招标
河钢石钢原料厂增加虎头剪项目招标二次公告
虎头剪机械调试试车设计费设备费建筑安装工程施工图设计施工材料建安工程设备故障技术施工图纸开箱清点外观检验设备箱件开箱检验设备装箱清单产品合格证书配套修配改方案压力容器动力管道检测设计资料构件监造施工组织设计进度计划施工安装覆盖隐蔽工程采购机具尾气净化装置生产生活设施地下电缆水管进场安排现场作业消防治安多余材料残余物垃圾临时工程现场清理无负荷联动试车维修人员提供现场培训保养成品保护材料资料软件改造升级热负荷试车更换运输保险施工建设修理电气板链输送带电线液压系统管路管线液压主泵油箱管夹液压执行机构液压站电控系统连锁控制高压滤油器设机旁操作箱主泵系统调压阀组控制阀组油缸列管式冷却器加热器自循环冷却过滤系统回油过滤器液位传感器压力传感器温度传感器辅件液压油循环冷却过滤装置循环泵螺杆泵外置安装风冷冷却冷水机控制阀台溢流阀单向阀插装阀换向阀液压阀泵出口过滤器自循环过滤器制作各种支架液压管路清洗打压验收管路的焊接接地接零排控制柜配电柜低压成套开关设备控制设备低压电器电器元器件配电系统线路液压箱体防油端子板配线管线缆送料仓基础载荷图结构尺寸图工艺流程图备件清单特殊工具润滑剂检验和试验报告产品及主要外协件合格证
金额
-
项目地址
河北省
发布时间
2022/08/05
公告摘要
公告正文
招标编号:G2208002
招标内容:河钢石钢原料厂增加虎头剪项目招标二次公告
发布时间:2022-8-5
报名截止时间:2022-8-12 17:30
G2208002 河钢石钢原料厂增加虎头剪项目招标二次公告.doc
G2208002 河钢石钢原料厂增加虎头剪项目招标二次公告.doc
2.2项目建设地点:河北省石家庄市井陉矿区工业园西区。2.1项目概况:河钢集团石钢原料厂增加虎头剪项目,详见技术协议。2.项目概况与招标范围河钢集团石钢原料厂增加虎头剪项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招标(招标编号:G2208002)。1.招标条件招标公告
3.2本次招标不接受联合体投标。3.1投标人须具备资质:投标人须在中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格;3.投标人资格要求2.5合同主要条款、技术要求详见附件一、二。2.4招标范围及标段划分:按照技术协议及图纸要求的范围,本次招标不分标段。2.3项目工期:合同签订后绝对工期45天,具体开工时间以甲方通知为准。
户名:石家庄钢铁有限责任公司银行汇票或电汇收款人:购买招标文件的缴费方式;投标人须由银行基本账户以电汇形式缴纳,付款人必须为投标单位,不能以个人名义代付。投标人在汇款时须注明招标名称、编号,并注明购买招标文件。4.2招标文件每套售价100元,售后不退。4.1凡有意参加投标者,请登录河钢集团石钢公司门户网站进行报名,报名截止时间为2022年8月12日下午17:30。4.招标文件的获取
5.2逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。5.1投标文件递交的截止时间(投标截止时间)另行通知,地点另行通知。5.投标文件的递交行号:105121061050账号:13001615208050502561开户行:中国建设银行裕华支行
河钢集团石钢公司纪委电话:0311—86912037电子邮箱:sggsjw@163.com7.监督及投诉6.3招标公告同时在“中国采购与招标网”发布,网址http://www.chinabidding.com.cn,投标人登录后点击其二级栏目“推荐信息”中的“推荐招标公告”可免费查阅。6.2投标人登录河钢集团石钢公司门户网站进行报名:http://www.csggs.com/招标信息/招标内容/我要报名。6.1本次招标公告同时在河钢集团石钢公司门户网站、中国采购与招标网上发布。6.发布公告的媒介及报名方式
联系人:王森、李舒辉、李青涛邮编:050031地址:石家庄市和平东路363号招标人:石家庄钢铁有限责任公司8.联系方式河钢集团石钢公司监察部电话:0311—86913757电子邮箱:sggsjcb@163.com
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程勘察设计市场管理规定》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》及其他相关法律、法规和规章,双方本着平等互利、友好合作和诚实信用的原则,经充分协商,在河北省石家庄市和平东路363号签订本合同。河钢集团石钢原料厂增加虎头剪项目合同主要条款附件一2022年8月5日传真:0311-86913685电话:0311-86912510、18032129213、0311-86913271
1.工程主要内容:河钢集团石钢原料厂增加虎头剪项目,内容详见《河钢集团石钢原料厂增加虎头剪项目技术协议》(以下简称技术协议)。二、工程总承包范围及主要内容:承包方式:本工程采用设计、设备供货、施工的EPC总包方式。工程地点:河北省石家庄市井陉矿区工业园西区工程名称:河钢集团石钢原料厂增加虎头剪项目总承包一、工程概况
由于非承包人原因造成工期延误,经发包人书面确认,工期可相应顺延。三、合同工期:合同签订后绝对工期45天。4.承包人承担的设计、安装施工须委托具有相关资质的单位承担并经发包人确认。3.承包范围界限具体详见《技术协议》。承包人以工程总承包(EPC)方式,按发包人提供的相关资料、工程范围、工期要求,完成设计、设备采购、材料采购、建筑安装工程施工、调试试车、人员培训、考核、工程验收、最终向发包人提交一个满足技术协议和使用性能、质量合格的交钥匙工程。具体详见《技术协议》。2.工程承包范围:
本合同为固定总价合同,在双方签订的《技术协议》约定的承包工程范围内,合同价款不做调整。3.项目详细费用如下:2.合同包干价内容:满足本工程总包合同及《技术协议》的全部费用,包括设计费、设备费(含运杂费)、建筑安装工程费用(包括但不限于安全文明施工措施费、规费、施工措施费、材料费、大型机械进出场费、设备及材料的装卸费和仓储保管费、安装费、运杂费、税费等)、服务费(总承包管理费、技术服务费、技术专利费、特种设备及专项工程检验检测试验费、联合试运转费、培训费等)、风险金、不可预见费等为完成本工程所需的一切费用、税费等具备达产达效的所有费用。1.满足合同标的及《技术协议》规定的技术要求和工程内容,双方同意本“合同项目”的总承包含税价格为人民币万元(人民币大写:元整)。四、合同价款
A设计技术服务费 | 计万元(含6%税) |
B设备费 | 计 万元(含13%税) |
C建安费 | 计万元(含9%税) |
4、合同总额的10%余款为质保金,工程竣工验收完成日起满一年,承包人没有任何违约,质量保证金无息结清。3、完成性能测试并满足《技术协议》要求(即性能测试合格),竣工验收合格后发包人向承包人支付合同款项中工程款总额的30%。2、设计完成、全部设备到货、经双方初验签字后,发包人向承包人支付合同总额中30%;1、合同签订生效后,发包人向承包人支付合同总额中30%为预付款;五、付款及付款方式本合同总额包含了合同条款中承包人应承担的责任和应尽的义务的价值,合同总额为闭口不变价。
10.双方同意发包人对发放的工程价款的使用情况有监管的权利。承包人及其分包单位有义务及时发放实际施工人工资,避免给发包人造成影响。9.付款前(预付款除外)承包人须向发包人提供未拖欠实际施工人工资证明。8.承包人进点施工前,须向发包人出具《不拖欠实际施工人工资的承诺》以及提供实际施工人清单备案,并根据实际变动情况及时进行更新。7.发包人向承包人支付合同款以银行承兑汇票方式支付,发包人向承包人支付合同款以银行承兑汇票方式支付(如以现汇支付,则按照付款当时6个月承兑汇票同等金额利率进行折算。)支付承兑汇票之日即为履行了付款义务。6.发票要求:按照国家规定由承包人开具增值税专用发票。设备费发票根据设备采购合同分明细开具,如有设备清单必须附清单;承包人收到合同款至90%时,承包人开具全额发票。5.以上支付条款和质量保证期及质量保证金条款发生冲突时,质量保证期及质量保证金条款优先适用。
(4)承包人在施工中不符合文明施工及安全施工要求;(3)承包人未严格按照设计或规范施工,影响工程质量;(2)承包人未严格按照规范设计,影响工程质量;(1)承包人所提供的设备、材料经检验不合格,或总包工程部分或全部验收不合格;11、出现下列不良履约情况之一时,发包人有权停止支付工程价款,直到不良履约情况消除:10.在本合同项下的工程中发包人支付给承包人的任何款项,承包人均应用于本合同项下的工程,不得挪作它用,发包人有权对本合同项下支付的资金流向进行监管。
承包人应按本合同及《技术协议》、国家相关规范及标准执行,对本工程的设计、施工、安装、调试、设备及材料供货及其供货范围内、总承包范围内的全部内容负全面的责任,对不符合质量标准及不能满足生产使用要求的建安工程、设备、材料等应及时给予修理或更换,以保证合同项目的顺利进行,并赔偿因此给发包人造成的损失。详见《技术协议》。六、质量保证标准:按照《技术协议》、施工图纸、国家相关规范验收,经验收须达到合格工程标准。(8)承包人及其分包单位未按合同约定及时履行给付实际施工人工资的。(7)承包人故意拒绝或拖延执行发包人、监理的指示。(6)承包人无故停工;(5)承包人未按本合同条款履行合同;
1.4如发包人提出合同、《技术协议》范围内的有关设计、技术上的问题(包括调试及排除设备故障技术)和要求时,承包人应及时给予答复、解决,并免费提供有关资料、图纸。1.3在承包人发出施工图后,包括对设计文件出现的遗漏和错误的修改完善或补充等所有变更,须在变更和补充前经发包人书面同意后进行。发包人发现设计内容遗漏或不满足国家现行规范及行业技术标准或甲方技术协议的要求,承包人应在确保工期和质量的前提下及时更正、补充,并承担由此引起的有关费用。承包人的更正、补充不得导致项目功能、水平的降低,否则应承担由此给发包人造成的经济损失。1.2双方应按照约定的时间进行初步设计和施工图设计的审核工作,在初步设计审核合格后,方可进行施工图设计工作。发包人对承包人设计管理的具体要求详见《技术协议》。发包人对初步设计和施工图设计的审核,并不免除承包人对其初步设计和施工图设计所承担的责任。1.1承包人向发包人提供满足国家法律、法规及国家现行规范要求、符合国家相关行业技术标准及甲方技术协议要求的有关设计图纸、资料及总目录。初步设计、施工图设计深度应满足《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版)(建质【2008】216号)的规定。1、设计文件七、设计
1、供应及质量检验八、设备、材料供应及质量检验2.2工程竣工后,承包人向发包人提交上述相关书面竣工图、竣工资料2份及电子版2套。2.1施工图设计文件一式10份。技术资料交付范围详见《技术协议》2、承包人向发包人交付的设计文件以及交付份数。1.5承包人在设计、制造、施工中不得降低标准,若发包人发现有降低标准的情况发生,则承包人必须调整修改至合同规定的标准,由此造成的损失由承包人承担,且工期不予顺延。
1.6承包人应在开箱检验前三天以书面形式通知发包人,双方及时派员按《技术协议》、图纸对设备、材料进行开箱清点和外观检验,应做好设备箱件、材料外观完整性和数量记录及相应开箱检验记录并签署验收意见。该检验记录各方代表各执一份。承包人单独验收,检验结果发包人不予承认。如果发包人放弃检验或发包人代表未在约定时间到场,则承包人可单独进行检验。现场开箱检验不能作为工程、设备、材料的最终检验。1.5现场开箱检验,设备箱件内应附设备装箱清单、产品合格证书等随机资料。1.4设备到货后,如存放至现场其费用和保管责任由承包人负责;如存放至发包人仓库由发包人负责保管。但是所发生的二次搬倒费用由承包人负责。1.3发包人有权要求对设备、材料提出进行第三方检验,如检验合格,检验费由发包人承担;若检验不合格,检验费由承包人承担。1.2设备、材料交货期满足工程进度要求。1.1承包人应保证所提供的设备、材料必须是符合国家和行业现行有关标准及规范的全新产品,其技术性能、型号、规格、供货厂商均应满足本合同及《技术协议》相关规定要求,并按此进行采购、配套及与之有关的所有工作,并须经发包人的验收和确认。发包人的验收和确认并不免除乙方所承担的包括但不限于质量的一切责任。
3.1现场设备安装过程中,发包人对不能满足生产工艺操作要求的,有权提出修配改方案,承包人应按照发包人方案积极修配改,以满足生产工艺操作需要,所发生的费用由承包人承担。3、其它承包人提供的特殊设备、材料及其安装(如压力容器、部分动力管道、环保检测检验等),根据政府有关管理规定须由政府专门机构进行检验的,承包人负责提供检验所需的文件和其他资料并向政府机构申请办理检验手续,取得相应的许可证件,发包人配合,费用由承包人承担。发包人有权要求对特殊的设备、材料提出进行第三方检验,如检验合格,检验费由发包人承担;若检验不合格,检验费由承包人承担。2、特殊设备、材料的检验1.8、设备、材料外观质量检验完毕后,承包人按发包人要求及时办理设备、材料入库、出库手续。1.7经现场检查清点发现箱件短缺,箱件内的数量、图纸、资料短缺,或有外观缺陷的,承包人负责补齐、自费修复,缺陷未能修复之前不得用于工程。因此造成的费用增加、工期延误,由承包人负责。
3.7施工分包人纳入工程的统一管理,服从发包人和承包人的工程组织安排,严格按施工图纸和国家颁发的现行规范、规程进行施工。承包人对分包人的施工质量负责并承担责任。3.6对技术协议中没有注明规格型号等技术参数或参数不够明确的设备、材料,在合同履行中,发包人有权要求承包人按此类设备、材料中材质及性能满足《技术协议》要求,进行设计、采购、施工。3.5在技术协议、工艺技术方案、施工图纸、厂家供货四方面关于本工程设备、材料的要求必须是一致的,若实施过程中有差异时,发包人有权要求退货,由承包人重新采购、施工并承担给发包人带来的相关损失。3.4工程所需的主要施工材料,应具有相应的包括但不限于合格证/质量证明书/使用说明/进口证明等,并经双方共同验收。承包人应对其采购的材料、构件的质量负责,以保证工程质量,该验收并不免除承包人应负的质量保证责任。3.3承包人随时接受质量监督部门、消防部门、环保部门、行业等专业检查人员的检查,承包人为此提供方便。相关费用已包含在总包合同价格中。3.2不论发包人代表是否参与监造与出厂检验、开箱检验或者发包人代表参加了监制与检验、开箱检验并签署监制或检验报告,均不能被视为承包人按合同规定应承担的质量保证责任的解除,也不能免除承包人对工程、设备、材料质量应负的责任。
发包人指定用电、用水地点由承包人接至使用地点,承包人按发包人动力部门规定办理水、电使用手续,水电费发包人承担。3、施工用水、电2、承包人编制的施工组织设计、方案,进度计划等经发包人审核签字并签署开工单后方可开工。1、承包人进厂施工前,须按发包人要求办理相关手续、签订相关协议,并执行相关规定。九、工程管理3.8本合同执行期间,承包人的分包人在发包人现场的一切行为后果由承包人承担。
6、安全与环保措施承包人应事先按约定时间通知发包人,发包人代表在约定的时间到场检查验收,并于发包人代表检查前将“隐蔽工程自检记录”提交发包人代表,双方按国家规范、有关技术、图纸要求及承包人提交的“隐蔽工程自检记录”进行各种技术检查。检查验收合格后,发包人代表应在4小时内(特殊情况除外)签署意见后方能继续施工。如承包人不通知发包人检查验收,发包人提出复检,所发生的一切费用及由此引起的一切后果均由承包人承担。5、施工安装过程中的覆盖或隐蔽工程4.2承包人应按照项目进度计划进行本合同项下所有工程设计、采购、施工等工作。4.1承包人应于开工前向发包人提供工程进度计划报发包人审核。4、进度计划报表
6.6承包人应按国家法律规定为其人员缴纳各种保险。因承包人人员与承包人产生的劳动争议、工伤事故、拖欠工资纠纷等导致发包人涉诉,所发生的相关费用及损失由承包人承担。6.5施工涉及的进出甲方厂区的车辆及机具需采用新能源或达到国六排放标准,若非新能源或达不到国六排放标准,必须安装尾气净化装置。6.4承包人应采取各种合理措施,保护现场内外的环境,限制由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等对环境的污染,或其他原因造成人身伤害或财产损失;承包人应保证,在本合同有效期内,从现场排出的废气、地面排水及污水,不超过法律规定的排放标准。6.3在履行合同过程中发生人员伤害事故,由承包人自行承担责任;因承包人作业给发包人或者第三方造成人员伤害或财产损失,由承包人承担赔偿责任,因此给发包人造成损失的,承包人应赔偿给发包人造成的损失。6.2承包人人员进入施工现场必须执行发包人的有关规定,严格按双方签订的“安全协议”、“环保协议”执行,对自己所承担工程的安全负责任。对于施工区域的生产、生活设施(包括地下电缆、水管等),发包人负责提供有关资料或进行现场交代,承包人要采取切实可行的措施加以保护,不得损坏。否则由此造成的损失及引起的一切后果均由承包人承担。6.1承包人应在设计、进场安排及现场作业过程中遵守所有适用的安全规章,并与发包人签订“安全协议”、“环保协议”;承包人在消防、治安方面应遵守发包人相关规定。
7.5在交工后,若承包人未运走所有剩下的承包人设备、多余材料、残余物、垃圾和临时工程,发包人可将上述物资出售或另作处理。发包人有权从出售上述物资的收入中,扣留足够的款额,以抵付出售、处理上述物资和清理现场所发生的费用。上述收入的余额应归还承包人。若上述收入不足以抵付发包人的支出,则发包人应从承包人处收回未清偿的差额。7.4如果承包人未在发包人允许的合理时间内把所有的承包人的装备、剩余材料、垃圾及各种临时设施运走,则发包人可以委托他人将承包人装备、剩余材料及承包人的其他财产觅地存放;委托他人清除并运走垃圾、废料,发生费用从承包人合同款中扣除。7.3在施工过程中时,承包人应及时清除并运出承包人所有的剩余材料、垃圾和各种临时设施、装备,并保持整个现场及工程整洁,但在质量保证期终止之前,承包人有权在现场保留为在质量保证期内履行本身义务所需用材料、装备。但不能影响发包人的管理。7.2在工程实施期间,承包人应使现场避免出现一切不必要的障碍物,存放并妥善处置承包人的任何设备或多余材料。承包人应从现场清除、运走任何残物、垃圾或不再需要的承包人临时工程。7.1发包人不提供生产、生活场地,由承包人自行解决。7、现场清理
1、竣工验收包括实物和资料验收。十一、竣工验收在无负荷联动试车开始之前,承包人应对发包人的操作人员和维修人员提供现场培训和非现场培训,使发包人人员掌握工程、设备、材料的性能、操作、维修和保养技能。发包人参加培训的人员必须具有相应的素质。十、培训承包人负责已完成工程的成品保护,承担未交付发包人之前发生损坏的修复费用,发包人若提前使用未交付的工程,因此而发生工程损坏的费用支出,由发包人承担。8、发包人接收工程
1、按照技术协议、国家现行规范标准验收通过后、签署竣工验收证书后,本工程进入质量保证期。十二、质量保证期5、竣工验收合格后,双方代表签署本合同的竣工验收证书,签署竣工验收证书的日期即是本合同竣工验收的日期。4、对验收过程中,不满足合同要求或不满足技术协议,按本合同及技术协议约定责任中相应条款处理。3、按照合同及技术协议进行验收;建筑安装工程按照本合同及技术协议的规定、国家现行规范标准进行验收;设备、材料验收按照《技术协议》、国标及有关图纸内容的规定进行验收。2、按照技术协议、国家现行规范标准验收合格30日内,承包人按发包人要求完成竣工资料的编制移交(资料验收包括但不限于设计资料、设备及材料资料和施工竣工资料验收),双方确认后7天内进行竣工验收。
十三、知识产权保护4、质量保证期内,因承包人设计、施工责任和设备、材料质量等原因造成的问题,由承包人在双方约定的时间内完成无偿修理或更换,直到验收合格,并承担由此给发包人造成的损失。对进行过修理或更换后的设备、设施、材料及部件,从修理或更换后经双方验收合格之日起,重新计算质量保证期。设备质量保证期为一年。建筑安装工程的质量保证期(保修期)按中华人民共和国国务院279号令《建设工程质量管理条例》的有关规定执行,质量保证期自签署竣工验收证书之日起开始计算。3、质量保证年限2、质量保证内容及范围:本工程承包人承包范围内的所有内容。
十四、违约责任5、项目投产后,发包人单独对合同项目、设备及软件的改造、升级所取得的知识产权属发包人所有。4、本合同项目成功投产运行所取得的技术成果属于发包人、承包人共同所有。原属于承包人的专利技术仍归承包人所有。3、由承包人或以承包人名义为本项目编制的任何文件,其版权和其他知识产权归双方共有。2、承包人提供的在本工程应用的专利技术,未经承包人同意,发包人不得将其转让给第三方,除本工程之外,承包人不得使用。1、承包人应保证在本工程中所使用的设备或技术不受第三方提出侵犯知识产权的指控。若发生此类指控,由承包人与第三方交涉,并承担由此发生的一切经济责任、法律责任和费用。发包人因此遭受任何损失的,有权向承包人追偿。
(1)扣除余款:发包人不再支付承包人合同剩余款,但是,并不免除承包人在本合同中的其他责任。如不达标,整改次数不超过两次。若第二次验收仍未达标,除按照合同和技术协议中约定的违约条款处理外,并按下述办法处理:由于设备、材料、施工存在质量问题或由于承包人其他责任在热负荷试车过程中未能达到《技术协议》规定的要求,承包人应免费在双方协商的时间内对工艺技术方案进行补充完善、对设备、材料进行包括但不限于维修、更换等措施进行整改,直到达到国家标准、行业规范标准及技术协议规定的要求为止。3、承包人在实施过程中发现本工程工艺技术方案出现漏项或失误导致本工程不能按《技术协议》规定实施或实施后的效果不能达到《技术协议》相关规定,需要对工艺技术方案进行补充完善,以达到《技术协议》规定的实施效果、参数、保证值、考核指标的,由此增加的费用由承包人承担。否则,由此给发包人造成的损失由承包人负责赔偿。2、工程、设备、材料、施工存在质量问题,承包人应根据发包人要求免费更换或维修,直至达到本合同及技术协议规定的各项参数、保证值、考核指标为止;因质量问题给发包人造成损失的,承包人应按合同总额的3%向发包人支付违约金并赔偿因此给发包人造成的损失;承包人发生其他违约行为,按合同总额的3‰向发包人支付违约金,给发包人造成损失的,承包人应赔偿因此给发包人造成的损失。因承包人原因造成工期延误,则每延误一天,承包人向发包人支付合同总价款千分之三的违约金,承包人支付迟延履行违约金,并不解除承包人按照合同继续履行的义务,同时,发包人有权单方解除本合同,承包人应赔偿因此给发包人造成的损失。
(3)赔偿因此给发包人造成的损失。(2)两次整改后,质量仍不能达标的,发包人有权扣留承包人的质量保证金,但是并不免除承包人在质量保证期内的其他质量保证责任;同时,对于工程、设施类问题,发包人有权另请其他建设队伍继续建设直至达标,并且由承包人承担超出工程质量问题项下质保金的所有费用;对于设备类问题,发包人可以选择退货或贬值处理:发包人选择退货的,承包人应退还发包人已支付的设备款、安装费、调试费等,同时应承担该合同设备项下的直接费用(运输保险、检验、利息及银行手续费等);发包人选择贬值处理的,双方协商。(1)承包人免费采取包含但不限于维修、更换等措施对问题设施、设备、材料进行整改,直至达到国家标准、行业规范标准及技术协议规定的各项参数、保证值、考核指标为止;5、在质量保证期内因承包人原因(包括但不限于设计、施工建设、设备、安装、材料等)工程发生质量问题,承包人除按照本合同和《技术协议》中约定的违约条款处理外,按下述办法处理:(3)因质量问题给发包人造成损失的,承包人应按合同总额的3‰向发包人支付违约金并赔偿因此给发包人造成的损失。(2)补救措施:发包人有权另请其他队伍(或公司)继续建设、施工、安装、修理、整改直至达标,并且由承包人承担所发生的所有费用。
3、受事故方应立即用传真等方式将不可抗力事故的终止或消除通知另一方,并用证明文件证实,而且应立即继续完成其义务。2、受事故方应立即以传真等形式通知另一方,并在不可抗力事故发生后14天之内以特快专递将有关当局出具的证明文件提交另一方进行查验和确认。1、如果双方中的任何一方由于战争、水灾、台风、火灾、罢工、暴风雨、地震或其它不能预见、不能避免并且不能克服的客观情况影响本合同的执行时,在双方协定下,履行合同的期限按事故所影响的时间相应延长。任何一方都不能就由此产生的损失提出索赔。十五、不可抗力和争议解决7、以上所述承包人应支付的违约金和损失赔偿金,发包人有权从合同款中减扣。6、承包人发生其他违约行为,按合同总额的3‰向发包人支付违约金,并赔偿给发包人造成的损失。
2、本合同生效后,所有双方达成的修订和补充协议条款应以书面的形式做出,经双方委托代理人签字、单位盖章后生效。1、本合同由双方委托代理人签字、单位盖章后生效。双方履行完合同规定义务后,本合同履行完毕。十六、合同生效6、在履行本合同过程中发生争议时,双方应友好协商解决,协商不成时,双方任何一方均可以向合同签订地法院提起诉讼。不论对发生的争议采取何种解决方式,均不得影响本合同双方其它义务的履行。5、如果不可抗力影响超过60天,受事故影响方应与对方取得联系,以便双方通过友好协商及时解决是否继续执行本合同的问题并尽快达成协议。4、如果受事故影响方没有及时通知另一方有关不可抗力发生的任何情况,由此给另一方造成的损失由受事故影响方承担。
附件二:2022年月日委托代理人:委托代理人:发包人:甲方:石家庄钢铁有限责任公司(章)承包人:4、本合同一式6份,发包人执4份,承包人执2份。3、在履行合同过程中,因发包人限产、搬迁、停产、生产方式发生变化等情况需要调整结算方式、工程内容、业务范围、合同工期等合同事项时,由双方协商解决;协商不成时,发包人有权暂时中止合同或单方解除合同。
2.1.虎头剪机械、电气、液压成套设备的设计、供货、安装、调试、考核验收。其中包括为保证设备安全稳定地生产所需要的设备、材料和备品备件,以及装配、安装、试车、检验、正常操作、所需要的全部的完整的图纸及技术资料和技术服务。工程范围河钢石钢原料厂拓展废钢加工功能,拟新增两套虎头剪设备,主要用于处理石钢产生的次材等,满足炼钢电炉废钢的使用需求。概述经甲方与乙方友好协商,甲方委托乙方增加虎头剪项目,并就项目内容达成以下技术协议:河钢集团石钢原料厂增加虎头剪项目技术协议
3.1.1.虎头剪(含板链输送带)2套。主要装备构成:设备技术要求2.4.电气接入点:1#原料生产线配电室距离约300米,电缆甲方提供。2.3.安装位置:1#原料生产线中跨。2.2.乙方负责项目所有电线,以及管路、管线等供货、安装。
液压主泵采用外置式,选用力士乐、华德系列产品,具有与力士乐、华德产品互换性。压力、液位、温度等传感器,两个开关点参与连锁,开关点1报警,开关点2停泵,如有模拟点,模拟点不参与停泵连锁只起监控作用,选用通用类的产品。油箱及液压系统管路需经酸洗、中和、钝化、磷化等处理,以保证液压系统长周期稳定运行。油箱钢板厚度不低于5mm,油箱内部横竖拉筋,油箱底部距地面不得低于300mm;液压系统管路壁厚严格按国家标准执行;管夹采用铝合金材质,管夹间距为1.5-2m,管道上适当位置安装测压、排气接头。液压系统为虎头剪的液压执行机构提供动力源,主泵为并联安装,液压站的起停、运行状态通过检测元件检测并反馈给电控系统,液压站的液位、温度、压力通过检测元件检测并反馈给电控系统,实现检测、连锁控制;滤油器的压差超过允许值时,电控系统能发出堵塞报警信号,设机旁操作箱、以便于检修及调试使用.液压系统主要由主泵系统、高压滤油器、调压阀组、控制阀组、油缸、冷却器、加热器、自循环冷却过滤系统、回油过滤器、液位传感器、压力传感器、温度传感器、油箱及辅件部分组成。3.1.2.配套液压系统。
液压系统标准和规范管路设置需考虑易于拆卸、适当的位置安装阀门,以保证检修的顺利进行。液压系统工作介质:N46#抗磨液压油,液压系统的安装与设置应充分考虑检修,保证检修安全、可靠、便捷。液压系统配有单独的循环冷却过滤装置,循环泵采用螺杆泵,卧式、外置安装,选用天津工业泵制造有限责任公司、南京工业泵制造有限责任公司、黄山工业泵制造有限责任公司等系列的产品,具有与天津工业泵制造有限责任公司、南京工业泵制造有限责任公司、黄山工业泵制造有限责任公司等系列的产品互换性;冷却器采用列管式冷却器,选用知名品牌(符合统一标准)产品,可以采用风冷冷却、冷水机冷却等方式,但必须保证夏季降温效果,任何时间段油箱温度均不得高于50℃。调压阀台、控制阀台采用的溢流阀、单向阀、插装阀、换向阀等液压阀选用力士乐、华德系列产品,具有与力士乐、华德产品互换性。每台泵出口和系统回油加装过滤器,泵出口过滤器流量不低于泵流量的2.5倍,系统回油过滤器、自循环过滤器流量不得低于回油流量的3倍(或者符合过滤器厂家的技术标准),选用HYDAC、PALL、黎明系列的产品,具有与HYDAC、PALL、黎明产品互换性,油液清洁度不低于8级(NAS1638)。
根据现场实际情况设置管夹及制作各种支架,原则是管夹间距为1.5-2m。液压管路配管时管子应冷弯,且弯曲半径R>4d,弯曲部分不得有扭曲、波纹等缺陷。各管路的布置与安装不影响周边设备操作检修、吊装为宜,但要求布置得尽量对称、美观、整齐并易于检修。所有液压管道代号、规格必须符合设计要求,管道内壁光滑洁净,无砂眼、夹皮和锈蚀变形等缺陷。液压系统制作、施工与验收应符合YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》、《液压系统总成出厂验收技术条件》JB/T58207-93、《液压系统通用技术条件》GB3766-83中的有关规定。液压系统设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准(GB)为基础,并符合下列有关标准、规范和规定的要求。
本技术文件所使用的标准如遇与卖方执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。卖方所提供的进口设备,应符合国家相关的进口设备管理规定的要求。液压系统根据实际运行情况和经验设置高压胶管。液压站、阀台、配管安装完毕后,应自备“油液清洗循环装置”对新配管路进行冲洗循环,严禁液压站主油泵参与系统新配管路冲洗循环,冲洗油应与工作油牌号、品牌相同,避免发生反应,冲洗完毕后从取液口取液化验,油液清洁度应不低于8级(NAS1638),冲洗合格后进行打压试验,保证设备的正常运行。管路的安装、清洗、打压验收按JB/T5000.11-1998及YBJ207-85标准执行管路的焊接采用氩弧焊焊接,保证质量。管路焊接前,管路切口内和管路附近均应清理干净。
柜内采用三相五线制,有接地接零排,所有裸露铜排应加装热塑管。控制柜及配电柜应采用优质冷轧钢板厚度≧2mm,因使用环境粉尘大,门板使用密封条防止灰尘进入。柜内开关应有能源隔离上锁装置,断电后能上锁。柜内主要开关应有型式实验报告。配电柜、控制柜符合GB7251《低压成套开关设备和控制设备》,GB1497低压电器标准,GB4724B标准,GB9466<低压成套开关设备基本测试方法》,供方应获得IS09000(GB/T1900资格认证书或同等质量认证证书。控制柜可采用GGD柜或XL,柜内电器元器件选用施耐德、ABB系列产品,具有与施耐德、ABB产品互换性。3.1.3.配电系统及线路铺设。
设备要求:根据设备负荷协商取电部位。液压箱体配线采用热镀锌线槽配置端子箱及阀体处,液压箱体端子箱端子板应采用防油端子板。配线管应采用镀锌钢管。柜内元器件及线缆应有标识且清晰永久。电缆选用动力电缆ZR-YJV五芯铜缆、控制电缆选用ZR-KVV和ZR-KVVR电缆,仪控电缆选用上述带屏蔽的电缆,直阻符合国家标准。
名称 | 虎头剪 |
形式 | 油缸上置 |
剪切力 | 6000KN |
刀口长度 | 1500mm(采用特种合金刀具) |
剪切厚度 | 80mm直径以下 |
产量 | 4吨/小时 |
送料仓 | 匹配6米长重型链板输送机(必须满足用抓钢机上料需求) |
控制方式 | 遥控远程控制 |
4.2施工单位应配备负责此次施工的具有较高业务水平的管理和技术人员,以及满足施工需要的技术工人,需特种作业的如电工、焊工、架子工等必须持有有效证件。准备好此次施工所用工机具和材料,做出切实可行、符合实际的施工方案,合理做好施工进度和组织安排。制定可靠有效的安全措施,充分进行危害因素辨识和环境因素辨识,有针对性的做好安全教育,进行安全交底和质量技术交底,严格落实各项安全措施和技术措施,确保施工安全和质量。4.1施工单位进入原料厂区域工作必须严格遵守石钢公司有关安全管理规定,并办理好相关作业手续后方可进行作业。施工安全要求3.3.2.所有的轴端均应安装防护罩,所有外露的转动机械均应安装防护罩。所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴应安装防护罩;所有正常情况下能够伸手摸到的运动部件应安装防护罩或封闭;如果无法给这些设备安装有效的防护罩,应将它们封闭起来。3.3.1.完整设备上有标牌作为标识,标明设备的名称、规格型号、技术参数、制造厂名、出厂编号、日期等;对拆分包装的部件用临时标牌或记号笔进行标识,,标明名称和规格及隶属设备,能保证货物的有效区分和联系。其他要求及职责
如果性能保证值能够达到,性能验收就是成功的、有效的,设备性能测试可以验收通过。如果合同设备在热试结束后生产达到良好和稳定的运行状态,双方应确定性能考核的开始日期,将对设备进行性能保证值考核,在设备正常生产6小时内,取平均数据作为判断设备是否合格的依据。设备性能保证值和考核方法自合同签订后绝对工期为45天。施工期间如与生产交叉,不得影响生产正常秩序。工期4.3施工过程和施工完毕保持现场6S达标,施工垃圾等废弃物由乙方负责清理。
7.1.在合同签订后10日内乙方应提供有关的技术文件及图纸(包括基础载荷图、结构尺寸图、工艺流程图等),这些文件和图纸应采用国际单位制编写,其中文字性资料用Word文档编存,图用AutoCAD2004制作保存,并在图纸上注明提供范围的分界线。7.资料交付设备性能指标满足第三条中对设备技术要求配置和性能指标要求,1项达不到考核5000元,乙方负责无偿进行整改,整改后仍达不到性能指标继续整改,并每项考核5000元,直至整改满足要求为止。在设备成功地进行调试以后,乙方将对合同设备产量和产品质量进行性能保证试验。在综合试验所得各种数据的基础上对设备、生产的消耗和产品质量等性能保证指标进行评定、验收。保证值:
项目名称 | 单位 | 数值 |
公称剪切力 | KN | 6000 |
生产能力 | 吨/小时 | ≥4 |
8、人员培训和售后服务7.5.项目验收后7天内提供设备的随机文件7.4.电子版资料应与纸版资料一致,如不一致,造成的一切后果由乙方负责。7.3.提供的说明书内容包括:功能概述、主要技术参数、工作原理与工艺流程、分部结构及性能说明、安装注意事项、操作规程、维护与保养、常见故障及排除方法、润滑、主要部件和标准件明细随机配件、电气原理图等。7.2.最终技术资料要求提供设计资料4份(电气原理图、各部件安装图、机械装配图、液压装配图、液压原理图、液压缸装配图、零部件图等);随机资料4份,包含产品合格证、易损件清单、主要部件检验报告、主要部件图、易损件图纸、产品操作使用维护、保养说明书以及零部件为正品的证明材料(出厂证明、合格证、发货清单等);设备使用说明书4份等。在设备交货前1个月提交给甲方,同时提供电子版文件1份,所有资料上标明“正式资料”等字样。最终技术资料提交后不得任意修改,设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由乙方负责赔偿。
序号 | 名称 | 数量(原件) | (项目验收后)日历日内 |
1 | 备件清单 | 1 | 7天内 |
2 | 特殊工具清单 | 1 | 7天内 |
3 | 润滑剂、液压油清单 | 1 | 7天内 |
4 | 安装、使用及维护说明书 | 1 | 7天内 |
5 | 检验和试验报告 | 1 | 7天内 |
6 | 产品及主要外协件合格证 | 3 | 7天内 |
8.6.设备质保期为设备到达甲方现场安装调试完毕验收以后12个月。8.5.为确保用户顺利使用各种设备,免费为管理人员、操作人员、维修人员提供培训,直到独立操作。8.4.在质保期内因制造、安装、采购引起的质量问题负责免费维修或更换,直到解决问题。如因甲方操作人员使用不当产生的问题负责维修,只收取备品备件的费用、免收服务费、检修费等。8.3.提供快捷优质的售后服务。如设备出现问题24小时内到达现场服务。8.2.设备安装调试结束后,派技术人员在现场跟踪服务直至岗位人员独立上岗。8.1.在安装过程中配备合格的机械、电气专业技术人员在现场指导、监督和管理,确保安装质量。
9.2.本技术协议经双方确认后签字盖章生效。9.1.本技术协议一式6份,甲方4份、乙方2份。9.其它
甲 方单位名称(章): 单位地址:委托代理人:签订日期:电 话: | 乙 方单位名称(章):单位地址:委托代理人:签订日期:电 话: |
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