招标
1000吨/年CO2相变吸收橇装试验研究的离心风机
离心风机CO2相变吸收撬装试验配套设备协调驱动机转速转向密封系统振动试验风机机组的噪声测量引风机离心通风机旋转电机用外壳和限制表面温度保护的电备加长膜片联轴器配对法兰安装垫片紧固件辅助设备附件原动机电气仪表设备主轴叶轮焊缝探伤检查轴承箱驱动电机轴封填料密封滚动轴承联轴器护罩石棉及石棉制品高效电机电动机外壳应提供用于连接接地线的螺栓定子机座轴承端子挡板电机铭牌电机位号牌公用底座防静电接地板防护罩地脚螺栓螺母垫圈专用工具检验和试验风门轴动平衡试验超速试验空气动力性能试验模型试验挡板门全行程试验风机运转试验油漆前除锈标志包装设备交货面漆防锈漆电机数据表风机性能曲线机组外形尺寸图公用工程规格及消耗机械运转试验及报告分包商清单性能试验及报告材质化验分析报告备件清单润滑剂密封安装手册操作维修手册检验报告机组的现场安装调试油路清洗方案试车方案离心式级数吸入口润滑油冷却水冷凝液残余平衡力检查无损检测装配检查橇装试验
金额
-
项目地址
北京市
发布时间
2023/03/13
公告摘要
公告正文
| 项目名称: | 1000吨/年CO2相变吸收橇装试验研究的离心风机 |
| 项目概况： | 详见附件 |
| 项目单位： | 中国昆仑工程有限公司 |
| 项目类别： | 物资类 |
| 项目分类： | 其他 |
| 供应商资格要求： | 详见附件 |
| 采购文件的获取： | 详见附件 |
| 项目单位联系人： | 田炜 |
| 项目单位联系方式： | 01068395338 |
| 采购代理机构联系人： | 董珊 |
| 采购代理机构联系方式： | 01068395745 |
| 其他： | 无 |
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1000吨/年CO2相变吸收撬装试验研究
吸收工段/解吸工段
离心风机技术说明书
中国昆仑工程有限公司
二零二二年四月
北京
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目录
1.概述
2.设备明细
3.应遵循的设计规范
4.离心风机设备设计要求
5.供货范围
6.检验和试验
7.油漆、标志、包装与交货
8.资料交付
9.保证
10.售后服务
11.报价要求
12.附录
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1.概述
1.1.总则
本技术说明书适用于1000吨/年CO2相变吸收撬装试验研究中离心风机包括离心风机
的驱动电机及辅助设备在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面的说明。供货商对本
规定的严格遵守并不意味着可以解除其对离心风机及配套设备的正确设计、选材、制造等
所应承担的责任。对于一个完整的可操作的系统的某些必备要求，但未列入本规定者也属
于本规定的范围。
在合同的执行过程中，如果合同技术文件中的数据表、技术说明书、国家标准等之间
发生矛盾，矛盾文件的执行顺序依次为：①技术附件及会议纪要、②本技术说明书、③相
关的国家标准规范，供货商应在设计和制造之前向买方提出澄清申请，否则按照最严格条
款执行。
离心风机供货商对离心风机组负有全部责任，包括协调驱动机的规格、转速、转向、
密封系统及所有必须的分析如振动、噪声等。离心风机供货商也应负责控制图纸的交付进
度、监督和协调所有规定的试验。
1.2.定义
1.2.1买方：中国昆仑工程有限公司
1.2.2卖方：离心风机的供货商，包括其分包商
2.设备明细
本次离心风机共计1个位号，1台设备，清单如下表所列，离心风机数据表详见附件一：
3.应遵循的设计规范
3.1.风机
JB/T10563，《一般用途离心通风机技术条件》
SH/T3170，《石油化工离心风机工程技术规范》
3.2.电机
GB755，《旋转电机定额和性能》
GB18613，《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》
GB10068，《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定
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及限值》
GB3836.1，《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》
GB3836.2，《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》
GB3836.3，《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》
GB3836.4，《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》
GB12476.1，《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分用外壳和限制表面温
度保护的电备第1节电气设备的技术要求》
GB12476.2，《可燃性粉尘环境用电气设备第2部分选型和安装》
GB10069.1，《旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法》联轴器
3.3.联轴器
API671，《石油、化学和气体工业特殊用途联轴器》
3.4.法兰
HG/T20592，《钢制管法兰、垫片和紧固件》
以上标准以最新版为准，卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件
予以说明。
4.离心风机设备设计要求
4.1.总则
4.1.1.离心风机（包括辅助设备）应设计并制造成最低使用寿命为20年，预期不间断连
续操作至少为3年进行设计和制造。
4.1.2.离心风机、辅助设备和附件的设计，应适于在指定的地区气候和环境下（包括最
高和最低温度、海拔高度、不寻常的湿度、灰尘或腐蚀条件）工作。
4.1.3.离心风机的噪声（距被测物表面1m处）不超过85dBA，电机的噪声（距被测物表面
1m处）不超过电机铭牌上标明的噪声值，离心风机的振动应符合相关要求。
4.1.4.卖方推荐的离心风机应有在同类装置的类似位置2年以上的成功运行经验，不满足
此条的，应该在偏离表中列出，不得使用样机或试制产品。该要求同样适用于原动机和所
有的辅助设备。
4.1.5.要求设备的零部件采用先进可靠的加工工艺和制造技术，具有良好的表面几何形
状和粗糙度以及合理的公差。买方不接受不成熟的加工工艺和不规范的制造过程所生产出
来的任何产品。
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4.1.6.卖方应对整个机组的正确安装负责，应当监督机组的组装和安装。
4.1.7.卖方提供的所有图纸和文件必须采用本技术说明书规定的单位制。
4.1.8.所有的电气仪表设备均应满足机组安装条件的要求，且应符合所在安装区域的规
定的防爆等级要求。
4.1.9.卖方须列出机组外购产品的供货商清单及产品型号，并体现在技术附件中。
4.2.离心风机
4.2.1.工艺操作参数和选用标准参见后附离心风机数据表。
4.2.2.风机特性曲线的允许偏差，应遵循以下要求：
1）在设计工况点的风量0%；
2)在保证点全压0%～+5%；
3)在保证点的效率，不得有负偏差；
4)轴功率-2～+2%；
4.2.3.风机应具有在60%额定流量或更小流量下连续运转的能力。风机制造必须采取相应
的措施，以防止涡流诱导振动。
4.2.4.离心风机的所有承受内压的部件应设计成具有足够的厚度能承受住内压，并保证
在试验及运行时壳体及叶轮不发生变形。
4.2.5.风机叶轮与主轴组装后应进行动平衡试验，动平衡精度应达到ISO1940的G2.5
级，风机叶轮应进行超速试验，叶轮应在110%的额定转速下进行超速运行试验，运行时间
不低于2min。
4.2.6.离心风机转子应按“刚性轴”设计，风机转速应低于1st临界转速的75%。
4.2.7.风机、轴承箱及驱动电机安装在公用底座上，公用底座应具有足够的刚度，应能
够承受机械设备在运输及运行时的受力，不能变形。
4.2.8.风机壳体振动位移峰值不超过2mm。
4.2.9.风机在全部运行条件下正常振动速度≤4.0mm/s（未滤波）。
4.2.10.风机壳体底部应设置排液口，阀门连接。
4.2.11.离心风机轴封采用填料密封反吹的形式。
4.2.12.填料应保证其外观平整，无润滑剂脱落，且易于更换；在填料密封的轴的位置，
应具有经硬化处理、与轴同材质的轴套设计，且该轴套应采用可更换的设计。
4.2.13.风机用滚动轴承的设计寿命不少于25000h。轴承正常工作温度不大于70℃，最高
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温度不得超过80℃。
4.2.14.风机机体按垂直剖分设计，并保证在不拆卸进出口管路的情况下，能够方便的拆
卸叶轮和其他内件。
4.2.15.风机与电机之间传动采用加长膜片联轴器，联轴器护罩为无火花可开启型，金属
叠片式联轴器的使用系数应有一定余度，K≥1.5，膜片为不锈钢。
4.2.16.离心风机壳体应设置静电接地。
4.2.17.离心风机叶轮及壳体材质等级应采用不低于铝合金的无火花、防静电材料制作，
并保证在工作环境中叶轮不发生腐蚀。
4.2.18.不得使用石棉及石棉制品。
4.3.电机
4.3.1.电机应为高效电机，电动机能效等级按GB18613-2020标准中的2级能效执行。
4.3.2.电机技术要求应符合GB755《旋转电机定额和性能》。
4.3.3.驱动电机的额定功率至少应为泵额定轴功率（指正常操作工况最大流量下的轴功
率，同时应包括传动损失）乘以安全系数，安全系数按下表选取：
4.3.4.电动机接线盒内有接地端子。
4.3.5.定子机座和轴承端子挡板应由铸铁制成，电机外壳和端盖使用铸铁或铸钢结构，电
机铭牌、电机位号牌、安装垫片、螺栓为不锈钢材料。
4.3.6.防爆等级：ExdIICT4。
4.3.7.电机为室内安装，外壳防护等级：IP54。
4.3.8.绝缘等级：F级绝缘，B级温升。
4.3.9.防腐等级：F1。
4.3.10.电动机外壳应提供用于连接接地线的螺栓。
5.供货范围
5.1.每台离心风机供货范围如下（不局限于以下范围，卖方的供货范围应保证机组的正常
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运行，卖方可以进一步完善供货范围）：
离心风机，1台
电机，1台
离心风机与电机公用底座（包括防静电接地板）1台
密封系统，1套
联轴器及防护罩，1套
进、出口风门，1套
配对法兰、垫片、紧固件等，1套
地脚螺栓、螺母及垫圈，1套
专用工具（如有），1套
5.2.随机备件
随机备件
6.检验和试验
6.1.卖方应准备并提交一个质量控制计划给买方和设计，其中应包括所有检验和试验的详
细内容，以及所有目击和检查权工作点的详细规定。
6.2.卖方应提前至少10个工作日，书面通知买方和设计每一个检验和试验进行的时间，实
际进行的日期应由双方商定。卖方应负责通知所有分包商关于买方和设计的检验要求。检
验和试验应在买方、卖方、设计及质量监检方代表根据卖方的质量计划协调一致下核准。
6.3.每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术说明书的要
求。
6.4.用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
6.5.叶轮采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。风机
主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能
或无损探伤试验。
6.6.风机的振动精度，风机转子动平衡均应符合相关标准及规范的要求。
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6.7.距风机机组1米处最大噪音值不超过≤85dB(A)。
6.8.风机试验
6.8.1卖方对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序
和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）通告买方和设计。
1)动平衡试验；
2)超速试验；
3)空气动力性能试验（模型试验）；
4)振动试验；
5)叶轮焊缝探伤检查；
6)挡板门全行程试验（如果需要）；
6.8.2卖方应派人参加下列现场试验和现场服务；
1)风机运转试验；
2)轴承箱等设备的渗漏试验；
3)风机机组的噪声测量；
7.油漆、标志、包装与交货
7.1.面漆
除不锈钢或机加工表面外的所有外表面均应涂底漆和面漆，机加工表面应涂上防锈
剂。设备的外表面应喷（涂）适当的防锈涂层。油漆前除锈按St2.5级标准执行，铸造表
面应按Sa2.5级标准除锈。设备面漆满足不同介质温度的要求。防锈漆两遍中间漆两遍加
面漆两遍，每遍漆膜厚度不大于50μm，总干膜厚度不小于280μm。
7.2.标志
设备的铭牌应用18－8不锈钢制成，并牢固地固定在设备的显眼之处。铭牌内容应包
括：位号、设备型号、设备的主要参数、出厂编号及出厂日期、制造厂名称等。
所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标识。
所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标识。
7.3.包装
设备的进出口应设金属封口板，并带有橡胶垫和至少四个螺栓。
每个包装箱内均应有装箱清单。
所有包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失，并应适合户外放置且能保证露天
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放置时间不小于半年。
运输及包装要求详见商务合同。
7.4.交货
交货地点及时间见商务合同。
8.资料交付
卖方须交付的资料如下（不仅限于下表，以满足买方和设计审查、操作、维护设备
及进行相关设计为基础）：
注:1.卖方提供的资料数量为纸质文档（初期资料可以是电子版），最终资料应装订成一册，
所有资料在上述数量的基础上增加一份电子版。
2.卖方所提交的文件要标明项目名称、设备名称、设备和/或材料描述。
3.所有文件均应提供中文版本。
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4.随机资料在交货前一周提供。
5.合同生效后1周内卖方向买方提供初期设计资料，并举行开工会。开工会的具体日期和
地点协商确定。开工会后2周内再提供最终设计资料。
9.保证
卖方应保证所供应的离心风机的技术规格和整体性能符合本技术说明书及有关规范和
标准的要求。在其设计寿命的区间里能完成满足工艺操作要求。
离心风机质量保证期依照商务合同中的相关条款，在此期间因卖方设计、制造等原因
造成的问题，卖方免费予以修理，由于设计原因造成的机组故障，卖方也应及时帮助处
理；卖方保证更换的维修备件的保质期为一年。卖方承诺机组到现场免于解体。
10.售后服务
机组的现场安装调试由买方负责，卖方协助。卖方需选派有经验的工程技术人员到买
方现场进行指导和技术服务，提供机组的油路清洗方案、试车方案等，及时处理安装和调
试中发生的故障和问题。在质量保证期内设备发生问题时，卖方需无偿提供技术及咨询服
务，且应在收到通知后8小时内给予书面答复。如用户需要现场服务，卖方需按要求的时
间派有经验的工程技术人员赴买方现场进行分析并指导维修。
11.报价要求
卖方技术报价至少应该包含以下内容：
设计基础
设计标准及规范
技术方案及数据表
泵主要零件明细表
外形图和重量表
公用工程消耗
供货范围及开车、两年备品备件清单
设计、制造、检验、验收
质量保证及性能考核
油漆、标志及包装
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资料交付及进度
技术服务
分包商清单
偏差表
附图附表
12.附录
离心风机数据表（附件一）
偏差表
偏差表
注：卖方有权利提出与请购技术说明书的要求有偏差的条款。只有经买方和设计书面批准
的偏差才能被认为是有效的文件，并在合同的执行过程中遵守。若无偏差，则认为供货商已经接受
请购技术说明书要求。
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