招标
S棒线分厂一高机组PF线技改检修(八钢设备工程部)
高PF线技改立柱钢结构及支撑结构连接自攻钉滚动轴承射钉螺母紧固标准件机械润滑油保护性拆除铜芯起吊作业横梁3PF线切削加工件牵引滚子回转装置气路施工道轨检修光轮回转装置高强螺栓道岔重载直轨道工具箱垫圈跳板钢丝绳与索具装配液压管路施工设备安装钢铸件未注线性尺寸公差公差与配合运输线平台梯子机械加工设备配电盘平台护栏焊接材料技改检修轴和外壳的配合扭剪型高强度螺栓连接副重载轨道拆除锚栓普通螺栓未注角度公差其他辅助设施安装气动张紧装置结构件包装导轨更换项目检修焊缝空气管道锻件土建施工过轨弯轨承载滚子回转装置涂装安全通道走道板高PF线改造气动系统平衡轨电气元件安装设备检修物料驱动站钢构平台轨梁修复焊接设备设备拆除安全护栏甲供槽钢夹紧器施工刚性平台安全文明施工费液压系统钢结构焊接八钢大中修行车角钢油雾润滑装置形状和位置公差铸钢件拉铆钉电缆接线卸卷车定修电缆敷设工位吊装转动工器具高强度大六角头螺栓连接副检维修火焰切割件输送设备在线修复铸铁件驱动装置高空作业驱动站拆除地脚螺栓焊工配管钢材焊接件零星地面支护脚手架
金额
-
项目地址
新疆维吾尔自治区
发布时间
2023/02/15
公告摘要
公告正文
询价单号 | BDZX2023020019 | 采购方式 | 公开 |
采购员 | 联系电话 | ||
报名截至时间 | 2023-02-21T12:00 | 报价截至时间 | 2023-02-21T12:00 |
采购商名称:八钢设备工程部
物料信息
物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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JT2023020019
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S棒线分厂一高机组PF线技改检修
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1.0
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2023-03-20
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1
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询价条款
一、交货地址:
二、保证金额度:0.0元
三、商务条款: 1、执行八钢大中修合同合同条款。 2、执行技术协议。
四、技术条款: 1、执行技术协议。 2.执行检修标准。 3、执行国家、行业规范。
五、注册资本必须大于等于400万元
六、报名要求: 1、资质要求:建筑机电安装工程专业承包三级及以上或机电工程施工总承包叁级及以上 2、安全资质要求:具有有效的安全生产许可证。 3、、授权要求;法人代表证明书或法人授权委托书;法人代表及被委托人***复印件。。 以上资料需同时满足,加盖单位公章、扫描后上传报名。资质证照原件须经年检合格。4、其他要求: 凡提交报价的投标人,认为对我方询单及询单附件内容上传的完全响应。 5、八钢公司网内合格供应商。
七、资质要求:
附件下载
(定额报价单)轧钢厂棒线分厂一高PF线改造.xls(定额报价单)轧钢厂棒线分厂一高PF线改造.xls
轧钢厂棒线分厂一高PF线改造技术协议.docx轧钢厂棒线分厂一高PF线改造技术协议.docx
报价地址:
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=b6f355c7fec84b83a90a204f3217749e/rfqMethod=RAQ/orgCode=UK5150/statusFlag=0
工 程 投 标 报 价 单 | 工 程 投 标 报 价 单 | 工 程 投 标 报 价 单 | 工 程 投 标 报 价 单 | 工 程 投 标 报 价 单 | 工 程 投 标 报 价 单 | 工 程 投 标 报 价 单 |
序号 | 工程名称 | 工程报价 不含税 | 其中:安全文明施工费 | 企业管理费率 (%) | 利润率(%) | 计价依据和原则 |
序号 | 工程名称 | 工程报价 不含税 | 其中:安全文明施工费 | 企业管理费率 (%) | 利润率(%) | 计价依据和原则 |
序号 | 工程名称 | (元) | (元) | 费率 | 费率 | 计价依据和原则 |
1 | S棒线分厂一高机组PF线技改检修 | 建筑及装饰10 安装13.5 | 建筑及装饰9 安装11 | 1.建筑及装饰工程采用《新疆房屋建筑与装饰工程消耗量定额乌鲁木齐估价汇总表(2020)》;安装工程定额采用《全统安装工程消耗量定额乌鲁木齐估价汇总表(2020)》。 2、投标及结算编制预/结算时,企业管理费率、利润率按报价单执行。 3、人工执行新疆工程造价信息网发布建设工程所在地当期信息价。 4、执行宝钢八钢[2019]465号文件的相关规定。合同履行期间,税率依据国家政策性调整而调整。 | ||
总造价(不含税) | 总造价(不含税) | |||||
投标人(盖章) 法定代表人或委托代理人(盖章) | 投标人(盖章) 法定代表人或委托代理人(盖章) | 投标人(盖章) 法定代表人或委托代理人(盖章) | 投标人(盖章) 法定代表人或委托代理人(盖章) | 投标人(盖章) 法定代表人或委托代理人(盖章) | 投标人(盖章) 法定代表人或委托代理人(盖章) | 投标人(盖章) 法定代表人或委托代理人(盖章) |
日期: 年 月 日 | 日期: 年 月 日 | 日期: 年 月 日 | 日期: 年 月 日 | 日期: 年 月 日 | 日期: 年 月 日 | 日期: 年 月 日 |
备注: 1、本工程为定额报价,税率13%,结算最高限价,结算时以合同及技术协议约定的范围为准,超出内容结算时不予计取; 2、投标报价需附广联达版预算(软件版及Excel版); 3、采购人认为竞价人的报价已包括本工程竞价采购范围内的全部内容。如果工程预算中错漏项则被认为分摊到其他子目中。 4、本合同结算由发包人委托的第三方造价咨询机构审核,审价费最终金额以审计部选聘审价机构的中标价为主,发包人在支付承包人结算款时代扣相应审价服务费给审价机构。如结算报送审减率超5%考核承包人500元,审减率超10%考核承包人1000元。 | 备注: 1、本工程为定额报价,税率13%,结算最高限价,结算时以合同及技术协议约定的范围为准,超出内容结算时不予计取; 2、投标报价需附广联达版预算(软件版及Excel版); 3、采购人认为竞价人的报价已包括本工程竞价采购范围内的全部内容。如果工程预算中错漏项则被认为分摊到其他子目中。 4、本合同结算由发包人委托的第三方造价咨询机构审核,审价费最终金额以审计部选聘审价机构的中标价为主,发包人在支付承包人结算款时代扣相应审价服务费给审价机构。如结算报送审减率超5%考核承包人500元,审减率超10%考核承包人1000元。 | 备注: 1、本工程为定额报价,税率13%,结算最高限价,结算时以合同及技术协议约定的范围为准,超出内容结算时不予计取; 2、投标报价需附广联达版预算(软件版及Excel版); 3、采购人认为竞价人的报价已包括本工程竞价采购范围内的全部内容。如果工程预算中错漏项则被认为分摊到其他子目中。 4、本合同结算由发包人委托的第三方造价咨询机构审核,审价费最终金额以审计部选聘审价机构的中标价为主,发包人在支付承包人结算款时代扣相应审价服务费给审价机构。如结算报送审减率超5%考核承包人500元,审减率超10%考核承包人1000元。 | 备注: 1、本工程为定额报价,税率13%,结算最高限价,结算时以合同及技术协议约定的范围为准,超出内容结算时不予计取; 2、投标报价需附广联达版预算(软件版及Excel版); 3、采购人认为竞价人的报价已包括本工程竞价采购范围内的全部内容。如果工程预算中错漏项则被认为分摊到其他子目中。 4、本合同结算由发包人委托的第三方造价咨询机构审核,审价费最终金额以审计部选聘审价机构的中标价为主,发包人在支付承包人结算款时代扣相应审价服务费给审价机构。如结算报送审减率超5%考核承包人500元,审减率超10%考核承包人1000元。 | 备注: 1、本工程为定额报价,税率13%,结算最高限价,结算时以合同及技术协议约定的范围为准,超出内容结算时不予计取; 2、投标报价需附广联达版预算(软件版及Excel版); 3、采购人认为竞价人的报价已包括本工程竞价采购范围内的全部内容。如果工程预算中错漏项则被认为分摊到其他子目中。 4、本合同结算由发包人委托的第三方造价咨询机构审核,审价费最终金额以审计部选聘审价机构的中标价为主,发包人在支付承包人结算款时代扣相应审价服务费给审价机构。如结算报送审减率超5%考核承包人500元,审减率超10%考核承包人1000元。 | 备注: 1、本工程为定额报价,税率13%,结算最高限价,结算时以合同及技术协议约定的范围为准,超出内容结算时不予计取; 2、投标报价需附广联达版预算(软件版及Excel版); 3、采购人认为竞价人的报价已包括本工程竞价采购范围内的全部内容。如果工程预算中错漏项则被认为分摊到其他子目中。 4、本合同结算由发包人委托的第三方造价咨询机构审核,审价费最终金额以审计部选聘审价机构的中标价为主,发包人在支付承包人结算款时代扣相应审价服务费给审价机构。如结算报送审减率超5%考核承包人500元,审减率超10%考核承包人1000元。 | 备注: 1、本工程为定额报价,税率13%,结算最高限价,结算时以合同及技术协议约定的范围为准,超出内容结算时不予计取; 2、投标报价需附广联达版预算(软件版及Excel版); 3、采购人认为竞价人的报价已包括本工程竞价采购范围内的全部内容。如果工程预算中错漏项则被认为分摊到其他子目中。 4、本合同结算由发包人委托的第三方造价咨询机构审核,审价费最终金额以审计部选聘审价机构的中标价为主,发包人在支付承包人结算款时代扣相应审价服务费给审价机构。如结算报送审减率超5%考核承包人500元,审减率超10%考核承包人1000元。 |
轧钢厂棒线分厂一高PF线技改安装
技
术
协
议
甲方:新疆八一钢铁股份有限公司乙方:
轧钢厂
负责人:负责人:
日期:日期:
一、总则
1.1概况
a、新疆八一钢铁股份有限公司轧钢厂棒线分厂(以下简称甲方)与
(以下简称乙方)就新疆八一钢铁股份有限公司棒线分厂棒线分厂一高PF线技改安装项目有关技术问题进行了充分协商,在平等互利的基础上签订了此技术协议。
b、本技术协议适应于乙方具有一定的专业设备安装施工能力、配置能力及修复能力。
c、乙方应保证提供符合本技术协议及相关工业标准相应的技术人员及和符合工业标准的工器具。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,必须满足其要求。乙方对项目维修后的检验和质量及使用期限负责。乙方必须确保设备在运行中满足预约期限的使用要求。严格按最新国家相关规范、厂家标准维修,维修后设备的各项性能指标,必须满足及达到全新设备标准的相关要求。
1.2相关规范:
序号 | 标准名称 | 标准号 |
产品检验通用技术要求 | JB/T5000.1-1998 | |
火焰切割件通用技术要求 | JB/T5000.2-1998 | |
焊接件通用技术要求 | JB/T5000.3-1998 | |
焊缝质量评定标准 | GB/T12469 | |
铸铁件通用技术要求 | JB/T5000.4-1998 | |
铸钢件通用技术要求 | JB/T5000.6-1998 | |
锻件通用技术要求 | JB/T5000.8-1998 | |
切削加工件通用技术要求 | JB/T5000.9-1998 | |
装配通用技术要求 | JB/T5000.10-1998 | |
配管通用技术要求 | JB/T5000.11-1998 | |
涂装通用技术要求 | JB/T5000.12-1998 | |
包装通用技术要求 | JB/T5000.13-1998 | |
液压系统通用技术要求 | JB/T6996-1993 | |
气动系统通用技术要求 | GB/T7932-2003 | |
标准公差 | GB/T1800.1-1997 | |
标准公差 | GB/T1800.2-1998 | |
标准公差 | GB/T1800.3-1998 | |
标准公差 | GB/T1800.4-1999 | |
公差与配合 | GB/T1801-1999 | |
未注线性尺寸公差 | GB/T1804-2000 | |
形状和位置公差 | GB/T1182-1996 | |
未注形状和位置公差 | GB/T1184-1996 | |
未注角度公差 | GB/T1804-2000 | |
滚动轴承与轴和外壳的配合 | GB/T275-93 | |
输送设备安装施工验收标准 | JNNF/JA-01 | |
《建筑施工安全检查标准》 | JGJ59-99 | |
《施工现场临时用电安全技术规范》 | JGJ46-2005 | |
《建筑机械使用安全技术规程》 | JGJ33-2001 | |
《建筑工程施工质量验收统一标准》 | GB50300-2001 | |
《钢结构设计规范》 | GB50017-2003 | |
《建筑钢结构焊接技术规程》 | JGJ81-2002 | |
《建筑施工高处作业安全技术规范》 | JGJ80-1991 |
1.3电源条件
配电电源:380V±5%交流三相五线制,中心线直接接地
仪表电源:AC22OV±10%DC24V±10%
1.4能源介质参数
压缩空气压力:0.4MPa~0.6MPa
链条用润滑油:20#-35#机械润滑油
二、施工内容与要求
2.1施工一览表:
棒线分厂一高机组PF线改造工作量统计一览表 | |||||
序号 | 工程内容 | 施工要求 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 设备拆除 | 1 | 项 | ||
1.1 | 驱动站拆除 | 保护性拆除 | 2 | 套 | 高度大于3米结构件合计重量6.2吨 |
1.2 | 重载轨道拆除 | 保护性拆除 | 155 | 米 | 高度大于3米,单重185kg/米 |
1.3 | 道岔 | 保护性拆除 | 4 | 套 | 高度大于3米单重420kg/套 |
1.4 | 牵引滚子回转装置 | 保护性拆除 | 4 | 套 | 高度大于3米,单重280kg/套 |
1.5 | 光轮回转装置 | 保护性拆除 | 1 | 套 | 高度大于3米单重210kg/套 |
1.6 | 卸卷车 | 保护性拆除 | 2 | 套 | 结构件重量9.8吨 |
1.7 | 立柱、横梁 | 保护性拆除 | 18 | 吨 | |
2 | 设备安装 | 1 | 项 | ||
2.01 | 重载直轨道 | 安全施工,符合标准公差 | 80 | 米 | 甲供槽钢、角钢.单重215kg/米 |
2.02 | 道岔 | 安全施工,符合标准公差 | 9 | 套 | 单重435kg/米 |
2.03 | 承载滚子回转装置 | 安全施工,符合标准公差 | 2 | 套 | 甲供槽钢、角钢单重280kg/套 |
2.04 | 牵引滚子回转装置 | 安全施工,符合标准公差 | 12 | 套 | 甲供槽钢、角钢单重280kg/套 |
2.05 | 牵引滚子回转装置 | 安全施工,符合标准公差 | 7 | 套 | 甲供槽钢、角钢单重280kg/套 |
2.06 | 过轨弯轨 | 安全施工,符合标准公差 | 6 | 件 | 单重210kg/套 |
2.07 | 光轮回转装置 | 安全施工,符合标准公差 | 3 | 套 | 甲供槽钢、角钢高度大于3米,210kg/套 |
2.08 | 驱动装置 | 安全施工,符合标准公差 | 4 | 台 | 高度大于3米,2120kg/套 |
2.09 | 油雾润滑装置 | 安全施工,符合标准公差 | 2 | 套 | 高度大于3米,160kg/套 |
2.1 | 气动张紧装置 | 安全施工,符合标准公差 | 2 | 套 | 高度大于3米,550kg |
2.11 | 驱动站钢构平台 | 安全施工,符合标准公差 | 2 | 套 | 甲供槽钢、角钢高度大于3米,12t/套 |
2.12 | 平台梯子 | 安全施工,符合标准公差 | 2 | 套 | 甲供槽钢、角钢6t/套 |
2.13 | 平台护栏 | 安全施工,符合标准公差 | 2 | 套 | 甲供槽钢、角钢3t/套 |
2.14 | 夹紧器 | 安全施工,符合标准公差 | 2 | 套 | 高度大于3米,380kg |
2.15 | 工位吊装 | 安全施工,符合标准公差 | 1 | 套 | |
2.16 | 打包工位平衡轨 | 安全施工,符合标准公差 | 1 | 套 | 高度大于3米,980kg/套 |
2.17 | 卸卷车 | 安全施工,符合标准公差 | 3 | 套 | 甲供槽钢、角钢结构件重量9.8吨 |
2.18 | 立柱、横梁 | 安全施工,符合标准公差 | 8 | 吨 | 甲供槽钢、角钢 |
2.19 | 其他辅助设施安装 | 安全施工,符合标准公差 | 1 | 项 | 气路施工、液压管路施工、电气元件安装、电缆敷设、电缆接线等管路DN32的60米DN25的120米、DN20的200电气元件安装、电缆敷设200米1.8铜芯路线4路 |
*未注明的主要材料或备件由甲方提供,辅材乙供。
三、技术质量要求与施工质量验收
1.1乙方提供的钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要。
1.2乙方使用的焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要。
1.3PF线轨道轨距偏差±2mm,水平度偏差±3mm,直线度偏差±2mm,轨道更换调整后,前后行走无明显啃轨、溜坡现象。
1.4保证PF线驱动正常运行,不发生推头啃链,脱齿现象。张紧机构运行平稳,各限位联锁保护有效。,护栏安全可靠,安全通道走道板安全可靠,清洁刷漆。
1.5检修内容请参照《冶金运输设备维修作业标准》。
1.6乙方施工的每道工序必须取得甲方书面认可后才能进行下道工序。乙方施工行车钢结构及支撑结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械性和化学试剂型)地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准件,其品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告
1.7乙方焊工必须考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
1.8本次施工为冶金运输设备导轨更换及轨梁修复,主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合国家规范要求。
施工质量及验收标准:
2.1严格执行施工过程不影响工艺生产,严格按照原实施方案图纸进行施工
2.2.需实施的工程内零星地面支护土建施工部分,总包在工程内容当中,不另作工作量计算。土建施工要符合国家相关规定。
2.3PF运输线外部涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求,涂装颜色由甲方统一设计要求施工。
2.4乙方PF运输线改造工程施工要进行前期施工路由设计,经甲方审核后按图施工,施工完成后施工图纸资料随交工资料一同交付。
2.5施工中的隐蔽的项目,经施工单位自检合格后,在隐蔽前,施工单位应通知建设单位技术负责人检查认可后方能隐蔽,并做好记录。
2.6技术要求中未提及的施工及验收需符合施工图纸规范要求。
四、甲乙双方的权利与义务
1、甲方权利与义务:
1.1、有权要求乙方遵守甲方的各种规章制度,对乙方负有指导、监督、检查和提出考核意见的责任;
1.2、乙方实施检维修的项目,因乙方组织不力,大修人员数量不够或技术水平原因,不能按计划完成项目影响甲方生产,或产生质量问题,影响设备功能或不能确保设备正常运行时,甲方有权根据双方签订的合同进行处罚,且甲方有权另择他人来完成维修项目,费用由乙方支付;
1.3、甲方应为乙方提供必要的工作条件,以确保在维修过程中施工进度节点合理有效控制;
1.4、甲方提供给乙方在线修复用正确的图纸及技术资料,如因提供图纸有误而造成的修复质量问题,双方应友好协商解决;
1.5、甲方提供乙方施工期间所需380V、100A以及220V用电电源;
1.6、施工期间甲方应积极配合乙方现场施工,确保安全第一,施工质量、进度优秀;
1.7、协助乙方办理厂区通行证,提供乙方人员在甲方厂区内工作便利;
1.8、需请甲方在施工区域预留50平方场地,存放机械加工设备、焊接设备、物料以及工具箱等;
1.9、甲方负责提供施工刚性平台及搭建用周围安全护栏等材料,待合同签订后会提供详细清单;
1.10、液压、空气管道拆装时,需甲方负责搭建脚手架、跳板、护栏等安全措施;
1.11、提供必要的工作条件,以确保在大修过程中施工进度节点合理有效控制,施工过程24小时连续作业,提供现场休息室;
2、乙方的权利与义务:
2.1、乙方派遣的人员,应有项目负责人、技术负责、安全负责、施工负责等,乙方现场人员应遵守八钢轧钢厂热轧分厂各项规章制度;
2.2、乙方人员有义务记录维修过程,向甲方提供维修进度表,维修工作结束后,乙方提供竣工报告,由甲乙双方签字确认。
2.3、乙方人员应严格执行各类维修作业标准,严格执行各类安全操作规程,并有权拒绝在不符合安全规定的前提下施工作业,乙方负责设备安全及自身施工人员的安全;
2.4、乙方在施工前必须充分做好工器具等准备工作,确保检修顺利进行;
2.5、乙方应严格遵循甲方现场安全管理要求;
2.6、乙方在签署合同后3天向甲方提供施工方案、网络节点、进场物资清单、所需甲方提供材料清单等相关材料
五、安全措施和要求
甲方:进行施工现场的危险源辨识和安全交底;保障施工所需临时供电设施的安全可靠性;对可能涉及的起吊作业、高空作业、有限空间作业、煤气区域动火作业等特殊作业进行检查、验收确认。对施工过程进行属地化安全管理;作业过程中设定专职安全员,现场旁站监督施工。
乙方:编制施工安全方案并由甲方审批;提供施工组织设计及安全施工措施;按照文明生产要求及施工要求进行施工作业;执行甲方施工管理的相关管理规定;对乙方现场作业人员的劳保用品配备、现场施工管理;作业期间,服从甲方属地化管理;遵守甲方的危险作业安全管理程序,接受甲方安全人员的现场监督指导;做好危险源辨识,作业过程中设定专职安全员,现场监督施工;施工使用临时平台时,需加装护栏以保证施工人员安全。
1)安全生产管理体系:
甲方:内部进行三级项目负责人和安全负责人的责任落实,对施工方案进行审定和完善;落实施工期间安全管理票据的合规办理和检查落实;对施工期间安全设施、安全方案的可靠性进行检查落实。
施工单位:进入现场建立安全管理体系,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故,所有施工人员必须经过甲方三级安全教育。
重点管控项目:在施工前和施工过程中进行安全分级确认和检查,确保危险作业项目安全措施可控、执行过程可控。
2)施工主要安全措施:
A、施工人员劳保用品穿戴整齐,持证上岗。
B、防坠落摔伤,上下楼梯抓好扶手。
C、吊车起吊作业,专人指挥,拉好警戒带,严禁吊物下站人。
D、脚手架和高空作业,脚手架搭设符合行业规范,作业时系好安全带,必须高挂抵用,禁止交叉作业防止高空坠物。
E、施工用电必须在指定点接,配电盘严禁一闸多用。
F、转动工器具安全防护装置必须齐全。
G、进入现场施工,必须由甲方签字确认安全措施已落实到位
序号 | 活动 | 危险源 | 可能导致的事故 | 现有控制措施 |
1 | PF线道轨检修 | 机械伤害;区域无专人监护和设置围挡 | 机械伤害;触电伤害 | 停电挂牌,有效切断动力源(行线断电) |
2 | 起吊作业 | 钢丝绳与索具不符合要求;高处作业的安全防护措施不符合要求 | 重物坠落、挤压起重伤害 | 起吊安全操作规程;现场设置警戒带,专人监护,起吊确认。 |
4 | 高处作业 | 摔伤 | 高处坠落 | 系挂双钩安全带,检修区域拉设警戒带,专人监护 |
六、项目工期及要求
6.1从施工队进厂开始,计划用时60天完成以上所有工作。项目计划开工日期:2022年11月1日,计划完工日期:2022年12月30日。
6.2乙方需在合同生效之日起,5个工作日内办理完成相关手续,8个工作日内开始施工作业。
6.3甲方提前一天通知乙方检修时间及工期,若存在临时抢修项目,乙方无条件服从安排进点施工。
七、质量保证措施
7.1设备检修施工前进行详细具体的技术交底,必须完成按施工方案施工;
7.2设备检修施工前资材备件的检验工作,安装尺寸复核,将材料问题解决在施工之前;
7.3、以上检修内容符合并达到图纸技术要求;
7.4、设备检修质量符合相应设备的《检修质量验收技术标准》、《设备维护检修规程》及各类标准;
7.5认真做好施工前的施工预控工作,并指定出检修进度控制图;
7.6施工过程中,乙方对各部位建立定期检查制度;
7.7认真搞好自检、互检、点检检查工作,严格按照施工程序施工;
7.8项目检修完毕后,乙方向甲方提交试车验收申请和验收确认表,由甲方组织试车验收,验收合格后双方在验收确认表上签字,办理交接手续。
7.9自工程验收合格上线运行之日起,产品质保期24个月。在质保期内,检修项目涉及的相关设备或部件出现检修质量问题,由乙方无条件修复并承担事故损失。
八、质保期约定
1、质保期:设备投运后一年为质保期。
2、质保期内发现质量问题,乙方在接到甲方通知24小时内到达现场无偿负责修复或更换。
3.违约责任
3.1质保期内因乙方质量等原因造成施工内容损坏的乙方免费立即进行处理,造成设备停机的考核30元/分钟,停机时间>4小时的按事故考核并考核减产损失。因甲方原因造成停机,甲方自行进行承担。
3.2乙方未按规定期限交付所承包修缮内容造成开机延时的按10元/分钟考核乙方。
3.3乙方所修缮的内容分交付甲方使用后72小时内出现质量问题,造成停机或减产的,考核50元/分钟,停机时间>4小时的按事故考核并考核减产损失。
3.4乙方不遵守甲方的安全方案及规章制度,造成安全隐患或人身、设备伤害由乙方全部全额承担,并无条件接受甲方的处罚;
3.5执行甲方相关规章制度。
3.6如乙方未履行本协议规定的业务,视为违反协议,违约方向另一方赔偿因违约引起的一切直接经济损失。
3.7如因乙方违反技术措施而造成的一切后果由乙方承担责任。
3.8在本协议期限内,乙方必须提供一部手机号码,一部固定电话号码做为联系电话;另提供一部应急电话号码,以上电话保证一天24小时开通。
3.9在维修期间,乙方必须遵守甲方的相关规章制度,乙方如违章操作造成事故,由乙方承担全部责任。
3.10乙方人员在协议期内,如果发生违法乱纪、治安管理条例问题造成损失的,乙方自己承担相应的法律法规责任。
3.11进入现场前,必须与甲方签署安全协议后方可进入现场。
3.12人员统一着装,劳保用品齐全。人员身体健康,无传染病,精神病史,团结同事,思想进步,无违反社会治安史。
3.13乙方所派人员在维修过程中,出现的任何安全、人身事故,全由乙方自己承担。
3.14乙方在协议生效之日起按要求维修甲方设备。因乙方原因造成工期延误,每延误一起按合同价款的5%累计支付违约金。
3.15乙方中标后,不能分包合同,否则甲方有权终止合同,并考核滞纳金,由此造成的直接和间接损失由乙方承担。
3.16.甲方专人负责乙方人员的安全教育。
3.17.所发生的来回人员、工器具运费全部由乙方承担。
3.18.乙方在接到中标通知书两日内与甲方联系办理完开工手续,按照定修计划时间提前2天进点对接定修项目。乙方提前一天编制作业标准并作业人员培训。施工工期按甲方规定定修计划中项目进度的节点进行控制,如因乙方原因造成节点工期每拖延1小时,乙方向甲方支付违约金不低于600元/小时,某节点累计拖延工期4小时以上者,按事故进行考核5000元/次,连续2次以上因乙方延误定修节点的甲方有权终止合同,由此造成的损失均由乙方承担。
3.19为了按时完成定修任务,建设单位每次将对施工单位的工程进度、质量进行考核,如未按期完成施工任务,建设单位有权对中标施工单位进行扣款处理。
3.20、因乙方原因造成检修质量不合格,甲方有权限期乙方返工至合格,返工费用由乙方自负,乙方应向甲方支付合同总造价的3%的违约金。
3.21、本项目保修期应达到发包方设备周期标准要求,未达到使用周期的甲方有权限期乙方返工至合格,返工费用由乙方自负,甲方追加考核2000元/次。
九、未尽事宜或有不可抗力因素,甲乙双方协商解决。
十、本协议一式三份,甲方执2份,乙方执1份,自双方签字盖章之日起生效。
十一、本协议作为商务合同的附本,与合同具有同等的法律效力。
(以下无正文)
双方授权代表签字:
甲方:八一钢铁股份有限公司乙方:
轧钢厂
授权代表(签字):授权代表(签字):
2022年月日2022年月日
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