询价单号:RA23030100676
采购方式:公开
报名截至时间:2023-03-15 16:00
报价截至时间:2023-03-17 14:00
物料信息

物料代码:
物料名称:气密箱
规格型号:Z1111-800A
品牌:
采购数量:1


物料代码:
物料名称:倾动减速机
规格型号:Z1111-803A
品牌:
采购数量:1

一、交货地址：重庆重庆巴南区重庆市长寿区江南镇重钢现场
二、保证金额度：0
三、商务条款：一、交付要求 交货地点：重庆长寿区江南镇，重庆市长寿区江南镇重庆钢铁库房或者需方现场。 交货期要求：以物料明细中交货期为报价依据，最终以合同或订单日期为准. 二、价格包括：产品费、运输费、包装费、保险费、装卸费、指导安装调试费等，不含税费。 三、结算 1、合同结算金额为实际结算货款加税额。 2、税额=合同金额*税率，税率为供方在其所在税局备案的有效实时税率。 3、乙方根据合同约定据实提供真实有效的增值税专用发票。 其余条款见询单备注。 4、付款方式：货到验收合格后付款95%，质保期满后无质量异议付5%质保金，无预付款。货到需方现场经供需双方开箱验收合格，供方开具全额增值税专用发票后付款。货物有质量异议的除外。 5、支付方式为：银行承兑汇票（期限为半年期）或通宝支付。 6、报价单位必须是项目实施单位，不得将项目转包。7、其他信息以合同为准。
四、技术条款：详细修复明细及修复内容技术要求详见附件询价单
名称：气密箱，型号：Z1111-800A，数量：1套，物料代码：C6167825,
名称：倾动减速机；型号：Z1111-803A；数量：1组。物料代码：C6101035。
（一）气密箱修复内容：
1.1、倾动减速机修复；
1.2、差动减速机修复；
1.3、上水槽喷防锈涂层；
1.4、内部冷却水管全部更换；
1.5、底部隔热板全部更换；
1.6、密封全部更换；
1.7、轴承全部更换；
1.8、倾动润滑泵更换；
1.9、观察孔道门改型（密封采用Ф10硅橡胶条）；
1.10、干油润滑系统更换（单线）；
（二）倾动减速机修复内容
2.1、倾动减速机进行解体、清洗、检测；
2.2、倾动箱体补焊，上机床找正加工达原图纸尺寸要求；
2.3、蜗轮副2套新制；
2.4、新制倾动轴铜套4套；
2.5、更换稀油泵2件，干油泵，干油包（进口件，干油润滑由单包改为双包，干油泵4件，干油包新制4件）及干稀油润滑配管1套；
2.6、修复倾动轴2件，对鹅形体及磨损部位进行修复处理达图纸尺寸要求；
2.7、更换齿轮轴；
2.8、更换所有油封及轴承（进口），更换所有紧固件；
2.9、装配、调试蜗轮副及试车；
11、根据解体检查结果修复其它缺陷（具体修复详细项目清单及价格需报甲方，再定实施方案）
经解体检测后**复价值备件、更换的旧件和报废的备件等零部件应免费返回给定作方。
五、技术要求：
5.1、需要更换的新件
5.1.1.气密箱体部分
1气密箱全部进行解体、清洗、除锈；
2更换所有紧固件、密封件、轴承、盘根及油封；
3新制热电偶、双金属温度计、水位计（国产L=360mm）及水位计支座保护管；
4水冷板装配全部更换新件（水冷管材质不锈钢）；
5新制4组出水管，新制全部隔热板装配（包括隔热材料）；
6回转轴承新制（2件、进口SKF）；
7上部旋转圆筒新制（水槽内部喷涂新型纳米防腐材料）；
8更换密封片及保护管；
9干油配管新制（智能润滑，对外接口M16X1.5）；
10气密箱运输支架新制（4组）；
11DN400人孔改为法兰结构（密封圈φ10硅橡胶条）。
5.1.2.倾动减速机部分
1倾动减速机全部进行解体、清洗、除锈；
2更换所有紧固件、密封件、连接销轴及铜套；
3更换轴承（进口）、油封（进口）、盘根（进口）；
4稀油泵更换新件；铜套、通气罩、刻度盘更换新件；
5新制耳轴水冷装置，新制偏心锁紧轴；
6新制倾动轴铜套新制（四组）；
7蜗轮蜗杆新制；
8齿轮轴新制；
9干油润滑配管新制（含干油泵、双油包）。
5.1.3.差动减速机部分
1差动减速机全部进行解体，清洗、除锈；
2新制所有紧固件、密封件、进口轴承、进口油封、进口盘根和铜套；
3新制齿轮轴Ⅰ轴新、II轴及II轴上与I轴啮合的齿轮；
4新制润滑系统，更换稀油泵（进口件）；
5新制旋转电机、倾动电机电机座及联轴器，联轴器统一为同一规格型号；
6空心轴新制；
7新制行星轮机构两件小齿轮；
8蜗轮蜗杆新制；
9新制溜槽倾动控制减速机、溜槽旋转控制减速机及少齿差行星减速机。
5.2、修复部分
5.2.1.气密箱
1 箱体清洗喷丸，喷丸后转机加工，上机床找正检查各处带公差尺寸及形位公差并修复；加工箱体上下法兰把合面，修磨把合孔。
2上水槽、上、下部旋转圆筒除锈并喷丸处理，上机床，找正检查各尺寸公差及形位公差并修复。
5.2.2.溜槽倾动装置（左右各1组）
1 箱体旧件修复，上机床检查关键尺寸修复达图纸要求；
2 溜槽倾角检测装置修复利旧，更换指针及刻度盘；
3 扇形齿清洗除锈，检查各齿面磨损情况；
4 倾动轴挂鹅头处进行磁粉探伤，按NB/T47013.4-2015中I级验收。
5.2.3.溜槽驱动装置
1 差动减速机箱体清洗喷丸，上机床检测修复达图纸要求；
2 除新制的齿轮外其余齿轮全部检查齿面磨损情况；
3 实心轴检查各齿面及装油封处磨损情况并修复；
4 倾动电机、旋转电机利用旧件；
5 本次修复不含编码器、主令控制器等电气元件。
5.3其它
1、涂装颜色为飞机灰（色标号G10），内涂防锈漆；
2、解体、检测后，经双方共同确认后，需要增加更换的零部件（协议未提及），经双方协商后，对合同及协议进行增补；整体组装后按检验大纲要求进行试车；
3、本次修复不含电气部分；
4、所有密封进口品牌，轴承采用SKF、FAG或者同等级别进口品牌；
5、所有外接润滑接头为M16×1.5的公头；
6、上机使用寿命要求大于5年。
7、以上未提事宜及乙方拆卸过程中发现需要更换的重要部件，应及时通知定作方，双方协商处理。
六、质量要求：质保期为上机使用1年或货到现场验收合格后18个月。
五、注册资本必须大于等于1000万元
六、报名要求：1. 投标人必须是按照中华人民共和国有关法律设立的独立法人资格的企业，须是宝武集团或重庆钢铁的合格供应商，宝武集团和重庆钢铁禁入供应商和禁入个人禁止参加本次修复项目。原则上是制造商或生产厂家，特殊情况可要求代理商或贸易商。
2投标人须提供至少一份近三年2500m³及以上高炉的相同或类似项目修复或制造业绩证明（含合同复印件）。
3.体系认证要求：有质量体系认证。
4.注册资金：不低于1000万元（***）。
5.承修能力：定作方必须从机具、修复方案、工艺等方面阐述怎么满足修复技术要求，不认可投标方简单一句话响应招标方技术要求或照搬招标方技术要求作为投标技术资料；
6、投标人具有独立承担0民事责任的能力，没有处于被责令停业，资产被冻结、接管、破产状态及失信记录（企业），投标人需具备履行合同所需的财务能力，财务状况良好，具备足够的流动资金承担本项目的供货，能接受货到验收合格后付款；具有良好的商业信誉，近三年经营活动中无违法、违规记录和重大法律纠。投标人正在履行的合同项目和准备承诺的合同项目，不应影响本合同的履行，确保合同项目设备按时、按质、按量修复完成和交货；
7、首次中标供应商，作为一次性供应商引进，需通过供应商相关评审、评价后纳入合格供应商管理体系；
8、尚不属于我公司有效供应商的中标方，如果因中标方原因在5个工作日内不能完成供应商资料提交及系统自荐操作的，取消其中标资格；
9、对于出现较为严重交货延迟、质量异议处理不及时、报价错误等情况的报名供应商，需方视情况可取消其报名资格。
七、资质要求：ISO9001-质量管理体系认证
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