件当事人名单；

（5）国家有关法律法规禁止的情形。

三．研发设计院斜床身式数控车采购方案

序号	采购项目方案	说明
1	项目编号：FW2023-8号
2	设备名称：斜床身式数控车
3	数量：一台
4	报价方式和币种：
4.1	报价币种：人民币
4.2	报价方式：CIF中国哈尔滨
*5	交货期：合同签字生效后5个月
6	设备用途及基本要求：
*6.1	该设备主要用于研发院车削加工，要求高效率、高精度、高刚度、高可靠性，要求机床采用铸铁床身结构，设计合理，有足够的静态、动态刚性和热稳定性，并采用高精度直线滚柱导轨结构，保证系统具有良好的动态品质和定位精度。在中国应有售后服务中心和备品备件库。
6.2	主轴采用大功率、大扭矩、高速、高精度整体主轴结构，配置高精密 P4 级轴承，及进口10寸中空卡盘油缸。确保良好的加工精度和长久稳定性。刀塔采用12位刀塔，按最短路径，任意换刀，液压马达驱动，液压夹紧结构，保证换刀的速度和交换精度及刚性。
6.3	具有安全操作保护功能，防护装置齐全可靠，应符合GB15760-2004金属切削机床全防护通用技术条件。除必要的电源、水源、压缩空气、基础之外，整套系统买方不提供其他任何条件和装置，系统能长期正常稳定工作。
*6.4	设备动力和耗能装置须符合国家节能相关要求，设备使用的能源动力消耗装置要符合国家节能要求，不能使用工信部发布的关于《高能耗落后机电设备淘汰目录》中的设备。
7	设备技术要求及主要规格参数：
7.1	设备设计、制造应符合ISO国际标准、中国环保要求、国际电气标准（IEC）及制造国国家标准和中国的有关安全标准。
7.2	设备所有零部件、各种仪表和NC系统应全部采用国际单位（SI）标准；
7.3	滚珠丝杠、轴承、等关键零部件均采用国外知名品牌产品，轴承采用NSK或SKF同级别品、轴滚珠螺杆采用PMI或同级别品、电气元件采用德力西、施耐德或欧姆龙等同级别品牌，并在响应文件中标明配件品牌。
7.4	机床主轴采用高速高刚性主轴，主轴输出功率满足加工效率和质量要求，主轴装夹重复定位精度≤0.004mm,主轴跳动≤0.002mm。
7.5	液压套筒式尾座
7.6	机身重量：≥3500KG
8	机床加工范围及精度要求：
8.1	机床床身要求采用整体优质铸铁材质结构，具有优异的吸震性、热稳定性，配有高精度导轨系统。X/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性。
8.2	机床主要指标最大回转直径：≥φ580mm；最大车削直径：≥φ380mm；最大车削长度：≥585mm；数控轴数：2轴（X、Z轴）联动；液压夹盘尺寸：≥10″；中心尾座顶针：MT#5
8.3	主轴主轴最大转速：≥3500rpm；主轴功率：连续切削功率≥11kW，最大功率≥15kW；零速到额定转速内恒力矩动力输出，主轴鼻端： A2-8；主轴通孔直径：≥Ø50mm
8.4	尾座尾座形式液压尾座尾座锥孔形式MT5尾座最大移动量 ≥500mm推力调整范围940-2700N
8.5	行程X轴行程：≥215mm；Z轴行程：≥600mm；液压尾座尾座行程：≥500mm
8.6	进给速度X、Z轴最大快速移动速度：X≥30m/min，Z≥30m/min；
8.7	刀塔刀塔装刀数量：≥12，外径刀规格：25×25mm，内径刀规格：Ø40mm；换刀时间＜2S
8.8	机床精度机床位置精度符合VDI/DGQ3441或ISO230-2标准；X轴定位精度：≤0.005mm；X轴重复定位精度：≤0.003mm；Z轴定位精度：≤0.007mm；Z轴重复定位精度：≤0.004mm；
8.9	机床结构为一体铸造斜床身，X/Z 轴采用精密滚珠丝杠驱动，配合进口≥ 35㎜直线滚柱导轨。
8.10	完善的机床冷却单元和加工冷却系统。
8.11	全封闭式防护装置
8.12	自动排屑器、集屑车。
8.13	高速平滑控制
8.14	高速加工模式
8.15	高速高精度形状补偿
8.16	智能干涉防止功能
9	数控系统：
9.1	数控系统选用Siemens828D等相同性能的其他高性能数控系统
9.2	用户加工程序容量：内存≥400个工件程序
9.3	具有优良的人机对话式编程功能（编程对话语言采用简体中文）和实时仿真模拟功能、高级扩展工艺循环、3D成品模拟、臻优曲面 Top Surface 、SINUMERIK Integrate Access MyMachine /OPC UA、DXF-Reader系统功能。应有中文界面。应详细叙述CNC系统的主要标准功能和选择功能。
9.4	驱动系统：进给系统全部应用数字交流伺服电机驱动。
9.5	具有USB接口、以太网接口及接口驱动程序。
9.6	MES接口准备。
9.7	各类软硬件故障自诊断功能，异常情况自动报警。
10	动力、润滑及环境要求：
10.1	电源：380V±10%；50Hz±2%；三相交流。要求有断、漏电保护。
10.2	环境温度：10℃～38℃，相对湿度：≤90%
10.3	要求机床在上述工作环境下能长期稳定工作。
10.4	机床噪音：符合国家标准（投标时提供相应标准。设备验收时卖方负责噪音测量）最高工作噪声≤75分贝。
11	床身
11.1	通过3D设计进行构造分析，控制结构动态失真（位移），采用充分的措施保证机床加工的刚性和长期的高精度。
11.2	线性轴驱动：线性轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠，配合直线滚动导轨，使用大功率的伺服电机驱动。
12	设备附件及备件：
12.1	2年机床易损易耗件和一套备件一套
12.2	机床调整工具一套
12.3	各种必备的润滑油，液压油（能第一次充满油箱）
12.4	清洗枪、风枪、
12.5	油水分离机
12.6	端面刀架2个Ø10,Ø12,Ø16,Ø20,Ø25,Ø32内径刀套筒各2个刀具压刀块6套压刀螺钉18个铜喷嘴6套
12.7	机床夹盘为三爪液压夹盘，配备硬、软爪各一套。
12.8	设备应配备电源隔离变压器。
12.9	电柜应配有空调装置
12.10	可视门窗玻璃需防爆钢化玻璃
13	技术资料
13.1	设备装箱清单
13.2	易损件清单
13.3	控制系统操作、编程、维修手册、运动控制器维修手册
13.4	PLC编程手册、PLC使用及维修手册、控制系统软件功能选项清单、控制系统功能授权认证书。
13.5	机床平面布置安装图
13.6	电气，液压，气动，润滑，冷却系统原理图。
13.7	机床操作手册，机床装配图。
13.8	维护保养手册，报警信息文本及必要的技术资料。
13.9	机床几何精度检验报告
13.10	产品出厂合格证
13.11	备份系统光盘一套
14	机床的验收和安装调试
14.1	预验收应包括对设备精度的验收和对试件切削的验收。对设备的精度进行全面检测，出具检测报告，并且满足本章的技术要求。采用买方标准试件，预验收时验收件毛坯由买方提供。
14.2	机床终验收在买方工厂进行，由卖方工程师承担，投标价格应包括此项费用．验收内容还包括：设备外观、功能、加工精度、安全性、可靠性检测。
14.3	终验收和培训在买方现场进行，所有检具和仪器由卖方自带，在买方人员的监督下对设备的精度进行全面检测（包括几何精度、位置精度检测），出具检测报告，并且满足本章的技术要求。先进行标准试件加工和检验，标准试件毛坯由卖方提供，再进行买方验收试件加工和检验，验收件毛坯和程序由买方提供，依据买方图样（图样在合同签订后由买方提供）加工检验合格。同时对买方人员进行编程、操作和维修等技术培训，终验收合格后买卖双方签字生效。
14.4	对买方人员应有两次技术培训，一次在制造商设在中国的技术培训中心，另一次在用户机床安装现场不少于5日的培训，进行编程、操作和维修等方面的培训，达到可基本独立操作调整机床加工产品的水平。培训内容应包括：操作和机械维护、电子电器维护及故障排除等。
15	质保和运输要求：
15.1	机床终验收合格后，质量保修期为一年，控制系统保修期两年。服务应及时有效，在设备保修期内，如果设备发生故障，要求卖方在接到买方故障信息后24小时内响应，应尽快派有经验的技术人员赶到现场，免费维修或更换有缺陷的货物或部件，机床质量稳定可靠，无质量投诉。
15.2	机床保修期过后，卖方必须终身提供广泛优惠的技术支持及备件供应，在中国境内设有售后服务中心和备件库。
15.3	包装箱应用新的坚固的经过熏蒸后的木箱或铁皮箱，或其他优秀的包装方案，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适于整体吊装和铁路、陆长途运输，包装材料必须符合国家有关动、植物检疫标准。
15.4	运输方式：铁路和陆运。
15.5	目的港：中国哈尔滨
16	对供货商以及生产厂家要求：
16.1	设备制造厂商必须保证供货设备的完整性，本机床主体必须由厂商提供供货，不得另行分包，相关部件、附件必须全部采用原装进口或者国际知名品牌，必须是符合国际和国内有关标准规范的全新产品。
16.2	在中国境内设有服务中心，并有精通数控机床的专职服务工程师
16.3	配有相同数控系统的同类型机床在中国境内用户的拥有量至少5台以上，并且机床运行良好，有很好声誉。
16.4	制造商应具有数控机床的生产能力和供货能力，具有良好的设备、工艺及相应的试验检测手段，并且已获得ISO9001:2015质量资格认证.
16.5	在中国境内在精加工领域有众多的用户，并保持良好声誉。

典型加工零件：

2x412

10.01B

q10.0110.01A

8x05.5EQSLp12亚60

oop

188±0.1

0.011B

4x5EQS

0.01

1510.01B

1.6

（16）

Z0.01A

70±0.1

270+0.1

100A光栅固定架

B-B52

C10

(6L）Q(0/8)Q(I6)Q

cio

C10

(6L）Q(0/8)Q(I6)Q

cio

C10

(6L）Q(0/8)Q(I6)Q

cio

(6L）Q(0/8)Q(I6)Q

(96)Q(S9)Q

0.01A

(6L）Q(0/8)Q(I6)Q

1.6

(6L）Q(0/8)Q(I6)Q

1.6

10.01C

(6L）Q(0/8)Q(I6)Q

(I0FI)Q

100A主轴非磨加工尺寸精度

其余

	（180）60（115.82）	（180）60（115.82）	（180）60（115.82）	（180）60（115.82）	（180）60（115.82）	（180）60（115.82）
				B.2x1518°	B.2x1518°	B.2x1518°

					0	0	620	620

				中				620
0.015A		一	一
		一	一			96120

p24

2XR1

205000

43°

面L

DC2

低于中心0.15B

30-8.39

7°±30

C向刀片槽放大图2:1

30°

	0.02
	0.01（-）	0.01（-）

57.94

灭5

B-B

80-15

木C2

（2）5

川/////////

内刀片比外刀片高0.15

0.5

D向刀片槽放大图2:1

150

潜孔钻刀柄

四．响应文件模板（附件1-8）

1.响应函；

2.法定代表人身份证明及法人授权委托书；

3.相关资质证明文件(营业执照、生产许可证、业绩证明、质量认证、环保认证、一般纳税人证明等)

4.响应报价单；

5.响应人业绩清单；

6.响应人基本情况表；

7.响应承诺书；

8.其它响应资料。

附件1

响应函

通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司：

我方参加贵方组织的(填写项目名称)、（填写项目编号）、采购的有关活动，并对此项目进行响应。为此，我方承诺如下：

1.同意在本项目采购文件中规定的开标日起天内遵守本响应文件中的承诺且在此期限期满之前均具有约束力。

2.已经具备采购法律法规和采购文件中规定的参加采购活动的供应商应当具备的条件。

3.保证忠实地执行双方所签订的合同，并承担合同规定的责任和义务。

4.完全理解采购文件中的各项商务和技术要求，若有偏差，已在响应文件商务条款偏离表中予以明确特别说明。

5.完全理解贵方不一定接受最低价的响应或收到的任何响应。

6.愿意向贵方提供任何与本项响应有关的数据、情况和技术资料。若贵方需要，我方愿意提供我方作出的一切承诺的证明材料。

7.我方已详细审核全部响应文件，包括响应文件修改书（如有的话）、参考资料及有关附件，确认无误。

8.采购人若需追加采购本项目采购文件所列货物及相关服务的，在不改变合同其他实质性条款的前提下，按相同折扣率保证供货。

9.接受采购文件中合同的全部条款且无任何异议。

如果我方违反上述承诺，或承诺内容不属实，我方愿意承担一切不利的法律后果。

与本响应有关的一切往来通讯请寄：

地址：

邮编：

电话：传真：

电子信箱：

法定代表人或授权代表签字：

响应人名称：

公章：

日期：年月日

附件2

法定代表人授权委托书

通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司：

本授权书声明：注册于（填写响应人地址）的（填写响应人名称）法定代表人（填写法定代表人姓名、职务或职称）代表本公司授权在下面签字的（填写响应人代表姓名、职务或职称）为本公司的合法代理人，就贵方组织的（填写项目名称）（填写项目编号），以本公司名义处理一切与之有关的事务。

本授权书于年月日签字生效，特此声明。

法定代表人签字：

被授权人签字：

职务：

响应人名称（加盖公章）：

地址：

附件3

响应报价单

项目编号：

项目名称：

报价：（含税报价，并注明税率）

响应人（盖章）:

法定代表人或响应人授权代表(签字或盖章):

日期：

附件4

响应人业绩清单（附合同复印件）

近三年国内同类业绩，提供清单（表格自制）列明：项目单位、项目内容、联系人、联系人电话，并后附对应的合同复印件，合同复印件需提供主要部分的内容，至少包含合同首页、服务内容与金额页、双方签字盖章页。

注：

1.供应商必须提供能够证明上述案例真实性的合同，合同复印件中必须至少包括合同的甲乙双方名称，合同详细标的和双方签章及生效时间；

2.如供应商成立日期不足三年，请提供自成立之日至递交响应文件之日的同类项目业绩；

3.所有复印件应清晰，并由响应人单位加盖公章；

附件5

响应人基本情况表

项目编号：

项目名称：

响应人全称	响应人注册地
成立和注册日期	注册资金
企业性质	上级主管部门
法定代表人姓名	职员人数
地址	联系人
电话	传真
基本帐户开户银行名称	近三年营业额	2019年度：2020年度：2021年度：